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Vorrichtung zur selbsttätigen Herstellung von tabakbeutelähnlichen
Packungen Das Arbeiten am fließenden Band ist allgemein bekannt. Dazu werden auf
einem endlosen und bewegten Förderband o. dgl. die Werkstücke aufgebracht, welche
dann den einzelnen Arbeitsstellen zuwandern und dort zu ihrer weiteren Bearbeitung
vom Förderband genommen und nach erfolgter Verrichtung wieder auf dasselbe aufgelegt
werden, worauf die Werkstücke durch das Förderband den weiteren Arbeitsstellen zugebracht
werden. Das einzelne Wegnehmen der Werkstücke vom Förderband ist aber sehr zeitraubend.
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Es sind auch Förderbänder bekannt, auf welche einzelne Packungen hintereinander
aufgesetzt werden, deren selbsttätige Füllung, z. B. mit Salz, in entsprechender
Menge aus einer über dem schrittweise bewegten Förderband befindlichen Füllvorrichtung
erfolgt.
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Demgegenüber wird es durch die Erfindung ermöglicht, unter Verwendung
eines endlosen und bewegten Förderbandes o. dgl. und von an sich bekannten Hohlformen
im Fließverfahren die Packung selbst herzustellen, mit der für sie bestimmten Ware
zu füllen und mit einem Verschlußmittel zu versehen, so daß die Packung mit ihrem
Inhalt und mit einem Verschluß ausgerüstet das Förderband verläßt.
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Zu diesem Zwecke sind auf einem endlosen und bewegten Förderband o.
dgl. Hohlformen zur Herstellung der tabakbeutelähnlichen, gegebenenfalls auch hohlzylindrischen
Packungen aus einem beliebigen Werkstoff, wie Gewebe, Papier, Cellophan usw., angeordnet,
während die selbsttätig arbeitenden Vorrichtungen für die Formung der Packung und
deren Verschlußeinrichtung sowie eine an sich bekannte Vorrichtung für die selbsttätige
Füllung der Packung mit Ware entlang dem Förderbande o. dgl. angeordnet sind, wozu
gegebenenfalls auch noch andere Arbeitsvorrichtungen, z. B. zum Aufkleben von Etiketten
auf die Packung, hinzutreten können.
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Für die Zwecke der Erfindung ist das Förderband o. dgl. vorteilhafter
als ein sich absatzweise drehender Teller, auf dem ebenfalls die Anordnung der Hohlformen
zur Bildung der Packung und ebenso die Anordnung der selbsttätigen Arbeitsvorrichtungen
für die Formung, die Verschlußeinrichtung und die Füllung der Packungen am oder
über dem Teller möglich ist.
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Das Förderband gewährt eine viel größere Cbersichtlichkeit über den
gesamten Herstellungs- und Füllvorgang und eine leichtere Zugänglichkeit zu allen
Einzelteilen. Bei der Anordnung derselben auf und längs des endlosen Bandes können
auch die einzelnen Arbeitsvorgänge mehr auseinandergezogen und auf eine längere
Strecke verteilt werden, sowie die Einzelteile für den Herstellungs- und Füllvorgang
viel leichter mehrfach hintereinander zur gleichzeitigen Anfertigung und Warenfüllung
von
mehreren Packungen angebracht werden, wobei außerdem das Förderband viel. weniger
Platz beansprucht, als wenn die Einzelteile hintereinander mehrfach auf einem kreisenden
Teller angeordnet sind, der dazu einen sehr großen Durchmesser und entsprechend
sehr großen Aufstellungsraum für die gesamte Anlage haben muß, trotzdem aber auf
ihm die Einzelteile, weil der für jeden Einzelteil erforderliche Kreisausschnitt
nach der Tellermitte zu an Breite abnimmt, weiter voneinander entfernt stehen als
auf einem verhältnismäßig schmalen Förderband von entsprechender Länge. Der kreisende
Teller muß auch verhältnismäßig kräftig ausgeführt sein, während das Förderband
sehr leicht gehalten sein kann und an den Arbeitsstellen unterstützt wird, so daß
es neben der geringen Raumbeanspruchung auch ein geringes Gewicht hat. Außerdem
ist bei einem endlosen Förderband die Anordnung, der Auf- und Zusammenbau der Einzelteile
viel leichter vorzunehmen als bei einem kreisenden Teller.
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Für die Herstellung einer Packung durch den Erfindungsgegenstand können
mehrere Zuschnitte von gleichem oder verschiedenem Werkstoff übereinandergelegt
werden.
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Zur Formung der Packung in der Hohlform wird beim Erfindungsgegenstandein
den Packungszuschnitt in die Hohlform -eindrükkender Stempel verwendet, der nach
seiner Einführung in letztere seine Mantelfläche erweitert und dadurch den Packungszuschnitt
der Innenwandung der Hohlform anschmiegt.
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Für den Verschluß der Packung können eine oder mehrere Nadeln vorhanden
sein, welche mit einem Faden den Halsteil der Packung durchstoßen.
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Die Art des Verschlusses der Packung kann aber eine beliebige und
die Packung, sofern es sich um nicht empfindliche Ware handelt, auch ohne einen
Verschluß sein.
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Auf der Zeichnung sind unter Weglassung des bekannten Förderbandes
o. dgl. beispielsweise Ausführungsformen von auf ihm oder entlang demselben angeordneten
Einzelarbeitsvorrichtungen in Abb. i bis 6 in den verschiedenen Arbeitsvorgängen
dargestellt; die Abb. i, 3 und 6 sind Querschnitte und die Abb. 2, 4 und 5 Grundrisse.
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Nach Abb. i und 2 besteht die tabakbeutelähnliche Hohlform, von welcher
beliebig viele hintereinander auf einem endlosen und bewegten Förderband, einer
Förderkette o. dglangeordnet sind, aus den durch ein Scharnier i miteinander verbundenen
Hälften 2 und 3, und sie ist durch die Stützplatte 4 für den Formteil 3 geschlossen.
An der Formhälfte 3 ist durch das Tragteil. 5 eine (in Abb. 2 weggeschnittene) Platte
6 mit Kreisausschnitt 7 befestigt, an welcher mittels Zapfen 8 die fünf Greifer
9 ,angelenkt sind, deren an ihrem anderen Ende angeordnete Zapfen i o in Radialschlitzen
m einer Deckplatte 12 mit Kreisausschnitt 13 gleiten, welche durch auf der Platte
6 sitzende Stifte 14 und der für sie in die Deckplatte i2 eingearbeiteten Kreisbogenschlitze
15 mittels des Anschlages 16 verdrehbar ist. In der Stellung der Deckplatte i 2
nach Abb. i und 2 sind die Greifer @ geöffnet, d. h. sie sind außerhalb des Kreisausschnittes
7 der Platte 6 geschwenkt, und es wird nun von links her durch .einen Zubringer
aus einem über dem oder seitlich vom Förderband o. dgl. angeordneten Stapelkasten
ein Werkstoffblatt 17 auf die Hohlformhälfte 2 gelegt, welches für - die tabakbeutelähnliche
Packung entsprechend rund oder eckig zugeschnitten und gegebenenfalls mit Aufdruck
usw. versehen ist und in welches für die leichtere Faltung in die Beutelform die
strahlenförmigen Faltstellen 18 (Abb. 2) eingeprägt sein können.
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Nach Abb. 3, in welcher die Platte 6 mit der Deckplatte 12 und den
Greifern 9 der Hohlformen auf dem schrittweise bewegten Förderband o. dgl. fortgelassen
sind, wird nun der Packungszuschnitt 17 nach Stillsetzen des Förderbandes in die
Hohlform 2,3 durch den seitlich oder oberhalb des Förderbandes o. dgl. angeordneten
Stempel 19 eingedrückt. In Ausnehmungen desselben sind an ihm mittels der Schrauben
2o beliebig viele Blattfedern 21 befestigt, deren ,andere E.riden .an dem in einer
Längsbohrung des Stempels i9 senkrecht verschiebbaren Stab 22 befestigt sind. Beim
Eindrücken des Zuschnittes 17 in die Hohlform 2, 3 ist der Stab 22 nach oben und
sind alle Federn 21 in die Ausnehmungen des Stempels i g hineingezogen, so daß sie
nicht über dessen Mantelfläche herausstehen. Erst wenn der Stempel i9 nach seinem
Tiefgang den Zuschnitt 17 ,auf der Bodenfläche der Hohlform gepreßt hält, wird der
Stab 22 z. B. durch eine Kurvenscheibe nach unten verschoben und dadurch die Federn
21 nach außen gedrückt, so daß sich der Zuschnitt 17 an die ausgebauchte Wandung
der Hohlform 2, 3 gut :anlegt. Der gleiche Zweck kann durch aus dem Stempel i9 austretende
Gelenkarme o. dgl. sowie dadurch erreicht werden, daß von einem Gebläse aus durch
einen hohlen Stempel ig Preßluft eingeführt wird, welche zu seitlichen Löchern im
Stempel austritt und den Zuschnitt 17 der Hohlform 2, 3 anschmiegt.
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Danach wird der Stab 22 wieder gehoben, die Federn 2 i verschwinden
im Stempel i g, und dieser selbst hebt sich und verlä.ßt die Hohlform 2, 3, welche
nunmehr mit ihrem sie tragenden Förderband unter einen Einfüllschacht zum selbsttätigen
Füllen der in der
Hohlform befindlichen oben offenen Packung bzw.
des vorgeformten Zuschnitts 17 mit Ware gebracht wird.
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Ist die Warenfüllung der Packung beendet, so wird beim nächsten Wanderschritt
des Förderbandes o. dgl. die Hohlform 2, 3 durch Anstoß des Anschlages 16 ,an ein
geeignetes ortsfestes Hindernis oberhalb des Förderbandes die Deckplatte 12 in die
Stellung nach Abb. q. verdrehen, so daß die Greifer 9, wie die Lamellen einer Irisblende,
nach innen bewegt werden und dadurch der über der Hohlform 2, 3 stehende Halsteil
17' der Pakkung 17, wie in Abb. q. gezeigt, verengt und zugleich die Packung tabakbeutelähnlich
gefaltet wird. Die Greifer können auch durch andere, beliebig bewegte Mittel ersetzt
sein.
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Mit geschlossenen Greifern 9 und durch sie umschlossenem Halsteil
17' der Packung 17 rückt nun die Hohlform 2, 3 an ihre nächste Arbeitsstelle zum
Einziehen eines Verschlußfadens in die Packung gemäß Abb. 5, in welcher der Einfachheit
halber von Abb. q. nur die Hohlform 2 und der Halsteil 17' übernommen sind. Die
zwei Nadeln 23 .einer ortsfest an der Seite des Förderbandes o. dgl. angeordneten
Vorrichtung halten den Faden 2¢ und durchstechen mit ihm bei ihrem z. B. durch eine
Kurvenscheibe veranlaßten Durchführen durch den Halsteil 17' die Faltungen desselben,
so daß sich zwischen den beiden Nadeln 23 am Halsteil 17' die Fadenschlinge 2q.-
bildet und der übrige Faden 24 beim und nach Rückgang der Nadeln 23 im Halsteil
17' verbleibt. Durch eine geeignete Greifer- oder Zugeinrichtung können die beiden
freien Fadenenden noch straff angezogen werden, so daß die Packung 17 tabakbeutelähnlich
geschlossen und die in ihr eingefüllte Ware gut verschlossen ist. Der Verschluß
der Packung kann auch auf andere Weise geschehen.
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Nun gelangt die Hohlform 2, 3 mit ihren Förderbande o. dgl. in ihre
letzte Arbeitsstellung gemäß Abb. 6. Die Greifer 9 werden dabei durch Anstoß des
Anschlages 16 an einen ortsfesten Gegenanschlag geöffnet, indem die Deckplatte 12
in ihre in Abb. 2 gezeichnete Lage zurückverdreht wird. Die fertige Packung 1 7
mit ihrem Wareninhalt ist damit in ihrem zugartig geschlossenen Halsteil i-,' frei
geworden, und sie fällt nun, nachdem die Unterhälfte 3 der Hohlform 2, 3 die Stützplatte
¢ verlassen hat, von der nach unten geklappten Formenhälfte 3 in einen Sammelbehälter.
Die Hohlform 2, 3 kann auch aus zwei oder mehr seitlich zusammensetzbaren Teilen,
ähnlich den Glaspreßformen, gebildet werden.
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Beim Erfindungsgegenstand findet also die Herstellung der Packung
mit ihrer Verschlußeinrichtung und ihrer Füllung mit Ware in einem einheitlichen
Fließverfahren auf einer einheitlichen Vorrichtung statt.