DE2164554A1 - Vorrichtung zum staubfreien laengsschneiden laufender werkstoffbahnen aus papier, karton, kunststoffolie od. dgl - Google Patents

Vorrichtung zum staubfreien laengsschneiden laufender werkstoffbahnen aus papier, karton, kunststoffolie od. dgl

Info

Publication number
DE2164554A1
DE2164554A1 DE19712164554 DE2164554A DE2164554A1 DE 2164554 A1 DE2164554 A1 DE 2164554A1 DE 19712164554 DE19712164554 DE 19712164554 DE 2164554 A DE2164554 A DE 2164554A DE 2164554 A1 DE2164554 A1 DE 2164554A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
paper
area
dust
negative pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712164554
Other languages
English (en)
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jagenberg Werke AG
Original Assignee
Jagenberg Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jagenberg Werke AG filed Critical Jagenberg Werke AG
Priority to DE19712164554 priority Critical patent/DE2164554A1/de
Publication of DE2164554A1 publication Critical patent/DE2164554A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1863Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum staubfreien Längsschneiden laufender Werkstoffbahnen aus Papier* Karton' Kunststoffolie od.dglO Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Längsschneiden laufender Werkstoffbahnen aus Papier, Karton, Eunststofffolie odOdgl. mit Hilfe einer aus Kreismessern und mit Schneiden versehenen Gegenwalze bestehenden Schneidvorrichtung.
  • In der papierherstellenden Industrie ist man bestrebt, möglichst staubfrei beschnittene Papierprodukte herzustellen, um die durch den Papierstaub verursachten erheblichen Reinigungskosten und die damit verbundenen Arbeitsunterbrechungen in der Papierverarbeitungsindustrie zu vermeiden.
  • Eine wesentliche Ursache der Papierstaubentstehung ist u.a.
  • das Längsschneiden der Papierbahn. Beim Schneidvorgang entsteht je nach Papierqualität, Messerbeschaffenheit und Messereinstellung störender Papierstaub, der sogenannte Schnittstaub. Dieser Schnittstaub ist beispielsweise für den Drucker eine zusätzliche Belastung, da sich das Druckwerkzeug bei starkem Staubanfall schnell zusetzt und somit der Grund für ein unsauberes Druckerzeugnis ist.
  • Es hat sich in zahlreichen Versuchen gezeigt, daß nicht nur die obengenannten Kriterien Ursachen der Schnittstaubbildung sind, sondern daß auch eine zu geringe Bahnspannung sowie eine unsichere Fuhrung der Papierbahn an der Schnittstelle schnittstaubbildend wirkt.
  • Bisher sind in Rollenschneidemaschinen sich über die gesamte Arbeitsbreite erstreckende genutete Schneidwalzen und in Querschnediamaschinen verfahrbare Kreisuntermesser bekanntgeworden, die in Zusammenwirkung mit entsprechenden in einer Halterung geführten Kreisobermessern jeweils eine Längsschneideeinheit bilden. Diesen Längsschneideeinheiten haftet der Nachteil an, daß auf Grund der unsicher geführten Papierbahn im Schnittbereich und des daraus folgenden unruhigen Schnittverlaufs eine die zulässigen Grenzen überschreitende Staubentwicklung nur schwer zu vermeiden ist0 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine diese Mängel vermindernde Längsschneideeinheit zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Bereich der von der Werkstoffbahn abgedeckten Schneiden der Gegenwalze ein Unterdruck erzeugt wird, der dadurch entsteht, daß im Bereich der Schneiden den Walzenmantel durchdringende Durchbrechungen vorgesehen sind, durch die der im Innenraum des Walzenkörpers erzeugte Unterdruck wirksam wird. Der Wirkungsbereich des Unterdruckes ist im wesentlichen auf den Umschlingungsbereich der Werkstoffbahn beschränkt. In weiterer Ausgestaltung der Vorrichtung ist der Wirkungsbereich des Unterdruckes an den veränderten Umschlingungsbereich anpaßbar vorgesehen, wobei der Unterdruckbereich im Innenraum des Walzenkörpers durch Segmentschenkel begrenzt wird, die um die Achse der Gegenwalze zueinander verstellbar gelagert sind.
  • Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß mit der Längsschneideeinrichtung die Papier bahn durch Ansaugen an die mit Schneiden versehene Gegenwalze in deren Umschlingungsbereich eine hervorragende Schnittstelle bildet, da die angesaugte Papierbahn ohne Jede störende Nebenbewegung, wie etwa Flattern od.dglO, in den dadurch staubarmen Längsschnitt vorbewegt wird.
  • Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der im unmittelbaren Schnittbereich am stärksten wirkende Unterdruck den tratz der Bahnberuhigung noch anfallenden Schnitts taub von den Schnittkanten der Papierbahn durch die Durchbrechungen in der Gegenwalze absaugt.
  • In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele dargestellt* die im folgenden näher beschrieben werden. Es zeigen Fig. 1 eine mit Schneidringen bestückte Saugwalze in perspektivischer Darstellung und Fig. 2 als weiteres Ausführungsbeispiel eine mit Schneidnuten und Sauglöchern versehene Gegenwalze in perspektivischer Darstellung.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Längsschneideeinrichtung zeigt mehrere obere Kreismesser 1, die in nicht dargestellten Obermesserhaltern gelagert sind. Die Gegenwalze 2 dieser Längsschneideeinrichtung besteht aus einer handelsüblichen, in der papierverarbeitenden Industrie bekannten Saugwalze 3, deren Mantel 4 im wesentlichen aus wabenförmig gefügten Blechstreifen 5 gebildet sein kann. Der die Saugwalze 3 abschließende Lagerdeckel ist nicht dargestellt, um den Blick auf den an sich bekannten Innenaufbau dieser Saugwalze 3 freizugeben. Im-einzelnen ist zu erkennen, daß die Saugwalze 3 von einer feststehenden Drehpunktwelle 6 mit der Saugbohrung 7 durchzogen ist, welche im Bereich der Saugwalze 3 und zwischen den zueinander verstellbaren Segmentschenkeln 8 und 9 mit Sauglöchern lo versehen ist.
  • Auf dem Mantel 4 der Saugwalze 3 sind Schneidringe 11 aufgezogen, die mit den å jeweiligen Obermessern 1 eine die Papierbahn 12 teilende Längsschneideeinheit bilden. Die Schneidringe 11 sind derart zueinander angeordnet, daß sie in ihrer Arbeitsstellung Jeweils einen Abstand 13 bilden, durch den der zwischen den Segmentschenkeln 8 und 9 erzeugte Unterdruck auf die Papierbahn 12 wirksam wird. Dabei wird die Papierbahn 12 im Umschlingungsbereich 14 gegen die Mantelfläche der Schneidringe 11 gesaugt sowie der eventuell noch an den Schnittkanten auftretende Schnittstaub abgesaugt.
  • Sollte es sich zeigen, daß der bestehende Umschlingungsbereich 14 für die geforderte Schnittqualität sowie Staubfreiheit nicht ausreichend ist, so kann entsprechend den Qualitätsforderungen der Wirkungsbereich des Unterdrucks verändert werden, indem die Segmentschenkel 8 und 9 zueinander verstellt werden0 Wie in Big. 2 zu erkennen ist, besteht auch diese Längsschneideeinrichtung aus mehreren oberen Kreismessern 1 welche Jeweils in einem ebenfalls nicht dargestellten Obermesserhalter gelagert sind. Diese oberen Kreismesser 1 wirken -durch Eintauchen in die Schneidnuten 15 des Walzenkörpers 20 als Längsschneidevorrichtung. Um auch in diesem Ausführungsbeispiel die gleiche staubmindernde Saugwirkung zu erzielen, wurde der Mantel 17 der Gegenwalze 16 im Bereich des Nutengrundes 18 mit Bohrungen 19 versehen.
  • Da der innere Aufbau dieser Gegenwalze 16 gleich dem der in Fig. 1 dargestellten Saugwalze 3 ist, gelten auch hier die gleichen Ausführungen über Funktion* Wirkungsweise und Ergebnis der Sauganordnung.

Claims (1)

  1. Patentansprüche:
    Vorrichtung zum Längsschneiden laufender Werkstoffbahnen aus Papier, Karton, Kunststoff olie od.dglO mit Hilfe einer aus Kreismessern und mit Schneiden versehenen Gegenwalze bestehenden Schneidvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der von der Werkstoffbahn (12) abgedeckten Schneiden (13, 15) der Gegenwalze (2, 16) ein Unterdruck erzeugt wird0 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich der Schneiden (13, 15) der Gegenwalze (2, 16) mit den Walzenmantel (4, 17) durchdringenden Durchbrechungen (5, 19) versehen sind und der Innenraum des Walzenkörpers (3, 20) mit einem Unterdruckerzeuger verbunden ist0 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Wirkungsbereich des Unterdrucks im wesentlichen auf den Umschlingungsbereich (14) der Werkstoffbahn (12) beschränkt ist.
    40 Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 7 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Wirkungsbereich des Unterdrucks an den veränderten Umschlingungsbereich (14) anpaßbar ist.
    5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterdruckbereich im Innenraum des Walzenkörpers (3, 20) durch Segmentschenkel (8 9) begrenzt wird, die um die Achse (6) der Gegenwalze (2, 16) zueinander verstellbar gelagert sindo
DE19712164554 1971-12-24 1971-12-24 Vorrichtung zum staubfreien laengsschneiden laufender werkstoffbahnen aus papier, karton, kunststoffolie od. dgl Pending DE2164554A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712164554 DE2164554A1 (de) 1971-12-24 1971-12-24 Vorrichtung zum staubfreien laengsschneiden laufender werkstoffbahnen aus papier, karton, kunststoffolie od. dgl

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712164554 DE2164554A1 (de) 1971-12-24 1971-12-24 Vorrichtung zum staubfreien laengsschneiden laufender werkstoffbahnen aus papier, karton, kunststoffolie od. dgl

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2164554A1 true DE2164554A1 (de) 1973-06-28

Family

ID=5829211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712164554 Pending DE2164554A1 (de) 1971-12-24 1971-12-24 Vorrichtung zum staubfreien laengsschneiden laufender werkstoffbahnen aus papier, karton, kunststoffolie od. dgl

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2164554A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0183862A1 (de) * 1984-12-03 1986-06-11 Steinbeis Temming Papier GmbH & Co. Vorrichtung zur Herstellung staubarmer Formatpapiere
DE3517402A1 (de) * 1984-12-03 1986-06-19 Peter Temming AG, 2208 Glückstadt Staubarmes formatpapier, verfahren zu dessen herstellung und verwendung desselben
DE4000078A1 (de) * 1990-01-03 1991-07-04 Winkler Duennebier Kg Masch Messerwalze
EP0586876A1 (de) * 1992-09-05 1994-03-16 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Vorrichtung zur kontrollierten Beseitigung von Abfall-Stücken von Bedruckstoffen
DE4425666A1 (de) * 1994-07-20 1996-01-25 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum Längsschneiden von Bahnen
WO2002066212A1 (de) * 2001-02-21 2002-08-29 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Reinigungsvorrichtung für eine langsschneideinrichtung und verfahren zur reinigung der langsschneideinrichtung
WO2004103655A1 (de) * 2003-05-22 2004-12-02 DIENES WERKE FüR MASCHINENTEILE GMBH & CO. KG Längsschneidemaschine mit gekühltem messerblatt
WO2014075791A1 (de) * 2012-11-13 2014-05-22 Winkler + Dünnebier Gmbh Saugwalzensystem

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0183862A1 (de) * 1984-12-03 1986-06-11 Steinbeis Temming Papier GmbH & Co. Vorrichtung zur Herstellung staubarmer Formatpapiere
DE3517402A1 (de) * 1984-12-03 1986-06-19 Peter Temming AG, 2208 Glückstadt Staubarmes formatpapier, verfahren zu dessen herstellung und verwendung desselben
DE4000078A1 (de) * 1990-01-03 1991-07-04 Winkler Duennebier Kg Masch Messerwalze
US5109741A (en) * 1990-01-03 1992-05-05 Winkler & Duennebier Maschinenfabrik Und Eisengiesserei Kg Knife roller
EP0586876A1 (de) * 1992-09-05 1994-03-16 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Vorrichtung zur kontrollierten Beseitigung von Abfall-Stücken von Bedruckstoffen
US5419224A (en) * 1992-09-05 1995-05-30 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for the controlled removal of pieces of waste material
DE4425666A1 (de) * 1994-07-20 1996-01-25 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum Längsschneiden von Bahnen
WO2002066212A1 (de) * 2001-02-21 2002-08-29 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Reinigungsvorrichtung für eine langsschneideinrichtung und verfahren zur reinigung der langsschneideinrichtung
US7147724B2 (en) 2001-02-21 2006-12-12 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Cleaning device for a longitudinal cutting device and method for cleaning the device
WO2004103655A1 (de) * 2003-05-22 2004-12-02 DIENES WERKE FüR MASCHINENTEILE GMBH & CO. KG Längsschneidemaschine mit gekühltem messerblatt
WO2014075791A1 (de) * 2012-11-13 2014-05-22 Winkler + Dünnebier Gmbh Saugwalzensystem

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2520170C3 (de) Vorrichtung zum Antrieb von Ritzmessern und ihren Gegenrollen in einer Fassionierm aschine
DE2149850A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Faltrillen in Karton
DE2627594C2 (de) Rotationsstanzwerkzeug
DE2164554A1 (de) Vorrichtung zum staubfreien laengsschneiden laufender werkstoffbahnen aus papier, karton, kunststoffolie od. dgl
DE2062745C2 (de) Verfahren zum Ausstechen von Teigfiguren, beispielsweise Brezeln, aus einem Teigband
DE1918920A1 (de) Wellpappe und Verfahren und Vorrichtung zum Verschliessen ihrer gewellten Seitenraender
DE1163651B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schrumpfen von Papierbahnen ohne Kreppung
DE2741559C3 (de) Längsschneideeinrichtung
DE1231106B (de) Vorrichtung zum Laengsschneiden laufender Werkstoffbahnen
DE2805211B2 (de) Vorrichtung zum Längsschneiden von Materialbahnen
DE2629961A1 (de) Vorrichtung zum auftragen von leim
CH466957A (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Filtereinsätzen
DE1432716B2 (de) Strangbrechvorrichtung fuer eine Zigarettenfilter-Strangmaschine
DE19709485C2 (de) Verfahren zum abschnittweisen Schneiden einer Bedruckstoffbahn in Längsrichtung und Schneideinrichtung hierfür
DE19537099B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gefalteten Bandabschnitten, insbesondere Beipackzetteln für Zigarettenschachteln
DE1778703A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von gefalteten Gewebestreifen zur Verwendung als Einlagen fuer Fahrzeugreifen u.dgl.
DE1234511B (de) Vorrichtung zum Abschneiden einer Papierbahn
DE2506463B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum verschliessen von schlitzen von aus pappe gefertigten kaesten
DE2507540A1 (de) Vorrichtung zum falten von windeln
DE102007018117A1 (de) Querschneider für eine Papierbahn und Verfahren zum Querschneiden
DD283472A5 (de) Vorrichtung zur formierung von faserschichtmatten aus einem isoliermaterial
DE919083C (de) Selbsttaetige Vorrichtung zum Auftrennen von Faserstoffbahnen auf der Wickel- oder Formatwalze einer Pappenmaschine
DE1922858A1 (de) Maschine zum Einschlagen von Rollen aus bahnenfoermigem Material,insbesondere Papier
DE723103C (de) Verfahren und Maschine zum Herstellen einer Huelle
DE19707774C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken eines rollenförmigen Körpers, insbes. einer Druckpapierrolle