DE4223762B4 - Sichtereinrichtung zum Sichten von körnigem Gut und Umlaufmahlanlage mit Einschaltung einer solchen Sichtereinrichtung - Google Patents

Sichtereinrichtung zum Sichten von körnigem Gut und Umlaufmahlanlage mit Einschaltung einer solchen Sichtereinrichtung Download PDF

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Abstract

Sichtereinrichtung zum Sichten von körnigem Gut (14), mit wenigstens einem im Gehäuse (10) rotierbar angeordneten Stabkorb (11) mit über den Rotorumfang verteilt angeordneten Turboelementen und mit Ein- und Auslässen für Sichtluft (18, 25), Sichtgut (14, 27), Feingut (21), Mittelgut (23) und Grobgut (16),
wobei
a) dem horizontal liegend angeordneten Stabkorb (11) seitlich eine schachtförmige Vorsichtungskammer (12) auf gleicher Höhe vorgeschaltet ist, die oben eine von der Sichtluft getrennte Eintragsöffnung (13, 26) für das Sichtgut, seitlich, eine dem Stabkorb gegenüber liegend angeordnete Öffnung für die Sichtluft (18), unten eine Austragsöffnung (15) für eine ausgesichtete Grobkornfraktion (16) und zwei sich gegenüberliegende, zwischen sich eine Vorsichtungszone (17) bildende, für die Sichtluft durchlässige Schachtbegrenzungswände aufweist,
b) die sichtluftdurchlässigen Schachtbegrenzungswände der Vorsichtungskammer (12) schräg nach unten in Richtung zur Austragsöffnung (15) der ausgesichteten Grobkornfraktion (16) geneigte jalousieartige Leitbleche (19, 20) aufweisen, wobei diese Schachtbegrenzungswände und damit die Vorsichtungszone (17) mit einem von...

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Sichtereinrichtung zum Sichten von körnigem Gut, mit wenigstens einem im Gehäuse rotierbar angeordneten Stabkorb mit über den Rotorumfang verteilt angeordneten Turboelementen und mit Ein- und Auslässen für Sichtluft, Sichtgut, Feingut, Mittelgut und Grobgut. Außerdem betrifft die Erfindung gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 5 eine Umlaufmahlanlage.
  • Ein bekannter Sichter ( US 2 973 094 A ) weist ein Gehäuse mit zwei Kammern auf, in denen je ein mit Turboelementen versehener Abweiser-Stabkorb drehbar gelagert ist. In der ersten Kammer wird aus dem zusammen mit dem Sichtluftstrom eingebrachten zu sichtenden Gut eine Grobkornfraktion [Grobgut] abgetrennt und in der zweiten Kammer wird eine Mittelkornfraktion [Mittelgut] abgetrennt, wonach das im Sichtgut enthaltene Feingut den Sichter zusammen mit dem Sichtluftstrom verläßt. Bei dem Aussichten der verschiedenen Kornfraktionen kommen die rotierenden Stabkörbe mit dem Sichtgut intensiv in Berührung. Es versteht sich, daß dabei insbesondere die stabförmigen Turboelemente des in der ersten Sichterkammer rotierenden Stabkorbes aufgrund der Prallbeanspruchung durch die groben Sichtgutkörner einem hohen Verschleiß unterliegen. Dies gilt um so mehr, wenn das im Sichter zu sichtende Gut das Austragsgut einer Hochdruck-Gutbettzerkleinerungs-Walzenpresse bzw. Hochdruck-Walzenmühle zur Durchführung der energiesparenden Gutbettzerkleinerung spröden Mahlgutes wie z. B. Zementklinker ist ( EP 0 084 383 B1 ). Denn bei der Gutbettzerkleinerung werden die einzelnen Partikel des durch Reibung in den Walzenspalt eingezogenen Mahlgutes in einem Gutbett, d. h. in einer zwischen den beiden Walzenoberflächen der Walzenpresse zusammengedrückten Materialschüttung bei Anwendung eines extrem hohen Druckes gegenseitig zerquetscht und zu Gutagglomeraten, den sogenannten Schülpen gepreßt, die aus Gutkörnern mit vergleichsweise scharfkantiger Kornoberfläche zusammengesetzt sind, welche den Verschleiß eines nachgeschalteten Sichters sehr begünstigen, besonders wenn dieser ein dynamischer Sichter mit wenigstens einem rotierenden Stabkorb ist.
  • Die DE 16 07 536 A offenbart einen Stabkorbsichter, in welchem ein konusartiger, rotierender Stabkorb vertikal innerhalb von jalousieartig angeordneten Konusringen angeordnet ist. Das zu sichtende Sichtgut wird in Luft suspendiert, tritt dabei von außen durch die ineinandergeschachtelten Konusringe, verliert dabei eine Grobkornfraktion und fließt weiter zum zentrisch angeordneten, rotierenden Stabkorb, wo das Sichtgut in eine Mittelkornfraktion und Feingut gesichtet wird. Durch die notwendige Suspension des Sichtguts in der Sichtluft zum pneumatischen Transport aufwärts ist dieser Sichter energieintensiv. Des Weiteren eignet sich dieser Sichtertyp nicht zum gleichzeitigen Desagglomerieren von Schülpen, weil die Schülpen nicht in der Sichtluft suspendierbar sind.
  • Die DE 39 05 123 A1 offenbart einen Stabtrommelsichter, in welchem der Stabkorb ebenfalls vertikal angeordnet ist. Ähnlich wie der Stabkorbsichter der DE 16 07 536 A ist auch dieser Sichtertyp energieintensiv und eignet sich nicht zur Desagglomeration von Schülpen aufweisendem Sichtgut.
  • Die FR 1 005 579 A offenbart einen Fließbettsichter, in welchem das Sichtgut über Treppen fließt und die Sichtluft durch Fluten umgelenkt wird. Dieser Sichtertyp eignet sich nur für eine sehr grobe Sichtung körnigen Materials.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Umlaufmahlanlage und eine einfach gebaute Sichtereinrichtung zu schaffen, die insbesondere geeignet ist, in eine Umlaufmahlanlage mit Hochdruck-Gutbettzerkleinerungs-Walzenpresse eingeschaltet zu werden, wobei die Sichtereinrichtung einen dynamischen Sichter (Turbo-Windsichter) mit wenigstens einem rotierenden Stabkorb aufweist, der aber trotzdem nicht einem hohen Verschleiß ausgesetzt ist. Die Sichtereinrichtung soll die Schülpen des Sichtguts desagglomerieren können und dabei energieeffizient arbeiten.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung für die Sichtereinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und für die Umlaufmahlanlage mit den Merkmalen des Anspruchs 5 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Ansprüchen 2 bis 4 und 6 und 7 angegeben.
  • Charakteristisch für die erfindungsgemäße Sichtereinrichtung ist, daß ihr seitlich eine schachtförmige Fließbett-Vorsichtungskammer vorgeschaltet ist, die oben eine Eintragsöffnung für das Sichtgut, unten eine Austragsöffnung für eine ausgesichtete Grobkornfraktion und zwei sich gegenüberliegende, zwischen sich eine Vorsichtungszone bildende Schachtbegrenzungswände aufweist, die für die Sichtluft durchlässig sind. Erfindungsgemäß ist also ein Turbo-Windsichter mit wenigstens einem rotierenden Stabkorb unmittelbar mit einem seitlich angesetzten schachtförmigen Querstrom-Windsichter verbunden, in dessen schräg liegender, von der Vertikalen abweichenden Vorsichtungszone aus dem Sichtgut eine Grobkornfraktion abgetrennt wird, die mit dem besonders verschleißempfindlichen rotierenden Stabkorb gar nicht in Berührung kommt. Bei einer Umlaufmahlanlage mit einer der erfindungsgemäßen Sichtereinrichtung vorgeschalteten Hochdruck-Gutbettzerkleinerungs-Walzenpresse wird die in der Vorsichtungskammer der Sichtereinrichtung abgetrennte Grobkornfraktion mit Vorteil in den Gutaufgabeschacht der Hochdruck-Gutbettzerkleinerungs-Walzenpresse rezirkuliert, in den auch das frische Mahlgut aufgegeben wird. Die aus der erfindungsgemäßen Sichtereinrichtung im Bereich unterhalb des rotierenden Stabkorbs abgezogene Kornfraktion, die Mittelkornfraktion, kann mit Vorteil in eine Rohrmühle (Kugelmühle) eingeführt und dort auf Fertiggutfeinheit vermahlen werden. Das Feingut selbst wird zusammen mit dem Sichtluftstrom an wenigstens einer der Stirnseiten des rotierenden Stabkorbs aus der Sichtereinrichtung abgezogen und in einer Entstaubungseinrichtung vom Sichtluftstrom abgetrennt.
  • Die Erfindung und deren Vorteile werden anhand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
  • Es zeigt:
  • 1: einen schematischen Vertikalschnitt einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sichtereinrichtung mit wenigstens einem rotierenden Stabkorb und mit seitlich vorgeschalteter bzw. seitlich angesetzter Fließbett-Vorsichtungskammer;
  • 2: im Prinzip die gleiche Sichtereinrichtung wie bei 1, jedoch eingeschaltet in eine Umlaufmahlanlage mit Hochdruck-Gutbettzerkleinerungs-Walzenpresse bzw. Walzenmühle;
  • 3: die Umlaufmahlanlage der 2 mit einer anlagentechnischen Erweiterung.
  • Die Sichtereinrichtung nach 1 weist ein Gehäuse (10) auf, in dessen linkem Teil wenigstens ein Stabkorb (11) rotierbar angeordnet ist, der über den Rotorumfang verteilt angeordnete stabförmige Turboelemente trägt. Im Ausführungsbeispiel ist die Rotorwelle des rotierenden Stabkorbs (11) horizontal liegend angeordnet. Der Drehantrieb der Rotorwelle des Stabkorbs (11) ist in 1 weggelassen. Der Sichtereinrichtung ist seitlich eine schachtförmige Vorsichtungskammer (12) vorgeschaltet, die oben eine Eintragsöffnung (13) für das Sichtgut (14) [Primärgutaufgabe], unten eine Austragsöffnung (15) für eine ausgesichtete Grobkornfraktion (16) und zwei sich gegenüberliegende, zwischen sich eine Vorsichtungszone (17) bildende Schachtbegrenzungswände aufweist, die für die Sichtluft (18) durchlässig sind. Diese sichtluftdurchlässigen Schachtbegrenzungswände der Vorsichtungskammer (12) weisen schräg nach unten in Richtung zur Austragsöffnung (15) der ausgesichteten Grobkornfraktion (16) geneigte jalousieartige Leitbleche (19 bzw. 20) auf, die in ihrer Neigung verstellbar sein können. Die dazwischen liegende Vorsichtungszone (17) ist mit einem von der Vertikalen abweichenden kleinen Winkel schräg liegend angeordnet. Damit kann das von oben nach unten über die jalousieartigen Leitbleche (19) rutschende Sichtgut (14) als Fließbett gehalten und optimal so eingestellt werden, daß in der Vorsichtungszone (17) quasi durch Querstromsichtung tatsächlich die Grobkornfraktion (16), die aus den groben Körnern z. B. größer 0,5 mm mit scharfkantiger Kornoberfläche besteht, abgetrennt wird. Mit dieser Grobkornfraktion kommen die drehenden Teile der erfindungsgemäßen Sichtereinrichtung nicht mehr in Berührung, so daß auf diese Weise die Sichtereinrichtung nicht verschleißanfällig ist. Statt der jalousieartigen Leitbleche (19 bzw. 20) können auch perforierte Bleche eingesetzt werden.
  • Die sichtluftdurchlässigen Schachtbegrenzungswände mit den jalousieartigen Leitblechen (19) können zur besseren Verteilung und/oder Desagglomeration des Sichtguts (14) mit einem Schwingungserzeuger in Verbindung stehen.
  • Über wenigstens eine der beiden Stirnseiten des rotierenden Stabkorbs (11) wird der durch den Pfeil 21 dargestellte Sichtluft-Feingut-Strom abgezogen und zwecks Abscheidung des feinen Fertigguts zu einer Entstaubungseinrichtung geleitet, wie nachfolgend anhand der 2 und 3 erläutert wird. Nach 1 weist das Gehäuse (10) im Bereich unterhalb des wenigstens einen rotierbar angeordneten Stabkorbs (11) eine Austragsöffnung (22) zum Austrag einer Mittelkornfraktion (23), d. h. Grieße mit einer Korngröße von z. B. kleiner 0,5 mm auf. Zur Steuerung der Feinheit der Mittelkornfraktion (23) kann das Gehäuse (10) etwa in seinem unteren Bereich eine Einlaßöffnung (24) aufweisen, durch welche ein Sekundärluftstrom (25) in die Sichtereinrichtung eingeführt wird. Außerdem kann das Gehäuse (10) im Bereich oberhalb des Stabkorbs (11) noch eine Eintragsöffnung (26) zur Aufgabe eines bereits feinkörnigen Sekundärguts (27) aufweisen. Dieses feinkörnige Sekundärgut (27) kann z. B. ein Zusatzstoff wie etwa fein gemahlener Quarzsand, Gips etc. sein, der dem Primärmahlgut (14) zugeschlagen wird.
  • Nach 2 ist die Sichtereinrichtung der 1, lediglich um 180° verdreht gezeichnet, in eine Umlaufmahlanlage mit einer Hochdruck-Gutbettzerkleinerungs-Walzenpresse eingeschaltet, wobei die Austragsöffnung (15) der Sichtereinrichtung für die Grobkornfraktion (16) mit dem das Frischgut (29) aufnehmenden Gutaufgabeschacht (30) der Hochdruck-Gutbettzerkleinerungs-Walzenpresse (28) in Verbindung steht. Das zu zerkleinernde Frischgut (29), z. B. nicht vorzerkleinerter Zementklinker mit einer Korngröße bis beispielsweise 100 mm, wird dabei über eine Dosiereinrichtung (31) und Förderer (32) in den Aufgabeschacht (30) der Hochdruck-Gutbettzerkleinerungs-Walzenpresse (28) eingeführt. Die Korngröße eines wesentlichen Teils des frischen Aufgabeguts (29) ist größer als die Weite des engsten Walzenspaltes von z. B. 20 mm zwischen den beiden Preßwalzen, die einen Durchmesser von z. B. 900 mm aufweisen können. Die auf das Gut drückende Preßkraft der Walzen der Hochdruck-Gutbettzerkleinerungs-Walzenpresse (28) beträgt mehr als 2 t/cm Walzen länge, beispielsweise 6 bis 9 t/cm. Das Aufgabegut wird im Spalt zwischen den Walzen durch eine kombinierte Einzelkornzerkleinerung und Gutbettzerkleinerung zerkleinert. Zur Durchführung des letztgenannten Zerkleinerungsprinzips wird das Aufgabegut in so großer Menge dem Aufgabeschacht (30) der Hochdruck-Gutbettzerkleinerungs-Walzenpresse (28) zugeführt, daß das zu zerkleinernde und zwischen die Walzen durch Reibung eingezogene Gut die Walzen auseinanderdrückt und die Teilchen des Aufgabeguts sich im Walzenspalt im Kollektiv bzw. in einem Gutbett gegenseitig zerquetschen. Der Zementklinker tritt aus dem Walzenspalt zerkleinert und teilweise agglomeriert, d. h. zu Schülpen (33) verpreßt aus, deren Anteil an bereits bis zur gewünschten Zementfeinheit reduzierten Partikeln bereits relativ hoch sein kann, z. B. 25% kleiner 90 μm.
  • Die Schülpen (33) werden in einem Desagglomerator (34) aufgelöst und über einen Förderer (35) als Primärgutaufgabe (14) in die Eintragsöffnung (13) der Vorsichtungskammer (12) eingeführt. Dadurch, daß in den Gutaufgabeschacht (30) der Hochdruck-Gutbettzerkleinerungs-Walzenpresse (28) zusammen mit dem Frischgut (29) insbesondere die in der Sichtereinrichtung abgetrennte Grobkornfraktion (16) eingeführt wird, werden durch die Mischung aus Frischgut und rezirkuliertem Grobgut (16) die Einzugsbedingungen für das gesamte Aufgabegut im Walzenspalt der Hochdruck-Gutbettzerkleinerungs-Walzenpresse (28) verbessert. Die aus der Sichtereinrichtung abgezogene Mittelkornfraktion (23) kann ebenfalls in den Gutaufgabeschacht (30) der Hochdruck-Gutbettzerkleinerungs-Walzenpresse (28) rezirkuliert und/oder als mittelfeines Fertigprodukt (36) der Umlaufmahlanlage entnommen werden. Der stirnseitig vom rotierenden Stabkorb (11) abgezogene Sichtluft-Feingut-Strom (21) wird durch ein Saugzuggebläse (37) durch einen Staubzyklon (38) und dann durch ein Staubfilter (39) gezogen und das abgeschiedene Feingut verläßt als Fertiggut (40) die Umlaufmahlanlage.
  • Bei der Umlaufmahlanlage der 3, die bis auf eine Ergänzung mit der Umlaufmahlanlage der 2 übereinstimmt, ist die Austragsöffnung (22) der Sichtereinrichtung zum Austrag der Mittelkornfraktion (23) über eine Verbindungsleitung (41) mit dem Guteinlauf einer Rohrmühle (42) [Kugelmühle] verbunden. An der Stelle (43) kann ein Gutmengenteiler angeordnet sein, der entweder die gesamte Menge oder nur eine Teilmenge der von der Sichtereinrichtung abgezogenen Mittelkornfraktion (23) der Rohrmühle (42) zuführt. Die Rohrmühle (42) kann über die Entstaubungsleitung (44) mit Verbindung zum Saugzuggebläse (37) entstaubt werden. Eine Entnahme eines Fertiggutteilstroms wäre auch an der Stelle (45) möglich. Das Gut (40) kann auch noch über einen eigenen, in 3 nicht dargestellten Sichter geführt werden.
  • In Abweichung von der in 3 konkret dargestellten Umlaufmahlanlagenschaltung kann das Gut (27) auch das Austragsgut (40) der Rohrmühle (42) sein. Bei dieser Schaltung ist dann der Gutabzug (45) der Abzug des Fertiggutes.
  • Die erfindungsgemäße dynamische Sichtereinrichtung kann zur Bewältigung sehr großer Durchsatzleistungen (t/h) statt mit einem Stabkorb (11) auch mit mehreren mit Vorteil nebeneinander angeordneten Stabkörben ausgestattet sein. Es versteht sich, daß bei feuchtem Frischgut anstelle üblicher Sichtluft (18) auch ein Heißgas als Trocknungsgas zum Einsatz kommen kann, und daß als Sichtluft (18) auch vom Saugzuggebläse (37) rezirkulierte Luft, Mühlenentstaubungsluft etc. herangezogen werden kann. Bei heißem Frischgut kann kalte Sichtluft zwecks Abkühlung des Sichtgutes zum Einsatz kommen.

Claims (7)

  1. Sichtereinrichtung zum Sichten von körnigem Gut (14), mit wenigstens einem im Gehäuse (10) rotierbar angeordneten Stabkorb (11) mit über den Rotorumfang verteilt angeordneten Turboelementen und mit Ein- und Auslässen für Sichtluft (18, 25), Sichtgut (14, 27), Feingut (21), Mittelgut (23) und Grobgut (16), wobei a) dem horizontal liegend angeordneten Stabkorb (11) seitlich eine schachtförmige Vorsichtungskammer (12) auf gleicher Höhe vorgeschaltet ist, die oben eine von der Sichtluft getrennte Eintragsöffnung (13, 26) für das Sichtgut, seitlich, eine dem Stabkorb gegenüber liegend angeordnete Öffnung für die Sichtluft (18), unten eine Austragsöffnung (15) für eine ausgesichtete Grobkornfraktion (16) und zwei sich gegenüberliegende, zwischen sich eine Vorsichtungszone (17) bildende, für die Sichtluft durchlässige Schachtbegrenzungswände aufweist, b) die sichtluftdurchlässigen Schachtbegrenzungswände der Vorsichtungskammer (12) schräg nach unten in Richtung zur Austragsöffnung (15) der ausgesichteten Grobkornfraktion (16) geneigte jalousieartige Leitbleche (19, 20) aufweisen, wobei diese Schachtbegrenzungswände und damit die Vorsichtungszone (17) mit einem von der Vertikalen abweichenden Winkel schräg liegend angeordnet sind, wobei das von oben eingeführte Sichtgut (14) über die jalousieartigen Leitbleche (19, 20) unter Ausbildung eines Fließbettes rutscht und durch Querstromsichtung die Grobkornfraktion (16) abgetrennt wird, c) das Gehäuse (10) im Bereich des unterhalb des wenigstens einen rotierbar angeordneten Stabkorbs (11) eine Austragsöffnung (22) zum Austrag einer Mittelkornfraktion (23) aufweist.
  2. Sichtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (10) im Bereich oberhalb des wenigstens einen Stabkorbs (11) eine Eintragsöffnung (26) zur Aufgabe eines feinkörnigen Sekundärguts (27) aufweist.
  3. Sichtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (10) im Bereich unterhalb des wenigstens eines Stabkorbs (11) eine Einlassöffnung (24) für einen Sekundärluftstrom (25) aufweist.
  4. Sichtereinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die sichtluftdurchlässigen Schachtbegrenzungswände mit den jalousieartigen Leitblechen (19) mit einem Schwingungserzeuger in Verbindung stehen.
  5. Umlaufmahlanlage zur Mahlung von Frischgut (29), mit einer Hochdruck-Gutbettzerkleinerungs-Walzenpresse (28) und mit einer Sichtereinrichtung, deren Grobkornaustragsöffnung (15) mit der Gutaufgabe (30) der Hochdruck-Gutbettzerkleinerungs-Walzenpresse (28) in Verbindung steht, gekennzeichnet durch eine Sichtereinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  6. Umlaufmahlanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Austragsöffnung (22) des Gehäuses (10) zum Austrag der Mittelkornfraktion (23) mit dem Guteinlauf einer Rohrmühle (42) verbunden ist.
  7. Umlaufmahlanlage nach den Ansprüchen 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der über die Stirnseite des rotierenden Stabkorbs (11) abgezogene Sichtluft-Feingut-Strom (21) zu einer Entstaubungseinrichtung (38, 39) zur Abscheidung des feinen Fertigguts (40) geführt ist.
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