DE424065C - Verfahren zum Kuehlen und Hydratisieren von Drehofen-Zementklinkern - Google Patents
Verfahren zum Kuehlen und Hydratisieren von Drehofen-ZementklinkernInfo
- Publication number
- DE424065C DE424065C DEK93554D DEK0093554D DE424065C DE 424065 C DE424065 C DE 424065C DE K93554 D DEK93554 D DE K93554D DE K0093554 D DEK0093554 D DE K0093554D DE 424065 C DE424065 C DE 424065C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steam
- rotary kiln
- hydrating
- cooler
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
- F27D15/02—Cooling
- F27D15/0286—Cooling in a vertical, e.g. annular, shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
- Verfahren zum Kühlen und Hydratisieren von Drehofen-Zementklinkern. Bei dem Verfahren nach Patent 410325 durchstreicht ein Dampfluftgemisch im Kreislauf einen Kühler und einen Dampferzeuger, wird aus diesem durch ein Gebläse abgesaugt und wieder in den Kühler eingeblasen, hydratisiert bei diesem Kreislauf die Klinker im Kühler, erhitzt den Dampferzeuger und ergänzt aus dessen Dampf seinen Dampfgehalt entsprechend der zum Hydratisieren verbrauchten Dampfmenge.
- Die Erfindung vereinfacht dieses Verfahren dadurch, daß die Dampfentwicklung nicht in einem besonderen Dampferzeuger, sondern im oberen Teile des Kühlers erfolgt, in den zu diesem Zweck.Wasser eingebraust wird. Das aus der Xlinkersäule in diesen Raum einströmende Dampfluftgemisch reichert sich hier entsprechend der zum Hydratisieren verbrauchten Feuchtigkeit mit Dampf an und wird durch das Gebläse aus dem Kühler oben abgesaugt, um ihn, von unten eintretend, von neuem zu durchstreichen. Hierbei ist zwischen die Luftabführungsstelle des Kühlers und das Gebläse ein W ärmeaustauschkörper eingeschaltet, in dem die Wärme des aus dem Kühler abgesaugten Dampfluftgemisches nutzbar gemacht wird, beispielsweise zur Vorwärmung der Verbrennungsluft für den Drehofen.
- Eine der Anwendung des Verfahrens dienende Vorrichtung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.
- Die aus dem Drehofen a austretenden heißen Klinker fallen in den Kühler b und lagern sich auf dem Rost c. Durch das Gebläse d wird ein Dampfluftgemisch unter den Rost c geblasen, durchstreicht die Klinker, kühlt und hydratisiert sie und nimmt dabei Wärme auf. Durch das Hydratisieren wird dem Dampfluftgemisch ein Teil seines Wassergehaltes entzogen, der ersetzt werden muß, um es bei seinem Kreislauf zu neuer Hydratisierungsarbeit geeignet zu machen. Zu diesem Zweck ist die Wasserleitung e mit den Brausen f vorgesehen, die Wasser in den oberen Raum des Kühlers zur Verdampfung einbrausen. Das Gebläse d saugt durch das Rohr g das die Klinkersäule durchstreichende, im oberen Kühlerraum mit Dampf wieder angereicherte Dampfluftgemisch ab, um es unter dem Rost c aufs neue wieder in den Kühler zum Zwecke des Kühlens und Hydratisierens einzuführen.
- Zur Nutzbarmachung der den Klinkern entnommenen Wärme ist als Wärmeaustauschkörper zwischen das Rohr g und das Gebläse d beispielsweise ein Lufterhitzer h dargestellt, in dem zur Beheizung des Drehofens dienende Verbrennungsluft in der Weise erhitzt wird, daß sie bei i eintritt, den Lufterhitzer durchstreicht, hierbei Wärme aus dem Dampfluftgemisch aufnimmt und durch das Rohr k in den Drehofen eingeführt wird. Die Klappe L dient zum Abziehen der Klinker.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Kühlen und Hydratisieren von Drehofen-Zementklinkern nach Patent 410325, dadurch gekennzeichnet, daß der Ersatzdampf im Kühler erzeugt und in diesem dem Dampfluftgemisch zugesetzt wird, und daß die Wärme des aus dem Kühler abgesaugten Dampfluftgemisches in einem Wärmeaustauschkörper nutzbar gemacht wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK93554D DE424065C (de) | 1925-03-20 | 1925-03-20 | Verfahren zum Kuehlen und Hydratisieren von Drehofen-Zementklinkern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK93554D DE424065C (de) | 1925-03-20 | 1925-03-20 | Verfahren zum Kuehlen und Hydratisieren von Drehofen-Zementklinkern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE424065C true DE424065C (de) | 1926-01-16 |
Family
ID=7237668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK93554D Expired DE424065C (de) | 1925-03-20 | 1925-03-20 | Verfahren zum Kuehlen und Hydratisieren von Drehofen-Zementklinkern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE424065C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3837792A (en) * | 1972-06-19 | 1974-09-24 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Cooling device for kiln material |
CN103868364A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-18 | 中国科学院力学研究所 | 炉式冷却装置 |
-
1925
- 1925-03-20 DE DEK93554D patent/DE424065C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3837792A (en) * | 1972-06-19 | 1974-09-24 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Cooling device for kiln material |
CN103868364A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-18 | 中国科学院力学研究所 | 炉式冷却装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE424065C (de) | Verfahren zum Kuehlen und Hydratisieren von Drehofen-Zementklinkern | |
DE468074C (de) | Waeschemuldenmangel | |
AT119972B (de) | Verfahren zur Erzeugung von Wassergas oder Doppelgas. | |
DE348272C (de) | Feuerungsanlage fuer Heiz- und Trockenzwecke | |
DE743696C (de) | Verfahren zum Betrieb von Trockenoefen, insbesondere von Giessereitrockenoefen | |
DE482180C (de) | Nebenluftregler | |
DE809245C (de) | Vorrichtung an Gas-Wasserheizern zur kuenstlichen Abfuehrung der Abgase | |
DE356410C (de) | Verfahren zum stufenweisen Trocknen von Textilgut | |
DE558753C (de) | Hochdruckdampferzeuger mit geringem Fluessigkeitsinhalt | |
DE396303C (de) | Gaserzeuger | |
DE435841C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Befeuchten des Windes von Generatoren | |
DE530988C (de) | Warmwasserbereiter | |
AT20048B (de) | Warmwasserheizanlage. | |
DE801777C (de) | Dampftemperaturregler | |
DE464390C (de) | Verfahren zum Betriebe von Rostfeuerungen unter zonenweiser Zufuehrung von vorgewaermter und von kalter Luft | |
DE542159C (de) | Mittelbar beheizter Hochdruckdampferzeuger | |
DE906198C (de) | Einrichtung an Darren, insbesondere fuer Malz | |
DE446061C (de) | Verdampfereinrichtung fuer Gaserzeuger | |
DE366367C (de) | Verfahren zur Regelung der Temperatur der Abgase bei Dampfkesseln | |
DE398766C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung von Brennstoffen mit Dampf | |
DE509901C (de) | Verfahren zum Betriebe hintereinandergeschalteter Trocken- und Feuerungsanlagen | |
DE391513C (de) | Feuerung mit bewegtem Rost und Zufuehrung des Brennstoffes durch von den Rostgasen aussen beheizte Schwelschaechte zur Gewinnung von Nebenerzeugnissen | |
DE424847C (de) | Zentralheizungskessel | |
DE476973C (de) | Einrichtung zum Vorwaermen von Fluessigkeiten | |
DE558140C (de) | Wassergas- oder Doppelgasanlage |