-
Einrichtung zum Aufarbeiten von Oberbauteilen, insbesondere Schienenlaschen
Das Hauptpatent bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung zum Aufarbeiten
von Oberbauteilen, insbesondere Schienenlaschen. Gemäß dem durch dieses Patent geschützten
Verfahren wird das aufzuarbeitende Werkstück in ein entsprechend ausgespartes Druckstück
gebracht und zusammen mit diesem Druckstück durch ein Walzwerk hindurchgeführt.
Die eine Walze des Walzwerks ist mit einem oder mehreren ringförmigen Vorsprüngen
versehen, durch welche in die von dem Druckstück abgekehrte Seite des Werkstückes
eine oder mehrere Rillen eingewalzt «-erden. Durch das Einwalzen der Rillen wird
der Baustoff des Werkstückes seitlich so verdrängt, daß das Werkstück wieder auf
seine ursprüngliche Breite gebracht wird, ohne daß das Werkstück in der Längsrichtung
gestreckt wird.
-
Gemäß der Erfindung wird die vorteilhafte Wirkung der auf der einen
Walze angeordneten ringförmigen Vorsprünge noch wesentlich dadurch unterstützt,
daß in dem Druckstück senkrecht zu den Achsen des Walzwerks ein Druckwerkzeug verschiebbar
angeordnet ist, das bei der Durchführung durch das Walzwerk durch die eine der zugehörigen
Walzen in die dem Druckstück zugekehrte Seite des Werkstücks eingedrückt wird. Hierdurch
ist der Vorteil erzielt, daß der Baustoff nicht nur auf der dem Druckstück abgekehrten
Seite, sondern auch auf der dieser entgegengesetzten Seite seitlich abgedrückt wird.
Auf diese Weise ist naturgemäß eine sehr gleichmäßige und äußerst sichere A,bdrängung
des Werkstoffs zur Seite und damit die gewünschte Wiederauffrischung abgenutzter
Werkstücke, z. B. Schienenlaschen, gewährleistet. Da das Druckwerkzeug auswechselbar
angeordnet ist, so kann es bei Abnutzung seiner Arbeitskante leicht ersetzt werden,
ohne daß am Walzwerk selbst oder am Druckstück besondere Veränderungen vorgenommen
werden müßten.
-
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, daß das
Druckmesser beim Auflegen des Druckstücks auf das aufzuarbeitende U'erkstück über
das Druckstück vorsteht. Zweckmäßig nimmt die Höhe des über das Druckstück vorstehenden
Teils des Druckwerkzeugs von den Enden nach der Mitte hin zu. Hierdurch ist der
«eitere Vorteil erzielt, daß gerade in der Mitte des aufzuarbeitenden Werkstücks
die größte Vertiefung erzielt wird und daher die Verdrängung des Werkstoffs in der
gewünschten Weise entsprechend der größeren Abnutzung des Werkstoffs in der Mitte
am größten ist.
Ein weiterer Vorteil wird dadurch erzielt, daß die
Druckkante des Druckwerkzeugs im Bereiche der Schraubenlöcher des Werkstucks mit
Aussparungen versehen ist. Dies hat den Vorteil, daß eine Entformung der Schraubenlöcher
beim Arbeitsvorgang sicher vermieden ist.
-
Auf der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung
dargestellt. Alb. i zeigt das im Querschnitt dargestellte Druckstück mit eingesetztem
Druckwerkzeug während des Durchgangs durch ein Walzwerk. Abb.2 ist eine teilweise
nach der Linie A-B der Abb. i geschnittene Seitenansicht von links nach rechts der
in Abb. i dargestellten Einrichtung und zeigt das Druckstück mit teilweise sichtbarem
Druckwerkzeug unmittelbar vor dem Eintritt in das Walz.-,verk. Abb.3 ist ein Grundriß
des Druckstücks nach Abb. i. Abb. ,4 zeigt ein aufgearbeitetes Werkstück. ALb.5
ist ein Grundriß der in A,bb..l. dargestellten Einrichtung. A.hb. 6 zeigt einen
Teil eines abgeänderten Druckwerkzeugs. A.bb.7 ist eine Stirnansicht des Werkzeugs
nach Abb. 6. Abb. 8 stellt ein mit dem Werkzeug nach Abb. 6 bearbeitetes Werkstück
dar.
-
Das in Abb. i dargestellte Walzwerk besteht aus einer Oberwalze i
und aus einer Unterwalze z. Beide Walzen werden von einer nicht dargestellten Kraftquelle
aus angetrieben. Die Oberwalze i weist zwei glatte zylindrische 'L\Iantelflächen
3 auf, während die Unterwalze 2 entsprechend der Form des aufzuarbeitenden Werkstücks,
z. B. der Lasche q., ausgebildet ist. Die Mantelfläche dieser Walze setzt sich aus
den beiden glatten Flächen 5 und 6, den beiden gekordelten Flächen 7 und 8 sowie
der etwas zur Achse der Unterwalze 2 geneigten Fläche g zusammen. Die Flächen 7,
8, 9 kommen beim Arbeitsvorgang mit dem Werkstück in Berührung. Zwischen der gekordelten
Fläche 8 und der Schrägfläche 9 ist ein nach außen spitz zulaufender ringförmiger
Vorsprung io vorgesehen, dessen der gekordelten Fläche 8 zugekehrte Seitenfläche
annähernd senkrecht zur Achse der Walze 2 und dessen der gekordelten Fläche 8 abgekehrte
Seitenfläche zu dieser Achse geneigt ist.
-
Beim Walzvorgang wirkt die Oberwalze i nicht unmittelbar, sondern
unter Vermittlung eines aus zwei Teilen i i, 12 bestehenden Druckstücks auf das
Werkstück d. ein. Dieses Druckstück ist mit einer dem Umriß des fertigen Werkstücks
q. entsprechenden Aussparung 13 versehen, in die das Werkstück eingelegt wird. Zwischen
den beiden, durch Schrauben 14. zusammengehaltenen Teilen 11, 12 des Druckstücks
ist ein Raum i 5 frei gelassen, in dem ein Druckwerkzeug 16 frei beweglich angeordnet
ist (Abb. i und 3). Das Druckwerkzeug 16 weist Langlöcher 17 auf, durch welche die
Bolzen der .Schrauben 14 hindurchragen. Diese Langlöcher gestatten eine Bewegung
des Druckwerkzeugs in senkrechter Richtung zum Werkstück.
-
Die mit der Oberwalze i 7usamrnenwirkend.e Kante des Druckwerkzeugs
16 steht beim Auflegen des Druckstücks auf das aufzuarbeitende Werkstück über das
Druckstück vor. Die Höhe des über das Druckstück vorstehenden Teiles des Druckwerkzeugs
nimmt von den Enden nach der Mitte hin zu. In der Mitte des Druckwerkzeugs verläuft
die über das Druckstück vorstehende Kante parallel zur Oberkante des Druckstücks,
so daß sich die mit der Oberwalze zusammenwirkende Fläche des Druckmessers aus drei
Teilen 18, 1.9, 2o zusammensetzt, von denen die beiden äußeren Flächenteile 18 und
i9 zur mittleren Fläche 2o geneigt sind, und zwar in entgegengesetzten Richtungen.
Die Arbeitskante des Druckwerkzeugs ist in seiner Längsrichtung leicht abgerundet.
Das ganze Werkzeug erhält dadurch eine fischbauchartige Form. Die Arbeitskante des
Druclnverkzeugs 16 ist im Querschnitt so abgerundet, daß eine Spitze entsteht, die
eine ähnliche Form aufweist wie der Querschnitt des ringförmigen Vorsprungs i o.
-
Das in Abb.6 dargestellte Werkzeug ist an mehreren Stellen seiner
Arbeitskante durch Aussparungen 21 unterbrochen. Diese Aussparungen liegen während
des Arbeitsvorganges jeweils im Bereiche der Schraubenlöcher des Werkstücks.
-
Die oben beschriebene Einrichtung wirkt wie folgt: Zu Beginn des Arbeitsvorganges
nehmen das in das Druckstück 11, 12 eingelegte Werkstück q. und das Druckwerkzeug
16 die in Abb. 2 dargestellte Lage ein. Hierbei steht die mit der Oberwalze i zusammenwirkende
Kante des Druckwerkzeugs 16 über das Druckstück vor, während sich die Arbeitskante
des Druckwerkzeugs lose auf das Werkstück auflegt. Wird nun das Ganze durch das
Walzwerk hindurchgeführt, so wird durch den Druck der Oberwalze i das Druckwerkzeug
16 in den Baustoff der Lasche eingedrückt. Die Tiefe der auf diese Weise in dem
Werkstück entstehenden :\"ut entspricht der jeweiligen Höhe des vor dem Arbeitsvorgang
über das Druckstück vorstehenden Teils des Druckwerkzeugs, vermindert um einen entsprechenden
Betrag, der durch die Abrundung der Arbeitskante des Druckwerkzeugs in dessen Längsrichtung
bedingt ist. Auf diese Weise entsteht in dem Werkstück eine Nut, deren größte Tiefe
sich in der Mitte des Werkstücks befindet, also an
der Stelle, die
im allgemeinen die größte Abnutzung aufweist. Das Eindrücken dieser Nut hat ein
Abdrängen des Baustoffs des Werkstücks nach der Seite zur Folge, wodurch also die
Wirkung des ringartigen Vorsprungs ro wesentlich unterstiitzt wird. Durch die Wirkungsweise
des Druckwerkzeugs ist also erreicht, daß die für die Wiederherstellung der angenutzten
Laschen erforderliche seitliche Abdrängung des Baustoffs des Werkstücks bei Verwendung
eines Druckstücks nicht nur auf der demDruckstück abgekehrten Seite, sondern auch
auf der unmittelbar mit dem Druckstück zusammenwirkenden Seite der Lasche erfolgt.
Durch die einseitige Abschrägung der Arbeitskante des Druckwerkzeugs wird ebenso,
wie dies infolge der Ausbildung des ringförmigen Vorsprunges ro der Fall ist, eine
Abdrän.gung des Werkstoffs nur nach außen hin erfolgen, so daß eine Entformung der
Laschenlöcher nicht eintritt.
-
Um eine Entformung der Laschenlöcher ganz sicher zu vermeiden, wird
zweckmäßig das in Abb.6 dargestellte Druckwerkzeug verwendet. Infolge der Aussparungen
2,1 wird die Wirkungsweise des Druckwerkzeugs an den Stellen der Lasche unterbrochen,
.an denen sich die Schraubenlöcher befinden.
-
Durch die gekordelten Druckscheiben und ä wird ein einwandfreies Durchlaufen
der Laschen durch das '\7#'alzwerk auch bei größtem Walzdruck gesichert.
-
Für die Bearbeitung bestimmter Werkstücke, bei denen beispielsweise
eine Abdrängung des Werkstoffs nach beiden Seiten hin erfolgen muß, werden zweckmäßig
mehrere Druckwerkzeuge verwendet. Dabei können diese in Schlitzen angeordnet sein,
die in einem aus einem einzigen Stück bestehenden Druckstück vorgesehen sind. Die
Schlitze für die Aufnahme der Druckwerkzeuge können natürlich auch dadurch gebildet
«-erden, daß das Druckstück in entsprechender Weise aus mehreren Einzelteilen zusammengesetzt
ist, die dann durch Schrauben oder auf andere Weise zusammengehalten werden.
-
Mitunter ist es zweckmäßig, die Laschen o. dgl. nur auf einem bestimmten
Teil ihrer Länge zu bearbeiten. In diesem Fall finden entsprechend kürzere Druckwerkzeuge
Verwendung. Auch können für besondere Fälle mehrere kurze Druckwerkzeuge in einem
einzigen Schlitz des Druckstücks untergebracht werden.
-
Ist das Druckwerkzeug so bemessen, daß seine obere Kante beim Auflegen
des Druckstücks auf die aufzuarbeitende Lasche nicht über die mit der Oberwalze
zusammenwirkende Fläche des Druckstücks vorsteht, so wird die Oberwalze zweckmäßig
mit einer entsprechenden ringförmigen Wulst versehen, die in den zur Aufnahme des
Druckwerkzeugs dienenden Schlitz des Druckstücks hineinragt.