DE4400877A1 - Verfahren zur Erkennung verschmutzter Siebe in Haushalt-Geschirrspülmaschinen - Google Patents
Verfahren zur Erkennung verschmutzter Siebe in Haushalt-GeschirrspülmaschinenInfo
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- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/42—Details
- A47L15/4202—Water filter means or strainers
- A47L15/4206—Tubular filters
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erkennung
verschmutzter Siebe in Haushalt-Geschirrspülmaschinen nach
dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer bekannten Geschirrspülmaschine (DE-OS 20 13 716)
liegt in der Druckleitung der Laugenumwälzpumpe, zwischen
Sprüharm und Umwälzpumpenausgang, ein erster Druckschalter,
welcher das Frischwasser-Einlaßventil ansteuert. Die
Ansaugleitung besagter Umwälzpumpe ist am Boden der
siebabgedeckten Ablaufwanne angeschlossen. Der
Entleerungspumpeneingang bzw. deren Ansaugleitung liegt an
tiefster Stelle einer Vorkammer der Ablaufwanne.
Dazwischen, respektive unmittelbar vor dem
Entleerungspumpenansaugstutzen ist ein zweiter
Druckschalter angeordnet, der besagte Entleerungspumpe
ansteuert.
Sinkt nun infolge Siebverschmutzung der Umwälzpumpen-
Förderdruck öffnet der erste Druckschalter das Einlaßventil
und der Wasserstand im Spülbehälter steigt. Bei Erreichen
eines oberen Sicherheitsniveaus steuert der zweite
Druckschalter die Entleerungspumpe an und der Wasserspiegel
sinkt jetzt trotz unverminderter Frischwasserzufuhr ab. Bei
Erreichen eines unteren Sicherheitsniveaus schaltet der
zweite Druckschalter die Entleerungspumpe wiederum aus und
der Wasserstand im Spülbehälter steigt erneut. Dieses
Wechselspiel dauert an bis die Umwälzpumpe ihre normale
Förderleistung wiederum erreicht, d. h. das Sieb von
Speiseresten freigespült wurde und der erste Druckschalter
das Frischwasser-Einlaßventil endgültig schließt.
Dieser Vorgang kann nun sehr lange währen, bedingt einen
enorm hohen Wasserverbrauch und belastet Abflußsysteme.
Sind beispielsweise Siebkombinationen derart verschmutzt,
daß eine Selbstreinigung nicht mehr möglich ist, läuft bis
zum Reinigungs- bzw. Klarspülgangende permanent
Frischwasser zu und ab. Siebverschmutzungen werden dem
Benutzer lediglich durch überhöhten Wasserverbrauch
angezeigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein gegenüber dem
Stand der Technik kostengünstigeres Verfahren zu schaffen
mit dessen Hilfe eine Siebverschmutzung erkannt wird.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die
kennzeichnenden Merkmale der nebengeordneten, voneinander
unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen
der Erfindung sind deren Unteransprüchen zu entnehmen.
Die durch das erfindungsgemäße Verfahren erzielbaren
Vorteile ergeben sich bereits aus Art und Weise der
Aufgabenstellung: sicheres und eindeutiges Erkennen
verschmutzter Siebe mit Hilfe einfacher, kostengünstiger
Mittel und ohne unnötigen Wasser- und Energieverbrauch.
Zwei Lösungswege des erfindungsgemäßen Verfahrens werden im
folgenden anhand einer Zeichnung näher erläutert.
Die Abbildung veranschaulicht die prinzipiellen
Betriebsverhältnisse in der Ablaufwanne eines Spülbehälters
bei verschmutztem Sieb.
Am Boden eines teilweise dargestellten Spülbehälters 1
einer Haushalt-Geschirrspülmaschine ist eine nach unten
ragende Ablaufwanne 2 angebracht. Deren Öffnung wird von
einer herausnehmbaren Siebkombination, bestehend aus
Siebplatte 3 und Siebstutzen 4 abgedeckt. An tiefster
Stelle des nach unten zu offenen Siebstutzens 4 wird der
Ansaugstutzen der Entleerungspumpe 5 angeschlossen. Zum
Programmende fördert die Entleerungspumpe 5 verschmutztes
Spülwasser in ein nicht dargestelltes Abflußsystem.
Seitlich am Boden der Ablaufwanne 2 ist der Ansaugstutzen,
der in Pfeilrichtung fördernden Laugenpumpe 6 angebracht.
Ein Druckwächter 7 mit Druckkammer 8 regelt den
Frischwasserzulauf auf ein Arbeitsniveau im Spülbehälter 1.
Dem Arbeitsniveau liegt bei unverschmutztem Siebstutzen 4
eine exakt bemessene Wassermenge zugrunde. Diese
Wassermenge beträgt bei Geschirrspülmaschinen mit
Drehschieber, d. h. mit Umschaltventil für den
wechselweisen Betrieb des oberen und unteren Sprüharms:
3,5 Liter und bei Geräten ohne Umschaltmöglichkeit des
Wasserwegs, in welchen daher beide Sprüharme gleichzeitig
rotieren: 4,5 Liter. Siebplatte 3 und Siebstutzen 4 werden
permanent durchströmt und die Lauge im Kreislauf zu den
vorerwähnten Sprüharmen gepumpt. In die Ablaufwanne 3
zurückfließende Lauge ist mit Schmutzpartikeln beladen, die
sich je nach Größe entweder auf der Siebplatte 3 oder im
Siebstutzen 4 ablagern. Mit zunehmender Verschmutzung wird
der freie Siebquerschnitt geringer und der Staudruck
größer. Durch eine größere Füllmenge baut sich in der
verschmutzten Siebkombination 3, 4 eine Wassersäule auf,
die gewährleistet, daß die Durchflußmenge durch das
verschmutzte Sieb derjenigen der Umwälzpumpe 6 entspricht.
Erster Lösungsweg zur Erkennung "Siebverschmutzung": Bei
laufender Umwälzpumpe 6 wird über einen Sensor (nicht
dargestellt) diejenige Zulaufmenge (in Litern) bis zum
Erreichen des dynamischen Arbeitsniveaus erfaßt. Liegt
diese Zulaufmenge deutlich über den vorgegebenen Soll-
Werten (3,5 Liter bzw. 4,5 Liter je nach Gerätetype) gilt
das Sieb 3, 4 als verschmutzt.
Zur Vermeidung von Fehlanzeigen (falls während des
Programmablaufs eine vorübergehende, sich selbst abbauende
und betriebsbedingte Siebverstopfung auftritt) wird
vorgenannte Messung im letzten Zwischen- oder Klarspülgang
durchgeführt.
Zweiter Lösungsweg zur Erkennung "Siebverschmutzung": Gemäß
der Abbildung stellen sich bei laufender Umwälzpumpe 6 in
der Ablaufwanne 2 dynamische Laugenniveaus h₁, h₂ ein,
wobei h₁ das Niveau unterhalb der Siebplatte 3 und h₂ das
Niveau im Siebstutzen 4 darstellt. Im unverschmutzten
Siebzustand ist h₁ gleich h₂. Mit zunehmender Verschmutzung
wird h₁ kleiner als h₂. Bei laufender Umwälzpumpe 6 werden
beide Niveau h₁, h₂ miteinander verglichen. Überschreitet
die Höhendifferenz Δh = h₂-h₁ einen limitierten Wert
gilt das Sieb 3, 4 als verschmutzt.
Um Fehlanzeigen zu verhindern, erfolgt die Bestimmung der
dynamischen Höhendifferenz Δh aus vorgenannten Gründen
wiederum während des letzten Zwischen- oder im Klar-
Spülgang.
Claims (2)
1. Verfahren zur Erkennung verschmutzter Siebe in Haushalt-
Geschirrspülmaschinen mit einem Spülbehälter samt
Ablaufwanne und hierin eingebrachter Siebkombination, mit
einer Umwälzpumpe und mit einem, das Arbeitsniveau
einregelnden Druckwächter, gekennzeichnet durch folgende
Merkmale,
- a) daß dem Arbeitsniveau bei unverschmutztem Sieb (3, 4) eine vorgegebene Soll-Zulaufmenge in Litern zugrundegelegt wird,
- b) daß bei laufender Umwälzpumpe (6) die jeweilige Ist- Zulaufmenge bis zum Ansprechen des Druckwächters (7), d. h. bis zum Erreichen des Arbeits-Istniveaus mittels eines Sensors gemessen wird,
- c) daß die gemessenen Ist-Zulaufmengen mit der vorgegebenen Soll-Zulaufmenge verglichen werden,
- d) daß eine deutliche Überschreitung der Ist-Zulaufmenge gegenüber der Soll-Zulaufmenge als Kriterium für eine Verschmutzung des Siebes (3, 4) zugrunde gelegt wird,
- e) daß die Vergleichsmessung Ist-Zulaufmenge zur Soll- Zulaufmenge während des letzten Zwischen- oder im Klarspülgang vorgenommen wird.
2. Verfahren zur Erkennung verschmutzter Siebe in Haushalt-
Geschirrspülmaschinen mit einem Spülbehälter samt
Ablaufwanne und hierin eingebrachter Siebkombination und
mit einer Umwälzpumpe, gekennzeichnet durch folgende
Merkmale,
- a) daß bei laufender Umwälzpumpe (6) ein sich in der Ablaufwanne (2), respektive unterhalb der Siebplatte (3) einstellendes dynamisches Niveau (h₁) gemessen wird,
- b) daß bei laufender Umwälzpumpe (6) ein sich im Siebstutzen (4) der Ablaufwanne (2) einstellendes dynamisches Niveau (h₂) gemessen wird,
- c) daß aus beiden Niveaus (h₁, h₂) eine Höhendifferenz Δh = h₂-h₁ ermittelt wird,
- d) daß der Höhendifferenzwert (Δh) limitiert wird,
- e) daß eine Meßwert-Überschreitung der limitierten Höhendifferenz (Δh) als Kriterium für eine Verschmutzung des Siebs (3, 4) zugrunde gelegt wird,
- f) daß die Höhendifferenz (Δh) während des letzten Zwischen- oder im Klar-Spülgang gemessen wird.
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