DE3916424A1 - Vorrichtung zum ueberschieben von verpackungseinheiten, insbesondere kaesten und kartons, sowie von stueckgut zwischen zwei foerdereinrichtungen zu verteil- oder aussortierzwecken - Google Patents
Vorrichtung zum ueberschieben von verpackungseinheiten, insbesondere kaesten und kartons, sowie von stueckgut zwischen zwei foerdereinrichtungen zu verteil- oder aussortierzweckenInfo
- Publication number
- DE3916424A1 DE3916424A1 DE19893916424 DE3916424A DE3916424A1 DE 3916424 A1 DE3916424 A1 DE 3916424A1 DE 19893916424 DE19893916424 DE 19893916424 DE 3916424 A DE3916424 A DE 3916424A DE 3916424 A1 DE3916424 A1 DE 3916424A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor
- chain
- rack
- belt
- conveyor belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
- B65G47/841—Devices having endless travelling belts or chains equipped with article-engaging elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Special Conveying (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überschieben
von einreihig auf einem horizontalen Haupt-Band- oder
Kettenförderer geförderten Verpackungseinheiten, insbesondere
Kästen oder Kartons, sowie von Stückgut auf ein neben dem
Hauptförderband parallel laufendes weiteres Förderband zu
Verteil- oder Aussortierzwecken.
Derartige Überschiebevorrichtungen müssen gewährleisten,
daß bei einem mit hoher Geschwindigkeit durchlaufenden Strom
dicht aufeinanderfolgender Verpackungseinheiten die
überzuschiebenden Verpackungseinheiten sowohl in vollem als
auch in leerem Zustand sicher von einer auf die andere
Fördereinrichtung übergeschoben werden.
Aus der US-PS 26 89 647 sind sogenannte Pusher-
Aussortiervorrichtungen mit einem pneumatisch angetriebenen
Stößel bekannt, der den auszusortierenden Verpackungseinheiten
zu einem bestimmten Zeitpunkt einen Bewegungsimpuls quer zur
Fördereinrichtung erteilt. Die Kinematik des sich quer zur
Fördereinrichtung der Verpackungseinheiten bewegenden Stößels
bedingt einen Pralleffekt mit einer Schlag- bzw.
Stoßbeanspruchung der auszusortierenden Verpackungseinheiten.
Dieser Stoßimpuls bewirkt, daß leere Verpackungseinheiten
wie Kästen ggf. zu weit übergeschoben werden und sogar
umfallen. Schwere Kästen werden dagegen zu langsam
übergeschoben, so daß die Laufgeschwindigkeit der
Fördereinrichtungen für eine einwandfreie Aussortierung
entsprechend langsam sein muß.
Sogenannte Linienverteiler mit zwei nebeneinander
laufenden Plattenbändern, deren Platten z.B. zum Aussortieren
von mit den Bändern auf Paletten transportierten
Flaschenkästen quer zur Bandlaufrichtung mittels einer
Steuerung über Weichen ausgelenkt werden, arbeiten zuverlässig.
Derartige Linienverteiler sind jedoch teuer und
platzaufwendig und unterliegen wegen der vielen Verschleißteile
hohen Wartungskosten. Ein weiterer Nachteil dieser
Linienverteiler besteht darin, daß die Verpackungseinheiten für
eine einwandfreie Aussortierung vereinzelt werden müssen und
infolgedessen die Linienverteiler nur mit einer
verhältnismäßig niedrigen Fördergeschwindigkeit laufen können.
Schließlich werden zu Verteil- oder Aussortierzwecken als
Ketten- oder Riementriebe ausgebildete, von einem
Hauptförderband abzweigende Querförderer eingesetzt, die
teilweise mit Mitnehmern ausgerüstet und unter dem
Hauptförderband angeordnet sind. Diese Überschiebevorrichtungen
haben eine für viele praktische Anwendungen zu geringe
Durchsatzleistung, da während des Überschiebens eines Kastens
der nachfolgende Kasten zurückgehalten werden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
gattungsgemäße Vorrichtung zum Verteilen oder Aussortieren
größerer Verpackungseinheiten sowie von Stückgut zu entwickeln,
deren Konstruktion gegenüber den bekannten Linienverteilern bei
gleicher Betriebssicherheit wesentlich einfacher, raumsparender
und preisgünstiger ist.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch die
Merkmale des Patentanspruchs 1.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand
der Unteransprüche.
Die erfindungsgemäße Überschiebevorrichtung ermöglicht
ein sicheres und schonendes Aussortieren und Verteilen von
Verpackungseinheiten unterschiedlicher Art wie Kästen,
Kartons, Kanistern, Fässern, Körben u.dgl. sowie von
Stückgütern auch bei dichter Folge der Verpackungseinheiten
und kann in Anlagen mit hohen und niedrigen
Produktionsleistungen eingesetzt werden. In Verbindung mit
einer elektronischen Geschwindigkeitsregelung der
Überschubkette kann die Überschiebevorrichtung auch
nachträglich an jede Fördereinrichtung angebaut werden.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der
Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels im
einzelnen erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße
Überschiebevorrichtung und
Fig. 2 eine Ansicht der Überschiebevorrichtung in
Bandlaufrichtung.
Die Vorrichtung 1 nach den Fig. 1 und 2 zum Überschieben
von Verpackungseinheiten 2, z.B. von auf Paletten
stehenden Flaschenkästen von einem Hauptförderband 3 auf ein
zweites Förderband 4, das unmittelbar neben dem
Hauptförderband 3 parallel zu diesem läuft und in der Regel
mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben ist, weist eine über
den Förderbändern 3, 4 angebrachte Überschubkette 3 mit einem
ständig laufenden elektrischen Antriebsmotor 6 und einer durch
eine nicht dargestellte Steuereinrichtung aus- und
einschaltbaren Kupplung 7 auf.
Die Überschubkette 5 ist unter einem Überschubwinkel α
von vorzugsweise 45° zur Laufrichtung a der Förderbänder 3, 4
in Richtung der aus der Geschwindigkeit u des
Hauptförderbandes 3 und der zu dieser quergerichteten
Überschubgeschwindigkeit v resultierenden Geschwindigkeit w
angeordnet. An der Überschubkette 5 sind Förderplatten 8
angeordnet, die zum Überschieben von Verpackungseinheiten 2
selbsttätig aus einer Ruhestellung 8′ in eine zur Laufrichtung
a der Förderbänder 3, 4 parallele Arbeitsstellung 8′′ in die
Bewegungsbahn der Verpackungseinheiten 2 und umgekehrt aus der
Arbeitsstellung 8′′ in die Ruhestellung 8′ unter das Untertrumm
9 der Überschubkette 5 schwenkbar sind.
Die Überschubkette 5 ist als Doppelkette mit zwei
Kettenzügen 5 a, 5 b ausgebildet, an denen im Abstand
Lagerböckchen 10 für die Schwenkachse 11-11 einer Förderplatte
8 befestigt sind. Auf jedem Lagerböckchen 10 ist ein
Zahnstangenantrieb 12 angebracht, der durch eine über dem
Hauptförderband 3 und dem Randbereich des daneben laufenden
Förderbandes 4 parallel zur Überschubkette 5 angeordnete
Steuerkurve 13 zum Verschwenken der Förderplatte 8 aus der
Ruhe- 8′ in die Arbeitsstellung 8′′ und nach Überfahren der
Steuerkurve 13 durch ein Rückstellglied 14 zum Verschwenken
der Förderplatte 8 aus der Arbeits- 8′′ in die Ruhestellung 8′
betätigbar ist. Die Zahnstange 15 des Zahnstangenantriebs 12
steht mit einem Zahnrad 16 in Eingriff, das auf der
Schwenkachse 11-11 der Förderplatte 8 befestigt ist, und die
Zahnstange 15 trägt eine Laufrolle 17 zum Überfahren der
Steuerkurve 13. Das Rückstellglied 14 ist als Druckfeder
ausgebildet, die auf der Zahnstange 15 des Zahnstangenantriebs
12 geführt ist und mit dem einen Ende an der Zahnstange 15
befestigt ist und sich mit dem anderen Ende gegen das
Lagerböckchen 10 abstützt.
Die Betriebsweise der Überschiebevorrichtung ist
folgende:
Im Betrieb steht jeweils ein Lagerböckchen 10 mit einer in
die Arbeitsstellung 8′′ geschwenkten Förderplatte 8 in der
Bereitschaftsstellung I außerhalb der Bewegungsbahn der
Verpackungseinheiten 2. Nach Empfang eines Steuerimpulses
z.B. von einer Erkennungsstation oder einer Zähleinrichtung
schaltet sich die Kupplung 7 in dem Moment ein, in dem die
überzuschiebende Verpackungseinheit 2 in den Bereich der in
Bereitschaftsstellung I stehenden Förderplatte 8 gelangt, die
Überschubkette 5 wird in Bewegung gesetzt und die
Verpackungseinheit 2 wird von der Förderplatte 8 an der
umlaufenden Überschubkette 5 von dem Hauptförderband 3 auf das
neben diesem laufende Förderband 4 übergeschoben. Sobald die
Laufrolle 17 an der Zahnstange 15 die Steuerkurve 13
überfahren hat, schwenkt die Förderplatte 8 durch Einwirken
der sich entspannenden Druckfeder des Rückstellgliedes 14 in
die Ruhestellung 8′, so daß der Transport der nachfolgenden
Verpackungseinheiten 2 auf dem Hauptförderband nicht behindert
wird. Die Überschubkette 5 läuft nach einem
Überschiebearbeitsgang weiter, bis die nächste Förderplatte 8
in die Bereitschaftsstellung I gelangt.
In Abänderung des beschriebenen Ausführungsbeispiels kann
anstatt des Zahnstangenantriebs 12 ein Hebelmechanismus zum
Schwenken der Förderplatte 8 eingesetzt werden.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Überschieben von einreihig auf einem
horizontalen Haupt-Band- oder Kettenförderer geförderten
Verpackungseinheiten, insbesondere Kästen und Kartons,
sowie von Stückgut auf ein neben dem Hauptförderband
parallel laufendes weiteres Förderband zu Verteil- oder
Aussortierzwecken, gekennzeichnet durch einen über den
Förderbändern (3, 4) angebrachten Endlosförderer, z.B.
eine Überschubkette (5), mit einem durch eine
Steuereinrichtung ein- und ausschaltbaren motorischen
Antrieb, die (5) in Richtung der aus der
Geschwindigkeit (u) des Hauptförderbandes (3) und der zu
dieser quergerichteten Überschubgeschwindigkeit (v)
resultierenden Geschwindigkeit (w) angeordnet ist, sowie
an der Überschubkette (5) angeordnete Förderplatten (8),
die zum Überschieben von Verpackungseinheiten (2)
selbsttätig aus einer Ruhestellung (8′) in eine zur
Laufrichtung (a) der Förderbänder (3, 4) parallele
Arbeitsstellung (8′′) in die Bewegungsbahn der
Verpackungseinheiten (2) und umgekehrt aus der
Arbeitsstellung (8′′) in die Ruhestellung (8′) unter das
Untertrumm (9) der Überschubkette (5) schwenkbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Überschubkette (5) als Doppelkette mit zwei
Kettenzügen (5 a, 5 b) ausgebildet ist, an denen im Abstand
Lagerböckchen (10) für die Schwenkachse (11-11) einer
Förderplatte (8) befestigt sind, und daß auf jedem
Lagerböckchen (10) ein mechanischer Antrieb angebracht
ist, der durch eine über dem Hauptförderband (3) und dem
Randbereich des daneben laufenden Förderbandes (4) parallel
zur Überschubkette (5) angeordnete Steuerkurve (13) zum
Verschwenken der Förderplatte (8) aus der Ruhe- (8′) in
die Arbeitsstellung (8′′) und nach Überfahren der
Steuerkurve (13) durch ein Rückstellglied (14) zum
Verschwenken der Förderplatte (8) aus der Arbeits- (8′′)
in die Ruhestellung (8′) betätigbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen
Zahnstangenantrieb (12) zum Schwenken der Förderplatte (8),
dessen Zahnstange (15) mit einem Zahnrad (16) in Eingriff
steht, das auf der Schwenkachse (11-11) der Förderplatte
(8) befestigt ist, und daß die Zahnstange (15) eine
Laufrolle (17) zum Überfahren der Steuerkurve (13) trägt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen
Hebelmechanismus zum Schwenken der Förderplatte (8).
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Rückstellglied (14) als
Druckfeder ausgebildet ist, die auf der Zahnstange (15)
des Zahnstangenantriebs (12) geführt ist und mit dem
einen Ende an der Zahnstange (15) befestigt ist und sich
mit dem anderen Ende gegen das Lagerböckchen (10) abstützt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet
durch einen ständig laufenden Elektromotor (6) und eine
durch eine Steuereinrichtung einschaltbare Kupplung (7)
zum Antrieb der Überschubkette (5).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893916424 DE3916424A1 (de) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | Vorrichtung zum ueberschieben von verpackungseinheiten, insbesondere kaesten und kartons, sowie von stueckgut zwischen zwei foerdereinrichtungen zu verteil- oder aussortierzwecken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893916424 DE3916424A1 (de) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | Vorrichtung zum ueberschieben von verpackungseinheiten, insbesondere kaesten und kartons, sowie von stueckgut zwischen zwei foerdereinrichtungen zu verteil- oder aussortierzwecken |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3916424A1 true DE3916424A1 (de) | 1990-11-22 |
DE3916424C2 DE3916424C2 (de) | 1991-06-13 |
Family
ID=6381023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893916424 Granted DE3916424A1 (de) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | Vorrichtung zum ueberschieben von verpackungseinheiten, insbesondere kaesten und kartons, sowie von stueckgut zwischen zwei foerdereinrichtungen zu verteil- oder aussortierzwecken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3916424A1 (de) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0860387A1 (de) * | 1997-02-24 | 1998-08-26 | System TM A/S | Verfahren zum Fördern von Gegenständen und Vorrichtung zur Verwendung in diesem Verfahren |
EP0904854A1 (de) * | 1997-09-15 | 1999-03-31 | Grapha-Holding Ag | Einrichtung zum Sortieren von Stückgütern |
WO2000030960A1 (en) * | 1998-11-25 | 2000-06-02 | United Parcel Service Of America, Inc. | Overhead mounted sorter for conveyors |
AT500109A1 (de) * | 2004-04-09 | 2005-10-15 | Tgw Transportgeraete Gmbh | Übergabevorrichtung zum seitlichen ausschleusen von fördergut sowie eine fördereinrichtung |
WO2008022940A1 (fr) * | 2006-08-24 | 2008-02-28 | Sidel Participations | Agencement pour la repartition de produits sur un tapis de convoyage a haute cadence |
DE102006059655A1 (de) * | 2006-12-18 | 2008-06-19 | Mettler-Toledo Garvens Gmbh | Sortierverfahren und Sortiervorrichtung |
EP2070847A1 (de) | 2007-12-13 | 2009-06-17 | ETA SA Manufacture Horlogère Suisse | Weiche für Förderer |
ITVI20090052A1 (it) * | 2009-03-10 | 2010-09-11 | Mariani S A S Di Mariani Federico & C | Traslatore per fustellati |
CN105966691A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-28 | 成都九芝堂金鼎药业有限公司 | 一种自动化药盒包装线 |
CN107380872A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-24 | 苏州市厚宏智能科技有限公司 | 分拣拨药组件及药品分拣存储设备 |
EP3281891A1 (de) * | 2016-08-10 | 2018-02-14 | WRH Walter Reist Holding AG | Übergabesystem mit schiebevorrichtung für stückgüter |
WO2022101214A3 (de) * | 2020-11-10 | 2022-07-21 | Schneider Gmbh & Co. Kg | Anlage zum bearbeiten ophthalmischer linsen |
AT525525A3 (de) * | 2021-09-22 | 2024-06-15 | Stoecklin Logistik Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Sequenzierung von Ladeeinheiten in einer vorbestimmten Reihenfolge |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4129612C2 (de) * | 1991-09-06 | 1995-10-05 | Ems Elektronik Mestechnik Dipl | Auswerfvorrichtung zum gesteuerten Aussondern flacher Gegenstände, die gefächert über ein Transportband geführt werden |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2689647A (en) * | 1952-09-02 | 1954-09-21 | Purex Corp Ltd | Bottle cap position detector |
DE1531070B1 (de) * | 1966-04-30 | 1970-07-09 | Asahi Glass Co Ltd | Verzweigungseinrichtung an Fliess- oder Foerderbaendern,insbesondere fuer plattenfoermige Foerdergueter |
DE2924312C2 (de) * | 1979-06-15 | 1981-10-29 | Conto Control Braschos + Achenbach Kg, 5900 Siegen | Vorrichtung zum Aussortieren von als fehlerhaft erkannten Verpackungseinheiten |
DE2940014C2 (de) * | 1979-10-03 | 1982-08-05 | Josef 5471 Niederzissen Schiele | Vorrichtung zum Quertransport |
DE3230533A1 (de) * | 1982-08-17 | 1984-02-23 | Focke & Co, 2810 Verden | Vorrichtung zum absondern von gegenstaenden (verpackungen) von einer fortlaufenden reihe derselben |
DE2334198C2 (de) * | 1972-07-07 | 1985-09-05 | Michels S.A., Ile Saint Denis | Fördervorrichtung für Verpackungsmaschinen |
DE3734599C1 (en) * | 1987-10-13 | 1989-03-23 | Ct Kontrollsysteme Gmbh | Apparatus for separating packaging units which have been recognised as being defective |
-
1989
- 1989-05-19 DE DE19893916424 patent/DE3916424A1/de active Granted
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2689647A (en) * | 1952-09-02 | 1954-09-21 | Purex Corp Ltd | Bottle cap position detector |
DE1531070B1 (de) * | 1966-04-30 | 1970-07-09 | Asahi Glass Co Ltd | Verzweigungseinrichtung an Fliess- oder Foerderbaendern,insbesondere fuer plattenfoermige Foerdergueter |
DE2334198C2 (de) * | 1972-07-07 | 1985-09-05 | Michels S.A., Ile Saint Denis | Fördervorrichtung für Verpackungsmaschinen |
DE2924312C2 (de) * | 1979-06-15 | 1981-10-29 | Conto Control Braschos + Achenbach Kg, 5900 Siegen | Vorrichtung zum Aussortieren von als fehlerhaft erkannten Verpackungseinheiten |
DE2940014C2 (de) * | 1979-10-03 | 1982-08-05 | Josef 5471 Niederzissen Schiele | Vorrichtung zum Quertransport |
DE3230533A1 (de) * | 1982-08-17 | 1984-02-23 | Focke & Co, 2810 Verden | Vorrichtung zum absondern von gegenstaenden (verpackungen) von einer fortlaufenden reihe derselben |
DE3734599C1 (en) * | 1987-10-13 | 1989-03-23 | Ct Kontrollsysteme Gmbh | Apparatus for separating packaging units which have been recognised as being defective |
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0860387A1 (de) * | 1997-02-24 | 1998-08-26 | System TM A/S | Verfahren zum Fördern von Gegenständen und Vorrichtung zur Verwendung in diesem Verfahren |
EP0904854A1 (de) * | 1997-09-15 | 1999-03-31 | Grapha-Holding Ag | Einrichtung zum Sortieren von Stückgütern |
US5992609A (en) * | 1997-09-15 | 1999-11-30 | Grapha-Holding Ag | Apparatus for sorting by directing individual pieces |
AU732403B2 (en) * | 1997-09-15 | 2001-04-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Apparatus for sorting individual pieces |
WO2000030960A1 (en) * | 1998-11-25 | 2000-06-02 | United Parcel Service Of America, Inc. | Overhead mounted sorter for conveyors |
US6189702B1 (en) | 1998-11-25 | 2001-02-20 | United Parcel Service Of America, Inc. | Overhead mounted sorter for conveyors |
EP1295821A1 (de) * | 1998-11-25 | 2003-03-26 | United Parcel Service Of America, Inc. | Hängend angeordnete Sortiervorrichtung für Förderer |
AT500109A1 (de) * | 2004-04-09 | 2005-10-15 | Tgw Transportgeraete Gmbh | Übergabevorrichtung zum seitlichen ausschleusen von fördergut sowie eine fördereinrichtung |
AT500109B1 (de) * | 2004-04-09 | 2006-04-15 | Tgw Transportgeraete Gmbh | Übergabevorrichtung zum seitlichen ausschleusen von fördergut sowie eine fördereinrichtung |
FR2905118A1 (fr) * | 2006-08-24 | 2008-02-29 | Sidel Participations | Agencement pour la repartition de produits sur un tapis de convoyage a haute cadence |
WO2008022940A1 (fr) * | 2006-08-24 | 2008-02-28 | Sidel Participations | Agencement pour la repartition de produits sur un tapis de convoyage a haute cadence |
US7810630B2 (en) | 2006-08-24 | 2010-10-12 | Sidel Participations | Arrangement for the distribution of products on a high-speed conveyor belt |
CN101506069B (zh) * | 2006-08-24 | 2011-11-16 | 西德尔合作公司 | 高速传送带上的分布产品的装置 |
DE102006059655A1 (de) * | 2006-12-18 | 2008-06-19 | Mettler-Toledo Garvens Gmbh | Sortierverfahren und Sortiervorrichtung |
EP2070847A1 (de) | 2007-12-13 | 2009-06-17 | ETA SA Manufacture Horlogère Suisse | Weiche für Förderer |
ITVI20090052A1 (it) * | 2009-03-10 | 2010-09-11 | Mariani S A S Di Mariani Federico & C | Traslatore per fustellati |
CN105966691A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-28 | 成都九芝堂金鼎药业有限公司 | 一种自动化药盒包装线 |
EP3281891A1 (de) * | 2016-08-10 | 2018-02-14 | WRH Walter Reist Holding AG | Übergabesystem mit schiebevorrichtung für stückgüter |
US10364104B2 (en) | 2016-08-10 | 2019-07-30 | Wrh Walter Reist Holding Ag | Transfer system with a pushing device for piece objects |
CN107380872A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-24 | 苏州市厚宏智能科技有限公司 | 分拣拨药组件及药品分拣存储设备 |
WO2022101214A3 (de) * | 2020-11-10 | 2022-07-21 | Schneider Gmbh & Co. Kg | Anlage zum bearbeiten ophthalmischer linsen |
AT525525A3 (de) * | 2021-09-22 | 2024-06-15 | Stoecklin Logistik Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Sequenzierung von Ladeeinheiten in einer vorbestimmten Reihenfolge |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3916424C2 (de) | 1991-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69401845T2 (de) | Förderer | |
DE4243008C1 (de) | Packmaschine | |
DE4243010C1 (de) | Packmaschine | |
DE3623327C2 (de) | ||
DE3916424A1 (de) | Vorrichtung zum ueberschieben von verpackungseinheiten, insbesondere kaesten und kartons, sowie von stueckgut zwischen zwei foerdereinrichtungen zu verteil- oder aussortierzwecken | |
DE2541813A1 (de) | Einrichtung zum ordnen einer anzahl ungeordnet herangefuehrter behaelter zu einer einzigen sich fortbewegenden reihe | |
DE3215160A1 (de) | Sortiervorrichtung fuer stueckgut | |
DE2125991A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Transport gestapelter flacher Gegenstände in Aufeinanderfolge zu einem Auffangen | |
DE3310479A1 (de) | Vorrichtung zum wahlweisen umlenken von gegenstaenden auf eines von zwei foerderbaendern, verfahren zu ihrem betrieb und verwendung | |
DD154686A5 (de) | Vorrichtung zum vereinzeln und zufuehren von gegenstaenden,insbesondere von bonbons,zu einer verpackungsmaschine | |
DE9311046U1 (de) | Vorrichtung zum Entnehmen von Gefäßen aus Transportbehältern | |
DE3624411A1 (de) | Vorrichtung zum ueberschieben von verpackungseinheiten zwischen zwei foerdereinrichtungen zu verteil- und aussortierzwecken | |
DE4432026A1 (de) | Vorrichtung zum Zusammenführen mehrerer Produktlinien | |
DE3715570C2 (de) | ||
EP1454852B1 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von Tabakportionen | |
DE102014103413A1 (de) | Anordnung zum manuellen Entstapeln und/oder Stapeln von Waren | |
DE1255040B (de) | Vorrichtung zum abstandsgleichen Foerdern von zylindrischen Werkstuecken, wie Behaelter od. dgl. | |
DE10232215A1 (de) | Fördereinrichtung zum Transport und Ausschleusen von flachen Gegenständen | |
EP1655227A1 (de) | Vorrichtung zum Entnehmen von Gefässen aus Transportbehälter | |
DE2901027A1 (de) | Behaelterdrehvorrichtung | |
CH673627A5 (en) | Storage and distribution machine - directs selectively to sidings with buffer-storage units and reversible conveyor | |
DE1532585B2 (de) | Einrichtung zum herstellen eines flaschenstaus an flaschenbehandlungsmaschinen | |
DE102011007935A1 (de) | Anordnung mehrerer miteinander gekoppelter Behälterhandhabungs- und/oder Behälterbehandlungsmodule und Verfahren zum Transport, zur Behandlung und/oder Handhabung von Behältern | |
DE3044597C2 (de) | Füllmaschine zum kombinierten Abfüllen von Flaschen und Dosen | |
EP1544108B1 (de) | Vorrichtung zum sortenreinen Einsetzen von Gefässen in Gebinde |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |