DE3838721A1 - Vorrichtung zum aufbringen eines leimstreifens - Google Patents
Vorrichtung zum aufbringen eines leimstreifensInfo
- Publication number
- DE3838721A1 DE3838721A1 DE3838721A DE3838721A DE3838721A1 DE 3838721 A1 DE3838721 A1 DE 3838721A1 DE 3838721 A DE3838721 A DE 3838721A DE 3838721 A DE3838721 A DE 3838721A DE 3838721 A1 DE3838721 A1 DE 3838721A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glue
- web
- glue cylinder
- cylinder
- wipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/10—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the liquid or other fluent material being supplied from inside the roller
Landscapes
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Package Closures (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen
eines quer zur Bahnlängsrichtung verlaufenden Leimstrei
fens auf eine Bahn, insbesondere eine bedruckte Papier
bahn, mit einem mit entlang wenigstens einer Mantellinie
angeordneten Leimdüsen versehenen Leimzylinder, der auf
der ihn vorzugsweise teilweise umschlingenden Bahn ab
rollt.
Die Erfahrung hat gezeigt, daß es beim Abziehen der Bahn
vom Leimzylinder zu einer Teilung der vorhandenen Leim
punkte kommt, wobei ein Teil als Leimauftrag auf der
Bahn verbleibt, ein anderer Teil am Rand der Düsenöff
nungen zurückbleibt und ein weiterer Teil in Form klei
ner Tröpfchen abgeschleudert wird. Es besteht daher die
Gefahr, daß es zu Leimauftragfehlern und dementsprechend
zu Ausschußproduktion kommen kann. Dies ist in erster
Linie darauf zurückzuführen, daß sich auf dem Leimzylin
der die Düsenöffnungen umfassende Leimpfützen bilden,
die einen unexakten, schlierenhaften Leimauftrag erge
ben, und daß die abspritzenden Leimtropfen, die mit zu
nehmendem Leimaufbau auf dem Leimzylinder immer größer
werden, die Bahn und/oder den Leimzylinder verschmutzen.
Hinzu kommt, daß der Leimauftrag eine gewisse Zeit er
fordert und daß deshalb die Bahn verhältnismäßig lange
in Kontakt mit dem Leimzylinder gehalten werden muß, was
im Falle einer frisch bedruckten Bahn dazu führen kann,
daß Farbe auf dem Leimzylinder abgelegt wird, was zu
einer weiteren Verschmutzung des Leimzylinders und dem
entsprechend auch der Bahn führen kann.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorlie
genden Erfindung, eine Vorrichtung eingangs erwähnter
Art mit einfachen und bewährten Mitteln so zu verbes
sern, daß ein exakter Leimauftrag gewährleistet ist und
eine Verschmutzung der Bahn unterbleibt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
der Umfang des Leimzylinders mittels wenigstens einer
ein Wischtuch enthaltenden Wischeinrichtung abwischbar
ist, wobei das an den Zylinderumfang andrückbare Wisch
tuch im Anschluß an die Kontaktstelle in den Bereich des
Zwickels zwischen dem Leimzylinder und der von diesem
ablaufenden Bahn eingreift.
Mit diesen Maßnahmen werden die eingangs geschilderten
Nachteile vollständig beseitigt. Das Wischtuch nimmt
nicht nur die Leimrückstände und Farbrückstände vom
Leimzylinder ab, wodurch dieser sauber gehalten und ein
exakter punktförmiger Leimauftrag gewährleistet werden kann,
sondern fängt auch die abspritzenden Tröpfchen auf, so
daß auch eine hierdurch verursachte Verschmutzung von
Bahn bzw. Umgebung unterbleibt. Infolge des Saugvermö
gens des Wischtuchs ist zudem sichergestellt, daß der
von diesem aufgenommene Leim auch bei starker Beauf
schlagung gehalten wird und dennoch ein geringer Tuch
verbrauch gewährleistet ist. Ein weiterer, ganz beson
derer Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist darin
zu sehen, daß das Wischtuch auch die einfache Möglich
keit bietet, den Leimzylinder zu befeuchten, womit nicht
nur angetrocknete Leimrückstände aufgelöst werden können,
sondern auch einem Ablegen von Farbe auf dem Leimzylin
der von Anfang an entgegen gewirkt werden kann. Gleich
zeitig ergibt sich hierdurch eine Befeuchtung der Bahn,
was einen nachfolgenden Falzvorgang erleichtern kann.
Außerdem bietet ein befeuchtetes Wischtuch die weitere
vorteilhafte Möglichkeit, bei Stillstand des Leimzylin
ders die Öffnungen der Leimdüsen zu verschließen und ein
Antrocknen des Leims zu verhindern.
Zweckmäßig kann das Wischtuch daher mittels einer der
Kontaktstelle mit dem Leimzylinder vorgeordneten Be
feuchtungseinrichtung mit Wasser oder dem bei Offsetma
schinen üblichen Feuchtmitteln befeuchtbar sein.
Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen,
daß das von einer Vorratsrolle ab- und auf eine Speicher
rolle aufwickelbare Wischtuch im Bereich zwischen den
Rollen von einem vorzugsweise als aufpumpbarer Balg
ausgebildeten Andrückorgan hinterfaßt ist, welches vor
zugsweise während des schrittförmigen Transport des
Wischtuchs entlastbar ist. Hierdurch ist sichergestellt,
daß auf das vorzugsweise gegenläufig zum Leimzylinder
transportierbare Wischtuch während des Transports keine
Abstreifkräfte übertragen werden, wodurch die Transport
mechanik entlastet wird.
In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen
können zwei diametral einander gegenüberliegende Wisch
einrichtungen vorgesehen sein. Diese Maßnahme ermöglicht
eine einfache Drehrichtungsumkehr des Leimzylinders, wo
bei jeweils nur eine Wischeinrichtung aktiviert zu sein
braucht, in schwierigen Fällen aber beide aktiviert sein
können. Hinzu kommt, daß sich hierbei auch bei einem
Leimzylinder mit zwei Leimdüsenreihen ein zuverlässiger
Verschluß sämtlicher Leimdüsen bei Stillstand ermögli
chen läßt, in dem beide Wischtücher angestellt werden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige
Fortbildungen ergeben sich aus den restlichen Unteran
sprüchen.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
anhand der Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht einer einem Falz
trichter nachgeordneten Querleimeinrichtung
und
Fig. 2 eine Seitenansicht der zur Querleimein
richtung nach Fig. 1 gehörenden Wisch
einrichtung.
Der Fig. 1 liegt eine über einen Falztrichter 1 geführ
te Bahn 2 zugrunde, die im Bereich des Falztrichters 1
in zwei parallele Stränge 2 a, 2 b aufgeteilt wird, welche
in Form eines Bahnpakets 2 c einem nicht näher dargestell
ten Falzapparat zugeführt werden, wo Bahnabschnitte her
gestellt und diese mit einem Querfalz versehen werden,
so daß sich mehrlagige Falzprodukte ergeben. Um eine
Heftung der mehrlagigen Falzprodukte zu erübrigen, wer
den die Stränge 2 a, 2 b im Bereich jeder Querfalzlinie
mittels eines quer zu Bahnlängsrichtung verlaufenden
Leimstreifens 3 miteinander verleimt.
Um die Leimstreifen 3 auf die Innenseite, das heißt die
dem jeweils anderen Strang zugewandte Seite eines Strangs,
aufbringen zu können, ist im dargestellten Ausführungs
beispiel der Strang 2 a in Form einer U-förmigen Schleife
geführt, in welcher sich eine Querleimeinrichtung be
findet. Diese besteht aus einem vom zugeordneten Strang
2 a auf einem Winkel von mehr als 90° umschlungenen Leim
zylinder 4, der mit einer umfangsseitigen Düsenleiste 5
oder mehreren umfangsseitigen Düsenleisten 5 versehen
ist. Diese sind mit entlang einer umfangsseitigen Mantel
linie angeordneten Leimdüsen 6 versehen, die im Um
schlingungsbereich vom Zylinderinnenraum aus mit Leim
beaufschlagbar sind. Jede Leimdüse 6 erzeugt dabei einen
punktförmigen Leimauftrag, was die quer zur Bahnlängs
richtung verlaufenden Leimstreifen 3 ergibt. Diese
setzen sich praktisch aus mehreren, nebeneinander ange
ordneten Leimpunkten zusammen, die in Fig. 1 angedeutet
ist.
Um den Leimzylinder 4 und seine Umgebung sauber zu hal
ten, ist dem Leimzylinder 4 eine Wischeinrichtung 7 zu
geordnet, die im Bereich des Ablaufs des Strangs 2 a vom
Leimzylinder 4 angeordnet ist und deren Aufgabe es ist,
den Umfang des Leimzylinders 4 abzuwischen und die beim
Ablauf des Strangs 2 vom Leimzylinder 4, das heißt bei
der Teilung des Leimauftrags abspritzenden Tröpfchen auf
zufangen.
Die Wischeinrichtung 7 enthält, wie am besten aus Fig.
2 erkennbar ist, ein von einer Vorratsrolls 8 abwickel
bares und auf eine Speicherrolle 9 aufwickelbares, aus
Vlies bestehendes Wischtuch 10, das im Bereich zwischen
der Vorratsrolle 8 und der Speicherrolle 9 an den Umfang
des Leimzylinders 4 andrückbar ist. Hierzu ist das Wisch
tuch 10 von einem zwischen der Vorratsrolle 8 und der
Speicherrolle 9 angeordneten Andrückorgan 11 hinterfaßt.
Dieses ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als
aufpumpbarer Balg ausgebildet, der im aufgepumpten Zu
stand das Wischtuch 10 an den Leimzylinder 4 andrückt.
Im entlasteten Zustand des Balgs ergibt sich ein leich
ter Abstand zum Leimzylinder 4, so daß das Wischtuch 10
dabei ohne Belastung transportierbar ist. Das Wischtuch
10, das entgegen der Laufrichtung des Leimzylinders 4
transportiert wird, wird schrittweise transportiert.
Hierzu sind die Speicherrolle 9 schrittweise antreibbar
und die Vorratsrolle 8 schrittweise entriegelbar. Gleich
zeitig wird das Andrückorgan 11 entlastet.
Das von Andrückorgan 11 ablaufende Ablauftrumm 10 a des
Wischtuchs 10 ist ebenso wie der vom Leimzylinder 4 ab
laufende Strang 2 a vom Leimzylinder 4 weg, das heißt nach
radial außen, geführt, wobei sich das vom Andrückorgan
10 ablaufende Ablauftrumm 10 a des Wischtuchs und der vom
Leimzylinder 4 ablaufende Bereich des Strangs 2 a unter
Bildung eines Zwickels gegenüberliegen. Das Ablauftrumm
10 a des Wischtuchs ist dabei über die Kante des Andrück
organs 11 und ein über diese Kante in Richtung des nach
außen laufenden Strangs 2 a vorstehendes Umlenkorgan 12
geführt, bevor es auf die bezogen auf den Leimzylinder 4
radial außerhalb des Andrückorgans 11 angeordnete Sprei
cherrolle 9 aufläuft. Das Umlenkorgan 12 ist im darge
stellten Ausführungsbeispiel einfach als an die Halte
rung des Andrückorgans 11 angeformte Leiste ausgebildet.
Im Bereich zwischen dem Andrückorgan 11 und der Spei
cherrolle 9 ergibt sich somit ein in Richtung des Strangs
2 a ausgeknickter Verlauf, das heißt ein in den Zwickel
zwischen dem Leimzylinder 4 und dem von diesem ablaufen
den Strang 2 a eingreifender Verlauf des Ablauftrumms 10 a
des Wischtuchs. Dieses wischt daher nicht nur Verunrei
nigungen in Form von bei 13 angedeuteten Leimklecksen
vom Umfang des Leimzylinders 4 ab, sondern kann auch
insbesondere im Bereich des Ablaufs des Strangs 2 a vom
Leimzylinder 4 tangential abspritzende Leimtröpfchen 14
auffangen. Der in Form eines großen Umschlingungswinkels
um den Leimzylinder 4 herumgeführte Strang 2 a wird über
eine dem Leimzylinder 4 benachbarte Umlenkrolle 15,
welche dem Andrückorgan 11 am Umfang des Leimzylinders
4 vorgeordnet ist, von diesem abgezogen.
Das Wischtuch 10 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel
vor seinem Auflauf auf das zugeordnete Andrückorgan 11
und dementsprechend vor der Kontaktstelle mit dem Leim
zylinder 4 mit Wasser oder einem bei Offsetmaschinen üb
lichen Feuchtmittel befeuchtbar. Hierzu ist ein das
Wischtuch 10 im Bereich zwischen der Vorratsrolle 8 und
dem Andrückorgan 11 hintergreifender Düsenbalken 16 vor
gesehen, der mit mehreren, über seiner Länge verteilten
Sprühdüsen 17 versehen ist. Die Düsen 17 sind im darge
stellten Ausführungsbeispiel mit einem im Düsenbalken 16
vorgesehenen Sammelraum verbunden, der mit Flüssigkeit
gefüllt und zur Befeuchtung des Wischtuchs 10 an eine
Druckluftquelle angeschlossen wird, wobei die vorhande
ne Flüssigkeitsfüllung über die Düsen 17 ausgeblasen
wird. Die Düsen 17 sind in den Zwickel zwischen dem An
drückorgan 11 und dem auf dieses auflaufenden Wischtuch
10 gerichtet, so daß auch eine Nachführung von Feucht
mittel während des Wischvorgangs möglich ist. Üblicher
weise erfolgt die Befeuchtung des Wischtuchs während
oder kurz vor einem Transportschritt. Zwischen zwei
Transportschritten ist nur in besonderen Fällen eine
weitere Feuchtmittelzufuhr erforderlich. Um das Feucht
mittel gezielt dem Wischtuch 10 zuzuführen, sind die
Düsen 17 von einem Schutzblech 18 unterfaßt, das eine
etwa oberhalb der Kontaktstelle zwischen Leimzylinder 4
und Andrückorgan 11 sich befindende Tropfkante aufweist.
Die Befeuchtung des Wischtuchs 10 ergibt nicht nur einen
besonders guten Reinigungseffekt, sondern erzeugt gleich
zeitig auch einen Feuchtigkeitsfilm auf dem Leimzylinder
4, wodurch dem Ablegen von Farbe entgegengewirkt wird
und gleichzeitig eine Befeuchtung des Strangs 2 a als
Falzhilfe erreicht wird.
Die Vorratsrolle 8 wird durch einen Taster 19 abgetastet,
der bei zu Ende gehendem Tuchvorrat ein Signal auslöst.
Infolge des nur schrittweise erfolgenden Tuchvorschubs
werden jedoch mit einem Wischtuch hohe Standzeiten er
reicht. Die zur Bewerkstelligung des Tuchvorschubs vor
gesehene Antriebseinrichtung kann automatisch getaktet
und zusätzlich von Hand aktivierbar sein. Dasselbe gilt
für die Befeuchtungseinrichtung.
Claims (8)
1. Vorrichtung zum Aufbringen eines quer zur Bahnlängs
richtung verlaufenden Leimstreifens auf eine Bahn,
insbesondere eine bedruckte Papierbahn, mit einem mit
entlang wenigstens einer Mantellinie angeordneten
Leimdüsen (6) versehenen Leimzylinder (4), der auf
der ihn vorzugsweise teilweise umschlingenden Bahn
abrollt, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang des
Leimzylinders (4) mittels wenigstens einer ein Wisch
tuch (10) enthaltenden Wischeinrichtung (7) abwisch
bar ist, wobei das an den Zylinderumfang andrückbare
Wischtuch (10) im Anschluß an die Kontaktstelle in
den Bereich des Zwickels zwischen dem Leimzylinder
(4) und der von diesem ablaufenden Bahn (2 a) ein
greift.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Wischtuch (10) mittels einer der Kontakt
stelle vorgeordneten Befeuchtungseinrichtung (16, 17),
die vorzugsweise einen Wasseranschluß aufweist, be
feuchtbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Befeuchtungseinrichtung einen Düsenbalken (16)
mit über die Breite des Wischtuchs (10) verteilten
Sprühdüsen (17) aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das vorzugsweise von ei
ner Vorratsrolle (8) ab- und auf eine Speicherrolle
(9) aufwickelbare Wischtuch (10) schrittweise trans
portierbar und/oder sporadisch befeuchtbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Wischtuch (10) von
einem vorzugsweise als aufpumpbarer Balg ausgebildeten
Andrückorgan (11) hinterfaßt und beim Transport vor
zugsweise entlastbar ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das vom Leimzylinder (4)
ablaufende Wischtuch (10) und die vom Leimzylinder
(4) ablaufende Bahn (2 a) über am Umfang des Leimzylin
ders (4) einander benachbarte Umlenkorgane (12 bzw.
15) vom Leimzylinder (4) weggeführt sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn (2 a) über eine
dem Leimzylinder (4) benachbarte Umlenkrolle (15),
der in Drehrichtung des Leimzylinders (4) die Wisch
einrichtung (7) folgt, vom Leimzylinder (4) abläuft.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß vorzugsweise bei einem
Leimzylinder (4) mit zwei einander diametral gegenüber
liegenden Leimdüsenreihen zwei einander diametral ge
genüberliegende Wischeinrichtungen (7) vorgesehen
sind, von denen jeweils eine zum Abwischen des Leim
zylinders (4) aktivierbar ist und die bei Stillstand
des Leimzylinders (4) beide an diesen im Bereich ei
ner jeweils zugeordneten Leimdüsenreihe anstellbar
sind.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3838721A DE3838721C2 (de) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | Vorrichtung zum Aufbringen eines Leimstreifens |
DE8989120875T DE58905319D1 (de) | 1988-11-15 | 1989-11-10 | Vorrichtung zum aufbringen eines leimstreifens. |
ES89120875T ES2042942T3 (es) | 1988-11-15 | 1989-11-10 | Dispositivo para la aplicacion de una tira adhesiva. |
EP89120875A EP0369348B1 (de) | 1988-11-15 | 1989-11-10 | Vorrichtung zum Aufbringen eines Leimstreifens |
AT89120875T ATE93170T1 (de) | 1988-11-15 | 1989-11-10 | Vorrichtung zum aufbringen eines leimstreifens. |
JP1294757A JPH02182770A (ja) | 1988-11-15 | 1989-11-13 | 接着剤ストリップの塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3838721A DE3838721C2 (de) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | Vorrichtung zum Aufbringen eines Leimstreifens |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3838721A1 true DE3838721A1 (de) | 1990-05-17 |
DE3838721C2 DE3838721C2 (de) | 1996-01-18 |
Family
ID=6367239
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3838721A Expired - Fee Related DE3838721C2 (de) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | Vorrichtung zum Aufbringen eines Leimstreifens |
DE8989120875T Expired - Fee Related DE58905319D1 (de) | 1988-11-15 | 1989-11-10 | Vorrichtung zum aufbringen eines leimstreifens. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8989120875T Expired - Fee Related DE58905319D1 (de) | 1988-11-15 | 1989-11-10 | Vorrichtung zum aufbringen eines leimstreifens. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0369348B1 (de) |
JP (1) | JPH02182770A (de) |
AT (1) | ATE93170T1 (de) |
DE (2) | DE3838721C2 (de) |
ES (1) | ES2042942T3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113695179A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-11-26 | 深圳市欣代光电有限公司 | 一种led封装装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3527660A1 (de) * | 1985-08-01 | 1987-02-12 | Hesselmann Planatolwerk H | Verfahren und vorrichtung zur herstellung mehrseitiger, gefalzter und verklebter blattlagen |
DE3005469C2 (de) * | 1979-04-19 | 1987-07-23 | Baldwin Gegenheimer Corp., Stamford, Conn., Us |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1075933B (de) * | 1952-12-18 | 1960-02-18 | Dr William M Scholl | Vorrichtung zum stellenweisen, mustermaessigen Auftragen von klebfaehigen Massen auf Bahnen aus Papier, Gewebe, Filz, Kunststoffilmen u. dgl. |
GB1080073A (en) * | 1963-02-08 | 1967-08-23 | James Vincent Bailey | Improvements in or relating to wiping systems for printing cylinders |
DE3207620C2 (de) * | 1982-03-03 | 1985-07-25 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Vorrichtung zum Aufbringen eines Leimstreifens auf eine bewegte Materialbahn |
DE3222335C2 (de) * | 1982-06-14 | 1985-01-03 | Planatolwerk W. Hesselmann, Chemische und Maschinenfabrik für Klebetechnik, GmbH & Co KG, 8201 Rohrdorf | Vorrichtung zum Auftragen eines Klebstoffes in Form einer Queranleimung auf eine Bahn |
-
1988
- 1988-11-15 DE DE3838721A patent/DE3838721C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-11-10 DE DE8989120875T patent/DE58905319D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-10 ES ES89120875T patent/ES2042942T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-10 EP EP89120875A patent/EP0369348B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-10 AT AT89120875T patent/ATE93170T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-11-13 JP JP1294757A patent/JPH02182770A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3005469C2 (de) * | 1979-04-19 | 1987-07-23 | Baldwin Gegenheimer Corp., Stamford, Conn., Us | |
DE3527660A1 (de) * | 1985-08-01 | 1987-02-12 | Hesselmann Planatolwerk H | Verfahren und vorrichtung zur herstellung mehrseitiger, gefalzter und verklebter blattlagen |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113695179A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-11-26 | 深圳市欣代光电有限公司 | 一种led封装装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3838721C2 (de) | 1996-01-18 |
EP0369348A2 (de) | 1990-05-23 |
JPH02182770A (ja) | 1990-07-17 |
ES2042942T3 (es) | 1993-12-16 |
DE58905319D1 (de) | 1993-09-23 |
EP0369348B1 (de) | 1993-08-18 |
ATE93170T1 (de) | 1993-09-15 |
EP0369348A3 (de) | 1991-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3789975T2 (de) | Reinigungssystem für eine Druckmaschine. | |
DE4131131C2 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von Streichfarbe auf eine Faserstoffbahn | |
DE3841260A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur reinigung einer druckerpressendecke | |
EP0527316B1 (de) | Bahnreinigungsanlage zur Reinigung einer zu bedruckenden Bahn | |
DE19605846B4 (de) | Reinigungsvorrichtung | |
DE4444779A1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton | |
DE60107125T2 (de) | Gummierungseinheit | |
DE3844770C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern der Verschmutzung einer Bedruckstoffbahn bei einer Offset-Rotationsdruckmaschine | |
EP0861693A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum direkten oder indirekten einseitigen oder zweiseitigen Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn | |
EP1441908B1 (de) | Druckmaschinenwalzen-reinigungsverfahren und -vorrichtung | |
DE3838721C2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen eines Leimstreifens | |
DE19702364C1 (de) | Klebstoffauftragsvorrichtung | |
DE3735330A1 (de) | Sicherheitsvorrichtung zum reagieren auf bahnrisse, insbesondere fuer rollenrotations-offsetdruckmaschinen | |
DE60114110T2 (de) | Selbstreinigende Papierbahneinführungsvorrichtung für eine Rollenrotationsdruckmaschine | |
DE2124085A1 (de) | ||
DE3903599A1 (de) | Maschine zum anbringen eines klebmittels auf langgestrecktem bahnmaterial | |
EP1125740B1 (de) | Verfahren und Anordnung zum Reinigen von Leitwalzen einer Rollendruckmachine | |
DE3740044A1 (de) | Vorrichtung zum abnehmen von verunreinigungen von einem bedruckstoff | |
DE8707392U1 (de) | Vorrichtung zur Kühlung von ölhaltigem Material | |
EP1749585A2 (de) | Auftragsverfahren | |
DE8814298U1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen eines Leimstreifens | |
EP1683632A2 (de) | Befeuchtungsvorrichtung und Waschvorrichtung einer Druckmaschine | |
EP2527149B1 (de) | Farbwerk einer Druckmaschine mit Reinigungsvorrichtung für eine Farbwalze und Reinigungsverfahren für ein Farbwerk | |
DE3810786A1 (de) | Einrichtung zum waschen eines zylinders einer druckmaschine | |
WO2004048098A1 (de) | Verfahren zur reinigung der siebschablone einer siebdruckeinrichtung und siebdruckmaschine zur durchführung des verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BALDWIN GRAFOTEC GMBH, 86165 AUGSBURG, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PLANATOL KLEBETECHNIK GMBH, 83101 ROHRDORF, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |