DE4121896A1 - Siebelement - Google Patents
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
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Description
Die Erfindung betrifft ein Siebelement zum Sortieren/
Klassieren, insbesondere im Bereich der Papiertechnik zur
Aufbereitung von Fasersuspensionen oder zur mechanischen
Reinigung von Melasse in der Zuckerindustrie, dessen Sieb
wand auf der einen, insbesondere der Zuströmseite, als
Klassieröffnungen ausgebildete Bohrungen und auf der an
deren, insbesondere der Abströmseite, Ausnehmungen auf
weist, deren Querschnitt sich über eine Mehrzahl von Klassier
öffnungen erstreckt, welche in die Ausnehmungen münden.
Es ist bekannt, die Wände von Siebelementen in Sandwich-Bau
weise herzustellen, durch Kombination eines dünnen Fein
siebes mit einem Tragsieb. Nachteilig hierbei ist, daß die
Bohrungen im Feinsieb, die im Bereich der Stege des Tragsiebes
liegen, nicht genutzt werden können.
Es ist ferner bekannt (EP-PS 1 46 641), in der Wand des
Siebkorbes von der einen Seite her Klassieröffnungen mit
kleinem Durchmesser und von der anderen Seite her Ausneh
mungen mit größerem Durchmesser auszubilden, in welche die
Klassieröffnungen münden.
Bei diesen bekannten Siebkörben sind Reparaturen bei defek
tem Feinsieb relativ aufwendig. Auch ist die Anpassung der
Klassieröffnungen an unterschiedliche Sortieraufgaben einge
schränkt, da eine Variation des Feinsiebes bzw. Feinsiebbe
reiches relativ zum Tragsieb nicht möglich ist.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein
Siebelement der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß
im wesentlichen unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile
Wartung, Reparatur und Austausch des Feinsiebes vereinfacht
werden sowie eine Anpassung der Klassieröffnungen an unter
schiedliche Sortieraufgaben erleichtert wird.
Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die
Siebwand aus einem Tragsieb, das die Ausnehmungen enthält
und einer Mehrzahl von individuellen Siebeinsätzen besteht,
die in Aussparungen des Tragsiebes fest eingesetzt und in
denen die Klassieröffnungen ausgebildet sind.
Die Mittelachsen der Ausnehmungen und der Aussparungen im
Tragsieb können koaxial oder im Winkel zueinander verlaufen.
Die Siebeinsätze können vorzugsweise in Form ebener Platten,
aber auch becherförmig ausgebildet sein, wobei im letzteren
Fall die Klassieröffnungen vorteilhafterweise in Form von
Schlitzen in der Becherwand ausgebildet sind.
Die Oberfläche der Siebeinsätze kann bündig mit der Ober
fläche des Tragsiebes oder gegenüber dieser zurückgesetzt
angeordnet sein.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können die
Siebeinsätze zur Oberfläche des Tragsiebes in einem spitzen
Winkel geneigt angeordnet sein.
Schließlich können die Siebeinsätze kreisförmig oder recht
eckig ausgebildet sein, wobei sowohl die langen oder die
kurzen Seiten des Rechteckes zur Anströmrichtung der Faser
suspension ausgerichtet sein können.
Die erfindungsgemäßen Siebeinsätze ermöglichen infolge ihrer
individuellen Gestaltung und ihrer unterschiedlichen räumlichen
Anordnung am Tragsieb eine gute Anpassung an die Anforderungen
der Sortieraufgabe. Siebeinsätze, die z. B. aufgrund einer Ober
beanspruchung zu stark abgenutzt, beschädigt oder zerstört
worden sind, können auch einzeln ersetzt werden. Durch die be
sondere Anordnung der Siebeinsätze, z. B. versetzt oder im
Winkel zur Oberfläche des Tragsiebes, kann in relativ einfacher
Weise eine unregelmäßige Oberfläche hergestellt werden zur
Erzeugung von Turbulenzen bei der Anströmung und Vermeidung
von Verstopfungen.
Durch Ausrichtung der Siebeinsätze entsprechend der Strömungs
richtung des Sortiergutes kann eine Durchsatzerhöhung erzielt
werden.
Der erfindungsgemäße Siebkorb eignet sich insbesondere in
solchen Anwendungsfällen, wobei großen Blechdicken aufgrund
großer Beanspruchung mit kleinen Sieböffnungen sortiert wer
den soll.
Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung werden nachfol
gend anhand der Zeichnung erläutert, in der
Fig. 1 schematisch einen Teilschnitt durch
die Siebwand eines Siebelementes zeigt.
Fig. 2 und 3 zeigen Modifikationen der Ausführungs
form nach Fig. 1.
Fig. 4 zeigt ebenso wie Fig. 1 einen Teil
schnitt durch die Wand eines Siebele
mentes,wobei hier der Siebeinsatz
becherförmig ausgebildet ist.
Fig. 5 zeigt eine Weiterbildung der Ausführungs
form nach Fig. 3, wobei der Siebeinsatz
stark geneigt und auf die Strömungsrich
tung des Sortiergutes ausgerichtet ist.
Fig. 6 zeigt schematisch in Draufsicht ver
schiedene Querschnittsformen des Sieb
einsatzes.
Fig. 1 zeigt schematisch im Schnitt einen Teil einer Siebwand
10 eines in Fig. 6 nur schematisch angedeuteten zylindrischen
Siebelementes 40.
Die Siebwand 10 besteht aus einem Tragsieb 12 und einer
Vielzahl von individuellen Siebeinsätzen 14. In den Aus
führungsformen nach den Fig. 1, 2, 3 und 5 sind die
Siebeinsätze 14 in Form einer Platte ausgebildet, die
in eine entsprechende Aussparung 18 des Tragsiebes 12
eingesetzt und geeignet mit diesem verbunden ist, was
jedoch nicht näher dargestellt ist.
Der Siebeinsatz 14 kann beispielsweise in die Aussparung 18
des Tragsiebes 12 eingepreßt sein, gegebenenfalls auch ein
geklebt, oder es kann mit dem Tragsieb verschweißt sein,
vorgezogen wird aber eine lösbare Verbindung, die es ermög
licht, die einzelnen Siebeinsätze 14, z. B. bei Verschleiß
oder Beschädigung vom Tragsieb 12 individuell zu lösen und
durch einen neuen Siebeinsatz zu ersetzen.
Das Tragsieb 12 ist ferner mit z. B. kreiszylindrischen Aus
nehmungen 16 versehen, welche von der zu den Siebeinsätzen
14 abgewandten Oberfläche 42 des Tragsiebes 12 ausgehen und
in die Aussparungen 18 münden, in denen die Siebeinsätze 14
aufgenommen sind.
Der plattenförmige Siebeinsatz 14, wie er in den Fig. 1,
2, 3 und 5 dargestellt ist, ist mit einer Mehrzahl von parallelen
Durchgangsbohrungen versehen, welche die Klassieröffnungen 20
bilden. Die Letzteren sind hier der Einfachheit halber in
Form zylindrischer Durchgangsbohrungen dargestellt, sie können
aber jeden für die Klassierung gewünschten oder geeigneten
Querschnitt besitzen.
Die Materialstärke bzw. Dicke der Siebeinsätze 14 kann bei
spielsweise im Bereich von 0,1-10 mm liegen, ohne hierauf
jedoch beschränkt zu sein. Die Lochweiten oder Schlitzbreiten
in den Siebeinsätzen können beispielsweise im Bereich von
0,1-1 mm liegen.
Die Dicke des Tragsiebes 12 wird abhängig von der Belastung
gewählt, sie ist jedoch in jeden) Fall größer als die Dicke
der Siebeinsätze 14.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist die äußere Ober
fläche 24 des Siebeinsatzes 14 bündig mit der Oberfläche 22
des Tragsiebes 12.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist hingegen der Sieb
einsatz 14 gegen die Oberfläche 22 des Tragsiebes 12 um das
Maß G zurückgesetzt, wodurch eine unregelmäßige Oberfläche
der Siebwand bewirkt und damit bei der Anströmung durch
Suspensionen Turbulenzen erzeugt bzw. verstärkt werden,
wodurch Verstopfungen der Klassieröffnungen 20 verringert
oder vermieden werden können.
Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 2 verlaufen
die Mittelachsen der Ausnehmung 16 und der Aussparung 18 ko
axial zueinander.
Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 3 und 5 bilden
die Mittelachsen der Ausnehmung 16 und der Aussparung 18
jedoch einen Winkel relativ zueinander, oder mit anderen Wor
ten, die plattenförmigen Siebeinsätze 14 sind bei den Ausführungs
formen nach den Fig. 3 und 5 in einem Winkel geneigt zur
Oberfläche 22 der Tragsiebe 12 eingebaut.
Auch hier wird eine unregelmäßige Oberfläche der Siebwand er
zielt, was bei der Anströmung der Siebfläche zu Turbulenzen
führt bzw. Turbulenzen verstärkt, wodurch Verstopfungen der
Klassieröffnungen 20 weitgehend vermieden werden können.
Der Winkel α kann bei der Ausführungsform nach Fig. 3 z. B.
im Bereich von 10-30° liegen, ohne hierauf jedoch beschränkt
zu sein.
Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform, bei der der Siebeinsatz 14
stärker zur Oberfläche 22 des Tragsiebes 12 geneigt ist, das
heißt der Winkel α kann hier im Bereich von z. B. 25-45, insbe
sondere etwa bei 30-35° liegen.
Diese starke Neigung des Siebeinsatzes 14, wie in Fig. 5
dargestellt, bewirkt eine Ausrichtung des Siebeinsatzes
auf die Strömungsrichtung des Sortiergutes, wodurch der
Durchsatz durch das Siebelement erhöht werden kann.
Fig. 4 zeigt schematisch im Schnitt eine Variante des
Siebeinsatzes 14, der hier etwa in Form eines Bechers 26
ausgebildet ist, dessen Oberteil 28 in der Aussparung 18
des Tragsiebes 12 aufgenommen ist und dessen Unterteil 30
in die Ausnehmung 16 des Tragsiebes 12 hineinragt.
Der Außendurchmesser des Unterteiles 30 ist kleiner als der
Innendurchmesser der Ausnehmung 16, so daß zwischen bei den
ein Ringraum 44 gebildet wird.
Der Unterteil 30 des becherförmigen Tragsiebes 14 nach Fig.
4 ist mit in der Becherwand ausgebildeten Schlitzen 46
versehen, welche bei dieser Ausführungsform die Klassieröff
nungen 20 bilden. Die Schlitze 46 verlaufen zweckmäßigerweise
parallel zur Mittelachse des Siebeinsatzes 14.
Der Boden 32 des becherförmigen Siebeinsatzes 14 nach Fig.
4 ist in der hier beschriebenen Ausführungsform nicht mit
Öffnungen versehen, wenn gewünscht, können aber auch im Bo
den 32 Klassieröffnungen vorgesehen werden.
Das Sortiergut strömt vom Innenraum des becherförmigen Sieb
einsatzes 14 durch die Schlitze 46 hindurch in den Ringraum
44 und von dort weiter durch die Ausnehmung 16.
Bei allen beschriebenen und in den Fig. 1-5 dargestellten
Ausführungsformen erstreckt sich die Ausnehmung 16 über mehrere
Klassieröffnungen 20.
Beispielsweise kann bei kreisförmigen Ausnehmungen 16 deren
Durchmesser etwa 15-50 mm betragen.
Fig. 6 zeigt einige Querschnittsformen der Siebeinsätze 14,
welche in das Tragsieb 12 fest einsetzbar sind, das zu
sammen mit den Siebeinsätzen den Siebkorb 40 bildet.
Die Siebeinsätze können kreisförmig ausgebildet sein wie
bei 34 dargestellt ist, oder rechteckig wie bei 36 und 38
dargestellt ist. Bei rechteckigem Querschnitt kann die
kurze Seite (36) des Rechteckes oder die lange Seite (38)
des Rechteckes zur Anströmrichtung des Sortiergutes, die
durch den Pfeil P dargestellt ist, ausgerichtet sein.
Bei der Beschreibung der Fig. 1-5 wurde davon aus
gegangen, daß die Oberfläche 22 des Tragsiebes die Zuström
seite und die Oberfläche 42 des Tragsiebes 12 die Abström
seite bildet. Im Bedarfsfall kann die Anströmung aber auch um
gekehrt erfolgen.
In Fig. 4 ist die Dicke des Tragsiebes 12 mit s und die
Höhe oder auch Tiefe des Siebeinsatzes 14 mit T bezeichnet.
Der Siebeinsatz 14 kann nun auch so ausgeführt sein, daß
er über die Oberfläche 42 des Tragsiebes 12 hinausragt,
das heißt bei einer solchen Ausführungsform ist das Maß
T dann größer als das Maß s.
Claims (10)
1. Siebelement zum Sortieren/Klassieren, insbesondere
zur Aufbereitung von Fasersuspensionen oder zur
mechanischen Reinigung von Melasse, dessen Sieb
wand auf der einen, insbesondere der Zuströmseite,
als Klassieröffnungen ausgebildete Bohrungen und
auf der anderen, insbesondere der Abströmseite,
Ausnehmungen aufweist, deren Querschnitt sich über
eine Mehrzahl von Klassieröffnungen erstreckt, welche
in die Ausnehmungen münden, dadurch gekennzeichnet,
daß die Siebwand (10) aus einem Tragsieb (12), das
die Ausnehmungen (16) enthält, und einer Mehrzahl
von individuellen Siebeinsätzen (14) besteht, die in
Aussparungen (18) des Tragsiebes (12) befestigt sind
und in denen die Klassieröffnungen (20, 46) ausgebil
det sind.
2. Siebelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Ausnehmungen (16) und die Aussparungen (18) im Trag
sieb (12) koaxial zueinander liegen.
3. Siebelement nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß
die Mittelachsen der Aussparungen (18) in einem Winkel
zu den Mittelachsen der Ausnehmungen (16) verlaufen.
4. Siebelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Siebeinsätze (14) platten
förmig ausgebildet sind.
5. Siebelemente nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Siebeinsätze (14) becherförmig
(26) und die Klassieröffnungen (20) in Form von Schlit
zen (46) in der Becherwand ausgebildet sind.
6. Siebelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche (24) der
Siebeinsätze (14) bündig mit der Oberfläche (22) des
Tragsiebes (12) verläuft.
7. Siebelement nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Siebeinsätze (14) zur Oberfläche
(22) des Tragsiebes (12) einwärts versetzt angeordnet
sind.
8. Siebelement nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Siebeinsätze (14) zur Ober
fläche (22) des Tragsiebes (12) im Winkel α geneigt
angeordnet sind.
9. Siebelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Siebeinsätze (14) in
Draufsicht kreisförmig oder rechteckig ausgebildet
sind.
10. Siebelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die rechteckigen Siebeinsätze (14) mit ihrer langen
oder ihrer kurzen Seite zur Anströmrichtung der Faser
suspension ausgerichtet sind.
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