DE4003445A1 - Automatisches plattenzufuehr- und zylinderbeschickungssystem - Google Patents
Automatisches plattenzufuehr- und zylinderbeschickungssystemInfo
- Publication number
- DE4003445A1 DE4003445A1 DE4003445A DE4003445A DE4003445A1 DE 4003445 A1 DE4003445 A1 DE 4003445A1 DE 4003445 A DE4003445 A DE 4003445A DE 4003445 A DE4003445 A DE 4003445A DE 4003445 A1 DE4003445 A1 DE 4003445A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plate
- printing
- carriage
- handling device
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1206—Feeding to or removing from the forme cylinder
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein automatisches Plattenzuführ
und Zylinderbeschickungssystem für Druckmaschinen und insbesondere
ein solches System für Rotationsdruckmaschinen.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 36 30 876 ist eine
Druckplattentransport- und Montage/Demontage-Vorrichtung bekannt.
Diese Vorrichtung weist einen Druckplattentransportträger, der einen
Transportweg ausbildet, in welchem die Druckplatten zu den Druckwer
ken geführt werden, und ein Transportgleis zum Transport unbrauchba
rer Platten nach dem Druckvorgang zu einer Entsorgungsstation auf.
Weiterhin weist jedes Druckwerk auf jeder Seite einen Roboter auf,
der in Übereinstimmung mit einer Steuerinformation die Druckplatten
auf den jeweiligen Druckplattenzylindern der Druckwerke anbringt und
nach Ausführung des vorbestimmten Druckvorgangs wieder vom
jeweiligen Druckplattenzylinder entfernt. Nachteilig ist an dieser
Vorrichtung, daß die vom Druckplattentransportträger transportierten
Druckplatten nicht direkt vom Roboter übernommen werden, sondern daß
eine an jedem Druckwerk vorgesehene Druckplattenentladevorrichtung
die angelieferte Druckplatte dem Druckplattentransportträger
entnimmt, um sie auf einem Druckplattentransporthilfsträger zu
übertragen, der das Druckwerk umfährt. An einer vorgesehenen Stelle
übernimmt dann erst der Roboter die Druckplatte. Das mehrfache
Umladen einer Druckplatte bei einem Druckplattenwechsel sowie die
Anzahl der dabei jeweils beteiligten Vorrichtungen erfordern einen
großen Steuerungsaufwand und beinhalten sowohl auf die Vorrichtungen
als auch auf die Steuerung bezogen ein erhöhtes Fehler- oder
Ausfallrisiko.
Das Zuführen einer größeren Zahl von Druckplatten zu einer
Druckmaschine, wie zum Beispiel einer im Zeitungsdruck verwendeten
Rotationsdruckmaschine, und das Beschicken einer solchen
Druckmaschine mit den Druckplatten ist sehr arbeitsintensiv und
erfolgt in der Regel unter einem gewissen Zeitdruck, da die
Druckplatten aus Aktualitätsgründen teilweise erst kurz vor
Druckbeginn fertiggestellt werden. Außerdem kann es während des
Druckens aus Aktualitätsgründen erforderlich werden, eine Druckplatte
durch eine neue zu ersetzen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Plattenzuführ- und
Zylinderbeschickungssystem für eine Rotationsdruckmaschine
anzugeben, das ermöglicht, das automatische Zuführen einer
kurzfristig zur Verfügung gestellten Druckplatte zu einem
kurzfristig bestimmten Plattenzylinder und das automatische
Beschicken des Plattenzylinders mit dieser Druckplatte mit einer
verringerten Anzahl von Vorrichtungen auszuführen.
Diese Aufgabe wird durch ein Plattenzuführ- und
Zylinderbeschickungssystem mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1
gelöst.
Das erfindungsgemäße System ermöglicht, das Beschicken der
Druckmaschine mit Druckplatten ganz oder teilweise zu automatisieren
und damit nicht nur Zeit und Personal zu sparen, sondern auch den
spätestmöglichen Anliefertermin für die Druckplatten noch weiter
hinauszuziehen. Dabei ist es vorteilhafter, für das Zuführen der
Druckplatten zu den Druckwerken und das Aufspannen der Druckplatten
einen längs der Druckmaschine geführten Wagen und den jeweiligen
Druckwerken zugeordnete Handhabungsgeräte vorzusehen statt für das
Zuführen und Aufspannen jeder Druckplatte gesamtheitlich ein
einziges Gerät vorzusehen, da so mehrere Druckwerkseinheiten
gleichzeitig beschickt werden können und auf diese Weise kurze
Druckmaschinenstoppzeiten erzielt werden können.
Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Systems ergeben
sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.
Es folgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispiels des
erfindungsgemäßen Systems anhand der Figuren. Von den Figuren
zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Plattenzuführ- und
Zylinderbeschickungssystems in einer erfindungsgemäßen
Ausführungsform;
Fig. 2 ein bei dem in Fig. 1 dargestellten System verwendetes
Handhabungsgerät zum Halten einer Druckplatte und zum
Beschicken eines Plattenzylinders mit derselben in einer
erfindungsgemäßen Ausführungsform
Fig. 3 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen
Möglichkeit des Beschickens von vier verschiedenen
Plattenzylindern zweier benachbarter Druckwerke durch ein und
dasselbe Handhabungsgerät
Fig. 1 zeigt ein System zum automatischen Zuführen von Druckplatten
zu Druckwerken von Rotationsdruckmaschinen und zum automatischen
Beschicken der Plattenzylinder dieser Druckwerke mit den zugeführten
Druckplatten in einer erfindungsgemäßen Ausführungsform.
Entlang einer Rotationsdruckmaschine, die Druckwerke 101, 102 und
103 mit einer Mehrzahl von Plattenzylindern 104 bis 115 aufweist,
wird eine Anzahl Druckplatten mittels eines Wagens 1 direkt von
einem nicht gezeigten Herstellungsraum entlang der Druckmaschine bis
zu einem zwischen zwei Druckwerken 101, 102 und 103 oder am äußeren
Rand des jeweiligen äußeren Druckwerks 101 bzw. 103 liegenden
Bestimmungspunkt 121, 122, 123 oder 124 geführt. Dabei läuft der
Wagen 1 entlang einer ersten Wegeführung 2, welche durch Schienen
oder aber durch eine Induktionsführung erfolgen kann. Auch eine
leitlinienlose Führung über Funk, Infrarotlichtstrahl, Laserstrahl
oder Ultraschall oder ein auf den Wagen übertragenes Wegeprogramm
kann den Wagen 1 zu seinem Bestimmungspunkt führen, wobei für die
leitlinienlose Führung und die Übertragung eines Wegeprogramms
jeweils an sich bekannte Mittel wie Funksender, Lichtsender oder
Schallsender und die entsprechenden Empfangseinrichtungen sowie
Programmspeichereinrichtungen vorgesehen werden können.
Zwischen zwei benachbarten Druckwerken und am äußeren Rand des
jeweiligen äußeren Druckwerks ist jeweils ein im wesentlichen
parallel zu den Plattenzylinderachsen verfahrbares, auf einer
zweiten Wegeführung 4 geführtes Handhabungsgerät 3 plaziert, das in
der Lage ist, dem Wagen 1 eine Druckplatte zu entnehmen bzw. eine
Druckplatte im Wagen 1 abzulegen. Nachdem das Handhabungsgerät 3 dem
Wagen 1 eine Druckplatte entnommen hat, fährt es die entsprechende
Zylinderposition in der Horizontalen an. Hierbei kann die
Positionierung zum Beispiel mit Hilfe von ein- und ausfahrbaren
Anschlägen oder optoelektronischen Sensoreinrichtungen erfolgen.
Dann wird die Druckplatte auf dem vorbestimmten Zylinder
aufgespannt. Soll von einem vorbestimmten Zylinder eine Druckplatte
abgenommen werden, so fährt das zugeordnete Handhabungsgerät 3,
falls es seit einem vorangegangenen Handhabungsvorgang nicht in der
betreffenden Zylinderposition geblieben ist, diese an, nimmt die
Druckplatte vom Plattenzylinder ab und führt diese dem am
betreffenden Bestimmungspunkt wartenden Wagen 1 zu. Wenn alle im
Wagen 1 enthaltenen Druckplatten abgearbeitet worden sind, fährt der
Wagen 1 wieder zum Herstellungsraum zurück, damit die alten
Druckplatten an einem dafür vorgesehenen Ort entnommen und abgelegt
oder in vorbestimmter Weise weiterverarbeitet werden können und
damit der Wagen 1 mit neuen Druckplatten beladen werden kann.
Wie aus der weiter unten erfolgenden Beschreibung des
Handhabungsgeräts 3 ersichtlich ist, kann das Handhabungsgerät 3 in
den Fällen, in denen es zwischen zwei Druckwerken angeordnet ist,
sowohl den oder die Plattenzylinder des einen Druckwerks als auch den
oder die Plattenzylinder des anderen Druckwerks bedienen. Weiterhin
kann der Wagen 1 mit einer Ladung gleichzeitig Druckplatten für
verschiedene Druckwerke aufnehmen. In diesem Falle fährt er zunächst
einen ersten Bestimmungspunkt an, läßt vom betreffenden
Handhabungsgerät die vorgesehene Druckplatte bzw. die vorgesehenen
Druckplatten entnehmen, fährt dann einen zweiten Bestimmungspunkt
an, um die dort vorgesehenen Druckplatten entnehmen zu lassen, usw.
und fährt anschließend zu einem früheren Bestimmungspunkt zurück,
läßt die im dortigen Druckwerk bzw. den dortigen Druckwerken
inzwischen abgearbeiteten Druckplatten einladen, fährt dann zu einem
weiteren Bestimmungspunkt, um dort Druckplatten aufzunehmen, usw. Es
gilt als selbstverständlich, daß bei einem solchen Liefer- und
Abholzyklus die einzelnen Liefer- und Abholschritte in beliebiger
Reihenfolge aufeinander folgen können, daß diese also insbesondere
nicht nach Lieferschritten und Abholschritten gruppiert
aufeinanderfolgen müssen. Ebenso ist es möglich, das System so
auszubilden, daß die vom Wagen 1 anzufahrenden Bestimmungspunkte
während der Fahrt des Wagens 1 neu bestimmt werden können.
Fig. 2 zeigt das Handhabungsgerät 3, das zum Entnehmen und Ablegen
einer Druckplatte aus dem bzw. im Wagen 1 und zum automatischen
Beschicken eines Plattenzylinders vorgesehen ist, in einer
erfindungsgemäßen Ausführungsform.
Das Handhabungsgerät 3 weist ein im wesentlichen aus zwei
übereinanderliegend angeordneten, um eine gemeinsame vertikale Achse
gegeneinander verdrehbar angebrachten plattenförmigen Elementen 5, 6
bestehendes Chassis 7 auf, das an der Unterseite des unteren
Elements 6 mit Rollen oder Rädern 8 versehen ist, um auf den
Schienen 4 verfahrbar zu sein.
Im Falle einer schienenlosen Führung des Handhabungsgeräts 3 kann
die Verfahrbarkeit desselben statt durch Rollen oder Räder auch
durch andere geeignete Mittel, wie zum Beispiel durch Anbringen
walzenartiger Vorrichtungen oder durch Ausgestaltung des unteren
Elements 6 als eine auf einer Förderkette oder einem Förderband
laufende Palette, wirkungsgleich erzielt werden.
Auf dem oberen Element 5 des Chassis 7 sind zwei Teleskopfüße 9
senkrecht angebracht, die jeweils ein mit dem oberen Element 5
unmittelbar verbundenes äußeres Teleskopelement 10 und ein darin
hin- und herbewegbar geführtes inneres Teleskopelement 11 aufweisen.
Die äußeren Teleskopelemente 10 sind in ihrem jeweiligen oberen
Abschnitt durch eine horizontal verlaufende Querverstrebung 12
miteinander verbunden. Die jeweiligen inneren Teleskopelemente 11
sind durch einen um eine horizontale Schwenkachse 13 schwenkbaren
Schwenkträger 14 verbunden, der zum einen durch eine
Schwenkantriebsvorrichtung 15 wirkungsmäßig mit der Querverstrebung
12 verbunden ist und der zum anderen eine Vorrichtung 16 zum
Aufnehmen und Führen eines in seiner Höhenposition veränderbaren
Plattenhaltemechanismus 17 aufweist. Der Plattenhaltemechanismus 17
weist zwei freitragende, als rohrförmige, jeweils um eine Drehachse
18 drehbar angebrachte Schwenkarme ausgebildete Sauggreifer 19 zum
Erfassen und Halten einer zu handhabenden Druckplatte 20, einen
mittels eines Befestigungselements oberhalb des Schwenkträgers 14 am
Träger 14 angebrachten Sauggreifer-Drehantrieb 21, eine um die eine
Drehachse 18 schwenkbare, zum zu bedienenden Plattenzylinder
achsparallel ausgerichtete und in einer Wange 26 federn gelagerte
Anpreßwalze 22 zum Anpressen der Druckplatte 20 an den betreffenden
Plattenzylinder und zwei Plattenlöser 23 auf.
Beim Aufbringen der eine vordere und eine hintere Abkantung
aufweisenden Druckplatte 20 auf einen Plattenzylinder wird die
Druckplatte 20 durch Ausfahren der Teleskopfüße 9 in die richtige
Höhenposition gebracht. Das Ausfahren der Teleskopfüße 9 erfolgt
durch je einen das innere mit dem äußeren Teleskopelement 10 bzw. 11
des jeweiligen Teleskopfußes 9 verbindenden ersten Teleskopantrieb
24. Da aufgrund baulicher Gegebenheiten der Plattenzylinder meist
ein Stück innerhalb der Seitenwandkontur des Druckwerkes liegt, ist
ein Schwenken des Plattenhaltemechanismus 17 mittels des
Schwenkantriebs 15 um die Achse 13 und ein anschließendes Ausfahren
des Plattenhaltemechanismus 17 in nunmehr schräger Richtung mittels
eines zweiten Teleskop-Antriebs 25, der den Plattenhaltemechanismus
17 mit dem Schwenkträger 14 verbindet, notwendig. Dann wird der
Plattenzylinder in eine Stellung gedreht, in der die vordere
Plattenabkantung der Druckplatte 20 in die bekannte Schnellspannung
des Plattenzylinders eingedrückt werden kann. Danach
wird das Vakuum der Sauggreifer 19 abgebaut, und die Sauggreifer 19
werden mittels des Drehantriebs 21 um die Drehachse 18 vom
Plattenzylinder wegbewegt. Durch Drehen des Zylinders wird die
Druckplatte 20 mittels der Anpreßwalze 22 auf den Plattenzylinder
aufgewalzt, und am Ende wird die untere Abkantung in die
Plattenspannschiene eingeschoben, welche die Druckplatte 20 sofort
automatisch festhält. Dann wird der Plattenhaltemechanismus 17
einschließlich des Schwenkträgers 14 mittels des Schwenkantriebs 15
wieder in die Vertikale gestellt und mittels des Teleskopantriebs 25
in die Normalstellung gefahren.
Mittels eines Wagenantriebs 27 kann das Handhabungsgerät 3 in eine
Bereitschaftsposition 125, 126, 127 bzw. 128 gefahren werden, von
der aus es bei Eintreffen des Wagens 1 am zugeordneten
Bestimmungspunkt 121, 122, 123 bzw. 124 an den Wagen 1 herangeführt
werden kann, um vom Wagen 1 mittels der Sauggreifer 19 eine neue
Druckplatte 20 zu übernehmen. Soll diese Druckplatte auf einem
Plattenzylinder des gegenüberliegenden Plattenzylinders aufgebracht
werden, ist zuvor eine Drehung des Handhabungsgerätes 3 mittels des
Motors 28 durchzuführen. Dann wiederholt sich der beschriebene
Vorgang in gleicher Weise.
Beim Lösen einer Platte drücken die Plattenlöser 23 auf die (nicht
gezeigten) Plattenschienen des Plattenzylinders, wodurch das eine
Ende der Druckplatte 20 aus dem Plattenzylinder herausfedert und von
den Sauggreifern 19 in Empfang genommen und mittels Vakuum gehalten
werden kann.
Die wichtigsten Vorteile eines dem vorstehend beschriebenen
entsprechenden Handhabungsgeräts sind die Rücksichtnahme auf
vorhandene Feuchtwerke und Farbwerke, die Anpassung an den zur
Verfügung stehenden knappen Bedienungsraum, die
Verwendungsmöglichkeit bei übereinanderliegenden Plattenzylindern
und die Anpassung an die Lage der Plattenzylinder im Druckwerk.
Fig. 3 zeigt in einer stark vereinfachten Seitenansicht die
Möglichkeit, die vier Plattenzylinder 105, 106, 111 und 112 der
nebeneinander angeordneten Druckwerke 101 und 102 mittels eines
einzigen erfindungsgemäßen Handhabungsgeräts 3 zu beschicken.
Claims (10)
1. Automatisches Plattenzuführ- und Zylinderbeschickungssystem für
eine Rotationsdruckmaschine mit einem Handhabungsgerät zum
Entnehmen einer Druckplatte aus einem Behältnis und zum
Aufbringen der Druckplatte auf einen Plattenzylinder des
Druckwerks sowie zum Abnehmen einer Druckplatte von einem
Plattenzylinder und zum Ablegen der Druckplatte in dem
Behältnis, wobei das Handhabungsgerät entlang einer im
wesentlichen parallel zur Drehachse des zu beschickenden
Plattenzylinders verlaufenden Wegeführung geführt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Wagen (1) zum Transportieren
einer Mehrzahl von Druckplatten (20) zu einem Druckwerk (101,
102, 103) hin oder von einem dieser Druckwerke weg vorgesehen ist
und daß der Wagen (1) entlang einer zur Wegeführung (4) des
Handhabungsgeräts (3) im wesentlichen senkrecht verlaufenden
Wegeführung (2) geführt wird.
2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wegeführung (2) des Wagens (1) durch Schienen (2) gebildet ist.
3. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die
Wegeführung (2) des Wagens (1) Mittel vorgesehen sind, die eine
Führung über von Sendern abgestrahlte Signale ermöglichen.
4. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als
Wegeführung (2) des Wagens (1) Mittel vorgesehen sind, mit denen
ein Wegeprogramm auf den Wagen (1) übertragen werden kann.
5. System nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel
vorgesehen sind, mit denen das auf den Wagen (1) übertragene
Wegeprogramm während der Fahrt des Wagens (1) verändert werden
kann.
6. System nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Handhabungsgerät (3) ein aus um eine
gemeinsame vertikale Achse gegeneinander verdrehbar angebrachten
plattenförmigen Elementen (5, 6) bestehendes Chassis (7)
aufweist.
7. System nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der
Unterseite des unteren Elementes (6) des Chassis (7) Rollen (8)
vorgesehen sind.
8. System nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das Handhabungsgerät (3) einen Plattenhaltemechanismus (17)
aufweist, der über einen Teleskopantrieb (25) mit einem um eine
horizontale Schwenkachse (13) schwenkbaren Schwenkträger (14)
verbunden ist, wobei der Schwenkträger (14) mittels zweier auf
dem Chassis (7) senkrecht angebrachter Teleskopfüße (9) in der
Höhe verstellbar angebracht ist und wobei der Abstand zwischen
dem Plattenhaltemechanismus (17) und dem Schwenkträger (14)
durch den Teleskopantrieb (25) veränderbar ist.
9. System nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß das Handhabungsgerät (3) eine Anpreßwalze (22) aufweist.
10. System nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß der Plattenhaltemechanismus (17) mittels eines Drehantriebs
(21) schwenkbare Sauggreifer (19) aufweist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4003445A DE4003445A1 (de) | 1990-02-06 | 1990-02-06 | Automatisches plattenzufuehr- und zylinderbeschickungssystem |
CA002034342A CA2034342C (en) | 1990-02-06 | 1991-01-17 | Automatic printing plate attaching system |
DE59103936T DE59103936D1 (de) | 1990-02-06 | 1991-01-18 | Automatisches Plattenzuführ- und Zylinderbeschickungssystem. |
EP91100538A EP0441141B1 (de) | 1990-02-06 | 1991-01-18 | Automatisches Plattenzuführ- und Zylinderbeschickungssystem |
US07/644,212 US5074212A (en) | 1990-02-06 | 1991-01-22 | Automatic printing plate attaching system |
JP3014331A JPH04363246A (ja) | 1990-02-06 | 1991-02-05 | 輪転印刷機用の印刷版供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4003445A DE4003445A1 (de) | 1990-02-06 | 1990-02-06 | Automatisches plattenzufuehr- und zylinderbeschickungssystem |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4003445A1 true DE4003445A1 (de) | 1991-08-08 |
DE4003445C2 DE4003445C2 (de) | 1991-12-12 |
Family
ID=6399508
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4003445A Granted DE4003445A1 (de) | 1990-02-06 | 1990-02-06 | Automatisches plattenzufuehr- und zylinderbeschickungssystem |
DE59103936T Expired - Lifetime DE59103936D1 (de) | 1990-02-06 | 1991-01-18 | Automatisches Plattenzuführ- und Zylinderbeschickungssystem. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59103936T Expired - Lifetime DE59103936D1 (de) | 1990-02-06 | 1991-01-18 | Automatisches Plattenzuführ- und Zylinderbeschickungssystem. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5074212A (de) |
EP (1) | EP0441141B1 (de) |
JP (1) | JPH04363246A (de) |
CA (1) | CA2034342C (de) |
DE (2) | DE4003445A1 (de) |
Cited By (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4322027A1 (de) * | 1993-07-02 | 1995-01-19 | Zirkon Druckmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum automatischen Wechseln einer Druckplatte |
US5619926A (en) * | 1994-10-13 | 1997-04-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for supplying printing plates in a printing machine |
DE102006032204B3 (de) * | 2006-07-12 | 2007-10-31 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Bereitstellung mindestens einer Druckform an ihrem Montageort auf einem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine |
DE102007024608A1 (de) * | 2007-05-25 | 2008-11-27 | Manroland Ag | Verfahren zur Handhabung von Druckplatten |
DE102007024607A1 (de) * | 2007-05-25 | 2008-11-27 | Manroland Ag | Verfahren zur Handhabung von Druckplatten sowie Rollendruckmaschine |
WO2010046424A1 (de) * | 2008-10-24 | 2010-04-29 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum bereitstellen von druckformen an montagepositionen auf einem von mehreren in einer druckmaschine angeordneten formzylindern |
CN101758660A (zh) * | 2008-11-12 | 2010-06-30 | 曼罗兰公司 | 用于印刷版的接纳装置 |
WO2010081569A1 (de) * | 2009-01-14 | 2010-07-22 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum bereitstellen von druckformen an montagepositionen auf einem von mehreren in einer druckmaschine angeordneten formzylindern |
DE102009000750A1 (de) | 2009-02-10 | 2010-10-07 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckformzuführung und ein Verfahren zum Transport zumindest einer Druckform |
DE102009028203A1 (de) * | 2009-08-04 | 2011-02-17 | Kba-Metronic Aktiengesellschaft | Transportwagen für auswechselbare Zylinder und ein Verfahen zum Befördern zumindest eines Zylinders |
WO2011042277A1 (de) | 2009-10-06 | 2011-04-14 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | System, aufweisend mindestens eine druckeinheit einer druckmaschine und mindestens einen transportwagen |
DE102010001115A1 (de) | 2010-01-22 | 2011-07-28 | KOENIG & BAUER Aktiengesellschaft, 97080 | Bereitstellungsvorrichtung zumindest einer Druckform einer Druckmaschine und ein Verfahren zur Bereitstellung zumindest einer Druckform auf zumindest einem Formzylinder einer Druckmaschine |
DE102010042111A1 (de) * | 2010-10-07 | 2012-04-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckformwechselsystem einer Druckeinheit sowie Logistiksytem einer Druckerei umfassend ein Druckformwechselsystem |
DE102010042100A1 (de) * | 2010-10-07 | 2012-04-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Transportsystem in einer Druckeinheit für den Transport mindestens einer neu auf einem Formzylinder der Druckeinheit aufzubringenden Druckform sowie Druckeinheit mit einem Transportsystem |
WO2012045494A1 (de) | 2010-10-07 | 2012-04-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Transportsystem und druckformwechselsystem in einer druckeinheit sowie logistiksystem in einer druckerei |
US8316767B2 (en) | 2009-01-20 | 2012-11-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Transport system for providing printing formes to a printing unit |
DE102013216662A1 (de) * | 2013-08-22 | 2015-02-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Fördern von Druckformen beim Druckformwechsel sowie Druckmaschinen mit einem Druckturm und einer vertikalbeweglichen Speichereinrichtung |
WO2015024683A1 (de) | 2013-08-22 | 2015-02-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum wechseln von druckplatten und druckmaschinen mit einem druckturm und einer vertikalbeweglichen speichereinrichtung |
DE102013216664A1 (de) * | 2013-08-22 | 2015-02-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Durchführung eines Druckformwechsels sowie Druckmaschinen mit einem Druckturm und einer vertikalbeweglichen Speichereinrichtung |
DE102013216661A1 (de) * | 2013-08-22 | 2015-02-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Fördern von Druckformen beim Druckformwechsel sowie Druckmaschine mit einem Druckturm und einer vertikalbeweglichen Speichereinrichtung |
DE102013216665A1 (de) * | 2013-08-22 | 2015-02-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Fördern von Druckformen beim Druckformwechsel sowie Druckmaschine mit einem Druckturm und einer vertikalbeweglichen Speichereinrichtung |
WO2015024681A2 (de) | 2013-08-22 | 2015-02-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum fördern von druckformen beim druckformwechsel sowie druckmaschine mit einem druckturm und einer vertikalbeweglichen speichereinrichtung |
WO2016008703A1 (de) | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Druckwerk mit einem plattenzylinder und plattenwechsler |
WO2016008701A1 (de) | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Farbwerk eines druckwerks |
WO2016008702A1 (de) | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern |
DE102014213811A1 (de) * | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Druckwerk mit einem Druckformzylinder |
US9833989B2 (en) | 2014-07-16 | 2017-12-05 | Kba-Metalprint Gmbh | Device for printing on hollow bodies |
US9895876B2 (en) | 2014-07-16 | 2018-02-20 | Kba-Metalprint Gmbh | Apparatus comprising a plurality of printing units for printing hollow elements |
Families Citing this family (53)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4129022A1 (de) * | 1991-08-31 | 1993-03-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Magazin fuer den automatischen druckplattenwechsel |
ATE139481T1 (de) * | 1991-08-31 | 1996-07-15 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur positionierung eines dem automatischen druckplattenwechsel dienenden magazins |
DE4220011C2 (de) * | 1992-05-16 | 1995-09-07 | Kba Planeta Ag | Verfahren und Einrichtung zum automatischen Ein- und/oder Auszug von flexiblen Druckplatten |
JP3026677B2 (ja) * | 1992-05-20 | 2000-03-27 | 株式会社リコー | 孔版印刷機の排版装置 |
DE4219822C2 (de) * | 1992-06-17 | 1998-08-20 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zur Montage und Demontage einer flexiblen Druckplatte |
DE4223583B4 (de) * | 1992-07-17 | 2005-02-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Antreiben beim Plattenwechsel bei einer Bogendruckmaschine und Antrieb zur Durchführung des Verfahrens |
DE4309658C1 (de) * | 1993-03-25 | 1994-10-27 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum automatischen Wechseln von Druckplatten bei Bogenoffsetdruckmaschinen mit mehreren Druckwerken |
US5456175A (en) * | 1993-08-24 | 1995-10-10 | Sony Corporation | Printing sheet making and printing apparatus |
JP2762029B2 (ja) * | 1993-11-13 | 1998-06-04 | 株式会社東京機械製作所 | 刷版貯蔵機能を有する刷版昇降装置 |
DE9405084U1 (de) * | 1994-03-25 | 1994-05-19 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 63069 Offenbach | Vorrichtung zum Wechseln von Druckplatten bei Druckmaschinen |
JP3592760B2 (ja) * | 1994-10-12 | 2004-11-24 | 株式会社小森コーポレーション | 輪転印刷機の自動版替方法およびその装置 |
DE9417405U1 (de) * | 1994-10-29 | 1994-12-08 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Aufhängung für eine dem Wechsel von Druckplatten dienenden Vorrichtung |
DE19549707B4 (de) * | 1994-11-16 | 2005-03-03 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Apparat und Verfahren zum Verriegeln einer Druckplatte einer Rotationsdruckpresse |
DE19531024B4 (de) * | 1994-11-16 | 2005-01-27 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Vorrichtung und Verfahren zum Anbringen einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder einer Rotationsdruckpresse |
JP2691974B2 (ja) * | 1994-11-16 | 1997-12-17 | 株式会社東京機械製作所 | 刷版支持装置及び刷版着脱装置 |
DE4442265A1 (de) * | 1994-11-28 | 1996-05-30 | Roland Man Druckmasch | Transportsystem zum Transport von Druckformen |
US6113346A (en) * | 1996-07-31 | 2000-09-05 | Agfa Corporation | Method for loading and unloading a supply of plates in an automated plate handler |
US5655452A (en) * | 1996-08-07 | 1997-08-12 | Agfa Division, Bayer Corp. | Method and apparatus for an automated plate handler with slip sheet removal mechanism |
DE10000904A1 (de) * | 1999-02-10 | 2000-08-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Bereitstellung und Zuführung von Druckformen |
JP3472541B2 (ja) * | 2000-09-14 | 2003-12-02 | 株式会社東京機械製作所 | 印刷資材昇降装置 |
US6595135B2 (en) * | 2001-05-07 | 2003-07-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing unit with automatically moveable tail tucker bar |
DE10220424A1 (de) * | 2001-12-11 | 2003-06-18 | Swisslog Telelift Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Druckplattenübergabe |
FR2852554A1 (fr) * | 2003-03-18 | 2004-09-24 | Martin Sa | Procede pour charger et echanger les cylindres des groupes imprimeurs d'une machine d'impression et dispositif pour la mise en oeuvre du procede |
DE20321750U1 (de) | 2003-03-28 | 2009-05-28 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Speichern eines an einem Zylinder einer Druckmaschine auszutauschenden Aufzugs |
DE10338373A1 (de) * | 2003-08-21 | 2005-03-17 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Wechseln von Druckplatten |
US8051774B2 (en) | 2004-04-29 | 2011-11-08 | Goss Graphic Systems Limited | Printing plate module, printing press, and method of mounting plates |
GB2413530A (en) * | 2004-04-29 | 2005-11-02 | Goss Graphic Systems Ltd | Printing plate module and printing press |
DE102004052021A1 (de) * | 2004-10-26 | 2006-05-04 | Maschinenfabrik Wifag | Druckformmanipulator |
DE102004052020B8 (de) * | 2004-10-26 | 2013-07-04 | Wifag Maschinenfabrik Ag | Druckformmanipulator |
GB2425987A (en) * | 2005-05-09 | 2006-11-15 | Goss Graphic Systems Ltd | Printing plate unloading apparatus and method |
JP2006334969A (ja) * | 2005-06-03 | 2006-12-14 | Komori Corp | 版取扱装置 |
GB2428634B (en) * | 2005-08-04 | 2008-09-17 | Goss Graphic Systems Ltd | Printing press |
DE102005044223A1 (de) * | 2005-09-16 | 2007-03-29 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine |
DE202006020547U1 (de) * | 2006-04-25 | 2008-11-27 | Manroland Ag | Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine |
DE102006032201B4 (de) * | 2006-07-12 | 2013-07-18 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Handhabungseinrichtung zum Handhaben von Druckplatten bei einer Druckmaschine |
DE202006020088U1 (de) * | 2006-11-22 | 2007-12-27 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Handhabungsvorrichtung einer Druckmaschine |
DE102006056831B4 (de) * | 2006-12-01 | 2008-10-02 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Satellitendruckeinheit |
DE202006020588U1 (de) | 2006-12-01 | 2009-02-19 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Neun-Zylinder-Satellitendruckeinheit und ein Druckturm |
DE102007028955B3 (de) * | 2007-06-22 | 2008-08-21 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit mit mindestens einem Druckwerk |
EP1938985A3 (de) | 2006-12-01 | 2011-11-16 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckplatte für einen Plattenzylinder bzw. Druckplatten für Plattenzylinder |
DE102006056830B4 (de) * | 2006-12-01 | 2008-08-14 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Neun-Zylinder-Satellitendruckeinheit |
ATE536256T1 (de) | 2006-12-01 | 2011-12-15 | Koenig & Bauer Ag | Satellitendruckeinheiten mit neun zylindern |
US7963226B2 (en) | 2006-12-01 | 2011-06-21 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Method for operating a printing unit having at least one press unit, and a press unit for carrying out the method |
DE102006061452A1 (de) | 2006-12-23 | 2008-06-26 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Druckplattenkassette |
JP2009018585A (ja) * | 2007-07-14 | 2009-01-29 | Manroland Ag | 印刷機のハンドリング装置 |
DE102009008782A1 (de) * | 2008-03-18 | 2009-09-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckmaschine |
DE102009039050A1 (de) * | 2009-08-28 | 2011-03-10 | Manroland Ag | Rollenrotationsdruckmaschine |
ITVR20120206A1 (it) * | 2012-10-17 | 2014-04-18 | Projecta Engineering S R L | Macchina per realizzare superfici in rilievo su prodotti |
DE102016201137B4 (de) * | 2016-01-27 | 2018-12-27 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102017202382A1 (de) * | 2017-02-15 | 2018-08-16 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
US20200391503A1 (en) | 2019-06-13 | 2020-12-17 | Illinois Tool Works Inc. | Method and system for automated changeover and replacement within a stencil printer |
US20200396843A1 (en) | 2019-06-13 | 2020-12-17 | Illinois Tool Works Inc. | Method and system for automated single changeover within a stencil printer |
JP7244126B1 (ja) * | 2021-10-05 | 2023-03-22 | 株式会社ウエーブ | 刷版交換システム |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0100778B1 (de) * | 1982-08-10 | 1986-06-11 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Vorrichtung zum automatischen Auswechseln von Druckplatten |
DE3630876A1 (de) * | 1985-09-12 | 1987-03-19 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | Produktionsprozesssteuersystem fuer eine zeitungsdruckvorrichtung |
JPS62271744A (ja) * | 1986-05-20 | 1987-11-26 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 輪転機の刷版自動着脱補助装置 |
JPH01127347A (ja) * | 1987-11-12 | 1989-05-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 刷版自動着脱装置 |
JPH01176558A (ja) * | 1988-01-06 | 1989-07-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 刷版の版胴への着脱ロボット用ハンド |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59165659A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機の刷版自動着脱システム |
US4727807A (en) * | 1985-09-30 | 1988-03-01 | Tokyo Kikai Seisakusho | Apparatus for automatically mounting and removing printing plates in rotary printing press |
JPH07102680B2 (ja) * | 1985-09-30 | 1995-11-08 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転機の刷版自動着脱装置 |
JPH0784051B2 (ja) * | 1987-09-25 | 1995-09-13 | 宮腰機械製作株式会社 | 交換胴型輪転印刷機における交換胴交換装置 |
-
1990
- 1990-02-06 DE DE4003445A patent/DE4003445A1/de active Granted
-
1991
- 1991-01-17 CA CA002034342A patent/CA2034342C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-18 EP EP91100538A patent/EP0441141B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-18 DE DE59103936T patent/DE59103936D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-22 US US07/644,212 patent/US5074212A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-05 JP JP3014331A patent/JPH04363246A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0100778B1 (de) * | 1982-08-10 | 1986-06-11 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Vorrichtung zum automatischen Auswechseln von Druckplatten |
DE3630876A1 (de) * | 1985-09-12 | 1987-03-19 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | Produktionsprozesssteuersystem fuer eine zeitungsdruckvorrichtung |
JPS62271744A (ja) * | 1986-05-20 | 1987-11-26 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 輪転機の刷版自動着脱補助装置 |
JPH01127347A (ja) * | 1987-11-12 | 1989-05-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 刷版自動着脱装置 |
JPH01176558A (ja) * | 1988-01-06 | 1989-07-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 刷版の版胴への着脱ロボット用ハンド |
Cited By (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4322027A1 (de) * | 1993-07-02 | 1995-01-19 | Zirkon Druckmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum automatischen Wechseln einer Druckplatte |
US5619926A (en) * | 1994-10-13 | 1997-04-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for supplying printing plates in a printing machine |
DE102006032204B3 (de) * | 2006-07-12 | 2007-10-31 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Bereitstellung mindestens einer Druckform an ihrem Montageort auf einem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine |
DE102007024608A1 (de) * | 2007-05-25 | 2008-11-27 | Manroland Ag | Verfahren zur Handhabung von Druckplatten |
DE102007024607A1 (de) * | 2007-05-25 | 2008-11-27 | Manroland Ag | Verfahren zur Handhabung von Druckplatten sowie Rollendruckmaschine |
US8069788B2 (en) | 2008-10-24 | 2011-12-06 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Method for providing printing formes at installation positions on one of a plurality of forme cylinders disposed in a printing press and for disposing of used printing formes from the printing press |
WO2010046424A1 (de) * | 2008-10-24 | 2010-04-29 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum bereitstellen von druckformen an montagepositionen auf einem von mehreren in einer druckmaschine angeordneten formzylindern |
CN101758660A (zh) * | 2008-11-12 | 2010-06-30 | 曼罗兰公司 | 用于印刷版的接纳装置 |
CN101758660B (zh) * | 2008-11-12 | 2014-10-29 | 曼罗兰公司 | 用于印刷版的接纳装置 |
WO2010081569A1 (de) * | 2009-01-14 | 2010-07-22 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum bereitstellen von druckformen an montagepositionen auf einem von mehreren in einer druckmaschine angeordneten formzylindern |
US8322283B2 (en) | 2009-01-14 | 2012-12-04 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Method for providing printing formes at installation positions on one of a plurality of forme cylinders disposed in a printing press |
US8316767B2 (en) | 2009-01-20 | 2012-11-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Transport system for providing printing formes to a printing unit |
DE102009000750A1 (de) | 2009-02-10 | 2010-10-07 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckformzuführung und ein Verfahren zum Transport zumindest einer Druckform |
DE102009000750B4 (de) * | 2009-02-10 | 2011-07-21 | KOENIG & BAUER Aktiengesellschaft, 97080 | Druckformzuführung und ein Verfahren zum Transport zumindest einer Druckform |
DE102009028203A1 (de) * | 2009-08-04 | 2011-02-17 | Kba-Metronic Aktiengesellschaft | Transportwagen für auswechselbare Zylinder und ein Verfahen zum Befördern zumindest eines Zylinders |
DE102009045387B4 (de) * | 2009-10-06 | 2016-08-11 | Koenig & Bauer Ag | Mobiles Transportmittel zum Transport von mindestens einer einer Druckeinheit einer Druckmaschine zuzuführenden oder von dort abzuführenden Druckform |
DE102009045387A1 (de) * | 2009-10-06 | 2011-04-14 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Mobiles Transportmittel zum Transport von mindestens einer einer Druckeinheit einer Druckmaschine zuzuführenden oder von dort abzuführenden Druckform |
WO2011042277A1 (de) | 2009-10-06 | 2011-04-14 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | System, aufweisend mindestens eine druckeinheit einer druckmaschine und mindestens einen transportwagen |
DE102010001115B4 (de) * | 2010-01-22 | 2013-07-25 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Bereitstellungsvorrichtung zumindest einer Druckform einer Druckmaschine und ein Verfahren zur Bereitstellung zumindest einer Druckform auf zumindest einem Formzylinder einer Druckmaschine |
DE102010001115A1 (de) | 2010-01-22 | 2011-07-28 | KOENIG & BAUER Aktiengesellschaft, 97080 | Bereitstellungsvorrichtung zumindest einer Druckform einer Druckmaschine und ein Verfahren zur Bereitstellung zumindest einer Druckform auf zumindest einem Formzylinder einer Druckmaschine |
DE102010042100A1 (de) * | 2010-10-07 | 2012-04-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Transportsystem in einer Druckeinheit für den Transport mindestens einer neu auf einem Formzylinder der Druckeinheit aufzubringenden Druckform sowie Druckeinheit mit einem Transportsystem |
DE102010042111A1 (de) * | 2010-10-07 | 2012-04-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckformwechselsystem einer Druckeinheit sowie Logistiksytem einer Druckerei umfassend ein Druckformwechselsystem |
WO2012045494A1 (de) | 2010-10-07 | 2012-04-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Transportsystem und druckformwechselsystem in einer druckeinheit sowie logistiksystem in einer druckerei |
DE102013216662B4 (de) * | 2013-08-22 | 2017-06-14 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Fördern von Druckformen beim Druckformwechsel sowie Druckmaschinen mit einem Druckturm und einer vertikalbeweglichen Speichereinrichtung |
US9701107B2 (en) | 2013-08-22 | 2017-07-11 | Koenig & Bauer Ag | Method for changing printing forms and printing machines having a printing tower and a vertically movable storage device |
DE102013216661A1 (de) * | 2013-08-22 | 2015-02-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Fördern von Druckformen beim Druckformwechsel sowie Druckmaschine mit einem Druckturm und einer vertikalbeweglichen Speichereinrichtung |
DE102013216665A1 (de) * | 2013-08-22 | 2015-02-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Fördern von Druckformen beim Druckformwechsel sowie Druckmaschine mit einem Druckturm und einer vertikalbeweglichen Speichereinrichtung |
WO2015024681A2 (de) | 2013-08-22 | 2015-02-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum fördern von druckformen beim druckformwechsel sowie druckmaschine mit einem druckturm und einer vertikalbeweglichen speichereinrichtung |
DE102013216664A1 (de) * | 2013-08-22 | 2015-02-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Durchführung eines Druckformwechsels sowie Druckmaschinen mit einem Druckturm und einer vertikalbeweglichen Speichereinrichtung |
US9701105B2 (en) | 2013-08-22 | 2017-07-11 | Koenig & Bauer Ag | Method for conveying printing forms during the changeover of printing forms and printing machine having a printing tower and a vertically movable storage device |
DE102013216662A1 (de) * | 2013-08-22 | 2015-02-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Fördern von Druckformen beim Druckformwechsel sowie Druckmaschinen mit einem Druckturm und einer vertikalbeweglichen Speichereinrichtung |
DE102013216664B4 (de) * | 2013-08-22 | 2017-05-18 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Durchführung eines Druckformwechsels sowie Druckmaschinen mit einem Druckturm und einer vertikalbeweglichen Speichereinrichtung |
WO2015024683A1 (de) | 2013-08-22 | 2015-02-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum wechseln von druckplatten und druckmaschinen mit einem druckturm und einer vertikalbeweglichen speichereinrichtung |
DE102014213811A1 (de) * | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Druckwerk mit einem Druckformzylinder |
WO2016008702A1 (de) | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern |
WO2016008701A1 (de) | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Farbwerk eines druckwerks |
WO2016008703A1 (de) | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Druckwerk mit einem plattenzylinder und plattenwechsler |
US9796173B2 (en) | 2014-07-16 | 2017-10-24 | Kba-Metalpring Gmbh | Device for printing on hollow bodies |
US9833989B2 (en) | 2014-07-16 | 2017-12-05 | Kba-Metalprint Gmbh | Device for printing on hollow bodies |
US9895876B2 (en) | 2014-07-16 | 2018-02-20 | Kba-Metalprint Gmbh | Apparatus comprising a plurality of printing units for printing hollow elements |
US9895875B2 (en) | 2014-07-16 | 2018-02-20 | Kba-Metalprint Gmbh | Printing unit having a plate cylinder and plate changer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4003445C2 (de) | 1991-12-12 |
CA2034342C (en) | 1993-08-17 |
CA2034342A1 (en) | 1993-08-17 |
EP0441141B1 (de) | 1994-12-21 |
US5074212A (en) | 1991-12-24 |
EP0441141A3 (en) | 1991-10-23 |
DE59103936D1 (de) | 1995-02-02 |
EP0441141A2 (de) | 1991-08-14 |
JPH04363246A (ja) | 1992-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4003445C2 (de) | ||
EP0494404B1 (de) | Platterzuführvorrichtung für Plattenaufteilsägen | |
DE4442574C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bereitstellung einer Druckplatte | |
EP0414012A1 (de) | Transporteinrichtung für Wickel | |
DE19804106A1 (de) | Transportsystem und Verfahren zum Befördern von Druckplatten | |
DE3627454C3 (de) | Anlage zum Einbringen von Papierrollen in eine Rollenrotations-Druckmaschine | |
DE8525743U1 (de) | Vorrichtung zum Transport mindestens einer Kanne zwischen einer faserbandabliefernden Spinnereimaschine und einer faserbandgespeisten Spinnereimaschine | |
DE102021113402A1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Druckplattenlogistiksystems | |
EP1878571B1 (de) | Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine | |
EP0361118B1 (de) | Kannentransportwagen | |
DE102019133353B4 (de) | Druckplattenlogistiksystem mit einer Plattenbereitstellung | |
EP0427005B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln von Faserbandbehältern an Textilmaschinen | |
EP1632447B9 (de) | Lagerbediengerät sowie Anlage zum Vorbereiten und Zwischenlagern von Papierrollen und Zuführen derselben zu mindestens einem Rollenständer und Verfahren zu ihrem Betrieb | |
DE2919875B1 (de) | Anlage zum automatischen Schleifen der Kanten von Glasscheiben | |
DE8812622U1 (de) | Vorrichtung zum Auswechseln der Faserbandkannen einer Spinnmaschine | |
EP0683126B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Bereitstellung eines Bogenstapels für eine Druckmaschine | |
DE102019133350B4 (de) | Druckplattenlogistiksystem mit einer Plattenbereitstellung | |
EP3124153B1 (de) | Vorrichtung zum bearbeiten von werkstücken, insbesondere von sägeblättern | |
EP0150662B1 (de) | Einrichtung zum Be- und Entladen von Bearbeitungseinrichtungen für Leiterplatten, insbesondere Bauelemente-Bestückungseinrichtungen | |
EP0321461A1 (de) | Spritzgiessanlage. | |
CH683783A5 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Wechseln der Faserbandkannen eines Spinnautomaten. | |
DE102019133351B4 (de) | Druckplattenlogistiksystem mit einer Plattenbereitstellung | |
DE102018220640A1 (de) | Druckplattenlogistiksystem | |
EP0691295B1 (de) | Plattenbeschickungseinrichtung für Plattenaufteilsägen | |
DE102021113401A1 (de) | Druckplattenlogistiksystem mit einer Plattenbereitstellung und Verfahren zum Betreiben eines Druckplattenlogistiksystems |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |