DE4205006A1 - Garnitur aus saegezahnstanzteilen fuer textil-kaemm-maschinen - Google Patents
Garnitur aus saegezahnstanzteilen fuer textil-kaemm-maschinenInfo
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Description
Die Erfindung richtet sich auf eine Garnitur für Textil-Kämm-Maschinen,
wie Kämm-Maschinen für Wolle, Baumwolle oder ähnliche Kunst- oder Na
turfasern, umfassend Sägezahnstanzteile mit wenigstens zwei sich quer zur
Kämmrichtung erstreckenden Reihen von Zähnen.
Derartige Garnituren sind beispielsweise als Fixkämme ausgebildet und
können an Textilmaschinen unterschiedlicher Art angeordnet sein. Ins
besondere werden sie als Fixkämme in Kämm-Maschinen für Wolle bzw.
Kunstfasern einerseits und Baumwolle andererseits eingesetzt. Der Fixkamm
muß dabei die Reinigung der Faserteile bewerkstelligen, die von einem
vor dem Fixkamm in Ablaufrichtung des Faserbartes gesehen angeordneten
Kreiskamm nicht erfaßt werden. Hierdurch werden Fixkämme regelmäßig
stark belastet und Unreinheiten in der Wolle bzw. Baumwolle, die aus
Pflanzenteilen oder Vegetabilien bestehen können, lagern sich an diesen
ab. Kurzfasern bzw. Verunreinigungen setzen sich dann in den Lücken
zwischen den flächigen, sich in Kämmrichtung erstreckenden Nadeln fest.
Dies führt dazu, daß man bei der Vorgabe der Spitzenverteilung bzw.
Spitzendichte bei einem Fixkamm zwischen der an sich wünschenswerten
Kämmleistung einerseits und der Gefahr eines schnellen Zusetzens ande
rerseits Kompromisse machen muß, weshalb herkömmlicherweise nicht die
optimale Spitzendichte erreicht wurde.
Eine insoweit besonders günstige Konfiguration besteht darin, daß auf
eine erste Reihe von Nadeln eine zweite Reihe von Nadeln folgt, die
gegenüber der ersten Reihe derart versetzt ist, daß die Spitzen der zwei
ten Nadelreihe in den Lücken der ersten Nadelreihe stehen. Um eine sol
che Konfiguration zu realisieren, ist es beispielsweise bekannt, einen
zweireihigen Nadelstreifen dadurch auszubilden, daß unterschiedliche
Stanzteile verwendet werden, bei welchen die Nadel bzw. der Sägezahn
einmal in Kämmrichtung gesehen weiter vorne und einmal weiter hinten
angeordnet ist. Reiht man solche Stanzteile wechselweise auf, ergeben sich
zwei Reihen von Nadelspitzen, wobei die Spitzen der hinteren Reihe in den
Lücken der vordere Reihe stehen. Allerdings ist das Vorsehen zweier un
terschiedlicher Arten von Stanzteilen sowohl was die rationelle Herstellung
als auch das Aufbringen der Garnitur betrifft außerordentlich ungünstig
und aufwendig. Ein weiterer Nachteil eines solchen vorbekannten Nadel
streifens besteht darin, daß es nicht möglich ist, eine Reinigung der Na
delspitzen durch Druckluft vorzunehmen, wie dies aus der DE-PS 37 22 481
bekannt ist, und was sich für Fixkämme als außerordentlich vorteilhaft
erwiesen hat und gerade dann von besonderer Bedeutung wäre, wenn auf
grund der Dichte des Spitzenbesatzes, wie sie durch gegeneinander ver
setzte, zweireihige Spitzen gebildet wird, eine solche Reinigung besonders
wichtig und wünschenswert wäre.
Außer als Fixkamm kann eine Garnitur der in Betracht stehenden Art auch
bei einem Kammzylinder realisiert werden, wie dies z. B. in der DE-OS
29 44 644 beschrieben wird. Dort sind zwei unterschiedliche Arten von Sä
gezahnstanzteilen unter Ausbildung eines Spitzenversatzes abwechselnd mit
ihrem Fuß in eine Haltenut eingreifend aufgereiht. Die CH-PS 6 44 902 be
schreibt eine versetzte Anordnung von Spitzen an Sägezahnstanzteilen an
einer Deckelgarnitur in einer Karde. Die GB-PS 14 11 433 beschreibt ver
setzt angeordnete Spitzen der Nadelgarnitur einer Kämmwalze.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Garni
tur der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß er kostengünstig
herstellbar ist, daß die Garnitur einfach aufgebracht werden kann, und
daß es gegebenenfalls möglich ist, eine Reinigung mit Druckluft ohne zu
sätzlichen Aufwand zu realisieren.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jedes Blech
stanzteil wenigstens zwei nadelartige Zähne trägt, wobei die Ebenen der
Zähne gegeneinander versetzt sind.
Insbesondere bei Ausgestaltung der Garnitur als Fixkamm kann vorgesehen
sein, daß der Bereich zwischen je zwei Zähnen annähernd Z-förmig derart
gefaltet ist, daß die Ebenen beider Zähne parallel zueinander, gegen
einander versetzt angeordnet sind.
Günstigerweise ist dabei vorgesehen, daß der Versatz des in Kämmrichtung
gesehen jeweils vorderen zu dem jeweils hinteren Zahn an einem derarti
gen Stanzteil der Hälfte des Abstandes zweier in Längsrichtung des Sä
gezahn- bzw. Nadelträgers gesehen nebeneinander liegender Zähne ent
spricht.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird erreicht, daß ein Fixkamm
mit zwei Nadelreihen und entsprechendem Versatz unter Verwendung nur
einer einzigen Art von Stanzteilen ausgebildet werden kann, wobei ohne
besondere Aufmerksamkeit beim Aufbringen der Garnitur der gewünschte
Versatz sich von selbst einstellt.
Zwischen den einzelnen Stanzteilen sind vorteilhafterweise, wie dies an
sich bekannt ist, Druckluftkanäle zum Reinigen der Zähne ausgebildet.
Dies kann mit besonderem Vorteil dadurch realisiert sein, daß die Stanz
teile zwischen ihren als Abstandshalter dienenden Endabschnitten unter
Dickenverminderung geprägt sind. Dementsprechend entstehen zwischen
zwei benachbarten Sägezahnstanzteilen Schlitze, die das Durchströmen
eines relativ starken Luftstromes gestatten.
Eine weitere vorteilhafte Alternative besteht darin, daß die Stanzteile im
Bereich ihrer vorderen und hinteren Stirnkanten um ca. 90° unter Ausbil
dung L-förmiger Abstandshalter umgebogen sind. Hierdurch ist es möglich,
praktisch beliebige Abstände entsprechend der spezifischen Kämmaufgabe
und auch entsprechend der gewünschten Breite der Druckluftkanäle herzu
stellen.
Wenn nur ein einziges Biegewerkzeug für unterschiedliche vorgesehene Ab
standstiefen eingesetzt werden soll, was im Rahmen einer rationellen Fer
tigung wünschenswert ist, ist es problemlos möglich, durch ein nachträg
liches Schleifen die Höhe der Abstandshalter auf das gewünschte Maß ein
zustellen.
Wenn im Vorstehenden im wesentlichen von zwei Reihen von Zähnen die
Rede war, wie dies vor allem bei Fixkämmen in Betracht kommt, so ist es
grundsätzlich durchaus auch denkbar vorzusehen, daß jedes Stanzteil
mehr als zwei hintereinanderliegende Zähne aufweist, wobei die Zähne
durch Faltung des Stanzteiles auf in Kämmrichtung gesehen gegeneinander
versetzten Ebenen liegen. Auch solche Stanzteile lassen sich dicht an
dicht bzw. mit dazwischenliegenden definierten Luftspalten aneinander
reihen.
Eine weitere an sich bekannte Ausgestaltung läßt sich erfindungsgemäß
besonders wirtschaftlich realisieren, nämlich die, daß die Zähne si
chelartig gebogen sind. Durch solche gebogenen Zähne wird eine beson
ders günstige Führung des Faserbandes erreicht. Aufgrund der vorstehend
beschriebenen Herstellungstechnik ist im Zusammenhang mit dem Auffalten
der Stirnkanten auch eine entsprechende Formgebung der Nadeln realisier
bar, ohne daß hierdurch ein zusätzlicher Aufwand bedingt wäre.
Während im Vorstehenden im wesentlichen von einer Garnitur in Form
eines Fixkammes die Rede war, liegt es im Rahmen der Erfindung, den
entsprechenden Grundgedanken auch bei Karden und Kämmwalzen zu reali
sieren.
Dabei ist mit besonderem Vorteil vorgesehen, daß die Sägestanzteile sei es
in Form einzelner, nebeneinander aufzureihender Sägezahnstanzteile oder
in Form eines endlos aufzuwickelnden Sägezahnstanzdrahtes, ausgehend
von einem gleichförmig flachen Blechmaterial so geprägt sind, daß auf
einanderfolgende Zähne jeweils einseitig, von jeweils unterschiedlichen
Seiten her derart geprägt sind, daß nach dem Prägevorgang jeweils auf
einanderfolgende Zähne in ihrer Ebene gegeneinander versetzt sind, ob
wohl sie an ein und demselben Blechteil mit durchgehend einheitlichem
Fuß angeordnet sind.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele
in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Dabei zeigen
Fig. 1 geprägte und gefaltete Stanzteile bei einem Fixkamm,
Fig. 2 eine Seitenansicht von Stanzteilen mit gebogenen Nadeln,
Fig. 3 bis 5 jeweils gefaltete Stanzteile mit umgebogenen Stirnkanten und
dazwischen ausgebildeten Druckluftkanälen,
Fig. 6 und 7 eine teilweise Seitenansicht von Stanzteilen, wie sie sich
beispielsweise als Garnitur von Karden eignen,
Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 6 und
Fig. 9 einen Schnitt längs der Linie B-B in Fig. 6.
In den Fig. 1 bis 3 sind Ausführungsformen dargestellt, welche sich ins
besondere als Lösungen für einen Fixkamm eignen.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform sind eine Mehrzahl von
Sägezahnstanzteilen 1a im Bereich zwischen den als Abstandshalter die
nenden Endabschnitten 2 unter Reduzierung ihrer Dicke geprägt und dann
mit einer Z-Faltung um Knickbereiche 3, 4 versehen, so daß die Ebenen
von zwei benachbarten Zähnen 5a, 5b parallel zueinander, versetzt ge
geneinander liegen. In Fig. 1 ist der Schnitt so gelegt, daß jeweils nur
der Bereich der Zähne 5a, 5b geschnitten ist.
Wenn man, wie bei der Herstellung von Stanzteilen 1a gemäß Fig. 1 Prä
gevorgänge bei der Produktion vorzunehmen hat, so läßt sich ohne zusätzlichen
Kostenaufwand auch eine sichelartige Biegung der Zähne 5
realisieren, was eine besonders günstige Führung des Faserbandes zur
Folge hat.
Bei den Ausführungsformen gemäß Fig. 3 und Fig. 4, bei welchen wiede
rum der Schnitt durch die Ebene der Zähne gelegt ist, weisen die
Z-förmig gefalteten Stanzteile 1b L-förmig umgebogene Stirnkanten auf, so
daß hierdurch Abstandshalter 6 gebildet werden, welche es ermöglichen,
einerseits die Nadeldichte pro Fixkammlänge und andererseits den Durch
messer von Luftkanälen 7 je nach Bedarf einzustellen.
Die Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher sich an einen zweiten
Sägezahn 5b nach einer weiteren Z-Faltung ein Sägezahn 5c anschließt,
der gegenüber dem zweiten Sägezahn 5b derart versetzt ist, daß er in der
Ebene des ersten Sägezahnes 5a liegt.
Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform sind die jeweils dritten
und vierten Zähne 5c bzw. 5d jedes Stanzteiles 1d gegenüber den jeweils
vorhergehenden Zähnen 5a bzw. 5b jeweils weiter nach außen versetzt, so
daß sich eine treppenartige Konfiguration ergibt
In Fig. 6 bzw. 7 sind gerade bzw. gebogene Sägezahnstanzteile 1e bzw.
1f dargestellt, wie sie sich als Garnitur z. B. für Karden eignen. Die
Ausführungsform gemäß Fig. 7 kann auch als endloser Sägezahndraht aus
gebildet sein.
Die Sägezahnstanzteile 1e bzw. 1f sind im Bereich der Zähne 5e bzw. 5f
so geprägt, daß die Blechstärke, welche beim Ausgangsmaterial z. B. 1 mm
betragen kann, im Bereich der Zähne 5e bzw. 5f derart auf die Hälfte
durch Prägen reduziert wird, daß nach dem Prägen aufeinanderfolgende
Zähne, wie dies anhand der Fig. 8 und 9 deutlich wird, gegen die
Mittelebene 8 des Stanzteiles 1e bzw. 1f abwechselnd zur einen und zur
anderen Seite versetzt sind, so daß ein Spitzenversatz im Kämmrichtung
gesehen erhalten wird, obwohl nur mit einem einzigen bzw. einer einzigen
Art von Sägezahnstanzteilen gearbeitet wird.
Claims (10)
1. Garnitur für Textil-Kämm-Maschinen, wie Kämm-Maschinen für Wolle,
Baumwolle oder ähnliche Kunst- oder Naturfasern, umfassend Sägezahn
stanzteile mit wenigstens zwei sich quer zur Kämmrichtung erstreckenden
Reihen von Zähnen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebenen jeweils in
nerhalb eines Stanzteiles (1) aufeinanderfolgender Zähne (5) gegen
einander versetzt angeordnet sind.
2. Garnitur nach Anspruch 1, insbesondere in Form eines Fixkammes
dadurch gekennzeichnet daß jedes Stanzteil (1a bis 1d) wenigstens zwei
Zähne (5a, 5b) trägt, wobei der Bereich zwischen den beiden Zähnen (5a,
5b) annähernd Z-förmig derart gefaltet ist, so daß die Ebenen beider
Zähne (5a, 5b) parallel zueinander, gegeneinander versetzt angeordnet
sind.
3. Garnitur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Versatz
der in Kämmrichtung gesehen jeweils vordere zu dem jeweils hinteren
Zahn (5a bzw. 5b) an einem derartigen Stanzteil (1) der Hälfte des
Abstandes zweier in Längsrichtung des Nadelstabes gesehen nebeneinander
liegender Zähne (5) entspricht.
4. Garnitur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den
Stanzteilen Druckluftkanäle (7) zum Reinigen der Zähne (5) ausgebildet
sind.
5. Garnitur nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluft
kanäle (7) dadurch ausgebildet sind, daß die Stanzteile (1g) zwischen
ihren als Abstandshalter dienenden Endabschnitten (2) unter Dickenver
minderung geprägt sind.
6. Garnitur nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzteile
(1b bis 1d) im Bereich ihrer vorderen und hinteren Stirnkanten um ca.
90° unter Ausbildung L-förmiger Abstandshalter (6) umgebogen sind.
7. Garnitur nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Er
streckung der L-förmigen Abstandshalter (6) in Längsrichtung durch
nachträgliches Schleifen eingestellt ist.
8. Garnitur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Stanzteil
(1c, 1d) mehr als zwei hintereinander liegende Zähne (5) aufweist, wobei
die Zähne (5) durch Faltung des Stanzteiles (1c, 1d) auf in Kämmrichtung
gesehen gegeneinander versetzten Ebenen liegen.
9. Garnitur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne (5)
sichelartig gebogen sind.
10. Garnitur nach Anspruch 1, insbesondere für Karden und Kammwalzen,
dadurch gekennzeichnet daß die Zähne des Sägezahnstanzteiles (1e bzw.
1f) ausgehend von einem gleichmäßig flachen Material derart geprägt
sind, daß aufeinanderfolgende Zähne (5e bzw. 5f) innerhalb eines Stanz
teiles gegen die Mittel-Längs-Ebene (8) desselben versetzt sind.
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