DE4033834A1 - Verfahren zum herstellen eines ununterbrochenen aufkleberblattes - Google Patents
Verfahren zum herstellen eines ununterbrochenen aufkleberblattesInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Her
stellen eines ununterbrochenen Aufkleberblattes nach dem
Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Insbesondere bezieht sich
die vorliegende Erfindung auf ein Verfahren zum Herstellen
eines ununterbrochenen Aufkleberblattes, bei dem die Aufkle
ber, die jeweils an einer vorbestimmten Position derselben
eine Öffnung aufweisen, in lösbarer Weise auf ein Abzieh
grundpapier in dessen Längsrichtung mit gleichmäßigen gegen
seitigen Abständen aufgeklebt sind.
In den letzten Jahren gibt es einen ansteigenden Bedarf nach
einem Verfahren zum wirksamen Herstellen eines ununterbro
chenen Aufkleberblattes, bei dem die Aufkleber mit einer in
ihnen ausgebildeten Öffnung in lösbarer Weise auf ein Ab
ziehgrundpapier geklebt sind.
Bei einem bekannten Verfahren zum Herstellen eines derarti
gen ununterbrochenen Aufkleberblattes werden die Aufkleber
und das Abziehgrundpapier durchstanzt. Dies bedeutet, daß
auch eine Öffnung in dem Abziehgrundpapier erzeugt wird.
Das Abziehgrundpapier wird hierdurch schief oder verzogen.
Daher ist es schwierig, das ununterbrochene Aufkleberblatt
auf einer Rolle zu halten. Beim Ablösen der Aufkleber von
dem Abziehgrundpapier zum Ankleben derselben gegen Artikel
oder Gegenstände, was nacheinander durch ein automatisches
Aufkleberanklebegerät geschieht, werden die Aufkleber nicht
in geeigneter Weise von dem Abziehgrundpapier gelöst, wenn
dieses sowie der Aufkleber einer Zugspannung unterworfen
wird. Als Ergebnis hiervon werden die Aufkleber in der Nähe
der in ihnen ausgebildeten Öffnung zerknittert. Daher können
die Aufkleber nicht in einer vorbestimmten Position auf die
Gegenstände aufgeklebt werden.
Das oben beschriebene bekannte Verfahren zum Herstellen
eines ununterbrochenen Aufkleberblattes ist daher sowohl ko
stenträchtig als auch ungeeignet für eine Massenherstellung.
Daher ist es eine Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren für
die Massenherstellung eines ununterbrochenen Aufkleberblat
tes zu schaffen, bei dem die Aufkleber mit einer in diesen
ausgebildeten Öffnung in wirkungsvoller und kostensparender
Weise an ein Abziehgrundpapier angeklebt sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gemäß
Patentanspruch 1 gelöst.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen eines ununter
brochenen Aufkleberblattes umfaßt folgende Verfahrensschritte:
Erzeugen eines laminierten Blattes durch zeitweiliges Ankleben eines Aufklebergrundpapieres an ein Abziehgrundpa pier mittels einer Klebeschicht;
Erzeugen einer Schnittlinie entsprechend dem Außen umfang einer Öffnung einer vorbestimm ten Konfiguration in dem Aufklebergrundpapier von dessen einer Hauptfläche zu dessen anderer Hauptfläche;
Erzeugen einer Öffnung in dem Abziehgrundpapier durch Lösen eines Ab schnittes, der von der Schnittlinie umgeben ist und auf dem Aufklebergrundpapier ausgebildet ist, von dem laminierten Blatt an der Grenze zwischen der Klebeschicht und dem Abziehgrundpapier;
Stanzschneiden des Aufklebergrundpapieres von dessen einer Hauptfläche zu dessen anderer Hauptfläche, um das Aufklebergrundpapier in eine vorbestimmte Konfigura tion zu bringen; und Trennen der unnötigen Teile des Aufkle bergrundpapieres von dem Aufkleber.
Erzeugen eines laminierten Blattes durch zeitweiliges Ankleben eines Aufklebergrundpapieres an ein Abziehgrundpa pier mittels einer Klebeschicht;
Erzeugen einer Schnittlinie entsprechend dem Außen umfang einer Öffnung einer vorbestimm ten Konfiguration in dem Aufklebergrundpapier von dessen einer Hauptfläche zu dessen anderer Hauptfläche;
Erzeugen einer Öffnung in dem Abziehgrundpapier durch Lösen eines Ab schnittes, der von der Schnittlinie umgeben ist und auf dem Aufklebergrundpapier ausgebildet ist, von dem laminierten Blatt an der Grenze zwischen der Klebeschicht und dem Abziehgrundpapier;
Stanzschneiden des Aufklebergrundpapieres von dessen einer Hauptfläche zu dessen anderer Hauptfläche, um das Aufklebergrundpapier in eine vorbestimmte Konfigura tion zu bringen; und Trennen der unnötigen Teile des Aufkle bergrundpapieres von dem Aufkleber.
Erfindungsgemäß wird nach dem Erzeugen einer Schnittlinie
gemäß dem Außenumfang einer Öffnung lediglich in dem Aufkle
bergrundpapier der durch die Schnittlinie umgebende Ab
schnitt von einem laminierten Blatt gelöst, welches aus dem
Abziehgrundpapier und dem Aufklebergrundpapier besteht, in
der Weise, daß die Öffnung lediglich in dem Aufklebergrund
papier erzeugt wird.
Demgemäß werden bei dem Ankleben von Aufklebern auf Gegen
stände mittels eines automatischen Aufkleberanklebegerätes
die Aufkleber bei Anbringen von Zugspannung nicht zerknit
tert. Daher werden diese nicht verzogen und können problem
los an die Gegenstände angeklebt werden.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Ver
fahrens werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die beilie
genden Zeichnungen bei der Erläuterung von bevorzugten Aus
führungsbeispielen von Herstellungsgeräten für die Durch
führung des Verfahrens näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Ausfüh
rungsbeispieles eines Herstellungsgerätes zum
Durchführen eines beispielhaften erfindungs
gemäßen Herstellungsverfahrens;
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines unun
terbrochenen Aufkleberblattes, welches durch
das Gerät gemäß Fig. 1 hergestellt ist;
Fig. 3 eine Schnittdarstellung längs der Linie
III-III gemäß Fig. 2;
Fig. 4 eine schematische Darstellung eines Ausfüh
rungsbeispieles eines Herstellungsgerätes
gemäß einem erfindungsgemäßen beispielhaften
Herstellungsverfahrens;
Fig. 5 eine schematische Darstellung eines weiteren
Ausführungsbeispieles eines Herstellungsgerä
tes zum Durchführen eines anderen erfindungs
gemäßen, beispielhaften Herstellungsverfah
rens;
Fig. 6 wiederum eine schematische Darstellung eines
anderen Ausführungsbeispieles eines Herstel
lungsgerätes zum Durchführen eines Ausfüh
rungsbeispieles des erfindungsgemäßen Herstel
lungsverfahrens;
Fig. 7 wiederum ein weiteres Ausführungsbeispiel
eines Herstellungsgerätes zum Durchführen
eines anderen erfindungsgemäßen, beispielhaf
ten Herstellungsverfahrens;
Fig. 8A eine Seitenansicht einer Ansaugbox zum Halten
eines nicht benötigten Abschnittes, der von
einer Schnittlinie gemäß der Öffnung eines
Aufklebers umgeben ist;
Fig. 8B eine Unteransicht der Ansaugbox;
Fig. 8C eine Seitenansicht einer Ansaugbox, welche den
nicht benötigten Abschnitt nach unten preßt;
Fig. 8D eine Untenansicht der Ansaugbox gemäß einer
Abwandlung einer Ansaugöffnung und eines
Preßabschnittes;
Fig. 9 eine schematische Darstellung wiederum eines
anderen Ausführungsbeispieles eines Herstel
lungsgerätes für ein anderes, erfindungsge
mäßes beispielhaftes Herstellungsverfahren;
Fig. 10 + 11 Draufsichten von Hauptabschnitten, welche Mo
difikationen eines ununterbrochenen Aufkleber
blattes zeigen, das erfindungsgemäß herge
stellt ist, wobei,
Fig. 10 eine schematische Darstellung eines ununter
brochenen Aufkleberblattes mit einer recht
eckigen Öffnung zeigt;
Fig. 11 eine schematische Darstellung eines ununter
brochenen Aufkleberblattes mit kreisförmigen
Aufklebern und Öffnungen darstellt.
Fig. 1 ist eine schematische Darstellung eines Ausführungs
beispieles des Herstellungsgerätes für die Durchführung des
erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens. Fig. 2 ist eine
schematische Darstellung eines durch das Gerät nach Fig. 1
hergestellten ununterbrochenen Aufkleberblattes. Fig. 3 ist
eine Querschnittsdarstellung längs der Linie III-III gemäß
Fig. 2.
Ein ununterbrochenes Aufkleberblatt 10 umfaßt ein langes und
schmales Abziehgrundpapier 12. Die Rückseite eines Aufkle
bers 14 ist in lösbarer Weise an einer Hauptfläche des Ab
ziehgrundpapieres 12 mittels einer Kleberschicht 18, die
hierauf ausgebildet ist, angeklebt. Die Aufkleber 14 sind in
regelmäßigen Abständen in der Längsrichtung des ununterbro
chenen Aufkleberblattes 10 beabstandet. Der Aufkleber 14 hat
beispielsweise eine elyptische Öffnung 16, die ungefähr in
dessen Mitte ausgebildet ist. Die Öffnung 16 kann rechteckig
oder kreisförmig sein, wie dies in den Fig. 10 bzw. 11 ge
zeigt ist.
Das Abziehgrundpapier 12 besteht beispielsweise aus einem
langen und schmalen Streifen, der aus einem Papier und einem
Kunstharz besteht. Das Abziehgrundpapier 12 ist mit einem
Lösemittel, wie beispielsweise Silikon, bedeckt, um hierauf
eine Lösemittelschicht zu bilden. Demgemäß ist der Aufkleber
14 in lösbarer Weise an dem Abziehgrundpapier 12 befestigt.
Ein Verfahren zum Herstellen des ununterbrochenen Aufkleber
blattes 10 gemäß der vorliegenden Erfindung wird nachfolgend
unter Bezugnahme auf das in Fig. 1 gezeigte beispielhafte
Herstellungsgerät erläutert.
Zunächst wird ein langes, bandförmiges Aufklebergrundpapier
14a, das zu Aufklebern 14 verarbeitet werden soll, lösbar
mit einer Hauptfläche des Abziehgrundpapieres 12 verklebt,
wobei eine Klebeschicht 18 durch Anbringen eines druckem
pfindlichen Klebers auf die Rückseite des Aufklebergrundpa
pieres 14a erzeugt wird. Damit ist ein laminiertes Blatt 11
erzeugt. Das laminierte Blatt 11 wird um eine Halterolle 52
eines Herstellungsgerätes 50 gewickelt, um dieses einem je
den Herstellungsprozeß des ununterbrochenen Aufkleberblattes
10 zuzuführen.
Das Herstellungsgerät 50 umfaßt die Halterolle 52 zum Halten
des laminierten Blattes 11. Ein Ende des laminierten Blattes
11 besteht aus dem Aufklebergrundpapier 14a und dem Abzieh
grundpapier 12 und wird abgewickelt und daraufhin einem
Schnittlinienerzeugungsgerät 54 zugeführt.
Das Schnittlinienerzeugungsgerät 54 umfaßt eine Stanzrolle
56, die auf der Oberfläche desselben vorgesehen ist und
Schneidkanten aufweist, die der Konfiguration der Öffnung 16
entsprechen. Die Stanzrolle 56 erzeugt eine Schnittlinie 16a
in dem Aufklebergrundpapier 14a von dessen oberer zu dessen
unterer Oberfläche. Die Konfiguration der Schnittlinie 16a
entspricht dem Außenumfang der Öffnung 16 bei vorgegebener
Konfiguration. Das Schnittlinienerzeugungsgerät 54 kann von
einem Stanzschneider eines flachen Types mit Schneidkanten
entsprechend der Konfiguration der Öffnung 16 sein.
Das laminierte Blatt 11 einschließlich des Aufklebergrundpa
pieres 14a mit den darin ausgebildeten Schnittlinien 16a
wird einer Abziehplatte 58 zugeführt.
Die Abziehplatte 58 hat eine Abziehfunktion zum Abziehen von
unbenötigten Abschnitten 17, die von der Schnittlinie 16 um
geben sind, von dem laminierten Blatt 11 mit dem Aufkleber
grundpapier 14a, welches darin ausgebildete Schnittlinien
16a hat. Der nicht benötigte Abschnitt 17 wird von dem la
minierten Blatt 11 an der Grenze zwischen der Klebeschicht
18 und dem Abziehgrundpapier 12 gelöst. Das Abziehgrundpa
pier 12 und das Aufklebergrundpapier 14a mit darin ausgebil
deten Schnittlinien 16a bewegt sich in horizontaler Richtung
längs der Abziehplatte 58, wird daraufhin nach unten gefal
tet und anschließend nach rückwärts geführt. Der unbenötigte
Abschnitt 17, der mit der Schnittlinie 16a umgeben ist, wird
von dem laminierten Blatt 11 bestehend aus dem Abziehgrund
papier 12 und dem Aufklebergrundpapier 14a mit darin ausge
bildeten Schnittlinien 16a gelöst. Lediglich die nicht benö
tigten Abschnitte 17, die von der Schnittlinie 16a umgeben
sind, bewegen sich aufgrund ihrer Steifigkeit in horizonta
ler Richtung.
Die nicht benötigten Abschnitte 17, die von dem Abziehgrund
papier 12 des laminierten Blattes 11 aufgrund der Abzieh
platte 58 abgezogen sind, fallen in eine Kiste 60. Das be
deutet, daß das aus dem Abziehgrundpapier 12 und dem Auf
klebergrundpapier 14a bestehende laminierte Blatt 11 ledig
lich im Bereich des Aufklebergrundpapieres 14a mit den Öff
nungen 16 versehen wird.
Das laminierte Blatt 11 mit dem Abziehgrundpapier 14a, wel
ches die Öffnungen 16 aufweist, wird mittels Führungsrollen
62, 64, 66 einem Preßstanzgerät 68 zugeführt.
Das Preßstanzgerät 68 dient dazu, das Aufklebergrundpapier
16a mit den Öffnungen 16, die darin in einer vorbestimmten
Konfiguration ausgebildet sind, in eine bestimmte Form zu
bringen. Das Preßstanzgerät 68 umfaßt eine Stanzrolle 70,
die auf ihrer Oberfläche Schneidkanten entsprechend der Kon
figuration des Aufklebers 14 hat. Das laminierte Blatt 11
umfaßt das Aufklebergrundpapier 14a, welches in die vorbe
stimmte Konfiguration in den Aufkleberabschnitt 14 und den
nicht benötigten Abschnitt 15 durch die Stanzlinie 15a un
terteilt ist. Daraufhin wickelt eine Entfernerrolle 76 den
nicht benötigten Abschnitt 15 des laminierten Blattes 11
auf, welches das Aufklebergrundpapier 14a umfaßt, das in die
vorbestimmte Konfiguration geformt ist. Andererseits wird
der Aufkleber 14 um eine Rolle 78 gewickelt.
Bei dem auf diese Weise hergestellten ununterbrochenen Auf
kleberblatt 10 sind Öffnungen 16 nicht in dem Abziehgrundpa
pier 12, sondern lediglich in dem Aufkleber 14 ausgebildet.
Anders als bei einem ununterbrochenen Aufkleberblatt nach
dem Stand der Technik, bei dem eine Öffnung sowohl in dem
Abziehgrundpapier als auch in dem Aufkleber erzeugt ist, ist
das erfindungsgemäße ununterbrochene Aufkleberblatt 10 da
hingehend vorteilhaft, daß auch bei Anbringung von Zugspan
nung auf das Abziehgrundpapier 12 und den Aufkleber 14 mit
der darin ausgebildeten Öffnung 16 dieser um die Wickelrol
le 78 gewickelt werden kann, ohne daß er schräg verspannt
oder versetzt wird. Daher kann ein automatisches Aufkleber
anklebegerät (nicht dargestellt) in der gewünschten Weise
den Aufkleber 14 von dem Abziehgrundpapier 12 abschälen und
diesen an einen Gegenstand in der gewünschten Position an
kleben.
Ein anderes Verfahren zum Herstellen des ununterbrochenen
Aufkleberblattes 10 gemäß der vorliegenden Erfindung wird
unter Bezugnahme auf das in Fig. 4 gezeigt Herstellungsgerät
erläutert.
Zunächst wird ein langes, bandförmiges Abziehgrundpapier
14a, das zu Aufklebern 14 verarbeitet werden soll, lösbar an
einer Hauptfläche des Abziehgrundpapieres 12 mit einer Kle
beschicht 18 angeklebt, die durch Anbringen eines druckem
pfindlichen Klebstoffes auf die Rückseite des Abziehgrundpa
pieres 14a erzeugt ist. Auf diese Weise wird ein laminiertes
Blatt 11 erzeugt. Das laminierte Blatt 11 wird um eine Hal
terolle 152 eines Herstellungsgerätes 150 gewickelt, um die
ses einem Herstellungsprozeß eines ununterbrochenen Aufkle
berblattes 10 zuzuführen.
Das Herstellungsgerät 150 beinhaltet die Halterolle 152 zum
Halten des laminierten Blattes 11. Ein Ende des aus dem
Aufklebergrundpapier 14a und dem Abziehgrundpapier 12 beste
henden laminierten Blattes 11 wird abgewickelt und einem
Schnittlinienerzeugungsgerät 154 zugeführt.
Das Schnittlinienerzeugungsgerät 154 umfaßt eine Stempelrol
le 156, die auf ihrer Oberfläche mit Schneidkanten entspre
chend der Konfiguration der Öffnung 16 versehen ist. Die
Stempelrolle 156 erzeugt eine Schnittlinie 16a auf dem Auf
klebergrundpapier 14a von dessen oberer Fläche zu dessen un
terer Fläche. Die Konfiguration der Schnittlinie 16a ent
spricht der Außenlinie der Öffnung 16 von vorgegebener Kon
figuration. Das Schnittlinienerzeugungsgerät 154 kann ein
Stanzgerät eines flachen Types sein, dessen Schnittlinien
der Konfiguratin der Öffnung 16 entsprechen.
Das laminierte Blatt 11 umfaßt das Aufklebergrundpapier 14a
mit einer vorbestimmten Schnittlinie 16a, die hierin ausge
bildet ist, und wird einem Laminiergerät 158 zugeführt.
Ein heißschmelzendes Klebemittel wird an eine Hauptfläche
des langen, bandförmigen Filmblattes 22, das aus syntheti
schem Harz besteht, aufgebracht und zum Erzeugen einer Kle
beschicht 24 auf einem Blatt 26 zum Entfernen eines unnöti
gen Abschnittes getrocknet. Das Entfernungsblatt 26 wird
mittels einer Halterolle 160 gehalten.
Ein Ende des Entfernungsblattes 16 wird abgerollt und zu
einem Laminiergerät 158 mit zwei Rollen 158a, 158b zuge
führt.
Ein nicht benötigter Abschnitt 17, der von der Schnittlinie
16a umgeben ist und von dem Aufklebergrundpapier 14a abge
schält ist, wird an eine Klebeschicht 24 des Entfernungs
blattes 26 mittels eines Entfernungsgerätes 162 angeklebt,
das nachfolgend erläutert wird.
Das aus einem Aufklebergrundpapier 14a und dem Abziehgrund
papier 12 bestehende laminierte Blatt 11 und das
Entfernungsblatt 26 werden zwischen den Rollen 158a, 158b derart
hindurchgeführt, daß die Klebeschicht 24 auf das Aufkleber
grundpapier 14a mit darin ausgebildeten Schnittlinien 16a
laminiert wird. Daraufhin werden die Rollen 158a, 158b ge
dreht, um das Entfernungsblatt 26 mit der Klebeschicht 24
auf das laminierte Blatt 11 mit dem Aufklebergrundpapier 14a
zu laminieren.
Das auf diese Weise erzeugte laminierte Material wird dem
Entfernungsgerät 162 zugeführt. Das Entfernungsgerät 162
dient zum Ankleben des von der Schnittlinie 16a umgebenen
nicht benötigten Abschnittes 17, der auf dem Abziehgrundpa
pier 14a ausgebildet ist, an die Klebeschicht 24 des Entfer
nungsblattes 26, um den nicht benötigten Abschnitt 17 von
dem Aufklebergrundpapier 14a abzuschälen.
Das Entfernungsgerät 162 beinhaltet eine Heizrolle 164 mit
auf deren Oberfläche ausgebildeten Preßformen 166. Die Kon
figuration einer jeden Preßform 166 entspricht der Konfigu
ration der Öffnung 16 des Aufklebers 14. Das Entfernungsge
rät 162 umfaßt ferner eine Rolle 168, die unterhalb der
Heizrolle 164 liegt, um zusammen mit der Heizrolle 164 das
laminierte Blatt sandwich-artig zu pressen. Der nicht benö
tigte Abschnitt 17, der von der Schnittlinie 16a umgeben
ist, und in dem Aufklebergrundpapier 14a ausgebildet ist,
wird sandwich-artig zwischen den Preßformen 166, der Heiz
rolle 164 und der Rolle 168 unter Druck erhitzt. Als Ergeb
nis wird der nicht benötigte Abschnitt 17 an die Klebe
schicht 24 des Entfernungsblattes 26 angeklebt und von dem
Abziehgrundpapier 14a abgeschält.
Der an die Klebeschicht 24 des Entfernungsblattes 26 ange
klebte nicht benötigte Abschnitt 17 wird von einer Entfer
nungsrolle 174 über Führungsrollen 170, 172 aufgewickelt.
Demgemäß wird bei dem aus dem Abziehgrundpapier 12 und dem
Aufklebergrundpapier 14a bestehenden laminierten Blatt 11
die Öffnung lediglich in dem Aufklebergrundpapier 14a er
zeugt.
Daraufhin wird das das Aufklebergrundpapier 14a mit der Öff
nung 16 darin aufweisende laminierte Blatt 11 einem Preß
stanzgerät 176 zugeführt.
Das Preßstanzgerät 176 mit einer Stanzrolle dient dazu, das
Aufklebergrundpapier 14a mit darin ausgebildeter Öffnung 16
in eine vorbestimmte Konfiguration zu bringen. Das Preß
stanzgerät 176 umfaßt eine Stanzrolle 178, die auf dessen
Oberfläche vorgesehen ist und Schneidkanten entsprechend der
Konfiguration des Aufklebers 14 hat. Das laminierte Blatt 11
umfaßt das Aufklebergrundpapier 14a, welches in einer vorbe
stimmten Konfiguration geformt ist und in Aufkleberabschnit
te 14 und nicht benötigte Abschnitte 15 durch die Schnittli
nien 15a unterteilt ist. Daraufhin wickelt eine Entfernungs
rolle 184 durch die Führungsrollen 180, 182 die nicht benö
tigten Abschnitte 15 des laminierten Blattes 11 einschließ
lich des Aufklebergrundpapieres 14a, das in die vorbestimmte
Konfiguration gebracht ist, auf. Andererseits wird das unun
terbrochene Aufkleberblatt 10 um eine Rolle 186 gewickelt.
Bei dem auf diese Weise hergestellten ununterbrochenen Auf
kleberblatt 10 sind die Öffnungen 16 nicht in dem Abzieh
grundpapier 12, sondern lediglich in den Aufklebern 14 vor
gesehen.
Fig. 5 zeigt wiederum ein anderes Ausführungsbeispiel eines
Herstellungsgerätes zum Ausführen des Herstellungsverfahrens
gemäß der vorliegenden Erfindung.
Ein Herstellungsgerät 200 gemäß Fig. 5 unterscheidet sich
von dem Herstellungsgerät 150 gemäß Fig. 4 in dem Verfahren
zum Entfernen des unbenötigten Abschnittes 17, welcher von
der Schnittlinie 16a umgeben ist, welche in dem Aufkleber
grundpapier 14a ausgebildet ist. Daher wird nachfolgend das
Verfahren erläutert, nach dem das Herstellungsgerät 200 zum
Entfernen des nicht benötigten Abschnittes 17 arbeitet.
Gemäß dem in Fig. 4 gezeigten Herstellungsgerät 150 wird der
nicht benötigte Abschnitt 17, der entsprechend der Öffnung
16 mit der Schnittlinie 16a umgeben ist, von dem Aufkleber
grundpapier 14a unter Druck durch Ankleben desselben gegen
eine heißschmelzende Kleberschicht 24 des Entfernungsblattes
26 abgeschält. Bei dem in Fig. 5 gezeigten Herstellungsgerät
200 wird der nicht benötigte Abschnitt 17 von dem Aufkleber
grundpapier 14a durch Ankleben des nicht benötigten Ab
schnittes 17 unter Druck an eine druckempfindliche Kleber
schicht entfernt.
Das bedeutet, daß bei dem Herstellungsgerät 200 das lami
nierte Blatt 11 mit dem Aufklebergrundpapier 14a mit darin
ausgebildeter Schnittlinie 16a zu einem Entfernungsgerät 202
zugeführt wird.
Das Entfernungsgerät 202 entfernt den nicht benötigten Ab
schnitt 17, der durch die Schnittlinie 16a umgeben ist, wel
che in dem Aufklebergrundpäpier 14a erzeugt ist, von dem
Aufklebergrundpapier 14a durch Ankleben desselben an eine
druckempfindliche Kleberschicht 34 des Entfernungsblattes
36.
Das Entfernungsgerät 202 beinhaltet einen Rahmen 204, der in
vertikaler Richtung beweglich von einem Zylinder 206 getra
gen wird.
Ein Druckglied 208 mit einer Oberfläche, die der Konfigura
tion der Öffnung 16 des Aufklebers 14 entspricht, ist an der
unteren Oberfläche des Rahmens 204 in dessen Mitte befe
stigt. Daher ist das Druckglied 208 zusammen mit der Verti
kalbewegung des Rahmens 204, welche durch den Zylinder 206
verursacht wird, in vertikaler Richtung beweglich.
Der Rahmen 204 verfügt über eine Halterolle 210 an seinem
oberen Abschnitt. Die Halterolle 210 hält das Entfernungs
blatt 36 mit der druckempfindlichen Klebeschicht 34, die
durch Aufbringen eines druckempfindlichen Klebers auf eine
Hauptfläche eines Filmblattes 32 aus sythetischem Harz und
durch Trocknen desselben erzeugt wird. Ein Silikonlösemittel
wird auf die andere Hauptfläche des Filmblattes 32 aufge
bracht, um eine Abziehklebeschicht hierauf auszubilden. Der
unbenötigte Abschnitt 17, der von der Schnittlinie 16a um
geben ist, wird mit der druckempfindlichen Klebeschicht 34
des Entfernungsblattes 36 verklebt, um den nicht benötigten
Abschnitt 17 von dem Aufklebergrundpapier 14a mittels des
Entfernungsgerätes 202 zu entfernen.
Ein Ende des Entfernungsblattes 36 wird abgerollt und zwi
schen dem Druckglied 208 und einem Tragteil 214 durch eine
Führungsrolle 212 geführt. In diesem Fall besteht das lami
nierte Blatt 11 aus dem Abziehgrundpapier 12 und dem Aufkle
bergrundpapier 14a, das hierauf laminiert ist, wobei dieses
zusammen mit dem Entfernungsblatt 36 in der Weise geführt
wird, daß die druckempfindliche Klebeschicht 34 auf das Auf
klebergrundpapier 14a mit darauf ausgebildeter Schnittlinie
16a laminiert wird. Das Druckglied 208 und das Tragteil 214,
welches unterhalb des Druckgliedes 208 angeordnet ist, wir
ken sandwich-artig miteinander, um das Entfernungsblatt 36
und den nicht benötigten Abschnitt 17, der von der Schnitt
linie 16a umgeben ist, welche auf dem Aufklebergrundpapier
14a des laminierten Blattes 11 erzeugt ist, zusammenzudrüc
ken.
Dies bedeutet, daß der nicht benötigte Abschnitt 17 sowohl
gegen das Druckglied 208 als auch das Tragteil 214 gedrückt
wird. Als Ergebnis hiervon wird der von der Schnittlinie 16a
umfaßte nicht benötigte Abschnitt 17 gegen die druckempfind
liche Klebeschicht 34 des Entfernungsblattes 36 geklebt. Da
raufhin wird der unbenötigte Abschnitt 17 von dem Aufkleber
grundpapier 14a entfernt.
Der nicht benötigte Abschnitt 17, der an die druckempfind
liche Klebeschicht 34 angeklebt ist, wird um eine Wickelrol
le 218 mittels einer Führungsrolle 216 gewickelt.
Der Rahmen 204 ist mit einer Führungsrolle 216 versehen, die
längs der Führungsrolle 212 und der Wickelrolle 218 angeord
net ist, welche längs der Halterolle 210 liegt. Eine schwa
che Drehkraft wird mittels eines nicht gezeigten Motors er
zeugt. Daher kann die Wickelrolle 218 den nicht benötigten
Abschnitt 17, der an die druckempfindliche Klebeschicht 34
des Entfernungsblattes 36 angeklebt ist, durch die Führungs
rolle 216 aufwickeln.
Daher sind bei dem laminierten Blatt 11 bestehend aus dem
Abziehgrundpapier 12 und dem Aufklebergrundpapier 14a die
Öffnungen 16 lediglich in dem Aufklebergrundpapier 14a er
zeugt.
Daher wird das laminierte Blatt 11, welches das Aufkleber
grundpapier 14a mit darin ausgebildeten Öffnungen 16 auf
weist, einem Preßstanzgerät 276 zugeführt, so daß das Auf
klebergrundpapier 14a in eine vorbestimmte Konfiguration
geformt wird. Dann wird der nicht benötigte Abschnitt 15 des
laminierten Blattes 11 um eine Rolle 284 gewickelt. Das un
unterbrochene Aufkleberblatt 10, das auf diese Weise herge
stellt ist, wird um eine Wickelrolle 286 aufgewickelt.
Bei den in den Fig. 4 und 5 gezeigten Herstellungsgeräten
wird nach dem Erzeugen der Öffnung 16 in dem Aufkleber
grundpapier 14a selbiges in die vorbestimmte Konfiguration
geformt. Das ununterbrochene Aufkleberblatt 10 kann in der
nachfolgend erläuterten Weise hergestellt werden: nachdem
das Aufklebergrundpapier 14a in die Konfiguration der Auf
kleber 14 preßgestanzt ist, wird die Schnittlinie 16a ent
sprechend des Außenumfangs der Öffnung 16 an dem Aufkleber
14 an vorbestimmten Positionen erzeugt. Dann wird der nicht
benötigte Abschnitt 17, der von der Schnittlinie 16a umgeben
ist, von dem Aufklebergrundpapier 14a entfernt, indem der
nicht benötigte Abschnitt 17 an eine Klebeschicht angeklebt
wird, um auf diese Weise die Öffnung 16 zu bilden.
Ein Verfahren zum Herstellen des ununterbrochenen Aufkle
berblattes in der oben beschriebenen Art wird nachfolgend
unter Bezugnahme auf das in Fig. 6 gezeigte Herstellungs
gerät erläutert.
Bei dem in Fig. 6 gezeigten Gerät wird das laminierte Blatt
11, das das Abziehgrundpapier 12 und das Aufklebergrundpa
pier 14a, das in lösbarer Weise mit der Klebeschicht 18 ver
klebt ist, umfaßt, einem Preßstanzgerät 376 zugeführt. Das
Aufklebergrundpapier 14a wird zum Erzeugen einer Schnittli
nie 15a entsprechend der Konfiguration des Aufklebers 14
mittels einer Stanzrolle 378 preßgestanzt. Dann wird der
nicht benötigte Abschnitt 15 des laminierten Blattes 11 mit
dem Aufklebergrundpapier 14a, auf dem die Schnittlinie 15a
ausgebildet ist, um eine Entfernungsrolle 378 durch Füh
rungsrollen 380, 382 gewickelt. Daraufhin wird das laminier
te Blatt 11, das aus dem Aufklebergrundpapier 14a, welches
in die vorbestimmte Konfiguration geformt ist, und dem Ab
ziehgrundpapier 12 besteht, einem Schnittlinienerzeugungs
gerät 354 in der Weise zugeführt, daß die Schnittlinie 16a
entsprechend dem Außenumriß der Öffnung 16 in dem Aufkleber
grundpapier 14a mittels einer Stanzrolle 356 erzeugt wird.
Daraufhin wird das laminierte Blatt 11 mit dem Aufkleber
grundpapier 14a einem Laminiergerät 356 zugeführt.
Das Entfernungsblatt 26 mit der wärmeempfindlichen Klebe
schicht 24 wird um eine Halterolle 360 gehalten. Ein Ende
des Entfernungsblattes 26 wird abgerollt und zu einem Lami
niergerät 358 zugeführt, so daß es auf das laminierte Blatt
11 laminiert wird, welches aus dem Aufklebergrundpapier 14a
und dem Abziehgrundpapier 12 besteht.
Das auf diese Weise erzeugte laminierte Material wird einem
Entfernungsgerät 362 zugeführt, bei dem der nicht benötigte
Abschnitt 17, der von der Schnittlinie 16a umgeben ist, wel
che auf dem Aufklebergrundpapier 14a erzeugt ist, zwischen
den Preßformen 366 der Heizrolle 364 und einer Rolle 368
zusammengepreßt wird. Als Ergebnis hiervon wird der nicht
benötigte Abschnitt 17 an das wärmeempfindliche Klebemittel
24 des Entfernungsblattes 26 angeklebt. Daher wird der nicht
benötigte Abschnitt 17 von dem Aufklebergrundpapier 14a ent
fernt. Auf diese Art wird das ununterbrochene Aufkleberblatt
10 mit dem Aufkleber 14, welcher die Öffnung 16 aufweist,
auf dem Abziehgrundpapier 12 ausgebildet. Daraufhin wird es
um eine Wickelrolle 386 aufgewickelt.
Ein anderes Ausführungsbeispiel des Herstellungsverfahrens
des ununterbrochenen Blattes 10 wird nachfolgend unter Be
zugnahme auf das in Fig. 7 gezeigte Herstellungsgerät be
schrieben.
Zunächst wird ein längliches, bandförmiges Aufklebergrundpa
pier 14a, das in Aufkleber 14 zu unterteilen ist, in lös
barer Weise an einer Hauptfläche des Abziehgrundpapieres 12
mit der Klebeschicht 18 angeklebt, die durch Aufbringen
eines druckempfindlichen Klebstoffes auf die Rückseite des
Aufklebergrundpapieres 14a erzeugt wird. Dann wird das la
minierte Blatt 11 erzeugt. Das laminierte Blatt wird um eine
Halterolle 452 eines Herstellungsgerätes 450 aufgewickelt,
um es jedem Herstellungsprozeß des ununterbrochenen Aufkle
berblattes 10 zuzuführen.
Das Herstellungsgerät 450 beinhaltet die Halterolle 452 zum
Halten des laminierten Blattes 11. Ein Ende des laminierten
Blattes 11 besteht aus einem Aufklebergrundpapier 14a und
einem Abziehgrundpapier 12 und wird abgewickelt und einem
Schnittlinienerzeugungsgerät 454 zugeführt.
Das Schnittlinienerzeugungsgerät 454 umfaßt eine Stanzrolle
456, welche auf seiner Oberfläche vorgesehen ist und welche
Schnittkanten entsprechend der Konfiguration der Öffnung 16
hat. Die Stanzrolle 456 erzeugt eine Schnittlinie 16a auf
dem Aufklebergrundpapier 14a von dessen Oberfläche zu dessen
unterer Fläche. Die Konfiguration der Schnittlinie 16a ent
spricht dem Umfang der Öffnung 16 mit einer vorbestimmten
Konfiguration. Das Schnittlinienerzeugungsgerät 454 kann ein
Stanzschneider eines Flachtypes sein, dessen Schnittkanten
der Konfiguration der Öffnung 16 entsprechen.
Das laminierte Blatt 11 umfaßt ein Aufklebergrundpapier 14a
mit einer vorbestimmten Schnittlinie 16a, welche auf diesem
ausgebildet ist, und wird einem Entfernungsgerät 458 zuge
führt. Das Entfernungsgerät 458 ist vorgesehen, um den nicht
benötigten Abschnitt 17, der von der Schnittlinie 16a umge
ben ist, von dem laminierten Blatt 11 einschließlich des
Aufklebergrundpapieres 14a mit der Schnittlinie 16a hierin
an der Grenze zwischen der Klebeschicht 18 und dem Abzieh
grundpapier 12 zu entfernen.
Das Herstellungsgerät 458 beinhaltet eine Ansaugbox 460, die
eine hohle, rechteckige, feste Konfiguration hat und als An
saugeinrichtung für den nicht benötigten Abschnitt 17 dient.
Wie dies in den Fig. 8A und 8B gezeigt ist, sind drei elyp
tische Ansaugöffnungen 462, die jeweils den Konfigurationen
der Öffnung 16 entsprechen, an der unteren Oberfläche der
Ansaugbox 416 in der Breitenrichtung derselben mit gleich
mäßigen Intervallen zwischen diesen ausgebildet. Die Ansaug
öffnung 462 kann rechteckförmig sein, wie dies in Fig. 8D
gezeigt ist, falls die Öffnung 16 rechteckförmig ist.
Die Ansaugbox 460 ist über eine Leitung 464 mit einer Unter
druckquelle (nicht dargestellt) verbunden, die beispiels
weise eine Vakuumpumpe sein kann, welche als Unterdrucker
zeugungseinrichtung dient, um eine Ansaugkraft auf den unte
ren Teil der Ansaugbox 460 durch die Ansaugöffnungen 462
auszuüben. Daher klebt die Ansaugkraft den nicht benötigten
Abschnitt 17, der von einer Schnittlinie 16a in dem Aufkle
bergrundpapier 14a des laminierten Blattes 11 umgeben ist,
an den unteren Abschnitt der Ansaugbox 460.
Die Ansaugbox 460 beinhaltet ein Druckglied 466, das aus
einem elastischen Material wie beispielsweise Gummi oder
einem Schwamm besteht. Das Druckglied 460 umfaßt drei
Druckabschnitte 468, die abschnittsweise elyptisch sind. Die Flä
che der Druckabschnitte 468 ist kleiner als diejenige der
Ansaugöffnungen 462. Jede der drei Druckabschnitte 468 ist
entsprechend den drei Ansaugöffnungen 462 angeordnet. Das
Druckglied 466 ist in vertikaler Richtung beweglich durch
einen Zylinder 470 gehalten. Wie dies in Fig. 8C gezeigt
ist, drückt das Druckglied 466 den nicht benötigten Ab
schnitt 17 nach unten, so daß dieser in einen Container
(nicht dargestellt) geworfen wird. Wie dies in Fig. 8D ge
zeigt ist, kann jeder der drei Druckabschnitte 468 mit drei
Öffnungen versehen sein, die jeweils abschnittsweise kreis
förmig sind und der Konfiguration der Öffnung 16 entspre
chen. Die Konfiguration, Anzahl und Anordnung der Druckab
schnitte 468 kann wunschgemäß ausgewählt werden.
Demgemäß sind bei dem laminierten Blatt 11, das das Abzieh
grundpapier 12 und das Aufklebergrundpapier 14a umfaßt, die
Öffnungen lediglich in dem Aufklebergrundpapier 14a ausge
bildet.
Daraufhin wird das laminierte Blatt 11 mit dem Aufkleber
grundpapier 14a mit darin vorgesehenen Öffnungen 16 einem
Preßstanzgerät 472 zugeführt.
Das Preßstanzgerät dient zum Formen des Aufklebergrundpapie
res 14a mit darin ausgebildeten Öffnungen 16 in die vorbe
stimmte Konfiguration. Das Preßstanzgerät 472 umfaßt eine
Stanzrolle 474, die auf einer Oberfläche desselben vorge
sehen ist und die Schneidkanten entsprechend der Konfigura
tion des Aufklebers 14 hat. Das laminierte Blatt 11 umfaßt
das Aufklebergrundpapier 14a, welches in die vorbestimmte
Konfiguration geformt ist, und wird in den Aufkleberab
schnitt 14 und den nicht benötigten Abschnitt 15 durch eine
Schnittlinie 15a unterteilt. Daraufhin wickelt eine Entfer
nungsrolle 480 den nicht benötigten Abschnitt 15 des lami
nierten Blattes 11 einschließlich des Aufklebergrundpapieres
14a, welches in die vorbestimmte Konfiguration geformt ist,
auf. Andererseits wird das ununterbrochene Aufkleberblatt 10
auf eine Rolle 482 gewickelt.
Bei dem so hergestellten ununterbrochenen Aufkleberblatt 10
sind die Öffnungen 16 nicht in dem Abziehgrundpapier 12,
sondern lediglich in dem Aufkleber 14 vorgesehen.
Bei dem in Fig. 7 gezeigten Herstellungsgerät wird nach dem
Erzeugen der Öffnung 16 in dem Aufklebergrundpapier 14a die
ses in eine vorbestimmte Konfiguration gebracht. Das unun
terbrochene Aufkleberblatt 10 kann folgendermaßen herge
stellt werden: nachdem das Aufklebergrundpapier 14a in die
vorbestimmte Konfiguration preßgestanzt ist, wird die
Schnittlinie 16 entsprechend des Umfanges der Öffnung 16 auf
dem Aufkleber 14 an einer vorbestimmten Lage erzeugt. Dann
wird der nicht benötigte Abschnitt 17, der von der Schnitt
linie 16a umgeben ist, durch Saugkraft von dem Aufkleber
grundpapier 14a entfernt, indem der nicht benötigte Ab
schnitt 17 an eine Klebeschicht angeklebt wird, um die Öff
nung 16 zu erzeugen. Dieses Verfahren wird nachfolgend auf
der Grundlage des in Fig. 6 gezeigten Herstellungsgerätes
erläutert.
Bei dem in Fig. 9 gezeigten Gerät wird ein druckempfindli
cher Kleber auf ein Abziehgrundpapier 12 aufgebracht. Das
Aufklebergrundpapier 14a wird lösbar an das Abziehgrundpa
pier 12 mit der Klebeschicht 18 angeklebt. Auf diese Weise
wird das laminierte Blatt 11 hergestellt. Dann wird das la
minierte Blatt 11 einem Preßstanzgerät 572 zugeführt. Das
Abziehgrundpapier 14a wird zum Erzeugen einer Schnittlinie
15a entsprechend der Konfiguration des Aufklebers 14 mittels
einer Stanzrolle 574 geschnitten. Daraufhin wird der nicht
benötigte Abschnitt 15 des laminierten Blattes 11 ein
schließlich des Aufklebergrundpapieres 14a mit der Schnitt
linie 15a um eine Entfernungsrolle 580 mittels Führungsrol
len 576, 578 gewickelt. Dann wird das laminierte Blatt 11
mit dem Aufklebergrundpapier 14a, das in die vorbestimmte
Konfiguration gebracht ist, und dem Abziehgrundpapier 12
einem Schnittlinienerzeugungsgerät 554 zugeführt, so daß die
Schnittlinie 16a entsprechend des Außenumfanges der Öffnung
16 in das Aufklebergrundpapier 14a durch eine Stanzrolle 556
eingestanzt wird.
Daraufhin wird in ähnlicher Weise wie bei den Ausführungs
beispielen, die in den Fig. 7 und 8 gezeigt sind, das la
minierte Blatt 11 mit dem Aufklebergrundpapier 14a mit darin
erzeugten Schnittlinien 16a einer Ansaugbox 560 eines Ent
fernungsgerätes 558 mit einer Röhre 564 zugeführt, so daß
der nicht benötigte Abschnitt 17, der von der Schnittlinie
16a umgeben ist, durch die Ansaugkraft von dem Aufkleber
grundpapier 14a abgehoben wird. Auf diese Weise wird die
Öffnung 16 erzeugt. Das ununterbrochene Aufkleberblatt 10,
das auf diese Weise hergestellt worden ist, wird um eine
Wickelrolle 582 aufgewickelt.
Claims (6)
1. Verfahren zum Herstellen eines ununterbrochenen Aufkle
berblattes, gekennzeichnet durch folgende Verfahrens
schritte:
- - Erzeugen eines laminierten Blattes durch zeitweili ges Ankleben eines Aufklebergrundpapieres an ein Abziehgrundpapier mit einer Klebeschicht;
- - Erzeugen einer Schnittlinie entsprechend des Umris ses einer Öffnung einer vorbestimmten Konfiguration in dem Aufklebergrundpapier von einer Hauptfläche desselben zu der anderen Hauptfläche;
- - Erzeugen der Öffnung in dem Aufklebergrundpapier durch Abziehen eines von der in dem Aufklebergrund papier erzeugten Schnittlinie umgebenen Abschnittes von dem laminierten Blatt an der Grenzfläche zwi schen der Klebeschicht und dem Abziehgrundpapier;
- - Ausstanzen des Aufklebergrundpapieres von dessen einer Hauptfläche zu dessen anderer Hauptfläche, um das Aufklebergrundpapier in eine vorbestimmte Kon figuration zu bringen; und
- - Abtrennen des nicht benötigten Abschnittes des Auf klebergrundpapieres von dem Aufkleber.
2. Verfahren zum Herstellen eines ununterbrochenen Aufkle
berblattes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Verfahrensschritt des Erzeugens der Öffnung in
dem Aufklebergrundpapier den Prozeß des Ablösens des Ab
schnittes entsprechend der Öffnung der vorbestimmten
Konfiguration von dem Abziehgrundpapier durch Falten des
Abziehgrundpapieres aufweist.
3. Verfahren zum Herstellen eines ununterbrochenen Aufkle
berblattes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Verfahrensschritt des Erzeugens der Öffnung in
dem Aufklebergrundpapier den Prozeß des Ablösens des von
der in dem Aufklebergrundpapier erzeugten Schnittlinie
umgebenen Abschnittes von dem laminierten Blatt durch
Klebekraft aufweist.
4. Verfahren zum Herstellen eines ununterbrochenen Aufkle
berblattes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Verfahrensschritt des Erzeugens der Öffnung in
dem Aufklebergrundpapier dem Prozeß des Ablösens des von
der in dem Aufklebergrundpapier erzeugten Schnittlinie
umgebenen Abschnittes von dem laminierten Blatt durch
Saugkraft aufweist.
5. Verfahren zum Herstellen eines ununterbrochenen Aufkle
berblattes nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet,
daß der Verfahrensschritt des Erzeugens der Öffnung in
dem Aufklebergrundpapier ausgeführt wird, bevor der Ver
fahrensschritt des Ausstanzens des Aufklebergrundpapie
res durchgeführt wird.
6. Verfahren zum Herstellen eines ununterbrochenen Aufkle
berblattes nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet,
daß die Klebeschicht durch Aufbringen eines druckem
pfindlichen Klebers auf das Aufklebergrundpapier erzeugt
wird.
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