CH382584A - Chopping machine for meat, bread or the like - Google Patents

Description

  

  Zerkleinerungsmaschine für     Fleisch,    Brot oder dergleichen    Es sind bereits Zerkleinerungsmaschinen für  Fleisch, Brot oder dergleichen bekannt, bei denen  oberhalb einer Lochplatte Messer rotieren. Der Ab  stand zwischen der Lochplatte und den Messern ist  hierbei einstellbar. Es hat sich gezeigt, dass die Tem  peratur des austretenden Zerkleinerungsgutes weit  gehend vom Abstand der Messer von der Lochplatte  abhängig ist. Bei verschiedenen     Produkten    ist es von  Bedeutung, dass ihre Temperatur nach der Zerkleine  rung einen bestimmten Wert aufweist oder unter  einem Höchstwert liegt.

   Vor allem, wenn man  Fleisch zerkleinert, um Brät zur Herstellung von  Wurst zu erhalten, ist eine Endtemperatur bei der  Zerkleinerung von etwa 15      erwünscht,    da dann  die richtige Bindung vorliegt und die weitere Ver  arbeitung in einfachster Weise erfolgen kann. Bei  den bisher bekannten Ausführungsformen ist man ge  zwungen, den Abstand der Messer von der Loch  platte mehr oder weniger gefühlsmässig einzustellen,  was vielfach auf Schwierigkeiten stösst.  



       @'    Um eine gleichmässige Ausgangstemperatur des  zerkleinerten Gutes in der gewünschten Höhe zu er  halten, ragt erfindungsgemäss bei einer derartigen  Zerkleinerungsmaschine in das durch- die Lochplatte  getriebene Zerkleinerungsgut ein Temperaturfühler  hinein, der mittel- oder unmittelbar eine Vorrichtung  zur Abstandseinstellung zwischen Lochplatte und  Messern steuert.  



  Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der  Erfindung. Es stellen dar:       Fig.    1 einen teilweisen unten abgebrochenen  Längsschnitt einer Zerkleinerungsmaschine,       Fig.    2 eine schematische Darstellung des Schnitts       111-11t    nach     Fig.    1 (unter Weglassung des Gehäuses)  und des Schaltplanes,       Fig.    3 den Schnitt     111-11I    nach     Fig.    1,         Fig.    4 einen Ausschnitt aus     Fig.    3 mit geöffneter  Spannhülse.  



  Die     Zerkleinerungsmaschine    1 ist mit einem nicht  dargestellten Antriebsmotor versehen, dessen Welle  2 an     ihrem    oberen Ende die Messer 3 trägt, die  oberhalb einer im Gehäuse 4 gelagerten Lochscheibe  5 rotieren. Zur Verstellung der Messer 3 ist die Mes  serantriebswelle 2 in axialer Richtung verschiebbar.  Zu diesem Zweck ist sie in einer Hohlschraube 6 ge  lagert, die sieh ihrerseits in einer mit Innengewinde  versehenen Spannhülse 7 befindet. Die Drehung der  Hohlschraube 6     erfolgt    über     ein    Handrad 8, das mit  einer     Verstellschnecke    9 verbunden ist, die in einen  Zahnkranz 10 der Hohlschraube 6 eingreift.  



  Ausser durch das Handrad 8 kann die Messeran  triebswelle 2 auch noch durch den     Verstellmotor    11  in axialer Richtung verschoben werden. Die Welle  12 des     Verstellmotors    11 ist mit einer Schnecke 13  versehen, die mit dem Schneckenrad 14 kämmt. Die       Handradwelle    15 ist als Hohlwelle ausgebildet und       nimmt    in sich einen Zuganker 16 auf, der am Hand  rad 8 durch eine Mutter 17 verschraubt ist. Mittels  des     Zugankers    16 wird das Schneckenrad 14 an den  Flansch 18 der Hohlwelle 15 gepresst und so mit  dieser fest verbunden. Eine Verstellung durch das  Handrad 8 ist nunmehr nur nach Lösen der Mutter  17 möglich.  



  Der     Verstellmotor    11 ist über ein Relais 19 mit  einer Stromquelle 20 verbunden. Die Stromquelle 20  ist durch einen Hauptschalter 21 schaltbar. Die  Stromquelle ist in nicht dargestellter Weise so ge  staltet, dass sie fortlaufend Stromimpulse an das Re  lais abgibt. Diese werden je nach der Stellung des  Relais dem     Verstellmotor    11 zugeführt. Dabei hat  das Relais 19     drei    Stellungen, von denen die eine  für den Vorwärtslauf, die andere für den Rückwärts  lauf des     Verstellmotors    und die dritte für die Be-           triebsunterbrechung    vorgesehen ist. Der übersichtlich  keit halber sind die Verbindungen jedoch lediglich  in einfachen     Leitungen    eingezeichnet.  



  Mit dem Relais 19 ist ausserdem noch ein Elektro  magnet 22 verbunden. Dieser wirkt auf die Spann  arme 23 der Spannhülse 7 ein und presst diese ent  weder zusammen oder gibt sie frei. Der Magnet 22  ist mit dem Relais 19 so verbunden, dass bei der  Einschaltung des     Verstellmotors    11 der Magnet 22  die Spannarme 23 freigibt, so dass die Hohlschraube  6 sehr leicht gedreht werden kann. Beim Abschalten  des     Verstellmotors    11 zieht der Magnet 22 dagegen  die Spannarme 23 zusammen, so dass eine     spielfreie     Lagerung der Messerantriebswelle 2 erreicht wird.  



  Die Steuerung des Relais 19 erfolgt über einen  Temperaturfühler 24 und ein     Sollwertvergleichs-Ge-          rät    25. Der Temperaturfühler 24 ist im Auswurf 26  der     Zerkleinerungsmaschine    1 angeordnet und ragt       in    das durch die Lochplatte 5     hindurchgepresste,    nicht  dargestellte Zerkleinerungsgut hinein. Der Tempera  turwert dieses Zerkleinerungsgutes wird als soge  nannter     Istwert    dem Vergleichsgerät 25 zugeführt  und ist an diesem durch den Zeiger 26 ablesbar.  Durch den Zeiger 27 wird die gewünschte Tempera  tur - nämlich der Sollwert - eingestellt.

   Je nachdem,  ob der Unterschied zwischen dem Soll- und     Istwert     negativ oder positiv ist, wird das Relais 19 entspre  chend gesteuert und wird über den     Verstellmotor    11  der Abstand zwischen den     Messern    3 und der Loch  platte 5 vergrössert oder verkleinert.  



  Um eine Abstandsverstellung der Messer 3 ge  genüber der Lochplatte 5 über einen bestimmten  Wert hinaus zu verhindern, ist ein besonderer     End-          schalter    28 vorgesehen. Dieser besteht aus einem  Schneckenrad 29, welches in die auf der Hohlwelle  15 angeordnete Schnecke 30 eingreift. Das     Schnek-          kenrad    29 ist mit einem     Bolzen    31 versehen, der in  der Endstellung auf einen Ruhekontakt 32 einwirkt.  Dieser befindet sich im Schaltbild nach     Fig.    2 zwi  schen dem Relais 19 und der Stromquelle 20.

   Sobald  der     Bolzen    31 den Ruhekontakt 32 öffnet, hört der       Stromfluss    zum     Verstellmotor    11 und dem Elektro  magnet 22 auf, so dass die weitere Verstellung der  Messerantriebswelle 2 unterbunden ist.  



  Das Schneckenrad 29 ist in axialer Richtung  verstellbar. Auf seine Achse 33 wirkt eine Druck  feder 34 ein, die das Schneckenrad 29 nach oben  verschiebt, so dass es ausser Eingriff mit der Schnecke  30 kommt. In dieser Lage ist es möglich, das     Schnek-          kenrad    29 entsprechend zu verstellen. Ausserdem ist  mit dem Schneckenrad 29 noch eine     Spiralfeder    35  verbunden, welche das Schneckenrad 29 so dreht,  dass der Bolzen 31 an den Ruhekontakt 32 zu liegen  kommt, ohne diesen jedoch zu öffnen.  



  Die     Zerkleinerungsmaschine    1 ist in bekannter  Weise mit einem     Einfülltrichter    36 versehen, der um  eine Achse 37 schwenkbar ist. Der     Einfülltrichter    36  ist mit einem Schwenkhebel 38 verbunden, der bei  Abschwenken des     Einfülltrichters    einen Schutzschal  ter 39 auslöst und somit bei offener Maschine ein    Weiterdrehen der Messer 3 verhindert. Dieser Hebel  38 wirkt gleichzeitig über einen Zwischenstössel 40  auf die Welle 33 des Schneckenrades 29 ein.  



  Wenn - wie in     Fig.    1 dargestellt - der     Einfüll-          trichter    36     aufgeschwenkt    ist, wird das Schneckenrad  29 durch den Hebel 38 und den Stössel 40 gegen  die Kraft der Feder 34 nach unten gedrückt und  befindet sich in Verbindung mit dem Schneckenrad  30. Sobald jedoch der     Einfülltrichter    36 abge  schwenkt wird, gleitet das Schneckenrad 29 nach oben  und löst sich von der Schnecke 30.     Infolge    der Spiral  feder 35 wird das Schneckenrad 29 so weit gedreht,  bis der     Bolzen    31 am Ruhekontakt 32 anliegt, ohne  diesen zu öffnen.

   Dann kann nach Lösen der Mutter  17 die Messerantriebswelle 2 durch Drehen des  Handrads 8 in die gewünschte Grundstellung bewegt  werden. Nach     Aufschwenken    des     Einfülltrichters    36  erfolgt dann wiederum die Verbindung zwischen der  Schnecke 30 und dem Schneckenrad 29. Sobald der       Verstellmotor    11 die Messerantriebswelle 2 über diese  Stellung hinaus zu bewegen versucht, wird der Ruhe  kontakt 32 geöffnet und die     Verstellvorrichtung    ab  geschaltet.  



  In     Fig.    3 ist die     angepresste    Lage der Spannarme  23 dargestellt, während aus     Fig.    4 die gelöste Lage  derselben erkennbar ist.



  Grinding machine for meat, bread or the like. Grinding machines for meat, bread or the like are already known in which knives rotate above a perforated plate. The distance between the perforated plate and the knives is adjustable. It has been shown that the temperature of the emerging material to be shredded depends largely on the distance between the knife and the perforated plate. For various products it is important that their temperature after grinding has a certain value or is below a maximum value.

   Especially when you chop up meat in order to obtain sausage meat for the production of sausage, a final temperature for the chopping of about 15 is desirable, since the correct bond is then present and further processing can be carried out in the simplest way. In the previously known embodiments one is ge forced to adjust the distance between the knife from the perforated plate more or less emotionally, which often encounters difficulties.



       In order to maintain a uniform starting temperature of the shredded material at the desired level, according to the invention, in such a shredding machine, a temperature sensor protrudes into the shredded material driven through the perforated plate, which directly or indirectly controls a device for adjusting the distance between the perforated plate and the knives.



  The drawing shows an embodiment of the invention. The figures show: FIG. 1 a partially broken down longitudinal section of a size reduction machine, FIG. 2 a schematic representation of the section 111-11t according to FIG. 1 (omitting the housing) and the circuit diagram, FIG. 3 the section 111-11I according to FIG 1, 4 show a detail from FIG. 3 with the clamping sleeve open.



  The shredding machine 1 is provided with a drive motor, not shown, the shaft 2 of which carries the knives 3 at its upper end, which rotate above a perforated disk 5 mounted in the housing 4. To adjust the knife 3, the Mes serantriebswelle 2 is displaceable in the axial direction. For this purpose, it is stored in a hollow screw 6 ge, which in turn is located in an internally threaded clamping sleeve 7. The rotation of the hollow screw 6 takes place via a hand wheel 8, which is connected to an adjusting worm 9, which engages in a ring gear 10 of the hollow screw 6.



  Except by the handwheel 8, the Messeran drive shaft 2 can also be moved by the adjusting motor 11 in the axial direction. The shaft 12 of the adjusting motor 11 is provided with a worm 13 which meshes with the worm wheel 14. The handwheel shaft 15 is designed as a hollow shaft and takes in a tie rod 16, which is screwed to the hand wheel 8 by a nut 17. The worm wheel 14 is pressed against the flange 18 of the hollow shaft 15 by means of the tie rod 16 and is thus firmly connected to it. Adjustment by means of the hand wheel 8 is now only possible after loosening the nut 17.



  The adjusting motor 11 is connected to a power source 20 via a relay 19. The power source 20 can be switched by a main switch 21. The power source is designed in a manner not shown in such a way that it continuously delivers current pulses to the relay. These are fed to the adjusting motor 11 depending on the position of the relay. The relay 19 has three positions, one of which is intended for the forward run, the other for the reverse run of the adjusting motor and the third for the interruption of operation. For the sake of clarity, however, the connections are only shown in simple lines.



  With the relay 19 an electric magnet 22 is also connected. This acts on the clamping arms 23 of the clamping sleeve 7 and presses these ent neither together or releases them. The magnet 22 is connected to the relay 19 in such a way that when the adjusting motor 11 is switched on, the magnet 22 releases the clamping arms 23 so that the banjo screw 6 can be rotated very easily. When the adjusting motor 11 is switched off, however, the magnet 22 pulls the clamping arms 23 together, so that the knife drive shaft 2 is supported without play.



  The relay 19 is controlled via a temperature sensor 24 and a setpoint comparison device 25. The temperature sensor 24 is arranged in the ejection 26 of the shredding machine 1 and protrudes into the shredded material (not shown) that is pressed through the perforated plate 5. The temperature value of this material to be comminuted is fed to the comparison device 25 as a so-called actual value and can be read from this by the pointer 26. The desired tempera ture - namely the setpoint - is set by the pointer 27.

   Depending on whether the difference between the setpoint and actual value is negative or positive, the relay 19 is controlled accordingly and the distance between the knives 3 and the perforated plate 5 is increased or decreased via the adjusting motor 11.



  A special limit switch 28 is provided in order to prevent the distance between the knives 3 and the perforated plate 5 from being adjusted beyond a certain value. This consists of a worm wheel 29 which engages in the worm 30 arranged on the hollow shaft 15. The worm wheel 29 is provided with a bolt 31 which, in the end position, acts on a break contact 32. This is located in the circuit diagram of FIG. 2 between the relay 19 and the power source 20.

   As soon as the bolt 31 opens the normally closed contact 32, the current flow to the adjusting motor 11 and the electric magnet 22 ceases, so that the further adjustment of the knife drive shaft 2 is prevented.



  The worm wheel 29 is adjustable in the axial direction. A pressure spring 34 acts on its axis 33 and moves the worm wheel 29 upward so that it disengages from the worm 30. In this position it is possible to adjust the worm wheel 29 accordingly. In addition, a spiral spring 35 is connected to the worm wheel 29, which turns the worm wheel 29 in such a way that the bolt 31 comes to rest on the break contact 32, but without opening it.



  The shredding machine 1 is provided in a known manner with a filling funnel 36 which can be pivoted about an axis 37. The feed hopper 36 is connected to a pivot lever 38 which triggers a protective switch 39 when the feed hopper is pivoted away and thus prevents the knife 3 from rotating further when the machine is open. This lever 38 acts simultaneously on the shaft 33 of the worm wheel 29 via an intermediate tappet 40.



  When - as shown in FIG. 1 - the filling funnel 36 is pivoted open, the worm wheel 29 is pressed downwards by the lever 38 and the plunger 40 against the force of the spring 34 and is in connection with the worm wheel 30. However, as soon as the hopper 36 is pivoted abge, the worm wheel 29 slides up and detaches from the worm 30. As a result of the spiral spring 35, the worm wheel 29 is rotated until the bolt 31 rests on the normally closed contact 32 without opening it.

   Then, after loosening the nut 17, the knife drive shaft 2 can be moved into the desired basic position by turning the handwheel 8. After pivoting the hopper 36, the connection between the worm 30 and the worm wheel 29 takes place again. As soon as the adjusting motor 11 tries to move the knife drive shaft 2 beyond this position, the rest contact 32 is opened and the adjusting device is switched off.



  In FIG. 3, the pressed-on position of the clamping arms 23 is shown, while the released position of the same can be seen from FIG.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Zerkleinerungsmaschine für Fleisch, Brot oder dergleichen mit über einer Lochplatte rotierenden Messern, wobei der Abstand zwischen Lochplatte und Messern einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass in das durch die Lochplatte (5) getriebene Zerklei nerungsgut ein Temperaturfühler (24) hineinragt, der mittel- oder unmittelbar eine Vorrichtung (11) zur Abstandseinstellung zwischen Lochplatte (5) und Messern (3) steuert. UNTERANSPRÜCHE 1. Maschine nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass der Temperaturfühler (24) im Aus wurfrohr (26) der Maschine (1) angeordnet ist. 2. PATENT CLAIM A shredding machine for meat, bread or the like with knives rotating over a perforated plate, the distance between the perforated plate and the knives being adjustable, characterized in that a temperature sensor (24) protrudes into the comminuting material driven through the perforated plate (5), the medium- or directly controls a device (11) for adjusting the distance between the perforated plate (5) and the knives (3). SUBClaims 1. Machine according to claim, characterized in that the temperature sensor (24) is arranged in the discharge pipe (26) of the machine (1). 2. Maschine nach Patentanspruch und Unteran spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstell vorrichtung einen Verstellmotor (11) aufweist, der über ein Getriebe, insbesondere Schneckengetriebe (13, 14, 9, 6), die Messerantriebswelle (2) in axialer Richtung verschiebt. 3. Maschine nach Patentanspruch und Unteran sprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellvorrichtung (9, 6) zusätzlich von Hand ein stellbar ist. 4. Maschine nach Unteransprüchen 2 und 3, da durch gekennzeichnet, dass die Messerantriebswelle (2) mittel- oder unmittelbar mit einem Handrad (8) verschiebbar und das Motorgetriebe (13, 14) mit dem Handrad (8) lösbar verbunden ist. 3. Machine according to claim 1, characterized in that the adjusting device has an adjusting motor (11) which moves the knife drive shaft (2) in the axial direction via a gear, in particular worm gear (13, 14, 9, 6). 3. Machine according to claim and sub-claims 1 and 2, characterized in that the adjusting device (9, 6) can also be adjusted by hand. 4. Machine according to dependent claims 2 and 3, characterized in that the knife drive shaft (2) is indirectly or directly displaceable with a handwheel (8) and the motor gear (13, 14) is detachably connected to the handwheel (8). 3. Maschine nach Unteranspruch 4, dadurch ge kennzeichnet, dass das Handrad (8) mit einer eine Verstellschnecke (9) aufweisenden Hohlwelle (15) verbunden ist, die einen am Handrad (8) verschraub baren Zuganker (16) in sich aufnimmt, wobei ein Zahnrad (14) des Motorgetriebes mittels des Zug ankers (16) an der Hohlwelle (15) festklemmbar ist. 6. Maschine nach Unteransprüchen 2 bis 5, da durch gekennzeichnet, dass dem Verstellmotor (11) ein einstellbarer Endschalter (28) zugeordnet ist. 7. Machine according to dependent claim 4, characterized in that the handwheel (8) is connected to a hollow shaft (15) which has an adjusting worm (9) and which receives a tie rod (16) that can be screwed onto the handwheel (8), a gearwheel (14) of the motor transmission by means of the tie rod (16) on the hollow shaft (15) can be clamped. 6. Machine according to dependent claims 2 to 5, characterized in that an adjustable limit switch (28) is assigned to the adjusting motor (11). 7th Maschine nach Unteranspruch 6, dadurch ge kennzeichnet, dass der Endschalter (28) aus einem mit dem Getriebe (13, 14, 9, 6) kuppelbaren Rad, insbesondere Zahnrad (29) besteht, das in der End- stellung mittels eines Anschlages (31) einen Ruhe kontakt (32) öffnet. B. Maschine nach Unteranspruch 7, dadurch ge kennzeichnet, dass eine Feder (34) das zur Kupp lung mit dem Getriebe (13, 14, 9, 6) axial ver schiebbare Rad (29) in der entkuppelten Stellung hält. 9. Machine according to dependent claim 6, characterized in that the limit switch (28) consists of a wheel, in particular a toothed wheel (29), which can be coupled to the transmission (13, 14, 9, 6) and which in the end position by means of a stop (31 ) a normally closed contact (32) opens. B. Machine according to dependent claim 7, characterized in that a spring (34) holds the coupling to the gearbox (13, 14, 9, 6) axially displaceable wheel (29) in the uncoupled position. 9. Maschine nach Unteranspruch 8, mit schwenk bar angeordnetem Einfülltrichter, dadurch gekenn zeichnet, dass der Einfülltrichter (36) einen Hebel (38) oder Bolzen aufweist, der bei aufgeschwenktem Trichter (36) das Rad (29) in mit dem Getriebe (13, 14, 9, 6) gekuppelter Stellung hält und es beim Abschwenken freigibt. 10. Maschine nach Unteranspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (38) oder Bolzen gleichzeitig einen Schutzschalter (39) betätigt. 11. Maschine nach Unteransprüchen 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass auf das Rad (29) in Umfangsrichtung eine Feder (35) so einwirkt, dass das Rad (29) in freigegebener Stellung mit seinem Anschlag (31) am Ruhekontakt (32) ohne Öffnung desselben anliegt. 12. Machine according to dependent claim 8, with a hopper arranged to pivot, characterized in that the hopper (36) has a lever (38) or bolt which, when the hopper (36) is pivoted open, connects the wheel (29) with the gear (13, 14) , 9, 6) holds the coupled position and releases it when swiveling away. 10. Machine according to dependent claim 9, characterized in that the lever (38) or bolt simultaneously actuates a circuit breaker (39). 11. Machine according to dependent claims 7 to 10, characterized in that a spring (35) acts on the wheel (29) in the circumferential direction so that the wheel (29) in the released position with its stop (31) on the break contact (32) without Opening of the same is applied. 12. Maschine nach Patentanspruch und Unter ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperaturfühler (24) mittel- oder unmittelbar ein Relais (19) steuert, das eine Stromquelle (20) mit dem Verstellmotor (11) verbindet. 13. Maschine nach Unteranspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Temperaturfühler (24) und dem Relais (19) ein Sollwertvergleichs-Ge- rät (19) eingeschaltet ist. 14. Machine according to patent claim and dependent claims 1 to 11, characterized in that the temperature sensor (24) directly or indirectly controls a relay (19) which connects a power source (20) to the adjusting motor (11). 13. Machine according to dependent claim 12, characterized in that a setpoint comparison device (19) is switched on between the temperature sensor (24) and the relay (19). 14th Maschine nach Patentanspruch und Unter ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine die Messerantriebswelle aufnehmende Hohl schraube (6) in einer mit Innengewinde versehenen Spannhülse (7) gelagert ist, deren Spannarme (23) durch einen Elektromagnet (22) gegeneinander press- bar sind. 15. Maschine nach Unteransprüchen 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromagnet (22) mit dem vom Temperaturfühler (24) gesteuerten Re lais (19) so verbunden ist, dass beim Einschalten des Verstellmotors (11) der Magnet (22) die Spann arme (23) freigibt und beim Abschalten zusammen presst. Machine according to patent claim and dependent claims 1 to 13, characterized in that a hollow screw (6) receiving the knife drive shaft is mounted in an internally threaded clamping sleeve (7), the clamping arms (23) of which can be pressed against one another by an electromagnet (22) are. 15. Machine according to dependent claims 12 to 14, characterized in that the electromagnet (22) is connected to the relay (19) controlled by the temperature sensor (24) so that when the adjusting motor (11) is switched on, the magnet (22) the clamping arms (23) releases and presses together when switched off.