DE4140584A1 - Vorrichtung zum trennen einer materialmischung aus materialien mit unterschiedlichem spezifischem gewicht - Google Patents

Vorrichtung zum trennen einer materialmischung aus materialien mit unterschiedlichem spezifischem gewicht

Info

Publication number
DE4140584A1
DE4140584A1 DE4140584A DE4140584A DE4140584A1 DE 4140584 A1 DE4140584 A1 DE 4140584A1 DE 4140584 A DE4140584 A DE 4140584A DE 4140584 A DE4140584 A DE 4140584A DE 4140584 A1 DE4140584 A1 DE 4140584A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
viewing
air
drum
feed
adjustable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4140584A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4140584C2 (de
Inventor
Hans Schmitt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6446641&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE4140584(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE4140584A priority Critical patent/DE4140584C2/de
Priority to EP92120598A priority patent/EP0546442B1/de
Priority to AT92120598T priority patent/ATE124892T1/de
Priority to DE59202873T priority patent/DE59202873D1/de
Priority to DE9218369U priority patent/DE9218369U1/de
Publication of DE4140584A1 publication Critical patent/DE4140584A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4140584C2 publication Critical patent/DE4140584C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/02Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/003Separation of articles by differences in their geometrical form or by difference in their physical properties, e.g. elasticity, compressibility, hardness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/10Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects
    • B07B13/11Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects involving travel of particles over surfaces which separate by centrifugal force or by relative friction between particles and such surfaces, e.g. helical sorters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14Details or accessories
    • B07B13/16Feed or discharge arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B15/00Combinations of apparatus for separating solids from solids by dry methods applicable to bulk material, e.g. loose articles fit to be handled like bulk material

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen einer Materialmischung gemäß des Oberbegriffes des Anspruches 1.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise in der DE-PS 2837037 beschrieben. Diese Vorrichtung weist eine Zuführvorrichtung zum Zuführen einer Materialmischung aus Materialien mit unterschiedlichem spezifischen Gewicht zu einer rotierend angetriebenen Sichteinrichtung auf. Diese Sichteinrichtung ist als Sichttrommel ausgebildet. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird das zu sortierende Material in das Innere der Sichttrommel aufgegeben. Die Drehachse dieser Sichttrommel weist in Längs- und Zuführrichtung der Zuführvorrichtung. Im Inneren der schräg nach oben angestellten Sichttrommel sollen mit Unterstützung eines Luftstromes die verschiedenen Materialien der Materialmischung voneinander getrennt werden. Derartige Vorrichtungen werden vor allem zur Müll- und Abfallsortierung eingesetzt.
Diese bekannte Vorrichtung verstopft trotz der vorgeschlagenen Einstellmöglichkeiten, insbesondere wenn die Zusammensetzung der Materialmischung sehr stark schwankt, besonders wenn die Anteile von leichtem zu schwerem spezifischen Gewicht sich ständig ändern. Weiterhin läßt die Sortierqualität zu wünschen übrig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine störunanfällige und verstopfungsfrei arbeitende Vorrichtung zum Trennen einer Materialmischung mit hoher Trennschärfe und hohem Reinheitsgrad zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Sichteinrichtung mit ihrer Drehachse quer zur Förderrichtung der Zuführeinrichtung angeordnet ist, daß im Über­ gangsbereich zwischen der Zuführvorrichtung und der Sichteinrichtung eine Lufteinblas­ einrichtung angeordnet ist, und daß die Materialmischung auf die Außenseite der Sicht­ einrichtung aufgegeben wird. Infolge dieser Maßnahmen wird eine einfache Vorrichtung zum Trennen einer Materialmischung erhalten, die in überraschender Weise eine äußerst gute Trennung von Materialien unterschiedlichem spezifischen Gewichts gewährleistet. Darüber hinaus arbeitet sie störunanfällig und verstopfungsfrei.
Die Verstopfungsfreiheit der Vorrichtung wird durch das Aufgeben der Materialien der Materialmischung auf die Außenseite der Sichteinrichtung sowie den Quereinbau der Drehachse der Sichteinrichtung zur Förderrichtung des Materials gewährleistet. Wobei sich bei ersten Versuchen in überraschender Weise gezeigt hat, daß diese Aufgabeweise des Materials in Verbindung mit einer Luftblaseinrichtung zu sehr guten Trennergebnissen führt. Durch die aus der Luftblaseinrichtung austretende Luft werden die leichteren Materialien, wie beispielsweise Papier, Styropor, Pappe, Holzstücke, Folien etc., gegen die Sicht­ einrichtung gedrückt, so daß die Reibungskraft zwischen der Sichteinrichtung und diesem Material erhöht wird. Somit werden diese Materialien von der angetriebenen Sichtein­ richtung mitgerissen, während die schweren Materialien der Materialmischung aufgrund ihrer Gewichtskraft in die andere Richtung abgeschieden werden.
Durch die Sichteinrichtung wird das von der Zuführeinrichtung mit geringerer Geschwindig­ keit aufgegebene Material abgebremst. Bei dessem ersten Durchlauf durch den Luftstrom der Luftblaseinrichtung findet ein erster Trennvorgang statt. Der Luftstrom unterstützt diese Trennung in der zweiten Phase des Trennvorgangs, wenn, wie vor beschrieben, die leichteren Teile gegen die Außenwand der Sichteinrichtung gedrückt werden. Durch die Sichteinrichtung wird die aufgegebene Materialmischung gebremst und die schweren Teile erfahren hierdurch eine sich auf die Trennqualität äußerst vorteilhaft auswirkende Bewegungsumkehr. Hierdurch lösen sich die anhaftenden und im Windschatten der schwereren Teile sich befindenden leichteren Teile und werden vom Luftstrom der Luft­ einblaseinrichtung erfaßt und mitgenommen. Somit ergibt sich durch die einfache Anord­ nung der Sichteinrichtung und der Aufgabe der Materialmischung auf die Außenseite der Sichteinrichtung eine bisher noch nicht annähernd erzielte Trennschärfe der Material­ mischung.
Um über die gesamte Breite der Vorrichtung eine gleichgute Trennung der Materialien zu gewährleisten, weist die Luftdüse eine Breite auf, die etwa der Breite der Sichteinrichtung entspricht. Anstelle einer einzigen Luftdüse können auch mehrere Luftdüsen neben­ einander und/oder übereinander angeordnet sein.
Damit bei unterschiedlichster Zusammensetzung der zu trennenden Materialien eine gute Sichtung erreicht wird, ist die Luftblaseinrichtung in ihrer Höhe, ihrem Winkel und/oder in ihrer Entfernung zur Sichteinrichtung einstellbar.
Durch die einstellbare Zuordnung von Zuführeinrichtung und Sichteinrichtung ist eine individuelle Anpassung an die jeweils vorherrschenden Sicht- und Sortierbedingungen möglich.
Besonders gute Ergebnisse beim Trennen unterschiedlichster Materialien wurden mit einer als Sichttrommel ausgebildeten Sichteinrichtung erzielt. Das Überraschende ist hierbei, daß in nicht vorhersehbarer Weise diese einfache Trommel bisher nicht erreichte Sicht- und Trennergebnisse bringt. Das zu sortierende Material wird einfach auf die obere Hälfte der der Zuführeinrichtung zugewandten Außenfläche dieser rotierend angetriebenen Trommel aufgegeben. Durch den auf die obere Hälfte der der Zuführeinrichtung zugewandten Seite der Sichttrommel gerichteten Luftstrom werden die leichteren Materialien gegen die Außenwand der Sichttrommel gedrückt und durch den Luftstrom und die rotierende Sicht­ trommel fortgerissen, während die schweren Materialien vor der Sichttrommel, wie weiter oben beschrieben, nach unten fallen.
Um eine noch weitere Steigerung der schon sehr hohen erfindungsgemäß mit einer Sicht­ trommel erreichten Trennung zu erreichen, kann vorgesehen werden, daß mehrere Sicht­ trommeln hintereinander angeordnet sind, denen jeweils eine Luftblaseinrichtung zuge­ ordnet ist. Vorteilhaft kann sich diese Anordnung für das Sortieren von Materialmischungen auswirken, deren Bestandteile nach ihrer Form (Körperform) und/oder spezifischen Gewicht an sich relativ schwer trenn- und unterscheidbar sind.
Um ein optimales Sichtergebnis zu erreichen, kann es erforderlich sein, die Sichttrommel mit unterschiedlichen Drehzahlen anzutreiben.
Darüber hinaus ist in einer Ausführungsvariante vorgesehen, daß die Sichttrommel wahl­ weise in beide Drehrichtungen antreibbar ist. Die bevorzugte Drehrichtung der Sicht­ trommel ist die, bei der der obere Teil der Sichttrommel in Förderrichtung dreht.
Unter besonders schwierigen Sicht- und Sortierverhältnissen ist es sinnvoll, daß auf der Innenseite der Wandung der Sichteinrichtung eine Vakuumeinrichtung angeordnet ist, daß die Wandung der Sichttrommel Durchbrüche aufweist, welche mit der Vakuumeinrichtung zusammenwirken.
Um bei schwierig zu trennenden Materialien ein ausreichend gutes Trennungsergebnis erzielen zu können, kann es sinnvoll sein, daß die Sichteinrichtung oder das Förderband auf ihrer Außenseite mit Ansätzen wie beispielsweise Noppen, Drahtstifte etc. besteht.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind den übrigen Unteransprüchen der Beispiels­ beschreibung und Zeichnungen zu entnehmen. Hierbei zeigen
Fig. 1 die erfindungsgemäße Trennvorrichtung in Seitenansicht und Prinzipdarstellung,
Fig. 2 die Zuordnung von Zuführeinrichtung und Sichteinrichtung in der Draufsicht und Prinzip­ darstellung,
Fig. 3 eine weitere Zuordnung von Zuführeinrichtung und Sichteinrichtung in Draufsicht und Prinzipdarstellung,
Fig. 4 eine anders ausgebildete Sichttrommel der Trennvorrichtung mit Vakuumunterstützung in Seitenansicht und Prinzipdarstellung,
Fig. 5 eine weitere Sichttrommel mit auf der Außenwand angeordneten Noppen in Seitenansicht und Prinzipdarstellung,
Fig. 6 eine weitere Trennvorrichtung in Seitenansicht und Prinzipdarstellung und
Fig. 7 eine weitere Trennvorrichtung in Seitenansicht und Prinzipdarstellung.
Die Vorrichtung weist die als Schwingförderer 1 ausgebildete Zuführeinrichtung und die als Sichttrommel 2 ausgebildete Sichteinrichtung auf. Der Schwingförderer 1 ist auf dem Rahmen 3 schwingend angeordnet und wird durch den Schwingungsantrieb 4 angetrieben. Vor dem Schwingförderer 1 ist das Zuführtransportband 5 angeordnet. In Förderrichtung 6 gesehen ist hinter dem Schwingförderer i die Sichttrommel 2 drehbar angeordnet. Die Sichttrommel 2 weist einen geschlossenen Außenmantel 7 auf und wird von einem nicht dargestellten Antriebsmotor in Pfeilrichtung 8 rotierend angetrieben. Der obere Punkt 9 der Sichttrommel 2 befindet sich im dargestellten Ausführungsbeispiel tiefer als das Ab­ gabeende 10 des Schwingförderers 1. Die Drehachse 11 der Sichttrommel 2 ist quer zur Förderrichtung 6 des Schwingförderers 1 ausgerichtet, so daß die Sichttrommel 2 mit ihrer Drehachse 11 quer zur Förderrichtung 6 des Schwingförderers 1 angeordnet ist.
Unterhalb der Sichttrommel ist auf der vorderen Seite der Sichttrommel 2 das Förderband 12 und auf der hinteren Seite das Förderband 13 angeordnet.
In dem Übergangsbereich 14 zwischen dem Schwingförderer 1 und der Sichttrommel 2 ist die Lufteinblaseinrichtung 15 mit der Luftdüse 16 angeordnet. Die Lufteinblaseinrichtung 15 ist über einen nicht dargestellten Schlauch mit einem ebenfalls nicht dargestellten Gebläse verbunden. Die Luftdüse 16 weist eine Breite auf, die etwa der Breite der Sichttrommel 2 wie Fig. 2 zeigt entspricht. Anstelle einer einzigen Luftdüse 16 können auch mehrere Luftdüsen nebeneinander und übereinander angeordnet sein. Die Luftdüse 16 ist in ihrer Höhe, ihrem Winkel sowie in ihrer Entfernung zur Sichttrommel 2 einstellbar. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der aus der Luftdüse 16 austretende Luftstrom, wie durch den Pfeil 17 angedeutet ist, etwa tangential zur oberen Hälfte der dem Schwingförderer 1 zuge­ wandten Seite der Sichttrommel 2 gerichtet.
Die Sichttrommel 2 ist über ihren Antriebsmotor mit unterschiedlichen Drehzahlen sowie wahlweise in beide möglichen Drehrichtungen antreibbar, wobei die Sichttrommel 2 in dem Ausführungsbeispiel in Pfeilrichtung 8 angetrieben wird. Weiterhin ist die Sichttrommel 2 an dem Rahmen 18 in Höhenrichtung verstell- und einstellbar angeordnet, so daß der obere Punkt 9 (Scheitelpunkt) tiefer, auf gleicher Höhe oder höher als der Abgabepunkt 10 des Schwingförderers 1 eingestellt werden kann.
Darüber hinaus kann die Sichttrommel 2 in nicht dargestellter Weise in verschiedenen Abständen zu dem Abgabeende 10 des Schwingförderers 1 eingestellt werden. Auch die Förderbänder 12 und 13 können zu der Sichttrommel 2 in nicht dargestellter Weise ein­ gestellt werden.
Die aus der Luftdüse 16 austretende Luftmenge sowie die Geschwindigkeit, mit der die Luft aus der Luftdüse 16 austritt, ist über eine nicht dargestellte Reguliereinrichtung einstellbar.
Die Funktionsweise der Trennvorrichtung gemäß Fig. 1 ist folgende:
Die zu sortierende und zu trennende Materialmischung aus Materialien mit unterschiedlichem spezifischen Gewicht (wie beispielsweise Steinschutt, Folien, Styropor, Papier, Holz etc.) wird beispielsweise aus einem Vorratsbunker mittels des Förderbandes 5, wie durch den Pfeil 19 angedeutet ist, auf den Schwingförderer 1 aufgegeben. Der Schwing­ förderer 1 fördert die Materialmischung in vergleichsmäßigender Weise in Pfeilrichtung 6 weiter. Am Abgabepunkt 10 des Schwingförderers 1 werden die verschiedenen Materialteile der Materialmischung gegen die obere Hälfte der dem Schwingförderer 1 zugewandten Seite des Außenmantels 7 der in Pfeilrichtung 8 rotierenden Sichttrommel 2 geleitet. Die Sichttrommel 2 rotiert mit einer geringen Umfangsgeschwindigkeit, angeglichen an die Geschwindigkeit des Materialstromes. Durch den aus der Luftdüse 16 austretenden Luftstrom, der durch den Pfeil 17 angedeutet ist, werden vor allem die Materialteile, die ein geringes spezifisches Gewicht besitzen, wie Folien, Papier, Styropor etc., gegen den Außenmantel 7 der Sichttrommel 2 gedrückt. Hierdurch wird die Reibungskraft zwischen diesen "leichten" Materialteilen und dem Außenmantel 7 der Sichttrommel 2 erhöht. Diese "leichten" Materialteile werden durch die Drehbewegung der Sichttrommel 2, unterstützt von dem Luftstrom 17, in Pfeilrichtung 20 mitgenommen und fallen dann anschließend auf das Förderband 13. Das Förderband 13 fördert diese aussortierten "leichten" Materialien dann zu einem Behälter oder zu einer Auffangstation. Die schweren Materialteile der Materialmischung prallen gegen den Außenmantel 7 der Sichttrommel 2 und werden durch die Sichttrommel 2 abgebremst, von der Sichttrommel 2 aufgrund der Aufprallenergie in den Luftstrom zurückgeworfen. Hierbei lösen sich anhaftende und sich im Windschatten befindende leichte Teile von den schwereren zurückgeworfenen Teilen, so daß diese leichten Teile von dem Luftstrom 17 erfaßt und fortgerissen werden. Die schweren Teile fallen dann nach unten auf der Förderband 12. Das Förderband 12 fördert diese sepa­ rierten "schweren" Materialteile zu einem anderen Behälter oder Lagerplatz. Am Außen­ mantel 7 anhaftende Teile werden durch den Abstreifer 21 vom Außenmantel abgeschabt.
Die Fig. 3 zeigt eine weitere Möglichkeit der Zuordnung von einer als Schwingförderer 1 ausgebildeten Zuführeinrichtung und einer als Sichttrommel 2′ ausgebildeten Sichtein­ richtung. Die Sichttrommel 2′ ist mit ihrer Drehachse 11 im Winkel alpha zu der Förder­ richtung 6′ des Schwingförderers 1′ angestellt. Das Abgabeende 10′ des Schwingförderers 1′ verläuft in der Draufsicht gesehen annähernd parallel zur Drehachse 11′ der Sichttrommel 2′.
Die in Fig. 4 dargestellte Sichttrommel 22 ist anstelle der Sichttrommel 2 in die in Fig. 1 dargestellte Trennvorrichtung bei schwierigen Trennungsbedingungen einsetzbar. Diese Sichttrommel 22 ist mit einer Vakuumeinrichtung 23 ausgerüstet. Die Vakuumeinrichtung 23 ist auf der Innenseite 24 des Außenmantels 25 der Sichttrommel 22 angeordnet. Die Vakuumeinrichtung 23 weist die bogenförmige Vakuumkammer 26 auf, welche sich zumin­ dest annähernd über die obere Hälfte der der Zuführeinrichtung zugewandten Seite der Sichttrommel 21 erstreckt, wie Fig. 4 zeigt. Die Vakuumkammer 26 ist über einen Schlauch 27 mit einer nicht dargestellten Einrichtung (beispielsweise Sauggebläse) verbunden. Zur Regulierung des Vakuums kann eine nicht dargestellte Regeleinrichtung vorgesehen werden. Der Außenmantel 25 der Sichttrommel 22 weist die über den Umfang und Breite verteilten Durchbrüche 28 auf, die im Bereich der Vakuumkammer 26 mit einem Unterdruck beaufschlagt werden. Über diesen an den Durchbrüchen 28 anliegenden Unterdruck werden die von dem Schwingförderer 1 gemäß Fig. 1 aufgegebenen "leichteren" Materialteile gegen die Außenfläche des Außenmantels 24 der Sichttrommel 22 gezogen, so daß diese leichten Materialteile sicher in Pfeilrichtung 20 gefördert werden. Bei dem Erreichen des Endes 29 der Vakuumkammer 26 wird der Unterdruck an den Durchbrüchen 28 unterbrochen, so daß die Materialteile ab diesem Punkt beim Weiterdrehen der Sicht­ trommel 22 nicht mehr angesaugt werden. Im übrigen ist die Funktionsweise der Sicht­ trommel 22 gleich der in Fig. 1 dargestellten Sichttrommel.
Die Sichttrommel 30, gemäß Fig. 5, ist anstelle der Sichttrommel 2 in die Fig. 1 dargestellte Trennvorrichtung bei schwierigen Sicht- und Trennbedingungen einsetzbar. Die Sicht­ trommel 30 weist auf der Außenseite ihres Außenmantels 31 die auf ihrem Umfang und ihrer Breite verteilten Noppen oder Queransätze 32 auf. Hierdurch wird die Trennwirkung der Sichttrommel 30 vor allem beim Sortieren und Sichten von Materialteilen ähnlicher Form erheblich verbessert.
Die Fig. 6 zeigt, daß anstelle einer einzigen Sichttrommel, wie in Fig. 1, mehrere Sicht­ trommeln 33 hintereinander, in Sichtrichtung 34 gesehen, angeordnet werden können. Wie in Fig. 6 entnommen werden kann, ist die jeweils in Sichtrichtung 34 gesehene nachge­ ordnete Sichttrommel 33 tiefer als die vorhergehende angeordnet. Jeder Sichttrommel 33 ist eine als Luftdüse 35 ausgebildete Luftblaseinrichtung zugeordnet. In nicht dargestellter Weise sind die Sichttrommeln 33 in ihren Abständen (Höhen (A) - und/oder Folgeabstand (B)) zueinander ein- und verstellbar; d. h. diese Abstände sind den Erfordernissen ent­ sprechend variabel. Die Drehachsen 36 der Sichttrommel 33 können auf einer geraden oder gekrümmten (konvex oder konkav) Linie angeordnet sein. Es ist auch möglich, Sicht­ trommeln 33 mit unterschiedlichen Außendurchmesser hintereinander anzuordnen.
Die Fig. 7 zeigt den Einsatz eines Förderbandes 37 anstelle der in Fig. 1 dargestellten Sichttrommel 2.
Das Förderband 37 ist schräg nach oben angestellt und auf seiner Sichtseite 38 bogen­ förmig gekrümmt geführt. Wie durch den Pfeil 20 angedeutet ist, wird das "leichtere" Material auf das Förderband 13 geleitet, während das "schwerere" Material auf das Förder­ band 12 fällt.
Im übrigen sei bemerkt, daß der Trennungsvorgang der Materialmischung gemäß den Anlagen nach der Fig. 7 dem Trennvorgang, wie für die Anlage gemäß Fig. 1 beschrieben ist, entspricht.

Claims (23)

1. Vorrichtung zum Trennen einer Materialmischung aus Materialien mit unterschiedlichem spezifischen Gewicht, welche eine Zuführvorrichtung (1, 5) zum Zuführen einer Material­ mischung zu einer angetriebenen Sichteinrichtung (2, 22, 32, 33, 35), die mit einem Luft­ strom zusammenarbeitet, aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Sichteinrichtung (2, 22, 30, 33, 35) mit ihrer Drehachse (11) quer zur Förderrichtung (6) der Zuführeinrichtung (1, 5) angeordnet ist, daß im Übergangsbereich (14) zwischen der Zuführvorrichtung (1) und der Sichteinrichtung (2, 22, 30, 33, 35) eine Luftblaseinrichtung (15,16) angeordnet ist, und daß die Materialmischung auf die Außenseite der Sichteinrichtung (2, 22, 30, 33, 35) aufgegeben wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführvorrichtung als Schwingförderer (1) ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführvorrichtung als Förderband ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftblaseinrichtung (15) als Luftdüse (16) ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftdüse (15) eine Breite aufweist, die etwa der Breite der Sichteinrichtung (2, 22, 30, 33, 35) entspricht.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß über die Breite der Sicht­ einrichtung (2, 22, 30, 33, 35) verteilt mehrere Luftdüsen nebeneinander angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Luftdüsen über­ einander angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Luftblaseinrichtung (15, 16) in ihrer Höhe und/oder ihrem Winkel einstell­ bar angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Luftblaseinrichtung (15, 16) in ihrer Entfernung zur Sichteinrichtung (2, 22, 30, 33, 35) einstellbar ist.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Zuführeinrichtung und die Sichteinrichtung in ihrer Zuordnung zueinander verstellbar sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sichteinrichtung (2, 22, 30, 33, 35) als Sichttrommel (2, 22, 30) ausgebildet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sichteinrichtung aus mehreren hintereinander angeordneten Sichttrommeln besteht, denen die Luftblas­ einrichtung zugeordnet ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils nachgeordnete Sichttrommel tiefer als die vorgehende angeordnet ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Sichttrommeln zuein­ ander ein- und verstellbar sind.
15. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sichteinrichtung als schräg nach oben angestelltes Förderband (33, 35) ausgebildet ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (33, 35) auf seiner Sichtseite geradlinig oder gekrümmt geführt ist.
17. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der aus der Luftdüse (16) austretende Luftstrom im wesentlichen auf die obere Hälfte der der Zuführeinrichtung (1) zugewandten Seite der Sichttrommel (2, 22, 30) gerichtet ist.
18. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der aus der Luftdüse (16) austretende Luftstrom etwa tangential zur oberen Hälfte der der Zuführeinrichtung (1) zugewandten Seite der Sichttrommel (2, 22, 30) gerichtet ist.
19. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Sichttrommel (2, 22, 30) mit unterschiedlichen Drehzahlen antreibbar ist.
20. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Sichteinrichtung (2, 22, 30, 33, 35) wahlweise in beide Drehrichtungen antreibbar ist.
21. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß auf der Innenseite (24) der Wandung (25) der Sichteinrichtung (22) eine Vakuumeinrichtung (23) angeordnet ist, daß die Wandung der Sichttrommel (22) Durch­ brüche (28) aufweist, welche mit der Vakuumeinrichtung (23) zusammenwirken.
22. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die aus der(n) Luftdüse(n) (16) austretende Luftmenge und/oder die Geschwindigkeit, mit der die Luft aus den Luftdüsen austritt, einstell- und/oder regelbar ist.
23. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Sichteinrichtung (30) oder das Förderband auf ihrer Außenseite mit Ansätzen (32), wie beispielsweise Noppen, Drahtstifte etc. besetzt ist.
DE4140584A 1991-12-10 1991-12-10 Vorrichtung zum Trennen einer Materialmischung aus Materialien mit unterschiedlichem spezifischen Gewicht Expired - Lifetime DE4140584C2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4140584A DE4140584C2 (de) 1991-12-10 1991-12-10 Vorrichtung zum Trennen einer Materialmischung aus Materialien mit unterschiedlichem spezifischen Gewicht
EP92120598A EP0546442B1 (de) 1991-12-10 1992-12-03 Vorrichtung zum Trennen einer Materialmischung aus Materialien mit unterschiedlichem spezifischen Gewicht
AT92120598T ATE124892T1 (de) 1991-12-10 1992-12-03 Vorrichtung zum trennen einer materialmischung aus materialien mit unterschiedlichem spezifischen gewicht.
DE59202873T DE59202873D1 (de) 1991-12-10 1992-12-03 Vorrichtung zum Trennen einer Materialmischung aus Materialien mit unterschiedlichem spezifischen Gewicht.
DE9218369U DE9218369U1 (de) 1991-12-10 1992-12-03 Vorrichtung zum Trennen einer Materialmischung aus Materialien mit unterschiedlichem spezifischen Gewicht

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4140584A DE4140584C2 (de) 1991-12-10 1991-12-10 Vorrichtung zum Trennen einer Materialmischung aus Materialien mit unterschiedlichem spezifischen Gewicht

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4140584A1 true DE4140584A1 (de) 1993-06-17
DE4140584C2 DE4140584C2 (de) 1995-01-26

Family

ID=6446641

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4140584A Expired - Lifetime DE4140584C2 (de) 1991-12-10 1991-12-10 Vorrichtung zum Trennen einer Materialmischung aus Materialien mit unterschiedlichem spezifischen Gewicht
DE59202873T Expired - Lifetime DE59202873D1 (de) 1991-12-10 1992-12-03 Vorrichtung zum Trennen einer Materialmischung aus Materialien mit unterschiedlichem spezifischen Gewicht.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59202873T Expired - Lifetime DE59202873D1 (de) 1991-12-10 1992-12-03 Vorrichtung zum Trennen einer Materialmischung aus Materialien mit unterschiedlichem spezifischen Gewicht.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0546442B1 (de)
AT (1) ATE124892T1 (de)
DE (2) DE4140584C2 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT401357B (de) * 1994-05-10 1996-08-26 Ruef Anton Einrichtung zum trennen von abfallstoffen
EP0848997A2 (de) * 1996-12-20 1998-06-24 KLEEMANN + REINER MASCHINEN- UND ANLAGENBAU VERTRIEBS GmbH Vorrichtung zum Trennen einer Materialmischung, insbesondere einer Bauschuttmischung
DE19520486C2 (de) * 1994-06-24 1999-08-12 Iwa Ingenieurbuero Wolfgang Ad Verfahren und Anlage zur Abtrennung von Leichtstoffteilchen
DE20021863U1 (de) 2000-12-27 2001-06-07 Nelles, Willy, 51515 Kürten Vorrichtung zum Planschleifen von künstlichen Steinen, insbesondere von Bimssteinen

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE358542T1 (de) 2001-10-02 2007-04-15 Emerging Acquisitions Llc Sieb
US8857621B2 (en) 2001-10-02 2014-10-14 Emerging Acquisitions, Llc De-inking screen with air knife
MX2008005448A (es) * 2005-10-24 2008-11-06 Thomas A Valerio Proceso, sistema y aparato de clasificacion de materiales disimilares.
US7942273B2 (en) 2008-10-07 2011-05-17 Emerging Acquisitions, Llc Cross flow air separation system
US8307987B2 (en) 2006-11-03 2012-11-13 Emerging Acquisitions, Llc Electrostatic material separator
GB0622726D0 (en) 2006-11-15 2006-12-27 Ken Mills Engineering Ltd Material sorting apparatus
US8618432B2 (en) 2007-12-18 2013-12-31 Emerging Acquisitions, Llc Separation system for recyclable material
DE202008008551U1 (de) 2008-06-25 2008-10-23 WESTERIA Fördertechnik GmbH Windsichter
US8336714B2 (en) 2009-05-14 2012-12-25 Emerging Acquistions, LLC Heating system for material processing screen
DE102010016735A1 (de) 2010-03-19 2011-09-22 WESTERIA Fördertechnik GmbH Windsichter mit Verteilertellern
DE102010045309A1 (de) * 2010-09-14 2012-03-15 Dirk Barnstedt Verfahren zum Trennen von flächigen und körperförmigen Feststoffen in einem Schüttgutstrom
DE102013006061A1 (de) * 2013-04-06 2014-10-09 Trenn- und Sortiertechnik GmbH Verfahren zum Trennen und/oder Sortieren von Schüttgütern
DE202014105905U1 (de) * 2014-12-05 2016-03-08 Imro Maschinenbau Gmbh Anordnung von Blasköpfen für eine sensorgesteuerte Separationsvorrichtung, insbesondere mit Lavaldüsen
CN104998830B (zh) * 2015-08-03 2017-03-08 山东迅力特种汽车有限公司 一种垃圾输送分拣装置
DE202016100858U1 (de) * 2016-02-18 2016-06-08 WESTERIA Fördertechnik GmbH Windsichter mit Dreifachtrennung
DE202016102456U1 (de) 2016-05-09 2016-07-01 WESTERIA Fördertechnik GmbH Semimobile Sichter-Anlage

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1318003A (en) * 1919-10-07 Laubbn j
FR668167A (fr) * 1928-06-01 1929-10-29 Procédé et appareil pour trier et séparer les paillettes de mica
DE1885116U (de) * 1963-06-07 1963-12-27 Pvba Themilco Saugwerk fuer auslesevorrichtungen in hopfenpflueckmaschinen.
DE1482435B1 (de) * 1963-02-14 1969-10-02 Deller Dieter Vorrichtung zum Reinigen von Koernerfrucht
US4165278A (en) * 1977-10-04 1979-08-21 Irving Jaffey Separator for shredded materials
SU757215A1 (ru) * 1975-10-24 1980-08-23 Vni Proektno Izyskatelskij I P Установка для классификации сыпучих материалов 1
DE2826385C2 (de) * 1978-06-16 1982-04-29 Feldmeier & Wiewelhove, 4404 Telgte Kartoffelabkeimeinrichtung
DE2837037C2 (de) * 1977-09-12 1983-09-08 Raytheon Co., 02173 Lexington, Mass. Drehtrommel-Luftstrom-Sortiervorrichtung zum Trennen von Feststoffgemischen wie Müll und dergleichen
SU1287955A1 (ru) * 1985-09-17 1987-02-07 Криворожский Научно-Исследовательский Горнорудный Институт Устройство дл сортировки зернистых материалов
SU1313530A1 (ru) * 1982-02-18 1987-05-30 Государственный всесоюзный дорожный научно-исследовательский институт Способ разделени твердых материалов по крупности
EP0303034A2 (de) * 1987-08-12 1989-02-15 Paal's Packpressen-Fabrik GmbH & Co. KG Verfahren zur Müllsortierung und Müllsortiervorrichtung
SU1613205A1 (ru) * 1988-09-20 1990-12-15 Челябинский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Способ пневмосепарации и устройство дл его осуществлени
DE4125236A1 (de) * 1990-07-31 1992-04-09 Sorain Cecchini Spa Verfahren und vorrichtung zur trennung heterogener materialstroeme

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB360106A (en) * 1930-09-05 1931-11-05 Carves Simon Ltd Improved process and apparatus for the removal of dust from coal
US2828011A (en) * 1953-03-04 1958-03-25 Superior Separator Company Stratifier and air separator
FR2329363A1 (fr) * 1975-10-30 1977-05-27 Fayolle Et Fils Entreprise J Dispositif et procede pour l'extraction de matieres plastiques contenues dans les ordures
JPS53130873A (en) * 1977-04-20 1978-11-15 Ebara Corp Apparatus for separating city refuse
IT8148904A0 (it) * 1981-07-15 1981-07-15 Tecnicomplex Spa Procedimento di separazione di materiali di peso specifico diverso e dispositivo per la realizzazione didetto procedimento particolarmente adatti per eliminare le impurita'pesanti contenute nel composto ottenuto dai rifiuti solidi urbani
SU1669590A1 (ru) * 1989-08-22 1991-08-15 Войсковая Часть 44526 Пневмоклассификатор сыпучего материала

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1318003A (en) * 1919-10-07 Laubbn j
FR668167A (fr) * 1928-06-01 1929-10-29 Procédé et appareil pour trier et séparer les paillettes de mica
DE1482435B1 (de) * 1963-02-14 1969-10-02 Deller Dieter Vorrichtung zum Reinigen von Koernerfrucht
DE1885116U (de) * 1963-06-07 1963-12-27 Pvba Themilco Saugwerk fuer auslesevorrichtungen in hopfenpflueckmaschinen.
SU757215A1 (ru) * 1975-10-24 1980-08-23 Vni Proektno Izyskatelskij I P Установка для классификации сыпучих материалов 1
DE2837037C2 (de) * 1977-09-12 1983-09-08 Raytheon Co., 02173 Lexington, Mass. Drehtrommel-Luftstrom-Sortiervorrichtung zum Trennen von Feststoffgemischen wie Müll und dergleichen
US4165278A (en) * 1977-10-04 1979-08-21 Irving Jaffey Separator for shredded materials
DE2826385C2 (de) * 1978-06-16 1982-04-29 Feldmeier & Wiewelhove, 4404 Telgte Kartoffelabkeimeinrichtung
SU1313530A1 (ru) * 1982-02-18 1987-05-30 Государственный всесоюзный дорожный научно-исследовательский институт Способ разделени твердых материалов по крупности
SU1287955A1 (ru) * 1985-09-17 1987-02-07 Криворожский Научно-Исследовательский Горнорудный Институт Устройство дл сортировки зернистых материалов
EP0303034A2 (de) * 1987-08-12 1989-02-15 Paal's Packpressen-Fabrik GmbH & Co. KG Verfahren zur Müllsortierung und Müllsortiervorrichtung
SU1613205A1 (ru) * 1988-09-20 1990-12-15 Челябинский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Способ пневмосепарации и устройство дл его осуществлени
DE4125236A1 (de) * 1990-07-31 1992-04-09 Sorain Cecchini Spa Verfahren und vorrichtung zur trennung heterogener materialstroeme

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT401357B (de) * 1994-05-10 1996-08-26 Ruef Anton Einrichtung zum trennen von abfallstoffen
DE19520486C2 (de) * 1994-06-24 1999-08-12 Iwa Ingenieurbuero Wolfgang Ad Verfahren und Anlage zur Abtrennung von Leichtstoffteilchen
EP0848997A2 (de) * 1996-12-20 1998-06-24 KLEEMANN + REINER MASCHINEN- UND ANLAGENBAU VERTRIEBS GmbH Vorrichtung zum Trennen einer Materialmischung, insbesondere einer Bauschuttmischung
EP0848997A3 (de) * 1996-12-20 2000-03-08 KLEEMANN + REINER MASCHINEN- UND ANLAGENBAU VERTRIEBS GmbH Vorrichtung zum Trennen einer Materialmischung, insbesondere einer Bauschuttmischung
DE20021863U1 (de) 2000-12-27 2001-06-07 Nelles, Willy, 51515 Kürten Vorrichtung zum Planschleifen von künstlichen Steinen, insbesondere von Bimssteinen

Also Published As

Publication number Publication date
ATE124892T1 (de) 1995-07-15
EP0546442A2 (de) 1993-06-16
EP0546442B1 (de) 1995-07-12
DE59202873D1 (de) 1995-08-17
EP0546442A3 (de) 1994-01-12
DE4140584C2 (de) 1995-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4140584A1 (de) Vorrichtung zum trennen einer materialmischung aus materialien mit unterschiedlichem spezifischem gewicht
EP0162014B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Trennen von körnigem Gut
DE102007021004B3 (de) Siebmaschine
DE69428018T2 (de) Vorrichtung zum Trennen und Verfahren
DE3347115C2 (de)
DE3507764C2 (de)
EP1214156B1 (de) Sortieranordnung für partikel unterschiedlicher grössenausdehnung
DE1432577B1 (de) Vorrichtung zum Entrippen von Tabakblaettern und zum Sichten des Tabaks
EP0265669B1 (de) Sortiermaschine
DE1275931B (de) Windsichter fuer Schnittabak in den Beschickungskaesten von Zigarettenherstellungsmaschinen
DE2752012C2 (de)
DE9218369U1 (de) Vorrichtung zum Trennen einer Materialmischung aus Materialien mit unterschiedlichem spezifischen Gewicht
DE1250320C2 (de) Verfahren und vorrichtung zum trennen von zigaretten oder anderen stabfoermigen gegenstaenden
EP2800619B1 (de) Zyklonähnlicher sichter, insbesondere für die abfallwirtschaft
CH623754A5 (en) Air classifier
DE1507686B1 (de) Steigrohr-Windsichter
DE2636989A1 (de) Zerkleinerungsmaschine
DE2710543A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen fliehkraftklassierung eines stetigen stroms von koernigem gut in einer umgelenkten stroemung
DE960344C (de) Einrichtung zum pneumatischen Reinigen und Sichten von zerkleinerten Tabakblaettern
CH656328A5 (de) Verfahren zum sichten von schuettgut und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens.
DE1138351B (de) Vorrichtung zum Sichten von Schnitt-Tabak
DE1202192B (de) Maschine zum OEffnen und Reinigen von Baumwolle
EP0514370B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Absaugen von Fremdkörpern aus einem Schüttgutstrom
DE156328C (de)
DE2307797C3 (de) Brech- und Sichtvorrichtung für Kakaobohnen

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8330 Complete renunciation