DE3626857A1 - Dekorative schichtpressstoffplatte und verfahren zu deren herstellung - Google Patents

Dekorative schichtpressstoffplatte und verfahren zu deren herstellung

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine dekorative Schicht­ preßstoffplatte gemäß dem Oberbegriff des Patentan­ spruches 1, sowie auf ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Schichtpreßstoffplatte.
Solche Schichtpreßstoffplatten finden bei der Her­ stellung von Möbeln sowie dem Ausbau von Gebäuden eine bevorzugte Anwendung. Zur Ausbildung dieser dekorativen Schichtpreßstoffplatten wird ein Kern aus harzgetränkten Natronkraftpapierbahnen gebildet, die zu einem Stapel aufeinandergelegt werden. Zur Bildung einer dekorativen Oberfläche wird wenigstens eine mit einem Kunstharz getränkte Papierbahn als oberste auf diesen Stapel aufgelegt, die eingefärbt oder bedruckt ist. Anschlie­ ßend wird der so gebildete Stapel bei einer vorgebbaren Temperatur und einem entsprechenden Druck verpreßt.
Mit Hilfe dieser dekorativen Schichtpreßstoffplatten werden Verbundelemente hergestellt, die zur Möbelferti­ gung benutzt werden. Zur Ausbildung solcher Verbundele­ mente wird auf die Oberfläche eines Trägers eine solche dekorative Schichtpreßstoffplatte aufgeleimt. Als Träger werden vorzugsweise Spanplatten verwendet. Es besteht auch die Möglichkeit Träger zu verwenden, die aus einem anorganischen Material, wie z.B. Beton, Zement, Gips oder Ton gefertigt sind. Um den dekorativen Schichtpreß­ stoffplatten bzw. den später damit hergestellten Ver­ bundelementen ein ansprechendes Aussehen zu verleihen, sind die Oberflächen dieser dekorativen Schichtpreß­ stoffplatten je nach Bedarf als Glanz- oder Spezialmatt­ fläche ausgebildet.
Da für die Herstellung von Verbundelementen die oben genannten dekorativen Schichtpreßstoffplatten mit dem Träger dauerhaft verleimt werden müssen, wird die Oberfläche der dekorativen Schichtpreßstoffplatten bei diesen Verfahrensschritten oftmals starken mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt. Dies gilt auch für die Weiterverarbeitung der Verbundelemente zu Möbelteilen oder Wandverkleidungen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde eine oberflächengeschützte dekorative Schichtpreßstoffplatte zu schaffen, sowie ein Verfahren aufzuzeigen, mit dem eine solche dekorative Schichtpreßstoffplatte herge­ stellt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Ein Verfahren zur Herstellung einer dekorativen Schicht­ preßstoffplatte ist in Anspruch 8 offenbart.
Die Schutzschicht, welche auf die dekorative Schicht­ preßstoffplatte aufgetragen ist, kann zusammen mit dieser bis zu einer Temperatur von 200°C weiterver­ arbeitet werden, ohne daß die Schutzschicht dadurch beschädigt wird. Erfindungsgemäß wird die Schutzschicht aus einer Polyester- oder einer Propylenfolie gebildet, die eine Dicke zwischen 0,05 und 0,2 mm aufweist. Die Schutzschicht wird mit Hilfe eines Haftklebers lösbar mit der Oberfläche der dekorativen Schichtpreßstoff­ platte verbunden. Das Auftragen der Schutzschicht auf die dekorative Schichtpreßstoffplatte erfolgt nach dem Verpressen der Kern- und Dekorpapiere, welche die dekorative Schichtpreßstoffplatte bilden. Die erfin­ dungsgemäße Schutzschicht erlaubt ein Nachformen der dekorativen Schichtpreßstoffplatte, falls diese zur Ausbildung eines Verbundelementes mit einem Träger verleimt wird, der abgerundete Frontkanten aufweist. Die mit der Schutzschicht ausgerüstete dekorative Schicht­ preßstoffplatte kann im Kalt- und Heißtaktverfahren auf Spanplattenträger aufgeleimt werden. Nach dem Verbinden der dekorativen Schichtpreßstoffplatte mit einem Träger zur Bildung eines Verbundelementes bleibt die Schutz­ schicht weiterhin auf der Oberfläche der dekorativen Schichtpreßstoffplatte. Erst nach dem die dekorative Schichtpreßstoffplatte selbst oder das Verbundelement, mit dem die dekorative Schichtpreßstoffplatte verleimt ist, vollständig verarbeitet ist, wird die Schutzschicht von der Oberfläche gelöst. Dies ist auf einfache Weise möglich, da die Schutzschicht mit einem Haftkleber auf der Basis von Naturkautschuk oder Acrylharz auf der Oberfläche der dekorativen Schichtpreßstoffplatte gehalten ist. Ein Ablösen der Schutzschicht beim Ver­ pressen oder Verleimen der dekorativen Schichtpreßstoff­ platte mit einem Träger, ist durch die Verwendung dieser Haftkleber ausgeschlossen. Die Schutzschicht bietet den Vorteil, daß durch sie die Oberfläche der dekorativen Schichtpreßstoffplatte solange erforderlich geschützt bleibt, das Dekor der Platte jedoch immer sichtbar ist, was die Weiterverarbeitung wesentlich erleichtert. Durch die Schutzschicht wird die Oberfläche der dekorativen Schichtpreßstoffplatte zudem vor Staub und gegen Ver­ kratzen beim Transport sowie gegen Rutsch- und Schleif­ spuren geschützt. Beim Abtragen der Schutzschicht wird die Bildung von Kleberückständen auf der Dekorschicht vermieden, da nur die oben erwähnten Kleber verwendet werden.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die dekorative Schichtstoffplatte wird nachfolgend anhand von Figuren näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 Eine geschützte dekorative Schichtpreßstoff­ platte,
Fig. 2 die mit einem Träger teilweise verbundene geschützte dekorative Schichtpreßstoffplatte,
Fig. 3 eine Verbundplatte,
Fig. 4 das Lösen einer Schutzschicht.
Fig. 1 zeigt eine dekorative Schichtpreßstoffplatte 1, die durch einen Kern 2, eine Dekorpapierbahn 3 und eine Schutzschicht 4 gebildet wird. Der Kern 2 der dekora­ tiven Schichtpreßstoffplatte 1 besteht aus mehreren übereinander angeordneten Natronkraftpapierbahnen (hier nicht dargestellt), die mit Phenolharz getränkt sind. Auf diesem Kern 2 ist wenigstens eine Dekorpapierbahn 3 angeordnet. Diese Dekorpapierbahn 3 ist entweder mit einer Farbe eingefärbt oder bedruckt. Die Verbindung der Natronkraftpapierbahnen miteinander zu dem Kern 2 und die Verbindung des Kernes 2 mit der Dekorpapierbahn 3 erfolgt in bekannter Weise durch Verpressen des so gebildeten Papierstapels. Vor dem Auflegen der Dekorbahn 3 auf den Kern 2 wird diese mit einem Aminoplastharz, insbesondere einem Melaminharz getränkt. Nachdem der Kern 2 mit der Dekorpapierbahn 3 dauerhaft verbunden ist, kann die dekorative Schichtpreßstoffplatte 1 mit der erfindungsgemäßen Schutzschicht 4 verbunden werden. Vorzugsweise wird diese Schutzschicht 4 durch eine transparente Kunststoff-Folie gebildet, die aus Poly­ ester oder Polypropylen gefertigt ist. Eine solche Kunststoff-Folie weist den Vorteil auf, daß sie bis 200 °C hitzebeständig ist, was für die Weiterverarbeitung der dekorativen Schichtpreßstoffplatte Voraussetzung ist. Die Schutzschicht 4 weist ein Dicke zwischen 0,05 und 0,2 mm auf. Die aus Polyester oder Polypropylen gefertigte Schutzschicht 4 kann bis zu einer Breite von 2,40 m geliefert werden. Die Folie ist auf einer Rolle aufgewickelt, so daß jede beliebige Länge davon abge­ nommen werden kann. Dies bietet die Möglichkeit, die gesamte Oberfläche einer beispielsweise 5 m langen und bis zu 2,40 m breiten dekorativen Schichtpreßstoffplatte mit einer zusammenhängenden Schutzschicht 4 zu über­ decken. Da die Schutzschicht 4 hitzebeständig ausgebil­ det ist, kann sie mit der dekorativen Schichtpreßstoff­ platte 1 nachträglich verformt werden. Die Schutzfolie 4 wird mit Hilfe eines Haftklebers 5 lösbar auf die Oberfläche der Dekorpapierbahn 3 aufgetragen. Es gibt dekorative Schichtpreßstoffplatten, bei denen auf die Dekorpapierbahn 3 zusätzlich eine transparente harzge­ tränkte Zellulosebahn aufgetragen ist. Bei solchen dekorativen Schichtpreßstoffplatten 1 wird die Schutz­ schicht 4 dann mit Hilfe des Haftklebers 5 lösbar auf die transparente Zellulosebahn (hier nicht dargestellt) aufgebracht. Nach der Fertigstellung der in Fig. 1 dargestellten dekorativen Schichtpreßstoffplatte 1 kann diese mit einem Träger 6 A zur Ausbildung eines Verbund­ elements 6 dauerhaft verbunden werden. Dieser kann aus einem organischen oder anorganischen Material gefertigt werden. Beispielsweise läßt sich der Träger 6 A durch das Aufeinanderschichten und Verpressen von harzgetränkten Papierbahnen bilden. Vorzugsweise wird, wie bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel als Träger 6 A eine Spanplatte verwendet. Selbstverständlich kann zur Ausbildung eines Verbundelementes auch ein Träger 6 A verwendet werden, der aus Zement, Beton oder einem Schaumstoff gefertigt ist. Der in Fig. 2 dargestellte Träger 6 A weist eine abgerundete Frontkante 3 R auf. Zur Ausbildung einer dekorativen Oberfläche wird die in Fig. 1 dargestellte dekorative Schichtpreßstoffplatte 1 mit der Oberfläche des Trägers 6 A dauerhaft verbunden. Die mit der Schutzschicht 4 versehene dekorative Schichtpreßstoffplatte 1 kann mit Hilfe von Wärme so geformt werden, daß auch die abgerundete Frontkante 3 R des Trägers 6 A vollständig von ihr überdeckt wird. Das Nachformen der dekorativen Schichtpreßstoffplatte 1 erfolgt mit Hilfe von Wärme und Druckrollen, mit denen die dekorative Schichtpreßstoffplatte 1 der Form der abgerundeten Frontkante 3 R entsprechend gebogen wird. Die dauerhafte Verbindung der dekorativen Schichtpreß­ stoffplatte 1 mit dem Träger 3 erfolgt durch Verleimen.
In Fig. 3 ist ein fertiggestelltes Verbundelement 6 dargestellt. Wie anhand von Fig. 3 zu sehen ist, wird die gesamte Oberfläche des Trägers 6 A einschließlich der abgerundeten Frontkante 3 R von der dekorativen Schicht­ preßstoffplatte 1 überdeckt. Die erfindungsgemäße Schutzschicht 4 wird mit Hilfe des Haftklebers 5 so fest auf der Oberfläche der dekorativen Schichtpreßstoff­ platte gehalten, daß es weder beim Verleimen noch beim Verpressen mit dem Träger 6 A zu einem Ablösen der Schutzschicht 4 kommt. Das fertiggestellte Verbundele­ ment 6 kann nunmehr auch mechanisch bearbeitet, insbe­ sondere zu einem Möbelstück oder einer Wandverkleidung weiterverarbeitet werden. Es kann auch in Teile zersägt, mit Bohrungen oder Fräsungen versehen werden, ohne daß hierdurch die Schutzschicht 4 abgelöst wird. Nach der endgültigen Verarbeitung des Verbundelementes 6 zu einem hier nicht näher beschriebenen Möbelteil kann die Schutzschicht 4 von der Oberfläche der dekorativen Schichtpreßstoffplatte 1 ohne Klebstoffrückstände abgelöst werden. Durch die Verwendung von Haftklebern auf der Basis von Naturkautschuk oder Acrylharz wird die Farbe der Dekorpapierbahn 3 nicht angegriffen.

Claims (8)

1. Dekorative Schichtpreßstoffplatte mit wenigstens einer beharzten Dekorpapierbahn (3) und einem Kern (2) aus beharzten Papierbahnen, die miteinander verpreßt sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Oberfläche der dekorativen Schichtpreßstoffplatte (1) eine mit ihr nachträglich verformbare Schutzschicht (4) lösbar aufgetragen ist.
2. Dekorative Schichtpreßstoffplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzschicht (4) transparent und hitzebeständig ausgebildet und auf der gesamten Oberfläche der Dekorpapierbahn (3) lösbar aufgetragen ist.
3. Dekorative Schichtstoffplatte nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die transparente Schutzschicht (4) aus einer bis 200°C hitzebeständigen Kunststoff-Folie gefertigt ist.
4. Dekorative Schichtstoffplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die transparente Schutzschicht (4) aus einer Polyesterfolie gefertigt ist.
5. Dekorative Schichtstoffplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die transparente Schutzschicht (4) aus einer Polypropylen­ folie gefertigt ist.
6. Dekorative Schichtstoffplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die transparente Schutzschicht (4) mit einem Haftkleber (5) auf der Basis von Naturkautschuk oder Acrylharz auf das Dekorpapier (3) lösbar aufgetragen ist.
7. Dekorative Schichtpreßstoffplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Schutzschicht (4) 0,05 bis 0,2 mm beträgt.
8. Verfahren zur Herstellung einer dekorativen Schichtpreßstoffplatte, insbesondere nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zuerst der Kern (2) mit der Dekorpapierbahn (3) verpreßt und im Anschluß daran die Schutzschicht (4) auf die Oberfläche der Dekorpa­ pierbahn (3) lösbar aufgebracht wird.
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