DE4110474A1 - Elektromotor - Google Patents
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/50—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto
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- H02K11/40—Structural association with grounding devices
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Description
Die Erfindung betrifft einen Elektromotor mit einem direkt
am Ständerblechpaket befestigten, mehrpoligen Stecker
sockel zur Aufnahme eines Steckers, wobei der
Steckersockel Anschlußkontakte besitzt, welche mit den
Anfängen und Enden von Wicklungsdrähten der Feldwicklung
des Elektromotors verbunden werden. Außerdem betrifft die
Erfindung ein Verfahren zur Kontaktierung von Wick
lungsdrähten eines solchen Elektromotors.
Bei den oben genannten Elektromotoren erfolgt der Anschluß
der Feldwicklungen an eine externe Stromversorgung übli
cherweise durch einen Stecker, welcher mit dem Stecker
sockel am Motor kontaktiert wird.
Zur Herstellung der elektrischen Verbindung zwischen den
Wicklungsdrähten und den Anschlußkontakten des Stecker
sockels ist es allgemein bekannt, die Kontakte mit
Anschlußleitungen zu versehen, welche dann ihrerseits mit
den Wicklungsdrähten kontaktiert werden. Diese
Kontaktierung erfordert eine Anzahl von Arbeitsschritten.
Die Kontaktierung wird hergestellt, indem die
Anschlußleitungen z. B. durch Klemmen mit den
Wicklungsdrähten verbunden werden. Anschließend muß die
Verbindungsstelle isoliert und am oder im Wickelkopf
befestigt werden.
Nachteil des zuvor beschriebenen Verfahrens ist es, daß
wegen der ungeordneten Lage der Wicklungsdrähte alle
Schritte von Hand ausgeführt werden müssen.
Der Erfindung stellt sich somit das Problem, einen Elek
tromotor zu schaffen, bei welchem die Kontaktierung der
Wicklungsdrähte mindestens zum Teil automatisch vorgenom
men werden kann.
Erfindungsgemaß wird dieses Problem mit den im Pa
tentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Zweckmäßige
Weiterbildungen und Ausgestaltungen ergeben sich aus den
nachfolgenden Unteransprüchen.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zum
vollautomatischen Kontaktieren der Wicklungsdrahte zu ent
wickeln.
Das in Anspruch 8 beschriebene Verfahren löst dieses Pro
blem.
Die mit der erfindungsgemäßen Ausbildung erreichbaren Vor
teile bestehen darin, daß die Enden der Wicklungsdrähte
geordnet an die Kontakte am Steckersockel geführt und über
die Laschen mit diesen verbunden werden können. Auf diese
Weise kann der gesamte Vorgang des Kontaktierens, wenig
stens aber ein großer Teil, automatisiert werden.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind
die Laschen versetzt in einer Diagonalen zum Stecker mit
engem Abstand untereinander angeordnet. Hierdurch kann je
der Draht einzeln mit den Laschen verschweißt werden.
In weiteren vorteilhaften Ausgestaltungen der Erfindung
sind am Steckersockel zusätzliche Elemente angeordnet, wie
Flachsteckzungen zum Anschluß von weiteren Bauteilen, Er
dungsstecker und/oder Laschen zur Herstellung der mo
torinternen Wicklungsverbindungen. Eine integrierte Anord
nung eines Thermoschalters zum Schutz der Wicklungen vor
Überhitzung ist im unteren Bereich des Steckersockels
ebenfalls möglich. Hierdurch können weitere Montageab
schnitte automatisiert werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnun
gen rein schematisch dargestellt und wird nachstehend nä
her erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Ausschnitt aus dem Ständer (1) eines
erfindungsgemäß ausgestatteten Motors in einer
perspektivischen Ansicht
Fig. 2 einen Schnitt durch Fig. 1 entlang der Schnitt
linie II-II
Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt aus dem Ständer (1) eines
erfindungsgemäß ausgestatteten Motors. Der Ständer (1) be
steht aus dem Ständerblechpaket (2) und den darin eingezo
genen Feldwicklungen (3). An der Oberseite befindet sich
im Ständerblechpaket (2) eine Nut (4), in welcher ein
Steckersockel (5) mit einem Paßstück (6) formschlüssig
eingreift.
Der Steckersockel (5) selbst besteht aus einem Rahmen
teil (7) aus Kunststoff, in welches die einzelnen An
schlußkontakte (8) eingegossen sind. Er besitzt an einer
Seite eine Anschlußbuchse (9), welche zur Aufnahme eines
in den Zeichnungen nicht dargestellten Steckers dient.
Die Anschlußkontakte (8) selbst sind als metallische
Stanz-Biegeteile gefertigt. Sie sind im Bereich der
Anschlußbuchse (9) als Flachsteckzungen (10) ausgebildet.
Im Mittelteil sind die Kontakte aus dem Steckersockel (5)
herausgeführt und besitzen Laschen (11) mit Führungsha
ken (11a), in welche die Wicklungsdrähte (12) der
Feldwicklungen (3) eingelegt werden.
Zwei der Anschlußkontakte sind in dem Bereich des Stecker
sockels, welcher der Anschlußbuchse gegenüber liegt, mit
zusätzlichen, abgewinkelten Flachsteckzungen (13)
versehen. Diese beiden Flachsteckzungen sind vorgesehen,
um einen in den Zeichnungen nicht dargestellten Be
triebskondensator direkt mit dem Motor verschalten zu kön
nen.
Ein mit zwei Laschen (11) versehener Anschlußkontakt (8a)
ist nicht als Flachsteckzunge in die Anschlußbuchse ge
führt. Er dient zum Herstellen der motorinternen
Wicklungsverbindungen (18).
Ein in den Zeichnungen nicht sichtbarer Thermoschalter ist
direkt im Stecker integriert angeordnet und mit seinen An
schlußdrähten mit den Kontakten verbunden.
Die Erdung des Motors erfolgt über einen ebenfalls im
Steckersockel liegenden Erdungskontakt (14). Wie in Fig.
2 ersichtlich ist, steht dieser in Verbindung mit einem
Kontaktteil (15), welches in eine Bohrung im Ständerblech
paket (2) elektrisch leitend eingepreßt wird. Ein weite
rer Erdungsanschluß (16) für andere in der Nähe des Motors
angeordnete Bauteile ist am Erdungskontakt vorgesehen.
Durch Nocken (17) am Rahmenteil (7) des Steckersockels (5)
wird dieser spielfrei im in den Zeichnungen nicht darge
stellten Motorlagerschild arretiert.
Die automatische Kontaktierung der Wicklungsdrähte (12)
erfolgt folgendermaßen:
Der Steckersockel (5) wird mit seinem Paßstück (6) in die
Nut (4) am Ständerblechpaket (2) eingesetzt. Dabei wird
das Kontaktteil (15), welches den Erdungskontakt (14) mit
dem Ständerblechpaket (2) verbindet, in die hierfür vorge
sehene Bohrung gepreßt und eine elektrische Verbindung
hergestellt.
Die Wicklungsdrähte (12) der Feldwicklung (3) und die An
schlüsse des Thermoschalters werden geordnet und ohne
Schlaufenbildung an den Steckersockel (5) geführt, in die
versetzt angeordneten Laschen (11) eingelegt und dort
durch Schweißen, Crimpen oder Löten mit den Anschlußkon
takten (8) elektrisch verbunden. Danach werden die über
stehenden Wicklungsenden abgetrennt.
Die motorinteren Wicklungsverbindungen (18) werden eben
falls in den Laschen (11) der hierfür vorgesehenen
Anschlußkontakte (8a) durch Schweißen oder Crimpen
hergestellt.
Claims (9)
1. Elektromotor mit einem direkt am Ständerblechpaket
befestigten, mehrpoligen Steckersockel zur Aufnahme eines
Steckers, wobei der Steckersockel Anschlußkontakte be
sitzt, welche mit den Anfängen und Enden von Wicklungs
drähten der Feldwicklung des Elektromotors verbunden wer
den,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anschlußkontakte (8) aus dem Steckersockel (5)
herausgeführte Laschen (11) besitzen, welche zur Aufnahme
der Wicklungsdrähte (12) dienen.
2. Elektromotor nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Laschen (11) versetzt mit engem Abstand unterein
ander auf einer Diagonalen zum Steckersockel (5) angeord
net sind und mit Führungshaken versehen sind, mit welchem
die Wicklungsdrähte definiert in die Laschen führbar sind.
3. Elektromotor nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Teil der Anschlußkontakte (8) mit Flachsteckzun
gen (10) versehen sind, welche in die Anschlußbuchse (9)
des Steckersockels (5) geführt sind, und daß an mindestens
zwei der Anschlußkontakte zusätzliche, Flachsteckzungen
angeordnet sind, an welche zusätzlich zu einem Stecker
weitere Bauelemente angeschlossen werden können.
4. Elektromotor nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Steckersockel (5) ein Anschlußkontakt (5a) mit zwei
Laschen (11) angeordnet ist, welcher nicht als Flachsteck
zungen (10) in die Anschlußbuchse des Steckersockels ge
führt wird und zum Herstellen der internen Wicklungsver
bindungen (18) des Motors dient.
5. Elektromotor nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Steckersockel ein als Flachstechzunge ausgebildeter
Erdungskontakt angeordnet ist, welcher durch ein in eine
Bohrung im Ständerblechpaket des Motors gepreßtes Frontaktteil
(15) elektrisch leitend verbunden ist.
6. Elektromotor nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Befestigungsvorrichtung für den Steckersockel (5)
aus einer
T- bzw. schwalbenschwanzförmigen Nut (4) im Ständer
blechpaket und aus einem entsprechenden Paßstück (6) am
Steckersockel (5), welches formschlüssig in die Nut (4)
eingreift, besteht.
7. Elektromotor nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Steckersockel (5) Nocken (17) zur Arretierung des
Sockels mit dem zur Aufnahme der Motorwelle dienenden
Motorlagerschildes angeordnet sind.
8. Elektromotor nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Thermoschalter direkt im Steckersockel integriert
angeordnet ist, dessen Anschlußdrähte mit den Wicklungs
drähten in hierfür vorgesehenen Laschen (8a) kontaktierbar
sind.
9. Verfahren zur Kontaktierung von Wicklungsdrähten eines
Elektromotors nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
- - der Steckersockel (5) wird am Ständerblechpaket (2) befestigt
- - die Wicklungsdrähte (12) werden direkt an den Steckersockel (5) herangeführt und geordnet in die für den jeweiligen Wicklungsdraht (12) vorgesehene Lasche (11) gelegt;
- - die Anschlußdrähte eines Temperaturschalters werden in hierfür vorgesehene Laschen (11) gelegt;
- - die Wicklungs- und Anschlußdrähte werden durch Schweißen, Crimpen oder Löten mit den Anschlußkontak ten (8) verbunden;
- - die überstehenden Wicklungsenden werden abgetrennt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4110474A DE4110474A1 (de) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | Elektromotor |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE4110474A DE4110474A1 (de) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | Elektromotor |
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DE4110474A Ceased DE4110474A1 (de) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | Elektromotor |
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