DE4240484C2

DE4240484C2 - Plastic corner connector for making welded corner connections for plastic frames for windows and doors

Info

Publication number: DE4240484C2
Application number: DE4240484A
Authority: DE
Original assignee: GRUNDMEIER KG
Current assignee: GRUNDMEIER KG, 33334 GUETERSLOH, DE
Priority date: 1991-12-20
Filing date: 1992-12-02
Publication date: 1997-04-30
Anticipated expiration: 2012-12-03
Also published as: DE4240484A1; DE9115891U1

Description

Die Erfindung betrifft einen Eckverbinder aus verschweißbarem Kunst stoff mit einer der Gehrung der Ecke entsprechenden, als Schweiß fläche ausgebildeten Schrägfläche und einem sich an diese Schräg fläche anschließenden Hohlkörper, zum Herstellen geschweißter Eck verbindungen für aus hohlen Kunststoffprofilen gebildeten Rahmen von Fenstern oder Türen, wobei der Eckverbinder in das Kunststoffprofil oder in dessen metallische Verstärkungseinlage einsetzbar ist.The invention relates to a corner connector made of weldable art fabric with a miter corresponding to the corner of the corner as sweat surface trained inclined surface and one on this inclined surface adjacent hollow body, for producing welded corner Connections for frames made of hollow plastic profiles from Windows or doors, with the corner connector in the plastic profile or can be used in its metallic reinforcement insert.

Bei der Herstellung von Kunststoffrahmen für Fenster oder Türen wer den die aneinander stoßenden Profilabschnitte auf Gehrung geschnitten und in der im Winkel liegenden Gehrungsfläche mittels bekannter Schweißvorrichtungen miteinander verschweißt. Dafür sind Eckverbinder bekannt (DE-OS 33 20 624), bei denen die in der Schweißebene liegen den, miteinander zu verbindenden Flächen in Nuten und Stege geglie dert sind, um beim Verschweißen die geforderte Festigkeit zu errei chen. Durch diese Gliederung wird der beim Schweißen erweichte Kunst stoff der Stege in die Nuten gedrückt und annähernd über die gesamte Fläche so verteilt, daß die Nuten praktisch zu einer massiven Schweißnaht ausgefüllt sind. Der Eckverbinder wird dazu in den Pro filhohlraum eingesetzt und mit dem Profil form- und/oder kraftschlüs sig verbunden, wobei es zunächst ohne Bedeutung ist, ob es das Kunst stoffprofil für die Rahmenseiten selbst ist, oder ein in dieses ein gesetztes, metallisches Verstärkungsprofil. Da allerdings die nur den Kunststoff erfassende Verschweißung die eingesetzten Metallverstär kungen nicht mit erfassen kann, ist besonders bei vorhandenen metal lischen Verstärkungseinlagen das form- und/oder kraftschlüssige Ver binden des Eckverbinders mit dem Profil bedeutsam.In the manufacture of plastic frames for windows or doors who the miter cut the abutting profile sections and in the angled miter surface by means of known Welding devices welded together. That's what corner connectors are for known (DE-OS 33 20 624), in which the lie in the welding plane the surfaces to be connected to each other in grooves and webs are required to achieve the required strength during welding chen. This structure makes the art softened during welding fabric of the webs pressed into the grooves and almost over the entire length Surface so distributed that the grooves practically a massive Are filled in. The corner connector is used in the Pro inserted in the film cavity and with the profile positive and / or non-positive sig connected, it is initially irrelevant whether it is art is fabric profile for the frame sides themselves, or one in this one set, metallic reinforcement profile. However, since only that Plastic-encapsulated welding the metal reinforcement used kung not be able to capture, is especially with existing metal reinforcement inserts the positive and / or non-positive Ver tie the corner connector with the profile significantly.

Diese an dieser Stelle erreichte Festigkeit kann jedoch nur dann für den Rahmen genutzt werden, wenn die form- und/oder kraftschlüssige Verbindung der Eckverbinder mit den Profilen für die Rahmenseiten Kräfte aushält und auch auf die Kunststoffprofile des Rahmens über trägt, die der Festigkeit der Schweißstelle entsprechen. Dies setzt einen hinreichenden Form- und/oder Kraftschluß des Eckverbinders mit dem Kunststoffprofil bzw. mit den in dieses eingesetzte Verstärkungs profil voraus. Hierzu wurde bereits vorgeschlagen, daß das in den Profil-Hohlraum einzuführende Ende des Eckverbinders aufweitbar ge staltet wird, wozu die DE-PS 37 12 478 kreuzförmig angeordnete Spreizschlitze vorschlägt, die mit einem in einer zentralen Bohrung geführten Spreizschraube zusammenwirken. Durch das Anziehen der Spreizschraube wird das eingeführte Ende aufgeweitet und so der not wendige Schluß mit den Innenwänden des Profil-Hohlraumes hergestellt. Das DE-GM 88 12 423 schlägt kreuzförmig angeordnete Lamellen vor, die mit einer zentralen Spreizschraube zusammenwirken, die beim Anziehen durch eckständige Schlitze austreten und so ein Verspannen des Eck verbinders in dem Profil-Hohlraum bewirken. Bekannt ist weiter die Ausbildung derartiger Eckverbinder, die eine Keilfläche aufweisen, auf die ein Klemmkeil mittels einer durch den mit Keilfläche geführ ten Schraube aufgezogen wird, so daß ein Kraftschluß mit den Innen wänden des Kunststoffprofils bzw. dessen metallischer Einlage er reicht wird. Diese so vorgeschlagenen Eckverbinder sind mehrteilige Ausführungsformen, deren Einzelteile leicht verloren gehen können; beim Anziehen der Spreizschraube kommt es zu einer Verlagerung des Einsatzes im Profil; derartige Eckverbinder sind darüber hinaus auf wendig und daher nicht wirtschaftlich herstellbar.This strength achieved at this point can only be used for the frame can be used if the positive and / or non-positive Connection of the corner connectors with the profiles for the frame sides Endures forces and also on the plastic profiles of the frame wearing that correspond to the strength of the weld. This sets a sufficient form and / or frictional connection of the corner connector the plastic profile or with the reinforcement used in it profile ahead. It has already been proposed that the Profile cavity insertable end of the corner connector expandable ge is designed, for which purpose DE-PS 37 12 478 arranged in a cross shape Spreader slots suggests one with a central hole guided expansion screw interact. By tightening the Expansion screw, the inserted end is widened and so the need agile closure made with the inner walls of the profile cavity. The DE-GM 88 12 423 proposes cross-shaped slats that interact with a central expansion screw, which when tightening emerge through angular slots and thus tense the corner effect connector in the profile cavity. The is also known Formation of such corner connectors which have a wedge surface, onto which a clamping wedge is guided through the one with a wedge surface ten screw is pulled so that a frictional connection with the inside walls of the plastic profile or its metallic insert is enough. These corner connectors proposed in this way are multi-part Embodiments, the parts of which can easily be lost; when the expansion screw is tightened, the Use in profile; such corner connectors are also on agile and therefore not economically producible.

Daraus leitet sich die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ab, nach der ein Eckverbinder aus Kunststoff derart weitergebildet werden soll, daß der Kraftschluß zwischen ihm und dem Profilabschnitt, in dessen Hohlraum er eingesetzt ist, in einfacher Weise und ohne Ge fahr eines Versatzes hergestellt werden kann, und der einfach herzu stellen und zu montieren ist.The object on which the invention is based is derived from this, after which a plastic corner connector is further developed is that the frictional connection between him and the profile section, in whose cavity he is used in a simple manner and without Ge Drive an offset can be made, and the easy to add set and assemble.

Als Lösung wird ein Eckverbinder vorgeschlagen, bei dem eine der Wän de des Hohlprofils des Eckverbinders, ausgehend von der als Schweiß fläche ausgebildeten Schrägseite, mit mindestens einer von der zu geordneten Innenwand des Kunststoffprofils bzw. der Verstärkungsein lage abgedeckten Nut zum Einsetzen einer mit der Wandung des Kunst stoffprofils bzw. der Verstärkungseinlage zusammenwirkenden Zylinder schraube versehen ist, wobei die Nut in der Wand des Hohlprofils an geordnet ist und, ausgehend von einem der Enden der Nut, eine Verrin gerung der Abmessung erfährt, und zwar von einer mindestens dem Durchmesser der Zylinderschraube entsprechenden Abmessung bis zu einer höchstens deren Kerndurchmesser entsprechenden Abmessung.A corner connector is proposed as a solution, in which one of the walls de the hollow profile of the corner connector, starting from that as sweat surface trained oblique side, with at least one of the to orderly inner wall of the plastic profile or the reinforcement lay covered groove for inserting a wall with the art cylinder or the reinforcing insert interacting cylinder screw is provided, the groove in the wall of the hollow profile is ordered and, starting from one of the ends of the groove, a verrin experienced dimension reduction, and that of at least that Diameter of the cap screw corresponding dimension up to a dimension corresponding at most to their core diameter.

Mit dieser Ausbildung wird ein Eckverbinder geschaffen, der mit dem Kunststoffprofilabschnitt bzw. dessen metallischer Verstärkungsein lage, in dessen bzw. deren Hohlraum der Eckverbinder eingesetzt ist, kraft- und formschlüssig durch die Zylinderschraube verbunden werden kann, da bei der Ausgestaltung der Nut die Zylinderschraube aus dieser Nut schwach geneigt austritt. Dieses Austreten ist die Folge der Verringerung der Nut-Abmessung, wobei sich das Gewinde der Schraube infolge der Verringerung sowohl auf Flächenteile der Nut als auch auf Flächenteile der Innenwand des Profilabschnittes, in dessen Hohlraum der Eckverbinder eingesetzt ist, abstützt und entsprechend den wirkenden Kräften eingräbt. Dabei wird sich das Schraubengewinde zunächst in das weichere Material, im allgemeinen den Kunststoff des Eckverbinders, eingraben und erst wenn der Gegendruck so groß wird, daß das Material der Wandung des Profilabschnittes verformt werden kann, auch in diesen. Dabei kommt es neben dem Kraftschluß infolge des Eingrabens auch zu einem Formschluß, wodurch zum einen ein ein wandfreier Sitz des Eckverbinders gewährleistet und zum anderen si chergestellt wird, daß ein Versatz des Eckverbinders nach Anlegen der Zylinderschraube nicht mehr eintreten kann.With this training, a corner connector is created, which with the Plastic profile section or its metallic reinforcement location in the cavity of which the corner connector is inserted, be connected positively and positively by the cheese head screw can, because in the design of the groove, the cheese head screw this groove emerges slightly inclined. This is the result the reduction of the groove dimension, whereby the thread of the Screw due to the reduction on both surface parts of the groove as also on surface parts of the inner wall of the profile section, in the Cavity of the corner connector is inserted, supported and accordingly buries the acting forces. This will turn the screw thread first in the softer material, generally the plastic of the Corner connector, dig in and only when the back pressure becomes so great that the material of the wall of the profile section is deformed can, even in these. It occurs as a result of the adhesion of digging into a positive connection, which on the one hand Wall-free seat of the corner connector guaranteed and on the other hand si is made that an offset of the corner connector after creating the Cylinder screw can no longer enter.

Eine vorteilhafte Weiterbildung wird darin gesehen, daß die Nut einen U-förmigen Querschnitt aufweist. Mit dieser U-Form wird eine Nut mit etwa halbkreisförmigem Grund geschaffen, die ein flächiges Abstützen der Zylinderschraube ermöglicht. Vorteilhaft entspricht der Krüm mungsradius der Abrundung des U-Profils der Nut dem Kerndurchmesser der Zylinderschraube. Mit dieser Ausbildung wird eine Nutform er reicht, in der sich die Zylinderschraube zumindest in den Randbe reichen kraft- und formschlüssig abstützen kann, so daß eine gute Krafteinleitung in die Wandung der Nut und so in den Eckverbinder er reicht wird. Wird dabei der Durchmesser des abgerundeten Teils des "U" dem Krümmungsradius des Kernes der Zylinderschraube angepaßt so wird erreicht, daß sich die Zylinderschraube auch im Grunde der Nut abstützt. Bei diesem, gegenüber dem Durchmesser der Zylinderschraube kleineren Krümmungsradius des U-förmigen Grundes, ist es möglich, daß sich diese zunächst symmetrisch beidseits der Grundlinie eingräbt, wobei diese Abmessung, entspricht sie dem Kerndurchmesser des Gewin des der Zylinderschraube, nach vollkommenem Eingraben eine Mutter- Halbschale passend zu dem Gewinde der Zylinderschraube bildet.An advantageous development is seen in the fact that the groove Has a U-shaped cross section. With this U shape, a groove is made with created about a semicircular base, which is a flat support of the cheese head screw. The crumb advantageously corresponds radius of rounding of the U-profile of the groove to the core diameter the cheese head screw. With this training he becomes a groove enough in which the cylinder screw is at least in the edge rich can be positively and positively supported, so that a good Force transmission into the wall of the groove and thus into the corner connector is enough. If the diameter of the rounded part of the "U" adapted to the radius of curvature of the core of the cheese head screw is achieved that the cylinder screw is also basically the groove supports. In this, compared to the diameter of the cheese head screw smaller radius of curvature of the U-shaped base, it is possible that it first digs symmetrically on both sides of the baseline, this dimension corresponds to the core diameter of the win of the socket head screw, after being fully buried a nut Half shell matching the thread of the cheese head screw.

Alternativ ist dabei die Weite der Nut der Abnahme der Abmessung ent sprechend verringert. Mit dieser Verringerung der Weite wird in glei cher Weise erreicht, daß die Zylinderschraube beim Einschrauben aus der Nut gehoben wird, so daß mit zunehmender Einschraubtiefe die Ein wirkung auf die Wandung des Verstärkungseinsatzes zunimmt, womit sich das Eingraben analog zu der vorbeschriebenen Ausführungsform ergibt. Es versteht sich von selbst, daß die beiden Maßnahmen auch in Kombi nation eingesetzt werden können.Alternatively, the width of the groove is the decrease in dimension speaking reduced. With this reduction in width, the same achieved way that the cylinder screw when screwing out the groove is lifted, so that with increasing screwing depth the one effect on the wall of the reinforcing insert increases, with what the digging results analogously to the previously described embodiment. It goes without saying that the two measures also in combination nation can be used.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Nut derart ausgebil det, daß deren Profil im Bereich des Öffnungsschlitzes eine geringfü gig kleinere Weite aufweist als der obere Teil des U-Profils. Mit dieser, einer Hinterschneidung entsprechenden Ausbildung wird er reicht, daß die Zylinderschraube vor dem Einschieben des Eckverbin ders in den Verstärkungseinsatz in die Nut eingerastet werden kann, so daß der Eckverbinder mit Zylinderschraube als Einheit einsetzbar ist.In an advantageous embodiment, the groove is designed in this way det that their profile in the area of the opening slot is a little has a much smaller width than the upper part of the U-profile. With this training, corresponding to an undercut, he will is enough that the cheese head screw before inserting the corner connector which can be snapped into the reinforcement insert in the groove, so that the corner connector with cylinder screw can be used as a unit is.

Um das Eingraben auch in harte Materialien metallischer Verstärkungs einsätze zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, daß die Zylinderschraube ein spitzwinkliges Gewinde aufweist und aus einem harten Material be steht. Damit wird das Eingraben des aus der Nut austretenden und mit der Innenseite der Wandung des Verstärkungseinsatzes zusammenwirken den Teils des Gewindes der Zylinderschraube begünstigt. Ein weiterer Vorschlag geht dahin, daß die Verstärkungseinsätze aus einem rollge schweißten, rechteckigen Stahlrohr gebildet sind und derart angeord net sind, daß die Rollschweißnaht mit der Zylinderschraube zusammen wirkt. Auch diese Maßnahme begünstigt das Eingraben des aus der Nut austretenden Gewindeteils der Zylinderschraube, da der Bereich der Rollnaht gegenüber dem Grundmaterial aufgrund des Schweißvorganges Härte verloren hat.To dig into hard materials of metallic reinforcement To allow use, it is proposed that the cylinder screw has an acute-angled thread and be made of a hard material stands. This will dig in and out of the groove interact on the inside of the wall of the reinforcement insert favored the part of the thread of the cheese head screw. Another Proposal is that the reinforcement inserts from a rollge welded, rectangular tubular steel are formed and arranged in this way net are that the roll weld seam together with the cheese head screw works. This measure also favors the digging out of the groove emerging threaded part of the cheese head screw, since the area of Roll seam compared to the base material due to the welding process Has lost hardness.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind im Inneren des Hohlprofils des Eckverbinders, ausgehend von dem Boden der Nut, V-förmig Eckstre ben zu den Ecken des Hohlprofils geführt und dort mit der Wandung verbunden. Alternativ dazu ist im Inneren des Hohlprofils des Eckver binders, ausgehend von dem Boden der Nut, eine Mittenstrebe zu der gegenüberliegenden Wandung des Hohlprofils geführt und dort mit die ser verbunden. Mit einer inneren Verstrebung können die durch das Zu sammenwirken der Zylinderschraube mit der Wandung des Verstärkungs einsatzes entstehenden Kräfte so auf den Eckverbinder verteilt wer den, daß ein Kraftschluß zumindest an der Zylinderschraube und an der dieser gegenüberliegenden Seite eintritt. Vorteilhaft ist dabei, wenn die im Inneren des Hohlprofils in Richtung auf die gegenüberliegende Seite vorgesehene Mittenstrebe bis höchstens zu der Mittelachse des Hohlprofils verläuft, dort symmetrisch als Y-förmige Doppelstrebe zu den parallel zur Mittenstrebe verlaufenden Außenwänden weitergeführt und mit diesen Wänden verbunden ist. In dieser Ausführungsform werden die Kräfte, soweit nicht von der mit der Nut versehenen Platte direkt auf die Seitenplatten übertragen, durch die Mittenstrebe und die bei den Y-förmigen Doppelstreben in die Platten der Seitenflächen im Ab stand von deren unteren und oberen Enden eingeleitet und können so die Platten der Seitenwände "ausbauchen". Somit erlaubt diese Ausbil dung nicht nur das Erzeugen eines Kraftschlusses zwischen der Zylin derschraube und der ihr zugeordneten Innenseite der Wandung des Pro filabschnittes sowie der gegenüberliegenden Wand des Eckverbinders, sondern auch zwischen den beiden Seitenwänden des Profilabschnittes und den diesen zugeordneten Außenseiten des Hohlprofils. Dazu sind vorteilhaft in Höhe der Verbindung der Y-förmigen Doppelstrebe mit der Wandung der Außenseiten beidseits leistenförmige Anformungen vor gesehen. Der Kraftschluß der beiden Außenseiten wird durch diese dün nen leistenförmigen Anformungen im Bereich der maximalen Ausbauchung, nämlich dort, wo die Y-förmigen Doppelstreben ansetzen, verbessert.In a preferred embodiment are inside the hollow profile of the corner connector, starting from the bottom of the groove, V-shaped corner strut ben to the corners of the hollow profile and there with the wall connected. Alternatively, inside the hollow section of the Eckver binders, starting from the bottom of the groove, a central strut to the opposite wall of the hollow profile and there with connected. With an inner strut, the through the cylinder screw interacts with the wall of the reinforcement resulting forces are distributed to the corner connector that that a positive connection at least on the cheese head screw and on the this opposite side occurs. It is advantageous if the inside of the hollow profile towards the opposite Side strut provided up to the central axis of the Hollow profile runs, there symmetrically as a Y-shaped double strut the outer walls running parallel to the central strut and is connected to these walls. In this embodiment the forces, unless directly from the grooved plate transferred to the side plates, through the center strut and the at the Y-shaped double struts in the plates of the side surfaces in the Ab got introduced from their lower and upper ends and so can "Bulge" the panels of the side walls. This allows training not just creating a frictional connection between the cylinder der screw and the inside of the wall of the Pro assigned to it section and the opposite wall of the corner connector, but also between the two side walls of the profile section and the associated outer sides of the hollow profile. To do this advantageous in the amount of the connection of the Y-shaped double strut The wall of the outer sides has strip-shaped formations on both sides seen. The adhesion of the two outer sides is thin by this a strip-like shape in the area of the maximum bulge, namely where the Y-shaped double struts start, improved.

Das Wesen der Erfindung wird an Hand der in den Fig. 1 bis 5 dar gestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert; dabei zeigenThe essence of the invention is explained in more detail with reference to the embodiments shown in Figures 1 to 5; show

Fig. 1 Eine Übersichtsdarstellung einer Eckverbindung eines Rahmens (geschnitten); . Figure 1 is a overview of a corner joint of a frame (cut);

Fig. 2 Eine Aufsicht auf einen Eckverbinder; Fig. 2 is a top view of a corner connector;

Fig. 3 Eine Frontansicht eines Eckverbinders; Fig. 3 is a front view of a corner connector;

Fig. 4 Eine Endansicht eines Eckverbinders; Fig. 4 is an end view of a corner connector;

Fig. 5 Einen Längsschnitt durch einen Rahmenstoß mit eingesetztem Eckverbinder. Fig. 5 shows a longitudinal section through a frame joint with inserted corner connector.

Die Fig. 1 zeigt eine noch nicht verschweißte Eckverbindung mit zwei auf Gehrung geschnittenen Kunststoffprofilabschnitten 1 und 1′, in deren Hohlräume Eckverbinder 4 und 4′ eingesetzt sind. Die in Rich tung des Gehrungsschnittes liegende Schweißebene 3 ist mit Schweiß flächen 5 versehen, die ihrerseits Stege und Nuten (s. Fig. 2) auf weisen, um das beim Schweißen fließende Material aufzunehmen und so eine quasi-massive Schweißplatte zu bilden. Im Inneren der Profilab schnitte 1 und 1′ sind Verstärkungseinlagen 2 bzw. 2′ vorgesehen, in deren Hohlräume die beiden Eckverbinder 4 bzw. 4′ eingesetzt sind. Die Schweißfläche 5 der Eckverbinder 4 und 4′ weist einen umlaufenden Rand 6 bzw. 6′ auf, der zum einen mit seiner zurückspringenden Kante an der Verstärkungseinlage anliegt und der zum anderen Teil auch die Schweißfläche ist. In einer Schweißvorrichtung werden die beiden (hier noch getrennten) Profilabschnitte gegen ein in der Schweißebene 3 liegendes Schweißschwert gefahren, das nach Durchheizen der Schweißfläche unter Zusammendrücken der Schweißflächen 5 zurückgezo gen wird. Dieses Verfahren zur Herstellung einer derartigen Ver schweißung ist hinreichend bekannt; einer eingehenderen Beschreibung bedarf es nicht. Fig. 1 shows a not yet welded corner connection with two miter cut plastic profile sections 1 and 1 ', in the cavities corner connectors 4 and 4 ' are used. The lying in Rich direction of the miter cut welding plane 3 is provided with welding surfaces 5 , which in turn have webs and grooves (see FIG. 2) to absorb the flowing material during welding and thus form a quasi-massive welding plate. Inside the Profilab sections 1 and 1 'reinforcing inserts 2 and 2 ' are provided, in the cavities, the two corner connectors 4 and 4 'are used. The welding surface 5 of the corner connectors 4 and 4 'has a circumferential edge 6 and 6 ', which rests on the one hand with its recessed edge on the reinforcing insert and which is also the welding surface on the other part. In a welding device, the two (still separate) profile sections are moved against a welding sword lying in the welding plane 3 , which is retracted after the welding surface has been heated by compressing the welding surfaces 5 . This method for producing such a Ver welding is well known; a more detailed description is not required.

Die Fig. 2 bis 5 zeigen den Eckverbinder 4 ohne den ihn aufnehmen den Profilabschnitt 1, 1′ bzw. 2, 2′. In der Aufsicht (Fig. 2) ist die Schweißfläche 5 mit ihrer Gliederung in Stege und Nuten sowie dem umlaufenden Rand 6 zu erkennen. An diese im Winkel des zu schweißen den Gehrungsschnittes liegende Schweißfläche 5 schließt sich der in den Hohlraum des Profilabschnittes 1 einzusetzende Körper des Eckver binders 4 an, der einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Die infol ge der Schrägstellung der Schweißfläche 5 kürzere Oberseite 7 des Körpers des Eckverbinders 4 ist mit einer Nut 10 versehen, die von der Schweißfläche 5 mit ihrem umlaufenden Rand 6 bis hin zum Ende des Körpers des Eckverbinders 4 verläuft. In die Nut 10 ist eine Zylin derschraube 11 eingelegt, die mit der Innenseite der Wandung des Ver stärkungsprofils 2 zusammenwirkt. Die Nut, in die die Zylinderschrau be 11 eingelegt ist, verjüngt sich von der Schweißfläche 5 hin zum Ende des Körpers des Eckverbinders 4. Dadurch wird die eingelegte Zy linderschraube 11 aus dem Profil des Eckverbinders 4 herausgehoben, so daß zumindest die Gewindegänge im Bereich des Zusammenwirkens mit der Innenseite der Wandung des den Eckverbinder 4 aufnehmenden Pro filabschnittes an dieser Innenseite anliegen und, in die Wandung ein dringend, sich in diese beim Einschrauben eingraben.The FIGS. 2 to 5 show the corner connectors 4 without him to receive the profile section 1, 1 'or 2, 2'. In the top view ( FIG. 2), the welding surface 5 can be seen with its division into webs and grooves and the peripheral edge 6 . At this at the angle of the miter cut to be welded welding surface 5 joins the body of the corner connector 4 to be inserted into the cavity of the profile section 1 , which has a rectangular cross section. The infol ge of the inclined position of the welding surface 5 shorter top 7 of the body of the corner connector 4 is provided with a groove 10 which extends from the welding surface 5 with its peripheral edge 6 to the end of the body of the corner connector 4 . In the groove 10 a Zylin der screw 11 is inserted, which cooperates with the inside of the wall of the reinforcement profile 2 Ver. The groove, in which the cylinder screw 11 is inserted, tapers from the welding surface 5 towards the end of the body of the corner connector 4 . As a result, the inserted Zy screw 11 is lifted out of the profile of the corner connector 4 , so that at least the threads in the area of interaction with the inside of the wall of the corner connector 4 receiving pro filabschnittes abut on this inside and, in the wall an urgent, in bury them when screwing in.

Die Frontansicht nach Fig. 3 läßt sowohl die Gliederung der Schweiß fläche 5 als auch das Heraustreten der Zylinderschraube 11 aus der Nut 10 erkennen. Die Fig. 4 zeigt eine Rückansicht, d. h. eine An sicht des in den Hohlraum des Profilabschnittes 1 einzuführenden En des des Eckverbinders 4. Auch hier ist das Austreten der Zylinder schraube 11 aus der in dieser Ansicht kleineren Nut 10 (in der Dar stellung ist der Krümmungsradius des Grundes der Nut etwa gleich dem Kerndurchmesser des Gewindes der Zylinderschraube 11) deutlich zu er kennen. Diese Darstellung erlaubt auch das Erkennen des inneren Auf baues des in den Hohlraum des Profilabschnittes einzuführenden Kör pers des Eckverbinders 4: Die Wandung der mit der Nut 10 versehenen Oberplatte 7 bildet mit den Wandungen der Seitenplatten 8 und der der Oberplatte gegenüberliegenden Unterplatte 9 ein geschlossenes Kasten profil, das von dem schweißflächenseitigen Rand 6 überragt wird. Vom Grund der Nut 10 führt ein innerer Steg 9.1 mittig in den Mittenbe reich des Hohlraumes des Körpers des Eckverbinders 4 und teilt sich dort in Y-förmige Streben 8.1, die zu den Seitenplatten 8 hin verlau fen und die mit diesen zwischen der Oberplatte 7 und der Unterplatte 9 verbunden sind. Dadurch wird eine Kraftübertragung zu den Seiten platten ermöglicht, die diese zum Ausbauchen bringen kann, um ein An liegen und damit einen Formschluß mit den Innenseiten des den Eckver binder 4 aufnehmenden Profilabschnittes zu erreichen. Dieses Anliegen läßt sich durch eine leistenförmige Anformung 8.2 auf der Außenseite der Seitenplatten 8 verbessern, wobei die Höhe dieser Anformung 8.2 etwa der des die Schweißfläche 5 umlaufenden Randes 6 entspricht. Die Fig. 5 zeigt einen Schnitt entsprechend der Schnittlinie V-V (Fig. 4). Hier ist nochmals die in der Oberseitenplatte 7 eingeformte Nut 10 zu erkennen, deren Höhe sich von der Schweißfläche 5 zum anderen Ende des Körpers des Eckverbinders 4 verringert. In diese Nut 10 ist die Zylinderschraube 11 eingesetzt, deren Gewinde von einem bestimm ten Nutabschnitt ab aus der Nut herausragt und mit der (in Fig. 1 erkennbaren) Gegenfläche des den Eckverbinder 4 aufnehmenden Profil abschnittes 1, 1′ zusammenwirkt. Unter dem Grund der in die Oberplat te 7 eingeformten Nut 10 ist der Steg 9.1, der, auf die Unterplatte 9 gerichtet, bis in das Innere des Hohlraumes des Körpers des Eckver binders 4 führt und an seinem Ende in die beiden schräg nach außen und unten verlaufenden Streben 8.1 übergeht, die dann ihrerseits mit den Seitenplatten 8 verbunden sind. Die Eckverbinder 4 sind vorteil haft als Kunststoff-Spritzgußteile ausgebildet, was eine wirtschaft liche und daher kostengünstige Fertigung erlaubt. Es versteht sich von selbst, daß die hier gebrauchten Begriffe "Oberplatte", "Unter platte" und "Seitenplatte", ebenso wie die Angaben "unten", "oben" und "seitlich" als relative Angabe unter Bezug auf die Zeichnung zu verstehen sind; mit "unten" oder "oben" in der tatsächlichen Anord nung der Eckverbinder 4 in der Praxis haben diese Angaben nichts zu tun.The front view of FIG. 3 shows both the structure of the welding surface 5 and the emergence of the cap screw 11 from the groove 10 . Fig. 4 shows a rear view, that is, a view to be introduced into the cavity of the profile section 1 En of the corner connector 4th Here, too, the emergence of the cylinder screw 11 from the groove 10, which is smaller in this view (in the position, the radius of curvature of the base of the groove is approximately equal to the core diameter of the thread of the cylinder screw 11 ). This representation also allows the detection of the inner construction of the body to be introduced into the cavity of the profile section of the corner connector 4 : The wall of the groove 10 provided with the top plate 7 forms with the walls of the side plates 8 and the top plate opposite the bottom plate 9 a closed box profile, which is surmounted by the edge 6 on the welding surface. From the bottom of the groove 10 , an inner web 9.1 leads in the middle of the middle of the cavity of the body of the corner connector 4 and divides there into Y-shaped struts 8.1 , which end to the side plates 8 and which lie between them with the top plate 7 and the lower plate 9 are connected. This enables a power transmission to the sides plates, which can cause them to bulge to lie on and thus achieve a positive connection with the insides of the Eckver binder 4 receiving profile section. This concern can be improved by a strip-shaped molding 8.2 on the outside of the side plates 8 , the height of this molding 8.2 corresponding approximately to that of the edge 6 surrounding the welding surface 5 . Fig. 5 shows a section along the section line VV ( Fig. 4). Here again the groove 10 formed in the top plate 7 can be seen, the height of which decreases from the welding surface 5 to the other end of the body of the corner connector 4 . In this groove 10 , the socket head screw 11 is inserted, the thread of which protrudes from a specific th groove section from the groove and cooperates with the (in FIG. 1) mating surface of the corner connector 4 receiving profile section 1 , 1 '. Under the bottom of the groove 10 formed in the upper plate 7 is the web 9.1 , which, directed onto the lower plate 9 , leads into the interior of the cavity of the body of the corner connector 4 and at its end in the two obliquely outwards and downwards extending struts 8.1 passes, which in turn are then connected to the side plates 8 . The corner connectors 4 are advantageously designed as plastic injection molded parts, which allows an economical and therefore inexpensive production. It goes without saying that the terms "top plate", "bottom plate" and "side plate" used here, as well as the information "bottom", "top" and "side" are to be understood as relative information with reference to the drawing ; with "below" or "above" in the actual arrangement of the corner connector 4 in practice, this information has nothing to do.

Claims

1. Eckverbinder aus verschweißbarem Kunststoff mit einer der Gehrung der Ecke entsprechenden, als Schweißfläche ausge bildeten Schrägfläche und einem sich an diese Schrägfläche anschließenden Hohlkörper, zum Herstellen geschweißter Eck verbindungen für aus hohlen Kunststoffprofilen gebildeten Rahmen von Fenstern oder Türen, wobei der Eckverbinder in das Kunststoffprofil oder in dessen metallische Verstär kungseinlage einsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Wände (7; 8; 9) des Hohlprofils des Eckverbinders (4), ausgehend von der als Schweißfläche (5) ausgebildeten Schrägseite, mit mindestens einer von der zugeordneten In nenwand des Kunststoffprofils (1) bzw. der Verstärkungsein lage (2) abgedeckten Nut (10) zum Einsetzen einer mit der Wandung des Kunststoffprofils (1) bzw. der Verstärkungsein lage (2) zusammenwirkenden Zylinderschraube (11) versehen ist, wobei die Nut (10) in der Wand (7; 8; 9) des Hohlpro fils angeordnet ist und, ausgehend von einem der Enden der Nut (10), eine Verringerung der Abmessung erfährt, und zwar von einer mindestens dem Durchmesser der Zylinderschraube (11) entsprechenden Abmessung bis zu einer höchstens deren Kerndurchmesser entsprechenden Abmessung. 1. Corner connector made of weldable plastic with a miter corresponding to the corner, formed as a welding surface and an adjoining this oblique hollow body, for producing welded corner connections for frames made of hollow plastic profiles of windows or doors, the corner connector in the plastic profile or in its metallic reinforcement insert can be used, characterized in that one of the walls ( 7 ; 8 ; 9 ) of the hollow profile of the corner connector ( 4 ), starting from the inclined side designed as a welding surface ( 5 ), with at least one of the associated inner wall the plastic profile ( 1 ) or the reinforcement insert ( 2 ) covered groove ( 10 ) for inserting a cylinder screw ( 11 ) which interacts with the wall of the plastic profile ( 1 ) or the reinforcement insert ( 2 ), the groove ( 10 ) in the wall ( 7 ; 8 ; 9 ) of the Hohlpro fils is arranged u nd, starting from one of the ends of the groove ( 10 ), the dimension is reduced, namely from a dimension corresponding at least to the diameter of the cylinder screw ( 11 ) up to a dimension corresponding at most to its core diameter.

2. Eckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (10) mittig in der Wand (7; 8; 9) angeordnet ist.2. Corner connector according to claim 1, characterized in that the groove ( 10 ) is arranged centrally in the wall ( 7 ; 8 ; 9 ).

3. Eckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, daß die Verringerung der Abmessung der Nut (10) von ihrem der Schrägseite zugewandten Ende ausgeht.3. Corner connector according to claim 1 or 2, characterized in that the reduction in the dimension of the groove ( 10 ) starts from its end facing the inclined side.

4. Eckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge kennzeichnet, daß die Nut (10) einen U-förmigen Querschnitt aufweist.4. Corner connector according to one of claims 1 to 3, characterized in that the groove ( 10 ) has a U-shaped cross section.

5. Eckverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsradius der Abrundung des U-Profils der Nut (10) dem Kerndurchmesser der Zylinderschraube (11) ent spricht.5. Corner connector according to claim 4, characterized in that the radius of curvature of the rounding of the U-profile of the groove ( 10 ) speaks ent the core diameter of the cap screw ( 11 ).

6. Eckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge kennzeichnet, daß die Weite der Nut (10) entsprechend der Abnahme der Abmessung verringert ist.6. Corner connector according to one of claims 1 to 5, characterized in that the width of the groove ( 10 ) is reduced in accordance with the decrease in dimension.

7. Eckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge kennzeichnet, daß die Nut (10) derart ausgebildet ist, daß ihr Profil im Bereich des Öffnungsschlitzes eine geringfü gig kleinere Weite aufweist als der obere Teil des U-Pro fils.7. Corner connector according to one of claims 1 to 5, characterized in that the groove ( 10 ) is designed such that its profile in the region of the opening slot has a slightly smaller width than the upper part of the U-Pro fils.

8. Eckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderschraube (11) mit spitz winkligem Gewinde versehen ist und aus einem harten Mate rial, vorzugsweise gehärtetem Stahl, besteht.8. Corner connector according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cheese head screw ( 11 ) is provided with an acute angled thread and consists of a hard mate rial, preferably hardened steel.

9. Eckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Eckverbinder in ein metallisches Verstärkungsprofil einge setzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsein sätze (2) aus einem rollgeschweißten, rechteckigen Stahl rohr gebildet und derart angeordnet sind, daß die Roll schweißnaht mit der Zylinderschraube (11) zusammenwirkt.9. Corner connector according to one of claims 1 to 8, wherein the corner connector is inserted into a metallic reinforcement profile, characterized in that the reinforcement inserts ( 2 ) are formed from a roll-welded, rectangular steel tube and are arranged in such a way that the roll weld seam with the cylinder screw ( 11 ) interacts.

10. Eckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge kennzeichnet, daß im Inneren des Hohlkörpers des Eckverbin ders (4), ausgehend von dem Boden der Nut (10), V-förmige Eckstreben zu den Ecken des Hohlprofils der Eckverbinder (4) geführt und dort mit der Wandung verbunden sind.10. Corner connector according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the interior of the hollow body of the corner connector ( 4 ), starting from the bottom of the groove ( 10 ), V-shaped corner struts to the corners of the hollow profile of the corner connector ( 4th ) guided and connected to the wall there.

11. Eckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge kennzeichnet, daß im Inneren des Hohlprofils des Eckver binders (4), ausgehend von dem Boden der Nut (10), eine Mittenstrebe zu der gegenüberliegenden Wandung des Hohlpro fils geführt und dort mit dieser verbunden ist.11. Corner connector according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the interior of the hollow profile of the Eckver binder ( 4 ), starting from the bottom of the groove ( 10 ), a central strut to the opposite wall of the Hohlpro fils and there with this is connected.

12. Eckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge kennzeichnet, daß im Inneren des Hohlprofils des Eckver binders (4) eine in Richtung auf die gegenüberliegende Sei te vorgesehene Mittenstrebe (9.1) bis höchstens zu der Mit telachse des Hohlprofils verläuft, dort symmetrisch als Y- förmige Doppelstrebe (8.1) zu den parallel zur Mittenstrebe verlaufenden Außenwänden (8) weitergeführt und mit diesen Wänden verbunden ist.12. Corner connector according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the interior of the hollow profile of the Eckver binder ( 4 ) in the direction of the opposite side Te provided center strut ( 9.1 ) up to at most the central axis of the hollow profile, there continued symmetrically as a Y-shaped double strut ( 8.1 ) to the outer walls ( 8 ) running parallel to the center strut and connected to these walls.

13. Eckverbinder nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß in Höhe der Verbindung der Y-förmigen Doppelstrebe (8.1) mit den Wänden der Außenseiten (8) beidseits leistenförmi ge Anformungen (8.2) angeordnet sind.13. Corner connector according to claim 12, characterized in that in the amount of the connection of the Y-shaped double strut ( 8.1 ) with the walls of the outer sides ( 8 ) on both sides form-shaped formations ( 8.2 ) are arranged.