JP3026677B2 - 孔版印刷機の排版装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は孔版印刷機の排版装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から実施されているほとんどの孔版
印刷機の排版装置は、例えば、実開昭６１−２０４７６
５号公報に記載されているように、使用済みのマスター
を搬送する部材と圧縮する部材とが別々であるために、
印刷ドラムから使用済みのマスターを剥離する一対のゴ
ムローラの他に印刷ドラムから排出された排版マスター
を排版ボックスまで搬送するためのもう一対のローラ、
及びその間を繋ぐ数本のゴムベルトとが必要であった。

【０００３】そして、排版ボックスの使用済みマスター
を圧縮する機構は、例えば、特開平３−２７８９８２号
公報に記載されているように、圧縮板をその排版ボック
スの出入口の上下方向に直線運動させて圧縮しているた
め、圧縮力を得るためと圧縮板の左右のバランスをとる
ためにスプリングを左右両側に用い、さらにカムとアー
ムとによって圧縮力負荷の調整を行っている。

【０００４】また、排版ボックスの使用済みマスターが
満杯であることを検知する方法は、レイアウト上等の問
題から圧縮板とは別にセンサ又はマイクロスイッチをオ
ン／オフするためのアクチュエータを取り付けて検知す
るものである。さらに、使用済みマスターを圧縮した
後、圧縮板を直ぐに元の位置に戻していた。

【０００５】また、本発明に類似した排版装置として、
圧縮板としての排版受部材がその回転軸を中心にして回
転角度約９０°で回転して使用済みマスターを搬送し、
それを横方向に押し出して排版ボックスに搬送する装置
が知られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前者２例の排版装置
は、使用済みマスターの搬送・圧縮・満杯検知のそれぞ
れの作動に別々の部品が必要となり、その装置が大型に
なり高コストになるという問題がある。また、使用済み
マスターを圧縮する時間が極短時間であるため使用済み
マスターを完全に圧縮することができず、排版ボックス
の収納量が少ないという問題もある。

【０００７】後者の排版装置は、排版ボックスに搬送さ
れた使用済みマスターを圧縮して収納することができな
いため、かなり大型の排版ボックスを必要とし、使用済
みマスターの満杯を検知するフォトインタラプタ等のセ
ンサを遮蔽するためのアクチュエータは、レイアウトの
都合上別の部材として設けられビスで取り付けられてい
る。

【０００８】したがって、本発明はかかる問題点を解決
するために、使用済みマスターを排版する作業を、極狭
いスペースにおいて極めて簡単、かつ、安価な装置で確
実に行うことができ、孔版印刷機の小型化・低価格化及
び高性能化に対応できる孔版印刷機の排版装置を提供す
ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は前述した目的を
達成するためになされたものであり、請求項１記載の発
明は、印刷ドラムから剥離された使用済みマスターを搬
送する互いに圧接した一対の排版ローラと、前記使用済
みマスターを収納する排版ボックスとを有する孔版印刷
機の排版装置において、前記排版ローラと前記排版ボッ
クスとの間に横たわる排版通路上に配置され、前記使用
済みマスターを搬送する排版受部材であって、その一端
が前記排版ローラと平行した支持軸で回動自在に支持さ
れ、前記支持軸を中心に往復回動することにより、その
他端が前記排版ローラ側を向いた排版受位置と、該排版
受位置から略１８０°回転したとき前記排版ボックスの
上位を占める排版放出位置とに置かれる排版受部材を具
備する構成としている。

【００１０】請求項２記載の発明は、前述した目的を達
成するために、請求項１記載の孔版印刷機の排版装置に
おいて、前記排版受部材は、前記排版ボックスに収納さ
れた前記使用済みマスターを圧縮する構成としている。

【００１１】そして、請求項３記載の発明は、前述した
目的を達成するために、請求項１又は２記載の孔版印刷
機の排版装置において、前記排版ボックスが前記使用済
みマスターで満杯位置であることを検知するための満杯
位置検知センサを前記排版放出位置側に設け、前記排版
受部材の一側部に前記満杯位置検知センサを遮蔽するた
めのアクチュエータを一体形成し、前記排版受部材の位
置によって前記満杯位置を検知する構成としている。

【００１２】また、請求項４記載の発明は、前述した目
的を達成するために、請求項２記載の孔版印刷機の排版
装置において、前記排版受部材は、前記排版ボックスに
収納された前記使用済みマスターを所定時間圧縮した後
に前記排版受位置に逆回転して戻る構成としている。

【００１３】

【作用】請求項１記載の発明によれば、印刷ドラムから
剥離された使用済みマスターは、排版ローラ対によって
排版受部材上に搬送され、さらに排版受部材によって排
版放出位置へ略１８０°回転されて排版ボックスへ搬送
される。

【００１４】請求項２記載の発明によれば、前記した作
用に加え、排版受部材によって排版ボックスへ搬送され
た使用済みマスターが圧縮される。

【００１５】請求項３記載の発明によれば、請求項１又
は２記載の作用に加え、満杯位置検知センサを遮蔽する
ためのアクチュエータが排版受部材自体の一側部に一体
形成されているので、排版受部材の位置によって排版ボ
ックスの満杯位置が直接に検知される。

【００１６】請求項４記載の発明によれば、請求項２記
載の作用に加え、排版受部材によって排版ボックスに収
納された使用済みマスターが所定時間圧縮され、その後
に排版受部材は排版受位置に逆回転されて戻される。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例について添付図面を参
照して詳述する。

【００１８】まず、図１を参照して本発明を適用する孔
版印刷機の全体構成をその動作と共に説明する。この孔
版印刷機の動作は排版動作より始まるが、説明の便宜上
から排版動作と並行して進行する給版動作から説明す
る。同図において、排版動作と並行して原稿１はスキャ
ナ部２で読み込まれ、その画像がプロッタ部３でマスタ
ー４に書き込まれた後に、この製版されたマスター４が
印刷ドラム５に巻き付けられる。以上の給版動作が終わ
ると、印刷用紙６は、給紙コロ７によって送り出され、
フィードローラ対８ａ，８ｂを通って、印刷ドラム５に
プレスローラ９によって押し付けられて印刷される。こ
の印刷物１７は、排紙爪１０によって印刷ドラム５から
剥がされ、排紙ローラ対１１ａ，１１ｂを通って排紙台
１２に排出される。

【００１９】次に排版装置の構成と動作について説明す
る。この排版装置の構成は、図１に示すように、印刷ド
ラム５から剥離された使用済みマスター１４を互いに圧
接した一対の回転するローラのニップ部に挟持し搬送す
る排版ローラ対１３ａ，１３ｂと、使用済みマスター１
４を収納する排版ボックス１６と、排版ローラ対１３
ａ，１３ｂと排版ボックス１６との間に横たわる排版通
路Ｐ上に配置され、使用済みマスター１４を排版ボック
ス１６に搬送し圧縮する排版受部材１５とから構成され
ている。

【００２０】排版ローラ対１３ａ，１３ｂは図示しない
排版ローラ駆動モータにより回転駆動される。排版ロー
ラ対１３ａ，１３ｂは、例えば、ゴムのような弾性体で
形成されている。

【００２１】排版受部材１５は、その一端が排版ローラ
対１３ａ，１３ｂと平行した支持軸１９で回動自在に支
持され、支持軸１９を中心に往復回動されることによ
り、その他端が排版ローラ対１３ａ，１３ｂ側を向いた
排版受位置Ａと、この排版受位置Ａから略１８０°回転
されたとき排版ボックス１６の上位を占める排版放出位
置Ｂとに置かれるように構成されている。

【００２２】排版受部材１５は、図示しない排版受部材
駆動モータによって後述する機構を介して往復回動駆動
される。排版ローラ駆動モータ及び排版受部材駆動モー
タ（共に図示しない）は、図示しない制御手段によって
制御されるようになっている。

【００２３】排版受部材１５は、図１ないし図３に示す
ように板状の部材からできている。排版受部材１５の一
側端部（後述する側板１８ｂ側）には、後述するセンサ
を遮蔽することによりオン／オフ動作させるためのアク
チュエータ部２２が突設され、それ自体に一体形成され
ている。

【００２４】ここで、排版受部材１５は、本実施例のよ
うに板部材には限らず格子又は網目状の部材でもよい。
要するに排版受部材１５は、使用済みマスター１４を排
版ボックス１６に搬送する機能（形状・剛性・強度等）
を備えていればよい。

【００２５】図２において、符号１８ａは本排版装置を
適用した孔版印刷機の操作パネル側の側板であり、符号
１８ｂは側板１８ａと対向する非操作パネル側の側板で
ある。側板１８ａ及び側板１８ｂの所定位置において、
支持軸１９の両端部が軸支されている。側板１８ｂの排
版放出位置Ｂ側の所定位置には、排版受部材１５のアク
チュエータ部２２がその間隙を遮蔽しなくなると排版ボ
ックス１６が使用済みマスター１４で満杯であることを
検知する満杯位置検知センサ２１が設けられている。こ
の満杯位置検知センサ２１は、排版受部材１５が排版放
出位置Ｂ側へ回転し始めてからある一定時間が経過して
もそのアクチュエータ部２２で遮蔽されないときは逆回
転して定位置に戻るように、前記した制御手段（図示し
ない）によって排版受部材駆動モータが制御されるよう
になっている。一方、側板１８ｂの排版受位置Ａ側の所
定位置には、排版受部材１５のアクチュエータ部２２が
その間隙を遮蔽すると排版受部材１５の動作を停止させ
る定位置検知センサ２０が設けられている。排版受部材
１５は、排版動作に入る以前は定位置検知センサ２０に
より検知されて、図１及び図２の排版受位置Ａ（図示実
線）に位置している。

【００２６】図２及び図３において、排版受部材１５の
左右両側（図２に示す排版受部材１５の図示上下両端部
側）には、支持軸１９にねじ等で固定された排版受部材
レバー２４ａ，２４ｂが回動自在に配設されている。

【００２７】図２又は図３に示すように、排版受部材１
５には、その一端部の長手方向に沿って貫通孔１９ａが
形成されており、この貫通孔１９ａに支持軸１９が挿通
されている。排版受部材１５は、支持軸１９に対してそ
の回動方向にはフリーの状態で取り付けられている。排
版受部材１５は、その他端部の左右両側において引張り
スプリング２３ａを介して排版受部材レバー２４ａに、
引張りスプリング２３ｂを介して排版受部材レバー２４
ｂにそれぞれ互いに引き合う方向に付勢され連結されて
いる。なお、図２において引張りスプリング２３ａ，２
３ｂはその煩雑さを避けるためから図示を省略してあ
る。

【００２８】側板１８ｂ側の支持軸１９の端部には図示
しない支持軸ギヤが固設されており、この支持軸ギヤが
図示しない排版受部材駆動モータに固設された図示しな
い排版受部材駆動モータギヤと噛み合っている。したが
って、排版受部材駆動モータ（図示しない）が往復回動
するとその回動駆動力が排版受部材レバー２４ａ，２４
ｂに伝わり、引張りスプリング２３ａ，２３ｂを介して
排版受部材１５が往復回動されることとなる。排版ロー
ラ駆動モータ及び排版受部材駆動モータ（共に図示しな
い）は図示しない制御手段によって制御されるようにな
っている。

【００２９】この排版受部材レバー２４ａ，２４ｂは常
に一定の角度１８０°を往復回動するように設定されて
いる。排版受部材レバー２４ａ，２４ｂは１８０°の角
度を回動するが、排版受部材１５の動作角度は引張りス
プリング２３ａ，２３ｂの伸び量によって変化する。そ
して、排版受部材レバー２４ａの略中央部にはストッパ
ー部２４ｃが、排版受部材レバー２４ｂの略中央部には
ストッパー部２４ｄが、それぞれ排版受部材１５との距
離を一定に保持するために形成されている。

【００３０】次に本実施例の排版装置による排版動作に
ついて説明する。図示しないスタートキーを押すと排版
動作が始まり、回転していた印刷ドラム５は、マスター
クランパ３０を図示の時計回り方向に回転させ、所定の
位置で停止する。すると使用済みマスター１４の一端部
は、クランプ状態を解除されると共に図示しない剥離機
構によって印刷ドラム５から剥離され、排版ローラ対１
３ａ，１３ｂのニップ部に案内され挟持され、さらに使
用済みマスター１４は、排版ローラ対１３ａ，１３ｂの
回転駆動によって排版通路Ｐ上を通って排版受位置Ａに
位置する排版受部材１５上に搬送される。

【００３１】こうして使用済みマスター１４は、排版受
部材１５がその支持軸１９を中心にその排版受位置Ａか
ら略１８０°回転されて排版ボックス１６の排版放出位
置Ｂに搬送され排版ボックス１６に収納される。排版ボ
ックス１６に収納された使用済みマスター１４は、排版
受部材１５によって圧縮される。

【００３２】排版受部材１５が排版放出位置Ｂ側に回転
して、そのアクチュエータ部２２が満杯位置検知センサ
２１を遮蔽すると、より確実に使用済みマスター１４を
圧縮しその収納量をより多くするためにできるだけ長い
時間停止した後、制御手段（図示しない）の指令によっ
て排版受部材駆動モータ（図示しない）が逆回転され、
排版受部材１５が排版受位置Ａへ逆回転される。そし
て、排版受部材１５のアクチュエータ部２２が定位置検
知センサ２０を遮蔽すると、排版受部材１５は停止す
る。

【００３３】以上のように製版・印刷・排版の各動作を
繰り返していくと、使用済みマスター１４は排版ボック
ス１６中に段々と蓄積されていき、ある一定量の使用済
みマスター１４が収納されると排版ボックス１６は満杯
状態に近づく。そうすると満杯状態の使用済みマスター
１４が、排版受部材１５の排版放出位置Ｂ側への回転を
妨げるため、排版受部材１５の左右両側と排版受部材レ
バー２４ａ，２４ｂとの間に取り付けられた引張りスプ
リング２３ａ，２３ｂが伸び始め、ある長さまで伸びる
と排版受部材１５のアクチュエータ部２２が満杯位置検
知センサ２１を遮蔽する前に排版受部材１５が停止され
ることになる。排版受部材１５が排版放出位置Ｂ側へ回
転し始めてからある一定時間が経過してもそのアクチュ
エータ部２２で満杯位置検知センサ２１が遮蔽されない
ときは、排版受位置Ａへ逆回転されるように制御手段
（図示しない）のプログラム指令によって排版受部材駆
動モータ（図示しない）が制御される。したがって、排
版受部材１５は逆回転されて元の排版受位置Ａに戻され
る。その後に、孔版印刷機の図示しない操作パネルの表
示装置に排版ボックス１６が満杯であることが表示され
て、オペレータに使用済みマスター１４を捨てることを
促す。

【００３４】本実施例の排版装置は全自動であるが、孔
版印刷機の使用目的によっては排版受部材の作動機構は
手動のものであってもよい。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は前述した
目的を達成するためになされたものであり、請求項１記
載の発明によれば、印刷ドラムから剥離された使用済み
マスターは、排版ローラ対によって排版受部材上に搬送
され、さらに排版受部材によって排版放出位置へ略１８
０°回転されて排版ボックスへ搬送されるので、複雑な
機構を必要とせず、その機構の部品点数も少なくて済
み、孔版印刷機全体の小型化及びコストダウンを図るこ
とができる。

【００３６】請求項２記載の発明によれば、前記した効
果に加え、排版受部材は排版ボックスへ搬送された使用
済みマスターを圧縮する機構も兼ねるので、その機構の
部品点数を大幅に削減できると共に、孔版印刷機全体の
小型化及び大幅なコストダウンを図ることができる。

【００３７】請求項３記載の発明によれば、請求項１又
は２記載の効果に加え、満杯位置検知センサを遮蔽する
ためのアクチュエータが排版受部材自身の一側部に一体
形成されており、排版受部材の位置によって直接に排版
ボックスの満杯位置が検知されるので、その機構の部品
点数並びにその組立工数を削減できると共に、孔版印刷
機全体のコストダウンを図ることができる。

【００３８】請求項４記載の発明によれば、請求項２記
載の効果に加え、排版受部材によって排版ボックスに収
納された使用済みマスターが所定時間圧縮されるので、
より確実に使用済みマスターを圧縮でき、排版ボックス
に従来よりも大量の使用済みマスターを収容することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例が適用される孔版印刷機の概
略構成図である。

【図２】本発明の一実施例を示す排版装置の要部平面図
である。

【図３】本発明による排版動作を説明するための要部断
面の側面図である。

【符号の説明】

Ａ 排版受位置 Ｂ 排版放出位置 Ｐ 排版通路 ５ 印刷ドラム １４ 使用済みマスター １３ａ，１３ｂ 排版ローラ対 １５ 排版受部材 １６ 排版ボックス １９ 支持軸 ２１ 満杯位置検知センサ ２２ アクチュエータ部

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印刷ドラムから剥離された使用済みマスタ
   ーを搬送する互いに圧接した一対の排版ローラと、前記
   使用済みマスターを収納する排版ボックスとを有する孔
   版印刷機の排版装置において、 前記排版ローラと前記排版ボックスとの間に横たわる排
   版通路上に配置され、前記使用済みマスターを搬送する
   排版受部材であって、その一端が前記排版ローラと平行
   した支持軸で回動自在に支持され、前記支持軸を中心に
   往復回動することにより、その他端が前記排版ローラ側
   を向いた排版受位置と、該排版受位置から略１８０°回
   転したとき前記排版ボックスの上位を占める排版放出位
   置とに置かれる排版受部材を具備することを特徴とする
   孔版印刷機の排版装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の孔版印刷機の排版装置にお
   いて、 前記排版受部材は、前記排版ボックスに収納された前記
   使用済みマスターを圧縮することを特徴とする孔版印刷
   機の排版装置。
3. 【請求項３】請求項１又は２記載の孔版印刷機の排版装
   置において、 前記排版ボックスが前記使用済みマスターで満杯位置で
   あることを検知するための満杯位置検知センサを前記排
   版放出位置側に設け、前記排版受部材の一側部に前記満
   杯位置検知センサを遮蔽するためのアクチュエータを一
   体形成し、前記排版受部材の位置によって前記満杯位置
   を検知することを特徴とする孔版印刷機の排版装置。
4. 【請求項４】請求項２記載の孔版印刷機の排版装置にお
   いて、 前記排版受部材は、前記排版ボックスに収納された前記
   使用済みマスターを所定時間圧縮した後に前記排版受位
   置に逆回転して戻ることを特徴とする孔版印刷機の排版
   装置。