DE4221911A1 - Verfahren zum Stapeln von Druckbogen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Stapeln von Druckbogen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Info

Publication number
DE4221911A1
DE4221911A1 DE19924221911 DE4221911A DE4221911A1 DE 4221911 A1 DE4221911 A1 DE 4221911A1 DE 19924221911 DE19924221911 DE 19924221911 DE 4221911 A DE4221911 A DE 4221911A DE 4221911 A1 DE4221911 A1 DE 4221911A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
printed sheets
wound
conveyor
sheets
book block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19924221911
Other languages
English (en)
Inventor
Winfried Hedrich
Horst Rathert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kolbus GmbH and Co KG
Original Assignee
Kolbus GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kolbus GmbH and Co KG filed Critical Kolbus GmbH and Co KG
Priority to DE19924221911 priority Critical patent/DE4221911A1/de
Priority to EP93108908A priority patent/EP0579940A1/de
Publication of DE4221911A1 publication Critical patent/DE4221911A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/02Associating,collating or gathering articles from several sources
    • B65H39/04Associating,collating or gathering articles from several sources from piles
    • B65H39/043Associating,collating or gathering articles from several sources from piles the piles being disposed in juxtaposed carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/006Winding articles into rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/419Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
    • B65H2301/4192Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
    • B65H2301/41922Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation and wound together with single belt like members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/1932Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stapeln von zusammengetragenen ins­ besondere gefalzten Druckbogen, die auf einem drehbaren Wickelkern zu einem Produktwickel aufgewickelt werden. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vor­ richtung zur Durchführung des Verfahrens.
Beim Zusammentragen gefalzter Druckbogen werden diese in einer bestimmten Reihenfolge zu Druckbogenstapeln übereinander gelegt, indem die Druckbogen einzeln von in einer Reihe angeordneten Anlegestationen mittels Greifer ei­ ner Trommel abgezogen und auf eine mit Mitnehmern versehene Fördereinrich­ tung abgelegt werden. An allen Anlegestationen wird jeweils ein Druckbogen auf den anderen gelegt und ein kompletter Druckbogenstapel verläßt die För­ dereinrichtung.
Bei der Herstellung von Büchern, Broschuren o. dgl. Produkte besteht viel­ fach die Notwendigkeit, große Mengen von zusammengetragenen Druckbogen sta­ peln zur Zwischenspeicherung und/oder für den innerbetrieblichen Transport auf Paletten zu stapeln.
Wie die Praxis zeigt, neigen übereinandergestapelte Druckbogen, insbesondere solche mit stark auftragendem Falzbereich, leicht zum Verrutschen und verlie­ ren somit ihre Ausrichtung beim Transportieren, was die Handhabung, z. B. das Beschicken von Anlegern in Buchfadenheftmaschinen, außerordentlich er­ schwert und zu erheblichen Störungen im Produktionsablauf führen kann.
Zum Speichern von Druckbogen ist es bekannt, im Hinblick auf eine funktions­ sichere Handhabung und platzsparende Lagerung Produktwickel durch Aufwickeln von in Schuppenformation kontinuierlich anfallenden Druckprodukten zusammen mit einem unter Zugspannung stehenden Wickelband auf einem Wickelkern herzu­ stellen. Die Produktwickel werden vielfach zwischengelagert und später der Weiterverarbeitung zugeführt, indem die Druckprodukte wieder vom Wickelkern abgewickelt werden.
In der DE-OS 35 32 403 gelangt ein solcher als Pufferstrecke dienender Pro­ duktwickel in einer Fließfertigungsstrecke zur Anwendung, in der von einer Zusammentragmaschine kommende nachfolgend zu einer Schuppe formierte Druck­ produktestapel zu einem Produktwickel aufgewickelt werden. Dabei wird die ge­ schuppte Formation der Produktstapel durch mit unterschiedlicher Geschwindig­ keit angetriebenen Förderbandabschnitten erzielt, von denen ein nachgeordne­ ter Bandabschnitt Keilelemente trägt, die einen voranlaufenden Produktstapel eines mit geringerer Geschwindigkeit angetriebenen Bandabschnittes einholen und dabei den Produktstapel an seiner Hinterkante anheben.
Wie unschwer erkennbar ist, lassen sich Produktstapel lediglich von geringer Stapelhöhe spiralförmig auf einzelne Wickelbandlagen aufwickeln, so daß der Anwendungsbereich auf sehr dünne Bücher oder Broschurenblocks beschränkt ist.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren sowie eine Vorrich­ tung zur Durchführung des Verfahrens zum Stapeln von zusammengetragenen ins­ besondere gefalzten Druckbogen, die auf einen drehbaren Wickelkern zu einem Produktwickel aufgewickelt werden, zu schaffen, die ein Stapeln von zusammen­ getragenen Druckbogen eines Buchblocks o. dgl. mit beliebiger Anzahl von Druckbogen ermöglichen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Druckbogen in der richtigen Reihen- und Seitenfolge eines Buchblocks o. dgl. in Form eines Schuppenstromes aufgewickelt werden. Weite­ re Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Mit der vorliegenden Erfindung wird erstmals ein Weg zum Speichern von zusam­ mengetragenen Druckbogen aufgezeigt, der im Hinblick auf ein verbessertes Lagenhandling ein Aufwickeln von Druckbogen zu einem Produktwickel unabhän­ gig von der Anzahl der Druckbogen ermöglicht.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der perspektivischen Darstellung, die ein Ausführungsbeispiel zeigt, näher erläutert.
Gefalzte Druckbogen 1 werden in der einem Buchblock entsprechenden richtigen Reihen- und Seitenfolge in Form von Teilschuppenformationen 1a, 1b und 1c zu­ sammengetragen, die dann zu einem Schuppenstrom zusammengeführt und schließ­ lich auf einem Wickelkern aufgewickelt werden. Ein solcher Produktwickel 6 läßt sich problemlos zwischenlagern und zu einer weiterverarbeitenden Maschi­ ne transportieren, der die gefalzten Druckbogen 1 vorzugsweise in Schuppen­ formation wieder zugeführt werden.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich unterhalb einer Reihe von in gleichen gegenseitigen Abständen angeordneten Anlegern 3 eine kontinu­ ierlich angetriebene Fördereinrichtung 4, an die die Druckbogen 1 nacheinan­ der abgegeben werden, wobei von jedem Anleger 3 ein Druckbogen abgezogen und auf einen vorbei laufenden Druckbogen bzw. auf bereits zusammengetragene Druckbogen schuppenförmig abgelegt wird.
Der jeweils angelegte Druckbogen 1 schließt somit am Ende des Schuppenstro­ mes an. Dabei entsteht zwangsläufig zwischen den gebildeten Teilschuppenströ­ men 1a, 1b und 1c eine Lücke.
Der Fördereinrichtung 4 unmittelbar nachgeordnet ist eine Einlaufförderein­ richtung 5, die die Teilschuppenströme 1a, 1b und 1c einem bekannten Spei­ cherwickel 6 zuführt. Zum Aufwickeln eines kontinuierlichen Schuppenstromes wird die zwischen den Teilschuppenströmen 1a, 1b und 1c entstandene Lücke geschlossen, wozu sich die Einlauffördereinrichtung 5 gemäß Pfeilrichtung abwärts schwenken läßt und in ihrer Geschwindigkeit zusammen mit der Ge­ schwindigkeit des Speicherwickels 6 derart verlangsamt wird, daß der fol­ gende mit konstanter Geschwindigkeit herangeführte Teilschuppenstrom 1b den voranlaufenden 1a bis auf einen definierten Schuppenabstand einholt.
Anstelle der Geschwindigkeitsregelung zum Erreichen eines lückenlosen An­ schlusses kann die Einlauffördereinrichtung 5 nach dem Abschwenken zusammen mit dem Speicherwickel 6 in Richtung Fördereinrichtung 4 verfahren werden.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel. In einem abgewandelten Verfahren zum Stapeln von ge­ falzten Druckbogen können diese in der richtigen Reihen- und Seitenfolge ei­ nes Buchblocks nach dem herkömmlichen Verfahren zu einem Buchblock zusam­ mengetragen und danach in einen Schuppenstrom überführt werden, bevor sie in den Speicherwickel gelangen.

Claims (6)

1. Verfahren zum Stapeln von zusammengetragenen insbesondere gefalzten Druckbogen, die auf einem drehbaren Wickelkern zu einem Produktwickel aufgewickelt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckbogen (1) in der richtigen Reihen- und Seitenfolge eines Buchblocks o. dgl. in Form eines Schuppenstromes (1a, 1b, 1c) aufgewickelt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckbogen (1) in der richtigen Reihen- und Seitenfolge eines Buchblocks o. dgl. zu Teilschuppenformationen (1a, 1b, 1c) zusammengetragen, zu einem Schuppen­ strom zusammengeführt und aufgewickelt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckbogen (1) in der richtigen Reihen- und Seitenfolge eines Buchblocks o. dgl. zu einem Block zusammengetragen, in einen Schuppenstrom überführt und auf­ gewickelt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druck­ bogen (1) derart zusammengetragen werden, daß diese mit dem Falzrücken voran aufgewickelt werden.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, ge­ kennzeichnet durch eine kontinuierlich antreibbare Fördereinrichtung (4), der aus Anlegern (3) einzelne Druckbogen (1) nacheinander derart zu­ führbar sind, daß Teilschuppenformationen (1a, 1b, 1c) von Druckbogen in der richtigen Reihen- und Seitenfolge eines Buchblocks o. dgl. gebildet werden, durch eine sich an die Fördereinrichtung (4) anschließende zu ei­ nem Speicherwickel (6) hinführende Einlauffördereinrichtung (5), die re­ lativ zur Fördereinrichtung (4) abschwenkbar sowie gemeinsam mit Spei­ cherwickel (6) mit einer gegenüber dieser (4) derart verzögerbaren Ge­ schwindigkeit antreibbar ist, so daß sich eine nachfolgende Teilschup­ penformation (1b) lückenlos an eine voranlaufende Teilschuppenformation (1a) anschließt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zum Erreichen eines lückenlosen Anschlusses die abgeschwenkte Einlauffördereinrichtung (5) zusammen mit dem Speicherwickel (6) in Richtung Fördereinrichtung (4) verfahrbar ist.
DE19924221911 1992-07-03 1992-07-03 Verfahren zum Stapeln von Druckbogen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Withdrawn DE4221911A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924221911 DE4221911A1 (de) 1992-07-03 1992-07-03 Verfahren zum Stapeln von Druckbogen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP93108908A EP0579940A1 (de) 1992-07-03 1993-06-03 Verfahren zum Stapeln von Druckbogen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924221911 DE4221911A1 (de) 1992-07-03 1992-07-03 Verfahren zum Stapeln von Druckbogen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4221911A1 true DE4221911A1 (de) 1994-01-05

Family

ID=6462429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19924221911 Withdrawn DE4221911A1 (de) 1992-07-03 1992-07-03 Verfahren zum Stapeln von Druckbogen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0579940A1 (de)
DE (1) DE4221911A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4437193A1 (de) * 1994-10-18 1996-04-25 Kolbus Gmbh & Co Kg Verfahren zum Herstellen fadengehefteter Buchblocks und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19505277A1 (de) * 1994-11-22 1996-05-23 Windmoeller & Hoelscher Verfahren und Vorrichtung zum Zwischenlagern von flachen Gegenständen, insbesondere von in Stapeln abgelegten Schlauchabschnitten
EP2524889A2 (de) 2011-05-16 2012-11-21 Ferag AG Verfahren und Vorrichtung zur Übergabe von Druckprodukten

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1494949B1 (de) 2002-04-18 2008-10-29 Ferag Ag Verfahren und einrichtung zur zuführung von je einer mehrzahl von flachen teilprodukten in eine serielle weiterverarbeitung
ATE419211T1 (de) 2003-05-08 2009-01-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zur erstellung eines stromes aus flachen gegenständen verschiedener typen, insbesondere eines zuführungsstromes für eine stapelung

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3151860A1 (de) * 1981-02-03 1982-09-02 Ferag AG, 8340 Hinwil, Zürich "verfahren und einrichtung zur langzeitpressung von druckprodukten, insbesondere zeitungen"
DE3221153A1 (de) * 1981-07-15 1983-02-03 Grapha-Holding AG, 6052 Hergiswil Verfahren zum speichern von druckbogen
DE3315490A1 (de) * 1982-05-05 1983-11-10 Grapha-Holding AG, 6052 Hergiswil Verfahren und vorrichtung zum stapeln von druckbogen o.dgl.
EP0054973B1 (de) * 1980-12-23 1985-11-21 Windmöller & Hölscher Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt übereinander abgelegten flachen flexiblen Gegenständen
EP0271800A1 (de) * 1986-12-17 1988-06-22 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Transportvorrichtung, insbesondere für Falzprodukte
US4793566A (en) * 1983-09-19 1988-12-27 Ferag Ag Method and apparatus for forming multi-layer coils from substantially flat, flexible products, especially printed products, arriving in imbricated product formation
US4898336A (en) * 1987-03-06 1990-02-06 Ferag Ag Apparatus for the continuous winding-up or winding-off of substantially flat structures into a package and from a package, respectively
US4901935A (en) * 1987-05-27 1990-02-20 Ferag Ag Apparatus for unwinding printed products wound in conjunction with a winding band in imbricated formation upon a winding core
US5022523A (en) * 1982-09-02 1991-06-11 Ferag Ag Method of preparing a shipment package of printed products arriving in an imbricated formation and package obtained thereby
DE4114095C1 (de) * 1991-04-30 1992-07-30 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2732204A (en) * 1956-01-24 Sheet stack feeding mechanism
BE601747R (fr) * 1961-03-23 1961-09-25 Robert Dezoppy Procédé et dispositif pour l'assemblage automatique de feuilles de papier
CH675873A5 (de) * 1987-07-02 1990-11-15 Ferag Ag
SE8800939L (sv) * 1988-03-15 1989-09-16 Plockmatic International Ab Anordning foer uppmatning av ark i en arkplockningsmaskin

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0054973B1 (de) * 1980-12-23 1985-11-21 Windmöller & Hölscher Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt übereinander abgelegten flachen flexiblen Gegenständen
DE3151860A1 (de) * 1981-02-03 1982-09-02 Ferag AG, 8340 Hinwil, Zürich "verfahren und einrichtung zur langzeitpressung von druckprodukten, insbesondere zeitungen"
US4494359A (en) * 1981-02-03 1985-01-22 Ferag Ag Method and apparatus for the long-term pressing of printed products especially newspapers
DE3221153A1 (de) * 1981-07-15 1983-02-03 Grapha-Holding AG, 6052 Hergiswil Verfahren zum speichern von druckbogen
DE3315490A1 (de) * 1982-05-05 1983-11-10 Grapha-Holding AG, 6052 Hergiswil Verfahren und vorrichtung zum stapeln von druckbogen o.dgl.
US5022523A (en) * 1982-09-02 1991-06-11 Ferag Ag Method of preparing a shipment package of printed products arriving in an imbricated formation and package obtained thereby
US4793566A (en) * 1983-09-19 1988-12-27 Ferag Ag Method and apparatus for forming multi-layer coils from substantially flat, flexible products, especially printed products, arriving in imbricated product formation
US4923136A (en) * 1983-09-19 1990-05-08 Ferag Ag Method and apparatus for forming multi-layer coils from substantially flat, flexible products, especially printed products
EP0271800A1 (de) * 1986-12-17 1988-06-22 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Transportvorrichtung, insbesondere für Falzprodukte
US4898336A (en) * 1987-03-06 1990-02-06 Ferag Ag Apparatus for the continuous winding-up or winding-off of substantially flat structures into a package and from a package, respectively
US4901935A (en) * 1987-05-27 1990-02-20 Ferag Ag Apparatus for unwinding printed products wound in conjunction with a winding band in imbricated formation upon a winding core
DE4114095C1 (de) * 1991-04-30 1992-07-30 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4437193A1 (de) * 1994-10-18 1996-04-25 Kolbus Gmbh & Co Kg Verfahren zum Herstellen fadengehefteter Buchblocks und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19505277A1 (de) * 1994-11-22 1996-05-23 Windmoeller & Hoelscher Verfahren und Vorrichtung zum Zwischenlagern von flachen Gegenständen, insbesondere von in Stapeln abgelegten Schlauchabschnitten
DE19505277C2 (de) * 1994-11-22 1998-08-13 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Zwischenlagern von flachen Gegenständen, insbesondere von in Stapeln abgelegten Schlauchabschnitten
EP2524889A2 (de) 2011-05-16 2012-11-21 Ferag AG Verfahren und Vorrichtung zur Übergabe von Druckprodukten

Also Published As

Publication number Publication date
EP0579940A1 (de) 1994-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3948504A (en) Method and apparatus for forming and collating printed signatures
DE3221153C2 (de)
CH659232A5 (de) Vorrichtung zum wenden von aus druckbogen bestehenden teilschuppen.
EP0908408B1 (de) Vorrichtung und Verfahren für das kombinierte Zusammentragen und Binden von bogenförmigen Produkten
DE3641757C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Selbstklebezettelblöcken
DE2209566A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung aus einer Vielzahl von Papierbogen zusammengefugter Bucher, Broschüren oder Hefte
EP0128334B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zwischenspeichern von in Schuppenformation anfallenden Druckprodukten
EP0300179B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken einer Vereinzelungseinrichtung für Druckprodukte
EP0371219B1 (de) Einrichtung zum Stapeln von kontinuierlich anfallenden, im wesentlichen viereckigen Druckereiprodukten
DE19533086A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von flächigen Erzeugnissen, insbesondere Druckereiprodukten
DE602004013066T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln und Verarbeiten von Zuschnitten für Tabakprodukte
DE4221911A1 (de) Verfahren zum Stapeln von Druckbogen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3425673C2 (de)
EP0226007B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von von einem Speicherwickel abgewickelten flächigen Erzeugnissen, insbesondere Druckprodukten
CH691456A5 (de) Verfahren zum Transportieren von Druckprodukten zwischen weiterverarbeitenden Buchbindemaschinen und Transportvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
WO1994002398A1 (de) Einrichtung für die verarbeitung von druckprodukten
EP1612174B1 (de) Vorrichtung zur Ausrichtung von in einer Lage übereinander angeordneten Bogen
EP0876977B1 (de) Verfahren für das Beschicken einer Verarbeitungsmaschine mit Druckprodukten und Vorrichtung zu dessen Durchführung
US4909453A (en) Method of and apparatus for processing flat products, especially printed products, arriving in an imbricated formation
DE2923991A1 (de) Vorrichtung zum aufwickeln von geschuppt uebereinanderliegenden flachen werkstuecken zu schuppenbandrollen
EP1155992A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Aufteilung eines Stückgut-Förderstromes
EP0768971B1 (de) Verfahren zum stapelweisen verpacken von in einem schacht gestapelten druckerzeugnissen
DD275034A1 (de) Vorrichtung zum foerdern und oeffnen von falzbogen
EP1494949B1 (de) Verfahren und einrichtung zur zuführung von je einer mehrzahl von flachen teilprodukten in eine serielle weiterverarbeitung
DE19630762C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von Schuppenformationen bedruckter Bogen

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8141 Disposal/no request for examination