DE4310369C2 - Kontaktsatz für einen Steckverbinder - Google Patents
Kontaktsatz für einen SteckverbinderInfo
- Publication number
- DE4310369C2 DE4310369C2 DE4310369A DE4310369A DE4310369C2 DE 4310369 C2 DE4310369 C2 DE 4310369C2 DE 4310369 A DE4310369 A DE 4310369A DE 4310369 A DE4310369 A DE 4310369A DE 4310369 C2 DE4310369 C2 DE 4310369C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- contact set
- set according
- grid
- connection
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
- H01R13/6608—Structural association with built-in electrical component with built-in single component
- H01R13/6633—Structural association with built-in electrical component with built-in single component with inductive component, e.g. transformer
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor
- H05K3/326—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor the printed circuit having integral resilient or deformable parts, e.g. tabs or parts of flexible circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
- H01R13/719—Structural association with built-in electrical component specially adapted for high frequency, e.g. with filters
- H01R13/7197—Structural association with built-in electrical component specially adapted for high frequency, e.g. with filters with filters integral with or fitted onto contacts, e.g. tubular filters
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/03—Conductive materials
- H05K2201/0332—Structure of the conductor
- H05K2201/0364—Conductor shape
- H05K2201/0382—Continuously deformed conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/03—Conductive materials
- H05K2201/0332—Structure of the conductor
- H05K2201/0388—Other aspects of conductors
- H05K2201/0397—Tab
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/20—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern
- H05K3/202—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern using self-supporting metal foil pattern
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/4092—Integral conductive tabs, i.e. conductive parts partly detached from the substrate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Air Bags (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen nachstehend als Adapter
bezeichneten Kontaktsatz für einen Steckverbinder.
Der Steckverbinder, der den Adapter in einem entsprechenden
Gehäuse aufnimmt, dient beispielsweise zum elektrischen
Anschluß eines "Airbag", wie er heutzutage in
Kraftfahrzeugen vielfach Verwendung findet.
Insbesondere bei der Anordnung des Airbag im Lenkrad steht
nur sehr wenig Platz zur Verfügung, um den Airbag sowie
seine Anschlußteile unterzubringen. Insoweit kommt es auf
eine platzsparende Bauform auch der elektrischen Anschluß
elemente an. In diesem Zusammenhang ist die Verwendung eines
Flachleiterbandkabels vorgeschlagen worden, das spiralförmig
aufgewickelt relativ wenig Platz einnimmt und auch Lenkrad
bewegungen folgen kann.
Auch bei diesem, aus der Praxis bekannten Steckverbinder
wird jedoch ein relativ großer Platzbedarf benötigt. Darüber
hinaus sind eine Vielzahl von Lötstellen notwendig, um die
Verbindung zur Energiequelle beziehungsweise zur Explosions
einheit des Airbag zu schaffen. Weitere Lötstellen sind not
wendig, um zum Beispiel eine "UKW-Drossel", also eine HF-Ab
schirmdrossel, zur Abschirmung gegen elektromagnetische
Störstrahlen im Steckverbinder anzuordnen.
Die US 5 082 452 beschreibt einen elektrischen Verbinder,
der aus einem Blech geformt ist und Crimpanschlüsse zur
Aufnahme der Steckkontakte einer Lampe aufweist.
Die DE 39 06 207 A1 offenbart eine Flachkontaktfeder, die
aus einem vorgestanzten Blechstreifen umgebogen ist.
Aus der DE 41 20 952 A1 ist eine Erdungsfeder bekannt, die
ebenfalls aus einem gestanzten Metallstreifen durch Umbiegen
geformt wird. Bei der Konfektionierung der Erdungsfeder
soll die Montage erleichtert werden, weshalb eine bestimmte
Linienführung der Stanzung vorgeschlagen wird.
Gegenstand der DE 40 23 869 A1 ist eine Halterung für eine
im Steckerkörper eines elektrischen Netzsteckers integrierte
Ringkerndrossel, die mit zwei Kontakthülsen zur Aufnahme der
Kabeladern eines elektrischen Anschlußkabels und mit zwei
Steckerstiften verbunden ist, wobei der die Kontakthülsen
verbindende Quersteg und die die Steckerstifte fixierende
Steckerbrücke aus einem Spritzgußteil bestehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit
aufzuzeigen, wie ein Steckverbinder einfach, sicher und in
platzsparender Weise gestaltet werden kann, und zwar auch
dann, falls der Steckverbinder mit einem elektrischen oder
elektronischen Bauteil wie einer UKW-Drossel, bestückt ist.
Grundgedanke der Erfindung ist es, hierzu einen Kontaktsatz
bereitzustellen, der alle Leiterbahnen und elektrischen
Anschlußelemente enthält.
Dabei liegt der Erfindung die Erkenntnis zugrunde, daß
dieses auf verblüffend einfache Weise dadurch erreichbar
ist, daß alle Anschlußteile sowie die notwendigen Steck
kontakte aus einem gitterartig vorkonfektionierten Blech
ausgeformt werden.
Für die Anschlußelemente geschieht dies vorzugsweise durch
die Ausbildung von Crimpkontakten. Diese lassen sich leicht
durch Umbiegen entsprechender Blechabschnitte ausbilden.
Aber auch die Steckkontakte sind in-situ aus dem Gitter ver
formbar, indem beispielsweise zunächst - analog zu den
Crimpanschlüssen - entsprechende freie Endabschnitte des
Gitters umgebördelt werden, bevor der so umgebördelte Kon
taktabschnitt im Verbindungsbereich zu den zugehörigen Lei
terbahnen um den gewünschten Winkel abgekantet wird.
Bei allen diesen Maßnahmen wird aus einem quasi zweidimen
sionalen Gitter ein dreidimensionaler Adapter mit allen zu
gehörigen Anschlußelementen und Steckkontakten.
Die konkrete Formgebung des Gitters hängt selbstverständlich
von dem jeweiligen Anwendungsfall ab. Für einen Anwendungs
fall der vorstehend genannten Art (Steckverbinder für einen
Airbag) kann das Ausgangs-Gitter beispielsweise zwei Leiterbahnen
aufweisen, die an ihren Enden mit Verbreiterungen ausge
bildet sind, aus denen (nach Umbiegen) die Crimpanschlüsse
gebildet werden. Weiterhin können von diesen Leiterbahnen
seitliche Arme abstehen, die ebenfalls mit Verbreiterungen
ausgebildet sind, so daß hier (wiederum nach entsprechendem
Umbiegen) die Anschlußenden für das elektrische Bauteil aus
gebildet werden können.
Ausgehend von den beiden Leiterbahnen lassen sich (an den, den
Anschlußenden gegenüberliegenden freien Enden) gabelartige
Arme ausbilden (die in der Aufsicht also eine U-Form
aufweisen), die durch Umbiegen entlang des Basisschenkels
parallel zueinander und mit Abstand angeordnet werden, bevor
sie in den Anschlußbereichen zur jeweiligen Leiterbahn in
die gewünschte Steckposition abgekantet werden.
Verbindungsabschnitte des Gitters zwischen den Leiterbahnen
werden anschließend durchtrennt, wobei die Durchtrennung
vorzugsweise nach der Konfektionierung in einem entsprechen
den Steckverbinder-Gehäuse erfolgt.
Der erfindungsgemäße Adapter (Kontaktsatz) für einen Steckverbinder weist
nach seiner allgemeinsten Ausführungsform die Merkmale
des Hauptanspruchs auf.
Die wesentliche Vorteile, die ein Steckverbinder aufweist,
der mit einem erfindungsgemäßen Adapter konfektioniert ist,
gegenüber den eingangs genannten Steckverbindern, sind
folgende:
Es können sämtliche Lötverbindungen zum Beispiel zwischen den Anschlußenden und zugehörigen Leitern (Kabeln) ebenso wie Lötpunkte zum Anschluß des elektrischen Bauteils entfallen. Soweit von "Crimpen" gesprochen wird, umfaßt dieser Begriff auch andere mechanische Befestigungen wie Schneid-/Klemmanschlüsse. Die Steckkontakte werden direkt aus dem Gitter ausgeformt.
Es können sämtliche Lötverbindungen zum Beispiel zwischen den Anschlußenden und zugehörigen Leitern (Kabeln) ebenso wie Lötpunkte zum Anschluß des elektrischen Bauteils entfallen. Soweit von "Crimpen" gesprochen wird, umfaßt dieser Begriff auch andere mechanische Befestigungen wie Schneid-/Klemmanschlüsse. Die Steckkontakte werden direkt aus dem Gitter ausgeformt.
Das Gitter läßt sich in einem einfachen Stanzvorgang in
nahezu beliebiger Geometrie herstellen (je nach Anwendungs
fall). Dabei stört es nicht, wenn die einzelnen Leiterbahnen
und Arme sowie Steckkantakt-Anschlüsse untereinander ver
bunden sind, weil diese Verbindungsstellen nach Formgebung
und Konfektionierung des Gitters sich leicht durchtrennen
lassen.
Zur Formgebung und Bestückung ist es weiter vorteilhaft,
wenn mehrere Gitter materialschlüssig an einer Basis
leiste befestigt sind, so daß mehrere Gitter nebeneinander
an einer solchen Leiste in eine Zurichtmaschine geführt
werden können. Die Verbindungsbereiche lassen sich eben
falls nach der Konfektionierung leicht abtrennen.
Die Trennbereiche können entweder ausgestanzt werden; es ist
aber auch möglich, an diesen Stellen schon bei der Stanzung
des Gitters Sollbruchstellen auszubilden, so daß eine ein
fache mechanische Belastung genügt, die einzelnen Gitter
abschnitte an den gewünschten Stellen zu durchtrennen.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Merk
malen der Unteransprüche.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungs
beispieles näher erläutert. Dabei zeigen - jeweils in stark
schematisierter Darstellung -
Fig. 1 ein vorgestanztes Gitter mit galvanischer Ober
fläche,
Fig. 2 das Gitter nach einer ersten Vormontage,
Fig. 3 das Gitter nach einer Bestückung mit einer HF-
Drossel
jeweils in der Aufsicht,
Fig. 4 den Adapter im Zustand nach Fig. 3 in einer
Seitenansicht,
Fig. 5 eine Aufsicht auf den fertig konfektionierten
Adapter nach Durchtrennen von Brücken zwischen den
Leiterbahnen.
Zur Herstellung eines Adapters wird zunächst ein Gitter 10
aus einem Blech ausgestanzt, wobei Fig. 1 die hier bei
spielhaft gewählte Geometrie veranschaulicht.
Das Gitter 10 besteht im wesentlichen aus zwei Leiterbahnen
12, 14 mit Anschlußenden 12a, 14a, die über Stege 16 mit
einem Streifen 18 in Verbindung stehen.
Die Anschlußenden 12a, 14a weisen seitlich Vorsprünge x, y
auf, wobei die Vorsprünge x im wesentlichen eine Rechteck
form und die Vorsprünge y in etwa eine Trapezform besitzen.
Von den Leiterbahnen 12, 14 stehen weiter Arme 20, 22 ab,
deren freie Enden eine größere Breite als die Verbindungs
stege 24 zu den Leiterbahnen 12, 14 aufweisen.
Gegenüberliegend zu den Anschlußenden 12a, 14a weisen die
Leiterbahnen 12, 14 jeweils gabelartige Verlängerungen 28,
30 auf. Wie Fig. 1 zeigt, besitzen die Verlängerungen 28,
30 in der Aufsicht etwa ein U-Profil mit zwei freien Schen
keln 28a beziehungsweise 30a und einem Verbindungsschenkel
28b beziehungsweise 30b.
Die Anschlußenden 12a, 14a dienen zur Verbindung des Adap
ters an entsprechende Litzen eines Kabels (hier nicht dar
gestellt). Zu diesem Zweck werden die seitlichen Vorsprünge
x, y nach Art eines Crimpverschlusses umgebogen, so daß sich
später die Litzen einlegen und festquetschen (crimpen)
lassen.
Auf gleiche Weise werden die Arme 20 und 22 sowie die Ver
längerungen 28 und 30 (um die Verbindungsschenkel 28b, 30b)
umgebogen. In der Aufsicht liegen dann die Schenkel 28a be
ziehungsweise 30a paarweise übereinander, während die seit
lichen Abschnitte der Arme 20, 22 beziehungsweise die beid
seitigen Vorsprünge x, y in etwa parallel zueinander (aus
der Zeichenebene heraus) verlaufen, wie dies in Fig. 2
dargestellt ist.
Im nächsten Montageschritt werden die Verlängerungen 28, 30
um die Anschlußbereiche zu den Leiterbahnen 12, 14 nach
unten umgebogen (etwa um 90°) und eine HF-Drossel 32 mit
ihren Anschlußarmen 32a, 32b an den Armen 20, 22 festge
crimpt (Fig. 3, 4).
Im letzten Arbeitsschritt schließlich erfolgt die Festlegung
der Kabellitzen 34a, b mit den Anschlußenden 12a, 14a.
Außerdem werden die Stege 16 sowie die Verbindungsbereiche
V1, V2 zwischen den Leiterbahnen durchtrennt, so daß sich
eine Geometrie wie in Fig. 5 dargestellt, ergibt.
Die Leiterbahn 14 erstreckt sich danach also von der Kabel
litze 34a zum Arm 20, an dem das eine Ende der HF-Drossel 32
festgecrimpt ist, dessen anderes Ende zum Arm 22 verläuft,
der sich über einen Teil der Leiterbahn 12 zur Verlängerung
28 (Steckkontakt) fortsetzt.
Von der weiteren Verlängerung 30 (2. Steckkontakt) verläuft
eine elektrische Verbindung über einen Abschnitt dem Leiter
bahn 14 und einen benachbarten Abschnitt der Leiterbahn 12
zum Anschlußende 12a und damit zur Kabellitze 34b.
Der so mit einem elektrischen Bauteil vorkonfektionierte
Adapter läßt sich in einer automatischen Montageeinheit
herstellen und anschließend in einem zugehörigen Gehäuse
konfektionieren. Die beschriebene Gestaltung des Adapters
ermöglicht eine platzsparende Form und damit auch die An
wendung zum Beispiel in einem Steckverbinder zum Anschluß
eines Airbag oder Gurtstrammers, wo bekanntlich nur wenig
Platz zur Verfügung steht.
Die Verbindungsstege zwischen den Leiterbahnen stabilisieren
bei der Vormontage das Gitter, lassen sich danach aber eben
soleicht durchtrennen, um die gewünschten elektrischen Wege
bereitzustellen. Das Durchtrennen der Verbindungsstege er
folgt dabei vorzugsweise nach der Montage in einem entspre
chenden Federkörper.
Claims (9)
1. Aus einem gestanzten oder geschnittenen Gitter (10)
hergestellter Kontaktsatz für einen Steckverbinder mit
mindestens zwei Leiterbahnen (12, 14), wobei jede Leiter bahn (12, 14) ein Anschlußende (12a, 14a) zur Aufnahme eines korrespondierenden Leiters (34a, 34b) aufweist,
mindestens zwei, mit den Anschlußenden (12a, 14a) über die Leiterbahnen (12, 14) verbundenen, gegenüber diesen abgewinkelten Steckkontakten (28, 30) sowie
mindestens einem, zwischen einem Anschlußende (14a) und einem Steckkontakt (28) integrierbaren elek trischen Bauteil (32), wobei
die Steckkontakte (28, 30) durch Gitterarme gebildet werden, die durch Umbiegen seitlicher Verbreiterungen (28a, 30a) dieser Gitterarme im Querschnitt ein U-Profil aufweisen und
die Leiterbahnen (12, 14) verbindende Abschnitte V1, V2 des Gitters (10) durchtrennt oder durchtrennbar sind.
mindestens zwei Leiterbahnen (12, 14), wobei jede Leiter bahn (12, 14) ein Anschlußende (12a, 14a) zur Aufnahme eines korrespondierenden Leiters (34a, 34b) aufweist,
mindestens zwei, mit den Anschlußenden (12a, 14a) über die Leiterbahnen (12, 14) verbundenen, gegenüber diesen abgewinkelten Steckkontakten (28, 30) sowie
mindestens einem, zwischen einem Anschlußende (14a) und einem Steckkontakt (28) integrierbaren elek trischen Bauteil (32), wobei
die Steckkontakte (28, 30) durch Gitterarme gebildet werden, die durch Umbiegen seitlicher Verbreiterungen (28a, 30a) dieser Gitterarme im Querschnitt ein U-Profil aufweisen und
die Leiterbahnen (12, 14) verbindende Abschnitte V1, V2 des Gitters (10) durchtrennt oder durchtrennbar sind.
2. Kontaktsatz nach Anspruch 1, bei dem die Anschlußenden
(12a, 14a) durch Abtrennen von einem gemeinsamen
Verbindungsstreifen (18) des Gitters (10) vereinzelt sind.
3. Kontaktsatz nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das elektrische
Bauteil (32) mit einem ersten Ende (32a) an einem An
schlußelement (20) eines Gitterarms angecrimpt ist, der
selbst direkt mit dem Anschlußende (14a) einer ersten
Leiterbahn (14) verbunden ist und das elektrische Bauteil
(32) mit seinem zweiten Ende (32b) über ein weiteres
Anschlußelement (22) mit einem Steckkontakt (28) elek
trisch verbunden ist und ein weiterer Steckkontakt (30)
eine direkte elektrische Verbindung zu einem Anschlußende
(12a) einer zweiten Leiterbahn (12) hat.
4. Kontaktsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem das
elektrische Bauteil (32) eine HF-Abschirmdrossel ist.
5. Kontaktsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem die
Steckkontakte (28, 30) unter einem Winkel von 90° zu den
Leiterbahnen (12, 14) verlaufen.
6. Kontaktsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem die
Oberfläche des Gitters (10) galvanisiert ist.
7. Kontaktsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem die
Verbindungsabschnitte V1, V2 des Gitters (10) Sollbruch
stellen aufweisen.
8. Kontaktsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dessen
Anschlußenden (12a, 14a) durch Umbiegen seitlicher Vor
sprünge (x, y) entsprechender Gitterarme als Crimp
anschlüsse gestaltet sind.
9. Kontaktsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dessen
Anschlußelemente (20, 22) für das elektrische Bauteil
(32) von durch Umbiegen seitlicher Vorsprünge als Crimp
verbindungen gestalteten Gitterarmen gebildet werden.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4310369A DE4310369C2 (de) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | Kontaktsatz für einen Steckverbinder |
GB9405624A GB2276778B (en) | 1993-03-30 | 1994-03-22 | Adapter |
FR9403651A FR2703521B1 (fr) | 1993-03-30 | 1994-03-29 | Adaptateur pour un connecteur à fiches. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4310369A DE4310369C2 (de) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | Kontaktsatz für einen Steckverbinder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4310369A1 DE4310369A1 (de) | 1994-10-06 |
DE4310369C2 true DE4310369C2 (de) | 1995-08-03 |
Family
ID=6484258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4310369A Expired - Fee Related DE4310369C2 (de) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | Kontaktsatz für einen Steckverbinder |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4310369C2 (de) |
FR (1) | FR2703521B1 (de) |
GB (1) | GB2276778B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19531126C1 (de) * | 1995-08-24 | 1996-12-12 | Delphi Automotive Systems Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Verbinders |
DE19718996C1 (de) * | 1997-05-06 | 1998-06-04 | Phoenix Contact Gmbh & Co | Elektrisches oder elektronisches Gerät |
DE10205535A1 (de) * | 2002-02-11 | 2003-08-28 | Amphenol Tuchel Elect | Elektrischer Steckverbinder |
DE10254161A1 (de) * | 2002-11-20 | 2004-06-24 | Autoliv Development Ab | Gasgenerator-Erdungsvorrichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4339347C2 (de) * | 1993-11-18 | 2002-06-27 | Takata Petri Ag | Stecker für Gasgeneratoren von Gassack-Aufprall-Schutzeinrichtungen |
DE4413756C1 (de) * | 1994-04-21 | 1995-07-13 | Amphenol Tuchel Elect | Gehäuse für einen Steckverbinder |
DE19539584B4 (de) * | 1995-10-25 | 2004-10-14 | Siemens Ag | Kontaktverbindung eines elektrischen Bauelementes mit einer Leiterbahnanordnung |
GB2327306A (en) * | 1996-04-26 | 1999-01-20 | Austin Taylor Communicat Ltd | Electrical socket for two plugs |
GB9608640D0 (en) * | 1996-04-26 | 1996-07-03 | Austin Taylor Communicat Ltd | An electrical connector |
WO1998009486A1 (de) * | 1996-08-27 | 1998-03-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Gerät mit einer elektrischen schaltungsanordnung zum steuern eines rückhaltemittels eines fahrzeugs |
US6547596B1 (en) * | 2000-05-30 | 2003-04-15 | Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh | Filtered electrical connector with ferrite member and coil |
DE10225384C1 (de) * | 2002-06-07 | 2003-11-27 | Guenter Duerschinger | Zündvorrichtung für den Gasgenerator eines Insassen-Rückhaltesystems in einem Kraftfahrzeug |
DE102005038813A1 (de) * | 2004-11-23 | 2006-06-01 | Hirschmann Automotive Gmbh | Kontaktierung eines Bauelements auf einem Stanzgitter |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4109992A (en) * | 1977-08-05 | 1978-08-29 | Amp Incorporated | Connector for compressor header |
US4113341A (en) * | 1977-08-12 | 1978-09-12 | Amp Incorporated | Electrical connector having provision for circuit components |
GB2149576B (en) * | 1983-09-30 | 1988-01-06 | Hosiden Electronics Co | Jack with embedded contacts |
GB2227379B (en) * | 1988-12-21 | 1993-07-14 | Daiichi Denso Buhin | Clamp type connection device |
DE3906207A1 (de) * | 1989-02-28 | 1990-09-06 | Daut & Rietz Trw | Flachkontaktfeder fuer stecker von elektrischen steckverbindern |
DE4023869A1 (de) * | 1990-07-27 | 1992-01-30 | Taller Gmbh | Halterung fuer eine im steckerkoerper eines elektrischen netzsteckers integrierte ringkerndrossel |
DE4117276A1 (de) * | 1991-05-27 | 1992-12-03 | Krah Elektrotechnische Fabrik | Befestigungsvorrichtung fuer elektrische widerstaende und verfahren zu ihrer herstellung |
DE4120952A1 (de) * | 1991-06-25 | 1993-01-07 | Taller Gmbh | Erdungsfeder fuer eine steckerbruecke eines doppelt-geerdeten schutzkontaktsteckers |
-
1993
- 1993-03-30 DE DE4310369A patent/DE4310369C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-03-22 GB GB9405624A patent/GB2276778B/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-29 FR FR9403651A patent/FR2703521B1/fr not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19531126C1 (de) * | 1995-08-24 | 1996-12-12 | Delphi Automotive Systems Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Verbinders |
DE19718996C1 (de) * | 1997-05-06 | 1998-06-04 | Phoenix Contact Gmbh & Co | Elektrisches oder elektronisches Gerät |
DE10205535A1 (de) * | 2002-02-11 | 2003-08-28 | Amphenol Tuchel Elect | Elektrischer Steckverbinder |
DE10254161A1 (de) * | 2002-11-20 | 2004-06-24 | Autoliv Development Ab | Gasgenerator-Erdungsvorrichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE10254161B4 (de) * | 2002-11-20 | 2006-01-12 | Autoliv Development Ab | Gasgenerator-Erdungsvorrichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2703521B1 (fr) | 1996-06-07 |
DE4310369A1 (de) | 1994-10-06 |
GB9405624D0 (en) | 1994-05-11 |
FR2703521A1 (fr) | 1994-10-07 |
GB2276778B (en) | 1996-11-27 |
GB2276778A (en) | 1994-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4005049C2 (de) | Elektrischer Verteiler | |
DE3917697C2 (de) | ||
DE4323827C1 (de) | Steckbare Baugruppe | |
DE102014009207B4 (de) | Verfahren zur montage einer elektrischen anschlussanordnung | |
DE10232650B4 (de) | Elektrischer Verbindungskasten und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE60209288T2 (de) | Semipermanente Verbindung zwischen einer Stromschiene und einem Verbinderkontakt | |
EP2475057B2 (de) | Kabeltragvorrichtung | |
DE60214707T2 (de) | Kabelbaumherstellungsverfahren | |
DE19713008C1 (de) | Zentralelektrik für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE4310369C2 (de) | Kontaktsatz für einen Steckverbinder | |
DE4413756C1 (de) | Gehäuse für einen Steckverbinder | |
DE19632821C2 (de) | Verdrahtungsplatte für elektrische Verbindungen | |
DE10251863A1 (de) | Stromverteilerkasten und Leistungsgerätemodul | |
DE3928751C2 (de) | ||
WO2004040711A1 (de) | Klemmverbinder für flex-flachbandkabel | |
EP0713233B1 (de) | Anordnung eines Relais mit einem Steckadapter und Verfahren zur Herstellung dieser Anordnung | |
DE7837478U1 (de) | AnschluBteU für elektrische Leitungen | |
EP0685906A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Elektrogerätes und nach diesem Verfahren hergestelltes Elektrogerät | |
DE10025296C2 (de) | Steckverbinder, insbesondere für Airbag-Zündsysteme | |
DE10347306A1 (de) | Schirmanbindung | |
DE10025295C2 (de) | Steckverbinder, insbesondere für Airbag-Zündsysteme | |
DE19914308A1 (de) | Elektrische Anschlußbaueinheit | |
DE102005005705A1 (de) | Kontaktierungsmittel für flexible elektrische Flachbandkabel | |
DE3016856C2 (de) | Tischsteckdose | |
DE19749145A1 (de) | Elektrischer Anschlußbehälter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: BAEUERLE, GERHARD, 74182 OBERSULM, DE DULLIN, CLAUS, 74360 ILSFELD, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |