DE102010045036A1 - Einrichtung zum Befestigen einer Druckplatte an einem Formzylinder einer Druckmaschine - Google Patents
Einrichtung zum Befestigen einer Druckplatte an einem Formzylinder einer Druckmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010045036A1 DE102010045036A1 DE102010045036A DE102010045036A DE102010045036A1 DE 102010045036 A1 DE102010045036 A1 DE 102010045036A1 DE 102010045036 A DE102010045036 A DE 102010045036A DE 102010045036 A DE102010045036 A DE 102010045036A DE 102010045036 A1 DE102010045036 A1 DE 102010045036A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plate
- cylinder
- printing
- printing plate
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/12—Registering devices
- B41F13/16—Registering devices with means for displacing the printing formes on the cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1206—Feeding to or removing from the forme cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/40—Adjusting means for printing plates on the cylinder
- B41P2227/42—Adjusting means for printing plates on the cylinder circumferentially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/60—Devices for transferring printing plates
- B41P2227/62—Devices for introducing printing plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Befestigen einer Druckplatte an einem Formzylinder einer Druckmaschine. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zu entwickeln, mit der es möglich ist, die Genauigkeit beim Messen einer Plattendehnung bzw. Plattenstauchung zu verbessern. Die Erfindung besteht darin, dass bei einer Einrichtung zum Befestigen einer Druckplatte an einem Formzylinder einer Druckmaschine, mit in mindestens einem Zylinderkanal (1) angeordneten Klemmvorrichtungen (2, 5) für den vor- und nachlaufenden Rand der auf der tragenden Mantelfläche des rotierbaren Formzylinders (4) aufliegenden Druckplatte (3), und mit mindestens einer Stellvorrichtung (6, 7) zum Dehnen der Druckplatte (3), am Formzylinder (4), ein die Dehnung der Druckplatte (3) wiedergebender Sensor (12, 13) angeordnet ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Befestigen einer Druckplatte an einem Formzylinder einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Beim Drucken mit einer Offsetdruckmaschine werden Teilfarbenbilder unter Pressung nacheinander jeweils von einem elastischen Aufzug auf einen Bogen oder eine Bahn übertragen. Durch die Pressung und durch den Einfluss von Feuchtmittel dehnt sich das Papier, so dass Passerdifferenzen entstehen. Um die durch Papierdehnung verursachten Passerfehler zu verringern, ist es bekannt, Druckplatten zu dehnen oder zu stauchen. Weil sich beim Bogendruck der jeweilige Bogen am Ende mehr als am Anfang ausdehnt, werden die Druckplatten am Plattenende verformt. Mit geteilten hinteren Plattenspannschienen ist es möglich, eine Druckplatte im Bereich von wenigen Zehntel Millimetern zu verformen, so dass eine konkave Bogendehnung ausgeglichen werden kann.
- Die
DE 4235393 A1 beschreibt eine Registerregelanordnung, bei der Passerabweichungen mit Aktuatoren kompensiert werden. Zum Kompensieren von Enger- oder Breiterdrucken wirken Aktuatoren an geteilten Spannschienen der Druckplatte. Die Regelanordnung verarbeitet Signale von Registermarkensensoren. Beim Generieren von Stellsignalen für die Aktuatoren werden keine Messwerte verarbeitet, die eine Verformung einer Druckplatte wiedergeben. - Bei einer Druckmaschine nach der
DE 10 2007 057 455 A1 wird eine Druckplatte mittels Aktuatoren in axialer und/oder Umfangsrichtung so verformt, dass Passerabweichungen kompensiert werden. Die Energie für die Bewegung und die Signale zum Steuern der Aktuatoren werden mittels Drehübertragern auf den bzw. von dem Formzylinder übertragen. Die Aktuatoren sind mit einem Geber ausgestattet, der Signale zur Position eines Abtriebsgliedes ausgibt, welches über mechanische Getriebeelemente mit einer Plattenspannschine gekoppelt ist. Der jeweilige Aktuator mit dem Abtriebsglied und die mechanischen Getriebeelemente bilden eine kinematische Kette mit Spielpassungen zwischen den Gliedern. Aus den Signalen der Positionsgeber der Aktuatoren kann eine Verformung der Druckplatte nicht hinreichend genau bestimmt werden. - Bei einer Vorrichtung zum Spannen und Verstellen einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder nach der
DE 4223908 C2 sind Sensoren angeordnet, mit denen geprüft werden kann, ob sich eine Klemmleiste in einer Ausgangsposition befindet. Die Sensoren sind nicht dazu ausgebildet, eine Plattendehnung zu erfassen. - Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zum Befestigen einer Druckplatte an einem Formzylinder einer Druckmaschine zu entwickeln, mit der es möglich ist, die Genauigkeit beim Messen einer Plattendehnung bzw. Plattenstauchung zu verbessern.
- Die Aufgabe wird mit einer Einrichtung gelöst, welche die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Gemäß der Erfindung ist an einem Formzylinder mindestens ein die Dehnung der Druckplatte wiedergebender Sensor angeordnet. Wenn zum Verformen der Druckplatte eine am nachlaufenden Rand angreifende Klemmleiste verwendet wird, kann der Sensor zylinderfest angeordnet und auf eine Fläche der Klemmleiste gerichtet sein. Wenn davon ausgegangen wird, dass der Rand fest in der Klemmleiste gehalten ist, dann ergibt sich aus der Position der Klemmleiste auf dem Formzylinder direkt die Verformung der Druckplatte in Umfangs- und/oder Seitenrichtung. Die Verformung der Druckplatte, d. h. das Maß der Dehnung bzw. Stauchung, kann für einen Bediener der Druckmaschine auf einer Anzeigevorrichtung ausgegeben werden. Eine Anordnung zur Sensorsignalverarbeitung kann direkt auf dem Formzylinder angeordnet sein, wobei die Anordnung mit einer ortsfesten Steuereinrichtung der Druckmaschine in Verbindung stehen kann.
- Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert werden, es zeigen:
-
1 : einen Plattenzylinder mit Blick auf einen Zylinderkanal, und -
2 : einen Schnitt durch einen Plattenzylinder. - Die
1 und2 zeigen einen rotierbar gelagerten Plattenzylinder einer Druckmaschine mit Blickrichtung auf einen Zylinderkanal1 und in Schnittdarstellung durch eine Klemmleiste2 am nachlaufenden Rand einer Druckplatte3 . Die Druckplatte3 liegt auf der Mantelfläche des Zylinderkörpers4 auf und ist an dem vorlaufenden Rand mit einer über die Breite der Druckplatte3 reichenden Klemmleiste5 gehalten. Die Klemmvorrichtung am vorlaufenden Rand sitzt ortsfest am Zylinderkörper4 . Zum Halten, Spannen und Verformen der Druckplatte3 am nachlaufenden Rand sind vier Klemmvorrichtungen mit vier Klemmleisten2.1 bis2.4 vorgesehen. Mittels Aktuatoren6.1 bis6.4 und7.1 bis7.4 sind die Klemmleisten2.1 bis2.4 unabhängig voneinander in Seitenrichtung8 und in Umfangsrichtung9 positionierbar. Unterschiedliche Positionierwege der Klemmleisten2.1 bis2.4 bewirken eine Dehnung und/oder Stauchung der Druckplatte3 am nachlaufenden Ende im elastischen Bereich. Die Aktuatoren6.1 bis6.4 und7.1 bis7.4 bestehen jeweils aus einem Antriebsglied und mindestens einem Abtriebsglied, welches mit der jeweiligen Klemmleiste2.1 bis2.4 gekoppelt ist. Wie näher in2 dargestellt, besteht z. B. ein Aktuator7 zum Verstellen einer Klemmleiste2 in Umfangsrichtung9 aus einem Piezoantrieb10 und einem Hebeltrieb11 . Die Klemmvorrichtung bzw. die Klemmleisten2.1 bis2.4 sind in Umfangsrichtung9 und in Seitenrichtung8 in Drehgelenken und/oder Schubgelenken geführt. - Die Klemmleisten
2.1 bis2.4 besitzen in Seitenrichtung8 und in Umlaufrichtung9 Indikatorflächen, auf die berührungslos wirkende Abstandssensoren12.1 bis12.4 und13.1 bis13.4 gerichtet sind. Die mit den zylinderfesten Sensoren12.1 bis12.4 und13.1 bis13.4 erfassten Abstandsänderungen entsprechen den Positionierwegen der Klemmleisten2.1 bis2.4 in Seitenrichtung8 und in Umlaufrichtung9 . Weil der nachlaufende Rand der Druckplatte3 fest unter den Klemmleisten2.1 bis2.4 sitzt, entspricht der Positionierweg dem Maß der Dehnung bzw. Stauchung der Druckplatte in Seitenrichtung8 bzw. in Umfangsrichtung9 im Bereich der jeweiligen Klemmleiste2.1 bis2.4 . Die Abstandssensoren12.1 bis12.4 und13.1 bis13.4 sind über eine Busleitung14 mit einer Signalverarbeitungsschaltung15 verbunden, die im Kanal1 angeordnet ist. Die Aktuatoren6.1 bis6.4 und7.1 bis7.4 sind mit einer Steuerschaltung16 verbunden. Über Drehübertrager17 ,18 führen Signalleitungen19 und Steuerleitungen20 zu einer Steuereinheit21 für die Druckmaschine. Die Steuereinheit21 enthält einen Rechner, in dem Programme ablaufen, die Signale der Abstandssensoren12 ,13 verarbeiten, die Stellsignale für die Aktuatoren6 ,7 generieren und die Beträge und Richtungen der Verformungen der Druckplatte3 auf einer Anzeigeeinheit22 ausgeben. - Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Es ist alternativ möglich, Verformungssensoren vorzusehen, die direkt auf die Druckplatte
3 gerichtet sind. Die Signale der Sensoren12 ,13 können per Funk zur Steuereinrichtung21 übertragen werden. Die als Abstandssensoren ausgebildeten Sensoren12 ,13 können optische, kapazitive oder induktive Wandler enthalten. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Zylinderkanal
- 2
- Klemmleiste
- 3
- Druckplatte
- 4
- Zylinderkörper
- 5
- Klemmleiste
- 6, 7
- Aktuator
- 8
- Seitenrichtung
- 9
- Umfangsrichtung
- 10
- Piezoantrieb
- 11
- Hebeltrieb
- 12, 13
- Abstandssensor
- 14
- Busleitung
- 15
- Signalverarbeitungsschaltung
- 16
- Steuerschaltung
- 17, 18
- Drehübertrager
- 19
- Signalleitung
- 20
- Steuerleitung
- 21
- Steuereinheit
- 22
- Anzeigeeinheit
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 4235393 A1 [0003]
- DE 102007057455 A1 [0004]
- DE 4223908 C2 [0005]
Claims (8)
- Einrichtung zum Befestigen einer Druckplatte an einem Formzylinder einer Druckmaschine, mit in mindestens einem Zylinderkanal (
1 ) angeordneten Klemmvorrichtungen (2 ,5 ) für den vor- und nachlaufenden Rand der auf der tragenden Mantelfläche des rotierbaren Formzylinders (4 ) aufliegenden Druckplatte (3 ), und mit mindestens einer Stellvorrichtung (6 ,7 ) zum Dehnen der Druckplatte (3 ), dadurch gekennzeichnet, dass am Formzylinder (4 ) ein die Dehnung der Druckplatte (3 ) wiedergebender Sensor (12 ,13 ) angeordnet ist. - Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (
12 ,13 ) zum Erfassen der Position einer am nachlaufenden Rand der Druckplatte (3 ) angreifenden Klemmleiste (2 ) in Seitenrichtung (8 ) und/oder in Umfangsrichtung (9 ) zylinderfest angeordnet ist. - Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Klemmleiste (
2 ) mindestens eine Indikatorfläche ausgebildet ist, auf die der jeweilige Sensor (12 ,13 ) gerichtet ist. - Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (
12 ,13 ) mit einer die Dehnung wiedergebende Anzeigevorrichtung (22 ) in Verbindung steht. - Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (
12 ,13 ) mit einer am Formzylinder (4 ) angeordneten Auswerteschaltung (15 ) verbunden ist. - Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerteschaltung (
15 ) mit einer Steuereinrichtung (21 ) für die Druckmaschine verbunden ist. - Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellvorrichtung mindestens einen Aktuator (
6 ,7 ) umfasst, der an mindestens einer Klemmleiste (2 ) für den nachlaufenden Rand angreift, und dass die Steuereinrichtung (21 ) mit dem Aktuator (6 ,7 ) verbunden ist. - Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellvorrichtung ein Hebelgetriebe (
11 ) enthält.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010045036A DE102010045036A1 (de) | 2010-09-10 | 2010-09-10 | Einrichtung zum Befestigen einer Druckplatte an einem Formzylinder einer Druckmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010045036A DE102010045036A1 (de) | 2010-09-10 | 2010-09-10 | Einrichtung zum Befestigen einer Druckplatte an einem Formzylinder einer Druckmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102010045036A1 true DE102010045036A1 (de) | 2012-03-15 |
Family
ID=45756022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102010045036A Withdrawn DE102010045036A1 (de) | 2010-09-10 | 2010-09-10 | Einrichtung zum Befestigen einer Druckplatte an einem Formzylinder einer Druckmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102010045036A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011080197A1 (de) * | 2011-08-01 | 2013-02-07 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckmaschine mit einer Einrichtung zum Ausrichten von Druckplatten und Verfahren zum Ausrichten |
DE102014218839A1 (de) * | 2014-09-18 | 2016-03-24 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Anpassen eines Zylinderaufzugs an eine Bedruckstoffänderung in Druckmaschinen |
DE102014019784A1 (de) | 2014-09-18 | 2016-07-28 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Anpassen eines Zylinderaufzugs an eine Bedruckstoffänderung in einer Druckmaschine |
CN109878199A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-14 | 西安秦华机械有限责任公司 | 一种拱桥式柔性版印刷机 |
DE102019202280A1 (de) | 2018-03-19 | 2019-09-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Maschine zum Bearbeiten von Bedruckstoff |
DE102020123196A1 (de) | 2020-09-04 | 2022-03-10 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Spannen eines bogenförmigen Walzenbezugs um eine Walze |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3438931C2 (de) * | 1984-10-24 | 1988-10-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
DE4235393A1 (de) | 1992-10-21 | 1994-04-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Registerverstelleinrichtung an einer Bogendruckmaschine sowie Verfahren zur Registerverstellung |
DE4223908C2 (de) | 1992-06-30 | 1995-09-28 | Lehner Gmbh | Spannvorrichtung zum Spannen und Verstellen einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder |
DE10004203A1 (de) * | 1999-02-22 | 2000-08-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Befestigungsleiste zum Befestigen einer Druckplattenhinterkante |
DE102007057455A1 (de) | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckmaschine mit Druckplattmanipulationseinrichtung |
-
2010
- 2010-09-10 DE DE102010045036A patent/DE102010045036A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3438931C2 (de) * | 1984-10-24 | 1988-10-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
DE4223908C2 (de) | 1992-06-30 | 1995-09-28 | Lehner Gmbh | Spannvorrichtung zum Spannen und Verstellen einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder |
DE4235393A1 (de) | 1992-10-21 | 1994-04-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Registerverstelleinrichtung an einer Bogendruckmaschine sowie Verfahren zur Registerverstellung |
DE10004203A1 (de) * | 1999-02-22 | 2000-08-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Befestigungsleiste zum Befestigen einer Druckplattenhinterkante |
DE102007057455A1 (de) | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckmaschine mit Druckplattmanipulationseinrichtung |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011080197A1 (de) * | 2011-08-01 | 2013-02-07 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckmaschine mit einer Einrichtung zum Ausrichten von Druckplatten und Verfahren zum Ausrichten |
DE102011080197B4 (de) * | 2011-08-01 | 2021-07-15 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Ausrichten von Druckplatten mit einer Einrichtung zum Aufspannen und Ausrichten einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder |
DE102014218839A1 (de) * | 2014-09-18 | 2016-03-24 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Anpassen eines Zylinderaufzugs an eine Bedruckstoffänderung in Druckmaschinen |
DE102014019784A1 (de) | 2014-09-18 | 2016-07-28 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Anpassen eines Zylinderaufzugs an eine Bedruckstoffänderung in einer Druckmaschine |
DE102014218839B4 (de) * | 2014-09-18 | 2017-06-29 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Anpassen eines Zylinderaufzugs an eine Bedruckstoffänderung in einer Druckmaschine |
DE102014019784B4 (de) | 2014-09-18 | 2018-10-31 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Anpassen eines Zylinderaufzugs an eine Bedruckstoffänderung in einer Druckmaschine |
DE102019202280A1 (de) | 2018-03-19 | 2019-09-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Maschine zum Bearbeiten von Bedruckstoff |
CN110281312A (zh) * | 2018-03-19 | 2019-09-27 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于加工承印材料的机器 |
CN109878199A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-14 | 西安秦华机械有限责任公司 | 一种拱桥式柔性版印刷机 |
CN109878199B (zh) * | 2019-03-26 | 2024-05-10 | 西安秦华机械有限责任公司 | 一种拱桥式柔性版印刷机 |
DE102020123196A1 (de) | 2020-09-04 | 2022-03-10 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Spannen eines bogenförmigen Walzenbezugs um eine Walze |
WO2022048933A1 (de) | 2020-09-04 | 2022-03-10 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum spannen eines bogenförmigen walzenbezugs um eine walze |
US11945210B2 (en) | 2020-09-04 | 2024-04-02 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Device for mounting a sheet-like roller cover on a roller |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010045036A1 (de) | Einrichtung zum Befestigen einer Druckplatte an einem Formzylinder einer Druckmaschine | |
EP3204229B1 (de) | Verfahren zum anpassen eines druckbildes an eine bedruckstoffänderung in einer druckmaschine | |
DE102005019566A1 (de) | Druckmaschine und Verfahren zur Registerkorrektur | |
DE102011100413A1 (de) | Verfahren zur Ermittlung von Einstellfehlern in einer Bogendruckmaschine | |
DE102014214661A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Recken eines auf einem Zylinder aufgespannten Zylinderaufzugs | |
DE102011118904A1 (de) | Produktionswerk mit Einzelantrieb | |
DE102010009961A1 (de) | Inlinefarbregelung in Druckmaschinen | |
DE4427967A1 (de) | Verfahren und Einrichtungen zur Zylinderdruckeinstellung zwischen farbführenden Zylindern einer Druckmaschine | |
EP2885131A1 (de) | Registerhaltiges anordnen von druckplatten auf druckmaschinenzylindern mit temperiersystem | |
EP3205500A2 (de) | Verfahren zur kompensation auftrags- und maschinenspezifischer passerungenauigkeiten und registerfehler | |
EP1285756A1 (de) | Verfahren und Druckmaschine zum Ermitteln von Registerfehlern | |
DE102019202280A1 (de) | Maschine zum Bearbeiten von Bedruckstoff | |
DE102008031995B4 (de) | Automatische Bildfehlerkorrektur mittels neuer Druckplatten | |
DE102015215541A1 (de) | Verfahren zum Anpassen mindestens eines Druckbildes und/oder mindestens eines Zylinderaufzugs an eine Bedruckstoffänderung in einer Druckmaschine | |
DE102014218839B4 (de) | Vorrichtung zum Anpassen eines Zylinderaufzugs an eine Bedruckstoffänderung in einer Druckmaschine | |
DE102015208179B4 (de) | Verfahren zur Ausrichtung von Plattenzylindern und zur Justierung von Druckplatten in Bogendruckmaschinen | |
DE102013213060A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Bogenführung in einem nicht am Druckprozess beteiligten Druckwerk | |
EP3046767B1 (de) | Verfahren zum anpassen eines zylinderaufzugs an eine bedruckstoffänderung in druckmaschinen | |
DE102017209487A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Bogendruckmaschine mit mehreren Druckwerken | |
DE102011080197A1 (de) | Druckmaschine mit einer Einrichtung zum Ausrichten von Druckplatten und Verfahren zum Ausrichten | |
EP2841277B1 (de) | Verfahren zum anordnen einer druckplatte auf einem plattenzylinder mit spannschlitten | |
DE102007043851A1 (de) | Verfahren zum Registervoreinstellen einer Druckmaschine für Mehrfarbendruck | |
DE102008054814A1 (de) | Vorrichtung zum Erfassen der Lage einer Druckplatte | |
DE102014019784B4 (de) | Vorrichtung zum Anpassen eines Zylinderaufzugs an eine Bedruckstoffänderung in einer Druckmaschine | |
DE102015215539A1 (de) | Vorrichtung zum Anpassen mindestens eines Zylinderaufzugs an eine Bedruckstoffänderung in einer Druckmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130403 |