DD275361A3 - MEAT GRINDER - Google Patents
MEAT GRINDER Download PDFInfo
- Publication number
- DD275361A3 DD275361A3 DD31121887A DD31121887A DD275361A3 DD 275361 A3 DD275361 A3 DD 275361A3 DD 31121887 A DD31121887 A DD 31121887A DD 31121887 A DD31121887 A DD 31121887A DD 275361 A3 DD275361 A3 DD 275361A3
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- pressure
- screw
- meat grinder
- cutting set
- pin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
- B02C18/301—Mincing machines with perforated discs and feeding worms with horizontal axis
- B02C18/304—Mincing machines with perforated discs and feeding worms with horizontal axis with several axially aligned knife-perforated disc units
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf Fleischwoelfe und wolfaehnliche Zerkleinerungsmaschinen, die in allen Bereichen der Fleischindustrie einsetzbar sind. Der erfindungsgemaesse Fleischwolf ist so gestaltet, dass im Druckgehaeuse, zwischen dem letzten Schneckengang der Druck- und Foerderschnecke und dem Schneidsatz ein Druckraum vorgesehen ist. Die einzelnen Verstelleinrichtungen, zur Begrenzung des Druckraumes, sind von aussen betaetigbar und gestatten die Einstellung des Druckraumes auf die jeweils vorherrschende Betriebsbedingung.The invention relates to meat and wolf-like shredders, which are used in all areas of the meat industry. The inventive meat grinder is designed so that a pressure chamber is provided in Druckgehaeuse, between the last screw flight of the pressure and advancing screw and the cutting set. The individual adjustment, to limit the pressure chamber, are externally operable and allow the adjustment of the pressure chamber to the prevailing operating condition.
Description
Hierzu 4 Seiten ZeichnungenFor this 4 pages drawings
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft einen Fleischwolf und findet Anwendung in Betrieben des Maschinenbaus bei der Herstellung von Fleischwölfen und Zerkleinerungsmaschinen nach dem WolfprinWp, aber auch in den Betrieben, die solche Maschinen betreiben und die vorliegende technische Lösung zur Nachrüstung anwenden.The invention relates to a meat grinder and finds application in companies of mechanical engineering in the production of meat mincers and shredders after WolfprinWp, but also in the companies that operate such machines and apply the present technical solution for retrofitting.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Wölfe zur Zerkleinerung tiurischer Rohstoffe, insbesondere Fleisch, sind bekannt.Wolves for shredding Tiurischer raw materials, especially meat, are known.
Sie bestehen im wesentlichen aus einem Gehäuso mit einer Einfüllöffnung, an deren Grund eine Transport- und Druckschnecke angeordnet sein kann, oder aus mehreren Schneckensystemen. Von dieser Transport- und Drucküchnecke wird das in annähernd definierte Stückgrößen vorbereitete Fleisch erfaßt und in die Druckzone transportiert, dort verdichtet und gegen einen Schneidsatz geführt.They consist essentially of a housing with a filling opening, at the bottom of a transport and pressure screw can be arranged, or from several screw systems. From this transport and Drucküchnecke prepared in approximately defined piece sizes meat is detected and transported to the print zone, there compacted and passed against a cutting set.
Der für die Zerkleinerungsarbeit im SchneHsatz erforderliche Druckaufbau erfolgt vor der Lochscheibe durch den letzten, als schiefe Ebene zu betrachtenden Schnecker gang der Druckschnecke, der das zu zerkleindernde Gut in die Öffnungen der Lochscheibe preßt, wo es von den Messern, die an der Lochscheibe anliegen, abgeschnitten wird.The pressure build-up required for the crushing work in the SchneHsatz before the perforated disc through the last, to be considered inclined plane Schnecker gear of the pressure screw, which presses the material to be shredded into the openings of the perforated disc, where it rests against the knives on the perforated disc is cut off.
Zu; Fibeugung des notwendigen Druckes vor dem Schneidsatz sind insbesondere die Druckschnscken in unterschiedlicher Weise ausgeführt. So werden beispielsweise Schneckengänge ausgeführt, bei denen das Volumen zwischen den Schneckengängen in Richtung Schneidsatz kleiner wird. Eine andere Ausführung, DE-PS 886702, beschreibt sogar eine Schneckengoometrie mit negativem Anstellwinkel der Druckseite in Förderrichtung am Eintritt in das Druckrohr eines Fleischwolfes, um die resultierenden Förderkräfte nicht nach außen gegen das Druckrohr zu richten, sondern nach vorn gegen den Schneidsatz.To; Fibeugung the necessary pressure in front of the cutting set are in particular carried out the Druckschnscken in different ways. For example, screw flights are carried out in which the volume between the screw flights in the direction of the cutting set becomes smaller. Another embodiment, DE-PS 886702, even describes a Schneckengoometrie with negative angle of attack of the pressure side in the conveying direction at the entrance to the pressure pipe of a meat grinder, not to direct the resulting conveying forces outwards against the pressure tube, but forward against the cutting set.
Im DD-WP 238737 soll durch die besondere Gestaltung des letzten Schneckenganges der Druckschnecke ein optimaler Druckaufbau vor dem Schneidsatz gewährleistet werden. Dies soll erreicht werden, indem die Steigung des letzten Schneckenganges zum vorletzten Schneckengang um 5-10° flacher gestaltet ist und am höchsten Punkt, dem Nullpunkt, in der wendelförmig schiefen Ebene endet.In the DD-WP 238737 to be ensured by the special design of the last screw flight of the pressure screw optimum pressure build-up before the cutting set. This is to be achieved by making the slope of the last flight to the penultimate flight by 5-10 ° flatter and ends at the highest point, the zero point, in the helical inclined plane.
Ähnliche Varianten sind den US-PS 3.5.42.104 und 4.003.521 zu entnehmen.Similar variants can be found in US Pat. Nos. 3.5.42.104 and 4.003.521.
Das DD-WP 248 246 beschreibt einen Schneidsatz für Wölfe, bei dem jedem Schneckengang der Druckschnecke nur eine, dem Nullpunkt des Schneckenauslaufes nachlaufend angeordnete Messerschneide zugeordnet ist, die einen bestimmten Nachlaufwinkel zum Nullpunkt besitzt.The DD-WP 248 246 describes a cutting set for wolves, in which each screw of the pressure screw only one, the zero point of the screw outlet arranged trailing knife edge is assigned, which has a certain caster angle to the zero point.
Es wird weiter ausgeführt, daß den Messerschneiden je ein Druckriegal zugeordnet ist, die mit den Messerschneiden einen bestimmten Öffnungswinkel bilden, um den Gutstrom im gewünschten Teil der Lochscheibe zu kanalisieren.It is further stated that the knife edges ever associated with a Druckriegal that form a certain opening angle with the knife edges to channel the flow of material in the desired part of the perforated disc.
Den bekannten Lösungen des Standes der Technik haftet der allgemeine Nachteil an, daß kein ausreichender und gleichmäßiger Druckauf iau des Verarbeitungsgutes vor den Schneidsätzen erreicht wird.The known solutions of the prior art adheres to the general disadvantage that no sufficient and uniform Druckauf iau the processed material before the cutting sets is achieved.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Es ist Ziel der Erfindung, Qualitätsminderungen beim gewolften Fleisch zu vermeiden und keine Überdimensionierungen der Bauteile und der Antriebsleistung zuzulassen und alle Messerklingen oder Teilflächen in den Lochscheiben am Zerkleinarungsprozeß zu beteiligen.It is an object of the invention to avoid quality reductions in the rolled meat and to allow no oversizing of the components and the drive power and to involve all knife blades or partial surfaces in the perforated discs in the shredding process.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Aufgabe der Erfindung ist die Entwicklung eines Fleischwolfes, bei dem die Förderkraft des Verarbeitungsgutes für den Zerkleinerungsprozeß in der Form genutzt wird, daß konstante Abflußbedingungen des Verarbeitungr.gutes, in Abhängigkeit und unter Beachtung der Verarbeitungsgutzufuhr, seiner Zustandsformen sowie des Temperaturniveaus, bei gleichzeitiger Regelung der Abflußfördermenge gesichert sind.The object of the invention is the development of a meat grinder, in which the conveying force of the processed material is used for the crushing process in the form that constant outflow conditions of the processing material, depending on and taking into account the processing material supply, its state forms and the temperature level, while controlling the Outflow rate are secured.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabo durch einen Fleischwolf gelöst, der einen im Druckgehäuse des Fleischwolfes und in seiner Größe variierbaren Druckraum zwischen dem letzten Schneckengang der Druck- und Förderschnecke und dem Schneidsatz aufweist.According to the invention the task is solved by a meat grinder having a variable in the pressure housing of the meat grinder and in its size pressure space between the last screw flight of the pressure and screw conveyor and the cutting set.
Das im Druckraum sich einstellende und vorherrschende Druckpolster ergibt sich aus dem Masseschub, dr r Bewegungsenergie, der sich aus der Drehzahl und Goometrie der Druck- und Förderschnecke und dem Verarbeitungsgut ableitet, und gewährleistet einen ganzflächigen Schub in den Raum vor den Schneidsatzteilon, der sich auf die Teile des Schneidsatzes überträgt.The prevailing pressure cushion in the pressure chamber results from the mass thrust, dr r kinetic energy, which is derived from the speed and Goometrie the pressure and screw conveyor and the processed material, and ensures a full-scale thrust in the space in front of the Schneidsatzteilon, based on transfers the parts of the cutting set.
Die Förderung des letzten Schneckenganges wirkt unmittelbar im vorgepreßten und druckkomprimierten Verarbeitungsgut und sichert den Abfluß des Verarbeitungsgutes über die Lochscheiben des Schneidsatzes.The promotion of the last screw acts directly in the pre-pressed and compression-compressed material to be processed and ensures the discharge of the processed material on the perforated discs of the cutting set.
Zur Erfindung gehört auch, daß der Schneidsatz auf dem Schneckenzapfen befestigt und der Schneckenzapfen längsbeweglich angeoidnet ist, wobei durch geeignete Verstelleinrichtungen der Druckraum in seiner Größe, in Abhängigkeit vom Verarbeitungsgut, verändert und auf die jeweilige Betriebsbedingung eingestellt werden kann.The invention also includes that the cutting set mounted on the screw pin and the screw pin is longitudinally bewegoid angeoidnet, which can be adjusted by suitable adjustment of the pressure chamber in size, depending on the processed material, and adjusted to the respective operating condition.
Das geschieht in der Form, daß der komplette Schneidsatz im Uruckgehäuse des Fleischwolfes in Längsbewegung verstellbar ist und die entsprechenden Verstelleinrichtungen außerhalb des Fleischwolfes angeordnet sind.This happens in the form that the complete cutting set in Uruckgehäuse the meat grinder is adjustable in longitudinal movement and the corresponding adjustment are arranged outside the meat grinder.
Dabei ist erfinderisch, daß der auf dem Schneckenzapfen befestigte Schneidsatz mit dem Schneckenzapfen von der Druck- und Förderschnecke weg bzw. zur Druck- und Förderschnecke hin bewegt wird, was über ein Stellelement geschieht, das einmal über den Schneckenzapfen mit dem Schneidsatz und zum anderen mit einem verschiebbaren Winkeihebel verbunden ist, welcher über ein am Druckgehäuse befestigtes Stellglied bewegt wird.It is inventive that the mounted on the worm set with the worm tang of the pressure and screw conveyor away or to the pressure and screw conveyor is moved, which is done via an actuator that once about the worm with the cutting set and the other with a sliding Winkeihebel is connected, which is moved via a fixed to the pressure housing actuator.
Zwei weitere Merkma'e der Erfindung sind in der Art der Ausführung der Verstelleinrichtungen gegeben. Bei der einon Ausführung besteht die Verstelleinrichtung &us einer Stellschraube, die mit dem Schneckenzapfen verbunden ist und sich am Stell- und Gegenhalteelement abstützt. Der Schneckenzapfen selbst ist in der Druck- und Förderschnecke längsverschiebbar, aber drehgesichert gelagert und besitzt zur Druck- und Förderschnecke eine Stellfeder.Two further Merkma'e of the invention are given in the manner of execution of the adjustment. In einon execution consists of the adjustment & us an adjusting screw, which is connected to the worm and is supported on the adjusting and counter-holding element. The auger itself is longitudinally displaceable in the pressure and screw conveyor, but mounted rotationally secured and has a spring for pressure and screw conveyor.
Bei der anderen Ausführung ist der Schneckenzapfen so gestaltet, daß einerseits der Schneidsatz mit seinem Spannelement aufgenommen wird, während andererseits eine Verlängerung durch die hohl ausgeführte Druck- und Förderschnecke ragt und über diese Verlängerung eine Verstellung des gesamten Schneidsatzes und somit die Einstellung der gewünschten Größe des Druckraumes erfolgt.In the other embodiment, the worm pin is designed so that on the one hand the cutting set is taken with its clamping element, while on the other hand an extension projects through the hollow running pressure and screw conveyor and this extension an adjustment of the entire cutting set and thus setting the desired size of Pressure chamber is done.
Im eingestellten Druckraum wird das Verarbeitungsgut gespeichert, es entsteht eine Art Druckpolster, man kann auch sagen, es wird dem Verarbeitungsgut eine Art Vorspannung verliehen, was eine Verbesserung der gesamten Förderung des Verarbeitungsgutes durch den Schneidsatz bringt. Aber gleichzeitig wirkt das Druckpolster als Unterstützung beim Zerkleinerungsprozeß und der flächenhafte Druck wirkt auf alle Messerräume, was sich sowohl auf den Förderungs- und Zerkleinerungsprozeß, aber auch auf die Abflußbedingungen des Verarbeitungsgutes positiv auswirkt.In the set pressure chamber the processed material is stored, it creates a kind of pressure pad, it can also be said that the processing material is given a kind of bias, which brings an improvement in the overall promotion of the processed material through the cutting set. But at the same time, the pressure pad acts as a support during the comminution process and the areal pressure acts on all knife chambers, which has a positive effect both on the conveying and comminution process, but also on the outflow conditions of the processed material.
Als weitere positive Auswirkungen des erfinderischen Fleischwolfes sind zu nennen, daß beim Betreiben des Fleischwolfes eine Reduzierung d«r Verkantung der Schneidsatzteile durch das Verarbeitungsgut eintritt, alle Messer flügel am Schneidprozeß beteiligt sind und Einzelspitzenbelastungen von Schneidsatzteilen sowie des Antriebszapfens für die Messer um 50% gesenkt werden. Der Massenstrom bleibt konstant bzw. steigt bei gleichzeitiger Energiesenkung um 2...5%. Die Laufruhe der Gesamtmaschine wird wesentlich erhöht und der Verschleiß gesenkt.As a further positive effects of the inventive meat grinder are to be mentioned that when operating the mincer, a reduction d tilting of the cutting parts through the processed material occurs, all blades are involved in the cutting process and reduced individual tip loads of cutting parts and the drive pin for the knife by 50% become. The mass flow remains constant or increases with simultaneous energy reduction by 2 ... 5%. The smoothness of the overall machine is significantly increased and reduced wear.
Ausführungsbeispielembodiment
Mit nachfolgendem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher erläutert, die verwendete Zeichnung zeigt inWith the following embodiment, the invention will be explained in more detail, the drawing used shows in
Fig. 1: Grundaufbau eines FleischwolfesFig. 1: Basic structure of a meat grinder
Fig. 2: die Schneidsatzanordnung und eine Versteileinrichtung2 shows the cutting set arrangement and an adjusting device
Fig. 3: eine zweite Form der VerstelleinrichtungFig. 3: a second form of the adjusting device
Fig. 4: eine dritte Ausführung der Verstelleinrichtung.4 shows a third embodiment of the adjusting device.
Aus der Figur 1 ist der Gesamtaufbau eines Fleischwolfes 1 mit seinen wesentlichen Bauelementen, wie Druckgehäuse 2, Druck- und Förderschnecke 3, dem Einfülltrichter 4 und dem Schneidsatz 5 ersichtlich.From Figure 1, the overall structure of a meat grinder 1 with its essential components, such as pressure housing 2, pressure and screw conveyor 3, the hopper 4 and the cutting set 5 can be seen.
Das erfinderische Merkmal, der Druckraum 6, befindet sich zwischen dem letzten Schneckengang der Druck- und Förderschnecke 3 und dem Schneidsatz 5. Der Schneidsatz 5 selbst ist fest mit dem Schneckenzapfen 7 verbunden, während der Schneckenzapfen 7 in Förderrichtung längsbeweglich gelagert ist und mittels geeigneter Einrichtungen, den Druckraum 6 bildend, zur Druck- und Förderschnecke 3 hin bzw. weg verstellt werden kann.The inventive feature, the pressure chamber 6, is located between the last screw flight of the pressure and screw conveyor 3 and the cutting set 5. The cutting set 5 itself is firmly connected to the screw pin 7, while the screw pin 7 is mounted longitudinally movable in the conveying direction and by means of suitable devices forming the pressure chamber 6, can be adjusted to the pressure and screw conveyor 3 back and forth.
Die Figur 2 zeigt die Ausführung.form der Verstelleinrichtung 11. Der Schneidsatz 5 ist, wie eingangs bereits ausgesagt, fest auf dem Schneckenzapfen 7 befestigt. Oer Schneckenzapfen 7 besitzt an seinem Bund 8 ein fest angeordnetes Stellelement 9, welches über einen Winkelhebel 10 mit der am äußeien Umfang des Druckgehäuses 3 vorgesehenen Verstelleinrichtung 11 verbunden ist. Durch Betätigung dei Stellschraube 12 wird über den Winkelhebel 10 das Stellelement 9 bewegt. Gleichzeitig wird der Schneckenzapfen 7 einschließlich des Schneidsatzes 5, entsprechend der Drehrichtung der Stellschraube 12, vom letzten Schneckengang der Druck- und Förderschnecke 3 weg bzw. hin verstellt und der gewünschte Druckraum 6 oingestellt.FIG. 2 shows the embodiment of the adjusting device 11. As already stated at the beginning, the cutting set 5 is fixedly mounted on the screw pin 7. Oer worm pin 7 has at its collar 8 a fixedly arranged adjusting element 9, which is connected via an angle lever 10 with the provided on the äußeien circumference of the pressure housing 3 adjusting device 11. By actuating the adjusting screw 12, the adjusting element 9 is moved via the angle lever 10. At the same time, the screw pin 7 including the cutting set 5, according to the direction of rotation of the screw 12, from the last screw flight of the pressure and screw conveyor 3 away or adjusted and the desired pressure chamber 6 oingestellt.
Die Figur 3 zeigt die Verstelleinrichtung 13. Bei dieser Ausführung ist der Schneidsatz 5 über seine Schneidsatzbefestigung 14 gleichfalls fest auf dem Schneckenzapfen 7 angeordnet und der Schneckenzapfen 7 besitzt einen Schaft 15, welcher in einer entsprechenden Sackbohrung 16 der Druck- und Förderschnecke 3 geführt und im Grund der Sackbohrung 16 über eine Stellfeder 17 abgestützt ist. Die Einstellung der Größe des Druckraumes 6geschieht in der Form, daß über eine Stellschraube 18, die auf die Schneidsatzbefestigung 14 wirkt und sich am Stell- und Gegenhalteelement 19 abstützt, der Schneckenzapfen 7 einschließlich Schneidsatz 5 in die geforderte Stellung gebracht wird.3 shows the adjusting device 13. In this embodiment, the cutting set 5 is also firmly on his Schneckenenzapfen 14 arranged on the worm 7 and the worm 7 has a shaft 15 which is guided in a corresponding blind bore 16 of the pressure and screw conveyor 3 and in Base of the blind bore 16 is supported by a spring 17. The adjustment of the size of the pressure chamber 6 happens in the form that via a screw 18 which acts on the Schneidsatzbefestigung 14 and is supported on the adjusting and counter-holding element 19, the worm 7 including cutting set 5 is brought into the required position.
Zwischen dem Schneidsatz 5 und sieiner Schneidsatzbefestigung 14 ist ein Feder- und Druckaufnahmeelement 20 vorgesehen.Between the cutting set 5 and sieiner Schneidsatzbefestigung 14 a spring and pressure receiving element 20 is provided.
Eine weitere Möglichkeit der Einstellung der Größe des Druckraumes 6 ist durch die Darstellung in Figur 4 gegeben.Another way of adjusting the size of the pressure chamber 6 is given by the representation in Figure 4.
Die Verstellung des Schneidsatzes 5 erfolgt durch die Verstelleinrichtung 21, welche am Ende des Druckgehäuses 2 befestigt ist und auf den durchgehenden Schaft 22 des Schneckenzapfens 7 wirkt. Dieser ist in der als Hohlwelle ausgeführten Druck- und Förderschnecke 3 gelagert und weist zwischen seinem Bund 8 und dem Schneidsatz 5 ein Federelement 23 auf. Der Schneidsatz 5 ist wiederum über die Schneidsatzbefestigung 14 und dem zwischengelagerten Feder- und Druckaufnahmeelement 20 fest auf dem Schnecksnzapfen 7 gelagertThe adjustment of the cutting set 5 is effected by the adjusting device 21, which is attached to the end of the pressure housing 2 and acts on the continuous shaft 22 of the screw pin 7. This is mounted in the running as a hollow shaft pressure and screw conveyor 3 and has between its collar 8 and the cutting set 5, a spring element 23. The cutting set 5 is in turn mounted on the Schnecksnzapfen 7 via the Schneidsatzbefestigung 14 and the intermediate spring and pressure receiving element 20
Die Einstellung der Größe des Druckrcumes 6 ist abhängig vom jeweils zu wolfenden Verarbeitungsgut.The setting of the size of the Druckrcumes 6 depends on the respective processed material to be wolfenden.
Bei einem Fleischwolf 130 liegt dor Stellbereich zwischen 5 und 30mm, bei einem nach dem Wolfprinzip arbeitenden Knochenbrecher 400 zwischen 10 und 70mm, wobei der Grundsatz gilt, festes Vererbe" gsgut benötigt einen großen, Verarbeitungsgut mit kleinen Feütigkeitseigenschaften benötigt einen kleinen Druckra-m 6.In a meat grinder 130 dor range is between 5 and 30mm, in a working on the wolf principle bone crusher 400 between 10 and 70mm, the principle is, solid inheritance "gsgut needs a large, processing material with small Feütigkeitseigenschaften requires a small Druckra-m.
Bei der Verarbeitung von Fett und Schweinebauch über einen Druckraum 6 von 40mm Größe sinkt die vorhergehende Produktivität um 30-50%, während sie beim Einsatz von Schwarten um 20% steigt.When processing fat and pork belly over a pressure space 6 of 40mm size, the previous productivity decreases by 30-50%, while it increases with the use of rinds by 20%.
Claims (5)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD31121887A DD275361A3 (en) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | MEAT GRINDER |
DE19883823676 DE3823676A1 (en) | 1987-12-24 | 1988-07-13 | Mincing machine |
HU433688A HU199315B (en) | 1987-12-24 | 1988-08-12 | Meat-chopper |
CS886991A CS699188A1 (en) | 1987-12-24 | 1988-10-24 | Meat cutting machine |
DK698988A DK698988A (en) | 1987-12-24 | 1988-12-16 | meat grinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD31121887A DD275361A3 (en) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | MEAT GRINDER |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD275361A3 true DD275361A3 (en) | 1990-01-24 |
Family
ID=5595699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD31121887A DD275361A3 (en) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | MEAT GRINDER |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS699188A1 (en) |
DD (1) | DD275361A3 (en) |
DE (1) | DE3823676A1 (en) |
DK (1) | DK698988A (en) |
HU (1) | HU199315B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19830242A1 (en) * | 1998-03-18 | 1999-09-23 | Inofex Fleisch Lebensmitteltec | Mincing machine for meat and other foodstuffs |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4334281A1 (en) * | 1993-10-08 | 1995-04-13 | Dornhan Maschf Gmbh | Pressure and conveyor screw for meat grinders |
EA000933B1 (en) * | 1996-11-28 | 2000-06-26 | Эдуард Федорович Сыроватский | Method of grinding meat and meat grinder |
DE29716406U1 (en) * | 1997-09-12 | 1999-01-21 | Vemag Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh, 27283 Verden | Device for conveying and processing sausage mass |
DE10058377A1 (en) * | 2000-11-24 | 2002-05-29 | Dornhan Maschf Gmbh | Method and device for producing sausage meat |
DE102016009092A1 (en) * | 2016-07-26 | 2018-02-01 | Inofex Fleisch-, Lebensmitteltechnik Und -Technologie Gmbh | Knife with pressure chamber for crushing machines working on the Wolf working principle |
-
1987
- 1987-12-24 DD DD31121887A patent/DD275361A3/en not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-07-13 DE DE19883823676 patent/DE3823676A1/en not_active Withdrawn
- 1988-08-12 HU HU433688A patent/HU199315B/en not_active IP Right Cessation
- 1988-10-24 CS CS886991A patent/CS699188A1/en unknown
- 1988-12-16 DK DK698988A patent/DK698988A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19830242A1 (en) * | 1998-03-18 | 1999-09-23 | Inofex Fleisch Lebensmitteltec | Mincing machine for meat and other foodstuffs |
DE19830242C2 (en) * | 1998-03-18 | 2000-11-30 | Inofex Fleisch Lebensmitteltec | Shredding machine, in particular for food |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3823676A1 (en) | 1989-09-21 |
DK698988A (en) | 1989-06-25 |
CS699188A1 (en) | 1990-08-14 |
DK698988D0 (en) | 1988-12-16 |
HUT48830A (en) | 1989-07-28 |
HU199315B (en) | 1990-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2256267C3 (en) | Shredder working with shear action | |
EP1351770B1 (en) | Device for comminuting plastic waste material | |
EP0700725B1 (en) | Meat mincing machine | |
DE4000887C2 (en) | Device for shredding all types of material, especially combustible waste such as logs and branches | |
EP3581374B1 (en) | Apparatus for separating materials of varying flowability that are mixed together, with a scraping element | |
EP3711862A1 (en) | Cutting device; separator; method for separating food components using a separator | |
EP0249840B1 (en) | Device for automatically adjusting the knives of a meat-mincing machine | |
DD275361A3 (en) | MEAT GRINDER | |
DE2809609C2 (en) | Cutting set for meat grinders | |
EP1371420B1 (en) | Comminuting apparatus for reducing a material | |
DE4213607A1 (en) | DEVICE FOR POWDERING RUBBER CRACKS | |
EP1837078A1 (en) | Mincer | |
DE2834246A1 (en) | Perforating machine for strips of material - has roller with perforating tools, and backing rollers applying pressure | |
EP1196244B1 (en) | Machine for chopping organic cut products | |
DE1117438B (en) | Chopping machine for meat, bread or the like. | |
DE102005021817A1 (en) | Backing for one or each separating element of a release agent and device for separating smokable material, such. As tobacco, tobacco ribs, tobacco foil and / or cloves of a compressed cake | |
AT404086B (en) | CHOPPER | |
DE930560C (en) | Grinding device for rotating circular knife discs of cutting machines, especially tobacco cutting machines | |
DE2748555A1 (en) | Granulating and ensilaging machine - has wing-shaped rotor with enlarged tips producing suction to increase centrifugal effect | |
DE3219046C2 (en) | ||
DE4400312A1 (en) | Meat mincer | |
DE19942837A1 (en) | Cutter, bearing system has transition section from feed worm to following feed and reduction elements in form of system with reduction tool and pre-cutter fixed relative to fill funnel | |
DE4414857C1 (en) | Edge cutter for flat materials esp. leather | |
DE1502484C (en) | Dressing device for the grinding tool for re-sharpening a knife drum | |
DE3009728A1 (en) | Comminution plant for bulky materials - has pre-cutting unit between feed unit and final shredding unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NPI | Change in the person, name or address of the patentee (addendum to changes before extension act) | ||
NPV | Change in the person, the name or the address of the representative (addendum to changes before extension act) | ||
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |