DE4238750A1 - Wärmegedämmtes Verbundprofil - Google Patents
Wärmegedämmtes VerbundprofilInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein wärmegedämmtes Verbundprofil, insbe
sondere für Fenster, Türen od. dgl., nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
Wärmegedämmte Verbundprofile mit insbes. zwei Isolierstegen
(bspw. nach der DE-PS 2.755.669) haben sich bewährt. Insbeson
dere um die Herstellung der Isolierstege zu vereinfachen, ist
u. a. vorgeschlagen worden, die Isolierstege aus einem Außenteil
und einem Innenteil unter Bildung eines Hohlraumes herzustellen.
Es besteht jedoch die generelle Aufgabe, die Wärmedämmung bei
Verbundprofilen dieser Art weiter zu verbessern.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die erste
Begrenzungswand und die zweite Begrenzungswand mit geringer
Dicke D1 bzw. D2 ausgeführt sind und daß zwischen der ersten
Begrenzungswand und der zweiten Begrenzungswand Stabilisie
rungsstege verlaufen (unter "geringer Dicke" soll hier verstan
den werden, daß die Summe (D1 + D2) kleiner ausfällt als die
übliche Dicke der Isolierstege nach dem Stand der Technik).
Durch diese Ausbildung als Mehrkammerhohlprofil mit geringer
Wandstärke wird die Wärmeleitung durch die Isolierstege wesent
lich reduziert, ohne daß die Festigkeit der Isolierstege beein
trächtigt wird.
Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist die
Dicke D1 der ersten Begrenzungswand der Isolierstege größer als
die Dicke D2 der zweiten Begrenzungswand, wobei die Dicke D1 im
Bereich von 0,5 bis 1,5 mm, insbesondere von 0,5 bis 1,0 mm,
und die Dicke D2 im Bereich von 0,3 bis 1,0 mm, insbesondere
von 0,3 bis 0,7 mm, liegt.
Für ein Verbundprofil, bei dem die zwei Metallprofile und zwei
Isolierstege eine Innenkammer begrenzen, ist es empfehlenswert,
daß jeweils das erste Teil des Isoliersteges das Außenteil mit
einer äußeren Begrenzungswand und das zweite Teil des Isolier
steges das Innenteil mit einer inneren, kammerseitigen Begren
zungswand bildet.
Zur weiteren Verbesserung der Wärmedämmung bei Verbundprofilen
dieser Art hinsichtlich Konvektion und Wärmestrahlung wird er
findungsgemäß vorgeschlagen, daß an der inneren, kammerseitigen
Begrenzungswand mindestens ein in die Innenkammer ragender
Quersteg angeformt ist. Nach einer besonderen Ausführungsform
der Erfindung überlappen sich die Querstege der Isolierstege
gegenseitig, wobei sie vorzugsweise kammartig
ineinandergreifen.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfaßt das
Außenteil des Isoliersteges die äußere Begrenzungswand und die
Vorsprünge und das Innenteil die innere, kammerseitige Begren
zungswand und die Stabilisierungsstege.
Sofern Querstege vorhanden sind, umfaßt das Außenteil nach wie
vor die äußere Begrenzungswand und die Vorsprünge und das In
nenteil die innere, kammerseitige Begrenzungswand, die Stabili
sierungsstege und die angeformten Querstege.
Das Außenteil und das Innenteil bestehen vorzugsweise aus un
terschiedlichen Kunststoffmaterialien. Es empfiehlt sich wei
terhin, daß das Innenteil aus einem Kunststoffmaterial mit ge
ringem Emissionsvermögen ε bestehen. Das Emissionsvermögen ε
ist dabei definiert als Verhältnis der vom (realen) Körper ab
gegebenen Wärmestrahlung E zu der vom physikalisch schwarzen
Körper abgegebenen Wärmestrahlung ES:
ε = E/ES
(wobei sich die Wärmestrahlung nach dem Gesetz von Stefan/Boltzmann bestimmt; vgl. beispielsweise Klingelnberg "Technisches Hilfsbuch", 15. Auflage, Springer-Verlag, 1967, S.167).
ε = E/ES
(wobei sich die Wärmestrahlung nach dem Gesetz von Stefan/Boltzmann bestimmt; vgl. beispielsweise Klingelnberg "Technisches Hilfsbuch", 15. Auflage, Springer-Verlag, 1967, S.167).
Unter einem geringen Emissionsvermögen soll hier ε 0,3 ver
standen werden. Für das Innenteil empfiehlt sich somit ein wei
ßes Kunststoffmaterial.
Die für das wärmegedämmte Verbundprofil benötigten Isolierstege
werden vorzugsweise nach folgendem Verfahren hergestellt:
Es werden das Außenteil und das Innenteil extrudiert, die mit
einander zu einem Mehrkammerhohlprofil verbunden werden. Die
Verbindung wird form-, kraft- oder stoffschlüssig vorgenommen,
also vorzugsweise mittels Stecken, Klemmen, Kleben, Verschwei
ßen od. dgl. Durch diesen Zusammenbau von Außen- und Innenteil
erreichen die Isolierstege eine hervorragende Steifigkeit.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Ausführungsbeispiele
näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ver
bundprofils,
Fig. 2 schematisch die Herstellung der für das Verbundprofil
nach Fig. 1 benötigten Isolierstege,
Fig. 3 eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ver
bundprofils,
Fig. 4 schematisch die Herstellung der für das Verbundprofil
nach Fig. 3 benötigten Isolierstege und
Fig. 5 eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ver
bundprofils.
Das wärmegedämmte Verbundprofil 1 nach Fig. 1 besteht aus zwei
Aluminiumprofilen 2, 3, die im Abstand voneinander gehalten und
über zwei in Nuten 4, 5 bzw. 6, 7 der Metallprofile 2, 3 ange
ordnete, parallel zueinander verlaufende Isolierstege 8 mitein
ander verbunden sind, indem die Isolierstege 8 mit Vorsprüngen
9 bzw. 10 in die Nuten 4, 6 bzw. 5, 7 eingreifen. Dabei bildet
sich eine Innenkammer 11 aus.
Die Isolierstege 8 sind als Mehrkammerhohlprofile ausgebildet.
Sie bestehen neben den Vorsprüngen 9, 10 aus einer ersten (äu
ßeren) Begrenzungswand 12, einer zweiten (inneren, kammerseiti
gen) Begrenzungswand 13 und zwischen beiden Wänden 12, 13 ver
laufenden Stabilisierungsstegen 14. Im allgemeinen wird die
Dicke D1 der äußeren Begrenzungswand 12 größer gewählt, als die
Dicke D2 der kammerseitigen Begrenzungswand 13.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung als Mehrkammerhohlprofil
geringer Wandstärke kann die Wärmeleitung durch die Isolier
stege 8 wesentlich herabgesetzt werden, wobei die Stabilisie
rungsstege 14 für die nötige Festigkeit sorgen.
In Fig. 2 ist schematisch die Herstellung der Isolierstege 8
aus einem ersten Teil (Außenteil) 15 und einem zweiten Teil
(Innenteil) 16 dargestellt, wobei das Außenteil 15 die Vor
sprünge 9, 10 und die äußere Begrenzungswand 12 und wobei das
Innenteil 16 die innere, kammerartige Begrenzungswand 13 mit
den Stabilisierungsstegen 14 umfaßt. Die Teile 15, 16 werden
vorzugsweise aus Polyamid oder einem ähnlichen Kunststoff
extrudiert, zusammengefügt und beispielsweise miteinander zum
Isoliersteg 8 verschweißt. Die Teile 15, 16 können
selbstverständlich auch aus unterschiedlichen
Kunststoffmaterialien extrudiert werden.
Das wärmegedämmte Verbundprofil wird in konventioneller Weise
hergestellt, indem die Isolierstege 8 in die Nuten 4, 5 bzw.
6, 7 eingezogen bzw. eingeschoben und anschließend die Nutstege
17 angedrückt werden.
Bei der Ausführungsform des Verbundprofils 1 nach Fig. 3 wird
die Wärmedämmung noch dadurch verbessert, daß Konvektion und
Wärmestrahlung in der Innenkammer 11 reduziert werden, indem
jeweils an der inneren, kammerseitigen Begrenzungswand 13 der
Isolierstege 8 in die Innenkammer 11 ragende Querstege 18 vor
gesehen sind, die sich teilweise überlappen.
Die in Fig. 4 angedeutete Herstellung der Isolierstege 8 kann
analog zu Fig. 2 erfolgen, mit dem Unterschied, daß hier das
Innenteil 16′ die innere, kammerseitige Begrenzungswand 13, die
Stabilisierungsstege 14 sowie die angeformten Querstege 18 um
faßt. Hierbei bietet es sich an, die Teile 15, 16′ aus unter
schiedlichen Kunststoffmaterialien zu extrudieren, also insbe
sondere für das Innenteil 16′ ein Kunststoffmaterial mit gerin
gem Emissionsvermögen ε 0,3 zu wählen. So kann beispiels
weise das Außenteil 15 aus einem schwarzen UV-stabilisierten
Kunststoff bestehen und das Innenteil 16′ aus einem weißen
Kunststoff.
Die Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform für das Verbund
profil 1, bei der sich die Querstege 18 jeweils bis zur inne
ren, kammerseitigen Begrenzungswand 13 des gegenüberliegenden
Isoliersteges 8 erstrecken.
Claims (17)
1. Wärmegedämmtes Verbundprofil (1), insbesondere für Fenster,
Türen od. dgl., bestehend aus zwei Metallprofilen (2, 3),
die über mindestens einen mit Vorsprüngen (9, 10) in Nuten
(4, 5 bzw. 6, 7) der Metallprofile (2, 3) eingreifenden
Isoliersteg (8) miteinander verbunden und im Abstand von
einander gehalten sind,
wobei der jeweils eine erste Begrenzungswand (12) und eine zweite Begrenzungswand (13) aufweisende Isoliersteg (8) aus einem ersten Teil (15) und einem zweiten Teil (16, 16′) un ter Bildung mindestens eines Hohlraumes hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Begrenzungswand (12) und die zweite Begren zungswand (13) mit geringer Dicke D1 bzw. D2 ausgeführt sind und daß zwischen der ersten Begrenzungswand (12) und der zweiten Begrenzungswand (13) Stabilisierungsstege (14) verlaufen.
wobei der jeweils eine erste Begrenzungswand (12) und eine zweite Begrenzungswand (13) aufweisende Isoliersteg (8) aus einem ersten Teil (15) und einem zweiten Teil (16, 16′) un ter Bildung mindestens eines Hohlraumes hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Begrenzungswand (12) und die zweite Begren zungswand (13) mit geringer Dicke D1 bzw. D2 ausgeführt sind und daß zwischen der ersten Begrenzungswand (12) und der zweiten Begrenzungswand (13) Stabilisierungsstege (14) verlaufen.
2. Verbundprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dicke D1 der ersten Begrenzungswand (12) des Iso
liersteges (8) größer ist als die Dicke D2 der zweiten Be
grenzungswand (13) (D1 < D2).
3. Verbundprofil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dicke D1 der ersten Begrenzungswand (12) im Bereich
von 0,5 bis 1,5 mm liegt.
4. Verbundprofil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dicke D1 im Bereich von 0,5 bis 1,0 mm liegt.
5. Verbundprofil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dicke D2 der zweiten Begrenzungswand (13) im Be
reich von 0,3 bis 1,0 mm liegt.
6. Verbundprofil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dicke D2 im Bereich von 0,3 bis 0,7 mm liegt.
7. Verbundprofil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
6, bei dem die zwei Metallprofile (2, 3) und zwei Isolier
stege (8) eine Innenkammer (11) begrenzen, dadurch gekenn
zeichnet,
daß jeweils das erste Teil (15) des Isoliersteges (8) das Außenteil mit einer äußeren Begrenzungswand (12) und das zweite Teil (16, 16′) des Isoliersteges (8) das Innenteil mit einer inneren, kammerseitigen Begrenzungswand (13) bil det.
daß jeweils das erste Teil (15) des Isoliersteges (8) das Außenteil mit einer äußeren Begrenzungswand (12) und das zweite Teil (16, 16′) des Isoliersteges (8) das Innenteil mit einer inneren, kammerseitigen Begrenzungswand (13) bil det.
8. Verbundprofil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß an der inneren, kammerseitigen Begrenzungswand (13)
mindestens ein in die Innenkammer (11) ragender Quersteg
(18) angeformt ist.
9. Verbundprofil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
sich die Querstege (18) der Isolierstege (8) gegenseitig
überlappen.
10. Verbundprofil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Querstege (18) kammartig ineinandergreifen.
11. Verbundprofil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das Außenteil (15) die äußere Begrenzungswand (12) und
die Vorsprünge (9, 10) und daß das Innenteil (16) die in
nere, kammerseitige Begrenzungswand (13) und die Stabili
sierungsstege (14) umfaßt.
12. Verbundprofil nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis
10, dadurch gekennzeichnet,
daß das Außenteil (15) die äußere Begrenzungswand (12) und
die Vorsprünge (9, 10) und daß das Innenteil (16′) die in
nere, kammerseitige Begrenzungswand (13), die Stabilisie
rungsstege (14) und mindestens einen Quersteg (18) umfaßt.
13. Verbundprofil nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekenn
zeichnet,
daß das Außenteil (15) und das Innenteil (16, 16′) aus un
terschiedlichen Kunststoffmaterialien bestehen.
14. Verbundprofil nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß das Innenteil (16, 16′) aus einem Kunststoffmaterial
mit geringem Emissionsvermögen ε besteht.
15. Verbundprofil nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß das Innenteil (16, 16′) aus einem weißen Kunststoff
material besteht.
16. Verfahren zur Herstellung der Isolierstege (8) für das Ver
bundprofil (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 11
bis 15, dadurch gekennzeichnet,
daß das Außenteil (15) und das Innenteil (16, 16′) extru
diert werden, die miteinander zu einem Mehrkammerhohlprofil
verbunden werden.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß das Außenteil (15) und das Innenteil (16, 16′) form-,
kraft- oder stoffschlüssig miteinander verbunden werden.
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