DE4312229C2 - Verfahren zur definierten Erzeugung einer dem Fortdruck nahen Farbverteilung im Farbwerk von Rotationsdruckmaschinen - Google Patents
Verfahren zur definierten Erzeugung einer dem Fortdruck nahen Farbverteilung im Farbwerk von RotationsdruckmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur definierten
Erzeugung einer dem Fortdruck nahen Farbverteilung im
Farbwerk von Rotationsdruckmaschinen bei Auftragswechsel.
Insbesondere bei Offsetrotationsdruckmaschinen ist es
erforderlich, einen sehr dünnen und gleichmäßigen Farbfilm
der von Feuchtmittel benetzten Druckplatte zuzuführen. Für
die hier verwendeten, hochviskosen Druckfarben benötigt man
meist ein aufwendiges, mit vielen Walzen versehenes Farbwerk,
um diesen Farbfilm zu erzeugen. Die Folge hiervon ist, daß es
eine längere Zeit dauert, bis im Farbwerk eine druckgerechte
Farbverteilung aufgebaut ist.
Ein Verfahren zum Aufbau eines Farbprofils für einen neuen
Druckauftrag im Farbwerk von Rotationsdruckmaschinen ist aus
der DE 37 07 695 C2 bekannt. Bei dieser bekannten Lösung wird
die Farbe im Farbwerk durch eine bestimmte Anzahl von
Umdrehungen in den Farbkasten zurückgefördert, um danach ein
neues Farbprofil für den nachfolgenden Druckauftrag im
Farbwerk aufzubauen. Anstelle der Rückförderung der Farbe in
den Farbkasten wird bei der bekannten Ausführung auch
vorgeschlagen, bei gleichzeitigem Papierlauf das Profil des
vorhergehenden Auftrags abzubauen, wobei hierzu die neue
Druckplatte bereits auf dem Plattenzylinder aufgespannt ist.
Es führt jedoch zu einem unbestimmten Abbau des
vorhergehenden Farbprofils, denn die neue Druckplatte besitzt
ein anderes Farbprofil und kann eventuell ein Überangebot an
Farbe in bestimmten Zonen nicht beseitigen. Deshalb sind
weitere Maschinenumdrehungen erforderlich, um auch diese
Zonen mit Überangebot an Farbe zu reduzieren.
Ausgehend von diesen Gegebenheiten ist es die Aufgabe der
vorliegenden Erfindung, in kurzer Zeit das alte Farbprofil
abzubauen und ein neues Profil mit wenigen
Farbwerksumdrehungen aufzubauen, um bei Auftragswechsel
schneller mit dem Druck des neuen Auftrags beginnen zu
können.
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe durch folgende
Verfahrensschritte gelöst: nach Auftragsende wird die
Hebwalze des Farbwerks abgestellt, danach wird der Druck und
der Papierlauf angestellt und eine geringe Anzahl von Drucken
ausgeführt, danach wird der Papierlauf und der Druck
abgestellt, das Gummituch gewaschen und die Druckplatte des
vorhergehenden Auftrags gegen die Druckplatte des neuen
Auftrags gewechselt, dann wird die Hebwalze angestellt und
der Farbeinlauf des Farbwerks bei abgestelltem Druck beginnt,
und danach wird der Druck und der Papierlauf für den neuen
Auftrag angestellt. Der wesentliche Vorteil dieser Lösung
besteht darin, daß mit der Druckplatte des vorhergehenden
Auftrags noch eine geringe Anzahl von Bögen bedruckt wird,
bis die in den einzelnen Zonen entsprechend der Druckplatte
eingestellten Farbmengen verdruckt und somit aus dem Farbwerk
entfernt sind. Im Farbwerk verbleibt nur noch eine in allen
Farbzonen einheitliche Grundschicht. Die Anzahl der zu
druckenden Bogen ist nur vom Aufbau des Farbwerks abhängig
und somit maschinentypisch. In der Praxis hat sich gezeigt,
daß mit etwa 15 Bögen das Farbprofil bis auf eine
einheitliche Grundschicht abgebaut ist. Mit dieser sehr
geringen Anzahl von Fehlbögen wird in kürzester Zeit und mit
geringstem Makulaturaufwand eine ideale Ausgangsbasis für den
Neuaufbau eines Farbprofils für den neuen Druckauftrag
hergestellt. Durch den definierten Ausgangszustand wird das
neue Profil in keiner Weise durch das alte, vorhergehende
Profil beeinflußt, so daß mit wenigen Farbwerksumdrehungen
die benötigte Farbmenge in den einzelnen Zonen gegeben ist
und mit dem Drucken des neuen Auftrags begonnen werden kann.
Zur Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens im
Offset-Druckverfahren wird vorgesehen, daß an einer
Offset-Rotationsdruckmaschine nach Auftragsende bei
abgestellter Hebwalze die Feuchtmittelzufuhr zum
Plattenzylinder und nach dem Anstellen des Farbeinlaufs der
Feuchtheber angestellt wird und die Feuchthebertakte so
aktiviert werden, daß die Farbheber- und die Feuchthebertakte
am Ende des Farbeinlaufs gemeinsam enden. Hiermit werden die
zuvor beschriebenen Vorteile ebenfalls erreicht, ohne daß
zusätzlich maschinentechnische Maßnahmen erforderlich sind.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen
Verfahrens ist vorgesehen, die Farbe auch ohne Papierlauf
durch Drucken auf das Gummituch und mehrmaliges Waschen
desselben zu entfernen und den Verfahrensablauf so in die
Steuerung einer Druckmaschine zu integrieren, daß der
Auftragswechsel weitgehend automatisch, d. h. ohne weitere
Eingriffe durch den Bediener, erfolgt. Hierzu werden, je nach
Automatisierungsgrad der Druckmaschine, alle zum
Auftragswechsel notwendigen Schritte
- - Abbau des alten Farbprofils
- - Waschen der Gummitücher
- - Plattenwechsel
- - Formatwechsel
- - Farbeinlauf
zu einem Befehl zusammengefaßt. Ein Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, daß der Bediener den Auftragswechsel durch einen Befehl einleiten kann und nicht eine Vielzahl unterschiedlicher Befehle ausführen muß. Dadurch wird eine Fehlbedienung ausgeschlossen und der Bediener gewinnt Zeit.
Claims (4)
1. Verfahren zur definierten Erzeugung einer dem Fortdruck
nahen Farbverteilung im Farbwerk von
Rotationsdruckmaschinen bei Auftragswechsel,
gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
- 1. nach Auftragsende wird die Hebwalze des Farbwerks abgestellt,
- 2. danach wird der Druck und der Papierlauf angestellt und eine geringe Anzahl von Drucken ausgeführt,
- 3. danach wird der Papierlauf und der Druck abgestellt, das Gummituch gewaschen und die Druckplatte des vorhergehenden Auftrags gegen die Druckplatte des neuen Auftrags gewechselt,
- 4. dann wird die Hebwalze angestellt und der Farbeinlauf des Farbwerks bei abgestelltem Druck beginnt,
- 5. und danach wird der Druck und der Papierlauf für den neuen Auftrag angestellt.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß an einer Offset-Rotationsdruckmaschine nach Auftragsende bei abgestelltem
Farbheber die Feuchtmittelzufuhr zum Plattenzylinder und nach dem Anstellen des
Farbeinlaufs der Feuchtheber angestellt wird und die Feuchthebertakte so aktiviert werden,
daß die Farbheber- und die Feuchthebertakte am Ende des Farbeinlaufs gemeinsam enden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß nach Auftragsende bei abgestelltem Farbheber der Druck angestellt und eine geringe
Anzahl von Abdrucken auf das Gummituch ausgeführt werden, und danach der Druck
abgestellt und das Gummituch gewaschen wird, wobei sich dieser Vorgang wiederholen
kann.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuerung des Verfahrensablaufs durch einen
Steuerbefehl in der Druckmaschine ausgeführt wird.
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