DE3939213C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3939213C2
DE3939213C2 DE19893939213 DE3939213A DE3939213C2 DE 3939213 C2 DE3939213 C2 DE 3939213C2 DE 19893939213 DE19893939213 DE 19893939213 DE 3939213 A DE3939213 A DE 3939213A DE 3939213 C2 DE3939213 C2 DE 3939213C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
perforated disc
housing
ring
pressure
perforated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19893939213
Other languages
German (de)
Other versions
DE3939213A1 (en
Inventor
Hans 8651 Trebgast De Neuner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
THUERINGER FLEISCHEREIMASCHINEN GMBH THURINGIA FOO
Original Assignee
Hans 8651 Trebgast De Neuner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans 8651 Trebgast De Neuner filed Critical Hans 8651 Trebgast De Neuner
Priority to DE19893939213 priority Critical patent/DE3939213A1/en
Publication of DE3939213A1 publication Critical patent/DE3939213A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3939213C2 publication Critical patent/DE3939213C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • B02C18/36Knives or perforated discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zerkleinerung von organischen Massen, insbesondere von Fleisch oder dgl., zur Herstellung von Wurstbrät, mit einer drehfest gehaltenen Lochscheibe, einer über der Lochscheibe angeordneten relativ zur Lochscheibe rotierenden Messeranordnung und einem unter der Lochscheibe in dem Gehäuse vorgesehenen Stauraum mit einem Auslauf.The invention relates to a device for comminution of organic masses, in particular meat or the like, for the production of sausage meat, with a non-rotatable Perforated disc, a relative arranged above the perforated disc to the perforated disk rotating knife assembly and one under the perforated disc provided in the housing storage space a spout.

Eine derartige Zerkleinerungsvorrichtung ist beispielsweise aus der DE-AS 10 78 894 bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist das untere Gehäuseteil über einen Gewindering mit dem oberen Gehäuseteil verbunden, wobei durch Verdrehen des Gewinderings eine axiale Verlagerung des oberen Gehäuseteils und damit der von ihr getragenen Lochplatte in bezug auf das Messer erfolgt. Aus dieser Schrift geht auch hervor, daß bei bekannten Geräten die Verstellbarkeit durch axiales Verschieben der Motorwelle oder, bei festliegender Welle, durch axial verschiebbare Lagerung des Messerkopfes auf der Welle erreicht wird.Such a shredding device is, for example known from DE-AS 10 78 894. In this known The lower housing part is over a device Threaded ring connected to the upper housing part, whereby by rotating the threaded ring an axial displacement of the upper part of the housing and thus the one it carries Perforated plate with respect to the knife. From this Scripture also shows that the known devices Adjustability through axial displacement of the motor shaft or, with a fixed shaft, by axially displaceable Storage of the cutter head on the shaft is reached.

Bei der Herstellung von Wurstbrät soll für die Emulgierung des Brätes eine Temperatur von etwa 14 bis 16°C erreicht werden. Da diese Temperatur auch vom jeweiligen Abstand der Messer von der Lochplatte und damit vom Schneiddruck abhängt, wird dieser Abstand, z.B. bei der Vorrichtung nach der DE-AS 11 59 803, in Abhängigkeit von der Endtemperatur bei der Zerkleinerung bis zum Anliegen der Messer an der Lochplatte eingestellt.In the production of sausage meat intended for emulsification of the sausage meat reaches a temperature of about 14 to 16 ° C will. Since this temperature also depends on the distance between the Knife from the perforated plate and thus from the cutting pressure depends on this distance, e.g. in the device after DE-AS 11 59 803, depending on the final temperature during shredding until the knives rest on the Perforated plate set.

Weiterhin zeigt die DE-AS 11 17 438 ein Zerkleinerungsgerät für Fleisch und ähnliche Produkte mit zwei mit Abstand übereinander angeordneten Lochplatten mit zugehörigen Messern, die auf einer gemeinsamen, axial verschiebbaren Messerwelle angeordnet sind, wobei der Abstand mindestens einer Lochplatte von den zugehörigen Messern gesondert für sich einstellbar ist.Furthermore, DE-AS 11 17 438 shows a shredder for meat and similar products with two at a distance perforated plates arranged one above the other with associated Knives on a common, axially movable Knife shaft are arranged, the distance at least a perforated plate from the associated knives separately for is adjustable.

Aus der CH-PS 34 07 25 ist es bei Fleischaufbereitungsmaschinen, insbesondere für einen Fleischwolf mit auf einer Schneckenwelle befestigten Messern, bekannt, die Schneidplatte zweiteilig auszubilden, nämlich aus einer relativ dünnen Lochscheibe, die auf einer Stützplatte angebracht ist. An der Lochscheibe liegt das rotierende Messer an der einen Seite an. Der Durchgangsquerschnitt der Durchbrüche in der Stützplatte ist größer als der der Lochscheibe. Die Durchgangsöffnungen beider Scheiben sind so angeordnet, daß das stehenbleibende Material der Stützscheibe von den stehenbleibenden Material der Messerscheibe (Lochscheibe) überlappt wird. Die Lochscheibe liegt verdrehsicher auf der Stützscheibe auf. Eine gleiche Anordnung mit kongruenten Durchgangsöffnungen ist weiterhin aus der DE-PS 23 87 43 bekannt.From CH-PS 34 07 25 it is at Meat preparation machines, especially for one Meat grinder with attached to a worm shaft Knives, known to form the insert in two parts, namely from a relatively thin perforated disc on a Support plate is attached. This is due to the perforated disc rotating knives on one side. The The cross section of the openings in the support plate is larger than that of the perforated disc. The through openings both discs are arranged so that the remaining Material of the support disc from the remaining material the knife disc (perforated disc) is overlapped. The Perforated disc rests against rotation on the support disc. The same arrangement with congruent through openings is also known from DE-PS 23 87 43.

Aus der DE-AS 11 59 803 ist eine Zerkleinerungsmaschine der gattungsgemäßen Art mit einer ungeteilten Lochplatte bekannt, die als Messerscheibe ausgebildet und unterhalb der Messer gelagert ist. Der Abstand zwischen der Lochplatte und den Messern ist dabei durch Axialverschiebung der Messer gegenüber der Lochplatte fest einstellbar und damit auch der Druck der Messer gegen die Lochplatte. Hierzu ist ein Schneckengetriebe vorgesehen, dessen Zahnkranz auf die Antriebswelle des Zahnrades aufgesetzt und durch Drehung gegenüber dem Gehäuse axial verschiebbar ist, wobei die Drehbewegung über Drucklager auf der Antriebswelle in eine axiale Verschiebebewegung übertragen wird.From DE-AS 11 59 803 a shredding machine is the generic type with an undivided perforated plate known, which is designed as a knife disc and below the Knife is stored. The distance between the perforated plate and the knives is due to axial displacement of the knives fixedly adjustable compared to the perforated plate and thus also the Pressure of the knives against the perforated plate. This is a Worm gear provided, the ring gear on the Drive shaft of the gear wheel attached and by rotation is axially displaceable relative to the housing, the Rotary movement via thrust bearing on the drive shaft in one axial displacement movement is transmitted.

Bei einer anderen Zerkleinerungsmaschine nach der US-PS 34 04 715 ist zur axialen Verschiebung der Antriebswelle und zur Erhöhung des Schneiddruckes des Messers an einer Lochplatte ein Druckzylinder vorgesehen, der in Abhängigkeit eines aufgebauten hydraulischen Druckes mit dem Druckkolben auf die Druckwelle zur Einstellung und zur Regelung des Anpreßdruckes des Schneidmessers an der Lochplatte drückt. Der darin weiterhin zur Anwendung kommende Druckluftzylinder bewirkt ein elastisches Anheben und Absenken der Messeranordnung, z.B. dann, wenn Knochensplitter vom Messer erfaßt werden.In another shredding machine after the US-PS 34 04 715 is for axial displacement of the Drive shaft and to increase the cutting pressure of the A pressure cylinder is provided on a perforated plate, depending on the hydraulic pressure built up with the pressure piston on the pressure shaft for adjustment and to regulate the contact pressure of the cutting knife on the Perforated plate presses. The one in it continues to apply Coming air cylinder causes an elastic lifting and lowering the knife assembly, e.g. then, when Bone fragments can be caught by the knife.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Zerkleinerungsvorrichtung der in Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art zu verbessern, um die Standfestigkeit der Messer der Messeranordnung noch weiter zu erhöhen, wobei der im Stauraum vorhandene Druck druckregulierend für den Anpreßdruck der Messer an der Lochscheibe mit genutzt werden soll. Die Vorrichtung, soll weiterhin einfach bedienbar und die Schneiddruckeinstellung zwischen Messer und Lochplatte ohne Schwierigkeiten durchführbar sein. Weiterhin soll die Emulgierung des Brätes verbessert werden, wobei gleichzeitig ein feinbreiigeres Brät herstellbar sein soll, ohne daß dies überhitzt wird.The invention is based, which Shredding device in the preamble of Claim 1 specified type to improve the Stability of the knives of the knife arrangement even further to increase, taking the existing pressure in the storage space pressure regulating for the contact pressure of the knives on the Perforated disc to be used with. The device is supposed to still easy to use and the cutting pressure setting between knife and perforated plate without difficulty be feasible. Furthermore, the emulsification of the sausage meat should can be improved, while at the same time a finer pulp Sausage meat should be able to be produced without being overheated.

Die Erfindung löst die Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene technische Lehre, wonach die Lochscheibe elastisch und mit freier Beweglichkeit in beiden Axialrichtungen gelagert ist.The invention solves the problem by the in claim 1 specified technical teaching, according to which the perforated disc elastic and with free mobility in both Axial directions is mounted.

Mit einer erfindungsgemäßen Anordnung der Lochscheibe wird erreicht, daß dem sich unter der Lochscheibe aufbauenden Druck im Stauraum bei Wegbewegung der Lochscheibe von der Messeranordnung, die Möglichkeit gegeben wird, sich mit der Rückstellwirkung der elastischen Lagerung, wie der eines Gummiringes, einer Federanordnung oder einer Hydropneumatik, zu überlagern, damit unter geringem Leistungsaufwand in gewünschter Weise bei eingestelltem Schneiddruck die Messer der Messeranordung an der Lochscheibe anliegen. Da der Druck im Stauraum auf die Lochscheibe von unten her gleichermaßen flächig wirkt, wird ein großflächiger ausgeglichener Anpreßdruck gegen die Messeranordnung gewährleistet. Diese Anordnung ermöglicht zugleich eine Feinregulierung des Anpreßdruckes, indem der Durchsatz durch den Ausfluß aus dem Stauraum gemäß den Ansprüchen 12 und 13 mittels eines steuerbaren Ventiles, z.B. eines Kugelhahns, der von Hand oder pneumatisch betätigt wird, verändert wird. Dadurch ist es möglich, den Druck gegen die Lochscheibe - von unten her gesehen - so einzustellen, daß ein höherer Feinheitsgrad des Brätes durch mehrmaligen Schnitt erreicht wird. Gleichzeitig bewirken aber die flügelförmigen Aufnahmen der Messer, daß der Durchpreßdruck durch die Lochscheibe des Fleischgutes erhöht wird und damit der Rückstaudruck ebenfalls erhöht wird, so daß über das Ventil auch der Feinheitsgrad des Brätes regulierbar ist. Zugleich wird zusätzlich die Emulgierung des Brätes individuell einstellbar. Die Emulgierung wird durch den rotierenden Auswerfer in dem Stauraum bei Rückstau des Brätes verbessert, so daß zum einen ein sehr feines Brät mit der Anordnung nach der Erfindung erzielbar ist und zum anderen auch eine verbesserte Emulgierung als Nebeneffekt gegeben ist. Dies alles wird dadurch erreicht, daß, gemäß der Lehre der Erfindung, die Lochscheibe elastisch unterhalb der Messeranordnung angeordnet ist und sich in beide Axialrichtungen verschieben kann, so daß zum einen ein erhöhter Verschleiß durch Zwischenklemmen von Knochensplittern zwischen Lochscheibe und Messeranordnung vermieden wird und zum anderen eine Feinregulierung bei der Herstellung des Brätes möglich ist.With an arrangement of the perforated disc according to the invention achieved that builds up under the perforated disc Pressure in the storage space when the perforated disc moves away from the Knife arrangement, the possibility is given to deal with the Resilience of elastic storage, like that of one Rubber rings, a spring arrangement or hydropneumatics, to superimpose so with little effort in the knives as desired with the cutting pressure set the knife arrangement against the perforated disc. Because of the pressure equally in the storage space on the perforated disc from below appears flat, becomes a large-scale balanced Contact pressure guaranteed against the knife arrangement. These The arrangement also allows fine adjustment of the Contact pressure by the flow through the outflow from the Storage space according to claims 12 and 13 by means of a controllable valves, e.g. a ball valve by hand or operated pneumatically, is changed. This is it is possible to apply pressure against the perforated disc - from below seen - adjust so that a higher degree of fineness of the Sausage meat is obtained by cutting several times. At the same time but cause the wing-shaped recordings of the knife that the pressure through the perforated disc of the meat is increased and thus the back pressure also increases is, so that the degree of fineness of the Sausage meat is adjustable. At the same time, the Emulsification of the meat can be adjusted individually. The Emulsification is carried out by the rotating ejector in the Storage space when the sausage meat is backed up, so that for a very fine meat with the arrangement according to the Invention is achievable and another one improved emulsification is given as a side effect. This everything is achieved in that, according to the teaching of the Invention, the perforated disc elastic below the Knife arrangement is arranged and in both Can shift axial directions, so that on the one hand increased wear due to intermediate clamps  of bone fragments between the perforated disc and knife arrangement is avoided and on the other hand a fine adjustment in the Production of the sausage meat is possible.

In den weiteren Ansprüchen 2 bis 17 sind vorteilhafte und förderliche Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes im einzelnen angegeben.In the further claims 2 to 17 are advantageous and beneficial developments of the subject of the invention in individual specified.

Bei Verwendung einer dünnen Lochscheibe, z.B. einer 1,5 oder 2 mm dicken Lochscheibe mit kleinen Durchgangsbohrungen und einer dieser Lochscheibe gemäß Anspruch 2 untergreifenden Stützplatte mit größeren Durchgangsbohrungen unterhalb einer bestimmten Anzahl von kleinen Durchgangsbohrungen in der Lochscheibe, ist es verständlich, daß die gesamte Anordnung der Lochscheibe und der Stützplatte federelastisch gelagert sein muß, um den durch die Erfindung gegebenen Vorteil zu erzielen. Diese Anordnung hat darüber hinaus den Vorteil, daß zum Durchdrücken der organischen Masse durch diese dünne Lochscheibe eine geringere Kraft aufgewendet werden muß, als z.B. bei einer 8 mm dicken Lochscheibe, um das Brät durch die kleinen Löcher in die einen großen Querschnitt aufweisenden Löcher der Stützplatte hineinzudrücken. Die Stützplatte verhindert dabei ein Durchdrücken der dünnen Lochplatte.When using a thin perforated disc, e.g. a 1.5 or 2 mm thick perforated disc with small through holes and one of these perforated disks according to claim 2 lower support plate with larger through holes below a certain number of small ones Through holes in the perforated disc, it is understandable that the entire arrangement of the perforated disc and the Support plate must be resiliently mounted to the through to achieve the advantage given the invention. This arrangement also has the advantage that to push the organic mass through this thin perforated disc less force has to be applied than e.g. at a 8 mm thick perforated disc to the sausage meat through the small Holes in the holes with a large cross section of the support plate. The support plate prevents pushing through the thin perforated plate.

Grundsätzlich kann eine Lochscheibe, also z.B. eine 8 mm starke Lochscheibe oder auch eine Anordnung aus einer dünnen, ca. 2 mm dicken Lochscheibe mit einer untergreifenden Stützplatte, wie sie z.B. aus der eingangs zitierten CH-PS 3 40 725 bekannt ist, in dem Gehäuse selbst konzentrisch zur Messeranordnung elastisch befestigt sein. Es empfiehlt sich zu diesem Zweck, an einem äußeren Ring einen Gummiring vorzusehen, der auf eine Auflagefläche in dem Gehäuse greift. An der Oberseite ist ebenfalls ein solcher elastischer Gummiring vorgesehen, auf den die Wandung eines einsetzbaren Trichterstutzens aufgreift, der an der Gehäusewand befestigt ist. Es ist aber auch möglich, die elastische Lagerung nicht im Gehäuse, sondern in einer gesonderten Aufnahmevorrichtung vorzusehen, die gegenüber der Messeranordnung verschiebbar im Gehäuse gelagert ist, um so eine Grundvoreinstellung des gewünschten Schneiddruckes vornehmen zu können. Die elastische Lagerung bewirkt dabei eine Feinregulierung des Schneiddruckes und ein Abheben der Messeranordnung bei Zwischenklemmen von Knochensplittern. Ausschlagungen am Messer oder an der Lochscheibe werden weitestgehend vermieden, andererseits aber durch ständigen Kontakt auch diese festen Teile in gewünschter Weise zerkleinert.In principle, a perforated disc, e.g. an 8 mm strong perforated disc or an arrangement of one thin, approx. 2 mm thick perforated disc with a under support plate, as e.g. from the beginning cited CH-PS 3 40 725 is known in the housing itself be elastically attached concentrically to the knife arrangement. For this purpose it is recommended to use an outer ring to provide a rubber ring, which on a contact surface engages the housing. At the top is also a provided such an elastic rubber ring on which the Picks up the wall of an insertable funnel nozzle that is attached to the housing wall. But it is also possible the elastic storage not in the housing, but in one to provide separate receiving device opposite the knife assembly is slidably mounted in the housing to such a basic setting of the desired cutting pressure to be able to make. The elastic storage causes a fine adjustment of the cutting pressure and a lifting of the Knife arrangement for intermediate clamping of bone fragments. Rashes on the knife or on the perforated disc largely avoided, but on the other hand by constant Contact these solid parts as desired crushed.

Zweckmäßig ist es, entsprechend Anspruch 4, die Lochscheibe oder die Stützplatte gemeinsam mit der Lochscheibe verdrehsicher in der Aufnahmevorrichtung zu befestigen und die Aufnahmevorrichtung elastisch und mit freier Beweglichkeit in beiden Axialrichtungen gegenüber der Messeranordung in dem Gehäuse zu lagern. Dies hat, insbesondere in fertigungstechnischer Hinsicht, aber auch im Hinblick auf die Reinigung derartiger Maschinen, Vorteile, da die elastischen Mittel, wie Gummiringe oder Federn, im äußeren Bereich des Gehäuses, also nicht unmittelbar im Arbeitsbereich der Maschine angeordnet zu sein brauchen. Der Arbeitsbereich wird gebildet durch den Einfülltrichter, den Einfüllstutzen, der sich anschließenden Kammer, in der das Messer rotiert, und der darunter sich befindenden Lochscheibe sowie dem anschließenden Druckraum, in dem in der Regel auf der gleichen Welle sich befindende rotierende Auswerfer vorgesehen sind, die neben dem Effekt des Auswerfens auch die Emulgierung der Brätmasse bewirken. Selbstverständlich gehört zu dem Arbeitsbereich auch der Ausfluß, aus dem die zerkleinerte Fleischmasse herausfließt. Befinden sich deshalb die elastischen Mittel zur Lagerung der Lochscheibe im Innenraum, also im Arbeitsraum, so müssen diese so ausgebildet sein, daß sie keine Verunreinigungen des Brätes bewirken und den lebensmittelrechtlichen Anforderungen entsprechen.It is expedient, according to claim 4, the perforated disc or the support plate together with the perforated disc secure against rotation in the cradle and the cradle elastic and with free Mobility in both axial directions compared to the Store knife arrangement in the housing. This has, especially in terms of manufacturing technology, but also in With regard to the cleaning of such machines, advantages, since the elastic means, such as rubber rings or springs, in outer area of the housing, i.e. not directly in the Working area of the machine need to be arranged. The The work area is formed by the hopper Filler neck, the adjoining chamber in which the Knife rotates, and the one underneath Perforated disc and the subsequent pressure chamber in which usually rotating on the same shaft Ejectors are provided in addition to the effect of Ejecting also cause emulsification of the sausage meat. Of course, the work area also includes Outflow from which the chopped meat mass flows out. There are therefore elastic means for storage the perforated disc in the interior, i.e. in the work area, must these should be designed so that they do not contain any impurities of the sausage meat and the food law Meet requirements.

Ebenso müssen die entsprechenden elastischen Mittel, da sie in Berührung mit dem zu zerkleinernden Fleisch und dem Brät gelangen können, nach jedem Arbeitsgang, wie der Arbeitsgang der Maschine schlechthin, gereinigt werden. Dies ist bei entsprechender konstruktiver Ausgestaltung und bei Verlagerung der elastischen Mittel in die Peripherie, also außerhalb des Arbeitsbereiches der Maschine, nur bedingt erforderlich. Als elastische Mittel können Gummiringe, einzelne Federn und Federanordnungen, aber auch hydropneumatische Einrichtungen, wie sie in den Unteransprüchen und den Ausführungsbeispielen im einzelnen angegeben sind, vorgesehen sein.Likewise, the appropriate elastic means as they in contact with the meat to be minced and the sausage meat can arrive after each operation, like the operation the machine itself. This is at appropriate design and at Relocation of the elastic means to the periphery, so outside the working area of the machine, only to a limited extent required. Rubber rings, individual springs and spring arrangements, but also hydropneumatic devices such as those in the Subclaims and the exemplary embodiments in detail are provided.

Selbstverständlich ist es auch möglich, eine Aufnahmevorrichtung gegenüber der Messeranordnung verstellbar in dem Gehäuse zu lagern. Dies geschieht auf einfachste Weise durch ein Außenfeingewinde, das in ein Feingewinde in dem Gehäuse eingeschraubt ist. Es versteht sich von selbst, daß in diesen Fall das elastische Mittel, z.B. ein Gummiring, in die Aufnahmevorrichtung einzulegen ist, auf das die verdrehsicher gelagerte Lochscheibe aufliegt. Die Lagerung kann auch beidseitig erfolgen. Es ist aber auch möglich, einen weiteren elastischen Ring zwischen der Aufnahmevorrichtung und der Stirnwand des zylinderförmigen Trichterstutzens vorzusehen, der an der Aufnahmevorrichtung oder an dem Gehäuse selbst über Spannhebel oder Spannschrauben befestigt ist. Durch diese Anordnung wird die Lochscheibe festgeklemmt, ist jedoch über die Aufnahmevorrichtung und die elastische Lagerung der Lochscheibe selbst in beide Axialrichtungen beweglich.Of course it is also possible to get one Receiving device opposite the knife arrangement adjustable to store in the housing. This happens on easiest way through an external fine thread, which in a Fine thread is screwed into the housing. It understands it goes without saying that in this case the elastic means, e.g. a rubber ring to insert into the cradle is on which the non-rotatably mounted perforated disc lies on. Storage can also be done on both sides. It is but also possible to put another elastic ring between the receiving device and the end wall of the to provide cylindrical funnel neck, which at the Cradle or on the housing itself Clamping lever or clamping screws is attached. Through this Arrangement, the perforated disc is clamped, but is over the receiving device and the elastic mounting of the Perforated disc itself movable in both axial directions.

Die Aufnahmevorrichtung kann selbstverständlich auch als Aufnahmeflansch ausgebildet sein, der in Axialrichtung verschiebbar am Gehäuse gelagert ist und mit einem am Gehäuse angeschraubten verschraubbaren Gewindering mit Feingewinde in Axialrichtung federnd verbunden ist. Zwischen dem Gewindering und den Aufnahmeflansch ist ein Ring aus elastischem Material, z.B. Gummi, angeordnet, auf dem der Aufnahmeflansch anliegt. Beim Hochdrehen des Gewinderinges wird der Aufnahmeflansch mit der aus der Lochplatte und der Stützplatte bestehenden Einheit gegen die in der propellerartigen Messeranordnung befindlichen Messer elastisch durch den eingelegten Gummiring im Gewindering angedrückt, so daß ein material- und kraftschonender Schneiddruck erreicht wird. Ein zwischen den Spannschrauben und der Oberseite des entsprechenden Ringflansches des Einfüllstutzens zwischengefügter Gummiring sorgt dabei dafür, daß auch eine Auslenkung der Gesamtanordnung über der Messeranordnung, entgegengesetzt der beschriebenen Richtung, erfolgen kann. Durch den erzielten elastischen Schneiddruck wird geringster Verschleiß der Messer und Lochplatten sowie ein selbsttätiges Nachstellen erreicht, so daß die Messer spielfrei auf der Lochplatte schneiden können.The receiving device can of course also be used as Be receiving flange formed in the axial direction is slidably mounted on the housing and with a Screwed threaded ring with screwed housing Fine thread is resiliently connected in the axial direction. Between the threaded ring and the mounting flange is a ring elastic material, e.g. Rubber, arranged on which the Mounting flange is applied. When turning up the threaded ring the mounting flange with that from the perforated plate and the Support plate existing unit against that in the Knife located propeller-like knife arrangement elastic due to the inserted rubber ring in the threaded ring pressed on, so that a material and energy-saving Cutting pressure is reached. One between the tension screws and the top of the corresponding ring flange of the Filler neck inserted rubber ring ensures for the fact that a deflection of the overall arrangement over the Knife arrangement, opposite to the direction described, can be done. Due to the elastic cutting pressure achieved minimal wear on the knives and perforated plates as well achieved an automatic readjustment, so that the knife can cut without play on the perforated plate.

Das elastische Schneidsystem hat im Zusammenwirken mit einer dünnen Lochscheibe den Vorteil, daß insbesondere Wurstbrät, z.B. für Brühwurst, sehr schonend behandelt wird und eine optimale Bindung möglich ist.The elastic cutting system works in conjunction with one thin perforated disc the advantage that sausage meat in particular, e.g. for boiled sausage, very gentle  is treated and a optimal binding is possible.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist eine hydropneumatische Stelleinrichtung vorgesehen, mit deren Hilfe der die Lochplatteneinheit haltende Aufnahmeflansch axial verschiebbar und in bezug auf das Messer einstellbar ist. Diese Stelleinrichtung besteht im wesentlichen aus einem am Gehäuse befestigten Ringzylinder, der einen unter der Wirkung eines Druckmediums stehenden Ringkolben aufnimmt, auf dem sich der Aufnahmeflansch abstützt. Bei dem Druckmedium handelt es sich um eine lebensmittelechte Flüssigkeit, die etwa 2 bis 5% eines kompressiblen Gases, wie Luft, enthält, so daß ein in geringen Grenzen federndes Verhalten bewirkt wird. Zur Einstellung ist ein Stellzylinder mit einer Stellschraube vorgesehen. Mit dieser hydropneumatischen Stelleinrichtung läßt sich bei geringstem Schneidsatzverschleiß ein kontrollierter und optimaler elastischer Anstell- und Schneiddruck erzielen. Nach einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung kann die hydropneumatische Stelleinrichtung zur axialen Verstellung der das Messer tragenden Welle in bezug auf die Lochplatte zusätzlich ausgebildet sein. Diese Stelleinrichtung besteht aus mehreren Druckzylindern, in denen unter der Wirkung einer Hydraulikflüssigkeit mit geringem Gasanteil stehende Druckkolben angeordnet sind, die über Trägerelemente mit der axial verschiebbaren Lagerung der Welle verbunden sind. Durch diese Stelleinrichtung mit Achsverschiebung wird der Messerkopf hydropneumatisch auf die Lochplatte abgesenkt.According to a further feature of the invention hydropneumatic control device provided with the Using the mounting flange holding the perforated plate unit axially displaceable and adjustable in relation to the knife is. This control device consists essentially of a ring cylinder attached to the housing, one under the effect of a pressure medium standing piston takes up, on which the receiving flange is supported. In which Print medium is a food safe Liquid containing about 2 to 5% of a compressible gas, like air, so that it is resilient to a limited extent Behavior is effected. For setting is a Adjusting cylinder provided with an adjusting screw. With this hydropneumatic actuator can be done at the least Cutting wear a controlled and optimal achieve elastic contact and cutting pressure. After one another advantageous feature of the invention can hydropneumatic actuator for axial adjustment the shaft carrying the knife with respect to the perforated plate be additionally trained. This setting device exists from several pressure cylinders in which under the effect a hydraulic fluid with a low gas content Pressure pistons are arranged, the support elements with the axially displaceable mounting of the shaft are connected. Through this actuator with axis shift the Hydropneumatically lowered knife head onto the perforated plate.

Schließlich ergibt sich eine weitere Vereinfachung der Bedienung der Zerkleinerungsvorrichtung dadurch, daß am als Kugelhahn ausgebildeten Auslauf ein Thermofühler angeordnet ist, der mit einem Stellmotor mit Regelautomatik und Temperaturvorwahl zur Verstellung des Auslaufquerschnittes verbunden ist. Ist die am Regler eingestellte Solltemperatur im Zerkleinerungsgut nicht erreicht, d.h. weicht die Isttemperatur von der Solltemperatur ab, so wird der Kugelhahn betätigt und der Durchflußquerschnitt und damit die Durchflußgeschwindigkeit des zerkleinerten Gutes entsprechend reguliert. Bei Verkleinerung des Durchflußschnittes baut sich ein Gegendruck im Stauraum unterhalb der Stützplatte auf und die Temperatur erhöht sich. Wird der Durchflußquerschnitt vergrößert, führt dies zu einem geringeren Druck und damit zu einer niedrigeren Temperatur. Somit läßt sich durch Drosselung die Temperatur und auch der Feinheitsgrad des Brätes regulieren, wobei der Anpreßdruck der Lochscheibe gegen die Messer infolge der elastischen Lagerung leicht erhöht wird. Die automatische Temperaturregelung führt risikolos zu dem gewünschten Qualitätsbrät. Selbstverständlich kann der Kugelhahn auch von Hand betätigt und damit unmittelbar Einfluß auf die Endtemperatur des Brätes genommen werden. Der Kugelhahn weist zweckmäßigerweise einen Krümmerteil auf, der in dem Auslauf steckt und dessen Durchgang den gleichen Durchmesser aufweist wie die lichte Weite des Auslaufes, so daß sich keine Fleischrückstände bilden und somit die Reinigung erleichtert wird.Finally, there is a further simplification of the Operation of the shredding device in that on as Ball valve designed spout arranged a thermal sensor is that with a servomotor with automatic control and Temperature preselection for adjusting the outlet cross-section connected is. Is the set temperature set on the controller not reached in the shredded material, i.e. gives way to Actual temperature from the target temperature, the Ball valve operated and the flow cross section and thus the flow rate of the comminuted material regulated accordingly. When reducing the Flow cut builds a back pressure in the storage space below the support plate and the temperature increases yourself. If the flow cross-section is increased, this leads to a lower pressure and thus to a lower one Temperature. The temperature can thus be reduced by throttling and also regulate the fineness of the sausage meat, the Contact pressure of the perforated disc against the knife as a result of elastic storage is slightly increased. The automatic Temperature control leads to the desired without risk Quality sausage meat. Of course, the ball valve can also operated by hand and thus directly influence the Final temperature of the sausage meat can be taken. The ball valve expediently has a manifold part which in the There is a spout and its passage has the same diameter has as the clear width of the spout, so that no meat residues and therefore cleaning is facilitated.

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is now based on exemplary embodiments in Connection with the drawing explained in more detail. It shows

Fig. 1 die Zerkleinerungsvorrichtung im Längsschnitt, abgebrochen dargestellt, Fig. 1, the crushing device in longitudinal section, broken away,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Variante der Zerkleinerungsvorrichtung mit hydropneumatischer Verstellung der Lochplatte, abgebrochen dargestellt,A longitudinal section through a variant of the grinding device with hydropneumatic adjustment of the orifice plate shown FIG. 2 aborted

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung mit hydropneumatischer Verstellung der das Messer tragenden Welle, Fig. 3 shows a further embodiment of the device with hydropneumatic adjustment of the knife-carrying shaft,

Fig. 4 den Auslauf der Zerkleinerungsvorrichtung mit Thermofühler und Stellmotor in vergrößerter Darstellung und Fig. 4 shows the outlet of the shredding device with thermal sensor and servomotor in an enlarged view and

Fig. 5 ein Ausführungsbeispiel einer Zerkleinerungsvorrichtung mit einer - abweichend von Fig. 1 - aufgebauten anderen Aufnahmevorrichtung für die Lochscheibenanordnung. FIG. 5 shows an embodiment of a comminution device having a - different from Fig. 1 - constructed in other recording device for the orifice plate assembly.

Die in Fig. 1 gezeigte Zerkleinerungsvorrichtung besteht im wesentlichen aus dem Gehäuse 1 mit Auslauf 2, das auf dem Ständer 3 ruht und mit diesem verschraubt ist. Der rohrförmige Auslauf 2 ist mit einen Kugelhahn 4 versehen, wobei der Kugelhahn 4 auf dem Auslauf 2 mittels eines Steckverschlusses aufgesteckt ist und einen Innendurchmesser aufweist, der dem lichten Durchmesser des Auslaufes 2 entspricht, so daß ein glatter Durchlauf gebildet ist. Mit dem Kugelhahn ist es möglich, den Durchflußquerschnitt des Auslaufes 2 zu ändern.The crushing device shown in Fig. 1 consists essentially of the housing 1 with outlet 2 , which rests on the stand 3 and is screwed to it. The tubular outlet 2 is provided with a ball valve 4, wherein the ball valve 4 is pushed onto the outlet 2 by means of a plug closure and having an inner diameter corresponding to the internal diameter of the spout 2, so that a smooth passage is formed. With the ball valve it is possible to change the flow cross-section of the outlet 2 .

Innerhalb des unteren Gehäuseteils 5 ist die Lagerung 6 für die Antriebswelle 7 angeordnet, die über die elastische Kupplung 8 mit dem Elektromotor 9 verbunden ist und von diesem angetrieben wird. Drehfest mit der Welle 7 verbunden ist ein Messerkopf 10 mit Messerklingen 11 und ein Auswerfer 12. Zur Abdichtung ist eine Gleitringdichtung 13 vorgesehen, wobei über der Lagerung 6 noch eine Schleuderscheibe 14 angeordnet ist.Within the lower housing part 5 , the bearing 6 for the drive shaft 7 is arranged, which is connected to the electric motor 9 via the elastic coupling 8 and is driven by the latter. A cutter head 10 with cutter blades 11 and an ejector 12 are connected in a rotationally fixed manner to the shaft 7 . A mechanical seal 13 is provided for sealing, a centrifugal disc 14 being arranged above the bearing 6 .

Am Gehäuse 1 sitzt ein Gewindering 15 mit Feingewinde. Der Gewindering 15 trägt einen Ring 16 aus elastischem Material, z. B. Gummi, auf dem der im Gehäuse 1 axial verschiebbar geführte Aufnahmeflansch 17 ruht, der eine dünne Lochscheibe 18 und eine diese abstützende Stützplatte 19 mit wesentlich größerer Dicke aufnimmt. Die dünne Lochscheibe 18 ist mit einer Vielzahl von Bohrungen kleinen Durchmessers versehen, während die Stützplatte 19 im Durchmesser vergrößerte Durchbrüche aufweist. Eine größerer Anzahl von Bohrungen der Lochscheibe 18 korrespondiert jeweils mit einem Durchbruch in der Stützplatte 19, so daß ein freier Durchgang gegeben ist. Die Dicke der Lochscheibe 18 liegt etwa bei 2 mm; die darunterliegende Stützplatte verhindert ein Durchdrücken der dünnen Lochscheibe. Die Stützplatte 19 ist gegen Verdrehung im Aufnahmeflansch 17 gesichert, während die dünne Lochscheibe 18 zusätzlich gegen Verdrehung gesichert ist. Dabei ist ein in den Aufnahmeflansch 17 eingreifender Trichterstutzen 20 vorgesehen, der auf die Lochscheibe 18 drückt und von zwei Spannschrauben 21 festgehalten wird, die mit dem Gewindering 15 verbunden sind. Zwischen der Spannschraube 21 und dem Trichterstutzen ist jeweils ein Gummiring 51 zwischengefügt, der eine elastische Bewegung des Aufnahmeflansches 17 mit dem eingesetzten Trichterstutzen 20 nach oben, also in die zweite axiale Bewegungsrichtung, ermöglicht. Zur Abdichtung des Aufnahmeflansches 17 und Trichterstutzens 20 sind noch Dichtringe 22 und 23 angeordnet. In den Trichterstutzen 20 ragt der Einfülltrichter 24 für das zu zerkleinernde Gut. Der Einfülltrichter 24 ist ausschwenkbar und in Längsrichtung verschiebbar mit dem Ständer 3 verbunden. Zur verdrehsicheren Festlegung des Gewinderinges 15, des Aufnahmeflansches 17 und des Trichterfußes bzw. -stutzens 20 dient eine Feststellschraube 25, die in den Hals 26 des Einfülltrichters 24 eingreift. Des weiteren ist im Bereich des oberen Endes des Trichterstutzens 20 ein Dichtring 27 eingelegt. Das Anstellen der Messerklingen 11 des Messerkopfes 10 gegen die Lochscheibe 18 erfolgt durch Hochdrehen des Gewinderinges 15. Hierbei wird der Aufnahmeflansch 17 mit der eingelegten Einheit von Lochscheibe 18 und Stützplatte 19 gegen die Messerklingen 11 angedrückt, wobei durch den eingelegten Gummiring 16 ein elastisch federndes Andrückverhalten und damit ein material- und kraftschonender Schneiddruck erreicht wird. Durch den elastischen Schneiddruck wird eine wesentliche Verringerung des Messer- und Lochscheibenverschleißes sowie ein selbsttätiges Nachstellen erreicht, damit die Messer spielfrei auf der Lochscheibe 18 schneiden können. Das im Einfülltrichter 24 befindliche Gut wird hierbei zerschnitten und durch die Bohrungen der Lochscheibe 19 gedrückt und anschließend in entsprechend zerkleinertem Zustand durch den pumpenflügelartigen Auswerfer 12 dem Auslauf 2 zugeführt. Mittels des Kugelhahns 4 kann der Auslaufquerschnitt vergrößert oder verkleinert werden, wodurch die Temperatur des erzeugten Brätes beeinflußt werden kann. Bei entsprechend verringertem Durchgangsquerschnitt erhöht sich aufgrund des höheren Druckes die Temperatur. Bei vergrößertem Durchgangsquerschnitt wird eine Verringerung des Druckes und damit der Temperatur erhalten.A threaded ring 15 with a fine thread sits on the housing 1 . The threaded ring 15 carries a ring 16 made of elastic material, for. As rubber, on which the axially slidably guided in the casing 1 receiving flange 17 rests which receives a thin orifice plate 18 and a supporting this supporting plate 19 of substantially greater thickness. The thin perforated disk 18 is provided with a large number of small diameter bores, while the support plate 19 has larger openings in the diameter. A larger number of holes in the perforated disk 18 corresponds to an opening in the support plate 19 , so that there is a free passage. The thickness of the perforated disc 18 is approximately 2 mm; the underlying support plate prevents the thin perforated disc from being pushed through. The support plate 19 is secured against rotation in the receiving flange 17 , while the thin perforated disk 18 is additionally secured against rotation. In this case, a funnel neck 20 which engages in the receiving flange 17 is provided, which presses on the perforated disk 18 and is held in place by two clamping screws 21 which are connected to the threaded ring 15 . Between the clamping screw 21 and the funnel neck, a rubber ring 51 is interposed, which enables an elastic movement of the receiving flange 17 with the funnel neck 20 inserted upward, that is, in the second axial direction of movement. Sealing rings 22 and 23 are also arranged to seal the receiving flange 17 and funnel connector 20 . The funnel 24 for the material to be shredded projects into the funnel neck 20 . The filling funnel 24 can be swung out and connected to the stand 3 in a longitudinally displaceable manner. A locking screw 25 , which engages in the neck 26 of the filling funnel 24 , is used to secure the threaded ring 15 , the receiving flange 17 and the funnel foot or connecting piece 20 so that they cannot rotate. Furthermore, a sealing ring 27 is inserted in the area of the upper end of the funnel nozzle 20 . The knife blades 11 of the knife head 10 are positioned against the perforated disk 18 by turning up the threaded ring 15 . Here, the receiving flange 17 with the inserted unit of perforated disk 18 and support plate 19 is pressed against the knife blades 11 , whereby an elastically resilient pressing behavior and thus a material and force-saving cutting pressure is achieved by the inserted rubber ring 16 . The elastic cutting pressure significantly reduces wear on the knives and perforated disks, as well as automatic readjustment, so that the knives can cut on the perforated disk 18 without play. The material located in the filling funnel 24 is cut up and pressed through the holes in the perforated disk 19 and then fed to the outlet 2 in a correspondingly comminuted state by the pump-wing-like ejector 12 . The outlet cross section can be enlarged or reduced by means of the ball valve 4 , as a result of which the temperature of the meat produced can be influenced. With a correspondingly reduced passage cross section, the temperature increases due to the higher pressure. With an enlarged flow cross-section, a reduction in pressure and thus in temperature is obtained.

Durch die elastisch nachgiebige Anstellung der Lochscheibe 18 an den Messerklingen 11 ist ein Nachstellen des Aufnahmeflansches 17 erst nach einer längeren Laufzeit notwendig. Diese Nachstellung erfolgt dabei in einfachster Weise durch entsprechendes Verschrauben des Gewinderinges 15 nach Lösen der Feststellschraube 25. Ein Auswechseln der Lochscheibe 18 bzw. der Stützplatte 19 ist nach Lösen der Spannschrauben 21 und Abziehen des Messerkopfes 10 von der Welle 7 ohne Schwierigkeiten möglich.Due to the resilient adjustment of the perforated disc 18 on the knife blades 11, it is only necessary to readjust the receiving flange 17 after a longer running time. This adjustment is carried out in the simplest manner by screwing the threaded ring 15 accordingly after loosening the locking screw 25 . Replacing the perforated disk 18 or the support plate 19 is possible without difficulty after loosening the tensioning screws 21 and pulling the cutter head 10 off the shaft 7 .

Die elastisch nachgiebige Anstellung der Messerklingen 11 an der Lochscheibe 18 kann statt der beschriebenen mechanischen Mittel auch durch eine hydropneumatische Stelleinrichtung erfolgen, die anhand der Fig. 2 beschrieben wird. Die gezeigte Zerkleinerungsvorrichtung weist prinzipiell denselben Aufbau auf, wie die in Fig. 1 dargestellte. Statt des Gewinderinges ist ein gleichfalls über ein Feingewinde am Gehäusekörper 1 befestigter Ringzylinder 25 vorgesehen, der mit einem lebensmittelechten Druckmedium und ca. 2 bis 5% Luft gefüllt ist. Innerhalb des Ringzylinders 28 ist ein mittels zweier Dichtringe 29 und 30 abgedichteter Ringkolben 31 angeordnet, auf dem der Aufnahmeflansch 17 mit der darin gehaltenen dünnen Lochscheibe 18 und der Stützplatte 19 abgestützt ist. Am Ringzylinder 28 befinden sich Auskragungen 32, in die die durch Federn 33 elastisch abgestützten Spannschrauben 21 eingreifen. Der Ringzylinder 28 ist weiterhin durch die Druckleitung 34 mit einem Manometer 35 und einem Stellzylinder 36 verbunden. Der Stellzylinder 36 nimmt den Kolben 37 mit Rückholfeder 38 auf. Auf den Kolben 37 wirkt die Stellschraube 39 ein, mit deren Hilfe der Kolben 37 unter entsprechender Änderung des Anstelldruckes zwischen Messerklingen 11 und Lochscheibe 18 verstellt werden kann. Da nur wenig Luft im Druckmedium vorhanden ist, ist der Stellschraubenweg nicht groß. Durch die sich im Druckmedium befindliche Luft oder ein anderes Gas ergibt sich eine geringe Kompressibilität des Druckmediums und damit eine elastisch federnde Anstellung zwischen Messer und Lochscheibe. Auf diese Weise läßt sich in einfachster Weise bei geringstem Schneidsatzverschleiß ein kontrollierter, am Manometer ablesbarer optimaler Schneiddruck einstellen.The resilient adjustment of the knife blades 11 on the perforated disk 18 can instead of the mechanical means described also be carried out by a hydropneumatic actuating device, which is described with reference to FIG. 2. The shredding device shown has in principle the same structure as that shown in FIG. 1. Instead of the threaded ring, a ring cylinder 25 is also provided, which is attached to the housing body 1 via a fine thread and is filled with a food-grade pressure medium and approx. 2 to 5% air. Arranged within the ring cylinder 28 is an annular piston 31 sealed by means of two sealing rings 29 and 30 , on which the receiving flange 17 with the thin perforated disk 18 and the support plate 19 held therein is supported. On the ring cylinder 28 there are projections 32 into which the tensioning screws 21 , which are elastically supported by springs 33, engage. The ring cylinder 28 is also connected by the pressure line 34 to a manometer 35 and an actuating cylinder 36 . The actuating cylinder 36 receives the piston 37 with the return spring 38 . The adjusting screw 39 acts on the piston 37 , with the aid of which the piston 37 can be adjusted between the knife blades 11 and the perforated disk 18 with a corresponding change in the contact pressure. Since there is only little air in the pressure medium, the adjustment screw path is not great. The air or another gas in the pressure medium results in a low compressibility of the pressure medium and thus in an elastically resilient position between the knife and the perforated disc. In this way, a controlled optimal cutting pressure, which can be read on the manometer, can be set in the simplest way with the least wear of the cutting set.

In Fig. 3 ist eine weitere Variante der Zerkleinerungsvorrichtung gezeigt, bei der eine hydropneumatische Stelleinrichtung auf die den Messerkopf tragende Welle 7 einwirkt. Die Welle 7 ist in der axialverschieblichen Lagerung 6 gelagert, und zwar ist innerhalb des unteren Gehäuseteiles 5 eine die Lager aufnehmende Buchse 40 axialverschieblich gehalten. Auch die elastische Kopplung 8 zwischen Welle 7 und Motor 9 ist in Axialrichtung verschiebbar. An der Buchse 40 ist ein Tragring 41 angeschraubt, vor dem radial gerichtete Trägerelemente 42 abgehen, die mit dem Tragring 41 verschraubt sind. Weiterhin sind innerhalb des Ständers 3 mehrere Druckzylinder 43 angeordnet, die sich auf einem Stützring 44 abstützen. Die Druckzylinder 43 nehmen Kolben 45 auf, die mit den Trägerelementen 42 verbunden sind. Die Druckzylinder 43 sind untereinander durch eine Druckleitung 46 verbunden. Eine weitere Druckleitung 34 führt zu dem Manometer 35 und dem Stellzylinder 36 mit der Stellschraube 39 und dem federabgestützten Stellkolben 37. Das Druckmedium besteht wiederum aus einer lebensmittelechten Flüssigkeit mit einem geringen Anteil an einem Gas, so daß eine geringe Kompressibilität des Druckmediums gegeben ist. Durch entsprechendes Verstellen der Stellschraube 39 wird der Messerkopf (in Fig. 3 nicht weiter dargestellt) hydropneumatisch von der Welle 7 auf die Lochscheibe abgesenkt. In diesem Fall ist der die Lochscheibe und die Stützplatte haltende Aufnahmeflansch feststehend im Gehäuse der Zerkleinerungsvorrichtung angeordnet.In Fig. 3 shows a further variant of the crushing apparatus is shown in which acts a hydropneumatic actuator to the blade head supporting shaft 7. The shaft 7 is mounted in the axially displaceable bearing 6 , specifically a bush 40 receiving the bearing is held axially displaceably within the lower housing part 5 . The elastic coupling 8 between shaft 7 and motor 9 can also be moved in the axial direction. A support ring 41 is screwed onto the bush 40 , in front of which radially directed support elements 42 extend, which are screwed to the support ring 41 . Furthermore, a plurality of pressure cylinders 43 are arranged within the stand 3 and are supported on a support ring 44 . The pressure cylinders 43 receive pistons 45 which are connected to the carrier elements 42 . The pressure cylinders 43 are connected to one another by a pressure line 46 . Another pressure line 34 leads to the manometer 35 and the actuating cylinder 36 with the adjusting screw 39 and the spring-supported actuating piston 37 . The pressure medium in turn consists of a food-safe liquid with a small proportion of a gas, so that the compressibility of the pressure medium is low. By adjusting the adjusting screw 39 accordingly, the cutter head (not shown in FIG. 3) is lowered hydropneumatically from the shaft 7 onto the perforated disk. In this case, the receiving flange holding the perforated disk and the support plate is arranged fixed in the housing of the comminution device.

Bereits im Zusammenhang mit Fig. 1 wurde darauf hingewiesen, daß am Auslauf 2 ein Kugelhahn 4 angeordnet ist, mit dessen Hilfe eine Veränderung des Durchflußquerschnittes, und damit der Temperatur, wie auch des Feinheitsgrades des Brätes bewirkt werden kann. In Fig. 4 ist eine automatische Regulierung dargestellt. Am Ende des Auslaufes des Kugelhahnes 4 ragt ein mit einer Befestigungsschelle 47 befestigter Thermofühler 48 in das heraustretende Brät und mißt dessen Temperatur. Der gemessene Istwert der Temperatur wird einer Regelautomatik 49 zugeführt, die einen mit dem Kugelhahn verbundenen Stellmotor steuert. An der Regelautomatik 49 ist eine Temperaturvorwahl 50 vorgesehen, mit der die gewünschte Solltemperatur eingestellt wird. Die Regelautomatik 49 vergleicht den jeweils gemessenen Istwert der Brättemperatur mit dem eingestellten und gewünschten Sollwert und dreht den Kugelhahn mehr oder weniger auf, bis die Isttemperatur mit der Solltemperatur übereinstimmt. Auf diese Weise wird in einfachster und bedienungsfreundlichster Weise ein Endprodukt erhalten, das die jeweils gewünschte Verarbeitungskonsistenz aufweist.Already in connection with FIG. 1, it was pointed out that a ball valve 4 is arranged at the outlet 2 , with the aid of which a change in the flow cross-section, and thus the temperature, as well as the fineness of the meat can be effected. An automatic regulation is shown in FIG . At the end of the outlet of the ball valve 4 , a thermocouple 48 fastened with a fastening clamp 47 projects into the emerging sausage meat and measures its temperature. The measured actual value of the temperature is fed to an automatic control system 49 , which controls an actuator connected to the ball valve. A temperature preselection 50 is provided on the automatic control 49 , with which the desired target temperature is set. The automatic control 49 compares the respectively measured actual value of the meat temperature with the set and desired target value and turns the ball valve more or less until the actual temperature matches the target temperature. In this way, an end product that has the desired processing consistency is obtained in the simplest and most user-friendly manner.

Aufgrund der beschriebenen Ausbildung und Anordnung der einzelnen Teile der Zerkleinerungsvorrichtung hat diese einen geringen Leistungsbedarf. Der Elektromotor weist einen Anschlußwert von 3 KW auf. Die Durchlaufleistung liegt bei ca. 800 bis 1200 kg zu zerkleinernder Masse in der Stunde, so daß die Zerkleinerungsvorrichtung vorteilhaft in kleinen und mittleren Metzgereien eingesetzt werden kann und zu einer wünschenswerten Energieeinsparung führt.Due to the described design and arrangement of individual parts of the shredding device has this a low power requirement. The electric motor has one Connection value of 3 KW. The throughput is included approx. 800 to 1200 kg of mass to be shredded per hour, so that the shredding device is advantageous in small and medium-sized butchers can be used and too a desirable energy saving.

In Fig. 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Zerkleinerungsanordnung auszugsweise im mittleren Längsschnitt dargestellt. Diese Zerkleinerungsvorrichtung besteht gemäß dem Beispiel nach Fig. 1, im wesentlichen aus einem Gehäuse 1, das kreisrund ausgeführt ist. In diesem Gehäuse 1 ist in der Grundplatte ein Gleitring 59 vorgesehen, in den eine Gleitringdichtung 13 eingebettet ist. In der zentrischen Bohrung des Gleitringes 59 ist die Anstriebswelle 7 drehbar gelagert. Auf die Antriebswelle ist ein Auswerfer 12 aufgesetzt, der z.B. ein Doppelflügelauswerfer sein kann. Der Auswerfer 12 wird über einen Keilverbinder 60 mitgenommen, der in eine Nut der Antriebswelle 7 eingelegt ist und in eine vorgesehene Mitnahmenut in den Auswerfer 12 eingreift. Für die Lagefixierung des Auswerfers 12 innerhalb des Stauraumes ist der Auswerfer 12 auf die Welle gegen die Kraft einer Federanordnung 61 aufgesetzt, die sich an einem Stützring 62 abstützt. Oberhalb des Auswerfers 12 ist eine den Stauraum begrenzende Aufnahmevorrichtung 52 vorgesehen, die flanschförmig ausgebildet ist und gleitend in den Innenraum des Gehäuses eingreift. Ein Dichtungsring 22 verhindert ein Austreten der im Stauraum sich befindenden Brätmasse durch die Gleitführung.In FIG. 5 another embodiment of a crushing assembly partially illustrated in the middle longitudinal section. According to the example according to FIG. 1, this comminution device essentially consists of a housing 1 which is circular. In this housing 1 , a slide ring 59 is provided in the base plate, in which a mechanical seal 13 is embedded. The drive shaft 7 is rotatably mounted in the central bore of the slide ring 59 . An ejector 12 is placed on the drive shaft, which can be a double-wing ejector, for example. The ejector 12 is carried along via a wedge connector 60 , which is inserted into a groove in the drive shaft 7 and engages in a provided driving groove in the ejector 12 . To fix the position of the ejector 12 within the storage space, the ejector 12 is placed on the shaft against the force of a spring arrangement 61 which is supported on a support ring 62 . Above the ejector 12 there is a receiving device 52 which delimits the storage space and which is of flange-shaped design and slidably engages in the interior of the housing. A sealing ring 22 prevents the meat in the storage space from escaping through the sliding guide.

In den Stauraum mündet ferner ein Auslauf 2, der identisch ausgebildet sein kann mit dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1. Abweichend von dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1 weist die Aufnahmevorrichtung 52 ein auf einen abgesetzten Mantelring 54 aufgebrachtes Feingewinde auf, das in ein Innengegengewinde, das in das Gehäuse 1 eingeschnitten ist, eingreift, so daß die Aufnahmevorrichtung 52 insgesamt durch Drehung weiter nach unten oder nach oben verschoben werden kann. Die Aufnahmevorrichtung 52 weist einen unteren Ringflansch 63 auf, der mit einer umlaufenden Ringnut versehen ist, in der erfindungsgemäß ein Gummiring 64 eingelegt ist. Auf diesem Gummiring befindet sich die Stützplatte 19 einer Lochscheiben/Stützplattenanordnung. Oberhalb der Stützplatte 19 ist die Lochscheibe 18 mit kleinen Durchgangsbohrungen angeordnet. Die Lochscheibe 18 und die Stützplatte 19 sind durch Verriegelungselemente, wie Rastvorsprünge, die in Nuten eingreifen, verdrehsicher in der Aufnahmevorrichtung 52 gelagert. Die Anordnung läßt sich gegen den Gummiring 64 nach unten hin verschieben. Auf die Lochscheibe 18 greifen die Messer einer Messeranordnung 10 auf, die fest auf der Antriebswelle 7 befestigt ist. Zur Befestigung dient eine Überwurfmutter 65, die auf einem Gewindezapfen der Antriebswelle 7 aufgeschraubt ist und den Verbund: Messeranordnung und Auswerfer zusammenpreßt. Auch die Messeranordnung wird von dem Keilverbinder 60 mitgenommen.An outlet 2 also opens into the storage space, which can be of identical design to the exemplary embodiment according to FIG. 1. In deviation from the exemplary embodiment in FIG. 1, the receiving device 52 has a fine thread applied to a stepped casing ring 54, which threads into an internal counter thread is cut into the housing 1 , engages so that the receiving device 52 can be moved overall by rotation further down or up. The receiving device 52 has a lower annular flange 63 , which is provided with a circumferential annular groove in which a rubber ring 64 is inserted according to the invention. The support plate 19 of a perforated disk / support plate arrangement is located on this rubber ring. Above the support plate 19 , the perforated disc 18 is arranged with small through holes. The perforated disk 18 and the support plate 19 are rotationally supported by locking elements, such as catch projections which engage in grooves in the receiving device 52nd The arrangement can be moved downwards against the rubber ring 64 . The knives of a knife arrangement 10 , which is fixedly attached to the drive shaft 7 , grip onto the perforated disk 18 . A union nut 65 is used for fastening, which is screwed onto a threaded pin of the drive shaft 7 and presses the assembly: knife arrangement and ejector together. The knife arrangement is also carried by the wedge connector 60 .

Die Aufnahmevorrichtung 52 weist oberhalb der Lochscheibe 18 einen Innenraum mit einem größeren Durchmesser auf. In diesen Innenraum greift die zylinderförmig ausgebildete Kammer des Trichterstutzens 20 ein, der mit der Unterseite zum einen an der Stirnseite der Aufnahmevorrichtung 52 anliegt, zum anderen aber auch gleichzeitig die Lochscheibe 8 mit der darunterliegenden Stützplatte 19 gegen die Kraft des Gummiringes 64 niederdrückt und somit die Scheibenanordnung zusammendrückt.The receiving device 52 has an interior with a larger diameter above the perforated disk 18 . In this inner space, the cylinder-shaped chamber of the funnel tube 20 engages, which rests with the underside on the one hand on the end face of the receiving device 52, on the other hand at the same time presses the perforated disc 8 to the underlying support plate 19 against the force of the rubber ring 64 and thus the Squeezing the disk assembly.

Die sichtbaren Ausschnitte in der Wandung zeigen Brechernuten 66, die verteilt auf der Umfangslinie vorgesehen sind, und dazu dienen, Knochenteile durch die rotierende Messeranordnung zu den Brechernutenkanten zu zerkleinern, bevor sie von den Messern erfaßt, zerkleinert und durch die kleinen Durchgangsbohrungen in der Lochscheibe 18 hindurch gedrückt werden.The visible cutouts in the wall show crusher grooves 66 , which are provided distributed over the circumferential line, and serve to shred bone parts through the rotating knife arrangement to the crusher groove edges before they are gripped by the knives, shredded and through the small through holes in the perforated disk 18 be pushed through.

Es versteht sich von selbst, daß der Trichterstutzen 20 mit seinem Zylinderteil auch über Dichtungsringe 23 gegenüber der Aufnahmevorrichtung 52, in dem er beweglich angeordnet ist, abgedichtet ist. Würde der Trichterstutzen 20 fest an der Aufnahmevorrichtung 52 befestigt sein, so wäre eine Bewegungsrichtung der Lochscheibe 18 mit der Lochscheibe 19 nach oben nicht möglich. Um dies zu gewährleisten sind an dem oberen Ringflansch der Aufnahmevorrichtung 52 Schraubbolzen 67 jeweils um 120° versetzt angeordnet, die vor dem Einschrauben in die dafür vorgesehenen Gewindebohrungen in der Aufnahmevorrichtung 52 in Durchgangsbohrungen eines zugeordneten Spannhebels 55 eingesetzt sind. An jenem Ende des Spannhebels 55, der dem Trichterstutzen 20 zugewandt ist, ist ein Niederhalter 56 vorgesehen, der auf eine Druckfläche des Trichterstutzens 20 aufgreift. Zwischen der Oberfläche des Spannhebels 55 und dem als Druckgegenlager dienenden Schraubkopf 70 des Schraubbolzens 57 ist ein weiterer Gummiring 58 zwischengefügt, der zweckmäßigerweise in einer Ringnut des Schraubkopfes eingebettet ist, um nicht radial verschoben werden zu können. Es ist ersichtlich, daß der durch den Gummiring 58 gebildete Spalt eine elastische Bewegung des Trichterstutzens gegenüber der Aufnahmevorrichtung 52 in vertikaler, also in Richtung nach oben hin, ermöglicht.It goes without saying that the funnel neck 20 is also sealed with its cylinder part via sealing rings 23 with respect to the receiving device 52 in which it is movably arranged. If the funnel neck 20 were fixedly attached to the receiving device 52 , a direction of movement of the perforated disk 18 with the perforated disk 19 upwards would not be possible. To ensure this, 52 bolts 67 are arranged offset by 120 ° respectively on the upper annular flange of the receiving device, which are inserted in front of the screw into the appropriate threaded bores in the receiving device 52 in through-holes of an associated clamping lever 55th At that end of the tensioning lever 55 which faces the funnel neck 20 , a hold-down 56 is provided which engages on a pressure surface of the funnel neck 20 . A further rubber ring 58 is inserted between the surface of the clamping lever 55 and the screw head 70 of the screw bolt 57 , which serves as a pressure counter-bearing, which is expediently embedded in an annular groove of the screw head so that it cannot be moved radially. It can be seen that the gap formed by the rubber ring 58 enables an elastic movement of the funnel nozzle with respect to the receiving device 52 in a vertical, that is to say in an upward direction.

Durch diese Anordnung, verbunden mit dem Gummiring 54 im Ringflansch 63 der Aufnahmevorrichtung 52 ist ebenfalls gewährleistet, daß die Stützplatte 19 gemeinsam mit der Lochscheibe 18 sowohl in der einen als auch anderen Axialrichtung hin bewegt werden kann.This arrangement, connected to the rubber ring 54 in the ring flange 63 of the receiving device 52 , also ensures that the support plate 19 can be moved together with the perforated disk 18 in both one and the other axial direction.

Zur Grundeinstellung des Anpreßdruckes der Messer der Messeranordnung 10 an der Lochscheibe 18 dient das beschriebene Feingewinde. Zum Zwecke der Verstellung weist die Aufnahmevorrichtung 52 einen umlaufenden Zahnkranz 54 auf, in den ein nicht dargestelltes Ritzel eines Handantriebes mit einem Drehknopf oder einen Drehknebel eingreift. Dieses Ritzel ist drehbar auf einen Zapfen oder einer Achse an dem Maschinenrahmen befestigt. Durch Links- oder Rechtsdrehung des Zahnkranzes 54 kann somit eine Voreinstellung des Schneiddruckes erfolgen.The fine thread described serves for the basic setting of the contact pressure of the knives of the knife arrangement 10 on the perforated disk 18 . For the purpose of adjustment, the receiving device 52 has a circumferential ring gear 54 , in which a pinion (not shown) of a manual drive engages with a rotary knob or a rotary knob. This pinion is rotatably mounted on a pin or an axis on the machine frame. The cutting pressure can thus be preset by turning the ring gear 54 to the left or to the right.

Die über den Trichter 24 zugeführte Fleischmasse wird durch die Messer an der Schneidfläche der Lochscheibe 18 verschnitten und durch die Lochscheibe und die Stützplatte hindurch nach unten gedrückt. In dem sich darunter befindlichen Stauraum baut sich ein Gegendruck auf, der von der elastischen Aufhängung abgefangen wird. Wird infolge eines Knochenteils, der sich zwischen Messeranordnung und Lochscheibe 18 einschiebt, die Lochscheibe gegen die Kraft des Gummiringes 64 nach unten gedrückt, so ist ersichtlich, daß, je nach Einstellung des Durchflusses am Auslauf 2 und nach Feinheitsgrad des Brätes, ein Gegendruck unter der Lochscheibe 18 und Stützplatte 19 aufgebaut wird, der sich der Rückstellwirkung durch den Gummiring 64 der elastischen Lagerung, die auch eine hydropneumatische oder eine Federlagerung sein kann, überlagert. Das Vorhandensein eines Gegendruckes weist darüber hinaus den Vorteil auf, daß eine gesamtflächenmäßige Absenkung und auch Rückstellung der Lochscheibenanordnung erfolgt. Wird der Austrittsquerschnitt des Auslaufes 2 durch Verstellen des Kugelhahnes, z.B. nach der Fig. 1 oder durch eine Anordnung nach Fig. 4, verändert, so kann eine Feinregulierung des Anpreßdruckes an die Messeranordnung 10 erfolgen, so daß hierüber ebenfalls der Feinheitsgrad des Brätes bestimmbar ist. Wenn z.B. der Hahn zugedreht wird, so werden die Messer ständig die unter hohem Druck anliegenden Fleischmassen erneut zerschneiden, so daß ein ganz feines Brät erzielbar ist. Es empfiehlt sich jedoch, die Temperatur des Brätes ständig zu kontrollieren, da eine bestmögliche Emulgierung nur bei bestimmten Temperaturen innerhalb des Stauraumes möglich ist. Zu diesem Zweck dient auch der Auswerfer 12, der mit dem Messer synchron rotiert. Die Temperatur sollte zwischen 14° und 16°C betragen, was durch bekannte Zusätze (Trockeneis) erreicht wird. Der Trichter 24 ist an einem Halter 69 befestigt, der, wie aus Fig. 1 ersichtlich, entweder am Trichter festgeschweißt und dann an einem lösbaren gefedert gelagerten Halter am Maschinenrahmen befestigt ist oder aber ein Halter sein kann, der den Trichter 24 am Einlauf in den Trichterstutzen umschließt und nur zur seitlichen Fixierung des Trichters dient.The meat mass supplied via the funnel 24 is cut by the knives on the cutting surface of the perforated disk 18 and pressed down through the perforated disk and the support plate. A counter pressure builds up in the storage space underneath, which is absorbed by the elastic suspension. If, as a result of a bone part which is inserted between the knife arrangement and perforated disk 18 , the perforated disk is pressed down against the force of the rubber ring 64 , it can be seen that, depending on the setting of the flow at the outlet 2 and the degree of fineness of the meat, a counterpressure under the Perforated disk 18 and support plate 19 is built up, which overlaps the restoring effect through the rubber ring 64 of the elastic mounting, which can also be a hydropneumatic or a spring mounting. The presence of a counterpressure also has the advantage that the total area of the perforated disk arrangement is lowered and also reset. If the outlet cross-section of the outlet 2 is changed by adjusting the ball valve, for example according to FIG. 1 or by an arrangement according to FIG. 4, the contact pressure on the knife arrangement 10 can be finely adjusted so that the degree of fineness of the meat can also be determined . If, for example, the tap is turned off, the knives will constantly cut the masses of meat under high pressure again, so that a very fine meat can be obtained. However, it is advisable to constantly check the temperature of the sausage meat, since the best possible emulsification is only possible at certain temperatures within the storage space. The ejector 12 , which rotates synchronously with the knife, also serves this purpose. The temperature should be between 14 ° and 16 ° C, which is achieved by known additives (dry ice). The funnel 24 is fastened to a holder 69 which, as can be seen in FIG. 1, is either welded to the funnel and then fastened to a detachable spring-mounted holder on the machine frame or can be a holder which the funnel 24 at the inlet into the Encloses the funnel neck and is only used for lateral fixation of the funnel.

Claims (17)

1. Vorrichtung zur Zerkleinerung von organischen Massen, insbesondere von Fleisch oder dgl., zur Herstellung von Wurstbrät, mit einer drehfest gehaltenen Lochscheibe, einer über der Lochscheibe angeordneten relativ zur Lochscheibe rotierenden Messeranordnung und einem unter der Lochscheibe in dem Gehäuse vorgesehenen Stauraum mit einem Auslauf, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochscheibe (18) elastisch und mit freier Beweglichkeit in beide Axialrichtungen gelagert ist.1. Device for comminuting organic masses, in particular meat or the like, for producing sausage meat, with a non-rotatable perforated disc, a knife arrangement arranged above the perforated disc and rotating relative to the perforated disc, and a storage space provided under the perforated disc in the housing with an outlet , characterized in that the perforated disc ( 18 ) is elastically and freely movable in both axial directions. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochscheibe auf einer Stützplatte (19) aufliegt und gemeinsam mit dieser elastisch und mit freier Beweglichkeit in beiden Axialrichtungen gelagert ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the perforated disc rests on a support plate ( 19 ) and is mounted together with this elastically and with free mobility in both axial directions. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochscheibe (18) oder die Stützplatte (19) gemeinsam mit der Lochscheibe (18) in einer Aufnahmevorrichtung (52) elastisch gelagert ist, und daß die Aufnahmevorrichtung (52) in Axialrichtung relativ gegenüber der Messeranordnung (10) verschiebbar angeordnet ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the perforated disc ( 18 ) or the support plate ( 19 ) together with the perforated disc ( 18 ) is elastically mounted in a receiving device ( 52 ), and that the receiving device ( 52 ) in the axial direction is arranged to be displaceable relative to the knife arrangement ( 10 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochscheibe (18) oder die Stützplatte (19) gemeinsam mit der Lochscheibe (18) in einer Aufnahmevorrichtung (52) verdrehsicher gelagert ist, die elastisch und mit freier Beweglichkeit in beiden Axialrichtungen gegenüber der Messeranordnung (10) in dem Gehäuse (1) gelagert ist (Fig. 5).4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the perforated disc ( 18 ) or the support plate ( 19 ) together with the perforated disc ( 18 ) in a receiving device ( 52 ) is rotatably mounted, which is elastic and with free mobility in two axial directions relative to the knife arrangement ( 10 ) in the housing ( 1 ) ( Fig. 5). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmevorrichtung (52) gegenüber der Messeranordnung (10) axial verstellbar in dem Gehäuse (1) gelagert ist.5. The device according to claim 4, characterized in that the receiving device ( 52 ) relative to the knife assembly ( 10 ) is axially adjustable in the housing ( 1 ). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in die Aufnahmevorrichtung (52) ein Trichterstutzen (20) eines aufsetzbaren Einfülltrichters (24) für die zu zerkleinernden organischen Massen eingreift oder auf der Aufnahmevorrichtung (52) aufsitzt, derart, daß die Lochscheibe (18) zwischen der Aufnahmevorrichtung (52) und dem Trichterstutzen (20) durch einen Anpreßdruck auf eine äußere Ringfläche der Lochscheibe befestigt ist, und daß der Trichterstutzen (20) an dem Gehäuse (1) elastisch und mit freier Beweglichkeit in Axialrichtung befestigt ist (Fig. 5).6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that in the receiving device ( 52 ) engages a funnel neck ( 20 ) of an attachable filling funnel ( 24 ) for the organic materials to be crushed or sits on the receiving device ( 52 ), such that that the perforated disc ( 18 ) between the receiving device ( 52 ) and the funnel neck ( 20 ) is fixed by a contact pressure on an outer annular surface of the perforated disk, and that the funnel neck ( 20 ) on the housing ( 1 ) elastic and with free mobility in the axial direction is attached ( Fig. 5). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmevorrichtung (52) ein außen auf einem Mantelring (53) aufgebrachtes Gewinde (54) aufweist, das in ein Innengewinde im Gehäuse (1) eingeschraubt ist, und daß die Aufnahmevorrichtung (52) einen oder paarweise seitlich hervorstehende Hebel oder einen Stellring in Form eines Zahnkranzes (54) oberhalb des Gehäuses (1) aufweist, über den manuell unmittelbar oder über ein drehbar gelagertes in den Zahnkranz (54) eingreifendes Ritzel mit fest aufgesetztem Drehknebel in beiden Radialrichtungen verstellbar ist (Fig. 5).7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the receiving device ( 52 ) has an externally on a casing ring ( 53 ) applied thread ( 54 ) which is screwed into an internal thread in the housing ( 1 ), and that recording means (52) one or in pairs having laterally projecting lever or a collar in the form of a ring gear (54) above the housing (1) via the manually directly or through a rotatably mounted engaging in the toothed rim (54) pinion fixedly attached rotary toggle in is adjustable in both radial directions ( Fig. 5). 8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Aufnahmevorrichtung (52) auf einer Umfangslinie Spannhebel (55) angelenkt sind, die mit jeweils einem Niederhalter (56) auf einen Druckringbereich (57) des Trichterstutzens (20) aufgreifen, und daß der Spannhebel (55) gegen die Kraft eines zwischen Druckgegenlager (70) und Spannhebel (55) zwischengefügten elastischen Druckringes (58) oder einer Feder oder einer Hydropneumatik oder dgl. im gespannten Zustand in Axialrichtung der Lochscheibe (18) verschiebbar ist (Fig. 5).8. The device according to claim 6, characterized in that on the receiving device ( 52 ) on a circumferential line articulated levers ( 55 ) are articulated, each with a hold-down device ( 56 ) on a pressure ring region ( 57 ) of the funnel nozzle ( 20 ), and that the tensioning lever ( 55 ) can be displaced in the tensioned state in the axial direction of the perforated disc ( 18 ) against the force of an elastic pressure ring ( 58 ) or a spring or hydropneumatics or the like, which is interposed between the pressure counter-bearing ( 70 ) and the tensioning lever ( 55 ) ( Fig. 5 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmevorrichtung (52) aus einem Aufnahmeflansch (17) besteht, der in Axialrichtung verschiebbar im Gehäuse (1) gelagert ist und mit einem am Gehäuse (1) angeschraubten oder verschraubbaren Gewindering (15) in Axialrichtung verstellbar ist (Fig. 1).9. The device according to claim 6, characterized in that the receiving device ( 52 ) consists of a receiving flange ( 17 ) which is axially displaceably mounted in the housing ( 1 ) and with a threaded ring ( 15 ) screwed or screwed to the housing ( 1 ) is adjustable in the axial direction ( Fig. 1). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Gewindering (15) und dem Aufnahmeflansch (17) ein Ring (16) aus elastischem Material, wie Gummi, angeordnet ist, auf dem der Aufnahmeflansch (17) aufliegt, und daß zwischen der Spannschraube (21) und den Trichterstutzen (20) ein weiterer Ring (51) aus elastischem Material oder eine Feder angeordnet ist (Fig. 1).10. The device according to claim 9, characterized in that between the threaded ring ( 15 ) and the receiving flange ( 17 ) is arranged a ring ( 16 ) made of elastic material, such as rubber, on which the receiving flange ( 17 ) rests, and that between the clamping screw ( 21 ) and the funnel neck ( 20 ), a further ring ( 51 ) made of elastic material or a spring is arranged ( Fig. 1). 11. Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch eine hydropneumatische Stelleinrichtung, die im wesentlichen aus einem am Gehäuse (1) befestigten Ringzylinder (28) besteht, der einen unter der Wirkung eines in geringen Grenzen kompressiblen Druckmediums stehenden Ringkolben (31) aufnimmt, auf dem sich ein Aufnahmeflansch (17) abstützt, in dem die Stützplatte (19) mit der Lochscheibe befestigt oder in Axialrichtung federnd gelagert ist (Fig. 2).11. The device according to claim 9, characterized by a hydropneumatic actuating device which consists essentially of a ring cylinder ( 28 ) attached to the housing ( 1 ) which receives an annular piston ( 31 ) standing under the action of a compressible pressure medium within small limits, on which a receiving flange ( 17 ) is supported, in which the support plate ( 19 ) is fastened with the perforated disk or is resiliently mounted in the axial direction ( FIG. 2). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß am Auslauf (2) des Stauraumes ein Kugelhahn (4) zur Einstellung des Durchsatzes angeordnet ist.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that a ball valve ( 4 ) for adjusting the throughput is arranged at the outlet ( 2 ) of the storage space. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß am Auslauf (2) oder im Stauraum ein Thermofühler (48) angeordnet ist, der mit einer Regelautomatik (49) mit Stellmotor und Temperaturvorwahl (50) zur temperaturabhängigen Verstellung des Auslaufquerschnittes verbunden ist.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that a thermal sensor ( 48 ) is arranged at the outlet ( 2 ) or in the storage space, which with automatic control ( 49 ) with servomotor and temperature pre-selection ( 50 ) for temperature-dependent adjustment of the outlet cross-section connected is. 14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Stauraum ein rotierender auf der Antriebswelle (7) der Messeranordnung (10) aufsitzender Auswerfer (12) vorgesehen ist.14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the storage space a rotating on the drive shaft ( 7 ) of the knife arrangement ( 10 ) is seated ejector ( 12 ) is provided. 15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur axialen Verstellung der Messeranordung (10) die diese tragende Welle (7) mit einer hydropneumatischen Stelleinrichtung gekoppelt ist, die aus einem oder mehreren Druckzylindern (43) besteht, in denen unter der Wirkung einer Hydraulikflüssigkeit mit geringem Gasanteil stehende Druckkolben angeordnet sind, die über Trägerelemente (42) mit der axial verschiebbaren Lagerung (6) der Welle (7) verbunden sind (Fig. 3).15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that for the axial adjustment of the knife assembly ( 10 ) this carrying shaft ( 7 ) is coupled to a hydropneumatic actuating device which consists of one or more pressure cylinders ( 43 ), in which under the Effect of a hydraulic fluid with a low gas content standing pressure pistons are arranged, which are connected via carrier elements ( 42 ) to the axially displaceable bearing ( 6 ) of the shaft ( 7 ) ( Fig. 3). 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die die Welle (7) axial und radial abstützenden Lager (6) in einer Buchse (40) angeordnet sind, die axial verschiebbar innerhalb des Gehäuses (1) auf einem Tragring (41) aufsitzt, in dem die radial nach außen gerichteten Trägerelemente (42) eingeschraubt sind (Fig. 3).16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the shaft ( 7 ) axially and radially supporting bearings ( 6 ) are arranged in a bush ( 40 ) which rests axially displaceably within the housing ( 1 ) on a support ring ( 41 ) , in which the radially outwardly directed support elements ( 42 ) are screwed in ( FIG. 3). 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11, 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die hydropneumatische Stelleinrichtung mit einem Stellzylinder (36) mit Stellschraube (39) zur Verstellung des Ringkolbens (31) bzw. der Druckkolben (45) versehen ist.17. Device according to one of claims 11, 15 or 16, characterized in that the hydropneumatic actuating device is provided with an actuating cylinder ( 36 ) with an adjusting screw ( 39 ) for adjusting the annular piston ( 31 ) or the pressure piston ( 45 ).
DE19893939213 1988-11-30 1989-11-28 Rotary tools in sausage-meat mincer - have mobility in both axial directions to prolong service life and protect prod. from excessive heating Granted DE3939213A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893939213 DE3939213A1 (en) 1988-11-30 1989-11-28 Rotary tools in sausage-meat mincer - have mobility in both axial directions to prolong service life and protect prod. from excessive heating

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3840309 1988-11-30
DE19893939213 DE3939213A1 (en) 1988-11-30 1989-11-28 Rotary tools in sausage-meat mincer - have mobility in both axial directions to prolong service life and protect prod. from excessive heating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3939213A1 DE3939213A1 (en) 1990-05-31
DE3939213C2 true DE3939213C2 (en) 1991-02-14

Family

ID=25874676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19893939213 Granted DE3939213A1 (en) 1988-11-30 1989-11-28 Rotary tools in sausage-meat mincer - have mobility in both axial directions to prolong service life and protect prod. from excessive heating

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3939213A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4341568C1 (en) * 1993-12-07 1995-03-09 Thueringer Fleischereimaschnin Device for comminuting organic compounds
DE4421711A1 (en) * 1994-06-21 1996-01-04 Thueringer Fleischereimaschine Comminution device for organic masses
DE29616620U1 (en) * 1996-09-24 1996-11-14 Neuner, Hans, 95326 Kulmbach Device for multi-stage processing of organic masses, especially meat
DE19603557C2 (en) * 1996-02-01 1999-04-22 Guenter Krueger Device for emulsifying comminuted organic masses, substances and / or liquids

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101898163B (en) * 2010-01-07 2013-01-02 叶德坚 Grinding device capable of performing bilateral rotation
JP5909491B2 (en) * 2010-09-09 2016-04-26 フーゴ・フォーゲルザング・マシネンバウ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツングHugo Vogelsang Maschinenbau Gmbh Crusher
DE202010012373U1 (en) * 2010-09-09 2011-12-12 Hugo Vogelsang Maschinenbau Gmbh Crushing device with self-lubricated adjustment
DE202010012495U1 (en) * 2010-09-13 2011-12-16 Hugo Vogelsang Maschinenbau Gmbh Crushing device with wear indicator
CN102179279B (en) * 2011-02-14 2013-05-15 叶德坚 Crushing device with two-way rotation

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE238743C (en) *
CH340725A (en) * 1956-01-26 1959-08-31 Christ K G Perforated disc for meat processing machines
DE1078894B (en) * 1958-09-23 1960-03-31 Carl Schnell Maschinenfabrik Shredder for meat u. ae. Products
DE1159803B (en) * 1960-03-09 1963-12-19 Carl Schnell Maschinenfabrik Shredding machine for meat, bread, etc. like
DE1117438B (en) * 1960-03-26 1961-11-16 Carl Schnell Maschinenfabrik Chopping machine for meat, bread or the like.
US3404715A (en) * 1966-05-09 1968-10-08 Mayer & Co Inc O Comminutor having fluid biased blades

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4341568C1 (en) * 1993-12-07 1995-03-09 Thueringer Fleischereimaschnin Device for comminuting organic compounds
DE4421711A1 (en) * 1994-06-21 1996-01-04 Thueringer Fleischereimaschine Comminution device for organic masses
DE19603557C2 (en) * 1996-02-01 1999-04-22 Guenter Krueger Device for emulsifying comminuted organic masses, substances and / or liquids
DE29616620U1 (en) * 1996-09-24 1996-11-14 Neuner, Hans, 95326 Kulmbach Device for multi-stage processing of organic masses, especially meat

Also Published As

Publication number Publication date
DE3939213A1 (en) 1990-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0062805B1 (en) Apparatus for making soft ice cream, particularly domestic apparatus for making soft ice cream
EP2987557B1 (en) Grinding machine for grinding of a product
DE3939213C2 (en)
EP1237656B1 (en) Device for comminuting a good to be comminuted
DE2116675A1 (en)
EP3711862A1 (en) Cutting device; separator; method for separating food components using a separator
EP1286811B1 (en) Arrangement for pressing the blades towards the perforated plate of a granulating device
EP3081127B1 (en) Device for chopping food
EP0249840B1 (en) Device for automatically adjusting the knives of a meat-mincing machine
DE2215790B1 (en) CONTINUOUSLY OPERATING BALL MILLS
EP0428978B1 (en) Extruding apparatus
WO1997005953A1 (en) Mincing machine
EP0574694B1 (en) Cutting tool for a machine for comminution of pasty substances
DE19603557C2 (en) Device for emulsifying comminuted organic masses, substances and / or liquids
DE2247673C3 (en) Device for grinding vegetable, fibrous grist
WO2003106035A1 (en) Comminution machine for comminuting material
CH382584A (en) Chopping machine for meat, bread or the like
DD275361A3 (en) MEAT GRINDER
CH415334A (en) Shredding machine for meat or other food and luxury foods that can be shredded
DE102014012065A1 (en) Device for fixing and aligning cutter knives for a system for fine comminution
EP2164635A1 (en) Apparatus for mincing a product for mincing
AT166954B (en) Press for fruits, peat or the like.
DE959701C (en) Device for shredding and refining paper stock
AT254734B (en) Shredding device for food and animal feed
DE1181091B (en) Wolf for chopping meat and other foods

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: THUERINGER FLEISCHEREIMASCHINEN GMBH, 99310 ARNSTA

8381 Inventor (new situation)

Free format text: NEUNER, HANS, 95367 TREBGAST, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: THUERINGER FLEISCHEREIMASCHINEN GMBH THURINGIA FOO

8339 Ceased/non-payment of the annual fee