DE4312229C2 - Verfahren zur definierten Erzeugung einer dem Fortdruck nahen Farbverteilung im Farbwerk von Rotationsdruckmaschinen - Google Patents

Verfahren zur definierten Erzeugung einer dem Fortdruck nahen Farbverteilung im Farbwerk von Rotationsdruckmaschinen

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur definierten Erzeugung einer dem Fortdruck nahen Farbverteilung im Farbwerk von Rotationsdruckmaschinen bei Auftragswechsel.
Insbesondere bei Offsetrotationsdruckmaschinen ist es erforderlich, einen sehr dünnen und gleichmäßigen Farbfilm der von Feuchtmittel benetzten Druckplatte zuzuführen. Für die hier verwendeten, hochviskosen Druckfarben benötigt man meist ein aufwendiges, mit vielen Walzen versehenes Farbwerk, um diesen Farbfilm zu erzeugen. Die Folge hiervon ist, daß es eine längere Zeit dauert, bis im Farbwerk eine druckgerechte Farbverteilung aufgebaut ist.
Ein Verfahren zum Aufbau eines Farbprofils für einen neuen Druckauftrag im Farbwerk von Rotationsdruckmaschinen ist aus der DE 37 07 695 C2 bekannt. Bei dieser bekannten Lösung wird die Farbe im Farbwerk durch eine bestimmte Anzahl von Umdrehungen in den Farbkasten zurückgefördert, um danach ein neues Farbprofil für den nachfolgenden Druckauftrag im Farbwerk aufzubauen. Anstelle der Rückförderung der Farbe in den Farbkasten wird bei der bekannten Ausführung auch vorgeschlagen, bei gleichzeitigem Papierlauf das Profil des vorhergehenden Auftrags abzubauen, wobei hierzu die neue Druckplatte bereits auf dem Plattenzylinder aufgespannt ist. Es führt jedoch zu einem unbestimmten Abbau des vorhergehenden Farbprofils, denn die neue Druckplatte besitzt ein anderes Farbprofil und kann eventuell ein Überangebot an Farbe in bestimmten Zonen nicht beseitigen. Deshalb sind weitere Maschinenumdrehungen erforderlich, um auch diese Zonen mit Überangebot an Farbe zu reduzieren.
Ausgehend von diesen Gegebenheiten ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, in kurzer Zeit das alte Farbprofil abzubauen und ein neues Profil mit wenigen Farbwerksumdrehungen aufzubauen, um bei Auftragswechsel schneller mit dem Druck des neuen Auftrags beginnen zu können.
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe durch folgende Verfahrensschritte gelöst: nach Auftragsende wird die Hebwalze des Farbwerks abgestellt, danach wird der Druck und der Papierlauf angestellt und eine geringe Anzahl von Drucken ausgeführt, danach wird der Papierlauf und der Druck abgestellt, das Gummituch gewaschen und die Druckplatte des vorhergehenden Auftrags gegen die Druckplatte des neuen Auftrags gewechselt, dann wird die Hebwalze angestellt und der Farbeinlauf des Farbwerks bei abgestelltem Druck beginnt, und danach wird der Druck und der Papierlauf für den neuen Auftrag angestellt. Der wesentliche Vorteil dieser Lösung besteht darin, daß mit der Druckplatte des vorhergehenden Auftrags noch eine geringe Anzahl von Bögen bedruckt wird, bis die in den einzelnen Zonen entsprechend der Druckplatte eingestellten Farbmengen verdruckt und somit aus dem Farbwerk entfernt sind. Im Farbwerk verbleibt nur noch eine in allen Farbzonen einheitliche Grundschicht. Die Anzahl der zu druckenden Bogen ist nur vom Aufbau des Farbwerks abhängig und somit maschinentypisch. In der Praxis hat sich gezeigt, daß mit etwa 15 Bögen das Farbprofil bis auf eine einheitliche Grundschicht abgebaut ist. Mit dieser sehr geringen Anzahl von Fehlbögen wird in kürzester Zeit und mit geringstem Makulaturaufwand eine ideale Ausgangsbasis für den Neuaufbau eines Farbprofils für den neuen Druckauftrag hergestellt. Durch den definierten Ausgangszustand wird das neue Profil in keiner Weise durch das alte, vorhergehende Profil beeinflußt, so daß mit wenigen Farbwerksumdrehungen die benötigte Farbmenge in den einzelnen Zonen gegeben ist und mit dem Drucken des neuen Auftrags begonnen werden kann.
Zur Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens im Offset-Druckverfahren wird vorgesehen, daß an einer Offset-Rotationsdruckmaschine nach Auftragsende bei abgestellter Hebwalze die Feuchtmittelzufuhr zum Plattenzylinder und nach dem Anstellen des Farbeinlaufs der Feuchtheber angestellt wird und die Feuchthebertakte so aktiviert werden, daß die Farbheber- und die Feuchthebertakte am Ende des Farbeinlaufs gemeinsam enden. Hiermit werden die zuvor beschriebenen Vorteile ebenfalls erreicht, ohne daß zusätzlich maschinentechnische Maßnahmen erforderlich sind.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, die Farbe auch ohne Papierlauf durch Drucken auf das Gummituch und mehrmaliges Waschen desselben zu entfernen und den Verfahrensablauf so in die Steuerung einer Druckmaschine zu integrieren, daß der Auftragswechsel weitgehend automatisch, d. h. ohne weitere Eingriffe durch den Bediener, erfolgt. Hierzu werden, je nach Automatisierungsgrad der Druckmaschine, alle zum Auftragswechsel notwendigen Schritte
  • - Abbau des alten Farbprofils
  • - Waschen der Gummitücher
  • - Plattenwechsel
  • - Formatwechsel
  • - Farbeinlauf
    zu einem Befehl zusammengefaßt. Ein Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, daß der Bediener den Auftragswechsel durch einen Befehl einleiten kann und nicht eine Vielzahl unterschiedlicher Befehle ausführen muß. Dadurch wird eine Fehlbedienung ausgeschlossen und der Bediener gewinnt Zeit.

Claims (4)

1. Verfahren zur definierten Erzeugung einer dem Fortdruck nahen Farbverteilung im Farbwerk von Rotationsdruckmaschinen bei Auftragswechsel, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
  • 1. nach Auftragsende wird die Hebwalze des Farbwerks abgestellt,
  • 2. danach wird der Druck und der Papierlauf angestellt und eine geringe Anzahl von Drucken ausgeführt,
  • 3. danach wird der Papierlauf und der Druck abgestellt, das Gummituch gewaschen und die Druckplatte des vorhergehenden Auftrags gegen die Druckplatte des neuen Auftrags gewechselt,
  • 4. dann wird die Hebwalze angestellt und der Farbeinlauf des Farbwerks bei abgestelltem Druck beginnt,
  • 5. und danach wird der Druck und der Papierlauf für den neuen Auftrag angestellt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Offset-Rotationsdruckmaschine nach Auftragsende bei abgestelltem Farbheber die Feuchtmittelzufuhr zum Plattenzylinder und nach dem Anstellen des Farbeinlaufs der Feuchtheber angestellt wird und die Feuchthebertakte so aktiviert werden, daß die Farbheber- und die Feuchthebertakte am Ende des Farbeinlaufs gemeinsam enden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach Auftragsende bei abgestelltem Farbheber der Druck angestellt und eine geringe Anzahl von Abdrucken auf das Gummituch ausgeführt werden, und danach der Druck abgestellt und das Gummituch gewaschen wird, wobei sich dieser Vorgang wiederholen kann.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung des Verfahrensablaufs durch einen Steuerbefehl in der Druckmaschine ausgeführt wird.
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