DE4226161C1 - Nähmaschine mit einer Kantenführungsvorrichtung zum Führen eines oder mehrerer Nähgutteile - Google Patents
Nähmaschine mit einer Kantenführungsvorrichtung zum Führen eines oder mehrerer NähgutteileInfo
- Publication number
- DE4226161C1 DE4226161C1 DE4226161A DE4226161A DE4226161C1 DE 4226161 C1 DE4226161 C1 DE 4226161C1 DE 4226161 A DE4226161 A DE 4226161A DE 4226161 A DE4226161 A DE 4226161A DE 4226161 C1 DE4226161 C1 DE 4226161C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wheels
- sewing
- guide wheel
- abutment
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/10—Edge guides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/10—Edge guides
- D05B35/102—Edge guide control systems with edge sensors
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B21/00—Sewing machines with devices for automatically controlling movement of work-carrier relative to stitch-forming mechanism in order to obtain particular configuration of seam, e.g. programme-controlled for sewing collars, for attaching pockets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Nähgutführungsvorrichtung an ei
ner Nähmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Durch die DE 39 17 120 C2, die zur Bildung des Oberbegriffs
des Anspruchs 1 diente, ist es bekannt, vor dem Drückerfuß
der Nähmaschine zur kantenmäßigen Führung zweier durch ein
als Zwischenblech ausgebildetes Widerlager voneinander ge
trennter Nähgutteile eine Kantenführungsvorrichtung vorzuse
hen, die ein oberes Führungsrad und ein unteres Führungsrad
aufweist. Beide Führungsräder tragen an der Umfangsseite ih
rer Radkörper eine Vielzahl von quer zur Radebene angeordne
ten, frei drehbaren Rollen. Bei dieser Gestaltung der Rollen
kann beim Nähen von biegeschlaffem Nähgut unerwünschter Näh
gutverzug auftreten, da die frei drehbaren Rollen aus dem
Stillstand beim Start des Nähvorgangs bis hin zur Vorschubge
schwindigkeit des Nähgutes mittels des Nähgutes zu beschleu
nigen sind.
In der DE 27 08 338 C2 wird eine weitere Kantenführungsvor
richtung einer Nähmaschine zum automatischen Führen eines im
Abstand zu einer seiner Seitenkanten mit einer Naht zu verse
henden Nähgutteils beschrieben, bei der ein quer zur Vor
schubrichtung angeordnetes ritzelartiges Rad ein einzelnes
Nähgutteil quer zur Vorschubrichtung ausrichtet. Bei dieser
Vorrichtung besteht ebenfalls die Möglichkeit des ungewollten
Verzugs des Nähgutes in Vorschubrichtung, da das ritzelartige
Rad mit dem auszurichtenden Nähgut in Reibverbindung steht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Nähgutfüh
rungsvorrichtung zum seitlichen Ausrichten eines oder mehre
rer Nähgutteile eines Nähgutes zu gestalten, die es ermög
licht, das oder die Nähgutteile exakt auszurichten und das
Nähgut in Vorschubrichtung praktisch verzugsfrei der Stich
bildestelle der Nähmaschine zuzuführen.
Diese Aufgabe wird bei einer Nähgutführungsvorrichtung nach
dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnende
Merkmale gelöst.
Mit der Erfindung ist es durch die mit einem Motor getrieb
lich in Antriebsverbindung stehenden Räder, die kranzförmig
quer zum Führungsrad angeordnet sind und das Nähgut quer zu
der durch das Führungsrad vorgegebenen Richtung führen, in
kompakter Bauform auf einfache und vorteilhafte Weise mög
lich, das oder die Nähgutteile eines Nähgutes exakt auszu
richten und das Nähgut in Vorschubrichtung praktisch verzugs
frei der Stichbildestelle der Nähmaschine zuzuführen.
Die Gegenstände der Ansprüche 2 bis 11 betreffen zweckmäßige
und vorteilhafte Ausgestaltungen des Anspruchs 1.
Die Weiterbildung nach Anspruch 7 erleichtert das Be- und
Entladen der Nähgutführungsvorrichtung. Aus der DE 85 16 184 U1
und der US 4,682,553 ist hierzu bereits bekannt, Führungs
räder mittels Stellmittel anzuheben bzw. abzusenken, um das
Einlegen von Nähgut zu ermöglichen.
Die Erfindung und vorteilhafte Ausgestaltungen werden nach
folgend anhand von Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht einer Nähmaschine
mit einer Nähgutführungsvorrichtung;
Fig. 2 eine Explosionsdarstellung einer Führungseinrich
tung;
Fig. 3 eine Teilansicht der Lagerung der Räder im Füh
rungsrad;
Fig. 4 eine Explosionsdarstellung einer Führungseinrich
tung mit einer als Zylindertrieb ausgebildeten An
triebseinrichtung zum Auf- und Abbewegen eines Ge
genlagers;
Fig. 5 eine Explosionsdarstellung einer weiteren Führungs
einrichtung mit einer Antriebseinrichtung zum Auf- und
Abbewegen der Führungseinrichtung.
Eine Nähmaschine 1 weist nach Fig. 1 eine Arbeitsplatte 2 und
ein Oberteil 3 auf, in dem eine auf- und abbeweglich ange
triebene Nadelstange 4 eine Nähnadel 5 trägt. Hinter der Na
delstange 4 ist eine ebenfalls auf- und abbewegliche Drücker
stange 6 angeordnet, an der ein Drückerfuß 7 befestigt ist.
Unter dem Drückerfuß 7 ist ein Nähgut 8 mit einer Kante 9 an
geordnet, das in bekannter Weise in eine durch einen Pfeil 11
angezeigte Vorschubrichtung transportiert wird. Am Oberteil 3
ist eine Sensoreinrichtung 12 zum Erfassen und Auswerten der
Lageposition der Kante 9 des Nähgutes 8 befestigt.
Im Einlaufbereich 13 des Drückerfußes 7 ist vor einer Stich
bildestelle 14 eine Nähgutführungsvorrichtung 15 an der Näh
maschine 1 angeordnet. Die Arbeitsplatte 2 ist dabei durch
eine Führungsplatte 16 zum Führen des z. B. ringförmig ausge
bildeten Nähgutes 8 ergänzt.
Nach Fig. 2 weist die Nähgutführungsvorrichtung 15 zum
selbsttätig gesteuerten, kantengerechten Ausrichten von in
eine Vorschubrichtung bewegbarem Nähgut 8 zum abstandsgerech
ten Nähen längs einer Kante 9 des Nähguts 8 ein Führungsge
häuse 20 mit einer Bohrung 21 auf.
Im Führungsgehäuse 20 ist eine Hohlwelle 22 drehbar gelagert,
die ein Ritzel 23 trägt, das über einen Zahnriemen 24 mit ei
nem weiteren Ritzel 25 in Antriebsverbindung steht, das sei
nerseits auf einer Welle 26 eines Motors 27, z. B. eines
Schrittmotors, positioniert ist. Der Motor 27 ist mit Schrau
ben 28 am unteren Bereich des Führungsgehäuses 20 befestigt.
In der Hohlwelle 22 ist eine Welle 31 drehbar gelagert, die
an ihrem einen Ende eine koaxial zur Welle 31 befestigte
Schnecke 32 trägt, in die Zähne 33 von Rädern 34 greifen, die
auf Stiften 35 drehbar in einem Führungsrad 36 gelagert sind.
Das Führungsrad 36 weist laut Zeichnung z. B. acht Öffnungen
37 zur Lagerung der acht Räder 34 auf.
Je nach zu verarbeitendem Nähgut können auch mehr oder weni
ger Räder 34 zweckmäßig sein. Mittels einer Druckschraube 38
ist das Führungsrad 36 koaxial auf der Hohlwelle 22 befestigt
und somit die Hohlwelle 22 auch axial im Führungsgehäuse 20
gesichert.
Im oberen Bereich des Führungsgehäuses 20 ist ein Zwischen
flansch 41 mit Schrauben 42 befestigt. Die in eingebautem Zu
stand mit ihrem freien Ende über die Hohlwelle 22 vorstehende
Welle 31 ist über Druckschrauben 43 und ein Kupplungsstück 44
an eine Welle 45 eines weiteren Motors 46, z. B. eines
Schrittmotors, gekoppelt, der seinerseits mit Schrauben 47 am
Zwischenflansch 41 befestigt ist.
Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt der radialen Lagerung der Räder
34 mit ihren Stiften 35 in den Öffnungen 37 des Führungsrades
36. Die Räder 34 sind dabei kranzförmig quer zum Führungsrad
36 angeordnet und greifen mit ihren Zähnen 33 in die auf der
Welle 31 befestigten Schnecke 32 und bilden somit ein Getrie
be.
Nach Fig. 4 sind die Motoren 27 und 46 über eine Leitung 50
mit einer zeichnerisch nicht dargestellten Steuereinheit ver
bunden, die entsprechend den Signalen der Sensoreinheit 12,
die ebenfalls über eine Leitung 51 mit der Steuereinheit ver
bund ist, den Motor 46 gesteuert antreibt. Der Motor 27 ist
entsprechend der Vorschubgeschwindigkeit des Nähgutes 8 ge
steuert angetrieben und mit dem Nähantrieb elektrisch gekop
pelt. Dies kann z. B. über einen bekannten Inkrementalgeber
(Positionsgeber) der Nähmaschine 1 erfolgen.
Der Zwischenflansch 41 weist Öffnungen 52 auf, in die mit
Muttern 53 gesicherte Spitzschrauben 54 greifen, die ihrer
seits in Gewinden 55 in Augen 56 einer Trägerplatte 57 ge
führt sind und eine Auf- und Abbewegung der Trägerplatte 57
ermöglichen. Die Trägerplatte 57 ist somit um die Öffnungen
52 schwenkbar gelagert.
An der Trägerplatte 57 ist ein Bolzen 58 befestigt, der ein
um den Bolzen 58 schwenkbares, konkav ausgebildetes Widerla
ger 59 mit einer Blattfeder 60 zur optimalen Anpassung an die
Räder 34 und einen Sicherungsring 61 trägt. Die konkave Aus
bildung des Widerlagers 59 ermöglicht, daß mindestens ein Rad
34 auf das in Fig. 1 dargestellt Nähgut 8 wirkt.
Der untere Bereich des Führungsgehäuses 20 weist in der Boh
rung 21 einen Gewindestift 62 auf, der eine als Zylindertrieb
63 ausgebildete Antriebseinrichtung trägt. Ein Luftzylinder
64 ist mit seinem unteren Ende auf dem Gewindestift 62
schwenkbar gelagert und mit einer Mutter 65 gesichert. Eine
Kolbenstange 66 trägt eine Gabel 67, die ihrerseits mit einem
Stift 68 in einer Aufnahme 69 schwenkbar angeordnet ist.
Eine zeichnerisch nicht dargestellte Pneumatikeinrichtung be
tätigt die als Zylindertrieb 63 ausgebildete Antriebseinrich
tung über die Druckmittelleitungen 71 und 72 so, daß das Be- und
Entladen der Nähgutführungsvorrichtung 15 durch das Anhe
ben und Absenken des Widerlagers 59 erleichtert wird.
Die mit dem weiteren Motor 46 getrieblich in Antriebsverbin
dung stehenden Räder 34 führen dabei das Nähgut 8 quer zu der
durch das Führungsrad 36 vorgegebenen Richtung. Die Räder 34
sind quer zur der durch den Pfeil 11 gekennzeichneten Vor
schubrichtung und das Führungsrad 36 in Vorschubrichtung an
geordnet. Die Räder 34 sind in zumindest zwei in ihrer Rich
tung entgegengesetzten Geschwindigkeiten zu betreiben, die
über die Sensoreinrichtung 12 und durch die Steuereinheit an
getrieben und gesteuert sind.
Fig. 5 zeigt eine weitere Nähgutführungsvorrichtung 73, bei
der baugleiche Teile mit den Bezugszeichen der Nähgutfüh
rungsvorrichtung 15 versehen sind und die mit ihrer Träger
platte 57 z. B. auf der verlängerten Arbeitsplatte 2 befestigt
ist. Der Pfeil 11 kennzeichnet die Vorschubrichtung des Näh
gutes 8 von der Nähgutführungsvorrichtung 73 hin zur Stich
bildestelle 14. Das Führungsrad 36 ist dabei quer zur Vor
schubrichtung und die Räder 34 in Vorschubrichtung angeord
net. Das Führungsrad 36 ist in zumindest zwei in ihrer Rich
tung entgegengesetzten Geschwindigkeiten betrieben, die über
die Sensoreinrichtung 12 und durch die Steuereinheit ange
trieben und gesteuert sind. Die Räder 34 sind entsprechend
der Vorschubgeschwindigkeit des Nähgutes 8 angetrieben.
An der Trägerplatte 57 sind zwei Bolzen 58 befestigt, die ein
weiteres konkav ausgebildetes Widerlager 74 tragen, das im
Bereich der Einlaufzone des Drückerfußes 7 angeordnet ist.
Der Zylindertrieb 63 ermöglicht ein Auf- und Abbewegen des
Führungsrades 36. In einer weiteren, zeichnerisch nicht dar
gestellten Ausführung kann der Zylindertrieb 63 statt an der
Trägerplatte 57 auch am Oberteil 3 der Nähmaschine 1 befe
stigt sein, um ein Ausrichten nicht nur von flachem Nähgut 8,
sondern auch von ringförmigem Nähgut 8 zu ermöglichen.
Die Nähgutkantenführungsvorrichtung kann auch als Doppel-Näh
gutführung ausgebildet sein, bei der das Führungsrad 36 mit
den Rädern 34 an der oberen Seite eines ersten Nähgutteils
des Nähgutes 8 und ein weiteres Führungsrad 36, das ebenfalls
Räder 34 trägt, an der Unterseite eines weiteren Nähgutteils
des Nähgutes 8 angreifen. Dies ermöglicht das kantengerechte
Zusammennähen zweier Nähgutteile bzw. Nähgutlagen. Als Wider
lager dient hierbei ein Zwischenblech zwischen den Nähguttei
len, um ein separates Steuern und Ausrichten der Nähgutteile
sicherzustellen.
Claims (11)
1. Nähgutführungsvorrichtung an einer Nähmaschine zum
selbsttätig gesteuerten, kantengerechten Ausrichten von
in eine Vorschubrichtung bewegbarem Nähgut zum abstands
gerechten Nähen längs einer Kante des Nähgutes, mit einer
Sensoreinrichtung zum Erfassen und Auswerten der Lagepo
sition der Kante und mit einem durch einen Motor ange
triebenen, auf das Nähgut und gegen ein Widerlager wir
kenden Führungsrad, das an seiner Umfangsseite kranzför
mig, quer zum Führungsrad angeordnete Räder trägt, da
durch gekennzeichnet, daß die Räder (34) mit einem weite
ren Motor (46) getrieblich so in Antriebsverbindung ste
hen, daß das Nähgut (8) auch quer zu der durch das Füh
rungsrad (36) vorgegebenen Richtung geführt werden kann,
wobei das Führungsrad (36) seine Drehbewegung unmittelbar
von einer vom Motor (27) angetriebenen Hohlwelle (22)
erhält, innerhalb derer eine vom weiteren Motor (46) ge
triebene Welle (31) angeordnet ist.
2. Nähgutführungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Welle (31) über eine Schnecke (32)
auf die Räder (34), die Zähne (33) aufweisen, eingreift.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Räder (34) quer zur Vorschubrichtung (Pfeil
11) angeordnet sind und das Führungsrad (36) in Vorschub
richtung (Pfeil 11) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß die Räder (34) in zumindest
zwei in ihrer Richtung entgegengesetzten Geschwindigkei
ten betrieben werden, die durch die Sensoreinrichtung
(12) gesteuert sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Führungsrad (36) quer zur Vorschubrichtung (Pfeil 11)
angeordnet ist und daß die Räder (34) in Vorschubrichtung
(Pfeil 11) angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 5 , dadurch gekennzeich
net, daß das Führungsrad (36) in zumindest zwei in ihrer
Richtung entgegengesetzten Geschwindigkeiten betrieben
werden, die durch die Sensoreinrichtung (12) gesteuert
sind.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Antriebseinrichtung
(Zylindertrieb 63) vorgesehen ist, die eine Relativbewe
gung zwischen Führungsrad (34) und Widerlager (59, 74)
ermöglicht.
8. Vorrichtung nach einen oder mehreren der Ansprüche 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (59, 74)
eine Blattfeder (60) ist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
8, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (59, 74)
konkav ausgebildet ist und daß mindestens 1 Rad (34) auf
das Nähgut (8) wirkt.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis
9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnecke (32) koaxial
zum Führungsrad (36) angeordnet ist.
11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß die Nähgutführungsvor
richtung als Doppel-Nähgutführungsvorrichtung ausgebildet
ist, bei der ein erstes Führungsrad (36) mit Rädern (34)
an der oberen Seite einer Nähgutlage des Nähgutes (8) an
greift und ein zweites Führungsrad (36), das ebenfalls
Räder (34) trägt, an der Unterseite einer zweiten Nähgut
lage des Nähguts (8) angreift, wobei das Widerlager zwi
schen den Nähgutlagen angeordnet ist.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4226161A DE4226161C1 (de) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | Nähmaschine mit einer Kantenführungsvorrichtung zum Führen eines oder mehrerer Nähgutteile |
US07/967,419 US5251557A (en) | 1992-08-07 | 1992-10-28 | Sewing machine with an edge guiding device to guide one or more plies of material |
GB9305765A GB2269398B (en) | 1992-08-07 | 1993-03-19 | Workpiece guide device for a sewing machine |
KR1019930014637A KR100291647B1 (ko) | 1992-08-07 | 1993-07-30 | 재봉틀에 사용되는 바느질감 안내장치 |
FR9309488A FR2694576B1 (fr) | 1992-08-07 | 1993-08-02 | Machine à coudre avec un dispositif de guidage des bords pour guider une ou plusieurs parties d'article à coudre. |
CH02337/93A CH687996A5 (de) | 1992-08-07 | 1993-08-05 | Naehgutfuehrungsvorrichtung an einer Naehmaschine. |
ITTO930599A IT1260975B (it) | 1992-08-07 | 1993-08-06 | Macchina da cucire con un dispositivo di guida dell'orlo per guidare una o piu' parti da cucire |
JP19714493A JP3416212B2 (ja) | 1992-08-07 | 1993-08-09 | 縫製機械用加工物ガイド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4226161A DE4226161C1 (de) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | Nähmaschine mit einer Kantenführungsvorrichtung zum Führen eines oder mehrerer Nähgutteile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4226161C1 true DE4226161C1 (de) | 1993-12-16 |
Family
ID=6465073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4226161A Expired - Fee Related DE4226161C1 (de) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | Nähmaschine mit einer Kantenführungsvorrichtung zum Führen eines oder mehrerer Nähgutteile |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5251557A (de) |
JP (1) | JP3416212B2 (de) |
KR (1) | KR100291647B1 (de) |
CH (1) | CH687996A5 (de) |
DE (1) | DE4226161C1 (de) |
FR (1) | FR2694576B1 (de) |
GB (1) | GB2269398B (de) |
IT (1) | IT1260975B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19546208A1 (de) * | 1995-12-12 | 1997-06-19 | Rombold Syst Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten der Randkante von bewegten Flachmaterialbahnen |
AT411071B (de) * | 2001-03-27 | 2003-09-25 | Heiss Karl Heinz | Nähautomat mit einer transportvorrichtung |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5743202A (en) * | 1993-10-04 | 1998-04-28 | Atlanta Attachment Company | Elastic waistband attachment system |
US5979345A (en) * | 1993-10-04 | 1999-11-09 | Atlanta Attachment Company | Spindle tension system for sewing station |
US5562060A (en) * | 1993-10-04 | 1996-10-08 | Atlanta Attachment Company | Waist band attachment system |
US5657711A (en) * | 1993-10-04 | 1997-08-19 | Atlanta Attachment Company | Waist band attachment system |
AT402304B (de) * | 1994-01-19 | 1997-04-25 | Sahl Johannes | Vorschubeinrichtung für werkzeugmaschinen, insbesondere nähmaschinen |
US5553561A (en) * | 1994-08-22 | 1996-09-10 | Jet Sew Technologies, Inc. | Sleeve insertion system with edge guide feature |
US5642681A (en) * | 1994-09-23 | 1997-07-01 | Union Special Corp. | Sewing sleeves on shirt bodies |
US5570647A (en) * | 1994-09-23 | 1996-11-05 | Union Special Corporation | Automatic attachment of a rib knit band to a shirt body |
US5622125A (en) * | 1994-09-23 | 1997-04-22 | Union Special Corporation | Automatic coverstitch on circular garment bands |
US5676078A (en) * | 1994-09-23 | 1997-10-14 | Union Special Corporation | Method and apparatus for sewing sleeves on shirt bodies |
IT1285009B1 (it) * | 1995-03-16 | 1998-06-03 | Union Special Corp | Procedimento ed apparecchiatura perfezionati per la fabbricazione di maniche. |
US5505149A (en) * | 1995-04-18 | 1996-04-09 | Jet Sew Technologies, Inc. | Method and apparatus for attaching sleeves to shirt bodies |
US5647293A (en) * | 1995-09-08 | 1997-07-15 | Atlanta Attachment Co. | Locker patch attachment system |
US5806449A (en) * | 1996-04-03 | 1998-09-15 | Jet Sew Technologies, Inc. | Method and apparatus for attaching sleeves to shirt bodies |
IT1290666B1 (it) * | 1997-02-06 | 1998-12-10 | Resta Srl | Dispositivo per posizionare ed unire ad angolo i bordi di due panni da cucire in una macchina cucitrice, in particolare per la |
US5915319A (en) * | 1997-08-15 | 1999-06-29 | Atlanta Attachment Company | Method and apparatus for producing a hemmed, folded, and seamed finished workpiece |
US6055921A (en) * | 1998-02-19 | 2000-05-02 | Atlanta Attachment Company | Waistband attachment system |
US5924376A (en) * | 1998-02-19 | 1999-07-20 | Atlanta Attachment Company | Waistband attachment system |
IT1310432B1 (it) * | 1999-08-17 | 2002-02-13 | Resta Srl | Perfezionamento ad un dispositivo per posizionare ed unire ad angolo ibordi di due panni da cucire in una macchina cucitrice, in particolare |
KR20010114191A (ko) * | 2001-11-06 | 2001-12-29 | 오용묵 | Fm. 소멸 장치 |
CN103526456A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-01-22 | 吴江市喜力机械厂 | 缝纫用对准装置 |
US9777416B2 (en) | 2015-03-31 | 2017-10-03 | Lear Corporation | Movable guide for a sewing machine |
JP6812623B2 (ja) * | 2016-07-22 | 2021-01-13 | ヤマトミシン製造株式会社 | ミシン |
CN112176542A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-05 | 石狮市伟马智能科技有限公司 | 一种缝纫机 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8516184U1 (de) * | 1985-06-03 | 1985-07-18 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern | Führungsvorrichtung für das Nähgut an Nähmaschinen |
DE2708338C2 (de) * | 1976-02-27 | 1986-10-30 | Tokyo Juki Kogyo K.K., Chofu, Tokio/Tokyo | Vorrichtung zum automatischen Führen eines im Abstand zu einer seiner Seitenkanten mit einer Naht zu versehenden Werkstückes in einer Nähmaschine |
US4682553A (en) * | 1985-02-21 | 1987-07-28 | Institut Textile De France | Sewing machine workpiece edge alignment apparatus |
DE3917120C2 (de) * | 1988-06-06 | 1990-10-18 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern, De |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1488364A (en) * | 1974-10-02 | 1977-10-12 | Singer Co | Presser device for overedge sewing machine |
FR2470816A1 (fr) * | 1979-12-01 | 1981-06-12 | Union Special Gmbh | Dispositif tendeur pour machines a coudre |
DE3117198C2 (de) * | 1981-04-30 | 1984-02-16 | Union Special Gmbh, 7000 Stuttgart | Spanneinrichtung für Nähmaschinen |
DE3206682A1 (de) * | 1982-02-25 | 1983-09-01 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern | Naehmaschine zum herstellen von randparallelen formnaehten an mehrlagigen kleidungsstueckteilen, z. b. hemdkragen |
JPS6294195A (ja) * | 1985-10-21 | 1987-04-30 | グンゼ株式会社 | 生地の縫製装置 |
US4669718A (en) * | 1986-02-14 | 1987-06-02 | Herman Rovin | Bi-directional actuator |
DE3621238A1 (de) * | 1986-06-25 | 1988-02-04 | Union Special Gmbh | Naehgutausrichtvorrichtung fuer naehmaschinen |
DE3628624A1 (de) * | 1986-08-22 | 1988-02-25 | Union Special Gmbh | Ausrichteinrichtung zum kantengerechten, selbsttaetigen ausrichten zu benaehender schlauchfoermiger naehgutteile fuer naehmaschinen |
JP2555574B2 (ja) * | 1986-11-26 | 1996-11-20 | ブラザー工業株式会社 | 布縁倣い縫ミシン |
US4827858A (en) * | 1987-04-28 | 1989-05-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Edge tracing sewing machine capable of automatically adjusting needle position |
US4836119A (en) * | 1988-03-21 | 1989-06-06 | The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. | Sperical ball positioning apparatus for seamed limp material article assembly system |
US5103749A (en) * | 1988-06-06 | 1992-04-14 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh | Process and sewing machine for sewing together layers of fabric according to a pattern |
JPH0357483A (ja) * | 1989-07-25 | 1991-03-12 | Brother Ind Ltd | 布縁倣い縫ミシン |
JPH07303779A (ja) * | 1994-05-10 | 1995-11-21 | Brother Ind Ltd | ミシンの加工布案内装置 |
-
1992
- 1992-08-07 DE DE4226161A patent/DE4226161C1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-28 US US07/967,419 patent/US5251557A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-03-19 GB GB9305765A patent/GB2269398B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-30 KR KR1019930014637A patent/KR100291647B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-08-02 FR FR9309488A patent/FR2694576B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-05 CH CH02337/93A patent/CH687996A5/de not_active IP Right Cessation
- 1993-08-06 IT ITTO930599A patent/IT1260975B/it active IP Right Grant
- 1993-08-09 JP JP19714493A patent/JP3416212B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2708338C2 (de) * | 1976-02-27 | 1986-10-30 | Tokyo Juki Kogyo K.K., Chofu, Tokio/Tokyo | Vorrichtung zum automatischen Führen eines im Abstand zu einer seiner Seitenkanten mit einer Naht zu versehenden Werkstückes in einer Nähmaschine |
US4682553A (en) * | 1985-02-21 | 1987-07-28 | Institut Textile De France | Sewing machine workpiece edge alignment apparatus |
DE8516184U1 (de) * | 1985-06-03 | 1985-07-18 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern | Führungsvorrichtung für das Nähgut an Nähmaschinen |
DE3917120C2 (de) * | 1988-06-06 | 1990-10-18 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern, De |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19546208A1 (de) * | 1995-12-12 | 1997-06-19 | Rombold Syst Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten der Randkante von bewegten Flachmaterialbahnen |
AT411071B (de) * | 2001-03-27 | 2003-09-25 | Heiss Karl Heinz | Nähautomat mit einer transportvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR940004118A (ko) | 1994-03-14 |
GB2269398B (en) | 1996-08-14 |
US5251557A (en) | 1993-10-12 |
GB9305765D0 (en) | 1993-05-05 |
FR2694576A1 (fr) | 1994-02-11 |
JP3416212B2 (ja) | 2003-06-16 |
ITTO930599A0 (it) | 1993-08-06 |
JPH06182074A (ja) | 1994-07-05 |
CH687996A5 (de) | 1997-04-15 |
FR2694576B1 (fr) | 1995-05-19 |
IT1260975B (it) | 1996-04-29 |
KR100291647B1 (ko) | 2001-06-01 |
ITTO930599A1 (it) | 1995-02-06 |
GB2269398A (en) | 1994-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4226161C1 (de) | Nähmaschine mit einer Kantenführungsvorrichtung zum Führen eines oder mehrerer Nähgutteile | |
DE3906515C1 (de) | ||
DE3832124C2 (de) | ||
DE2556484A1 (de) | Kabelwickelmaschine | |
DE3332421T1 (de) | Nähmaschinen für Steppdecken u.dgl. | |
DE2821650C2 (de) | Vorrichtung zum Öffnen oder Ausbreiten einer im Strang behandelten Textilbahn | |
DE3828181A1 (de) | Messvorrichtung, insbesondere zur messung der durchmesser von walzen bei walzenschleifmaschinen | |
DE3743281C2 (de) | ||
EP0166146A1 (de) | Nähmaschine mit einer Transporteinrichtung für das Nähgut | |
DE3007723A1 (de) | Motorgetriebene halbautomatische schweissmaschine | |
DE3339488C2 (de) | ||
DE3342391C1 (de) | Naehmaschine mit Nadel und Untertransport und einer Einrichtung zum Ansteuern eines vorbestimmten Endpunktes einer Naht | |
DE3818450A1 (de) | Vorrichtung zum ausbilden und naehen eines saumes an eine endlose naehgutoeffnung | |
DE2549886A1 (de) | Verfahren zum spannen und lenken einer bahn | |
DE1951056C3 (de) | Schablonensteuerung für die Relativbewegung zwischen Werkstück und Werkzeug an Nähanlagen | |
DE2535317C2 (de) | Oberer Stoffschieber für Nähmaschinen | |
DE3711278C2 (de) | ||
DE3142195C2 (de) | Bandzuführeinrichtung für Nähmaschinen | |
DE2044093A1 (de) | Vorrichtung fur die automatische Steuerung von pneumatischen Bremsen fur Wickel aus folienartigem Material | |
DE3047976A1 (de) | Rollenschneidmaschine | |
DE2901497C2 (de) | Aufwickelvorrichtung zum direkten Ziehen von Glasfäden aus einer Düsenplatte zur Herstellung einer Präzisionswicklung | |
DE4034230C1 (de) | ||
DE901980C (de) | Vorschubeinrichtung fuer Naehmaschinen | |
CH630970A5 (en) | Device for aligning the orifice edge of tubular workpieces which is to be sewn | |
DE3319108C2 (de) | Vorrichtung zum Positionieren einer zu bearbeitenden Glasscheibe in einer Kopierschleifmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: UNION SPECIAL GMBH, 71282 HEMMINGEN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |