DE4304049C2 - Vorrichtung zum Lösen von Depots in Flaschen - Google Patents
Vorrichtung zum Lösen von Depots in FlaschenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Lösen von
Depots in Hefeweizen-Bierflaschen.
Es ist bekannt, daß sich in Hefeweizen-Bierflaschen auf
dem Boden ein Hefe-Depot bildet. Der Verbraucher möchte,
wenn er ein Hefeweizenbier bestellt, dieses mit der Hefe
in das Glas eingeschenkt bekommen. Daher ist es notwen
dig, das Depot zu lösen und mit der Flüssigkeit zu
mischen, wobei ein unkontrolliertes Schütteln der Flasche
vermieden werden soll.
Die FR 26 17 826 A1 zeigt eine Vorrichtung zum Schütteln
und Drehen von Sektflaschen. Die Vorrichtung besteht aus
drei parallelen Walzen, von denen die zentrale Walze
Vorsprünge oder Aussparungen auf der Oberfläche zum
Schütteln der Flaschen aufweist und zum Drehen derselben
in Rotation versetzt wird. Die äußeren Walzen werden
jeweils durch die durch die Rotation der Flaschen auftre
tende Reibung in Bewegung versetzt. Zum Transport der
Flaschen entlang der Walzen dienen zwei Längsförderer mit
Schaufeln, wobei sich die Flaschen jeweils zwischen zwei
Schaufeln befinden. Nachteilig bei dieser Vorrichtung
ist, daß bei feuchten Flaschen Schlupf auftreten kann,
sie also nicht mehr richtig gedreht werden können. Auf
grund des komplizierten Aufbaus sowie der großen Ausmaße
der Maschine können zum einen Flaschen nicht einfach
eingelegt werden, zum anderen ist ein einfacher Transport
der Maschine nicht möglich und sie ist zu groß, um in
Gaststätten verwendbar zu sein. Durch die horizontale
Lage der Flaschen während der Drehbewegungen, die ledig
lich durch die vielen Erschütterungen der Flaschen kurz
zeitig geändert wird, können sich auch im Mittelbereich
unerwünschte Luftblasen bilden. Außerdem weist die Vor
richtung sogenannte Rückhalteorgane auf, deren Höhe
jeweils an die verwendeten Flaschen angepaßt werden muß.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter
Vermeidung der vorgenannten Nachteile eine Vorrichtung
der eingangs genannten Art zu schaffen, welche bei ein
fachem Aufbau und zuverlässigem Betrieb ein einfaches
Einlegen von Flaschen unterschiedlicher Größe er
möglicht, wobei diese zuverlässig gehalten und bewegt
werden.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Vorrichtung
zum Lösen von Depots in Hefeweizen-Bierflaschen mit den
Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird die Flasche
dann mit einer gewünschten Geschwindigkeit, die gegebe
nenfalls an der Vorrichtung einstellbar sein kann, oder
aber vom Hersteller fest vorgegeben ist, gedreht. Durch
das Drehen löst sich das Hefedepot im Bodenbereich einer
Hefeweizen-Bierflasche in sanfter Weise. Das Drehen der
Flasche muß nur für kurze Zeit, beispielsweise in einer
Größenordnung von 30 bis 40 Sekunden erfolgen. Nach solch
kurzer Zeit hat sich das Depot schon gelöst.
Die Feder sorgt dafür, daß nach Einlegen einer Flasche
entgegen der Federwirkung das dritte Gehäuseteil zurück
in Richtung des zweiten Gehäuseteils gezogen wird, bis
die Rückbewegung durch die Länge der Flasche gestoppt
wird. Die Flasche wird somit zuverlässig in der Aufnahme
gehalten und es kann auch kein Schlupf auftreten, wodurch
der Behälter nicht mehr richtig gedreht würde.
Es ist möglich, daß Flaschen unterschiedlicher Größen in
der Vorrichtung sicher aufgenommen werden, ohne daß dabei
Veränderungen am Aufbau vorgenommen werden müssen.
Weiterbildungen sehen vor, daß die Aufnahmen jeweils
mindestens drei nach außen gebogene Stäbe aufweisen. Die
Stäbe weisen dazu einen kurzen Abbiegebereich und einen
sich anschließenden gestreckten Bereich auf. Dabei sind
sie am sich verjüngenden äußeren Ende der Aufnahmen an
einer gemeinsamen, im Querschnitt ringförmigen Halterung
befestigt, z. B. verschraubt. An ihren entgegengesetzten,
auskragenden Enden sind sie mit einem ringförmigen,
starren Rahmen versehen. Die hierdurch gebildeten Auf
nahmen weisen eine unterschiedliche Dimensionierung auf.
Die Aufnahme zur Lagerung des Flaschenkopfes ist kleiner
ausgebildet als diejenige zur Lagerung des Flaschen
bodens. Dadurch wird erreicht, daß bei unterschiedlicher
Dimensionierung von Flaschenboden und -kopf jeweils jeder
Flaschenteil zuverlässig in der Aufnahme gelagert und
gehalten wird.
In bevorzugter Ausgestaltung weist die Vorrichtung ein
aus drei Gehäuseteilen zusammengesetztes Gesamtgehäuse
auf, wobei ein Gehäuseteil als Untergehäuse zur Aufnahme
der Antriebsvorrichtung dient und die beiden anderen
Gehäuseteile die trichterförmigen Aufnahmen beinhalten.
Das Untergehäuse weist an einer Stelle eine Verringerung
des Querschnitts in Form einer Stufe auf. Die beiden
anderen Gehäuseteile sind jeweils auf der erweiterten
Seite der Aufnahmen offen. Das Gesamtgehäuse wird dadurch
gebildet, daß das zweite Gehäuseteil auf einer Seite auf
dem Untergehäuse aufsitzt und das dritte Gehäuseteil im
Leerzustand auf der anderen Seite auf dem unteren
Absatz der Stufe aufliegt. Aufgrund dieser Ausgestaltung
ist es zum einen möglich, das Untergehäuse vorsorglich
wasserdicht auszubilden, zum anderen sind die trichter
förmigen Aufnahmen in den beiden anderen Gehäuseteilen
jeweils nur von einer Seite von außen zugänglich, so daß
eine Bedienung der Vorrichtung problemlos, störunanfällig
und sicher durch einen Benutzer erfolgen kann.
Um Flaschen verschiedener Größen in die Vorrichtung
einlegen zu können, weist das Untergehäuse bevorzugt auf
der dem dritten Gehäuseteil zugewandten Seite eine Öff
nung auf. Direkt vor dieser Öffnung befindet sich im
Inneren des Untergehäuses eine Führungshülse für einen
Führungsstab. Dieser Führungsstab ist in einer Öffnung
einer Halteplatte, in der wiederum die ringförmige Halte
rung der Aufnahme drehbar gelagert ist, mit einem Ende
festgelegt, z. B. verspannt. Mit seinem anderen Ende ist
der Führungsstab durch die Öffnung und die Führungshülse
hindurch in das Innere des Untergehäuses geführt. Auf
grund dieser Ausgestaltung ist das dritte Gehäuseteil
axial beweglich, wobei ein Abknicken durch den Führungs
stab verhindert wird. Weiterbildungen sehen vor, daß die
Feder mit einem Ende im Bodenbereich innerhalb des
dritten Gehäuseteils unterhalb des Führungsstabes an
einem ersten Schraubbolzen und mit ihrem anderen Ende
außerhalb des Untergehäuses an einem am unteren Absatz
der Stufe angebrachten zweiten Schraubbolzen befestigt
ist. Der zweite Schraubbolzen am unteren Absatz der Stufe
dient bevorzugt bei leerer Vorrichtung als Anschlag für
das dritte Gehäuseteil.
Um nun die trichterförmige Aufnahme für den Flaschenkopf
zu drehen, ist die Aufnahme über eine Welle mit einer
Zahnriemenscheibe verbunden sowie drehbar in einer Halte
platte gelagert. Die Zahnriemenscheibe wiederum ist über
einen Zahnriemen mit einer zweiten Zahnriemenscheibe
verbunden, welche wiederum mit dem Antriebsmotor in
Verbindung steht. Aufgrund dieser Ausgestaltung wird die
trichterförmige Aufnahme für den Flaschenkopf in Drehung
versetzt. Aufgrund der vorhergehend beschriebenen Ausge
staltungen überträgt die Aufnahme ihre Drehbewegung auf
die Flasche, welche wiederum diese Bewegung auf die
freilaufende trichterförmige Aufnahme für den Bodenbe
reich überträgt.
Um auch ein axiales Hin- und Herbewegen der Flaschen zu
ermöglichen, ist in einer zweiten Ausführungsform vorge
sehen, daß die im Querschnitt ringförmige Halterung der
trichterförmigen Aufnahme für den Flaschenboden eine
wellenförmig über den gesamten Umfang in ihrer Mantel
oberfläche ausgebildete Nut aufweist. In diese Nut greift
eine Nocke ein, die hebbar und senkbar ist. Wird nun die
Halterung der trichterförmigen Aufnahme für den Flaschen
kopf durch den Motor über die Zahnriemenscheiben und den
Zahnriemen in Drehbewegung versetzt so wird die Nut der
Halterung über die Nocke geführt, was aufgrund der
wellenförmigen Ausbildung der Nut zu einer axialen Vor-
und Zurückbewegung der trichterförmigen Aufnahme führt.
Aufgrund der elastischen Lagerung der Aufnahme für den
Flaschenboden wird die axiale Hin- und Herbewegung über
den Flaschen auf die trichterförmige Aufnahme für den
Flaschenboden und damit das dritte Gehäuseteil über
tragen, welches dann aufgrund seiner elastischen Lagerung
axial mitbewegt wird.
Um ein gutes Durchmischen von Depot und Flüssigkeit zu
erzielen, ist bevorzugt vorgesehen, daß die Umdrehungs
richtung veränderbar ist. Die Bewegung erfolgt dabei 30
bis 40 Sekunden in jeder Drehrichtung. Das Umschalten
erfolgt dabei bevorzugt über ein Relais.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sehen vor die Auf
nahmen und damit das Gesamtgehäuse geneigt anzuordnen,
damit sich Luftblasen nicht im Mittelbereich, wie bei
horizontaler Lagerung, sondern nur an den Längswänden
bilden. Dadurch, daß das Gesamtgehäuse bevorzugt geneigt
angeordnet ist, kann sich das gelöste Depot über den
gesamten Flascheninhalt gut verteilen. Um eine problem
lose Bedienung zu ermöglichen, kann in Weiterbildung eine
Zeitschaltung vorgesehen sein, wobei die Zeitsteuerung
über ein RC-Glied erfolgt.
Weitere bevorzugte Ausgestaltungen sehen vor, daß als
Antrieb ein Niedervoltmotor vorgesehen ist, wobei der
Motor vorzugsweise ein Gleichstrommotor ist. In diesem
Fall kann eine netzunabhängige Energiespeisung vorgesehen
sein, wie durch Batterien, die vorzugsweise aufladbare
Batterien (Akkus) sind.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich
aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschrei
bung, in der bevorzugte Ausgestaltungen unter Bezugnahme
auf die Zeichnungen im einzelnen erläutert sind. Dabei
zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung in
Seitenansicht mit weggebrochenen
Wandteilen einer ersten Ausführungs
form;
Fig. 2 eine Sicht entsprechend II in Fig. 1
auf die trichterförmige Aufnahme und
die Antriebsorgane am Kopfende des
Behälters;
Fig. 3 die erste Ausführungsform nach Fig.
1 mit eingelegter Flasche;
Fig. 4 die erste Ausführungsform nach Fig.
1 mit einem anderen als in Fig. 3
eingelegten Behälter; und
Fig. 5 eine zweite Ausführungsform der
erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zum Lösen von
Depots in einer Hefeweizen-Bierflaschen weist ein
Gesamtgehäuse 2 mit einem Untergehäuse 3 zur Unterbrin
gung der Antriebsvorrichtung und ein zweites und drittes
Gehäuseteil 4, 6 auf, wobei letztere trichterförmige
Aufnahmen 5 und 7 beinhalten.
Die Antriebsvorrichtung im Untergehäuse 3 weist einen
Antrieb 8 auf, der vorzugsweise ein Niedervolt-Gleich
strom-Motor ist. Die Antriebsachse 9 des Antriebs 8 wirkt
auf eine erste Zahnriemenscheibe 10, welche über einen
Zahnriemen 11 eine zweite Zahnriemenscheibe 12 antreibt.
Die zweite Zahnriemenscheibe 12 ist über eine Welle 13
mit einer im Querschnitt ringförmigen Halterung 14 ver
bunden. Die Welle 13 ist außerdem in einer Halteplatte 15
drehbar gelagert. In der im Querschnitt ringförmigen
Halterung 14 sind Öffnungen zur Festlegung von Stäben 17
vorgesehen, wobei diese zum Beispiel mittels Verschrauben
an der Halterung 14 befestigt sind. Die Stäbe 17 weisen
an ihrem der Halterung 14 zugekehrten Ende einen kurzen
Abbiegebereich 18 und einen sich daran anschließenden
gestreckten Bereich 19 auf. Die derartig nach außen
gebogenen Stäbe 17, mindestens drei, sind an ihren ent
gegengesetzten, auskragenden Enden mit einem ringförmig
en, starren Rahmen 20 versehen. Der Rahmen 20, die Stäbe
17 und die Halterung 14 bilden zusammen die trichter
förmige Aufnahme 5 zur Lagerung eines Flaschenkopfes.
Das zweite Gehäuseteil 4 ist auf der erweiterten Seite 21
der Aufnahme 5 offen. Des weiteren liegt das zweite
Gehäuseteil 4 auf der Oberseite des Untergehäuses 3 auf,
schließt mit diesem auf der der erweiterten Seite 21 der
Aufnahme 5 abgewandten Seite bündig ab und ist mit dem
Untergehäuse 3 fest verbunden. Das zweite Gehäuseteil 4
und das Untergehäuse 3 weisen außerdem fluchtend zuein
ander Öffnungen 22 an der Ober- bzw. Unterseite auf,
durch die der Zahnriemen 11 geführt ist.
Das dritte Gehäuseteil 6 weist ebenso wie das zweite
Gehäuseteil 4 eine trichterförmige Aufnahme 7 auf. Diese
wird ebenfalls aus Stäben 16, einer im Querschnitt
ringförmigen Halterung 23 sowie einem ringförmigen,
starren Rahmen 24 gebildet. Die Stäbe 16 sind in gleicher
Weise durch einen kurzen Abbiegebereich 25 und einen sich
daran anschließenden gestreckten Bereich 26 nach außen
gebogen, wodurch die trichterförmige Form der Aufnahme 7
gebildet ist. Auch sind die Stäbe 16 in der im Quer
schnitt ringförmigen Halterung 23 festgelegt, z. B. durch
Verschrauben. Die trichterförmige Aufnahme 7 ist größer
ausgebildet als die trichterförmige Aufnahme 5. Die im
Querschnitt ringförmige Halterung 23 ist in einer Halte
platte 28 drehbar gelagert, so daß die Aufnahme 7 frei
umlaufen kann. Die Halteplatte 28 ist nicht, wie die
Halteplatte 15, am Boden des zugehörigen Gehäuseteils
befestigt, sondern an der der offenen Seite 27 gegenüber
liegenden Rückwand 29, z. B. durch Verschrauben festge
legt. Dazu sind in der Rückwand Vertiefungen 30 einge
lassen. Auf diese Weise ragen keine Schraubköpfe hervor,
was die Verletzungsgefahr mindert.
Die Halteplatte 28 weist im unteren Bereich eine Öffnung
31 zur Aufnahme eines Führungsstabes 32 auf. Zur Verdeut
lichung ist in Fig. 1 ein Teil der Halterung 28 wegge
brochen. Der Führungsstab 32 ist (in Fig. 3 und 4 dar
gestellt) mit einem Ende 33 in der Öffnung 31, z. B. durch
Einspannen mittels Schrauben, befestigt.
Das Untergehäuse 3 weist auf der dem zweiten Gehäuseteil
4 abgewandten Seite eine Verringerung seinen Querschnitts
in Form einer Stufe 34 auf. Das dritte Gehäuseteil 6
liegt auf dem unteren Absatz 35 dieser Stufe 34 auf, ohne
dabei am Untergehäuse 3 festgelegt zu sein. Letzteres
weist auf der dem dritten Gehäuseteil 6 zugewandten Seite
eine Öffnung 36 auf. Direkt vor dieser Öffnung 36 befin
det sich im Inneren des Untergehäuses 3 eine Führungs
hülse 37. Durch diese Führungshülse 37 ist der Führungs
stab 32 mit seinem dem Ende 33 entgegengesetzten Ende in
das Innere des Untergehäuses 3 hinein hindurchgeführt.
Dabei wird der Führungsstab 32 am Antrieb 8 seitlich
vorbeigeführt.
Unterhalb des Führungsstabes 32 befindet sich im dritten
Gehäuseteil 6 eine Feder 38, welche mit einem Ende im
Bodenbereich des dritten Gehäuseteils 6 an einem Schraub
bolzen 39 befestigt ist. Das andere Ende der Feder 38 ist
außerhalb des dritten Gehäuseteils 6 und außerhalb des
Untergehäuses 3 an einem Schraubbolzen 40 befestigt.
Letzterer wiederum ist am unteren Absatz 35 der Stufe 34
fest angebracht. Er dient außer zur Befestigung der Feder
38 zusätzlich als Anschlag für das dritte Gehäuseteil 6.
Der Antrieb 8 wird durch Batterien 41, vorzugsweise
wiederaufladbare Batterien (Akkus), mit Energie beauf
schlagt. Eine Verbindungsleitung 42 führt direkt von den
Batterien 41 zu einer Platine 44, auf der Elektronikbau
teile befestigt sind. Von der Platine 44 führt eine
andere Verbindungsleitung 43 direkt zum Antrieb 8.
Das Gesamtgehäuse 2 weist im Bodenbereich auf einer Seite
sich senkrecht zur Untergehäuseebene erstreckende Stützen
45 und auf der gegenüberliegenden Seiten Füße 46 auf.
Dadurch das die Stützen 45 länger ausgebildet sind als
die Füße 46, weist das Gesamtgehäuse 2 eine Achsenneigung
auf. Die Achsenneigung kann zu der in Fig. 1 darge
stellten Neigung entgegengesetzt sein.
Wie in Fig. 2 dargestellt, kann die erfindungsgemäße
Vorrichtung auch über ein Steckernetzteil 47 mit Energie
beaufschlagt werden. Im übrigen zeigt die Figur, daß das
Untergehäuse 3 einen überwiegend rechteckigen Querschnitt
aufweist und das zweite Gehäuseteil 4 einen halb
ellipsen-förmigen Querschnitt.
Fig. 3 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 mit
einer eingelegten Flasche 48. Diese ist mit ihrem Boden
fest in der trichterförmigen Aufnahme 7 und mit ihrem
Kopfteil 49 fest in der trichterförmigen Aufnahme 5
gelagert. Das dritte Gehäuseteil 6 ist entsprechend der
Länge der eingelegten Flasche 48 axial entgegen der
Federkraft der Feder 38 nach außen verschoben. Der Füh
rungsstab 32 sorgt dafür, daß das dritte Gehäuseteil 6
nicht von seiner axialen Ausrichtung abweichen kann.
Durch die Feder 38 wird die Aufnahme 7 derart gegen die
Aufnahme 5 gedrückt, daß die eingelegte Flasche 48 zuver
lässig gehalten ist.
Fig. 4 zeigt eine andere Flasche 51, die in die erfin
dungsgemäße Vorrichtung 1 eingelegt ist. Dadurch, daß
sowohl der Flaschenkopf 53 als auch der Flaschenboden 52
größer ausgebildet sind als der Flaschenkopf 49 und der
Flaschenboden 50 in Fig. 3, liegen der Kopf 53 sowie der
Boden 52 weiter außen in den trichterförmigen Aufnahmen 5
und 7 an den Stäben 16 und 17 an. Auch hier wird die
Flasche 51 zuverlässig gehalten. Ein Vergleich zwischen
den Fig. 3 und 4 zeigt, daß die erfindungsgemäße
Vorrichtung 1 für beliebige Flaschen 48, 51 verwendet
werden kann. In beiden Figuren ist der Boden 50, 52 höher
angeordnet als der Kopf 49, 53. Die Neigung kann aber
auch anders gewählt sein, so daß der Boden der Flasche
tiefer liegt als das Kopfteil.
In Fig. 5 ist eine zweite Ausführungsform der erfin
dungsgemäßen Vorrichtung 1 dargestellt. Bei dieser Aus
führungsform ist die im Querschnitt ringförmige Halterung
54 länger ausgebildet als die Halterung 23. Über den
gesamten Umfang der Halterung 54 ist in ihrer Mantelober
fläche eine Nut 55 ausgebildet. In diese Nut 55 greift
eine hebbare bzw. senkbare Nocke 56 ein. Die Nocke 56 ist
in einer Halteplatte 57 gelagert. Bei dieser Ausführungs
form wird die Welle 13 durch die Halteplatte 57 hindurch
geführt und ist hinter dieser auf der der Halterung 54
abgewandten Seite mit der Zahnriemenscheibe 12 verbunden.
Soll nun eine Flasche in die erfindungsgemäße Vorrichtung
1 eingelegt werden, um ein Depot im Flascheninneren zu
lösen, so wird zunächst der dritte Gehäuseteil 6 entgegen
der Wirkung der Feder 38 längs der durch den Führungsstab
32 und Führungshülse 37 vorgegebenen Achse ausgezogen,
die Flasche eingelegt und danach aufgrund der Federwir
kung in eine Stellung gebracht, in der der Flaschenboden
und -kopf sicher in den trichterförmigen Aufnahmen 5 und
7 gehalten werden. Das Untergehäuse 3 ist möglichst
wasserdicht gehalten, so daß auch bei feuchter Flasche
kein Wasser in dieses eindringt. Während bei einer Aus
führungsform nach Fig. 1 die trichterförmige Aufnahme 5
lediglich in Drehung versetzt wird, wobei die Drehbewe
gung über den Behälter auf die freilaufende Aufnahme 7
übertragen wird, ist bei einer Ausführungsform gemäß der
Fig. 5 auch ein axiales Hin- und Herschütteln der
Flasche möglich. Dies geschieht dadurch, daß zusätzlich
zur Drehbewegung die Nut 55 der Halterung 54 über die in
sie eingreifende Nocke 56 geführt wird. Aufgrund der
elastischen Lagerung des dritten Gehäuseteils 6 kann
dieses und damit die trichterförmige Aufnahme 7 ent
sprechend der axialen Hin- und Herbewegung mitgeführt
werden.
Da es sich bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung um ein
Tischgerät handelt, kann dieses z. B. in einer Gaststätte
vom Wirt bedient werden oder aber durch die Gäste selbst,
um so Depots in einer Hefeweizen-Bierflasche durch Drehen
und/oder Schütteln zu lösen.
Claims (32)
1. Vorrichtung zum Lösen von Depots in Hefeweizen-
Bierflaschen, mit einer motorisch drehangetrie
benen Lagerung für die Flasche zum Drehen der
selben, die mit Abstand zueinander fluchtend
angeordnete Aufnahmen (5, 7) mit sich aufein
ander zu erweiternden Aufnahmekörpern aufweist,
von denen eine Aufnahme (7) axial verschiebbar
angeordnet und eine Aufnahme (5) drehangetrieben
ist, wobei die Aufnahmen (5, 7) durch eine
Feder (38) gegeneinander verspannt sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Aufnahmen (5, 7) jeweils
mindestens drei nach außen gebogene Stäbe (16,
17) aufweisen, die die Flasche mit geneigter
Achse halten.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Stäbe (16, 17) einen kurzen
Abbiegebereich (18, 25) und einen sich an
schließenden gestreckten Bereich (19, 26) auf
weisen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stäbe (16, 17) am sich
verjüngenden, äußeren Ende der Aufnahmen (5, 7)
an einer gemeinsamen, im Querschnitt ringförmi
gen Halterung (14, 23, 54) befestigt, z. B.
verschraubt sind, und an ihren entgegenge
setzten, auskragenden Enden mit einem ringförmi
gen, starren Rahmen (20) versehen sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auf
nahme (5) zur Lagerung des Kopfes (49, 53) der
Flasche (48, 51) kleiner ausgebildet ist als die
Aufnahme (7) zur Lagerung des Bodens (50, 52)
der Flasche (48, 51).
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Vorrichtung (1) ein aus drei
Gehäuseteilen (3, 4, 6) zusammengesetztes Ge
samtgehäuse (2) aufweist, wobei ein als Unter
gehäuse dienendes erstes Gehäuseteil (3) zur
Aufnahme der Antriebsorgane dient und die beiden
anderen Gehäuseteile (4, 6) die trichterförmigen
Aufnahmen (5, 7) beinhalten.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Untergehäuse (3) an einer
Seite eine Verringerung des Querschnitts in Form
einer Stufe (34) aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß das zweite und dritte Gehäuseteil
(4, 6) jeweils auf der erweiterten Seite (21,
27) der Aufnahmen (5, 7) offen sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß das Untergehäuse (3)
auf der dem dritten Gehäuseteil (6) zugewandten
Seite eine Öffnung (36) aufweist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Untergehäuse (3) im Inneren
direkt vor der Öffnung (36) eine Führungshülse
(37) aufweist.
11. Vorrichtung nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die trich
terförmige Aufnahme (7) für den Behälterboden
(50, 52) über die im Querschnitt ringförmige
Halterung (23) in einer Halteplatte (28) drehbar
gelagert ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Halteplatte (28) im unteren
Bereich eine Öffnung (31) zur Festlegung eines
Führungsstabes (32) aufweist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Führungsstab (32) mit einem
Ende (33) in der Öffnung (31), z. B. durch Ein
spannen mittels Schrauben, festgelegt ist und
mit dem anderen Ende durch die Öffnung (36) und
die Führungshülse (37) hindurch in das Innere
des Untergehäuses (3) geführt ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (38) mit
einem Ende im Bodenbereich des dritten Gehäuse
teils (6) unterhalb des Führungsstabes (32) an
einem ersten Schraubbolzen (39) und mit dem
anderen Ende außerhalb des Untergehäuses (3) an
einem am unteren Absatz (35) der Stufe (34)
angebrachten zweiten Schraubbolzen (40) be
festigt ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekenn
zeichnet, daß der zweite Schraubbolzen (40) als
Anschlag für das dritte Gehäuseteil (6) dient.
16. Vorrichtung nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die im
Querschnitt ringförmige Halterung (14, 54) der
trichterförmigen Aufnahme (5) für den Behälter
kopf (49, 53) über eine Welle (13) mit einer
Zahnriemenscheibe (12) verbunden sowie drehbar
in einer Halteplatte (15) gelagert ist.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Zahnriemenscheibe (12) über
einen Zahnriemen (11) mit einer zweiten Zahn
riemenscheibe (10) verbunden ist, welche wieder
rum mit dem Antrieb (8) verbunden ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Zahnriemen (11) durch zuein
ander fluchtende Öffnungen (22) am zweiten
Gehäuseteil (4) und im Untergehäuse (3) geführt
ist.
19. Vorrichtung nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die im
Querschnitt ringförmige Halterung (54) der
trichterförmigen Aufnahme (5) für den Flaschen
kopf (49, 53) länger ausgebildet ist als die
Halterung (23) der trichterförmigen Aufnahme (7)
für den Flaschenboden (50, 42) und eine wellen
förmig über den gesamten Umfang in ihrer Mantel
oberfläche ausgebildete Nut (55) aufweist.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekenn
zeichnet, daß in die Nut (55) eine Nocke (56)
eingreift.
21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Nocke (56) hebbar und senkbar
ist.
22. Vorrichtung nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Um
drehungsrichtung der trichterförmigen Aufnahme
(5) veränderbar ist.
23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Umschalten der Umdrehungsrich
tung über ein Relais erfolgt.
24. Vorrichtung nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auf
nahmen (5, 7) derart angeordnet sind, daß sie die
Flasche mit geneigter Achse halten.
25. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Halterung (7) für den
Flaschenboden (50) höher als die Halterung (5)
für den Flaschenkopf (49) angeordnet ist.
26. Vorrichtung nach Anspruch 24 oder 25 dadurch
gekennzeichnet, daß die Achsenneigung 10
bis 30° beträgt.
27. Vorrichtung nach einem der vorangehenden An
sprüche, gekennzeichnet durch eine Zeitschaltung
zur Zeitsteuerung.
28. Vorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Zeitsteuerung über ein RC-
Glied erfolgt.
29. Vorrichtung nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Antrieb
ein Niedervoltmotor (8) vorgesehen ist.
30. Vorrichtung nach Anspruch 29, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Antrieb ein Niedervolt-Gleich
strom-Motor (8) ist.
31. Vorrichtung nach einem der vorangehenden An
sprüche, gekennzeichnet durch netzunabhängige
Energiespeisung.
32. Vorrichtung nach Anspruch 31, gekennzeichnet
durch Batterien (41) zum Antrieb des Motors (8),
insbesondere wiederaufladbare Batterien (Akkus).
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DE4304049A DE4304049C2 (de) | 1993-02-11 | 1993-02-11 | Vorrichtung zum Lösen von Depots in Flaschen |
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US3905584A (en) * | 1973-12-26 | 1975-09-16 | Monrick Holdings Limited | Device for liquid processing |
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FR2617826A1 (fr) * | 1987-07-08 | 1989-01-13 | Lebastard Patrick | Dispositif pour secouer des recipients fermes, notamment des bouteilles de champagne |
DE4106388A1 (de) * | 1991-02-28 | 1992-09-10 | Ivoclar Ag | Mischvorrichtung |
-
1993
- 1993-02-11 DE DE4304049A patent/DE4304049C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE4304049A1 (de) | 1994-08-18 |
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