DE19603557C2 - Device for emulsifying comminuted organic masses, substances and / or liquids - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Emulgieren von zerkleinerten organischen Massen, Stoffen und/oder Flüssigkeiten mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a device for emulsifying of crushed organic masses, substances and / or Liquids with the in the preamble of claim 1 specified features.

Derartige Vorrichtungen werden benötigt, um zerkleinerte organische Massen, z. B. Fleisch, Obst und Gemüse für die Herstellung von Fertiglebensmitteln zu emulgieren. Insbesondere eignen sie sich für den Einsatz in Fleischereien und Wurstfabriken, um Roh- und Kochfleisch sowie Fette und Schwarten im zerkleinerten Zustand zu emulgieren, um daraus verschiedene Wurst- und Fleischprodukte herstellen zu können. Aber auch Fleischersatzmassen und andere im Lebensmittelbereich verwendbare organische Massen lassen sich mit solchen Vorrichtungen zerkleinern und emulgieren, ebenso z. B. Mayonnaise und Remoulade herstellen.Such devices are needed to shred organic masses, e.g. B. meat, fruit and vegetables for the Production of ready to emulsify food. They are particularly suitable for use in Meat shops and sausage factories to make raw and cooked meat as well as fats and rinds in the shredded state emulsify to make various sausages and To be able to produce meat products. But also Meat substitutes and others in the food sector usable organic masses can be used with such Crush and emulsify devices, also z. B. Make mayonnaise and tartar sauce.

Grundsätzlich ist der Einsatz derartiger Vorrichtungen erforderlich, wenn Massen, Stoffe und/oder Flüssigkeiten emulgiert werden sollen.Fundamentally, the use of such devices required if masses, substances and / or liquids should be emulsified.

Eine Vorrichtung, die sowohl eine Zerkleinerung als auch ein Emulgieren organischer Massen ermöglicht, ist aus der DE 39 39 213 C2 bekannt. Bei dem darin angegebenen Feinzerkleinerer werden die zu zerkleinernden organischen Massen in einen Trichter eingefüllt, durch den diese in einen Schneidraum fallen, in welchem eine Messeranordnung mit propellerförmiger Ausbildung und bestimmtem Einstellwinkel der Messer vorgesehen ist, um den Schneidvorgang gegenüber einer darunter befindlichen Lochscheibe durchzuführen. Die Messeranordnung ist so ausgeführt, daß die organischen Massen beim Schneidvorgang durch die Lochscheibe gedrückt werden. Anstelle relativ dickwandiger Lochscheiben kann auch eine dünne Lochscheibe verwendet werden, die auf einer Stützscheibe mit Durchgangsbohrungen aufgelegt ist. Je nach Lochdurchmesser der Lochscheiben sind Körnungsgrößen von ca. 1 mm bis ca. 10 mm herstellbar. Unterhalb der Lochscheibe bzw. der Stützscheibe ist eine Auswerferkammer als Stauraum vorgesehen, in welcher die zerkleinerten organischen Massen, z. B. Fleischmassen, für die Herstellung eines Brätes durch einen rotierenden Auswerfer emulgiert werden. Als besonderes effizient für die Nutzung der Messeranordnung und der Durchgangsleistung hat es sich erwiesen, die Lochscheibenanordnung in axialer Richtung gegenüber dem Messer beidseitig verschieblich zu befestigen und durch eine Drosseleinrichtung am Auslaufrohr wahlweise den Druck in der Auswerferkammer zu erhöhen, um dadurch bei kleinerer Durchlaufgeschwindigkeit der Massen durch die Lochscheibe einen höheren Feinheitsgrad beim Zerschneiden mittels der Messeranordnung zu erreichen. Die Drehachse der Messeranordnung kann bei solchen Feinzerkleinerern horizontal oder vertikal angeordnet sein. Ein Beispiel für die vertikale Anordnung als Tandemmaschine ist in der DE 43 41 568 C1 beschrieben. Feinzerkleinerer der angegebenen Art sind ferner aus der DE-AS 10 41 831 und DE-AS 11 59 803 bekannt. Die dort angegebenen Auswerfer sind im Durchmesser den Lochscheibendurchmessern angepaßt und weisen zwei sich diametral gegenüberliegende Auswerferflügel auf, die bei der Rotation infolge der luftdichten Abschließung der Welle gegenüber dem Auswurfgehäuse das Gut zusätzlich durch die Lochscheibe hindurchsaugen und in den Auswurfkanal treiben. Durch den so entstehenden Druck wird gemäß der DE-AS 10 41 831 das Gut entweder durch das Ausflußrohr abgelassen oder aber über die Rücklaufleitung in den Einfülltrichter zur erneuten Zerkleinerung zurückgeführt. Der mehrmalige Durchlauf ist insbesondere auch bei der Herstellung von Mayonnaise erforderlich, um die gewünschte Emulgierung der Massen durch die Auswerfer zu erzielen.A device that is both a shredder as well an emulsification of organic masses is possible from the DE 39 39 213 C2 known. With the specified in it The organic shredders to be shredded become fine grinders Masses poured into a funnel, through which this in a cutting space in which a knife assembly  with propeller-shaped training and certain Setting angle of the knife is provided around the Cutting process compared to one below Perforated disc. The knife arrangement is like this explained that the organic masses at Cutting process through the perforated disc. Instead of relatively thick-walled perforated disks, one can thin perforated disc can be used on a Support disc with through holes is placed. Each grain sizes are based on the hole diameter of the perforated discs can be manufactured from approx. 1 mm to approx. 10 mm. Below the Perforated disc or the support disc is one Ejector chamber provided as storage space in which the crushed organic masses, e.g. B. masses of meat, for the production of a sausage meat by a rotating Ejectors are emulsified. As particularly efficient for the use of the knife arrangement and the Continuity has proven to be the Perforated disk arrangement in the axial direction compared to Knife slidably to fix on both sides and by a throttle device on the outlet pipe optionally the Pressure in the ejector chamber to increase lower throughput speed of the masses through the Perforated disc a higher degree of fineness when cutting to achieve by means of the knife arrangement. The axis of rotation the knife arrangement can with such fine shredders be arranged horizontally or vertically. An example for the vertical arrangement as a tandem machine is in the DE 43 41 568 C1 described. Fine shredder of the specified type are also from DE-AS 10 41 831 and DE-AS 11 59 803 known. The ejectors specified there are adapted in diameter to the perforated disc diameters and have two diametrically opposite Ejector wings on the rotation due to the airtight sealing of the shaft against the Ejection housing the goods through the perforated disc suck through and drive into the chute. By the resulting pressure is according to DE-AS 10 41 831  Well either drained through the spout or else via the return line into the hopper recycled again. The multiple Pass is particularly in the production of Mayonnaise required to get the desired emulsification to achieve the masses through the ejectors.

Bei den bekannten Ausführungen sind die Flügel an einem zentrischen Basiselement angebracht, dessen Außendurchmesser dem Durchmesser der zentrischen Aufnahmebohrung der Lochscheibe angepaßt ist und dessen Außendurchmesser dem der Lochscheibe entspricht. Die Lochscheibe weist somit nur einen wirksamen Ring auf, durch den die organischen Massen gedrückt werden und auf deren oberen Fläche die Messeranordnung rotiert. Die Flügelgröße ist dabei dem wirksamen Ring der Lochscheibe entsprechend angepaßt. Ebenso entspricht der Durchmesser der Auswerferkammer in etwa dem Durchmesser der Schneidkammer bzw. dem Außendurchmesser der eingesetzten Lochscheibe. In die Auswerferkammer mündet das Ausflußrohr.In the known designs, the wings are on one centric base element attached, the Outside diameter the diameter of the centric Receiving hole of the perforated disc is adapted and its Outside diameter corresponds to that of the perforated disc. The Perforated disc therefore only has an effective ring, through which the organic masses are pressed and up the upper surface of which rotates the knife assembly. The Wing size is the effective ring of the perforated disc adjusted accordingly. The diameter also corresponds the ejector chamber approximately the diameter of the Cutting chamber or the outer diameter of the used Perforated disc. This opens into the ejector chamber Spout.

Bei der Bearbeitung von organischen Massen insbesondere bei der Herstellung von Wurstbrät, Mayonnaise und dergleichen ist es erforderlich, daß ein sehr hoher Feinheitsgrad des Gutes einerseits und andererseits eine gewünschte Emulsion der Massen erzielt wird, derart, daß sie die gewünschte Festigkeit aufweisen und in sich homogen sind. Mit den bekannten Feinstzerkleinerern sind nur befriedigende Ergebnisse in dieser Hinsicht zu erzielen.When processing organic masses in particular in the production of sausage meat, mayonnaise and the like, it is required that a very high one Fineness of the good on the one hand and on the other hand one desired emulsion of the masses is achieved such that they have the desired strength and in themselves are homogeneous. With the well-known micro grinders only satisfactory results in this regard achieve.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff im Anspruch 1 zu verbessern, um schon in einem Durchlauf die gewünschte Emulsion der Massen mit gewünschtem Zähigkeitsgrad zu erreichen. Eine weitere Aufgabe besteht darin, einen hohen Feinheitsgrad der Massen, insbesondere bei der Verarbeitung von Fleisch bei gleichzeitiger Voremulgierung zu erreichen und zwar gleichmäßig, ohne daß in der Auslaufmasse verschiedene Schichten unterschiedlicher Körnung feststellbar sind. Nach einem weiteren Ziel soll die Leistung der Vorrichtung gegenüber den bekannten erhöht werden.The invention has for its object the device to improve according to the preamble of claim 1 the desired emulsion of the To achieve masses with the desired degree of toughness. A Another task is a high degree of fineness of the masses, especially when processing meat  to achieve with pre-emulsification at the same time evenly, without different in the outlet mass Layers of different grain sizes can be identified. According to another goal, the performance of the Device can be increased compared to the known.

Die Erfindung löst die Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene technische Lehre.The invention solves the problem by the in claim 1 specified technical teaching.

Es hat sich gezeigt, daß bei Auslegung der Vorrichtung und des Auswerfers gemäß der erfinderischen Lehre die organischen Massen wesentlich besser emulgieren und die Emulsion den gewünschten Verarbeitungs-Anforderungen entspricht. Dieser Vorteil ist insbesondere bei der Wurstbrätherstellung bedeutend, da von der Emulsion des Wurstbrätes die Qualität der Wurstware bestimmt ist. Gleiches ist aber auch bei anderen organischen Lebensmitteln, wie beispielsweise bei der Herstellung von Mayonnaise, gegeben. Es hat sich gezeigt, daß durch die Anordnung der Flügel des Auswerfers und durch die angepaßte Dimensionierung der Zufuhr- und Austrittsöffnung die Massen mit erhöhter Strömungsgeschwindigkeit in die Auswerferkammer eingesogen werden und durch die schrägen Abgleitflächen bei gleichzeitig hoher Drehgeschwindigkeit des Auswerfers eine starke Verwirbelung der Massen gegeben ist, bevor sie in den Auswurfkanal der Auswerferkammer getrieben werden. Die so verarbeiteten Massen sind wesentlich besser emulgiert, als jene, die mit bekannten Vorrichtungen hergestellt werden. Das Verschleifen der Massen während des Emulgierungsvorganges kann dabei noch erhöht werden, indem der Ausfluß aus dem Ausflußrohr, das mit dem Auswurfkanal verbunden ist, gedrosselt wird. Dies kann, wie in der DE 39 39 213 C2 angegeben, automatisch durch Verwendung einer hydraulischen, pneumatischen oder hydropneumatischen Stelleinrichtung unter Einstellung eines bestimmten Druckes erzielt werden. It has been shown that when designing the device and the ejector according to the inventive teaching emulsify organic masses much better and the Emulsion the desired processing requirements corresponds. This advantage is particularly in the Sausage meat production significant because of the emulsion of the Sausage meat the quality of the sausage product is determined. The same is true for other organic ones Food, such as in the production of Mayonnaise, given. It has been shown that through the Arrangement of the wings of the ejector and through the adapted dimensioning of the feed and Outlet opening the masses with increased Flow rate in the ejector chamber be sucked in and through the sloping sliding surfaces with high ejector rotation speed there is a strong vortex before driven them into the ejection channel of the ejector chamber become. The masses processed in this way are essential emulsified better than those with acquaintances Devices are made. Grinding the Masses during the emulsification process can still be increased by the outflow from the outflow pipe, the is connected to the chute, is throttled. This can, as specified in DE 39 39 213 C2, automatically by using a hydraulic, pneumatic or hydropneumatic actuator under adjustment a certain pressure can be achieved.  

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen im einzelnen angegeben.Advantageous developments of the invention are in the Subclaims specified in detail.

Um die Saugwirkung des Aufwerfers zu erhöhen, sieht die Erfindung in weiterer Ausgestaltung verschiedene Möglichkeiten vor. Zum einen kann die Saugwirkung erhöht werden durch eine mehrflügelige Anordnung, indem nicht nur zwei, sondern beispielsweise drei oder mehrere Flügel gleichmäßig verteilt am Umfang des Basiselementes des Auswerfers vorgesehen werden. Es ist aber auch möglich, die Leistung zu erhöhen, indem Mitnehmer an dem Flügel selbst vorgesehen sind oder aber auch am Übergangsteil des Basiselementes zur Schneidkammer hin. Mehrere Ausgestaltungsmöglichkeiten hierfür sind in den Unteransprüchen 2 bis 8 angegeben.In order to increase the suction effect of the thrower, the Invention in a further embodiment various Possibilities. Firstly, the suction effect can be increased are by a multi-wing arrangement by not only two, but for example three or more wings evenly distributed on the circumference of the base element of the Ejectors are provided. But it is also possible to increase performance by driving on the wing are provided themselves or at the transition part of the base element towards the cutting chamber. Several Design options for this are in the Subclaims 2 to 8 specified.

Die Fläche der Zuführöffnung zwischen Schneidraum und Auswerferkammer kann darüber hinaus durch ein angepaßtes im Durchmesser sich verjüngendes Gehäuse bzw. einen Gehäusering zwischen Auswerferkammer und Schneidraum verkleinert werden, um eine noch höhere Einlaufgeschwindigkeit der zu verarbeitenden Massen in die Auswerferkammer zu erzielen, wodurch die Emulgierung noch gesteigert werden kann.The area of the feed opening between the cutting space and Ejector chamber can also by a customized in diameter tapering housing or one Housing ring between ejector chamber and cutting area be scaled down to an even higher one Infeed speed of the masses to be processed in to achieve the ejector chamber, causing the emulsification can still be increased.

Sowohl die Sogwirkung als auch die Emulgierung kann ferner gesteigert werden, wenn die rückwärtigen Seiten der Flügel gerade achsparallel ausgebildet werden. Es entsteht dann bei der hohen Rotationsgeschwindigkeit (ca. 2000 bis 3000 Umdrehungen/Min.) hinter den Flügeln ein Unterdruck, der die Saugwirkung wesentlich begünstigt.Both the suction effect and the emulsification can further increased if the rear sides the wing should be formed parallel to the axis. It then arises at the high rotational speed (approx. 2000 to 3000 revolutions / min.) Behind the wings Vacuum, which significantly favors the suction effect.

Um die Verwirbelung der Massen innerhalb der Auswerferkammer beim Emulgierungsprozeß zu erhöhen, sollte der Auswerferkammerdurchmesser nur geringfügig größer sein als der Flügeldurchmesser, wodurch ein Anstoßen vermieden wird. Bei größerem Durchmesser der Auswerferkammer könnte sich Massenmaterial an der Außenwand ablegen, das beim Emulgierungsprozeß durch erhöhte Temperatur beschädigt bzw. in den Verschleifungsprozeß der Massen bei der Emulgierung nicht einbezogen wird, so daß diese als nichtemulgierte Massen mit nach außen getrieben werden und in der ausfließenden Masse sichtbar sind.To the swirling of the masses within the To increase the ejector chamber during the emulsification process, the ejector chamber diameter should be only slight be larger than the wing diameter, resulting in a Bumping is avoided. With a larger diameter Ejector chamber could get bulk material at the  Put down the outer wall, which is due to the emulsification process damaged temperature or in the No grinding process of the masses during emulsification is included so that these as non-emulsified masses with being driven outside and in the outflowing Mass are visible.

Üblicherweise befinden sich der Schneidsatz und der Auswerfer auf ein und derselben Welle. Es ist aber auch möglich, die Drehgeschwindigkeit und damit die Drehzahl des Auswerfers gegenüber der Messeranordnung zu erhöhen, wenn der Auswerfer auf einer gesonderten Welle aufgebracht ist und von einem eigenen Antrieb oder über ein Koppelgetriebe, vom Antrieb des Schneidwerkes, mit angetrieben wird. Bei entsprechender konstruktiver Ausgestaltung des Gehäuses kann dabei der zweite Antrieb für den Auswerfer auch in Verlängerung zum Schneidraum und Auswerferkammer vor dieser am Gehäuse befestigt sein. Im Falle des Einsatzes von hydropneumatischen, hydraulischen oder pneumatischen Drucksystemen, wie sie später beschrieben werden, empfiehlt sich allerdings eine Anordnung der Antriebe vor der Schneidkammer.Usually the cutting set and the Ejector on the same shaft. It is also possible, the speed of rotation and thus the speed to increase the ejector compared to the knife arrangement, if the ejector is on a separate shaft is applied and by its own drive or via a coupling gear, from the drive of the cutting unit, with is driven. With appropriate constructive Design of the housing can be the second drive for the ejector also as an extension to the cutting area and ejector chamber in front of this be attached to the housing. In the case of the use of hydropneumatic, hydraulic or pneumatic pressure systems, like them described later, one is recommended Arrangement of the drives in front of the cutting chamber.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist zur Reduzierung des Verschleißes der Messer, die aufgrund ihrer Ausbildung eine Voremulgierung bewirken, vorgesehen, daß die Schneidsatzanordnung gegenüber der Auswerferkammer axial verschieblich angeordnet ist, wobei die Verschiebung gegen die Kraft einer Feder erfolgt und die Kraft zum einen durch die Drosselung des Ausflusses der Massen aus dem Ausflußkanal, zum anderen aber auch durch einen hydraulischen, pneumatischen oder hydropneumatischen Stellantrieb bewirkt werden kann, um eine gezielte Anpassung des Verarbeitungsprozesses beim Schneiden und beim Emulgieren zu bewirken, um die gewünschte Zähigkeit, Feinheitsgrad und Emulsion der Massen zu erreichen. In a further embodiment of the invention Reduction of wear on the knives due to cause pre-emulsification in their training, provided that the cutting assembly against the Ejector chamber is arranged axially displaceable, wherein the displacement takes place against the force of a spring and the power on the one hand by throttling the discharge the masses from the outflow channel, but also on the other by a hydraulic, pneumatic or hydropneumatic actuator can be caused to a targeted adjustment of the processing process at Cutting and emulsifying to effect the Desired toughness, degree of fineness and emulsion of To reach masses.  

Um auch gröbere Fleischmassen in einem Durchgang, beispielsweise zu Wurstbrät, verarbeiten, zerkleinern und emulgieren zu können, wodurch eine wesentliche Leistungssteigerung des Maschinendurchsatzes erzielt werden kann, ist weiterhin vorgesehen, daß ein Lochscheibensatz aus mehreren Lochscheiben mit zwischengefügten und damit zusammenwirkenden Messersätzen vorgesehen ist. Ein solcher Satz entspricht im wesentlichen dem, wie er bei einem Fleischwolf eingesetzt wird. Auch diese Anordnung kann axial verschieblich angeordnet sein, was den Vorteil hat, daß auch in der Masse vorhandene Knochensplitter oder Knorpel verarbeitet werden können, ohne daß der Verschleiß der Messer oder Lochscheiben erhöht wird, da beim Erfassen eines solchen harten Gegenstandes die Messeranordnung automatisch von der entsprechenden Lochscheibe abheben kann bzw. die Lochscheibe in die andere Richtung verdrängt wird, so daß ein Verkeilen nicht auftreten kann, wie dies bei starren Systemen der Fall ist.In order to handle coarse meat in one pass, For example, to sausage meat, process, chop and to be able to emulsify, making an essential Increased performance of machine throughput achieved can also be provided that a Perforated disc set consisting of several perforated discs interposed and interacting knife sets is provided. Such a sentence corresponds to essential to how it is used in a meat grinder becomes. This arrangement can also be axially displaceable be arranged, which has the advantage that also in the Bulk of existing bone fragments or cartilage processed can be without the wear of the knife or Perforated disks is increased because when such hard object the knife arrangement automatically the corresponding perforated disc can lift off or Perforated disk is displaced in the other direction, so that wedging cannot occur, as is the case with rigid ones Systems is the case.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen ergänzend erläutert.The invention is based on the in the Exemplary embodiments shown in addition drawings explained.

In den Zeichnungen zeigen:The drawings show:

Fig. 1 einen Teilausschnitt aus einem Feinzerkleinerer, wie er üblicherweise zur Wurstbrätherstellung verwendet wird, mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung im Längsschnitt, Fig. 1 shows a partial section of a fine crusher, such as is commonly used for producing sausage meat, with a device according to the invention in longitudinal section;

Fig. 2 einen Auswerfer in der Draufsicht, Fig. 2 an ejector in plan view,

Fig. 3 einen Teilausschnitt eines Auswerfers anderer Ausführungsform in der Seitenansicht und Fig. 3 is a partial section of an ejector of another embodiment in side view and

Fig. 4 eine Variante des Auswerfers mit aufgesetzten Mitnehmern auf der Übergangsfläche des Basiselementes. Fig. 4 shows a variant of the ejector with attached drivers on the transition surface of the base element.

In Fig. 1 ist im Längsschnitt ein Gehäuse 1 der Vorrichtung angegeben, wie sie beispielsweise in einem Feinzerkleinerer zum Einsatz kommt. Das Gehäuse 1 umfaßt einen Einfülltrichter 3, über den die organischen Massen in den Schneidraum 2 einfließen können. Der Transport erfolgt dabei durch die Saugwirkung der rotierenden Messeranordnungen 5, 8, 10, die auf einer Welle 4 durch Einlegkeile 21 kraftschlüssig hiermit gekoppelt sind. Die Welle 4 wird von einem nichtdargestellten Motor angetrieben. Sie ist am Gehäuse mittels des Lagers 43 gelagert. Die erste Messeranordnung 5 weist nur an der rechten Seite ein Messer auf, während die Messeranordnungen 8 und 10 beidseitig Schneiden aufweisen, um so das zu schneidende Gut, das durch die Lochscheiben 6, 7 und 9 gedrängt wird, an der Rückseite der Lochscheiben 6 und 7 ebenfalls zu schneiden. Die doppelschneidigen Messer 24 können, wie ersichtlich, so ausgebildet sein, daß sie wie Flügel wirken und so die Saugwirkung und damit die Druckwirkung auf die Massen durch die nächstfolgende Lochscheibe erhöhen. Die Lochscheibe 9 ist eine sehr dünne Lochscheibe mit kleinen Löchern, z. B. 1,2 mm im Durchmesser. Sie muß deshalb auf einer Stützscheibe 11 aufliegen, die wiederrum große Durchgangslöcher 39 aufweist, damit die feinzerkleinerten Massen abfließen können. In dem Schneidraum 2 sind die Lochscheiben drehgesichert gehalten. Wie weiterhin aus der Darstellung ersichtlich, kann der gesamte Messer- Lochscheibensatz axial verschoben werden, zu welchem Zweck zwischen der Stützfläche 23 des Lagers 43 und der Druckfläche der ersten Messeranordnung 5 eine Tellerfeder 22 vorgesehen ist. Der Gegendruck wird durch einen Druckkolben 17 aufgebracht, der in einem pneumatischen, hydraulischen oder hydropneumatischen Druckzylinder 18 mit entsprechendem Regelwerk aufgebracht wird. Der Druck wird von der Übertragungsplatte 16 auf Druckstempel 15 verteilt, die auf einen Druckring 13 aufgreifen, der gegen die Stützscheibe 11 drückt, so daß der Anpreßdruck der Messer an die Lochscheiben individuell geregelt eingestellt werden kann. Diese Konstruktion hat den Vorteil, daß harte Massenteile wie kleine Knochensplitter, zu einem kurzzeitigen Abheben der Messer von der Lochscheibe führen, wodurch der Verschleiß wesentlich gesenkt werden kann.In Fig. 1, a housing 1 of the device is shown in longitudinal section, as used for example in a fine shredder. The housing 1 comprises a filling funnel 3 , through which the organic masses can flow into the cutting space 2 . The transport takes place through the suction effect of the rotating knife assemblies 5 , 8 , 10 , which are non-positively coupled to it on a shaft 4 by insert wedges 21 . The shaft 4 is driven by a motor, not shown. It is mounted on the housing by means of the bearing 43 . The first knife arrangement 5 has a knife only on the right-hand side, while the knife arrangements 8 and 10 have cutting edges on both sides, so that the material to be cut, which is forced through the perforated disks 6 , 7 and 9 , on the rear side of the perforated disks 6 and 7 also cut. As can be seen, the double-edged knives 24 can be designed such that they act like wings and thus increase the suction effect and thus the pressure effect on the masses through the next perforated disk. The perforated disk 9 is a very thin perforated disk with small holes, e.g. B. 1.2 mm in diameter. It must therefore rest on a support disc 11 , which in turn has large through holes 39 so that the finely comminuted masses can flow off. In the cutting space 2 , the perforated disks are held against rotation. As can also be seen from the illustration, the entire set of perforated disks can be axially displaced, for which purpose a disc spring 22 is provided between the support surface 23 of the bearing 43 and the pressure surface of the first knife arrangement 5 . The back pressure is applied by a pressure piston 17, which is applied in a pneumatic, hydraulic or hydropneumatic pressure cylinder 18 with a corresponding set of rules. The pressure is distributed by the transfer plate 16 to plunger 15 , which take up a pressure ring 13 which presses against the support plate 11 so that the contact pressure of the knives on the perforated plates can be adjusted individually. This construction has the advantage that hard mass parts such as small bone fragments lead to a brief lifting of the knives from the perforated disk, which can significantly reduce wear.

Im Schneidraum 2 schließt sich ein Stauraum 42 an, der eine Durchlaßöffnung aufweist, durch die die Massen in die Auswerferkammer 12 getrieben werden.In the cutting space 2 there is a storage space 42 , which has a passage opening through which the masses are driven into the ejector chamber 12 .

Die Fläche der Durchtrittsöffnung wird bestimmt zum einen durch die konische Verjüngung des Druckringes 13 und zum anderen durch das Basiselement 27 des Auswerfers, der ebenfalls auf der Welle 4 verdrehsicher aufgebracht ist. Hierzu weist der Auswerfer eine Nabe 44 auf, die Bestandteil des Basiselementes 27 ist. Die Nabe 44 geht in einen Übergangsteil 25 des Basiselementes 27 über. Es ist ersichtlich, daß der Radius bzw. Durchmesser des Basiselementes 27 wesentlich größer ist, als der Außendurchmesser der Nabe bzw. der Wellendurchmesser der Welle 4, so daß auch hierüber die Fläche der Zuführöffnung 20 im wesentlichen bestimmt ist. Das Basiselement 27 ist topfförmig ausgebildet, so daß die Befestigungsschraube 28 auf einen Gewindezapfen 29 der Welle 4 aufgeschraubt werden kann, ohne daß die Schraube 28 vorsteht. Darüber hinaus wird durch diese topfförmige Ausbildung das Gewicht des Auswerfers reduziert. An dem Basiselement 27 des Auswerfers sind, am Umfang verteilt, Flügel 30a, 30b, 30c vorgesehen. Der Außendurchmesser dieser Flügelanordnung entspricht im wesentlichen dem Innendurchmesser der zylinderförmigen Auswerferkammer 12. Die Flügel 30a, 30b, 30c erstrecken sich dabei über die gesamte Tiefe der Auswerferkammer 12 und enden vor der Kammerwand 40. In die Kammer mündet ein Auslaufkanal 31, durch den die emulgierten Massen nach außen gedrängt werden. Das Kammergehäuse 14 ist an dem Gehäuse 1 durch nicht dargestellte Schraubverbindungen befestigt. Ebenso ist das Gehäuse 19, das die Druckeinrichtung trägt, über Schraubverbindungen an dem Kammergehäuse 14 der Auswerferkammer 12 angeschraubt.The area of the passage opening is determined, on the one hand, by the conical taper of the pressure ring 13 and, on the other hand, by the base element 27 of the ejector, which is likewise applied on the shaft 4 so that it cannot rotate. For this purpose, the ejector has a hub 44 which is part of the base element 27 . The hub 44 merges into a transition part 25 of the base element 27 . It can be seen that the radius or diameter of the base element 27 is substantially larger than the outer diameter of the hub or the shaft diameter of the shaft 4 , so that the area of the feed opening 20 is also essentially determined thereby. The base member 27 is cup-shaped, so that the fastening screw can be screwed 28 to a threaded stem 29 of the shaft 4, without the screw protrudes 28th This pot-shaped design also reduces the weight of the ejector. On the base element 27 of the ejector, wings 30 a, 30 b, 30 c are provided, distributed around the circumference. The outer diameter of this wing arrangement corresponds essentially to the inner diameter of the cylindrical ejector chamber 12. The wings 30 a, 30 b, 30 c extend over the entire depth of the ejector chamber 12 and end in front of the chamber wall 40. An outlet channel 31 opens into the chamber which the emulsified masses are pushed outwards. The chamber housing 14 is fastened to the housing 1 by screw connections, not shown. Likewise, the housing 19 , which carries the pressure device, is screwed to the chamber housing 14 of the ejector chamber 12 via screw connections.

Die zu verarbeitenden Massen werden in den Einzeltrichter 3 eingegeben, von der Messeranordnung 5, 8, 10 angesogen und gleichzeitig durch die rotierenden Messer an den Lochscheiben 6, 7 und 9 geschnitten. Die zerkleinerte Masse drängt in den Stauraum 42 und fließt von hier in die Auswerferkammer 12 Durch den Auswerfer werden die Massen einerseits angesogen und andererseits zugleich emulgiert und in den Auslaufkanal 31 getrieben.The masses to be processed are entered into the single hopper 3 , sucked in by the knife arrangement 5 , 8 , 10 and at the same time cut by the rotating knives on the perforated disks 6 , 7 and 9 . The crushed mass pushes into the storage space 42 and flows from here into the ejector chamber 12. The masses are sucked in on the one hand and emulsified on the other hand and driven into the outlet channel 31 by the ejector.

Ein Beispiel eines Auswerfers ist in Fig. 2 dargestellt. Wie aus der Draufsicht ersichtlich, sind an dem Basiselement 27 um 120° versetzt drei Flügel 30a, 30b, 30c vorgesehen, die schräge Abgleitflächen 36a, 36b, 36c aufweisen, die radiale Verdrängung der Massen bei der Rotation begünstigen und zugleich eine stärkere Verwirbelung erzielen, so daß eine bessere Emulgierung der Massen gegeben ist. Die Drehrichtung ist mit einem Pfeil eingezeichnet. Als Besonderheit weisen die Flügel 30a, 30b und 30c im oberen Randbereich vorgesehene keilförmige Ansätze 33a, 33b, 33c auf. Die Keilform ist im Flügel 30a eingezeichnet und mit dem Bezugszeichen 41 versehen. Wie ersichtlich, weist der Ansatz 33a eine nach unten zur Abgleitfläche 36a hin sich erstreckende Abgleitfläche auf. Durch diesen voreilenden Ansatz wird die Saugwirkung erhöht. Eine Erhöhung der Saugwirkung ist darüber hinaus durch den geradlinigen Abschluß an der Rückseite der Flügel 30a, 30b und 30c gegeben, hinter dem beim Umlauf ein Unterdruck gegenüber der Abgleitfläche des Flügels entsteht. Das Basiselement 27 weist einen sich verjüngenden Übergangsteil 25 mit einer kegelstumpfförmigen Oberfläche 26 auf. In den Übergangsteil sind Nuten 32a, 32b, 32c eingefräst und diese weisen ebenfalls eine Keilform auf, die so gewählt ist, daß die Flächen 34a, 34b, 34c als Mitnahmeflächen die Sogwirkung auf die zu transportierenden und emulgierenden Massen erhöhen. Die Massen werden durch diese Nuten ebenfalls in die Auswerferkammer getrieben und gleichzeitig auch emulgiert.An example of an ejector is shown in FIG. 2. As can be seen from the top view, three wings 30 a, 30 b, 30 c are provided on the base element 27, offset by 120 °, which have oblique sliding surfaces 36 a, 36 b, 36 c, which favor the radial displacement of the masses during rotation and at the same time achieve greater swirling, so that there is better emulsification of the masses. The direction of rotation is shown with an arrow. As a special feature, the wings 30 a, 30 b and 30 c have wedge-shaped projections 33 a, 33 b, 33 c provided in the upper edge region. The wedge shape is shown in the wing 30 a and provided with the reference number 41 . As can be seen, the projection 33 a has a sliding surface which extends downward to the sliding surface 36 a. This leading approach increases the suction effect. An increase in the suction effect is also given by the straight-line termination at the rear of the wings 30 a, 30 b and 30 c, behind which a negative pressure is created in relation to the sliding surface of the wing during circulation. The base element 27 has a tapered transition part 25 with a frustoconical surface 26 . In the transition part grooves 32 a, 32 b, 32 c are milled and these also have a wedge shape, which is chosen so that the surfaces 34 a, 34 b, 34 c as driving surfaces increase the suction effect on the masses to be transported and emulsified . The masses are also driven into the ejector chamber through these grooves and at the same time also emulsified.

Aus Fig. 3 ist die keilförmige Nut 32c ersichtlich. Bei dieser Ausführung sind abweichend zu Fig. 2 Nuten unmittelbar vor den Flügeln angeordnet, im konkreten Fall vor dem Flügel 30b, so daß die Mitnehmerfläche 34b vor der Abgleitfläche 36b endet und darüber der keilförmige Ansatz 33b mit der Abgleitfläche 35b die Sogwirkung zusätzlich erhöht und verhindert, daß die Massen in den Stauraum 42 zurückdrängen. An allen Übergangskanten und - flächen werden durch die besondere Ausbildung der Abgleitflächen 36 die Massen stetig verwirbelt und emulgiert, so daß die Massen bereits bei einem Verarbeitungsdurchgang den gewünschten Verarbeitungsgrad aufweisen.From Fig. 3, the wedge-shaped groove 32 is visible c. In this embodiment, deviating from Fig. 2 grooves are arranged immediately in front of the wings, in the specific case in front of the wing 30 b, so that the driving surface 34 b ends in front of the sliding surface 36 b and above the wedge-shaped projection 33 b with the sliding surface 35 b The suction effect additionally increases and prevents the masses from pushing back into the storage space 42 . At all transition edges and surfaces, the masses are constantly swirled and emulsified by the special design of the sliding surfaces 36 , so that the masses already have the desired degree of processing during one processing cycle.

Eine Variante des Auswerfers gemäß Fig. 2 ist in Fig. 4 dargestellt. Das Ausführungsbeispiel unterscheidet sich lediglich dadurch, daß anstelle der Nuten in die Übergangsfläche 26 Mitnehmer 37a, 37b und 37c auf die Fläche aufgesetzt sind und in die keilförmigen Ansätze 33a, 33b und 33c übergehen. Diese Mitnehmer weisen ebenfalls eine im Schnitt eingezeichnete Dreieckform 38 auf. Die vorstehende Fläche drängt dabei das Material radial in die Auswerferkammer.A variant of the ejector according to FIG. 2 is shown in FIG. 4. The embodiment differs only in that instead of the grooves in the transition surface 26 drivers 37 a, 37 b and 37 c are placed on the surface and pass into the wedge-shaped lugs 33 a, 33 b and 33 c. These drivers also have a triangular shape 38 shown in section. The protruding surface pushes the material radially into the ejector chamber.

Die Erfindung ist nicht nur auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. So können die Mitnehmer unterschiedliche Formen und Flächenverläufe aufweisen. Sie können auch als Ansätze auf der Übergangsfläche verteilt angeordnet sein. Dies gilt gleichermaßen für Mitnahmenuten, die eingebracht werden können. Ebenso ist die Fläche der Durchtrittsöffnung 20 variierbar bzw. so zu dimensionieren, daß die Vorrichtung den zu verarbeitenden Massen entsprechend angepaßt ist.The invention is not limited to the exemplary embodiments shown. So the drivers can have different shapes and areas. They can also be arranged as approaches on the transition surface. This also applies to driving grooves that can be inserted. Likewise, the area of the passage opening 20 can be varied or dimensioned such that the device is adapted to the masses to be processed.

Claims (31)

1. Vorrichtung zum Emulgieren von zerkleinerten organischen Massen, Stoffen und/oder Flüssigkeiten mit einer Auswerferkammer mit im wesentlichen zylindrischer Ausbildung mit einer Zuführöffnung für die zu emulgierenden Massen, Stoffe und/oder Flüssigkeiten aus einem Schneidraum und einer Austrittsöffnung für die Emulsion sowie einer senkrecht zur Antriebswelle verlaufenden Kammerwand und einem in der Auswerferkammer drehbar gelagerten Auswerfer mit mindestens zwei am Umfang eines Basiselementes gleichmäßig verteilt angeordneten Flügeln, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Flügel (30a, 30b, 30c) Abgleitflächen (36a, b, c) aufweisen, die derartschräg verlaufen, daß bei Rotation des Auswerfers die Ansätze der Flügel (30a, 30b, 30c) an dem Basiselement (27) gegenüber den äußeren Kanten voreilen, wobei die Flügel die Kammertiefe der Auswerferkammer (12) überdecken und achsparallel zur Antriebswelle (4) oder in einem Winkel hierzu angeordnet sind, derart, daß die zerkleinerten Massen, Stoffe und/oder Flüssigkeiten während des Emulgierens in Richtung Kammerwand (40) der Auswerferkammer (12) und zur Austrittsöffnung (31)gedrängt werden, daß die Querschnittsfläche der Zuführöffnung (20) kleiner ist als die Ringfläche der von den Flügeln (30a, 30b) überstrichenen Auswerferkammer (12) und daß die Querschnittsfläche der Austrittsöffnung (31) kleiner ist als die der Zuführöffnung (20). 1. Device for emulsifying comminuted organic masses, substances and / or liquids with an ejector chamber with a substantially cylindrical configuration with a feed opening for the masses, substances and / or liquids to be emulsified from a cutting space and an outlet opening for the emulsion and one perpendicular to Drive shaft extending chamber wall and an ejector rotatably mounted in the ejector chamber with at least two wings evenly distributed on the circumference of a base element, characterized in that the wings ( 30 a, 30 b, 30 c) have sliding surfaces ( 36 a, b, c) , which run so inclined that when the ejector rotates, the approaches of the wings ( 30 a, 30 b, 30 c) lead to the base element ( 27 ) with respect to the outer edges, the wings covering the chamber depth of the ejector chamber ( 12 ) and parallel to the axis Drive shaft ( 4 ) or at an angle to it, such that that the crushed masses, substances and / or liquids are pressed during the emulsification in the direction of the chamber wall ( 40 ) of the ejector chamber ( 12 ) and to the outlet opening ( 31 ), that the cross-sectional area of the feed opening ( 20 ) is smaller than the annular area of the of the wings ( 30 a, 30 b) swept ejector chamber ( 12 ) and that the cross-sectional area of the outlet opening ( 31 ) is smaller than that of the feed opening ( 20 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführöffnung (20) radial oder axial zum Auswerfer verlaufend in der Auswerferkammer (12) mündet.2. Device according to claim 1, characterized in that the feed opening ( 20 ) opens radially or axially to the ejector in the ejector chamber ( 12 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgleitflächen (36a, 36b, 36c) der Flügel (30a, 30b, 30c) an dem dem Schneidraum (2) zugewandten Randbereich in Drehrichtung voreilend keilförmige durchgehende und/oder unterbrochene Ansätze (33a, 33b, 33c) aufweisen, deren untere Flächen (35b) im wesentlichen schräg nach unten, in Richtung der senkrecht zur Antriebswelle (4) verlaufenden Kammerwand (40) der Auswerferkammer (12), verlaufen.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the sliding surfaces ( 36 a, 36 b, 36 c) of the wing ( 30 a, 30 b, 30 c) on the edge area facing the cutting area ( 2 ) leading wedge-shaped in the direction of rotation have continuous and / or interrupted lugs ( 33 a, 33 b, 33 c), the lower surfaces ( 35 b) of which are essentially obliquely downward, in the direction of the chamber wall ( 40 ) of the ejector chamber ( 12 ) running perpendicular to the drive shaft ( 4 ) , run. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführöffnung (20) axial zur Achse (4) des Auswerfers vorgesehen ist und einen Außendurchmesser aufweist, der gleich groß oder kleiner dem äußeren Durchmesser der Flügelanordnung (30a, b) ist und der Innendurchmesser durch den Durchmesser des Basiselementes (27) begrenzt ist, und daß die Zuführöffnung (20) in einen vorgelagerten Stauraum (42) im Gehäuse (1) mündet.4. The device according to claim 2, characterized in that the feed opening ( 20 ) is provided axially to the axis ( 4 ) of the ejector and has an outer diameter which is equal to or smaller than the outer diameter of the wing arrangement ( 30 a, b) and Inner diameter is limited by the diameter of the base element ( 27 ), and that the feed opening ( 20 ) opens into an upstream storage space ( 42 ) in the housing ( 1 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Stauraum (42) oder dm diesem vorliegenden Schneidraum (2) axial zum Auswerfer Zerkleinerungsvorrichtungen zur Zerkleinerung der Massen, wie rotierende Messer-, Schlagflügel- oder Schneidanordnungen, mit einer solchen Träger- oder Flügelausbildung vorgeschaltet sind, die eine Voremulgierung durch Verwirbelungsflächen oder -kanten bei gleichzeitigem Sog auf die zu emulgierenden Massen, Stoffe und/oder Flüssigkeiten bewirken. 5. The device according to claim 4, characterized in that in the storage space ( 42 ) or dm this cutting space ( 2 ) axially to the ejector crushing devices for crushing the masses, such as rotating knife, flapping wing or cutting arrangements, with such a carrier or Wing formation are connected upstream, which cause a pre-emulsification through swirling surfaces or edges with simultaneous suction on the masses, substances and / or liquids to be emulsified. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerungsvorrichtung aus mindestens einer in einem Schneidraum eines Gehäuses drehfest gehaltenen Lochscheibe und mindestens einer relativ hierzu rotierenden Messeranordnung besteht.6. The device according to claim 5, characterized characterized that the Shredding device from at least one in one Cutting space of a housing held in rotation Perforated disc and at least one relative to it rotating knife assembly. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Basiselementes (27) im Verhältnis zum Durchmesser des Schneidraumes (2) einerseits und zum Durchmesser der Zuführöffnung (20) zur Auswerferkammer (12) hin andererseits derart gewählt ist, daß die Fläche der Zuführöffnung (20) für die zerkleinerten organischen Massen kleiner ist als die Ringfläche (39) der der Auswerferkammer nächstliegenden Lochscheibe (9), die von der rotierenden Messeranordnung (10) überstrichen wird, oder der Stützscheibe (11) einer nächstliegenden Lochscheibe (8).7. Device according to one of claims 1, 4, 5 or 6, characterized in that the diameter of the base element ( 27 ) in relation to the diameter of the cutting space ( 2 ) on the one hand and to the diameter of the feed opening ( 20 ) to the ejector chamber ( 12 ) on the other hand, it is selected such that the area of the feed opening ( 20 ) for the comminuted organic masses is smaller than the ring area ( 39 ) of the perforated disk ( 9 ) closest to the ejector chamber, which is swept by the rotating knife arrangement ( 10 ), or the support disk ( 11 ) a closest perforated disc ( 8 ). 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Basiselement (27) ein im wesentlichen konischen Übergangsteil (25) mit einer kegelstumpfförmigen Übergangsfläche (26) aufweist, die sich in den Stauraum (42) erstreckt.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the base element ( 27 ) has a substantially conical transition part ( 25 ) with a frustoconical transition surface ( 26 ) which extends into the storage space ( 42 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in dem konischen Übergangsteil (25) im wesentlichen radial oder im wesentlichen tangential mit der Drehrichtung verlaufende dreieckförmigen Nuten (32a, 32b, 32c, 32d) eingebracht sind, deren hinterschnittene Wand (34a, 34b, 34c) als Mitnehmerwand derart schräg verläuft, daß die erfaßte zerkleinerte organische Masse beschleunigt mit der Rotationsbewegung in die Auswerferkammer (12) transportiert wird. 9. The device according to claim 8, characterized in that in the conical transition part ( 25 ) substantially radially or substantially tangentially with the direction of rotation triangular grooves ( 32 a, 32 b, 32 c, 32 d) are introduced, the undercut wall ( 34 a, 34 b, 34 c) as the entraining wall extends obliquely in such a way that the crushed, crushed organic mass is accelerated and transported with the rotational movement into the ejector chamber ( 12 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die keilförmig verlaufenden Flächen der hinterschnittenen Wände (34a, 34b, 34c) derart angeordnet sind, daß sie sich an den keilförmigen Ansätzen (33a, 33b, 33c) der Flügel (30a, 30b, 30c) anschließen.10. The device according to claim 9, characterized in that the wedge-shaped surfaces of the undercut walls ( 34 a, 34 b, 34 c) are arranged such that they are on the wedge-shaped approaches ( 33 a, 33 b, 33 c) Connect sash ( 30 a, 30 b, 30 c). 11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (32a, 32b, 32c) zwischen den benachbarten Flügeln (30a, 30b, 30c) angeordnet sind.11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the grooves ( 32 a, 32 b, 32 c) between the adjacent wings ( 30 a, 30 b, 30 c) are arranged. 12. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem konischen Übergangsteil (25) Mitnehmer (37a, 37b, 37c) vorspringend aufgebracht sind, die eine vorstehende Abgleitfläche aufweisen, die die erfaßten zerkleinerten Massen in die Auswerferkammer (12) drängen.12. The apparatus according to claim 8, characterized in that on the conical transition part ( 25 ) drivers ( 37 a, 37 b, 37 c) are applied in a projecting manner, which have a protruding sliding surface, which the detected crushed masses in the ejector chamber ( 12 ) push. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (37a, 37b, 37c) im wesentlichen radial oder tangential verlaufend auf der Übergangsfläche (26) angeordnet sind, derart, daß ihre Enden in die Ansätze (33a, 33b, 33c) übergehen oder zwischen benachbarten Flügeln (30a, 30b, 30c) angeordnet sind.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the drivers ( 37 a, 37 b, 37 c) are arranged substantially radially or tangentially on the transition surface ( 26 ), such that their ends in the approaches ( 33 a, 33 b, 33 c) pass over or are arranged between adjacent wings ( 30 a, 30 b, 30 c). 14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Übergangsgehäuse mit dem Stauraum (42) zwischen dem Schneidraum (2) und der Auswerferkammer (12) im Außen­ durchmesser zur Auswerferkammer (12) hin verjüngt ist.14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transition housing with the storage space ( 42 ) between the cutting space ( 2 ) and the ejector chamber ( 12 ) in the outside diameter to the ejector chamber ( 12 ) is tapered. 15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flügel (30a, 30b, 30c) an der rückwärtigen Seite gerade achsparallel verlaufen. 15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the wings ( 30 a, 30 b, 30 c) on the rear side are just axially parallel. 16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgleitflächen (36a, 36b, 36c) plan sind.16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding surfaces ( 36 a, 36 b, 36 c) are flat. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgleitflächen (36a, 36b, 36c) konkav oder konvex gewölbt sind.17. The device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the sliding surfaces ( 36 a, 36 b, 36 c) are concave or convex. 18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswerferkammer (12) einen Durchmesser aufweist, der geringfügig größer ist als der Durchmesser der Flügelanordnung und eine Austrittsöffnung (31) aufweist.18. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the ejector chamber ( 12 ) has a diameter which is slightly larger than the diameter of the wing arrangement and has an outlet opening ( 31 ). 19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß drei Flügel (30a, 30b, 30c) um jeweils 120° versetzt vorgesehen sind.19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that three wings ( 30 a, 30 b, 30 c) are provided offset by 120 ° each. 20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Auswerfer (27) auf der Antriebswelle der rotierenden Messeranordnung (5, 8, 10) bzw. Zerkleinerungsanordnung oder auf einer Welle angeordnet ist, die in einer Hohlwelle der Messeranordnung (5, 8, 10) gelagert ist.20. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the ejector ( 27 ) is arranged on the drive shaft of the rotating knife arrangement ( 5 , 8 , 10 ) or comminution arrangement or on a shaft which is in a hollow shaft of the knife arrangement ( 5 , 8 , 10 ) is stored. 21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß ein gemeinsamer Antrieb oder zwei unabhängige Antriebe für die Erzeugung der Rotationsbewegung der Messeranordnungen (5, 8, 10) bzw. des Auswerfers (27) oder ein Antrieb mit Zwischengetriebe vorgesehen sind und die Drehzahl der Messeranordnung (5, 8, 10) gleich oder abweichend von der des Auswerfers (27) ist. 21. The apparatus according to claim 20, characterized in that a common drive or two independent drives for generating the rotational movement of the knife assemblies ( 5 , 8 , 10 ) or the ejector ( 27 ) or a drive with intermediate gear are provided and the speed of the Knife arrangement ( 5 , 8 , 10 ) is the same or different from that of the ejector ( 27 ). 22. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Messeranordnung (5, 8, 10) und die Lochscheibenanordnung (6, 7, 9, 11) auf der Welle (4) gegenüber dem Auswerfer (27) gegen eine Kraft axial verschieblich angeordnet ist.22. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the knife arrangement ( 5 , 8 , 10 ) and the perforated disc arrangement ( 6 , 7 , 9 , 11 ) on the shaft ( 4 ) against the ejector ( 27 ) against a force axially is slidably arranged. 23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraft durch eine pneumatische oder hydraulische Druckzylindervorrichtung und/oder durch eine Feder aufgebracht wird, die auf die Schneidanordnung in Richtung der Lochsscheibe oder auf die Lochscheibe in Richtung der Schneidanordnung wirkt.23. The device according to claim 22, characterized characterized in that the force by a pneumatic or hydraulic pressure cylinder device and / or is applied by a spring which on the Cutting arrangement in the direction of the perforated disc or on the perforated disc acts in the direction of the cutting arrangement. 24. Vorrichtung nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Übergangsgehäuse zwischen Auswerferkammer (12) und Schneidraum (2) aus einem Druckring (13) besteht, der mittels eines pneumatischen oder hydraulischen Druckzylinders (17) auf den Lochscheibensatz drückt.24. The device according to claim 22 or 23, characterized in that the transition housing between the ejector chamber ( 12 ) and cutting space ( 2 ) consists of a pressure ring ( 13 ) which presses on the set of perforated disks by means of a pneumatic or hydraulic pressure cylinder ( 17 ). 25. Vorrichtung nach Anspruch 22, 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung durch den Druckzylinder gegen die Kraft einer Federanordnung (22) erfolgt.25. The apparatus of claim 22, 23 or 24, characterized in that the device is carried out by the pressure cylinder against the force of a spring arrangement ( 22 ). 26. Vorrichtung nach Anspruch 23 oder 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Federanordnung aus mindestens einer Tellerfeder (22) besteht, die die Welle (4) umschließt und sich an der Gehäusewand (23) abstützt und gegen die Druckfläche einer Messeranordnung (5) drückt.26. The apparatus of claim 23 or 25, characterized in that the spring arrangement consists of at least one plate spring ( 22 ) which surrounds the shaft ( 4 ) and is supported on the housing wall ( 23 ) and presses against the pressure surface of a knife assembly ( 5 ) . 27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Messersätze (5, 8, 10) und mehrere Lochscheiben (6, 7, 9) vorgesehen sind, wobei zwischen zwei benachbarten Lochscheiben Doppelschneidsätze (24) angeordnet sind, die die zu zerkleinernden Massen sowohl an der einen Austrittsseite der Lochscheibe (6) als auch an der Eintrittsseite der nachfolgenden Scheibe (7) schneidet.27. The device according to one of claims 22 to 26, characterized in that a plurality of sets of knives ( 5 , 8 , 10 ) and a plurality of perforated disks ( 6 , 7 , 9 ) are provided, double-cutting sets ( 24 ) being arranged between two adjacent perforated disks cuts the masses to be shredded both on one exit side of the perforated disk ( 6 ) and on the entry side of the following disk ( 7 ). 28. Vorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochscheiben abgestuft unterschiedliche Lochdurchmesser aufweisen, wobei die Lochscheibe (9) mit den kleinsten Durchtrittslöchern vor der Auswerferkammer (12) angeordnet ist.28. The apparatus according to claim 27, characterized in that the perforated disks have different hole diameters, the perforated disk ( 9 ) with the smallest passage holes being arranged in front of the ejector chamber ( 12 ). 29. Vorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochscheibe (9) oder die Lochscheiben auf einer Stützscheibe (11) mit größeren Durchtrittsöffnungen aufliegen.29. The device according to claim 28, characterized in that the perforated disk ( 9 ) or the perforated disks rest on a support disk ( 11 ) with larger passage openings. 30. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 26 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Messeranordnung zwischen zwei benachbarten Lochscheiben derart verlaufend ausgebildet oder auf Flügeln angebracht ist, daß sie eine Sog/Druckwirkung auf die zerkleinerten Massen ausüben.30. Device according to one of claims 26 to 29, characterized in that the Knife arrangement between two adjacent perforated disks trained in this way or attached to wings is that they have a suction / pressure effect on the crushed Exercise masses. 31. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Basiselement (27) topfförmig ausgebildet und mit einer Nabe auf die Welle (4) aufsteckbar und gegen Verdrehen gesichert gelagert und hieran mittels Schraubverbinder (28) befestigt ist, wobei die Schraube bzw. Mutter (28) im inneren Topfteil vorgesehen ist.31. The device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the base element ( 27 ) is pot-shaped and mounted with a hub on the shaft ( 4 ) and secured against rotation and fastened thereto by means of screw connector ( 28 ), the Screw or nut ( 28 ) is provided in the inner part of the pot.