DE9115891U1 - Plastic corner connectors for producing welded corner connections for plastic frames for windows and doors - Google Patents

Plastic corner connectors for producing welded corner connections for plastic frames for windows and doors

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Dipl.-Ing. Gustav Meldau Datum: 20.12.91Dipl.-Ing. Gustav Meldau Date: 20.12.91

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Eckverbinder aus Kunststoff zum Herstellen geschweißterPlastic corner connectors for producing welded Eckverbindungen für Kunststoff-Rahmen für Fenster und TürenCorner connections for plastic frames for windows and doors

Die Erfindung betrifft einen Eckverbinder aus verschweißbarem Kunststoff zum Herstellen geschweißter Eckverbindungen für aus Kunststoffprofilen gebildeten Rahmen von Fenstern oder Türen, wobei der Eckverbinder in insbesondere metallische Verstärkungseinlagen der Kunststoffprofile einsetzbar ist.The invention relates to a corner connector made of weldable plastic for producing welded corner connections for frames of windows or doors made of plastic profiles, whereby the corner connector can be used in particular in metallic reinforcing inserts of the plastic profiles.

Bei der Herstellung von Kunststoffrahmen für Fenster oder Türen werden die aneinander stoßenden Profilabschnitte auf Gehrung geschnitten und in der im Winkel liegenden Gehrungsfläche mittels bekannter Schweißvorrichtungen miteinander verschweißt. Dafür sind Eckverbinder bekannt (DE-OS 33 20 624), bei denen die in der Schweißebene liegenden, miteinander zu verbindenden Flächen in Nuten und Stege ge-When manufacturing plastic frames for windows or doors, the abutting profile sections are mitred and welded together in the mitred surface at an angle using known welding devices. Corner connectors are known for this purpose (DE-OS 33 20 624), in which the surfaces to be connected lying in the welding plane are cut into grooves and webs.

- 2 - = G 504- 2 - = G504

gliedert sind, um beim Verschweißen die geforderte Festigkeit zu erreichen. Durch diese Gliederung wird der beim Schweißen erweichte Kunststoff der Stege in die Nuten gedrückt und annähernd über die gesamte Fläche so verteilt, daß die Nuten praktisch zu einer massiven Schweißnaht ausgefüllt sind. Der Eckverbindern wird dazu in den Profilhohlraum eingesetzt und mit dem Profil form- und/oder kraftschlüssig verbunden, wobei es zunächst ohne Bedeutung ist, ob es das Kunststoffprofil für die Rahmenseiten selbst ist, oder ein in dieses eingesetztes, metallisches Verstärkungsprofil. Da allerdings die nur den Kunststoff erfassende Verschweißung die eingesetzten Metallverstärkungen nicht mit erfassen kann, ist besonders bei vorhandenen metallischen Verstärkungseinlagen das form- und/oder kraftschlüssige Verbinden des Eckverbinders mit dem Profil bedeutsam.are structured in order to achieve the required strength when welding. This structure means that the plastic of the webs, which has softened during welding, is pressed into the grooves and distributed over almost the entire surface in such a way that the grooves are practically filled to form a solid weld seam. The corner connector is inserted into the profile cavity and connected to the profile in a form-fitting and/or force-fitting manner, whereby it is initially irrelevant whether it is the plastic profile for the frame sides itself or a metal reinforcement profile inserted into it. However, since the welding that only covers the plastic cannot also cover the metal reinforcements used, the form-fitting and/or force-fitting connection of the corner connector to the profile is important, especially when metal reinforcement inserts are present.

Diese an dieser Stelle erreichte Festigkeit kann jedoch nur dann für den Rahmen genutzt werden, wenn die form- und/oder kraftschlüssige Verbindung der Eckverbinder mit den Profilen für die Rahmenseiten in erlaubt, der Festigkeit der Schweißstelle entsprechende Kräfte auszuhalten und auch auf die Kunststoffprofile des Rahmens zu übertragen. Dies setzt einen hinreichenden Form- und/oder Kraftschluß des Eckverbinders mit dem Kunststoffprofil bzw. mit den in dieses eingesetze Verstärkungsprofil voraus. Hierzu wurde bereits vorgeschlagen, daß das in den Profil-Hohlraum einzuführende Ende des Eckverbinders aufweitbar gestaltet wird, wozu die DE-PS 37 12 478 kreuzfdörmig angeordnete Spreizschlitze vorschlägt, die mit einem in einer zentralen Bohrung geführten Spreizschraube zusammenwirken. Durch das Anziehen der Spreizschraube wird das eingeführte Ende aufgeweitet und so der notwendige Schluß mit den Innenwänden des Profil-Hohraumes hergestellt. Das DE-GM 88 12 423 schlägt kreuzförmig angeordnete Lamellen vor, die mit einer zentralen Spreizschraube zusammenwirken, die beim Anziehen durch eckständige Schlitze austreten und so ein Verspannen des Eckverbinders in dem Profil-Hohlraum bewirken. Bekannt ist weiter die Ausbildung derartiger Eckverbinder, die eine Keilfläche auf-However, the strength achieved at this point can only be used for the frame if the form-fitting and/or force-fitting connection of the corner connectors with the profiles for the frame sides allows forces corresponding to the strength of the weld to be withstood and also transferred to the plastic profiles of the frame. This requires a sufficient form-fitting and/or force-fitting connection of the corner connector with the plastic profile or with the reinforcing profile inserted into it. It has already been proposed that the end of the corner connector to be inserted into the profile cavity be designed to be expandable, for which purpose DE-PS 37 12 478 proposes cross-shaped expansion slots that work together with an expansion screw guided in a central hole. By tightening the expansion screw, the inserted end is expanded and the necessary closure with the inner walls of the profile cavity is created. DE-GM 88 12 423 proposes cross-shaped slats that work together with a central expansion screw that emerges through corner slots when tightened, thus causing the corner connector to be braced in the profile cavity. The design of such corner connectors that have a wedge surface is also known.

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weisen, auf die ein Klemmkeil mittels einer durch den mit Keilfläche geführten Schraube aufgezogen wird, so daß ein Kraftschluß mit den Innenwänden des Kunststoffprofils bzw. dessen metallischer Einlage erreicht wird. Diese so vorgeschlagenen Eckverbinder sind mehrteilige Ausführungsformen, deren Einzelteile leicht verloren gehen können; beim Anziehen der Spreizschraube kommt es zu einer Verlagerung des Einsatzes im Profil; derartige Eckverbinder sind darüber hinaus aufwendig und daher nicht wirtschaftlich herstellbar.onto which a clamping wedge is pulled by means of a screw guided through the wedge surface, so that a force connection with the inner walls of the plastic profile or its metal insert is achieved. These corner connectors proposed in this way are multi-part designs, the individual parts of which can easily be lost; when the expansion screw is tightened, the insert in the profile is displaced; such corner connectors are also complex and therefore not economical to manufacture.

Daraus leitet sich die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ab, nach der ein Eckverbinder aus Kunststoff derart weitergebildet werden soll, daß der Kraftschluß zwischen ihm und dem Profilabschnitt, in dessen Hohlraum er eingesetzt ist, in einfacher Weise und ohne Gefahr eines Versatzes hergestellt werden kann, und der einfach herzustellen und zu montieren ist.This gives rise to the problem underlying the invention, according to which a corner connector made of plastic is to be developed in such a way that the frictional connection between it and the profile section, in whose cavity it is inserted, can be established in a simple manner and without the risk of misalignment, and which is easy to manufacture and assemble.

Als Lösung wird eine Eckverbinder vorgeschlagen, bei dem eine der Wände des Hohlprofils ausgehend von der als Schweißfläche ausgebildeten Schrägseite mit mindestens einer von der zugeordneten Innenwand des Hohlprofils bzw. des Verstärkungseinsatzes abgedeckten Nut zum Einsetzen einer mit der Wandung des Hohlprofils bzw. des Verstärkungseinsatzes zusammenwirkenden Zylinderschraube versehen ist, wobei die Nut vorzugsweise mittig in der Seitenwand angeordnet ist und ausgehend von einem der Enden, vorzugsweise von dem der Schrägseite zugewandten Ende, eine Verringerung der Abmessung erfährt, von einer mindestens dem Durchmesser der Zylinderschraube entsprechenden Abmessung bis zu einer höchsten deren Kerndurchmesser entsprechenden Abmessung. Mit dieser Ausbildung wird ein Eckverbinder geschaffen, der mit dem Profilabschnitt, in dessen Hohlraum der Eckverbinder eingesetzt ist, kraft- und formschlüssig durch die Zylinderschraube verbunden werden kann, da bei der Ausgestaltung der Nut die Zylinderschraube aus dieser Nut schwach geneigt austritt. Dieses Austreten ist die Folge der Verringerung der Nut-Abmessung, wobei sich dasAs a solution, a corner connector is proposed in which one of the walls of the hollow profile, starting from the slanted side designed as a welding surface, is provided with at least one groove covered by the associated inner wall of the hollow profile or the reinforcement insert for inserting a cylinder head screw that interacts with the wall of the hollow profile or the reinforcement insert, the groove preferably being arranged centrally in the side wall and, starting from one of the ends, preferably from the end facing the slanted side, experiencing a reduction in dimension, from a dimension that corresponds at least to the diameter of the cylinder head screw to a maximum dimension that corresponds to its core diameter. This design creates a corner connector that can be connected to the profile section in whose cavity the corner connector is inserted in a force-fitting and form-fitting manner by the cylinder head screw, since the cylinder head screw emerges from this groove at a slight incline when the groove is designed. This emergence is the result of the reduction in the groove dimension, whereby the

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Gewinde der Schraube infolge der Verringerung sowohl auf Flächenteile der Nut als auch auf Flächenteile der Innenwand des Profilabschnittes, in dessen Hohlraum er eingesetzt ist, abstützt und entsprechend den wirkenden Kräfte eingräbt. Dabei wird sich das Schraubengewinde zunächst in das weichere Material, im allgemeinen der Kunststoff des Eckverbinders, eingraben und erst wenn der Gegendruck so groß wird, daß das Material der Wandung des Profilabschnittes verformt werden kann, auch in diesen. Dabei kommt es neben dem Kraftschluß infolge des Eingrabens auch zu einem Formschluß, wodurch zum einen ein einwandfreier Sitz des Eckverbinders gewährleistet und zum anderen sicher gestellt wird, daß ein Versatz des Eckverbinders nach Anlegen der Zylinderschraube nicht mehr eintreten kann.As a result of the reduction, the screw thread is supported on both the surface parts of the groove and on the surface parts of the inner wall of the profile section in whose cavity it is inserted, and digs in according to the forces acting. The screw thread will initially dig into the softer material, generally the plastic of the corner connector, and only when the counterpressure becomes so great that the material of the wall of the profile section can be deformed, will it also dig into this. In addition to the frictional connection due to the digging in, there is also a positive connection, which on the one hand ensures that the corner connector fits perfectly and on the other hand ensures that the corner connector cannot be offset after the cylinder head screw has been inserted.

Eine vorteilhafte Weiterbildung wird nun darin gesehen, daß die Nut einen U-förmigen Querschnitt aufweist. Mit dieser U-Form wird eine Nut mit etwa halbkreisförmigem Grund geschaffen, die ein flächiges Abstützen der Zylinderschraube ermöglicht. Vorteilhaft entspricht der Krümmungsradius der Abrundung des U-Profils der Nut dem Kern-Durchmesser der Zylinderschraube. Mit dieser Ausbildung wird eine Nutform erreicht, in der sich die Zylinderschraube zumindestens in den Randbereichen kraft- und formschlüssig abstützen kann, so daß eine gute Krafteinleitung in die Wandung der Nut und so in den Eckverbinder erreicht wird. Wird dabei der Durchmesser des abgerundeten Teils des "U" dem Krümmungsradius des Kernes der Zylinderschraube angepaßt, so wird erreicht, daß sich die Zylinderschraube auch im Grunde der Nut abstützt. Bei diesem, gegenüber dem Durchmesser der Zylinderschraube kleineren Krümmungsradius des U-förmigen Grundes, ist es möglich, daß sich diese zunächst symmetrisch beidseits der Grundlinie eingräbt, wobei diese Abmessung, entspricht sie dem Kerndurchmesser des Gewindes der Zylinderschraube, nach vollkommenem Eingraben eine Mutter-Halbschale passend zu dem Gewinde der Zylinderschraube bildet.An advantageous further development is now seen in the fact that the groove has a U-shaped cross-section. This U-shape creates a groove with an approximately semicircular base, which enables the cylinder head screw to be supported flatly. The radius of curvature of the rounded U-profile of the groove advantageously corresponds to the core diameter of the cylinder head screw. This design creates a groove shape in which the cylinder head screw can be supported in a force-fitting and form-fitting manner, at least in the edge areas, so that a good force introduction into the wall of the groove and thus into the corner connector is achieved. If the diameter of the rounded part of the "U" is adapted to the radius of curvature of the core of the cylinder head screw, the cylinder head screw is also supported in the base of the groove. With this radius of curvature of the U-shaped base, which is smaller than the diameter of the cylinder head screw, it is possible that the screw initially digs in symmetrically on both sides of the base line, whereby this dimension, if it corresponds to the core diameter of the cylinder head screw's thread, forms a nut half-shell that fits the cylinder head screw's thread after it has been completely dug in.

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Alternativ ist dabei die Weite der Nut der Abnahme der Abmessung entsprechend verringert. Mit dieser Verringerung der Weite wird in gleicher Weise erreicht, daß die Zylinderschraube beim Einschrauben aus der Nut gehoben wird, so daß mit zunehmender Einschraubtiefe die Einwirkung auf die Wandung des Verstärkungseinsatzes zunimmt, womit sich das Eingraben analog zu der vorbeschriebenen Ausführungsform ergibt. Es versteht sich von selbst, daß die beiden Maßnahmen auch in Kombination eingesetzt werden können.Alternatively, the width of the groove is reduced in accordance with the reduction in the dimension. This reduction in width also ensures that the cylinder head screw is lifted out of the groove when screwed in, so that the effect on the wall of the reinforcement insert increases with increasing screw-in depth, which results in digging in analogously to the previously described embodiment. It goes without saying that the two measures can also be used in combination.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Nut derart ausgebildet, daß deren Profil im Bereich des Öffnungschlitzes eine geringfügig kleinere Weite aufweist, als der obere Teil des U-Profils. Mit dieser, einer Hinterschneidung entsprechenden Ausbildung wird erreicht, daß die Zylinderschraube vor dem Einschieben des Eckverbinders in den Verstärkungseinsatz in die Nut eingerastet werden kann, so daß der Eckverbinder mit Zylinderschraube als Einheit einsetzbar ist.In an advantageous embodiment, the groove is designed in such a way that its profile in the area of the opening slot has a slightly smaller width than the upper part of the U-profile. This design, which corresponds to an undercut, ensures that the cylinder head screw can be snapped into the groove before the corner connector is inserted into the reinforcement insert, so that the corner connector can be used with the cylinder head screw as a unit.

Um das Eingraben auch in harte Materialien metallischer Verstärkungseinsätze zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, daß die Zylinderschraube ein spitzwinkliges Gewinde aufweist und aus einem harten Material besteht. Damit wird das Eingraben des aus der Nut austretenden, und mit der Innenseite der Wandung des Verstärkungseinsatzes zusammenwirkenden Teils des Gewindes der Zylinderschraube begünstigt. Ein weiterer Vorschlag geht dahin, daß die Verstärkungseinsätze aus einem rollgeschweißten rechteckigen Stahlrohr gebildet sind, und derart angeordnet sind, daß die Rollschweißnaht mit der Zylinderschraube zusammenwirkt. Auch diese Maßnahme begünstigt das Eingraben des aus der Nut austretenden Gewindeteils der Zylinderschraube, da der Bereich der Rollnaht gegenüber dem Grundmaterial aufgrund des Schweißvorganges Härte verloren hat.In order to enable the digging of metal reinforcement inserts into hard materials, it is proposed that the cylinder head screw has an acute-angled thread and is made of a hard material. This facilitates the digging of the part of the cylinder head screw thread emerging from the groove and interacting with the inside of the wall of the reinforcement insert. Another proposal is that the reinforcement inserts are made from a roll-welded rectangular steel tube and are arranged in such a way that the roll weld seam interacts with the cylinder head screw. This measure also facilitates the digging of the threaded part of the cylinder head screw emerging from the groove, since the area of the roll weld has lost hardness compared to the base material due to the welding process.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind im Inneren des HohlprofilsIn a preferred embodiment, inside the hollow profile

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des Eckverbinders, ausgehend von dem Boden der Nut, V-förmig Eckstreben zu den Ecken des Hohlprofils geführt und dort mit der Wandung verbunden. Alternativ dazu ist im Inneren des Hohlprofils des Eckverbinders, ausgehend von dem Boden der Nut eine Mittenstrebe zu der gegenüberliegenden Wandung des Hohlprofils geführt und dort mit dieser verbunden. Mit einer inneren Verstrebung können die durch das Zusammenwirken der Zylinderschraube mit der Wandung des Verstärkungseinsatzes entstehenden Kräfte so auf den Eckverbinder verteilt werden, daß ein Kraftschluß zumindest an der Zylinderschraube und an der dieser gegenüberliegenden Seite eintritt. Vorteilhaft ist dabei, wenn die im Inneren des Hohlprofils in Richtung auf die gegenüberliegende Seite vorgesehene Mittenstrebe bis höchstens zu der Mittelachse des Hohlprofils verläuft, dort als Y-förmige Doppelstrebe in zwei symmetrisch zu den in Richtung der Strebe verlaufenden Außenwänden weiter geführt und mit der Wandung verbunden ist. In dieser Ausführungsform werden die Kräfte, soweit nicht von der mit der Nut versehenen Platte direkt auf die Seitenplatten übertragen, durch die Mittenstrebe und die beiden Y-förmigen Doppelstreben in die Platten der Seitenflächen im Abstand von deren unteren und oberen Enden eingeleitet und können so die Platten der Seitenwände "ausbauchen". Somit erlaubt diese Ausbildung nicht nur das Erzeugen eines Kraftschlusses zwischen der Zylinderschraube und der ihr zugeodneten Innenseite der Wandung des Hohlprofils sowie der Wand des Eckverbinders und der gegenüberliegenden Innenseite der Wandung des Hohlprofils, sonderen auch zwischen den beiden weiteren Seiten und den diesen zugeordneten Wandungen des Hohlprofils. Dazu sind vorteilhaft in Höhe der Verbindung der Y-förmigen Doppelstrebe mit der Wandung der Außenseiten beidseits leistenförmige Anformungen vorgesehen. Der Kraftschluß der beiden weiteren Seiten wird durch diese dünnen leistenartigen Aufträge im Bereich der maximalen Ausbauchung, nämlich dort, wo die Y-förmigen Doppel streben außen ansetzen, verbessert.of the corner connector, starting from the bottom of the groove, V-shaped corner struts are led to the corners of the hollow profile and connected there to the wall. Alternatively, inside the hollow profile of the corner connector, starting from the bottom of the groove, a center strut is led to the opposite wall of the hollow profile and connected there to it. With an internal strut, the forces generated by the interaction of the cylinder head screw with the wall of the reinforcement insert can be distributed to the corner connector in such a way that a force connection occurs at least on the cylinder head screw and on the side opposite it. It is advantageous if the center strut provided inside the hollow profile in the direction of the opposite side runs up to the center axis of the hollow profile at most, where it is continued as a Y-shaped double strut in two symmetrical to the outer walls running in the direction of the strut and is connected to the wall. In this embodiment, the forces, if not transferred directly from the plate with the groove to the side plates, are introduced through the center strut and the two Y-shaped double struts into the plates of the side surfaces at a distance from their lower and upper ends and can thus "bulge" the plates of the side walls. This design therefore not only allows a force connection to be created between the cylinder head screw and the inner side of the wall of the hollow profile assigned to it, as well as the wall of the corner connector and the opposite inner side of the wall of the hollow profile, but also between the two other sides and the walls of the hollow profile assigned to them. For this purpose, strip-shaped formations are advantageously provided on both sides at the height of the connection of the Y-shaped double strut to the wall of the outer sides. The force connection of the two other sides is improved by these thin strip-like applications in the area of maximum bulge, namely where the Y-shaped double struts start on the outside.

Das Wesen der Erfindung wird an Hand der in den Figuren 1 bis 4 dar-The essence of the invention is illustrated in Figures 1 to 4.

- 7 - G 50"- 7 - G50"

gestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert; dabei zeigenThe examples provided are explained in more detail;

Fig. 01: Eine Übersichtsdarstellung einer Eckverbindung eines Rahmens (geschnitten);Fig. 01: An overview of a corner connection of a frame (sectioned);

Fig. 02: Eine Aufsicht auf einen Eckverbinder; Fig. 03: Eine Frontansicht eines Eckverbinders; Fig. 04: Eine Endansicht eines Eckverbinders;Fig. 02: A top view of a corner connector; Fig. 03: A front view of a corner connector; Fig. 04: An end view of a corner connector;

Fig. 05: Einen Längsschnitt durch einen Rahmenstoß mit eingesetztem Eckverbinder;Fig. 05: A longitudinal section through a frame joint with inserted corner connector;

Die Figur 1 zeigt eine noch nicht verschweißte Eckverbindung mit zwei auf Gehrung geschnittenen Profilabschnitten 1 und 1', in deren Hohlräume Eckverbinder 4 und 4'eingesetzt sind, die in Richtung des Gehrungsschnittes liegende Schweißebene 3 mit Schweißflächen 5 versehen sind, die ihrerseits Stege und Nuten (s. Fig. 2) aufweisen um das beim Schweißen fließende Material aufzunehmen und so eine quasimassive Schweißplatte zu bilden. Im Inneren der Profilabschnitte 1 und l'sind Verstärkungsprofile 2 bzw. 21 vorgesehen, in deren Hohlräumen die beiden Eckverbinder 4 bzw. 4' eingesetzt sind. Die Schweißfläche 5 dieser Eckverbinder 4 und 4' weist einen umlaufenden Rand 6 bzw. 6' auf, der zum einen mit seiner zurückspringenden Kante an der Verstärkungseinlage anliegt und der zum anderen Teil auch die Schweißfläche ist. In einer Schweißvorrichtung werden die beiden (hier noch getrennten) Profilabschnitte gegen ein in der Schweißebene 3 liegendes Schweißschwert gefahren, das nach Durchheizen der Schweißfläche unter Zusammendrücken der Schweißflächen 5 zurückgezogen wird. Dieses Verfahren zur Herstellung einer derartigen Verschweißung ist hinreichend bekannt, einer eingehenderen Beschreibung bedarf es nicht.Figure 1 shows a corner connection that has not yet been welded with two mitred profile sections 1 and 1', in the cavities of which corner connectors 4 and 4' are inserted, the welding plane 3 lying in the direction of the miter cut being provided with welding surfaces 5, which in turn have webs and grooves (see Fig. 2) to accommodate the material flowing during welding and thus form a quasi-solid welding plate. Reinforcing profiles 2 and 21 are provided inside the profile sections 1 and 1', in the cavities of which the two corner connectors 4 and 4' are inserted. The welding surface 5 of these corner connectors 4 and 4' has a peripheral edge 6 and 6', which on the one hand rests against the reinforcing insert with its recessed edge and which on the other hand is also part of the welding surface. In a welding device, the two profile sections (still separate here) are moved against a welding blade located in the welding plane 3, which is retracted after the welding surface has been heated through, pressing the welding surfaces 5 together. This method for producing such a weld is sufficiently well known and does not require a more detailed description.

Die Figuren 2 bis 5 zeigen den Eckverbinder 4 ohne den ihn aufnehmenden Profilsabschnitt. In der Aufsicht (Fig. 2) ist die Schweißfläche 5 mit ihrer Gliederung in Stege und Nuten sowie dem umlau-Figures 2 to 5 show the corner connector 4 without the profile section that holds it. In the top view (Fig. 2), the welding surface 5 with its structure in webs and grooves as well as the surrounding

- 8 - G 504- 8 - G504

enden Rand 6 zu erkennen. An diese im Winkel des zu schweißenden Gehrungsschnittes liegende Schweißfläche 5 schließt sich der in den Hohlraum eines Profilabschnittes einzusetzende Körper des Eckverbinders 4 an, der einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Die infolge der Schrägstellung der Schweißfläche 5 kürzere Oberseite 7 des Körpers des Eckverbinders 4 ist mit einer Nut 10 versehen, die von der Schweißfläche 5 mit ihrem umlaufenden Rand 6 bis hin zu dem Ende des Körpers des Eckverbinders 4 verläuft. In dieser Nut 10 ist eine Zylinderschraube 11 eingelegt, die mit der Innenseite der Wandung des Verstärkungsprofils 2 zusammenwirkt. Die Nut, in die die Zylinderschraube 11 eingelegt ist, verjüngt sich von der Schweißfläche 5 hin zu dem Ende des Körpers des Eckverbinders 4. Dadurch wird die eingelegte Zylinderschraube 11 aus dem Profil des Eckverbinders 4 herausgehoben, so daß zumindest die Gewindegänge im Bereich des Zusammenwirkens mit der Innenseite der Wandung des den Eckverbinder 4 aufnehmenden Profilabschnittes an dieser Innenseite anliegen und in die Wandung eindringend, sich in diese beim Einschrauben eingraben.end edge 6 can be seen. This welding surface 5, which is located at the angle of the miter cut to be welded, is followed by the body of the corner connector 4, which has a rectangular cross-section and is to be inserted into the cavity of a profile section. The top side 7 of the body of the corner connector 4, which is shorter due to the inclination of the welding surface 5, is provided with a groove 10 which runs from the welding surface 5 with its peripheral edge 6 to the end of the body of the corner connector 4. A cylinder head screw 11 is inserted in this groove 10 and interacts with the inside of the wall of the reinforcing profile 2. The groove into which the cylinder head screw 11 is inserted tapers from the welding surface 5 towards the end of the body of the corner connector 4. As a result, the inserted cylinder head screw 11 is lifted out of the profile of the corner connector 4, so that at least the threads in the area of interaction with the inside of the wall of the profile section receiving the corner connector 4 rest against this inside and penetrate into the wall, digging into it when screwed in.

Die Frontansicht nach Figur 3 läßt sowohl die Gliederung der Schweißfläche 5 als auch das Heraustreten der Zylinderschraube 11 aus der Nut 10 erkennen. Die Figur 4 zeigt eine Rückansicht, d.h. eine Ansicht von der in den Hohlraum des Profilabschnittes einzuführenden Endes des Eckverbinders 4. Auch hier ist das Austreten der Zylinderschraube 11 aus der in dieser Ansicht kleineren Nut 10 (in der Darstellung ist der Krümmungsradius des Grundes der Nut etwa gleich Kerndurchmesser des Gewindes der Zylinderschraube 11) deutlich zu erkennen. Diese Darstellung erlaubt auch das Erkennen des inneren Aufbaues des in den Hohlraum des Profilabschnittes einzuführenden Körpers des Eckverbinders 4: Die Wandung der mit der Nut 10 versehenen Oberplatte 7 bildet mit den Wandungen der Seitenplatten 8 und der der Oberplatte gegenüberliegenden Unterplatte 9 ein geschlossenes Kastenprofil, das von dem schweißflächenseitigen Rand 6 überragt wurde. Vom Grund der Nut 10 führt ein innerer Steg 9.1 mittigThe front view according to Figure 3 shows both the structure of the welding surface 5 and the emergence of the cylinder head screw 11 from the groove 10. Figure 4 shows a rear view, i.e. a view of the end of the corner connector 4 to be inserted into the cavity of the profile section. Here too, the emergence of the cylinder head screw 11 from the groove 10, which is smaller in this view (in the illustration, the radius of curvature of the base of the groove is approximately equal to the core diameter of the thread of the cylinder head screw 11) can be clearly seen. This illustration also allows the internal structure of the body of the corner connector 4 to be inserted into the cavity of the profile section to be seen: The wall of the top plate 7 provided with the groove 10 forms a closed box profile with the walls of the side plates 8 and the bottom plate 9 opposite the top plate, which is overhung by the edge 6 on the welding surface side. From the bottom of the groove 10, an inner web 9.1 leads centrally

- 9 - G 504- 9 - G504

in den Mittenbereich des Hohlraumes des Körpers des Eckverbinders 4 und teilt sich dort in Y-förmige Streben 8.1, die zu den Seitenplatten 8 hin verlaufen und die mit diesen zwischen der Oberplatte 7 und der Unterplatte 9 verbunden sind. Dadurch wird eine Kraftübertragung zu den Seitenplatten ermöglicht, die diese zum Ausbauchen bringen kann, um ein Anliegen und damit einen Formschluß mit den Innenseiten des den Eckverbinder 4 aufnehmenden Profilabschnittes zu erreichen. Dieses Anliegen läßt sich durch eine leistenförmige Anformung 8.2 auf der Außenseite der Seitenplatten 8 verbessern, wobei die Höhe dieser Anformung 8.2 etwa der des die Schweißfläche 5 umlaufenden Randes 6 entspricht. Die Figur 5 zeigt einen Schnitt entsprechend der Schnittlinie V-V(Fig. 4). Hier ist nochmals die in der Oberseitenplatte 7 eingeformte Nut 10 zu erkennen, deren Höhe sich von der Schweißfläche 5 zum anderen Ende des Körpers des Eckverbinders 4 verringert. In diese Nut 10 ist die Zylinderschraube 11 eingesetzt, deren Gewinde von einem bestimmten Nutabschnitt ab aus der Nut herausragt und mit der (in Figur 1 erkennbaren) Gegenfläche des den Eckverbinder 4 aufnehmenden Profilabschnittes zusammenwirkt. Unter dem Grund der in die Oberplatte 7 eingeformten Nut 10 ist der Steg 9.1, der auf die Unterplatte 9 gerichtet bis in das Innere des Hohlraumes des Körpers des Eckverbinders 4 führt und an seinem Ende in die beiden schräg nach außen und unten verlaufenden Streben 8.1 übergeht, die dann ihrerseits mit den Seitenplatten 8 verbunden sind. Die Eckverbinder 4 sind vorteilhaft als Kunststoff-Spritzgußteile ausgebildet, was eine wirtschaftliche und daher kostengünstige Fertigung erlaubt. Es versteht sich von selbst, daß die hier gebrauchten Begriffe "Oberplatte", "Unterplatte" und "Seitenplatte", ebenso wie die Angaben "unten", "oben" und "seitlich" als relative Angabe unter Bezug auf die Zeichnung zu verstehen sind; mit "unten" oder "oben" in der tatsächlichen Anordnung der Eckverbinder 4 in der Praxis haben diese Angaben nichts zu tun.in the middle area of the cavity of the body of the corner connector 4 and there divides into Y-shaped struts 8.1, which run towards the side plates 8 and are connected to them between the top plate 7 and the bottom plate 9. This enables a force transmission to the side plates, which can cause them to bulge in order to achieve a contact and thus a positive connection with the inner sides of the profile section receiving the corner connector 4. This contact can be improved by a strip-shaped formation 8.2 on the outside of the side plates 8, whereby the height of this formation 8.2 corresponds approximately to that of the edge 6 surrounding the welding surface 5. Figure 5 shows a section according to the section line V-V (Fig. 4). Here the groove 10 formed in the top plate 7 can be seen again, the height of which decreases from the welding surface 5 to the other end of the body of the corner connector 4. The cylinder head screw 11 is inserted into this groove 10, the thread of which protrudes from a certain groove section and interacts with the counter surface (visible in Figure 1) of the profile section that receives the corner connector 4. Under the base of the groove 10 formed in the top plate 7 is the web 9.1, which leads towards the bottom plate 9 into the interior of the cavity of the body of the corner connector 4 and at its end merges into the two struts 8.1 that run diagonally outwards and downwards, which in turn are then connected to the side plates 8. The corner connectors 4 are advantageously designed as plastic injection-molded parts, which allows for economical and therefore cost-effective production. It goes without saying that the terms "top plate", "bottom plate" and "side plate" used here, as well as the information "bottom", "top" and "side" are to be understood as relative information with reference to the drawing; In practice, these details have nothing to do with "bottom" or "top" in the actual arrangement of the corner connectors 4.

Claims (11)

PATENTANWÄLTE ,/, O4830 Gütersloh, Vennstraße 9 ;,',, 'Telefon: (05241)13054 Dipl.-Ing. Gustav Meldau Datum: 20.12.91 Dipl.Phys. Dr. Hans-Jochen Strauß Unser Zeichen: G 504 SchutzansprüchePATENT ATTORNEYS ,/, O4830 Gütersloh, Vennstraße 9 ;,',, 'Telephone: (05241)13054 Dipl.-Ing. Gustav Meldau Date: 20.12.91 Dipl.Phys. Dr. Hans-Jochen Strauß Our reference: G 504 Protection claims 1. Eckverbinder aus verschweißbarem Kunststoff mit einer der Gehrung der Ecke entsprechenden, als Schweißfläche ausgebildete Schrägfläche und einem sich an diese Schrägfläche anschließenden Hohlkörper, zum Herstellen geschweißter Eckverbindungen für aus Kunststoffprof ilen gebildeten Rahmen von Fenstern oder Türen, wobei der Eckverbinder in insbesondere metallische Verstärkungseinlagen der Kunststoffprofile einsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Wände (7; 8; 9) des Hohlprofils des Eckverbinders (4), ausgehend von der als Schweißfläche (5) ausgebildeten Schrägseite mit mindestens einer von der zugeordneten Innenwand des Hohlprofils bzw. des Verstärkungseinsatzes (1; 2) abgedeckten Nut (10) zum Einsetzen einer mit der Wandung des Hohlprofils bzw. des Verstärkungseinsatzes (1; 2) zusammenwirkenden Zylinderschraube (11) versehen ist, wobei die Nut (10) vorzugsweise mittig in der Seitenwand (7; 8; 9) angeordnet ist und ausgehend von einen der Enden, vorzugsweise von dem der Schrägseite zugewandten Ende, eine Verringerung der Abmessung erfährt, von einer mindestens dem Durchmesser der Zylinderschraube (11) entsprechenden Abmessung bis zu einer höchsten deren Kerndurchmesser entsprechenden Abmessung.1. Corner connector made of weldable plastic with an inclined surface corresponding to the mitre of the corner, designed as a welding surface, and a hollow body adjoining this inclined surface, for producing welded corner connections for frames of windows or doors made of plastic profiles, wherein the corner connector can be inserted in particular into metallic reinforcing inserts of the plastic profiles, characterized in that one of the walls (7; 8; 9) of the hollow profile of the corner connector (4), starting from the inclined side designed as a welding surface (5), is provided with at least one groove (10) covered by the associated inner wall of the hollow profile or the reinforcing insert (1; 2) for inserting a cylinder head screw (11) which interacts with the wall of the hollow profile or the reinforcing insert (1; 2), wherein the groove (10) is preferably arranged centrally in the side wall (7; 8; 9) and starting from one of the ends, preferably from the end facing the inclined side, a reduction the dimension, from a dimension corresponding at least to the diameter of the cylinder head screw (11) up to a maximum dimension corresponding to its core diameter. - 2 - - G 504- 2 - - G504 2. Eckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (10) einen U-förmigen Querschnitt aufweist.2. Corner connector according to claim 1, characterized in that the groove (10) has a U-shaped cross-section. 3. Eckverbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsradius der Abrundung des U-Profils der Nut (10) dem Kerndurchmesser der Zylinderschraube (11) entspricht. 3. Corner connector according to claim 2, characterized in that the radius of curvature of the rounding of the U-profile of the groove (10) corresponds to the core diameter of the cylinder head screw (11). 4. Eckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge kennzeichnet, daß die Weite der Nut (10) der Abnahme der Abmessung entsprechend verringert ist.4. Corner connector according to one of claims 1 to 3, characterized in that the width of the groove (10) is reduced in accordance with the decrease in dimension. 5. Eckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge kennzeichnet, daß die Nut (10) derart ausgebildet ist, daß deren Profil im Bereich des Öffnungschlitzes eine geringfügig kleinere Weite aufweist, als der obere Teil des U-Profils. 5. Corner connector according to one of claims 1 to 4, characterized in that the groove (10) is designed such that its profile in the region of the opening slot has a slightly smaller width than the upper part of the U-profile. 6. Eckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderschraube (11) mit spitzwinkligem Gewinde versehen ist und aus einem harten Material, vorzugsweise gehärtetem Stahl besteht.6. Corner connector according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the cylinder head screw (11) is provided with an acute-angled thread and consists of a hard material, preferably hardened steel. 7. Eckverbinder insbesondere nach Anspruch 6, wobei der Eckverbinder in ein metallisches Verstärkungsprofils eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungseinsätze (2) aus einem rollgeschweißten, rechteckigen Stahlrohr gebildet sind, und derart angeordnet sind, daß die Rollschweißnaht mit der Zylinderschraube (11) zusammenwirkt. 7. Corner connector in particular according to claim 6, wherein the corner connector is inserted into a metallic reinforcement profile, characterized in that the reinforcement inserts (2) are formed from a roll-welded, rectangular steel tube and are arranged such that the roll weld seam interacts with the cylinder head screw (11). 8. Eckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge kennzeichnet, daß im Inneren des Hohlkörpers des Eckverbin-8. Corner connector according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the interior of the hollow body of the corner connector - 3 - ■ .', G 504- 3 - ■ .', G 504 ders (4), ausgehend von dem Boden der Nut (10), V-förmig Eckstreben zu den Ecken des Hohlprofils des Eckverbinder (4) geführt und dort mit der Wandung verbunden sind.ders (4), starting from the bottom of the groove (10), V-shaped corner struts are led to the corners of the hollow profile of the corner connector (4) and are connected there to the wall. 9. Eckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge kennzeichnet, daß im Inneren des Hohlprofils des Eckverbinders (4), ausgehend von dem Boden der Nut (10), eine Mittenstrebe zu der gegenüberliegenden Wandung des Hohlprofils geführt und dort mit dieser verbunden ist.9. Corner connector according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the interior of the hollow profile of the corner connector (4), starting from the bottom of the groove (10), a central strut is led to the opposite wall of the hollow profile and is connected there to it. 10. Eckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge kennzeichnet, daß im Inneren des Hohlprofils des Eckverbinders (4) in Richtung auf die gegenüberliegende Seite vorgesehene Mittenstrebe (9.1) bis höchstens zu der Mittelachse des Hohlprofils verläuft, dort als Y-förmige Doppelstrebe (8.1) in zwei symmetrisch zu den in Richtung der Strebe verlaufenden Außenwänden (8) weiter geführt und mit der Wandung verbunden ist.10. Corner connector according to one of claims 1 to 7, characterized in that the central strut (9.1) provided in the interior of the hollow profile of the corner connector (4) in the direction of the opposite side extends at most to the central axis of the hollow profile, where it is continued as a Y-shaped double strut (8.1) in two outer walls (8) running symmetrically to the direction of the strut and is connected to the wall. 11. Eckverbinder nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß in Höhe der Verbindung der Y-förmigen Doppelstrebe (8.1) mit der Wandung der Außenseiten (8) beidseits leistenförmige Anformungen (8.2) vorgesehen sind.11. Corner connector according to claim 10, characterized in that strip-shaped formations (8.2) are provided on both sides at the level of the connection of the Y-shaped double strut (8.1) with the wall of the outer sides (8).
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