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Vorrichtung zum Abscheiden von Eisen und anderen Fremdstoffen für
Zerkleinerungsvorrichtungen Es ergibt sich sehr oft die Notwendigkeit, ein Gut zu
zerkleinern, welches Fremdkörper, wie Eisen o. dgl. oder auch Beimischungen, die
spezifisch schwerer sind als das eigentliche Mahlgut, enthält. Besonders trifft
dies bei der Herstellung von Kohlenstaub zu, und zwar deshalb, weil ein wesentlicher
Vorteil der Kohlenstaubfeuerung darin besteht, daß man minderwertige Kohle benutzen
kann. Diese minderwertige Kohle enthält meistens viel Asche, und zwar wiederum meistens
in Form von Pyriten, vielfach aber auch in Form von Sand, Steinen u. dgl.; dazu
kominen noch Eisenteile, die während der Beförderung und im Grubenbetrieb in die
Kohle hineingelangen. Das Eisen hat man vielfach bisher- auf magnetischem Wege vorher
herausgebracht, was aber kostspielig und auch wenig zuverlässig ist. Die übrigen
Fremdkörper bat man notgedrungenerweise bisher meistens mitgemahlen, was sehr unvorteilhaft
ist, da sie einerseits die Mahlleistung stark herabsetzen, andererseits den Verschleiß
der Mahlteile sehr stark erhöhen und dazu natürlich auch noch wärmewirtschaftlich,
vielfach auch sogar noch in bezug auf Schlackenbildung schädlich wirken.
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In neuerer Zeit hat man Versuche gemacht, die Tatsache, daß sich bei
Mühlen, die mit Luftstrom betrieben werden und die wegen ihrer Bauart gestatten,
daß sich die schwereren Teile auf dem Mahlboden absetzen, wie dies z. B. bei den
bekannten Pendelmühlen der Fall ist, insofern zur Beseitigung dieser Fremdstoffe
auszunutzen, daß man sie periodisch oder ununterbrochen am Boden des Mühlengehäuses
abzog. Hierdurch wird aber bestenfalls nur ein ganz geringer Teil der Fremdstoffe
entfernt.
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Die Erfindung besteht nun darin, daß man diese Ausscheidung nicht
in die eigentliche Mühle selbst oder, wie dies auch schon vorgeschlagen ist, in
primitiver Weise in die Zuführungsleitung legt, sondern in einen besonderen Raum
vor der Mühle, der dazu auch noch mit besonderen Fördervorrichtungen ausgerüstet
ist. Dadurch erhält man die Möglichkeit, einen viel größeren Teil der Fremdstoffe
auszuscheiden.
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In der beiliegenden Zeichnung sind in mehreren Abbildungen Ausführungsbeispiele
der Erfindung dargestellt. In Abb. i bedeutet d das Rohr, durch welches das Mahlgut
zusammen mit dem Luftstrom in eine Rohrmühle eingeführt wird. Die Fremdstoffabscheidevorrichtung
ist in dieses Rohr hineinverlegt und besteht nach dem Beispiel in einem beweglichen
Rost, Sieb o. dgl. e, worüber das in den Aufgabestutzen f aufgegebene Mahlgut geleitet
wird. Die gröberen Teile fallen durch die Spalten des Rostes und sammeln sich in
dem Trichter g, aus dem sie periodisch oder ununterbrochen mittels Gewichtsklappen
h entfernt werden können.. Zweckmäßig kommt die Luft ganz oder teilweise von k her,
damit das in den Trichter g gefallene Gut
nochmals von der Luft
ausgewaschen wird. Die Abscheidung wird um so besser sein, je genauer man den Teil
des Luftstroms L- im Verhältnis zu der Spaltweite des Rostes e so einstellt, daß
er stark genug ist, um das Durchfallen eines Gutes vom spezifischen Gewicht des
eigentlichen Mahlgutes zu verhindern, dagegen das Durchfallen aller spezifisch schwereren
Stoffe zu gestatten. Die Fremdstoffabscheidevorrichtung kann bei diesen Rohrmühlen
auch mit Vorteil in einen am die Mühle herumgelegten zweiten Mantel verlegt werden.
Der Rost e kann auch durch eine Vorrichtung ersetzt werden, die gleichzeitig bereits
zur Vorzerkleinerung dient.
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Da vielfach die Einsprengungen der Fremdstoffe so sind, daß das Mahlgut
erst bis auf eine gewisse Korngröße zerkleinert werden muß, bevor sie sich trennen,
erscheint es zweckmäßig, eine derartige Trennvorrichtung unter Umständen auch mit
einer Zerkleinerungsvorrichtung zu verbinden. Dies ist in dem Beispiel gemäß Abb.2
der Fall. Wiederum erfolgt die Aufgabe des Mahlgutes bei f, die Luft kommt ganz
oder teilweise von k, die ausgeschiedenen Fremdkörper fallen in den Trichter g.
Gegen den Rost e, der in diesem Falle zweckmäßig eine runde Form hat, arbeiten Hämmer,
Schläger o. dgl. 1, und zwar in der Weise, daß sie, betätigt durch den Kurbeltrieb
m, um den Drehpunkt zz hin und her gehen. Die auswechselbaren Spitzen o der Schläger
sind so in Bolzen p gelagert, daß sie auf dem Hinweg das auf dem Rost liegende Gut
zerdrücken oder zerschlagen, auf dem Rückweg aber ausweichen können. Das gereinigte
und vorzerkleinerte Gut geht zusammen mit der Luft wiederum bei d aus der Vorrichtung
heraus. Man kann diese Einrichtung auch gleichzeitig als Zuteilv orr ichtung benutzen,
indem man vermittels des Schiebers v die Höhe des einlaufenden Gutes regelt, gegebenenfalls
auch indem man die Umlaufzahl der Schläger ändert.
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In Abb. 3 ist ein ähnliches Beispiel dargestellt, welches auch schon
dann Berechtigung hat, wenn die Zerkleinerung Selbstzweck ist, d. h. wenn das Gut
nur vorgebrochen oder granuliert werden soll. In diesem Falle läuft um die Wellen
in bekannter Weise schnell ein Schlägerwerk 1. Das Mahlgut wird bei
f
aufgegeben; der von k kommende Luftstrom ist so gehalten, daß er das Gut
von bestimmtem spezifischen Gewicht hindert, durch den Roste zu fallen, es vielmehr
bei d aus der Vorrichtung herausführt.
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Besonders vorteilhaft kann die Vorrichtung, wie in Abb. q. und 5 gezeigt,
bei Mühlen- mit senkrechter Welle benutzt werden, bei denen die Luft durch einen
um die Mühle herumgelegten Ringkanal zwecks gleichmäßiger Verteilung geleitet wird.
Dieser Ringkanal kann im Sinne der Erfindung als Abscheideraum für die Fremdstoffe
ausgebilrlet werden. Neuartig ist hierbei, daß, wie bei solchen Mühlen bisher nicht
üblich und auch nicht naheliegend erschien, das Mahlgut zusammen mit dem Luftstrom
durch diesen Ringkanal aufgegeben wird.
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In Abb. 4. ist ein senkrechter Schnitt dargestellt, in dein
q das Mühlengehäuse, r den sich um die senkrechte Welle drehenden
Teil der Mühle, etwa eine Mahlschüssel o. dgl., bedeutet, s den Ringkanal. Das Mahlgut
kann durch die punktiert gezeichnete Rutsche t aufgegeben werden. Die Luft tritt
wieder ganz oder teilweise bei i., zum Teil bei k in das Svstem ein, das Mahlgut
wird im Ringkanal herumgetrieben und gelangt über den Rost e, auf dem die Fremdstoffe
in bekannter Weise ausgeschieden werden, während das gereinigte Mahlgut zusammen
mit der Luft in das Innere der Mühle geht.
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Um ein besseres Auswaschen des Mahlgutes zu erzielen, gegebenenfalls
auch noch eine Vorzerkleinerung, sind an dem umlaufenden Mühlenteil leicht auswechselbare
Schläger o. dgl. zt', at2 angebracht, deren Lage im Grundriß gemäß Abb. 5 deutlich
zu sehen ist, ebenso wie die Lage des Lufteintrittes des Rostes e und der Aufgaberutsche
t.