DE4223908A1 - Spannvorrichtung zum Spannen einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder - Google Patents
Spannvorrichtung zum Spannen einer Druckplatte auf einem PlattenzylinderInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung zum Spannen einer
Druckplatte auf einem Plattenzylinder, mit einer vorderen Klemm
einheit, welche Paßelemente zum Anlegen der Druckplatte mit
ihre Registerstanzungen aufweist und in welcher die Druckplatte
bei Anlage der Registerstanzungen mechanisch, hydraulisch oder
pneumatisch klemmbar ist, mit einer hinteren Klemmeinheit zur
Aufnahme und zum Klemmen der Druckplatte an ihrem den Register
stanzungen gegenüberliegenden Ende, und mit einer Spanneinheit
zum Spannen der Druckplatte in Umfangsrichtung des Plattenzylin
ders.
Selbst bei modernen Druckmaschinen, welche weitgehend automati
siert sind, ist zu Beginn des Druckvorganges ein Einrichten
der Maschine erforderlich, um sicherzustellen, daß das Druckbild
in einer korrekten Lage auf dem Druckpapier erscheint und daß
insbesondere bei Mehrfarbendruck die verschiedenen Druckfarben
in der korrekten Lage übereinander erscheinen, so daß das
Druckbild stimmt und die gewünschte Farbwirkung erzielt wird.
Beim Offset-Druck werden als Druckplatten relativ dünne Metall
folien verwendet, bei welchen die in Druckrichtung gesehene
vordere Kante als Bezugskante verwendet wird.
Um die korrekte Lage des Druckbildes auf dem Papier sicherzustel
len, werden an der Vorderkante der Druckplatte sogenannte Regi
sterstanzungen angebracht, mit welchen die Druckplatte an Paß
stifte angelegt wird. Soll eine Offset-Druckplatte auf einen
Plattenzylinder aufgespannt werden, so wird die Druckplatte
zunächst mit ihrer Vorderkante derart in eine vordere Klemm
einheit des Plattenzylinders eingelegt, daß die Registerstan
zungen an den darin vorgesehenen Paßelementen anliegen. Sodann
wird die Druckplatte in der vorderen Klemmeinheit eingespannt
und der Plattenzylinder wird langsam gedreht, bis sich die Druck
platte um die Außenfläche des Plattenzylinders gelegt hat und mit
ihrem hinteren, den Registerstanzungen gegenüberliegenden Ende in
eine hintere Klemmeinheit eingespannt werden kann, welche neben
der vorderen Klemmeinheit im Plattenzylinder angeordnet ist.
Ist die Druckplatte an ihren beiden Enden in den Klemmeinheiten
fixiert, so werden die Klemmeinheiten aufeinanderzu bewegt,
wodurch die Druckplatte in Umfangsrichtung des Plattenzylinders
gespannt wird. Bei diesem Vorgang, welcher in herkömmlicher
Weise mit Hilfe von Spannschrauben durchgeführt wird, wird die
Druckplatte hohen Zugkräften ausgesetzt.
Anschließend kann das Einrichten der Druckmaschine beginnen,
wozu das Front- und Seitenregister und ggf. das Schrägregister
verstellt werden können.
Wird die Druckplatte beim Aufspannen auf den Plattenzylinder
mit ihren Registerausstanzungen nicht korrekt an die Paßstifte
angelegt, und die Druckplatte vollständig aufgespannt, bevor
dieser Fehler entdeckt wird, so ist eine nachträgliche Korrektur
kaum mehr möglich, da an der Druckplatte beim Aufspannvorgang
lokale Verformungen, Markierungen und dgl. entstehen können.
Somit kann die Druckplatte infolge eines Montagefehlers unbrauch
bar werden und muß durch eine neue Druckplatte ersetzt werden,
was erhebliche Kosten verursacht, insbesondere durch die
Stillstandszeit der Maschine.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Spannvorrichtung
zum Spannen einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder zu
schaffen, mit welcher Montagefehler weitgehend ausgeschlossen
sind und welche ein einfaches und schnelles Spannen der Druck
platte ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Spannvorrichtung
zum Spannen einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder gelöst,
mit einer vorderen Klemmeinheit, welche Paßelemente zum Anlegen
der Druckplatte mit ihren Registerstanzungen aufweist und in
welcher die Druckplatte bei Anlage der Registerstanzungen
mechanisch, hydraulisch oder pneumatisch klemmbar ist, mit einer
hinteren Klemmeinheit zur Aufnahme und zum Klemmen der Druck
platte an ihrem den Registerstanzungen gegenüberliegenden Ende,
mit einer Spanneinheit zum Spannen der Druckplatte in Umfangs
richtung des Plattenzylinders, wobei den Paßelementen Sensor
elemente zugeordnet sind, über welche eine Prüfung der voll
ständigen Anlage der Registerstanzungen an den Paßelementen
erfolgt.
Erfindungsgemäß sind also Sensorelemente vorgesehen, über welche
eine Prüfung der vollständigen Anlage der Registerstanzungen
an den Paßelementen erfolgt. Auf diese Weise wird festgestellt,
ob die Registerstanzungen in der gewünschten Weise vollständig
an den Paßelementen anliegen, so daß der Einrichter der Maschine
erst nach Kontrolle dieser Bedingung die Druckplatte an ihrem
vorderen Ende einklemmen kann und somit eine Fehlmontage
vermieden wird.
In bevorzugter Weiterbildung ist vorgesehen, daß die Paßelemente
stiftartige Elemente sind, welche als Sensorelemente ausgebildet
sind.
Durch diese Maßnahme ist ein besonders einfacher Aufbau er
möglicht, da keine zusätzlichen Sensorelemente erforderlich
sind, sondern die Sensorelemente mit den Paßelementen integriert
sind.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die
Sensorelemente als elektrische Kontaktelemente ausgebildet,
über welche bei vollständiger Anlage der Registerstanzungen
ein elektrischer Stromkreis über die Druckplatte geschlossen
wird.
Obwohl grundsätzlich die Sensorelemente auch andersartig aufge
baut sein können, also z. B. als induktive oder kapazitive Sensor
elemente ausgebildet sein können, ist bei dieser Ausführung der
Sensorelemente eine besonders einfache und zuverlässige Prüfung
der gewünschten Montagelage der Druckplatte ermöglicht, da einer
seits elektrische Kontaktelemente einen relativ einfachen Aufbau
aufweisen und andererseits eine vollständige Anlage der Regi
sterstanzungen an den Sensorelementen immer dann sichergestellt
ist, wenn der Stromkreis über die Druckplatte geschlossen ist.
In zusätzlicher Weiterbildung der Erfindung sind Stelleinrich
tungen zur Verstellung der Druckplatte in Bezug auf den Platt
enzylinder vorgesehen, wobei die Stelleinrichtungen zum Ein
richten in eine Ausgangsposition verstellbar sind, und wobei
mindestens einer Stelleinrichtung ein weiteres Sensorelement
zugeordnet ist, um zu prüfen, ob sich die Stelleinrichtung in
der Ausgangsposition befindet.
Da zu Beginn des Andruckvorganges die Stelleinrichtungen zunächst
in ihre Ausgangsposition zurückgestellt werden müssen, wird
auf diese Weise mit Hilfe des Sensorelementes eine zusätzliche
Prüfung ermöglicht, ob sich die jeweilige Stelleinrichtung in
ihrer Ausgangsposition befindet. Somit wird der nachfolgende
Einrichtvorgang erheblich vereinfacht, da durch die vorherige
Prüfung sichergestellt ist, daß die Druckregister ausgehend
von ihrer Ausgangsposition aus verstellt werden.
Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen,
daß mindestens ein Sensorelement mit einem Indikator zur
optischen und/oder akustischen Anzeige des Zustandes des
Sensorelementes gekoppelt ist.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß eine einfache optische bzw.
akkustische Kontrolle der Einhaltung der notwendigen Bedingungen
beim Klemm- bzw. Spannvorgang ermöglicht ist. So kann dem
Einrichter auf einfache Weise signalisiert werden, ob die
Druckplatte mit ihren Registerstanzungen korrekt an den Paß
elementen anliegt und ob sich die Stelleinrichtungen in der
Ausgangslage befinden.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung dieser Ausführung sind die
Indikatoren als LEDs ausgebildet, welche in die Sensorelemente
integriert sind. Sind sowohl Indikatoren vorgesehen, welche
die korrekte Anlage der Registerstanzungen an den Paßelementen
signalisieren, als auch Indikatoren vorgesehen, welche signali
sieren, daß sich die Stelleinrichtungen in ihrer Ausgangsposition
befinden, so können hierzu beispielsweise verschiedenfarbige
LEDs in die Paßelemente integriert sein.
Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen,
daß die vordere Klemmeinheit eine hydraulische, pneumatische
oder motorische Betätigungseinrichtung aufweist, welche nur
dann aktivierbar ist, wenn die Druckplatte mit ihren Register
stanzungen vollständig an den Paßelementen anliegt und sich
die Stelleinrichtungen zur Verstellung der Druckplatte in ihren
Ausgangspositionen befinden.
Bei dieser Ausführung ist also sichergestellt, daß die vordere
Klemmeinheit nur dann betätigt werden kann, wenn beide Vor
bedingungen für eine korrekte Spannung der Druckplatte erfüllt
sind, wenn nämlich einerseits die Druckplatte mit ihren Re
gisterstanzungen vollständig an den Paßelementen anliegt und
sich andererseits die Stelleinrichtungen zur Verstellung der
Druckplatte in ihren Ausgangspositionen befinden. Auf diese
Weise sind Montagefehler vollständig ausgeschlossen, und der
Montagevorgang wird erheblich vereinfacht und verkürzt. Vor
dem Einspannen der Druckplatte wird zunächst kontrolliert, ob
sich die Stelleinrichtungen in ihrer Ausgangslage befinden.
Die Einhaltung dieser Bedingung kann leicht anhand der ent
sprechenden Indikatoren kontrolliert werden. Sodann wird die
Druckplatte mit ihren Registerstanzungen an die Paßelemente
angelegt, wobei die korrekte Lage wiederum durch Indikatoren
signalisiert wird. Anschließend kann die Betätigungseinrichtung
aktiviert werden, wozu vorzugsweise ein einziger Knopf, Hebel
oder dgl. vorgesehen ist. Der Klemmvorgang an der vorderen
Klemmeinheit läuft nun automatisch ab.
In zusätzlicher Weiterbildung der Erfindung wird der Klemmvorgang
an der vorderen Klemmeinheit unterbrochen, sofern sich die
Druckplatte verschieben sollte, so daß eine vollständige Anlage
der Druckplatte mit ihren Registerstanzungen an den Paßelementen
nicht mehr gewährleistet ist.
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nach
stehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils
angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen
oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der
vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird unter
Bezugnahme auf die Zeichnung nachstehend erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Teil-Seitenansicht eines Plattenzylinders mit
der erfindungsgemäßen Vorrichtung in schematischer
Darstellung und
Fig. 2 eine Aufsicht auf die vordere Klemmeinheit mit einer
an die Paßelemente mit ihren Registerstanzungen
angelegten Druckplatte in schematischer Darstellung.
In Fig. 1 ist mit der Ziffer 12 ein Ausschnitt eines Plattenzyl
inders einer Offset-Bogen-Druckmaschine angedeutet, welcher
an seiner Oberfläche eine in Axialrichtung verlaufende etwa
rechteckförmige Ausnehmung 11 aufweist, innerhalb derer eine
erfindungsgemäße Spannvorrichtung angeordnet ist, die insgesamt
mit der Ziffer 10 bezeichnet ist.
Eine vordere Klemmeinheit, welche zur Klemmung einer Druckplatte
14 an ihrem vorderen, mit Registerstanzungen versehenen Ende
65 vorgesehen ist, ist insgesamt mit der Ziffer 30 bezeichnet.
Unterhalb der vorderen Klemmeinheit 30 ist eine entsprechend
aufgebaute hintere Klemmeinheit 32 angeordnet. Beide Klemm
einheiten 30, 32 sind über hydraulische Stelleinrichtungen 46
bzw. 47 jeweils gegenüber dem Rand der Ausnehmung 11 in Tangen
tialrichtung des Plattenzylinders 12 verschiebbar, wie durch
die Pfeile 40, 41 angedeutet ist.
Dabei sind die Klemmeinheiten 30, 32 jeweils über eine Führung
19 bzw. 21 mit einer Zwischenplatte 34 bzw. 36 verbunden. Jede
Zwischenplatte 34 bzw. 36 ist wiederum über eine Stelleinrichtung
42 bzw. 44 in Axialrichtung des Plattenzylinders 12 verstellbar.
Die Stelleinrichtungen werden hier nicht näher beschrieben und
sind in der Zeichnung nur schematisch angedeutet, da diese an
sich bekannt sind. Zusätzlich können weitere Stelleinrichtungen
vorgesehen sein.
Die vordere Klemmeinheit 30 und die hintere Klemmeinheit 32
weisen jeweils eine rechteckförmige in Axialrichtung des
Plattenzylinders 12 verlaufende innere Spannschiene 18 bzw.
26 auf. Parallel zu der inneren Spannschiene 18 bzw. 26 ist
jeweils eine äußere Spannschiene 20 bzw. 28 vorgesehen, welche
nach außen hin leicht abgeschrägt ist, um eine bessere Anpassung
der Form an den Umfang des Plattenzylinders 12 zu erreichen,
da ja die Spanneinrichtung 10 an keiner Stelle über die Umfangs
linie des Plattenzylinders 12 hervorstehen darf.
Die äußeren Spannschienen 20 bzw. 28 sind jeweils über einen
Hydraulikzylinder, welcher schematisch mit der Ziffer 22 bzw.
24 angedeutet ist, mit den inneren Spannschienen 18 bzw. 26
verbunden. Die äußeren Spannschienen 20 bzw. 28 sind über die
Hydraulikzylinder 22 bzw. 24 in Richtung auf die inneren
Spannschienen 18 bzw. 26 verfahrbar, so daß eine dazwischen
befindliche Druckplatte 14 sicher zwischen den Spannschienen
festgeklemmt werden kann.
Auf der inneren Spannschiene 18 der vorderen Klemmeinheit 30
sind gemäß Fig. 2 zwei Paßelemente 16, 17 angeordnet, an welche
die Druckplatte 14 mit ihren Registerstanzungen 50, 52 anlegbar
ist.
Da die Registerstanzungen 50, 52 an der Vorderkante 64 der
Druckplatte 14 halbkreisförmig angebracht sind, weist ein erstes
Paßelement 16 eine kreisförmige Form auf, wobei der Radius wenige
Hundertstel Millimeter geringer ist als der Radius der Register
stanzungen 52, und ein zweites Paßelement 17 weist eine etwa
ovale Form auf, wobei die Rundung einen merklich kleineren Radius
besitzt als der Radius der Registerstanzung 50. Durch diese
Form der Paßelemente 16, 17 ist eine einwandfreie Anlage der
Druckplatte 14 mit ihren Registerstanzungen 50, 52 an den
Paßelementen 17, 16 ermöglicht. Die Paßelemente 16, 17 sind
gleichzeitig als elektrische Kontaktelemente und damit als
Sensorelemente ausgebildet, um einen elektrischen Kontakt mit
der elektrisch leitfähigen Druckplatte 14 herzustellen. Innerhalb
jedes Paßelementes 16, 17 sind nebeneinander zwei LED-Elemente
56, 60 bzw. 54, 58 angeordnet, welche von außen erkennbar sind.
Eine in Fig. 2 nur schematisch angedeutete Steuereinheit, welche
mit der Ziffer 62 bezeichnet ist, ist mit den LEDs über geeignete
Steuerleitungen verbunden. Bei jedem Paßelement 16, 17 ist eine
LED 56 bzw. 54 mit der angelegten Spannung in Reihe geschaltet,
so daß dann, wenn der Stromkreis über eine zwischen den Paß
elementen 16, 17 anliegende Druckplatte 14 geschlossen ist,
beide LEDs aufleuchten. Die beiden übrigen LEDs 58 bzw. 60 werden
über die Steuereinheit 62 derart angesteuert, daß diese nur
dann aufleuchten, wenn vier zusätzlich mit der Steuereinheit
62 verbundene Sensorelemente 48, 49 bzw. 68, 69 signalisieren,
daß sich die Stelleinrichtungen 42, 44, 46, 47 in ihrer Ausgangs
stellung befinden.
Soll eine Druckplatte auf dem Plattenzylinder aufgespannt werden,
so werden zunächst beide Klemmeinheiten 30, 32 gelöst und die
Stelleinrichtungen 42, 44, 46, 47 in ihre Ausgangsstellung
gefahren. Ist die Ausgangsstellung erreicht, so wird dies durch
Aufleuchten der zugehörigen LEDs 58, 60 angezeigt. Nun wird
die Druckplatte mit ihren beiden Registerstanzungen an die
Paßelemente angelegt, bis das Erreichen der gewünschten End
position durch Aufleuchten der beiden anderen LEDs 54, 56
signalisiert wird, welche zweckmäßigerweise eine andere Farbe
als die beiden zuvor genannten LEDs aufweisen. Die vordere
Klemmeinheit 30 kann nun aktiviert werden, wenn die Steuereinheit
62 ein Freigabesignal abgibt. Der Hydraulikzylinder 22 wird
somit betätigt und die Druckplatte an ihrem vorderen Ende
festgeklemmt. Sollte sich die Druckplatte bei dem Klemmvorgang
verschieben, so wird dieser Vorgang automatisch unterbrochen.
Ist die Druckplatte an ihrem vorderen Ende in der vorgesehenen
Weise in der vorderen Klemmeinheit eingespannt, so wird der
Plattenzylinder in eine langsame Drehung versetzt, bis sich
die Druckplatte von außen auf den Zylinder ausgelegt hat und
mit ihrem hinteren Ende in die hintere Klemmeinheit 32 eingeführt
werden kann. Nun wird die Druckplatte an ihrem hinteren Ende
gleichfalls durch Betätigen des Hydraulikzylinders 24 festge
klemmt. Anschließend erfolgt das Spannen der Druckplatte auf
den Plattenzylinder, wozu die vorzugsweise hydraulische Stell
einrichtungen 46 bzw. 47 betätigt werden, wodurch die vordere
Klemmeinheit 30 und die hintere Klemmeinheit 32 in Tangential
richtung des Plattenzylinders 12 in Richtung der Pfeile 37,
38 aufeinander zu bewegt werden, so daß die Druckplatte mit
hoher Kraft auf den Plattenzylinder aufgespannt wird.
Claims (8)
1. Spannvorrichtung zum Spannen einer Druckplatte auf einem
Druckzylinder, mit einer vorderen Klemmeinheit (30), welche
Paßelemente (16, 17) zum Anlegen der Druckplatte (14) mit
ihren Registerstanzungen (50, 52) aufweist und in welcher
die Druckplatte (14) bei Anlage der Registerstanzungen
(50, 52) mechanisch, hydraulisch oder pneumatisch klemmbar
ist, mit einer hinteren Klemmeinheit (32) zur Aufnahme
und zum Klemmen der Druckplatte (14) an ihrem den Re
gisterstanzungen gegenüberliegenden Ende (66), mit einer
Spanneinheit (34) zum Spannen der Druckplatte (14) in
Umfangsrichtung des Druckzylinders (12), wobei den Paß
elementen (16, 17) Sensorelemente zugeordnet sind, über
welche eine Prüfung der vollständigen Anlage der Register
stanzungen (50, 52) an den Paßelementen (16, 17) erfolgt.
2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Paß
elemente (16, 17) stiftartige Elemente sind, welche als
Sensorelemente (16, 17) ausgebildet sind.
3. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher die
Sensorelemente (16, 17) als elektrische Kontaktelemente
ausgebildet sind, über welche bei vollständiger Anlage
der Registerstanzungen (50, 52) ein elektrischer Stromkreis
über die Druckplatte (14) geschlossen wird.
4. Spannvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, welche Stelleinrichtungen (42, 44, 46, 47) zur
Verstellung der Druckplatte (14) in Bezug auf den Druck
zylinder (12) aufweist, wobei die Stelleinrichtungen zum
Einrichten in eine Ausgangsposition verstellbar sind, und
wobei mindestens einer Stelleinrichtung (42, 44, 46, 47)
ein weiteres Sensorelement (48, 49, 68, 69) zugeordnet
ist, um zu prüfen, ob sich die Stelleinrichtung (42, 44,
46, 47) in der Ausgangsposition befindet.
5. Spannvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, bei welcher mindestens ein Sensorelement (16,
17; 48, 49, 68, 69) mit einem Indikator (54, 56; 58, 60)
zur optischen und/oder akustischen Anzeige des Zustandes
des Sensorelementes gekoppelt ist.
6. Spannvorrichtung nach Anspruch 5, bei welcher der Indikator
(54, 56; 58, 60) als LED ausgebildet ist.
7. Spannvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, bei welcher die vordere Klemmeinheit (30) eine
hydraulische, pneumatische oder motorische Betätigungsein
richtung (22) aufweist, welche nur dann aktivierbar ist,
wenn die Druckplatte (14) mit ihren Registerstanzungen
(50, 52) vollständig an den Paßelementen (16, 17) anliegt
und sich die Stelleinrichtungen (42, 44, 46, 47) zur
Verstellung der Druckplatte (14) in ihren Ausgangspositionen
befinden.
8. Spannvorrichtung nach Anspruch 7, bei welcher der Klemmvor
gang unterbrochen wird, sobald die Druckplatte (14) mit
ihren Registerstanzungen (50, 52) nicht mehr vollständig
an den Paßelementen (16, 17) anliegt.
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