DE4022584A1 - Verfahren zur festlegung einer dekorschicht auf einem substrat sowie hierzu geeignete praegefolie - Google Patents
Verfahren zur festlegung einer dekorschicht auf einem substrat sowie hierzu geeignete praegefolieInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Festlegung einer von
mindestens einer Lack- oder Kunstharzschicht gebildeten
Dekorschicht, insbesondere der Dekorschicht einer
Heißprägefolie, auf einem Substrat mittels einer
Kleberschicht.
Weiterhin sind Gegenstand der Erfindung Prägefolien,
insbesondere Heißprägefolien, welche auf einem Trägerfilm eine
Dekorschicht sowie eine zur Festlegung der Dekorschicht auf
einem Substrat dienende Kleberschicht aufweisen.
In letzter Zeit wird in verstärktem Maße nach Möglichkeiten
gesucht, Sicherheitsdokumente, z. B. Banknoten, Kreditkarten,
Ausweise etc. fälschungssicher auszubilden, d. h. diese
Dokumente mit Merkmalen zu versehen, die eine Fälschung
unmöglich oder äußert schwer machen. Hierbei muß zum einen
gewährleistet sein, daß die Sicherheitsmerkmale an sich
bestimmte Eigenschaften besitzen, beispielsweise eine
Verfälschung bei dem Versuch ergeben, die Sicherheitsdokumente
auf Farbkkopierern zu kopieren. Zum anderen muse gewährleistet
sein, daß sich die Sicherheitsmerkmale von dem Dokument nicht
oder nur mit größten Schwierigkeiten entfernen lassen, um auf
diese Weise zu verhindern, daß die Sicherheitsmerkmale auf ein
anderes, gefälschtes Dokument übertragen werden und so der
Eindruck entsteht, es handle sich um ein Original-Dokument. Zur
Aufbringung solcher Sicherheitsmerkmale auf Dokumente werden in
großem Umfange Lack- oder Kunstharzschichten eingesetzt, die
mit spezifischen Merkmalen versehen sind, beispielsweise
Hologramme oder Kinegramme, eventuell in Verbindung mit
gewisser Metallisierung, aufweisen. Um diese Merkmale gut auf
die Sicherheitsdokumente aufbringen zu können, ist es auch
bereits bekannt, Heißprägefolien einzusetzen, wobei dann die
Dekorschicht der Heißprägefolie mit den Sicherheitsmerkmalen
versehen und in einem separaten Arbeitsgang ein entsprechender
Bereich der Heißprägefolie auf das zu sichernde Dokument
übertragen wird.
Zur Festlegung der Dekorschicht, beispielsweise einer
Heißprägefolie, mit den Sicherheitsmerkmalen auf dem zu
sichernden Dokument dienen Kleber, wobei bisher üblicherweise
als Kleber thermoplastische Kunststoffe, sogenannte
Heißsiegelkleber, verwendet werden. Diese werden während des
Prägevorganges, bei dem ja Hitze auf die Dekorschicht der
Heißprägefolie einwirkt, klebrig. Nach dem Abkühlen haftet
dann die Dekorschicht verhältnismäßig sicher auf dem zu
sichernden Dokument. Für gewisse Anwendungsfälle erscheint
diese Vorgehensweise jedoch nicht ausreichend. Bei sehr
geschickter Vorgehensweise ist es bisher eventuell möglich, den
Kleber zu erweichen und dann in vorsichtiger Weise die
Dekorschicht mit dem Sicherheitsmerkmal von dem Dokument
abzulösen und auf diese Weise das Sicherheitsmerkmal auf ein
anderes, gefälschtes Dokument zu übertragen.
Der Erfindung liegt deswegen die Aufgabe zugrunde, ein
Verfahren und zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete
Prägefolien vorzuschlagen, welches es gestattet, eine
Dekorschicht auf einem Substrat, z. B. dem Papier einer
Banknote, so festzulegen, daß eine Ablösung mittels
physikalischer oder chemischer Methoden praktisch
ausgeschlossen und damit die Fälschungssicherheit ganz
erheblich erhöht ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird nach der Erfindung bei einem
Verfahren der eingangs erwähnten Art vorgeschlagen, daß für
die Kleberschicht ein Kleber verwendet wird, der mindestens
eine Komponente enthält, die erst nach Aufbringung der
Dekorschicht auf das Substrat vollständig aushärtet.
Durch die Verwendung eines Klebers, der mindestens eine bei
Aufbringung der Dekorschicht auf das Substrat noch nicht
vollständig ausgehärtete bzw. vernetzte Komponente enthält,
wird eine besonders gute Haftung zwischen der Dekorschicht und
dem Substrat erreicht. Weiterhin ergibt sich der Vorteil, daß
der verwendete Kleber nach vollständiger Aushärtung bzw.
Vernetzung weder durch Wärmeeinwirkung erweicht noch im
allgemeinen durch chemische Mittel angelöst werden kann. Auf
diese Weise wird eine Ablösung der Dekorschicht von dem
Substrat nahezu unmöglich gemacht.
Es gibt eine Vielzahl von Klebern, die im Sinne der Erfindung
verwendet werden können. Beispielsweise ist es möglich, einen
Kleber zu verwenden, der durch Energieeinwirkung vernetzt. Die
zur Vernetzung erforderliche Energie kann z. B. dann, wenn die
Dekorschicht einer Heißprägefolie auf ein Substrat übertragen
werden soll, von der ohnehin für die Übertragung und zur
Loslösung der Dekorschicht vom Trägerfilm erforderliche Wärme
aufgebracht werden.
Vor allem bei Heißprägefolien kann zweckmäßig ein
Einkomponenten-Kleber verwendet werden, der einen maskierten,
unter Wärmeeinwirkung frei werdenden Vernetzer enthält,
beispielsweise ein blockiertes Polyisocyanat. Diese Kleber
haben die Eigenschaft, daß erst dann, wenn sie auf eine
hinreichende Temperatur von beispielsweise 130°C erhitzt
werden, die entsprechende, die Vernetzung bewirkende Komponente
freigesetzt wird und dann für eine Vernetzungs-Reaktion zur
Verfügung steht. Dies hat den Vorteil, daß z. B. die eine
entsprechende Klebeschicht aufweisende Folie in der üblichen
Weise gehandhabt werden kann, ohne daß eine Verklebung
erfolgen würde. Trotzdem ergibt sich eine sehr gute Bindung der
Dekorschicht an das Substrat, wenn nach Freisetzung des
Vernetzers unter Einwirkung der z. B. zum Prägen erforderlichen
Temperatur die Vernetzungs- bzw. Aushärtungs-Reaktion abläuft.
Es ist allerdings nicht unbedingt erforderlich, daß der Kleber
insgesamt aushärtet bzw. vernetzt. Beispielsweise wäre es auch
denkbar, einen Kleber zu verwenden, der aus zwei Komponenten
besteht, nämlich einer ersten, aushärtenden Komponente und
einer zweiten, beispielsweise thermoplastischen Komponente.
Hier kann dann die aushärtende Komponente so gewählt werden,
daß erst nach einer ganz erheblichen Zeit eine vollständige
oder weitgehend vollständige Vernetzung erfolgt, so daß eine
einen entsprechenden Kleber aufweisende Folie mit einer
Dekorschicht während einer bestimmten Zeit in üblicher Weise
verarbeitet werden kann. Die zweite Komponente des Klebers, die
beispielsweise thermoplastisch ist, d. h. die Wirkung eines
Heißsiegelklebers entfaltet, kann in diesem Falle dazu
vervendet werden, um die Dekorschicht auf dem Substrat in
bisher üblicher Weise zu fixieren, solange die zweite
Komponente des Klebers noch nicht vollständig ausgehärtet ist.
Wie sich bereits aus vorstehenden Ausführungen ergibt, ist es
besonders günstig, wenn als Kleber ein Zwei- oder
Mehrkomponenten-Kleber verwendet wird. Derartige Kleber können
einerseits, wie erläutert, aus aushärtenden und
thermoplastischen Komponenten bestehen. Es ist auch denkbar,
die Komponenten des Klebers so auszusuchen, daß sie erst nach
Aufbringung der Dekorschicht auf das Substrat, sei es ohne
besondere Einflüsse, sei es aufgrund einer speziellen
Behandlung des dekorierten Substrates, z. B. mit UV-Strahlung,
reagieren und eine Vernetzung erfolgt. Besonders günstig ist es
jedoch, wenn bei Verwendung von Mehrkomponenten-Klebern so
vorgegangen wird, daß wenigstens eine erste Komponente des
Klebers auf die Dekorschicht aufgebracht wird und sich
wenigstens eine zweite Komponente des Klebers auf der zu
dekorierenden Oberfläche des Substrates befindet, wobei die
erste und zweite Komponente derart gewählt werden, daß bei
ihrem Zusammentreffen infolge der Aufbringung der Dekorschicht
auf das Substrat die Aushärtung des Klebers erfolgt. So lange
also die Dekorschicht noch nicht auf das Substrat aufgetragen
ist wird bei einer derartigen Vorgehensweise keine Reaktion und
damit auch keine Aushärtung erfolgen, was den Vorteil hat, daß
die Dekorschicht beliebig lange frei handhabbar ist.
Die wenigstens eine zweite Komponente des Klebers kann als
besondere Schicht auf das Substrat aufgebracht werden.
Besonders günstig ist es jedoch, wenn auf die Dekorschicht
erfindungsgemäß wenigstens eine erste Komponente des Klebers
aufgebracht wird, die so zusammengesetzt ist, daß sie mit im
Substrat vorhandenen reaktionsfähigen Komponenten unter
Aushärtung des Klebers reagiert. Beispielsweise enthält Papier,
das aus Zellulosefasern besteht, je nach Papierqualität einen
mehr oder weniger großen Anteil an Hydroxylgruppen. Diese
stellen zumindest einen Anteil einer reaktionsfähigen, zweiten
Komponente dar, die eine Aushärtung der auf der Dekorschicht
vorhandenen ersten Komponente des Klebers verursachen.
Als Beispiel für eine Reaktion bzw. Vernetzung eines
Polymerisations- bzw. Zweikomponenten-Klebers kann auf die
Polyadditions-Reaktion, wie sie bei der Polyurethanbildung
vonstatten geht, hingewiesen werden.
Diese Reaktion kann kurz wie folgt skizziert werden:
Bei der Komponente (1) handelt es sich um ein di- oder
polyfunktionelles Isocyanat.
Die Komponente (2) ist eine di- oder mehrfunktionelle
hydroxylgruppenhaltige Komponente, z. B. handelt es sich um
Polyvinylalkohole, hydroxylgruppenhaltige Ester oder Acrylate.
Mit (3) ist das gebildete Polyurethan bezeichnet.
Wie bereits erwähnt, ist die Vorgehensweise nach der Erfindung
besonders bei Übertragung der Dekorschicht einer Prägefolie,
insbesondere einer Heißprägefolie, auf ein Substrat
zweckmäßig. Zur Durchführung des Verfahrens ist
erfindungsgemäß nun eine Prägefolie geeignet, die auf einem
Trägerfilm eine von mindestens einer Lack- oder
Kunstharzschicht gebildete Dekorschicht sowie eine zur
Festlegung der Dekorschicht auf einem Substrat dienende
Kleberschicht aufweist, wobei erfindungsgemäß entweder die
Kleberschicht von einem Ein- oder Mehrkomponenten-
Reaktionskleber gebildet ist, der mindestens eine Komponente
enthält, die erst nach Aufbringung der Dekorschicht auf das
Substrat aushärtet, oder wobei die Kleberschicht wenigstens
eine erste Komponente eines Mehrkomponenten-Kebers umfaßt, die
mit wenigstens einer zweiten, auf oder in dem Substrat
vorhandenen Komponente unter Aushärtung des Klebers reagiert.
In dem ersten Fall ist also nur auf der Präge-, insbesondere
Heißprägefolie die Kleberschicht vorhanden, so daß bezüglich
des Substrates keine besonderen Beschränkungen gegeben sind.
Natürlich muß die Kleberschicht auf der Prägefolie so gewählt
sein, daß der Ein- oder Mehrkomponenten-Reaktionskleber nach
der Vernetzung gut auf dem Substrat haftet.
Bei der Prägefolie der zweiten Ausführungsform trägt diese
dagegen nur wenigstens die erste Komponente des
Mehrkomponenten-Klebers, während die für die Vernetzung bzw.
Aushärtung erforderliche zweite Komponente des Klebers entweder
auf das Substrat in einem besonderen Arbeitsschritt aufgebracht
ist oder in dem Substrat ohnehin vorhanden ist, wie
beispielsweise bei Papier aus Zellulosefasern die
Hydroxylgruppen.
Nachstehend wird die Erfindung anhand einiger Beispiele für
verwendete Kleber bzw. Kleber-Systeme näher erläutert.
| Beispiel A | |
| Gew.-Teile | |
| MEK | |
| 600 | |
| Toluol | 300 |
| Methylmethacrylat/Butylmethacrylat-Copolymeres (EP 140-150°C) | 120 |
| Hydroxyfunktionelles Acrylat (60% in EGA/Xylol. 4% Hydroxylgruppen) | 220 |
| Blockiertes Polyisocyanat (60% in Butylacetat/Xylol, latenter NCO-Gehalt: 8%) | 185 |
Der Kleber gemäß Beispiel A ist ein Einkomponenten-Kleber mit
maskiertem Vernetzer, nämlich einem blockierten Polyisocyanat.
Der maskierte Vernetzer wird bei diesem Kleber freigegeben,
wenn der Kleber beispielsweise beim Prägevorgang selbst oder im
Rahmen einer besonderen, thermischen Behandlung einer
Temperatureinwirkung von beispielsweise mehr als 130°C
unterworfen wird. Bei dieser thermischen Behandlung wird das
blockierte Polyisocyanat freigesetzt, so daß dann die
Vernetzungs-Reaktion ablaufen kann.
Der Einkomponenten-Kleber gemäß Beispiel A wird auf die
Dekorschicht aufgebracht. Irgendwelche besonderen Maßnahmen am
Substrat sind nicht erforderlich. Nach dem Vernetzen des
Klebers gemäß Beispiel A haftet die Dekorschicht sehr gut an
dem Substrat und kann weder durch chemische noch durch
physikalische Methoden im Normalfall gelöst werden, ohne daß
die Dekorschicht beschädigt oder zerstört würde.
| Beispiel B | |
| Gew.-Teile | |
| Ethylacetat | |
| 120 | |
| MEK | 120 |
| PVC-Mischpolymerisat (2% Hydroxylgruppen) | 25 |
| IBMA-Copolymeres (EP 120-125°C) | 35 |
| Polyisocyanat (60% in Ethylacetat, NCO-Gehalt: 10,5%) | 8 |
Bei dem Kleber gemäß Beispiel B handelt es sich um eine
Zweikomponenten-Klebeschicht, die einerseits einen vernetzende
Komponente, andererseits eine thermoplastische Komponente
enthält. Die vernetzende Komponente ist so eingestellt, daß
sie, so lange die Dekorschicht noch nicht auf das Substrat
aufgebracht ist, nicht vollständig vernetzt. Nach Aufbringung
auf das Substrat erfolgt dann eine entsprechend weitgehende
Vernetzung der aushärtenden Komponente, die dazu führt, daß
die Dekorschicht sehr gut auf dem Substrat haftet. Die
thermoplastische Komponente des Klebers gemäß Beispiel B wird
bei Wärmeeinwirkung, z. B. im Rahmen des Prägevorganges, weich
und sorgt dafür, daß die Dekorschicht, so lange die
aushärtende Komponente noch nicht vollständig ausgehärtet ist,
hinreichend gut an dem Substrat haftet.
Auch bei Verwendung des Klebers gemäß Beispiel B erhält man
eine ganz wesentlich verbesserte Haftung der Dekorschicht am
Substrat im Vergleich zur Verwendung eines reinen
Heißsiegelklebers.
Die nachstehenden Beispiele C bis G stellen Komponenten dar,
die bei Aufbringung auf die Dekorschicht bzw. die Prägefolie
einerseits und das Substrat, vorzugsweise eine Papierschicht,
andererseits dann, wenn sie in Kontakt miteinander gebracht
werden, eine Polymerisations-Reaktion eingehen, wodurch sich
eine sehr gute physikalische und chemische Beständigkeit des
Verbundes zwischen Dekorschicht einerseits und Substrat
andererseits ergibt.
| Beispiel C | |
| Gew.-Teile | |
| Wasser | |
| 500 | |
| Ethanol | 260 |
| PVAL (Hydrolysegrad 99%) | 155 |
| CaCO₃ | 52 |
| Entschäumer (95% Mineralöl mit Zusätzen von Metallseifen, Estern und Emulgatoren; d = 0,95 gc/cm³) | 2 |
| Konservierungsmittel (Kresolderivat, FP: 63°C) | 1 |
| Beispiel D | |
| Gew.-Teile | |
| MEK | |
| 400 | |
| Ethylacetat | 250 |
| Hydroxyfunktionelles Acrylat (60% in EGA/Xylol, 4% Hydroxylgruppen) | 235 |
| Methacrylatcopolymer (Glastemperatur 40°C) | 130 |
| SiO₂ | 15 |
| Beispiel E | |
| Gew.-Teile | |
| MEK | |
| 250 | |
| Ethylaceta | 200 |
| IBMA-Copolymer (EP: 110-115°C) | 105 |
| Polyisocyanat (70% in EGA/Xylol, NCO-Gehalt: 12% | 50 |
| SiO₂ | 5 |
| Beispiel F | |
| Gew.-Teile | |
| MEK | |
| 520 | |
| Toluol | 270 |
| Methacrylatcopolymer (Glastemperatur 80°C) | 250 |
| Blockiertes Polyisocyanat (60% in Butylacetat/Xylol, latenter NCO-Gehalt: 8%) | 170 |
| SiO₂ | 10 |
| Beispiel G | |
| Gew.-Teile | |
| Wasser | |
| 20 | |
| Aceton | 2 |
| Acrylatdispersion (50% in H₂O, MFT: 70°C) | 200 |
| Pur-Dispersion (40% in H₂O/NMP, MFT: 0°C) | 150 |
| SiO₂ | 5 |
Unter Verwendung der vorstehenden Beispiele C bis G wären
folgende Kombinationen möglich:
| Komponente auf Dekorschicht, insb. Prägefolie | |
| Komponente auf Substrat, insbes. Papier | |
| E oder F | |
| C | |
| D oder A | E oder G |
Die vorstehenden Kombinationen bzw. Komponenten sind
insbesondere unter dem Gesichtspunkt der Aufbringung einer
Dekorschicht mittels Heißprägefolie auf Papier ausgewählt. Die
Kombination der Komponenten entsprechend der Angabe in der
vorstehenden Tabelle ist weitgehend beliebig. Bei Verwendung
des Klebers nach Beispiel A bzw. der Komponente des Beispiels F
als Klebeschicht auf einer Prägefolie ergibt sich hierbei
zusätzlich der Vorteil, daß das die Vernetzung auslösende
Polyisocyanat blockiert ist, d. h. eine Vernetzungs-Reaktion
erst bei Wärmeeinwirkung abläuft.
Claims (8)
1. Verfahren zur Festlegung einer von mindestens einer Lack-
oder Kunstharzschicht gebildeten Dekorschicht,
insbesondere der Dekorschicht einer Heißprägefolie, auf
einem Substrat mittels einer Kleberschicht,
dadurch gekennzeichnet,
daß für die Kleberschicht ein Kleber verwendet wird, der
mindestens eine Komponente enthält, die erst nach
Aufbringung der Dekorschicht auf das Substrat vollständig
aushärtet.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein durch Energieeinwirkung vernetzender Kleber
verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Einkomponenten-Kleber mit einem maskierten,
unter Wärmeeinwirkung frei werdenden Vernetzer verwendet
wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Zwei- oder Mehrkomponenten-Kleber verwendet
wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens eine erste Komponente des Klebers auf die
Dekorschicht aufgebracht wird und wenigstens eine zweite
Komponente des Klebers sich an der zu dekorierenden
Oberfläche des Substrats befindet, wobei die erste und
zweite Komponente derart gewählt werden, daß bei ihrem
Zusammentreffen infolge der Aufbringung der Dekorschicht
auf das Substrat die Aushärtung des Klebers erfolgt.
6. Verfahren nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf die Dekorschicht wenigstens eine erste
Komponente des Klebers aufgebracht wird, welche mit im
Substrat vorhandenen reaktionsfähigen Komponenten unter
Aushärtung des Klebers reagiert.
7. Prägefolie, insbesondere Heißprägefolie, welche auf
einem Trägerfilm eine von mindestens einer Lack- oder
Kunstharzschicht gebildete Dekorschicht sowie eine zur
Festlegung der Dekorschicht auf einem Substrat dienende
Kleberschicht aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kleberschicht von einem Ein- oder
Mehrkomponenten-Reaktionskleber gebildet ist, der
mindestens eine Komponente enthält, die erst nach
Aufbringung der Dekorschicht auf das Substrat aushärtet.
8. Prägefolie, insbesondere Heißprägefolie, welche auf
einem Trägerfilm eine von mindestens einer Lack- oder
Kunstharzschicht gebildete Dekorschicht sowie eine zur
Festlegung der Dekorschicht auf einem Substrat dienende
Kleberschicht aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kleberschicht wenigstens eine erste Komponente
eines Mehrkomponenten-Klebers umfaßt, die mit wenigstens
einer zweiten, auf oder in dem Substrat vorhandenen
Komponente unter Aushärtung des Klebers reagiert.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4022584A DE4022584A1 (de) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Verfahren zur festlegung einer dekorschicht auf einem substrat sowie hierzu geeignete praegefolie |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4022584A DE4022584A1 (de) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Verfahren zur festlegung einer dekorschicht auf einem substrat sowie hierzu geeignete praegefolie |
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| DE4022584A1 true DE4022584A1 (de) | 1992-01-23 |
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ID=6410377
Family Applications (1)
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| DE4022584A Withdrawn DE4022584A1 (de) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Verfahren zur festlegung einer dekorschicht auf einem substrat sowie hierzu geeignete praegefolie |
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