DE4422524A1 - Saugeinrichtung zur Fadenentstaubung während des Spulprozesses - Google Patents
Saugeinrichtung zur Fadenentstaubung während des SpulprozessesInfo
- Publication number
- DE4422524A1 DE4422524A1 DE19944422524 DE4422524A DE4422524A1 DE 4422524 A1 DE4422524 A1 DE 4422524A1 DE 19944422524 DE19944422524 DE 19944422524 DE 4422524 A DE4422524 A DE 4422524A DE 4422524 A1 DE4422524 A1 DE 4422524A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- slot
- suction
- yarn
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
- B65H54/702—Arrangements for confining or removing dust
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Saugeinrichtung an der Spulstelle
einer Spulmaschine mit einer Ansaugöffnung, angeordnet
zwischen der Ablaufspule und einer Fadenleit- oder
Bremseinrichtung liegenden Wegstrecke des laufenden Fadens,
wobei die Ansaugöffnung und der Faden von Seitenwänden
umschlossen sind, welche sich zu ihren der Ansaugöffnung
abgewandten Enden hin einander nähern und dort über ihre Länge
mit einem kleinen Abstand parallel liegend einen Schlitz zum
Einlegen des Fadens bilden.
Eine solche Vorrichtung ist aus der DE 40 09 170 A1 bekannt.
Sie dient dazu, den beim Abspulen des Fadens von einer
Ablaufspule entstehenden Staub abzusaugen und außerdem bei
einem Fadenbruch das Fadenende anzusaugen und damit das
Auffinden des Fadenendes für einen Fadenzubringer zu
erleichtern, der das Fadenende in eine
Fadenendenverbindeeinrichtung einlegt.
Während des Abzugs des Fadens von einer Ablaufspule führt der
Faden eine Schwingbewegung um die Ablaufspule aus. Diese
Bewegung wird Ballonbildung genannt. Diese Ballonbildung hat
Einfluß auf die Zugspannung des Fadens während des Spulvorgangs
und wird deshalb durch sogenannte Abzugsbeschleuniger
beeinflußt. Nach dem benannten Stand der Technik kann eine
sogenannter Abzugsbeschleuniger im Bereich der Ablaufspule
angeordnet sein, er kann aber auch direkt unterhalb der
Saugeinrichtung angeordnet sein. Die den Längsschlitz der
Absaugeinrichtung und den Faden umgebenen Bleche sind dann
selbst in der Form eines Abzugsbeschleunigers angeordnet.
Die Saugeinrichtung weist einen Schlitz auf, der erforderlich
ist, wenn nach einem Fadenbruch der Faden von einem
Fadenzubringer oberhalb der Ablaufspule und unterhalb der
Saugeinrichtung ergriffen und in eine
Fadenendenverbindeeinrichtung eingelegt wird. Während dieses
Einlegevorgangs wird der Faden aus dem Bereich der
Saugeinrichtung herausgeholt, wie es in der DE 40 09 170 A1
beschrieben ist.
Während des Spulvorgangs führt der ablaufende Faden innerhalb
der Saugeinrichtung ebenfalls ballonartige Schwingungen aus.
Dabei kann der Schlitz die Ballonbildung beeinflussen und
Störungen des Fadenabzugs verursachen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen ungestörten
Fadenlauf zu gewährleisten.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit Hilfe der
kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
Die erfindungsgemäße Einrichtung zum Verschließen des Schlitzes
verhindert den Eintritt des Fadens in den Schlitz mit seinen
Folgen. Das Eintreten des Fadens in den Schlitz bedeutet eine
abrupte Unterbrechung der Schwingbewegung des Fadens. Das
begünstigt das Auftreten von Fadenbrüchen. Bricht der Faden
nicht und wird aus dem Schlitz herausgeschleudert, verläßt der
Faden seinen normalen Fadenweg und es besteht die Gefahr, daß
er an Maschinenteilen hängen bleibt und reißt oder daß er aus
den Fadenführungsnuten der Spultrommel herausgehoben wird und
einen Wellenwickel bildet.
Die erfindungsgemäße Einrichtung zum Verschließen des Schlitzes
kann mindestens einen betätigbaren Stift aufweisen. Während des
Spulvorgangs wird der Schlitz durch diesen Stift verschlossen.
Der Stift kann beispielsweise mittels eines Pneumatikzylinders
oder mittels einer Tauchspuleinrichtung betätigt werden. Er
durchdringt die zwei parallel liegenden Bleche, die den Schlitz
bilden und verschließt damit den Schlitz. Da sich der Schlitz
zum Einlegen des Fadens über mehrere Zentimeter hinweg
erstreckt, kann es sinnvoll sein, statt eines Stiftes mehrere
Stifte vorzusehen, die übereinander angeordnet sind und
gleichzeitig von ein und derselben Betätigungsvorrichtung
betätigt werden. Dadurch kann der Einlegeschlitz für den Faden
über seine gesamte Länge verschlossen werden.
In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist statt eines
Stiftes oder mehrerer Stifte zum Verschließen des Schlitzes ein
betätigbares Wandteil vorgesehen. Diese Wandteil kann
beispielsweise aus einem Blech bestehen, das durch Öffnungen in
den Seitenwänden, die den Faden und die Ansaugöffnung
umschließen, hindurchgeschoben werden kann und dadurch den
Schlitz verschließt. Das Blech erfüllt die gleiche Funktion wie
mehrere übereinander angeordnete Stifte, da es auch wie diese
verhindert, daß der Faden überhaupt in den Schlitz über einen
nicht versperrten Teil eindringen kann. Die Saugeinrichtung
bietet nach Verschließen des Schlitzes durch den mindestens
einen Stift oder durch den betätigbaren Wandteil eine allseits
den Faden umschließende, rohrförmige Einrichtung, die dem Faden
keinen Ansatzpunkt für eine abrupte Störung des Fadenlaufs
bietet.
Eine optimale Verhinderung dieser Störungen wird dann erreicht,
wenn der Schlitz bereits direkt an der der Ansaugöffnung
zugewandten Öffnung verschlossen wird. In einem solchen Fall
muß der mindestens eine betätigbare Stift beziehungsweise das
betätigbare Wandteil bündig mit der Einmündung des Schlitzes
abschließen.
Anhand einer besonders bevorzugten Bauart von
Ausführungsbeispielen wird die Erfindung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Spulstelle einer Spulmaschine mit der
erfindungsgemäßen Saugeinrichtung,
Fig. 2 die Saugeinrichtung mit einer Einrichtung zum Verschließen
des Schlitzes mittels eines Stiftes,
Fig. 3 die Einrichtung zum Verschließen des Schlitzes, als
Einzelheit dargestellt,
Fig. 4 die Saugeinrichtung mit verschlossenem Schlitz, von der
Einlaufseite des Fadens her betrachtet,
Fig. 5 eine weitere Ausführung der Einrichtung zum Verschließen
des Schlitzes mittels eines Wandteils,
Fig. 6 die Saugeinrichtung mit verschlossenem Schlitz, von der
Einlaufseite des Fadens her betrachtet und
Fig. 7 einen rechenartigen Verschluß des Schlitzes.
In Fig. 1 ist mit 1 eine Spulstelle an einer hier nicht näher
dargestellten Spulmaschine bezeichnet. Es sind nur die zum
Verständnis der Erfindung bei tragenden Merkmale dargestellt und
erläutert.
An der Spulstelle 1 steht auf einem hier nicht näher
dargestellten Transportsystem 2, beispielsweise einem
Transportband, eine Palette 3 mit einem Dorn 4, auf dem der
Kops 5, die Ablaufspule, aufgesteckt ist. Die Ablaufspule 5
wird von einer aufklappbaren, die Ablaufspule rohförmig
umschließenden Kapselung 6 umgeben. Eine solche Einrichtung ist
beispielsweise in der DE 40 09 170 A1 dargestellt und
beschrieben. Mittels zweier Pneumatikzylinder 7 und 8 können
die beiden hier nicht näher dargestellten Hälften der Kapselung
6 geöffnet und geschlossen werden. In die Kapselung
hineinreichende Luftdüsen 9 und 10 erleichtern nach einem
Ablaufspulenwechsel das Hochblasen des Fadenendes, damit es von
einem Fadenzubringer in eine Fadenendenverbindeeinrichtung,
einen Spleißer, eingelegt werden kann. Gleichzeitig kann mit
dieser Kapselung auch Einfluß auf den Fadenballon während des
Umspulens genommen werden.
Von der Ablaufspule 5 durchläuft der Faden 11 in
Fadenlautrichtung 12 gesehen eine schaltbare Schlingenbremse
13. Oberhalb der schaltbaren Schlingenbremse 13 befindet sich
die erfindungsgemäße Entstaubungseinrichtung 14, welche der
Faden durchläuft und mit der die beim Ablaufen des Fadens von
der Ablaufspule 5 entstehenden Stäube abgesaugt werden. Die
Saugeinrichtung 14 ist an einen zentralen Unterdruckkanal 15
angeschlossen, der sich entlang der Spulstellen hinzieht, die
an ihm angeschlossen sind. Aufbau und Wirkungsweise einer
Saugeinrichtung sind in der DE 40 09 170 A1 beschrieben.
Oberhalb der Saugeinrichtung 14 befindet sich eine Fadenleit- oder
Bremseinrichtung 16, ein Fadenspanner, darüber, außerhalb
des bestimmungsgemäßen Fadenlaufs, eine
Fadenendenverbindeeinrichtung 17, danach, in weiterem
Fadenlaufweg, ein sogenannter Reiniger 18. Mittels eines
Sensors 19 wird ständig die Qualität des Garns überwacht und
die Signale werden zur Auswertung über die Signalleitung 19a an
eine Steuereinrichtung 20 geleitet. Beim Auftreten eines
Garnfehlers wird von der Steuereinrichtung 20 über die
Signalleitung 21a eine Schneideinrichtung 21 betätigt und der
Faden getrennt, so daß der Fehler aus dem Garn eliminiert
werden kann. Nach Durchlaufen einer Fadenumlenkung 22 läuft der
Faden 11 auf die Spultrommel 22 auf. Wie hier nicht dargestellt
ist, sind in der Spultrommel Nuten, die der kreuzweisen
Verlegung des Fadens auf der Umfangsfläche der Auflaufspule 23
dienen. Die Auflaufspule 23 liegt mit ihrer Umfangsfläche auf
der Spultrommel 22 und wird von dieser mittels Friktion
angetrieben. Die Auflaufspule 23 wird von einem schwenkbaren
Spulenrahmen 24 gehalten.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind zwei
Fadengreifelemente 25 und 26 vorgesehen. Das Fadengreifelement
25 dient zum Ergreifen des von der Ablaufspule 5 kommenden
Fadens 11 zwischen der Kapselung 6 und der Saugeinrichtung 14.
Es ist ein Saugrohr, das sogenannte Greiferrohr, dessen Mündung
27 rechtwinklig zur Schwenkrichtung 28 um das Drehgelenk 29
angeordnet ist. Das Drehgelenk 29 ist ein hier nicht
dargestellter Anschluß an den Unterdruckkanal 15 vorgesehen.
Weiterhin ist eine hier nicht dargestellte Vorrichtung zum
Verschwenken des Saugrohrs 25 vorgesehen, die über die
Signalleitung 25a von der Steuereinrichtung 20 gesteuert wird.
Das Fadengreifelement 26 ist ebenfalls ein Saugrohr und dient
dazu, den auf die Auflaufspule 23 aufgelaufenen Faden auf der
Umfangsfläche zu suchen. Dazu besitzt das Saugrohr 26 eine
flache Düse 30, welche die Breite einer Auflaufspule aufweist.
Das Saugrohr 26 dreht sich um das Drehgelenk 31, das ebenfalls
an die zentrale Unterdruckversorgung 15, den Unterdruckkanal,
angeschlossen ist. Die Bewegung des Fadengreifelements 26
erfolgt über die Signalleitung 26a von der Steuereinrichtung 20
mittels eines hier nicht dargestellten Antriebs. Die Flachdüse
30 kann in Schwenkrichtung 32 dem Umfang der Auflaufspule 23
zugestellt werden, bis daß sich die Flachdüse 30 in der
gestrichelt dargestellten Stellung 30′ zum Absaugen des
Fadenendes auf der Auflaufspule 23 befindet.
Bei einem Ablaufspulenwechsel wird durch die Luftdüsen 9 und 10
in der Kapselung 6 der Fadenanfang hochgeblasen. Dabei gerät er
in den Saugstrom der Saugeinrichtung 14 und wird dort gehalten.
Die Mündung 27 des Greiferrohrs 25 wird in den Weg des
hochgeblasenen Fadens geschwenkt. Da die Saugwirkung an der
Mündung 27 des Greiferrohrs 25 größer ist als die Saugwirkung
der Saugeinrichtung 14, wird der Faden von der Mündung 27 des
Greiferrohrs 25 erfaßt. Zur Herstellung einer Fadenverbindung
wird dann das Greiferrohr so geschwenkt, daß sich seine Mündung
27 in der Stellung 27′ befindet, oberhalb der
Fadenendenverbindeeinrichtung 17. Während der Schwenkbewegung
beschreibt die Mündung 27 den strichpunktierten Weg in
Schwenkrichtung 28. Dabei wird der von dem Fadengreiferrohr
erfaßte Faden zunächst wieder aus der Entstaubungseinrichtung
14 herausgeholt und anschließend sowohl in die Saugeinrichtung
14 als auch in die Fadenendenverbindeeinrichtung 17 eingelegt.
Dazu wird die Fadenleit- oder Bremseinrichtung 16 über eine
hier nicht dargestellte Betätigungsvorrichtung geöffnet, die
von der Steuereinrichtung 20 über die Signalleitung 16a
angesteuert wird. Wenn dann noch der von der Auflaufspule 23
durch die Flachdüse 30 angesaugte Oberfaden in die
Fadenendenverbindeeinrichtung 17 eingelegt worden ist, wird
diese von der Steuereinrichtung 20 über die Signalleitung 17a
betätigt und eine Fadenendenverbindung hergestellt. Während des
Hochblasens des Fadens ist die Schlingenbremse 13 geöffnet.
Nach dem Hochblasen des Fadens wird die Schlingenbremse
geschlossen. Sie soll verhindern, daß Garnschlingen beim Spulen
abgezogen werden. Die Betätigung erfolgt über die Signalleitung
13a von der Steuereinrichtung 20. Während des Spulvorgangs ist
die Schlingenbremse 13 geschlossen.
Bricht der Faden 11 während des Umspulens, wird der von der
Ablaufspule 5 kommende Unterfaden von der Saugeinrichtung 14
gefangen und kann so von dem Greiferrohr 25 zwischen der
Saugeinrichtung 14 und der Kapselung 6 erfaßt werden.
Der Aufbau der Saugeinrichtung 14 ist in der DE 40 09 170 A1
ausführlich beschrieben und erläutert. Die Saugeinrichtung 14
ist erfindungsgemäß mit einer Einrichtung 33 ausgestattet, die
zum Verschließen des zum Einlegen des Fadens vorgesehenen
Schlitzes in der Saugeinrichtung 14 vorgesehen ist. In den
nachfolgenden Figuren sind Ausführungsbeispiele der Einrichtung
zum Verschließen des Schlitzes dargestellt und erläutert.
Fig. 2 zeigt die erfindungsgemäße Entstaubungseinrichtung 14
mit der Einrichtung 33 zum Verschließen des Schlitzes. An dem
sich an der Maschine entlang hinziehenden Unterdruckkanal 15
zur zentralen Unterdruckversorgung sämtlicher Spulstellen ist
der Anschluß 34 der Entstaubungseinrichtung 14 angeordnet. Er
ist als kastenförmiges Rohr ausgebildet. Es hat einen
rechteckigen Querschnitt, wobei sich die Längsseiten in
Richtung des Fadenlaufwegs erstrecken. Die dem Unterdruckkanal
15 abgewandte Stirnseite 35 weist eine rechteckige Öffnung 36
auf, die Ansaugöffnung für den Staub.
Damit nur der beim Abspulen des Fadens von der Ablaufspule 5
entstehende Staub, der von dem zur Auflaufspule laufenden Faden
mitgerissen wird, von der Saugöffnung 36 erfaßt wird, ist der
laufende Faden außer von der Stirnseite 35 des Anschlußrohrs 34
seitlich von zwei Seitenwänden, den Leitblechen 37
beziehungsweise 38, dreieckförmig umschlossen. Wo die beiden
Bleche der Stirnseite 35 gegenüberliegend zusammenstoßen,
bilden sie einen Schlitz 39. Über mehrere Zentimeter hinweg
verlaufen die Fortsetzungen 37a und 38a der Leitbleche 37
beziehungsweise 38 parallel zueinander. Die beiden parallel
verlaufenden Fortsetzungen 37a und 38a der Leitbleche bilden
damit einen Einlegeschlitz 39, der auf den Durchmesser des
Fadens abgestimmt ist und nicht wesentlich größer ist als der
Durchmesser. Um das Einfädeln des Fadens in den Schlitz 39 zu
erleichtern, besitzen die Leitbleche 37a und 38a parallel zu
dem Schlitz 39 verlaufende Abkantungen 37b beziehungsweise 38b,
die sich trichterförmig zum Spalt 39 verengen und das Einlegen
des Fadens erleichtern. An der Unterseite der Leitbleche und
ihren Fortsetzungen, auf der der Ablaufspule zugewandten Seite,
sind ebenfalls nach außen weisende Abkantungen 37c
beziehungsweise 38c vorgesehen, welche ebenfalls das Einfädeln
des Fadens, insbesondere beim pneumatischen Hochblasen,
erleichtern sollen. Weiterhin wird damit das Einströmen der
über der Ablaufspule befindlichen Luft in die Saugöffnung 36
günstig beeinflußt.
Auf der den Schlitz 39 begleitenden Fortsetzung 37a des
Leitblechs 37 befindet sich die Einrichtung 33 zum Verschließen
des Schlitzes 39. Diese ist in Fig. 3 in ihren Einzelheiten
dargestellt. Der Verschluß des Schlitzes 39 erfolgt mittels
eines Stiftes 40, der in einer Führung 41 gleitet, die an dem
der Ablaufspule zugeordneten Ende des Schlitzes 39 auf der
Fortsetzung 37a des Leitblechs angeordnet ist. Der Stift weist
einen Kopf 42 auf, ist also ein Bolzen. Mit dem Kopf 42 stützt
er sich gegen eine Feder 43 ab, die zwischen der Führung 41 und
dem Kopf 42 über den Schaft des Bolzens 40 geschoben ist. Auf
den Kopf 42 stützt sich das Ende eines Kniehebels 44 ab. Im
Knie ist dieser Kniehebel 44 drehbar in einem Drehgelenk 45
gelagert. Das Drehgelenk 45 befindet sich am Ende eines Halters
46, der mittels einer Lasche 47 an der Fortsetzung 37 a des
Leitblechs 37 befestigt ist. Das andere Ende des Kniehebels ist
mittels eines Drehgelenks 48 an dem Kolben 49 eines Zylinders
50 gelagert. Der Zylinder 50 wiederum ist drehbar in einem
Gelenk 51 an einem Halter 52 befestigt, der mittels einer
Lasche ebenfalls an der Fortsetzung 37a des Leitblechs 37
befestigt ist. Der Zylinder 50 kann hydraulisch oder
pneumatisch betätig werden. Dazu besitzt er Zuleitungen 53a
beziehungsweise 53b, wobei die Steuerung durch die
Steuereinrichtung 20 erfolgt. In Fig. 3 ist der Schlitz 39
durch den Bolzen 40 verschlossen.
Fig. 4 zeigt eine Ansicht des in Fig. 3 dargestellten Zustands
von der Ablaufspule aus in Fadenlaufrichtung gesehen. Deutlich
zu sehen ist, daß der Schlitz 39 an der Eintrittstelle zum
Fadenlaufbereich hin, an der der Ansaugöffnung 36 zugewandten
Öffnung, verschlossen ist. Der Fadenlaufbereich wird durch die
Wände 35, 37 und 38 umschlossen.
Zum Einlegen des Fadens in den Schlitz 39 mittels des
Fadengreifelements 25 muß der Schlitz geöffnet werden. Dazu
wird der Zylinder 50 so betätigt, daß der Kolben 49 in
Pfeilrichtung 54a eingezogen wird. Er zieht an dem Kniehebel
44, der sich dadurch im Gelenk 45 dreht und in Pfeilrichtung
55a von dem Kopf 42 des Bolzens 40 wegschwenkt. Unter dem Druck
der Feder 43 in Pfeilrichtung 56a wird der Bolzen 40 aus der
Öffnung 57 in der Fortsetzung 38a des Leitblechs 38 gezogen.
Der Kolben 49 wird so weit eingezogen, daß der Kniehebel 44 den
Bolzen 40 nur so weit freigibt, daß er nicht aus der Führung 41
herausrutscht, andererseits aber den Spalt 39 vollständig
freigibt.
Wenn der Faden von der Ablaufspule 5 mittels der Luftdüsen 9
und 10 in der Kapselung 6 hochgeblasen wird, ist die schaltbare
Schlingenbremse 13 geöffnet und der Schlitz 39 durch den Bolzen
40 verschlossen. Der Schlitz 39 muß nach dem Hochblasen und
Ergreifen des Fadens geöffnet werden, damit er von dem
Fadengreifelement 25 nach dem Ergreifen eingelegt werden kann.
Die Schlingenbremse 13 muß geschlossen werden, damit beim
Spulen keine Schlingen vom Kops abgezogen werden. Ist der Faden
definitiv von dem Fadengreifelement 25 sowohl in die
Entstaubungseinrichtung 14 als auch in den geöffneten
Fadenspanner 16 und in die Fadenendenverbindeeinrichtung 17,
den Spleißer, eingelegt worden, wird der Schlitz 39 durch den
Bolzen 40 wieder verschlossen. Das Öffnen der Schlingenbremse
13 und das Schließen des Schlitzes 39 sowie umgekehrt das
Öffnen des Schlitzes 39 und das Schließen der Schlingenbremse
13 wird über die Steuereinrichtung 20 gesteuert. Zum Schließen
des Schlitzes 39 durch den Bolzen 40 wird der Zylinder 50 über
die Steuereinrichtung 20 so betätigt, daß der Kolben 49 in
Pfeilrichtung 54b herausgefahren wird. Dadurch wird der
Kniehebel 44 betätigt. Er dreht sich im Drehgelenk 44 so, daß
er in Pfeilrichtung 55b gegen den Kopf 42 des Bolzens 40
drückt. Dadurch bewegt sich der Bolzen 40 in der Führung 41 und
wird in Pfeilrichtung 56b in die Öffnung 57 eingeschoben, so
daß der Schlitz 39 verschlossen wird.
Das Verschließens des Schlitzes 39 erfolgt vorteilhaft dort, wo
die Leitbleche 37 und 38 im Spalt 39 aufeinander treffen. Der
von der Ablaufspule 5 ablaufende Faden 11 kann innerhalb der
Wände 35, 7 und 38 ballonieren, während gleichzeitig durch die
Saugöffnung 36 der beim Ablaufen des Fadens entstehende Staub
abgesaugt wird. Weiterhin dient diese Saugöffnung 36 auch zum
Ansaugen eines Fadenendes, falls der baden unterhalb des
Fadenspanners 16 reißen sollte. Der Faden wird auch dann
angesaugt, wenn der Faden oberhalb des Fadenspanners 16 durch
die Schneideinrichtung 21 in Folge eines mittels des Sensors 19
festgestellten Fehlers geschnitten wird und der Fadenspanner 16
geöffnet wird.
Der Verschluß des Spalts 39 durch den Bolzen 40 verhindert, daß
der Faden während des Ballonierens in den Schlitz 39 gerät und
aufgrund der abrupten Richtungsänderung reißt oder aus dem
Schlitz 39 austritt und sich seitlich neben die
Entstaubungseinrichtung 14 anlegt oder beim Herausspringen aus
dem Schlitz 39 in sich drehende Maschinenteile gerät und dort
aufgewickelt wird.
In den Fig. 5 und 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel zum
verschließen des Schlitzes 39 dargestellt. In diesem
Ausführungsbeispiel wird der Schlitz 39 mittels eines Wandteils
60 verschlossen. Der Verschluß des Schlitzes 39 kann damit
großflächiger erfolgen. Statt eines flächigen Verschlusses des
Schlitzes kann auch eine rechenartige Verschlußmechanik
vorgesehen sein, wobei der in Fig. 7 dargestellte Rechen 70 mit
seinen Zinken 71 über die gesamte Länge des Schlitzes 39 in
dafür vorgesehene Öffnungen der Fortsetzung 37a des Leitblechs
37 eintaucht. Die Betätigung kann mittels einer Vorrichtung
erfolgen, wie sie in der Fig. 3 dargestellt ist. Ein Kniehebel
würde dann gegen den Kopf 72 eines zentral angeordneten Bolzens 73
stoßen. Jede einzelne Zinke 71 des Rechens 70 wäre dann
durch eine Feder zwischen Durchstoßöffnung und dem Rechenrücken
74 zum Abheben des Rechens abgefedert.
Wie aus den Fig. 5 und 6 ersichtlich, wird das Wandteil 60 in
Gleitführungen 61 gehalten und geführt. Diese Gleitführungen
sind auf dem Leitblech 37 befestigt. Das Wandteil 60 wird durch
einen Schlitz 62 in der Fortsetzung 37a des Leitblechs 37
geschoben, wobei dieser Schlitz im Knick 63 liegt, wo das
Leitblech 37 in die Fortsetzung 37a übergeht. An dem Wandteil
60 greift ein Kolben 64 eines Zylinders 65 an. Der Kolben kann
an einem Bolzen 66 angreifen, der auf dem Wandteil 60 befestigt
ist. Der Zylinder 65 kann entweder ein Pneumatik- oder
Hydraulikzylinder sein. Über die Zuleitungen 67a
beziehungsweise 67b kann er von der Steuereinrichtung 20 (Fig. 1)
gesteuert werden. Die Befestigung dieses Zylinders ist sehr
einfach und kann mittels einer Schelle 68 an dem Leitblech 37
erfolgen.
Die Fig. 5 und 6 zeigen den Schlitz 39, wie er durch das
Wandteil 60 verschlossen ist. Soll der Schlitz geöffnet werden,
wird der Zylinder 65 über die Steuereinrichtung 20 angesteuert,
so daß der Kolben 64 in Pfeilrichtung 69a zurückgezogen wird.
Damit wird das Wandteil 60 in dem Schlitz 62 aus dem Schlitz 39
herausgezogen. Wie aus der Fig. 6 ersichtlich, reicht das
Wandteil 60 zum Verschließen des Schlitzes 39 auf der
Gegenseite der Fortsetzung 37a des Leitblechs 37 in einen
Schlitz 80, der ebenfalls an der Übergangsstelle des Leitblechs
38 in seine Fortsetzung 38a angeordnet ist. Damit wird der
Schlitz, wie im vorhergehenden Ausführungsbeispiel, bereits an
seiner Einmündung in den Fadenlaufbereich verschlossen, so daß
der Faden während des Ballonierens erst gar nicht in den
Schlitz 39 eintreten kann. Der Schlitz 39 wird nach Einlegen
des Fadens dadurch verschlossen, daß das Wandteil 60 mittels
des sich in Pfeilrichtung 69b bewegenden Kolbens 64 wieder in
den Schlitz 80 hineingeschoben wird.
Claims (5)
1. Saugeinrichtung an der Spulstelle einer Spulmaschine mit
einer Ansaugöffnung, angeordnet zwischen der Ablaufspule und
einer Fadenleit- oder Bremseinrichtung liegenden Wegstrecke
des laufenden Fadens, wobei die Ansaugöffnung und der Faden
von Seitenwänden umschlossen sind, welche sich zu ihren der
Ansaugöffnung abgewandten Enden hin einander nähern und dort
über ihre Länge mit einem kleinen Abstand parallel liegend
einen Schlitz zum Einlegen des Fadens bilden,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Einrichtung (33) zum Verschließen des Schlitzes
(39) vorgesehen ist.
2. Saugeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Einrichtung (33) zum Verschließen des Schlitzes (39)
mindestens einen betätigbaren Stift (40) aufweist und daß
der Schlitz (39) während des Spulens durch den mindestens
einen Stift (40) verschlossen ist.
3. Saugeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Einrichtung (33) zum Verschließen des Schlitzes (39)
einen betätigbaren Rechen (70) aufweist und daß der Schlitz
(39) während des Spulens durch die Zinken (71) des Rechens
(70) verschlossen ist.
4. Saugeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Einrichtung (33) zum Verschließen des Schlitzes (39) ein
betätigbares Wandteil (60) aufweist und daß der Schlitz (39)
während des Spulens durch das Wandteil (60) verschlossen
ist.
5. Saugeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einrichtung (33) zum Verschließen
des Schlitzes (39) an der der Ansaugöffnung (36) zugewandten
Öffnung des Schlitzes angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944422524 DE4422524A1 (de) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | Saugeinrichtung zur Fadenentstaubung während des Spulprozesses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944422524 DE4422524A1 (de) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | Saugeinrichtung zur Fadenentstaubung während des Spulprozesses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4422524A1 true DE4422524A1 (de) | 1996-01-04 |
Family
ID=6521655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944422524 Withdrawn DE4422524A1 (de) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | Saugeinrichtung zur Fadenentstaubung während des Spulprozesses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4422524A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10041973A1 (de) * | 2000-08-25 | 2002-03-07 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Offenend-Spinnvorrichtung sowie Verfahren zur vorübergehenden Aufnahme eines Fadens mit Hilfe einer derartigen Offenend-Spinnvorrichtung |
DE102008037992A1 (de) | 2008-08-16 | 2010-02-18 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Kopsentstaubungsanlage einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
CN107934672A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-04-20 | 安徽工程大学 | 一种用于纺织机械设备的放料调节机构 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3645003C2 (de) * | 1985-03-01 | 1990-03-22 | Murata Kikai K.K., Kyoto, Jp | |
DE4009170A1 (de) * | 1990-03-22 | 1991-09-26 | Schlafhorst & Co W | Spulaggregat eines spulautomaten |
DE9115995U1 (de) * | 1991-12-23 | 1992-02-20 | W. Schlafhorst AG & Co, 4050 Mönchengladbach | Kopsvorbereitungseinrichtung |
DE4243773A1 (de) * | 1992-12-23 | 1994-06-30 | Schlafhorst & Co W | Abspulstelle eines Spulautomaten |
-
1994
- 1994-06-28 DE DE19944422524 patent/DE4422524A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3645003C2 (de) * | 1985-03-01 | 1990-03-22 | Murata Kikai K.K., Kyoto, Jp | |
DE4009170A1 (de) * | 1990-03-22 | 1991-09-26 | Schlafhorst & Co W | Spulaggregat eines spulautomaten |
DE9115995U1 (de) * | 1991-12-23 | 1992-02-20 | W. Schlafhorst AG & Co, 4050 Mönchengladbach | Kopsvorbereitungseinrichtung |
DE4243773A1 (de) * | 1992-12-23 | 1994-06-30 | Schlafhorst & Co W | Abspulstelle eines Spulautomaten |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10041973A1 (de) * | 2000-08-25 | 2002-03-07 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Offenend-Spinnvorrichtung sowie Verfahren zur vorübergehenden Aufnahme eines Fadens mit Hilfe einer derartigen Offenend-Spinnvorrichtung |
US6662542B2 (en) | 2000-08-25 | 2003-12-16 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Open-end spinning device and process for temporary receiving a yarn |
DE102008037992A1 (de) | 2008-08-16 | 2010-02-18 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Kopsentstaubungsanlage einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
CN107934672A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-04-20 | 安徽工程大学 | 一种用于纺织机械设备的放料调节机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2444347B1 (de) | Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine | |
DE4420979B4 (de) | Fadenendevorbereitungseinrichtung für Kreuzspulen herstellende Textilmaschinen | |
EP0691300A1 (de) | Fadenverbindungsvorrichtung für Kreuzspulen herstellende Textilmaschinen | |
EP0374406A1 (de) | Garnlieferaggregat eines Spulautomaten | |
DE102005001093A1 (de) | Vorrichtung zur Steuerung des Unterdrucks an einer Fadenfangdüse einer Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine | |
DE4005752C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vorbereiten zu spleißender Fadenenden | |
DE2753349C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen eines Umwindegarnes | |
EP0367253A1 (de) | Wechselsystem für eine Fadenpositionierung bei Spulern | |
DE69601738T2 (de) | Vorrichtung zum Handhaben und Verteilen von Spulen in Wickelstationen einer automatischen Wickelmaschine | |
EP0602358B1 (de) | Vorrichtung zum Ansaugen eines Fadenanfangs einer Ablaufspule | |
DE3812643A1 (de) | Vorrichtung zum verhindern eines ausbreitens von flocken in einer spulvorrichtung | |
DE102005018381A1 (de) | Spulstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine | |
DE19510171A1 (de) | Fadenverbindungsvorrichtung für Kreuzspulen herstellende Textilmaschinen | |
DE4424462A1 (de) | Vorrichtung zum Bereitlegen des Fadenendes an Spinnkopsen für den nachfolgenden Abspulprozeß an einer Spulmaschine | |
EP1076028A2 (de) | Fadenverbindungseinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine | |
DE10201533B4 (de) | Offenend-Rotorspinnmaschine | |
CH686669A5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln einer Fadenreserve. | |
DE4414180A1 (de) | Verfahren zum Aufspulen elastischer Fäden sowie eine Spulmaschine hierzu | |
DE4034769A1 (de) | Fadenleitvorrichtung an einer spulstelle | |
DE4422524A1 (de) | Saugeinrichtung zur Fadenentstaubung während des Spulprozesses | |
DE2802205C2 (de) | Vorrichtung zur Aufnahme und spannungslosen Wiederabgabe einer einzigen vorgegebenen Länge eines Fadens o.dgl | |
DE4009170C2 (de) | Spulaggregat eines Spulautomaten | |
DE19524946B4 (de) | Kreuzspulen herstellende Textilmaschine | |
DE4116555A1 (de) | Foerdervorrichtung fuer garnlieferspulen in einer dubliereinrichtung | |
DE4005547A1 (de) | Kreuzspulenherstellungsmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |