DE4000078A1 - Messerwalze - Google Patents
MesserwalzeInfo
- Publication number
- DE4000078A1 DE4000078A1 DE4000078A DE4000078A DE4000078A1 DE 4000078 A1 DE4000078 A1 DE 4000078A1 DE 4000078 A DE4000078 A DE 4000078A DE 4000078 A DE4000078 A DE 4000078A DE 4000078 A1 DE4000078 A1 DE 4000078A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- suction
- air control
- suction air
- knife roller
- roller according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 22
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
- B26D7/1863—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/911—Envelope blank forming
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2066—By fluid current
- Y10T83/207—By suction means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2183—Product mover including gripper means
- Y10T83/2185—Suction gripper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
- Y10T83/4838—With anvil backup
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9372—Rotatable type
- Y10T83/9387—Punching tool
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Messerwalze mit mindestens ei
nem Folienmesser, das an einem mehrteiligen Walzenkörper be
festigbar ist, der an seinem Umfang Saugöffnungen und mit
diesen verbundene, in Längsrichtung verlaufende Saugkanäle
aufweist.
Eine Messerwalze der genannten Art ist z. B. aus der DS-PS
45 37 588 bekannt. Sie dient bei der Herstellung von Fen
sterbriefumschlägen zum Ausschneiden des Fensters. Während
der Briefumschlagrohling von der Messerwalze zu einer weite
ren Bearbeitungsstation transportiert wird, muß die Messer
walze das durch den Fensterausschnitt entstandene Abfall
stück zunächst noch eine gewisse Zeit lang festhalten und
dann in einen Absaugtrichter abgeben. Hierzu weist die Mes
serwalze Saugöffnungen auf, die über einen Saugkanal mit Va
kuum beaufschlagbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Messerwalze
für die Briefumschlagherstellung und andere Anwendungsfälle
so zu gestalten, daß sie möglichst vielseitig verwendbar und
vor allem auch in der Lage ist, mehr als nur ein einziges
Abfallstück sicher und zuverlässig zu entsorgen.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß Saug
öffnungen in mehreren Sauglochreihen sowie in Umfangsrich
tung versetzt vorgesehen sind, daß jeweils ein Saugkanal je
der Sauglochreihe zugeordnet ist und daß mindestens ein
Saugluftsteuerkanal und mindestens eine verstellbare Saug
luftsteuerscheibe vorgesehen sind, mit deren Hilfe der Saug
luftsteuerkanal wahlweise mit den verschiedenen Saugkanälen,
Sauglochreihen und deren Saugöffnungen verbindbar ist.
Die besagten Maßnahmen gestatten es, z. B. bei Verwendung von
zwölf Sauglochreihen und entsprechend vielen Saugkanälen,
von drei Saugluftsteuerkanälen und von zwei stirnseitig an
geordneten Saugluftsteuerscheiben drei verschiedene Abfall
stücke sicher und zuverlässig zu entsorgen, die über den Um
fang der Messerwalze verteilt sind und wegtransportiert so
wie im richtigen Augenblick abgegeben werden müssen.
Vorteilhaft ist es dabei ferner, daß mit Hilfe von Saugöff
nungen in dem bzw. den Folienmessern jeweils nur die benö
tigten Saugöffnungen der verschiedenen Sauglochreihen mit
Vakuum beaufschlagt werden, während die anderen Saugöffnun
gen abgedeckt sind.
Eine Saugluftsteuerung in der beschriebenen Form läßt sich
durchführen unabhängig davon, ob die Folienmesser mit Hilfe
von Magnetleisten oder mit Hilfe einer mechanischen Spann-
und Befestigungsvorrichtung am mehrteiligen Walzenkörper ge
halten werden.
Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus Unteransprüchen
im Zusammenhang mit der Beschreibung und der Zeichnung
hervor.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbei
spielen, die in der Zeichnung dargestellt sind, näher be
schrieben. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine Prinzipskizze einer
Schneidstation mit einer Mes
serwalze;
Fig. 2 eine Prinzipskizze einer ab
gewandelten Schneidstation;
Fig. 3 im Schnitt wesentliche Teile
der Messerwalze und ihrer La
gerung;
Fig. 4 eine Abwicklung der Träger
welle der Messerwalze im Be
reich der Folienmesser;
Fig. 5 einen Schnitt durch die Trä
gerwelle im Bereich der Fo
lienmesser;
Fig. 6 einen Schnitt durch Teile der
Halte- und Spannvorrichtung
für die Folienmesser;
Fig. 7 eine Stirnansicht einer ver
stellbaren Saugluftsteuer
scheibe auf der Messerwalze;
Fig. 8 eine Seitenansicht der Saug
luftsteuerscheibe gem. Fig. 7
zum Teil im Schnitt;
Fig. 9 eine Stirnansicht der magne
tischen Halte- und Spannvor
richtung für die Folienmesser
von der rechten Seite in Fig.
6;
Fig. 10 eine Stirnansicht der magne
tischen Halte- und Spannvor
richtung für die Folienmesser
von der linken Seite in Fig.
6;
Fig. 11 eine Draufsicht auf eine Ab
wicklung der magnetischen
Halte- und Spannvorrichtung;
Fig. 12 eine Stirnansicht einer me
chanischen Halte- und Spann
vorrichtung für die Folien
messer;
Fig. 13 eine Stirnansicht der mecha
nischen Halte- und Spannvor
richtung auf der anderen
Seite der Messerwalze und
Fig. 14 eine Abwicklung der mechani
schen Halte- und Spannvor
richtung.
Gemäß dem in Fig. 1 prinzipmäßig dargestellten Ausführungs
beispiel umfaßt eine Schneidstation 1 für Fensterbriefum
schläge eine Messerwalze 2 und eine als Gegenwerkzeug die
nende, rotierende Gegenwalze 3, zwischen denen eine noch
nicht zu Briefumschlagrohlingen unterteilte Papierbahn 4
hindurchgeführt und bearbeitet wird. Die Gegenwalze 3 ist
in einem Träger 5 gelagert und zusammen mit diesem auch in
Richtung der Pfeile auf die Messerwalze 2 hin und von dieser
weg bewegbar.
Die Schneidstation 1a gemäß Fig. 2 dient zur Bearbeitung von
Briefumschlagrohlingen 4a, wobei eine Schneidleiste 3a als
Gegenwerkzeug für die Messerwalze 2 vorgesehen ist. Auch
hier ist die Schneidleiste 3a zusammen mit ihrem Träger 5
in Richtung der Pfeile auf die Messerwalze 2 hin und von
dieser weg verstellbar. Zur Übernahme und zum Transport des
Briefumschlagrohlings 4a weist die Messerwalze 2 eine Saug
leiste 6 (Fig. 3) mit Saugöffnungen 7 auf, wobei die Saug
leiste 6 in ihrer Phasenlage zur zu- und abführenden Walze
8, 9 winkelmäßig fest angeordnet ist.
Der von der Saugleiste 6 ergriffene Briefumschlagrohling 4a
wird längs einer Kreisbahn unter dem Gegenwerkzeug bzw. der
Schneidleiste 3a hindurchgeführt, wobei ein Fenster ausge
schnitten wird. Der Fensterausschnitt bzw. das Abfallstück
wird mittels Sauglauft innerhalb der Fenstermesserperipherie
gehalten und schließlich in einen Absaugtrichter 10 abgege
ben, während der Briefumschlagrohling 4a von der abführenden
Walze 9 weiter transportiert wird.
Das Ausschneiden und Festhalten des Fensterausschnittes und
schließlich die Abgabe des Abfallstückes in den Absaug
trichter 10 erfolgt bei der Schneidstation 1 gemäß Fig. 1
in der gleichen Art und Weise wie in der Schneidstation 1a
gemäß Fig. 2.
Die Fig. 3 zeigt die Messerwalze 2 bzw. ihre Lagerung sowie
wesentliche Teile der Messerwalze 2 im Schnitt, allerdings
ohne die Folienmesser und ohne die zum Befestigen und Span
nen der Folienmesser dienenden Teile.
Die Messerwalze 2 umfaßt eine Trägerwelle 11, die mit Hil
fe von mehreren Kugellagern 12 in einem Maschinengestell 13
gelagert und mit Hilfe eines Zahnrades 14 antreibbar ist.
Nahe ihrem einen Ende 15 sind auf der Trägerwelle 11 die in
Fig. 3 nicht dargestellten, zum Befestigen und Spannen der
Folienmesser dienenden Teile befestigbar, während das andere
Ende 16 der Trägerwelle 11 Steuerscheiben 17, 18 und 19 für
die Saugluftsteuerung trägt, die zu einem feststehenden
Saugluftsteuerventil 20 gehören. Mit Hilfe des Saugluftsteu
erventils 20 und seiner drei Steuerscheiben 17, 18 und 19
werden drei in der Trägerwelle 11 befindliche Längsbohrungen
21, 22 und 23 entsprechend der Winkellage der Trägerwelle
11 von einer Unterdruckleitung 24 her mit Vakuum beauf
schlagt. Derartige Saugluftsteuerventile 20 sind grundsätz
lich bekannt. An ihrem anderen Ende 15 trägt die Trägerwel
le 11 eine linke Aufnahmescheibe 25 und eine rechte Auf
nahmescheibe 26 für die Saugleiste 6, mit deren Hilfe ein
Briefumschlagrohling 4a mittels Sauglauft ergriffen und
weiter transportiert wird. Die Saugleiste 6 weist unter den
Saugöffnungen 7 einen Saugkanal 27 auf, dessen Saugluftver
sorgung mit Hilfe eines zweiten Saugluftsteuerventiles 28
und einer gesondert verstellbaren Saugluftsteuerscheibe 29
erfolgt. In dem Saugluftsteuerventil 28 befindet sich ebenso
wie in der rechts angeordneten Aufnahmescheibe 26 für die
Saugleiste 6 je ein Saugluftsteuerkanal 30 bzw. 31, die mit
einander gemäß Fig. 3 verbunden sind, wenn sich ein in der
Saugluftsteuerscheibe 29 befindliches Fenster 32 zwischen
ihnen befindet.
Die drei Längsbohrungen 21, 22 und 23 in der Trägerwelle 11
münden am Wellenende 15 in Querbohrungen 33, 34 und 35, wie
ebenfalls aus Fig. 3 hervorgeht. Die Lage und Anordnung der
Längsbohrungen 21 bis 23 und der Querbohrungen 33 bis 35 ist
ferner aus den Fig. 4 und 5 ersichtlicht.
Auf dem rechten Wellenende 15 der Trägerwelle 11 sitzt fer
ner eine zum Befestigen und Spannen von Folienmessern 36,
37 und 38 dienende Halte- und Spannvorrichtung 39 mit Mag
netleisten 40 gemäß den Fig. 9 und 10 oder eine mecha
nisch wirkende Halte- und Spannvorrichtung 41 gemäß den Fig.
12 bis 14. Diese Haltevorrichtungen 39 bzw. 41 sind
der Klarheit wegen nur in den Fig. 9 und 10 bzw. 12 bis
14 und nicht in Fig. 3 dargestellt.
Fig. 6 zeigt im Schnitt Teile der Halte- und Spannvorrich
tung für die Folienmesser, wobei die dargestellten Merkma
le sowohl bei der Halte- und Spannvorrichtung 39 mit Mag
netleisten 40 als auch bei der mechanischen Halte- und
Spannvorrichtung 41 gleich sind.
Zu beiden Halten- und Spannvorrichtungen gehören gemäß Fig.
6 eine etwa halbzylindrische Schale 42, die in Umfangsrich
tung versetzt Saugöffnungen 43 längs mehrerer Sauglochrei
hen 44 bzw. längs zwölf Sauglochreihen a bis 1 aufweist
(Fig. 11). Die Schale 42 bildet zumindest teilweise die
wirksame Walzenoberfläche 45, von der sich die Saugöffnun
gen 43 radial einwärts bis zu Saugkanälen 46 erstrecken, die
unmittelbar unterhalb der Walzenoberfläche 45 angeordnet
sind. Ferner ist jeder Sauglochreihe 44 bzw. Sauglochreihe
a bis 1 je ein Saugkanal 46 zugeordnet, und alle Saugloch
reihen 44 und Saugkanäle 46 erstrecken sich parallel zuei
nander sowie in Walzenlängsrichtung.
Auf ihrer Innenseite 47 weist die halbzylindrische Schale
42 drei Saugluftsteuerkanäle 48, 49 und 50 in Gestalt von
kanalförmigen Ausnehmungen auf. Im zusammengebauten Zustand
sind diese Saugluftsteuerkanäle 48, 49 und 50 jeweils einer
der drei Querbohrungen 33, 34 bzw. 35 in der Trägerwelle 11
zugeordnet.
Der erste Saugluftsteuerkanal 48 ist - wie ebenfalls aus Fig.
6 hervorgeht - mit Hilfe von Querbohrungen 51 mit der ersten
Sauglochreihe a verbunden. Der zweite Saugluftsteuerkanal
49 erstreckt sich ebenfalls parallel zu den Saugkanälen 44
über etwas mehr als die Hälfte der Schalenlänge und endet
an deren einen Stirnseite 52 an einem Steuerfenster 53.
Grundsätzlich Gleiches gilt für den dritten Saugluftsteuer
kanal 50, der jedoch an der anderen Stirnseite 54 der Scha
le 42 an einem Steuerfenster 55 endet.
An beiden Stirnseiten 52 und 54 befinden sich ferner Saug
luftsteuerscheiben 56 bzw. 57 mit je einem Steuerkanal 58
bzw. 59, von denen jeweils ein radial auswärts gerichtetes
Steuerfenster 60 abzweigt. Mit Hilfe der Steuerkanäle 58
bzw. 59 und der jeweiligen Steuerfenster 60 in den Saugluft
steuerscheiben 56, 57 und je eines weiteren radial einwärts
zum Steuerfenster 60 hin gerichteten, von jedem Saugkanal
46 ausgehenden Steuerfensters 60a sind die Saugluftsteuer
kanäle 49, 50 mit den Saugkanälen 46 der jewei
ligen Sauglochreihen 44 wahlweise durch Verstellung der
Saugluftsteuerscheiben 56, 57 verbindbar. Mit Hilfe von
Klemmschrauben 61 werden die Saugluftsteuerscheiben 56, 57
auf der Trägerwelle 11 fixiert und Verschlußschrauben 62
sind vorgesehen, um die Saugkanäle 46 an ihren stirnseitigen
Enden zu verschließen.
Die beiden Saugluftsteuerscheiben 56, 57 sind grundsätz
lich gleichartig gestaltet und aus Montagegründen zweige
teilt, wie auch aus den Fig. 7 und 8 hervorgeht. Ihre be
iden Hälften 63, 64 werden mit Hilfe von Klemmschrauben 65
zusammengehalten. Beide Saugluftsteuerscheiben 56 und 57
sind ferner ringförmig, wie aus den Fig. 6 bis 8 hervor
geht.
Die etwa halbzylindrische Schale 42 bildet nicht nur teil
weise die Walzenoberfläche 45, sondern dient auch als Träger
für die Folienmesser 36, 37 und 38. Zur Befestigung und zum
Spannen der Folienmesser 36, 37 und 38 sind gemäß dem in den
Fig. 9 und 10 bzw. 11 dargestellten Ausführungsbeispiel
Magnetleisten 40 vorgesehen. Sie liegen parallel zur Walzen
längsachse sowie zwischen den Sauglochreihen a bis 1. Mag
netleisten 40 sind auch außerhalb der Sauglochreihe 44 in
ausreichender Zahl vorgesehen, um den Folienmessern 36 bis
38 einen sicheren Halt zu geben.
Wie schließlich auch die Abwicklung von Fig. 11 zeigt, ist
der Saugluftsteuerkanal 48 etwa mittig in der Schale 42 an
geordnet, während der zweite Saugluftsteuerkanal 49 mehr
nach links und der dritte Saugluftsteuerkanal 50 mehr nach
rechts versetzt sind. Ferner ist der zweite Saugluftsteuer
kanal 49 zur linken Stirnseite 52 hin offen, während der
dritte Saugluftsteuerkanal 50 zur rechten Stirnseite 54 hin
offen ist.
Zur Befestigung der halbzylindrischen Schale 42 auf der Trä
gerwelle 11 dient ein ebenfalls halbzylindrisches Paßstück
67, wie aus den Fig. 9 und 10 hervorgeht. Die halbzylin
drische Schale 42 und das halbzylindrische Paßstück 67 wer
den z. B. mit Hilfe von Schrauben 68 sowohl aneinander als
auch auf der Trägerwelle 11 sicher und fest fixiert.
Die mechanische Halte- und Spannvorrichtung 41 gemäß den
Fig. 12 bis 14 unterscheidet sich von der Halte- und
Spannvorrichtung 39 gemäß den Fig. 9 bis 11 im Wesent
lichen nur dadurch, daß die zum Befestigen und Halten der
Folienmesser 36, 37 und 38 dienenden Magnetleisten 40 durch
mechanische Halte- und Spannmittel 69 bzw. 70 ersetzt sind.
Übereinstimmend mit der Ausführungsform gemäß den Fig. 9 bis
11 weist die Halte- und Spannvorrichtung 41 eine halbzylin
drische Schale 42 und ein halbzylindrisches Paßstück 67 auf,
die mit Hilfe von Schrauben 68 sowohl aneinander als auch
auf der Trägerwelle 11 befestigbar sind. Ferner zeigen die
Fig. 12 und 13 Ausgleichsgewichte 71 auf dem Paßstück 67.
Solche Ausgleichsgewichte 71 sind bei der Halte- und Spann
vorrichtung 39 gemäß den Fig. 9 und 10 grundsätzlich eben
falls erforderlich und werden auch dort mit Hilfe von
Schrauben 72 auf dem Paßstück 67 befestigt, auch wenn dies
in den Fig. 9 und 10 nicht dargestellt ist.
Die halbzylindrische Schale 42 der mechanischen Halte- und
Spannvorrichtung 41 dient zum Befestigen von einem oder meh
reren Folienmessern 36, 37 bzw. 38. Dazu befinden sich an
den Enden von dem bzw. den Folienmessern mindestens je eine
Spannlippe 73, so daß das bzw. die Folienmesser 36 bis 38
in Umfangsrichtung mit ihrem einen Ende 74 starr an der
halbzylinderförmigen Schale 42 und mit ihren anderen Ende
75 mit Hilfe der jeweils dort befindlichen Halte- und Spann
mittel 69, 70 verstellbar fixiert werden können.
Die starr wirkenden Halte- und Spannmittel 69 umfassen eine
Klemmleiste 76 und Befestigungsschrauben 77. Die verstellba
ren Halte- und Spannmittel 70 umfassen Spannschrauben 78 und
einen von Federn 79 beaufschlagten Spannschieber 80, an dem
das bzw. die Folienmesser mit ihrer Spannlippe 73 eingehängt
und mit Hilfe von Schrauben 81 gesichert werden.
Zur Aufnahme des Spannschiebers 80 dient ein Spannkanal 82
in der Schale 42, wie insbesondere aus Fig. 12 hervorgeht.
Das starr befestigte Ende 74 des bzw. der Folienmesser 36
bis 38 liegt mit seiner Spannlippe 73 vorzugsweise auf einer
Schrägfläche 83 bzw. auf einem im Querschnitt keilförmigen
Randstück 84 der Schale 42 auf, wie ebenfalls aus Fig. 12
hervorgeht.
Claims (14)
1. Messerwalze mit mindestens einem Folienmesser, das an
einem mehrteiligen Walzenkörper befestigbar ist, der an
seinem Umfang Saugöffnungen und mit diesen verbundene,
in Längsrichtung verlaufende Saugkanäle aufweist, da
durch gekennzeichnet, daß
- a) Saugöffnungen (43) längs mehrerer in Umfangsrichtung nebeneinander angeordneter Sauglochreihen (44) vorge sehen sind,
- b) daß jeweils ein Saugkanal (46) jeder Sauglochreihe (44) zugeordnet ist und
- c) daß mindestens ein Saugluftsteuerkanal (48, 49, 50) und mindestens eine verstellbare Saugluftsteuerschei be (56, 57) vorgesehen sind,
- d) mit deren Hilfe der Saugluftsteuerkanal (49, 50) wahlweise mit verschiedenen Saugkanälen (46), Saug lochreihen (44) und deren Saugöffnungen (43) verbind bar ist.
2. Messerwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
zwei verstellbare Saugluftsteuerscheiben (56, 57) stirn
seitig vorgesehen sind.
3. Messerwalze nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Saugluftsteuerscheiben (56, 57) ringför
mig sind.
4. Messerwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Saugkanäle (46) unmittelbar unterhalb der Walzen
oberfläche (45) angeordnet sind.
5. Messerwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Saugkanäle (46) parallel zueinander sowie in Walzen
längsrichtung angeordnet sind.
6. Messerwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Trägerwelle (11) drei Längsbohrungen (21, 22, 23) und
Querbohrungen (33, 34, 35) zum Anschluß an die Saugluft
steuerkanäle (48, 49, 50) aufweist und daß ein Saugluft
steuerventil (20) mit drei Steuerscheiben (17, 18, 19)
den drei Längsbohrungen (21, 22, 23) in der Trägerwelle
(11) zugeordnet ist.
7. Messerwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
drei Saugluftsteuerkanäle (48, 49, 50) zum Herstellen
einer luftleitenden Verbindung zwischen den Querbohrun
gen (33, 34, 35) und den Sauglochreihen (44a bis 441)
dienen und somit zum Halten von Abfallstücken vorgesehen
sind.
8. Messerwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
sich die Saugkanäle (46) und die Saugluftsteuerkanäle
(48, 49, 50) in einer halbzylindrischen Schale (42) be
finden, die auf einer Trägerwelle (11) befestigbar ist.
9. Messerwalze nach Anspruch 1 und 8, dadurch gekennzeich
net, daß eine Sauglochreihe (44a) für ein erstes Abfall
stück konstant mit einer ersten Längsbohrung (21) in
der Trägerwelle (11) verbunden ist.
10. Messerwalze nach Anspruch 1-9, dadurch gekennzeich
net daß zwölf Sauglochreihen (44a bis 441) vorgesehen
sind, daß der erste Saugluftsteuerkanal (48) ausschließ
lich mit der Saugluftreihe (44a) verbunden ist und daß
der zweite Saugluftsteuerkanal (49) sowie der dritte
Saugluftsteuerkanal (50) durch die
Saugluftsteuerscheiben (56, 57) wahlweise mit den
Sauglochreihen (44b bis 441 ) verbindbar sind.
11. Messerwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der erste Saugluftsteuerkanal (48) über radial gerichte
te Querbohrungen (51) mit dem Saugkanal (46/a) der ers
ten Sauglochreihe (44a) verbunden ist, daß der zweite
Saugluftsteuerkanal (49) ein Steuerfenster (53) an
seinem linken Ende und der dritte Saugluftsteuerkanal
(50) ein Steuerfenster (55) an seinem rechten Ende
aufweisen.
12. Messerwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
zusätzlich eine weitere Steuerscheibe (29) stirnseitig
vorgesehen ist und zur Saugluftsteuerung einer gesonder
ten Saugleiste (6) und somit zum Transport eines Brief
umschlagrohlings (4, 4a) dient.
13. Messerwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
Magnetleisten (40) zur Befestigung der Folienmesser (36,
37, 38) vorgesehen sind und daß die radial gerichteten
Saugöffnungen (43) jeweils zwischen den Magnetleisten
(40) angeordnet sind.
14. Messerwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
eine mechanische Halte- und Spannvorrichtung (41) für
die Folienmesser (36, 37, 38) vorgesehen ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4000078A DE4000078A1 (de) | 1990-01-03 | 1990-01-03 | Messerwalze |
DE59009657T DE59009657D1 (de) | 1990-01-03 | 1990-12-07 | Messerwalze. |
EP90123519A EP0436142B1 (de) | 1990-01-03 | 1990-12-07 | Messerwalze |
US07/628,213 US5109741A (en) | 1990-01-03 | 1990-12-17 | Knife roller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4000078A DE4000078A1 (de) | 1990-01-03 | 1990-01-03 | Messerwalze |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4000078A1 true DE4000078A1 (de) | 1991-07-04 |
Family
ID=6397582
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4000078A Withdrawn DE4000078A1 (de) | 1990-01-03 | 1990-01-03 | Messerwalze |
DE59009657T Expired - Fee Related DE59009657D1 (de) | 1990-01-03 | 1990-12-07 | Messerwalze. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59009657T Expired - Fee Related DE59009657D1 (de) | 1990-01-03 | 1990-12-07 | Messerwalze. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5109741A (de) |
EP (1) | EP0436142B1 (de) |
DE (2) | DE4000078A1 (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19925612A1 (de) * | 1999-06-04 | 2000-12-07 | Winkler & Duennebier Ag | Drehbare Messerwalze |
EP1184159A2 (de) * | 2000-09-01 | 2002-03-06 | Winkler + Dünnebier Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Einrichten von einem Werkzeug auf einem Werkzeugträger |
DE20218308U1 (de) | 2002-11-20 | 2003-01-23 | Kocher + Beck Gmbh + Co. Rotationsstanztechnik Kg, 72124 Pliezhausen | Magnetzylinder |
DE102004003560A1 (de) * | 2004-01-23 | 2005-08-18 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Schneid-Vorrichtung |
US7131378B2 (en) | 2002-12-10 | 2006-11-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for processing a printing substrate |
US7967176B2 (en) | 2003-05-14 | 2011-06-28 | Windmoeller & Hoelscher Kg | Cutting and transport cylinder in a winding device for winding material webs |
DE102017213389A1 (de) * | 2017-08-02 | 2019-02-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rotationsstanze zum Ausstanzen eines Materialstücks aus einem Bedruckstoff |
CN113334477A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-09-03 | 苏州利乐电子科技有限公司 | 一种便于自动清理废料的圆刀机 |
CN114083620A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-25 | 嘉兴柏锐印刷有限公司 | 一种高速轮转机 |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK172150B1 (da) * | 1992-05-18 | 1997-12-01 | Ib Groenbjerg | Maskine til at skære en papirbane op i ark under samtidig afskæring af en tværgående strimmel |
US5570620A (en) * | 1993-12-22 | 1996-11-05 | Best Cutting Die Company | Panel cutting apparatus |
USRE38033E1 (en) | 1993-12-22 | 2003-03-18 | Best Cutting Die Company | Panel cutting apparatus |
WO1995017286A1 (en) * | 1993-12-22 | 1995-06-29 | Best Cutting Die Company | Panel cutting apparatus |
US6532854B2 (en) | 1994-01-21 | 2003-03-18 | Best Cutting Die Company | Cutting die clamping mechanism |
EP0676262A1 (de) * | 1994-03-10 | 1995-10-11 | F.L. Smithe Machine Company Inc. | Rotationsstanze |
WO1995028261A1 (en) * | 1994-04-13 | 1995-10-26 | Winkler & Dünnebier | Flexible die and supporting cylinder |
US5505109A (en) * | 1994-04-26 | 1996-04-09 | Best Cutting Die Company | Cutting die and chisel |
US5697277A (en) * | 1994-05-17 | 1997-12-16 | Best Cutting Die Company | Multi use rotary die plate system |
IT1281203B1 (it) * | 1995-02-09 | 1998-02-17 | Sasib Spa | Dispositivo per l'esecuzione di tagli in direzione di avanzamento di pezzi di materiale sottile. |
US6026725A (en) * | 1995-04-10 | 2000-02-22 | Best Cutting Die Company | Panel cutting apparatus with waste repellant die structure |
JP3283414B2 (ja) * | 1995-12-22 | 2002-05-20 | 松下電器産業株式会社 | 型抜き装置 |
JP2911027B2 (ja) * | 1995-12-28 | 1999-06-23 | 花王株式会社 | ウエブの切断装置及び方法 |
US6371902B1 (en) | 1996-09-30 | 2002-04-16 | Winkler & Duennebier Maschinenfabrik Und Eisengiesserei Gmbh | Method and apparatus for forming score lines on pre-cut envelope blanks |
US6076444A (en) * | 1997-08-01 | 2000-06-20 | Best Cutting Die Company | Panel cutting apparatus with selectable matrices for vacuum and air |
DE19755058C1 (de) * | 1997-12-11 | 1999-08-12 | Lohmann Therapie Syst Lts | Einrichtung mit Saugöffnungen zur Übergabe von flächenhaften Produkten auf ein Transportband |
DE19841834A1 (de) * | 1998-09-12 | 2000-03-16 | Winkler & Duennebier Ag | Drehbare Messerwalze |
SE515960C2 (sv) * | 2000-03-16 | 2001-11-05 | Fas Converting Machinery Ab | Förfarande och maskin för bearbetning av en långsträckt materialbana |
US20030159558A1 (en) * | 2001-03-02 | 2003-08-28 | Hiroshi Takayama | Cut and removal apparatus and method |
EP1361028A1 (de) * | 2002-05-06 | 2003-11-12 | Kba-Giori S.A. | Vorrichtung zum Schneiden von Öffnungen in ein Trägermaterial |
US6915829B2 (en) * | 2002-07-15 | 2005-07-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus and method for cutting and placing limp pieces of material |
DE10300234B3 (de) * | 2003-01-08 | 2004-07-15 | WINKLER + DüNNEBIER AG | Vorrichtung und Verfahren zur Nutzentrennung in einer Maschine zur Herstellung von aus einer Materialbahn ausgeschnittenen Flachmaterialstücken |
US20070173396A1 (en) * | 2004-02-12 | 2007-07-26 | Klaus Wittmaier | Rotary cutting apparatus comprising a placing system for the orderly sorting of cuts |
SE527886C2 (sv) * | 2004-07-02 | 2006-07-04 | Sandvik Intellectual Property | En rotationskniv, en stödvals och en rotationsknivsanordning |
DE102006013397A1 (de) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | WINKLER + DüNNEBIER AG | Vorrichtung und Verfahren zum Ausschneiden von Flachmaterialzuschnitten aus Flachmaterialbogen |
JP5570151B2 (ja) * | 2009-07-21 | 2014-08-13 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品帯状体の裁断装置 |
JP5542554B2 (ja) * | 2010-07-12 | 2014-07-09 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品のワークのカッター装置 |
US9902083B2 (en) | 2010-09-30 | 2018-02-27 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article substrate trim material removal process and apparatus |
CN102700774A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-03 | 上豪包装机械(镇江)有限公司 | 卷筒纸开窗口装置 |
DE102012022120A1 (de) * | 2012-11-13 | 2014-05-15 | Winkler + Dünnebier Gmbh | Saugwalzensystem und Anlage zur Verarbeitung einer Materialbahn |
CN105904776B (zh) * | 2016-06-20 | 2019-01-22 | 上豪包装机械(镇江)有限公司 | 纸袋机纸张开窗口装置 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1436912B (de) * | F L Smithe Machine Co Inc , New York, NY (V St A ) | Rotationsstanze fur Papier | ||
DE1196058B (de) * | 1961-09-25 | 1965-07-01 | Winkler Richard | Mit Saugeinrichtungen ausgeruestete Foerder- und Schneidwalze fuer Maschinen zum Herstellen von Fensterbriefumschlaegen od. dgl. |
DE1209414B (de) * | 1964-01-24 | 1966-01-20 | Winkler Richard | Fensterschneidwalze in Maschinen zum Herstellen von Briefumschlaegen, Flachbeuteln od. dgl. mit mehreren Fensterausschnitten |
US3380327A (en) * | 1963-12-23 | 1968-04-30 | Winkler Richard | Cutting device for cutting webs and blanks |
DE2151218A1 (de) * | 1970-11-09 | 1972-05-18 | Smithe Machine Co Inc F L | Verfahren und Vorrichtung zum Stanzen von Fenstern in Rohlinge aus blattfoermigem Material |
DE2164554A1 (de) * | 1971-12-24 | 1973-06-28 | Jagenberg Werke Ag | Vorrichtung zum staubfreien laengsschneiden laufender werkstoffbahnen aus papier, karton, kunststoffolie od. dgl |
US4537588A (en) * | 1983-01-22 | 1985-08-27 | Winkler & Dunnerbier Maschinenfabrik Und Eisengiesserei Gmbh & Co. Kg. | Punch device for making window cut-outs |
US4671152A (en) * | 1984-05-11 | 1987-06-09 | Winkler & Duennebier Maschinenfabrik Und Eisengiesserei Gmbh & Co Kg | Apparatus for cutting out windows in envelopes |
DE3605085A1 (de) * | 1986-02-18 | 1987-08-20 | Hobema Maschf Hermann | Einrichtung zur herstellung und stapelung ein- oder mehrmals in querrichtung gefalteter bahnabschnitte aus papier, zellstoff, faservliesen o. dgl. |
DE3711824C2 (de) * | 1986-04-18 | 1989-03-16 | Koyo Jidoki Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa, Jp | |
DE3730810A1 (de) * | 1987-09-14 | 1989-03-23 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Schneidvorrichtung an maschinen der tabakverarbeitenden industrie zum ausfuehren von schnitten an duennen materialstreifen |
EP0342776A1 (de) * | 1988-05-17 | 1989-11-23 | The Ward Machinery Company | Vakuum-Matritzenbefestigung |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1436912C3 (de) * | 1963-03-21 | 1975-07-17 | F.L.Smithe Machine Co. Inc., New York, N.Y. (V.St.A.) | Rotationsstanze für Papier |
US3782166A (en) * | 1972-06-09 | 1974-01-01 | L Whistler | Die set assembly and magnet means for releasably attaching dies therein |
CA1276871C (en) * | 1986-11-03 | 1990-11-27 | Roland Falasconi | Holder for a panel cutting plate |
FR2621519B1 (fr) * | 1987-10-12 | 1991-04-26 | Buland Jean | Dispositif rotatif de decoupe |
DE3918470A1 (de) * | 1989-06-06 | 1990-12-13 | Joergen Gerhardt | Vorrichtung zum abfuehren von aus einem blattfoermigen material ausgestanzten materialbereichen |
-
1990
- 1990-01-03 DE DE4000078A patent/DE4000078A1/de not_active Withdrawn
- 1990-12-07 DE DE59009657T patent/DE59009657D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-07 EP EP90123519A patent/EP0436142B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-17 US US07/628,213 patent/US5109741A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1436912B (de) * | F L Smithe Machine Co Inc , New York, NY (V St A ) | Rotationsstanze fur Papier | ||
DE1196058B (de) * | 1961-09-25 | 1965-07-01 | Winkler Richard | Mit Saugeinrichtungen ausgeruestete Foerder- und Schneidwalze fuer Maschinen zum Herstellen von Fensterbriefumschlaegen od. dgl. |
US3380327A (en) * | 1963-12-23 | 1968-04-30 | Winkler Richard | Cutting device for cutting webs and blanks |
DE1209414B (de) * | 1964-01-24 | 1966-01-20 | Winkler Richard | Fensterschneidwalze in Maschinen zum Herstellen von Briefumschlaegen, Flachbeuteln od. dgl. mit mehreren Fensterausschnitten |
DE2151218A1 (de) * | 1970-11-09 | 1972-05-18 | Smithe Machine Co Inc F L | Verfahren und Vorrichtung zum Stanzen von Fenstern in Rohlinge aus blattfoermigem Material |
DE2164554A1 (de) * | 1971-12-24 | 1973-06-28 | Jagenberg Werke Ag | Vorrichtung zum staubfreien laengsschneiden laufender werkstoffbahnen aus papier, karton, kunststoffolie od. dgl |
US4537588A (en) * | 1983-01-22 | 1985-08-27 | Winkler & Dunnerbier Maschinenfabrik Und Eisengiesserei Gmbh & Co. Kg. | Punch device for making window cut-outs |
US4671152A (en) * | 1984-05-11 | 1987-06-09 | Winkler & Duennebier Maschinenfabrik Und Eisengiesserei Gmbh & Co Kg | Apparatus for cutting out windows in envelopes |
DE3605085A1 (de) * | 1986-02-18 | 1987-08-20 | Hobema Maschf Hermann | Einrichtung zur herstellung und stapelung ein- oder mehrmals in querrichtung gefalteter bahnabschnitte aus papier, zellstoff, faservliesen o. dgl. |
DE3711824C2 (de) * | 1986-04-18 | 1989-03-16 | Koyo Jidoki Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa, Jp | |
DE3730810A1 (de) * | 1987-09-14 | 1989-03-23 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Schneidvorrichtung an maschinen der tabakverarbeitenden industrie zum ausfuehren von schnitten an duennen materialstreifen |
EP0342776A1 (de) * | 1988-05-17 | 1989-11-23 | The Ward Machinery Company | Vakuum-Matritzenbefestigung |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19925612B4 (de) * | 1999-06-04 | 2007-10-31 | WINKLER + DüNNEBIER AG | Drehbare Messerwalze mit Folienmesser |
US6494123B2 (en) | 1999-06-04 | 2002-12-17 | Winkler & Dünnebier Aktiengesellschaft | Rotary blade roll |
DE19925612A1 (de) * | 1999-06-04 | 2000-12-07 | Winkler & Duennebier Ag | Drehbare Messerwalze |
EP1184159A2 (de) * | 2000-09-01 | 2002-03-06 | Winkler + Dünnebier Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Einrichten von einem Werkzeug auf einem Werkzeugträger |
DE10043517A1 (de) * | 2000-09-01 | 2002-03-14 | Winkler & Duennebier Ag | Verfahren und Vorrichtung zum formatabhängigen Einrichten von mindestens einem Werkzeug auf einem Werkzeugträger |
EP1184159A3 (de) * | 2000-09-01 | 2003-01-15 | Winkler + Dünnebier Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Einrichten von einem Werkzeug auf einem Werkzeugträger |
DE20218308U1 (de) | 2002-11-20 | 2003-01-23 | Kocher + Beck Gmbh + Co. Rotationsstanztechnik Kg, 72124 Pliezhausen | Magnetzylinder |
US7131378B2 (en) | 2002-12-10 | 2006-11-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for processing a printing substrate |
US7967176B2 (en) | 2003-05-14 | 2011-06-28 | Windmoeller & Hoelscher Kg | Cutting and transport cylinder in a winding device for winding material webs |
DE102004003560A1 (de) * | 2004-01-23 | 2005-08-18 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Schneid-Vorrichtung |
DE102017213389A1 (de) * | 2017-08-02 | 2019-02-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rotationsstanze zum Ausstanzen eines Materialstücks aus einem Bedruckstoff |
US10434676B2 (en) | 2017-08-02 | 2019-10-08 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rotary die-cutter for cutting a piece of material out of a printing material |
DE102017213389B4 (de) | 2017-08-02 | 2022-07-28 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rotationsstanze zum Ausstanzen eines Materialstücks aus einem Bedruckstoff |
CN113334477A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-09-03 | 苏州利乐电子科技有限公司 | 一种便于自动清理废料的圆刀机 |
CN114083620A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-25 | 嘉兴柏锐印刷有限公司 | 一种高速轮转机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5109741A (en) | 1992-05-05 |
DE59009657D1 (de) | 1995-10-19 |
EP0436142B1 (de) | 1995-09-13 |
EP0436142A2 (de) | 1991-07-10 |
EP0436142A3 (en) | 1991-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4000078A1 (de) | Messerwalze | |
DE2851683C3 (de) | Vorrichtung zum Längs-Schneiden von länglichen Produkten | |
EP0988943B1 (de) | Drehbare Messerwalze | |
DE3685910T2 (de) | Rotierende schneidvorrichtung fuer papier. | |
EP1655118B1 (de) | Folienmesser zum Anbringen an einer drehbaren Messerwalze | |
DE60115310T2 (de) | Vorrichtung zur Trennung der Befestigungspunkte, die zwei Ränder einer Schnittlinie verbinden | |
DE617605C (de) | Ausrichtevorrichtung | |
DE3335430C2 (de) | ||
EP0673729B1 (de) | Einrichtung zum Beschneiden von Druckprodukten | |
DE2715794C2 (de) | Querschneidvorrichtung | |
EP1053965A2 (de) | Zylinderanordnung für einen Falzapparat einer Rotationsdruckmaschine | |
DE3809146C2 (de) | Vorrichtung zum Zerteilen von Rollen von auf Dornen gewickelter band- oder folienförmiger Ware, insbesonders Papier | |
DE2151218A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stanzen von Fenstern in Rohlinge aus blattfoermigem Material | |
EP1184159B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einrichten von einem Werkzeug auf einem Werkzeugträger | |
DE102008032690A1 (de) | Lebensmittel-Schneidemaschine und Verfahren zum Ablegen und Abtransportieren von Schnittgutscheiben | |
EP0903308B1 (de) | Zellenrad zur Uebergabe von Gegenständen von einem ersten Fördermittel an ein zweites Fördermittel | |
EP1029640A2 (de) | Querbearbeiter für Lagenmaterial, insbesondere Querschneider für Papier | |
DE1074392B (de) | I Querschneider fur Papier od dgl Bahnen | |
EP0253125A2 (de) | Mähvorrichtung | |
EP0553656A1 (de) | Schneidapparat | |
DE966671C (de) | Futterschneidemaschine | |
DE3219046C2 (de) | ||
DE2158082B2 (de) | Vorrichtung zum Querschneiden von Etiketten | |
DE879822C (de) | Maschine zum Abschneiden von Zigarren, Zigarillos und aehnlichen Gegenstaenden | |
EP1245355A2 (de) | Messerwalze mit einem Magnet zur Befestigung eines Messers sowie Verfahren zur Papierbearbeitung mit einer solchen Walze |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |