DE4311100B4 - Einteilige Blechkolbenstangenführung für einen Schwingungsdämpfer - Google Patents
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Abstract
Einteilige Blechkolbenstangenführung für einen Schwingungsdämpfer, der u. a. aus einem Behälterrohr und einem dämpfmediumgefüllten Druckrohr besteht, wobei das Behälterrohr und das Druckrohr einen Ausgleichsraum bilden, wobei des Weiteren eine Kolbenstangendichtung den Schwingungsdämpfer gegenüber der Atmosphäre verschließt, umfassend einen gestuften kreisringförmigen, topfartigen Grundkörper mit einem Flansch, der eine konzentrische Führungsfläche und mindestens eine Anschlagfläche für eine Lagerbuchse aufweist, eine Auflagefläche für die Kolbenstangendichtung und jeweils eine Führungsfläche gegenüber dem Behälterrohr und dem Druckrohr, mindestens eine Rückflussöffnung, die mit dem Ausgleichsraum verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die der Kolbenstange (11) zugewandte Seite der Rückflussöffnung(en) (43) in die Auflagefläche (37) für die Kolbenstangendichtung (9) eingeprägt ist, sodass auf einem Längenabschnitt die Rückflussöffnung(en) (43) von der Unterseite der Kolbenstangendichtung (9) und der/den Einprägung(en) in die Auflagefläche (37) der Kolbenstangenführung (7) gebildet wird/werden, wobei die Führungsfläche (19) mindestens einen Entlüftungskanal (49) bildet, der mit Abführprägungen (51) in Verbindung steht, die in einen von einem...
Description
- Die Erfindung betrifft eine einteilige Blechkolbenstangenführung gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
- Es ist bei dieser Gattung von Schwingungsdämpfern allgemein üblich, dass einerseits das Lecköl zwischen der Kolbenstange und der Führung und andererseits das immer wieder auftretende Gas im Druckrohr über den Kolbenstangenführungskomplex in den Ausgleichsraum abgelassen werden. Dadurch wird vermieden, dass die Kolbenstangendichtung vom hohen Dämpfungsdruck beaufschlagt wird bzw. durch das Vorhandensein von Gas im Hochdruckbereich Fehlfunktionen und Poltergeräusche verursacht werden. Bei hochbeanspruchten Schwingungsdämpfern dieser Art ist es zwecks Funktionsverbesserung ebenfalls üblich, einen Gasdruck einzufüllen. Dieser Gasdruck fördert die Kraftschlüssigkeit des Dämpfers und unterdrückt die Neigung zur Schaumbildung. Damit das Gas sich nicht über die Kolbenstangendichtung in die Atmosphäre verflüchtigt, enthält der Dämpfer zusätzlich eine Gassperre. Die Gassperre ist praktisch ein leichtgängiges Gummi-Schlauchventil, das stets dafür sorgt, dass die Kolbenstangendichtung voll im Öl steht, und dass das Gas bei Stillstand des Schwingungsdämpfers keinen Zutritt in diesen Raum hat, um von hier aus über die Kolbenstangenoberfläche nach außen zu gelangen. Aufgrund guter, jedoch auch teurer Dichtungsmaterialien ist es allerdings auch in einigen Fällen schon möglich, ganz auf eine Gassperre zu verzichten. Die Kolbenstangenführung besteht wie üblicherweise in der Hauptsache aus einem starren Trägerteil, das zumeist aus Sinter oder ähnlichen formbindbaren Werkstoffen (Aluminiumdruckguss, Zinkdruckguss) hergestellt ist.
- Problematisch ist bei der Herstellung dieser Teile stets die Entformbarkeit der komplizierten Rückflussöffnungen, wobei unerwünschte Grate entstehen. Wird dieser Grat abgearbeitet, so können unerwünschte Schmutzpartikel in das Dämpfmedium gelangen, die wiederum die Funktion der Dämpfventile gefährden. Das Entgraten beispielsweise mittels punktueller Sandstrahlung verteuert das ohnehin schon teure Einzelteil erheblich.
- Die durch den Sinterwerkstoff hervorgerufenen Nachteile bei einer Kolbenstangenführung können durch eine Blechkolbenstangenführung verringert werden. Aus der
DE 40 30 788 A1 ist beispielsweise eine einteilige Blechkolbenstangenführung bekannt. Die dort beschriebene Kolbenstangenführung weist jedoch einige Nachteile auf. - Ein Hauptkritikpunkt ist der große Bauraumbedarf in axialer Richtung. Soll zusätzlich noch ein Zuganschlagpuffer eingesetzt werden, verkürzt sich der nutzbare Hubweg des Schwingungsdämpfers beträchtlich.
- Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, dass durch die Anordnung der Kolbenstangendichtung zur Kolbenstangenführung eine Desachsierung auftreten kann, sodass die Kolbenstangendichtung eine ungleichmäßige Dichtfunktion ausführt.
- Die
DE 41 15 382 A1 zeigt eine zweiteilige Blechkolbenstangenführung, die in dem Blechteil, das den Ölsumpf unterhalb der Kolbenstangendichtung bildet, mindestens einen Schleppölentlastungskanal aufweist, der eingeprägt ist. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Blechkolbenstangenführung zu realisieren, die die aufgezeigten Nachteile vermeidet und eine einfachere Herstellung mit sich bringt.
- Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den Patentanspruch 1 gelöst.
- Durch die Einprägungen wird praktisch der Durchmesser der Rückflussöffnungen und ein zusätzlicher Umgebungsbereich an axialem Bauraum eingespart. Gleichzeitig ergibt sich eine günstige Lage der Rückflussöffnungen zum Grund der Kolbenstangenführung, sodass eine zuverlässige Sperrwirkung des vom Grundkörper gebildeten Ölsumpfes gewährleistet wird in Verbindung mit einer relativ geringen Ölmenge im Vergleich zum genannten Stand der Technik.
- Des Weiteren ist vorgesehen, dass die Kolbenstangenführung eine Zentrierfläche für die Kolbenstangendichtung besitzt, wobei die Zentrierfläche Bestandteil der Stufung der Kolbenstangenführung ist. Mit dieser vorteilhaften Maßnahme wird das Problem der Deachsierung wirksam behoben, sodass eine gleichmäßige Dichtfunktion der Kolbenstangendichtung gewährleistet ist.
- Um die Fertigungskosten für die Kolbenstangenführung niedrig zu halten, bildet die Führungsfläche mit der Lagerbuchse eine Übergangspassung und die Lagerbuchse ist durch mehrfaches Verstemmen mit der Kolbenstangenführung zwischen der/den Anschlagfläche(n) axial fixiert: Dabei kann die Qualität der Passung relativ grob gewählt werden. Bei der Montage der Lagerbuchse erfolgt das Verstemmen der Kolbenstangenführung in einem Arbeitsgang.
- Zur besseren Raumausnutzung bestimmen der Flansch und das Druckrohr einen Ringraum, in dem ein Zuganschlagpuffer angeordnet ist.
- Einfacherweise kann der Entlüftungskanal durch eine konusförmige Ausbildung der Führungsfläche gebildet werden, bei der gleichzeitig eine Montaghilfe entsteht, da sich die Kolbenstangenführung über den Konus selbst zentriert.
- Zusätzlich kann durch die besondere Ausbildung der Kolbenstangenführung der Werkzeugverschleiß des Umformwerkzeuges deutlich reduziert werden.
- Anhand der folgenden Figurenbeschreibung wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigt:
-
1 Kolbenstangenführung mit Zuganschlagpuffer2 Kolbenstangenführung mit Entlüftungswinkelring Die Figur zeigt das kolbenstangenaustrittsseitige Ende eines Schwingungsdämpfers1 . Innerhalb eines Behälterrohres3 ist ein Druckrohr5 angeordnet, daß von einer Kolbenstangenführung7 relativ zum Behälterrohr3 zentriert wird. Eine Kolbenstangendichtung9 dichtet den Schwingungsdämpfer1 ab, indem eine axial bewegliche Kolbenstange11 von einer Lagerbuchse13 geführt wird. Desweiteren weist der Schwingungsdämpfer1 einen Zuganschlag15 auf, der mit einem nicht dargestellten kolbenstangenseitigen Anschlag zusammenwirkt. - Die Kolbenstangenführung
7 verfügt über eine Führungsfläche17 die die Kolbenstangenführung7 radial zum Behälterrohr3 fixiert. Eine weitere Führungsfläche19 geht mit dem Druckrohr5 eine Preßpassung ein und positioniert damit das Druckrohr5 relativ zum Behälterrohr3 . Ein Flansch21 bildet eine konzentrische Führungsfläche23 für die Lagerbuchse13 . - Die Kolbenstangenführung
7 besitzt eine Anzahl von Anschlag- bzw. Auflageflächen. Zum einen bildet das obere Ende eine Auflagefläche25 für die Umbördelung27 des Behälterrohres3 . Vorteilhafterweise spielt der Abstand der Fläche25 zur Kolbenstangendichtung9 nur eine untergeordnete Rolle, da dieser Abstand durch den Umbördelungsvorgang leicht ausgeglichen werden kann. Eine weitere Auflagefläche29 fixiert die Kolbenstangenführung7 in axialer Richtung innerhalb des Schwingungsdämpfers1 . - Für die Lagerbuchse
13 besitzt die Kolbenstangenführung7 eine Anschlagfläche31 . Diese kann umlaufend oder auch nur partiell angeformt sein. Zur axialen Sicherung der Lagerbuchse13 wird die Kolbenstangenführung7 im Flanschbereich umlaufend mehrfach verstemmt32 . Damit kann die zwischen der Lagerbuchse13 und dem Flansch21 vorgesehen Übergangspassung relativ grob toleriert werden. Ein von dem Flansch21 und dem Druckrohr5 gebildeter Ringraum33 wird endseitig von einer Zuganschlagfläche35 begrenzt. - Die Kolbenstangendichtung
9 ruht auf einer Auflagefläche37 und wird von einer Zentrierfläche39 radial fixiert. Dadurch ergibt sich eine gemeinsame Bezugsebene für die Kolbenstangendichtung9 und die Lagerbuches13 , so daß Desachsierungsfehler minimiert sind. - Der gestufte Grundkörper der Kolbenstangenführung
7 bildet einen Ölsumpf41 , der über mindestens eine Rückflußöffnung43 mit einem Ausgleichsraum45 verbunden ist. Zur Bauraumminimierung ist jede Rückflußöffnung43 in die Auflagefläche19 eingeprägt. Dadurch bildet die Unterseite der Kolbenstangendichtung9 mit der Auflagefläche19 den Eintritt in die Rückflußöffnung43 . Wie aus der Figur zu entnehmen ist, endet die Rückflußöffnung43 in dieser Ausführungsform in einem Biegeradius, so daß entgegen dem genannten Stand der Technik keine axiale Baulänge der Kolbenstangenführung7 für die Rückflußöffnung43 benötigt wird. - Bis auf einzelne Biegeradien weisen sämtliche Flächen der Kolbenstangenführung
7 eine Funktion auf, so daß man insgesamt von einer optimalen Bauraumausnutzung sprechen kann. - Die
2 stellt eine Abwandlung der1 dar, bei der ein zusätzlicher Entlüftungswinkelring47 montiert wird. Dieser bildet mit der Kolbenstangenführung7 im Austrittsbereich der Rückflußöffnungen43 und der Innenwandung des Behälterrohres3 eine Art Syphon, der die Schaumbildung wirksam verhindert. - Es kann vorkommen, daß sich im Ringraum
33 Lufteinschlüsse sammeln. Deshalb weist die Führungsfläche19 mindestens einen Entlüftungskanal49 auf, der in Abführprägungen51 mündet. Der Entlüftunsgskanal49 kann aus eine Anzahl von Sicken bestehen, aber auch aus einer leicht konusförmigen Führungsfläche19 . Für die Abführprägungen51 kann man wahlweise den Entlüftungswinkelring47 oder die Rolbenstangenführung7 heranziehen. - Beim Dämpferbetrieb wird die Sammelluft über den Entlüftungskanal
49 und die Abführprägungen51 in einen Winkelringraum53 abgeführt. Dieser ist stets mit Dämpfmedium gefüllt, so daß das Luft-Öl-Gemisch kontrolliert in den Ausgleichsraum45 abgeblasen werden kann. Übersteigt die Niveaulage des Dämpfmediums den Entlüftungswinkelring47 , so rinnt es an der Innenwand des Behälterrohres3 in den Ausgleichsraum45 .
Claims (5)
- Einteilige Blechkolbenstangenführung für einen Schwingungsdämpfer, der u. a. aus einem Behälterrohr und einem dämpfmediumgefüllten Druckrohr besteht, wobei das Behälterrohr und das Druckrohr einen Ausgleichsraum bilden, wobei des Weiteren eine Kolbenstangendichtung den Schwingungsdämpfer gegenüber der Atmosphäre verschließt, umfassend einen gestuften kreisringförmigen, topfartigen Grundkörper mit einem Flansch, der eine konzentrische Führungsfläche und mindestens eine Anschlagfläche für eine Lagerbuchse aufweist, eine Auflagefläche für die Kolbenstangendichtung und jeweils eine Führungsfläche gegenüber dem Behälterrohr und dem Druckrohr, mindestens eine Rückflussöffnung, die mit dem Ausgleichsraum verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die der Kolbenstange (
11 ) zugewandte Seite der Rückflussöffnung(en) (43 ) in die Auflagefläche (37 ) für die Kolbenstangendichtung (9 ) eingeprägt ist, sodass auf einem Längenabschnitt die Rückflussöffnung(en) (43 ) von der Unterseite der Kolbenstangendichtung (9 ) und der/den Einprägung(en) in die Auflagefläche (37 ) der Kolbenstangenführung (7 ) gebildet wird/werden, wobei die Führungsfläche (19 ) mindestens einen Entlüftungskanal (49 ) bildet, der mit Abführprägungen (51 ) in Verbindung steht, die in einen von einem Entlüftungswinkelring (47 ) bestimmten Winkelringraum (53 ) münden. - Blechkolbenstangenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenstangenführung (
7 ) eine Zentrierfläche (39 ) für die Kolbenstangendichtung (9 ) besitzt, wobei die Zentrierfläche (39 ) Bestandteil der Stufung der Kolbenstangenführung (7 ) ist. - Blechkolbenstangenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsfläche (
23 ) für die Lagerbuchse (13 ) mit der Lagerbuchse (13 ) eine Übergangspassung bildet und die Lagerbuchse (13 ) durch mehrfaches Verstemmen der Kolbenstangenführung (7 ) zwischen der/den Anschlagfläche(n) (31 ) axial fixiert ist. - Blechkolbenstangenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (
21 ) und das Druckrohr (5 ) einen Ringraum (33 ) bestimmen, in dem ein Zuganschlagpuffer (15 ) angeordnet ist. - Blechkolbenstangenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsfläche (
19 ) konusförmig ausgebildet ist.
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