DE3833468A1 - Verfahren und vorrichtung zur kennzeichnung von zu einem langen band zusammengefuegten fotografischen filmen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbe­ griff des Anspruchs 1 und eine Vorrichtung zu dessen Durchführung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 4.

Aus der veröffentlichten europäischen Patentanmeldung 02 12 134 ist ein Verfahren der eingangs genannten Art bekannt. Dabei wird ein Verbindungsband, das mit stetig sich ändernden, maschinenlesbaren Auftragsnummern vor­ bedruckt ist, auf die Verbindungsstelle zweier Filme aufgebracht, danach gelesen und aufgrund des Leseergeb­ nisses die selbe Nummer in codierter Form auf eine Auf­ tragstasche aufgebracht.

Bei dieser Kennzeichnungsmethode besteht eine Schwie­ rigkeit darin, daß durch die übliche Methode des Heiß­ siegelns derartiger Verbindungsetiketten die darauf vorgedruckte und sehr empfindliche codierte Auftrags­ nummer beschädigt und damit schwer lesbar werden kann. Bei einem Barcode z. B. kann die Beschädigung eines einzigen Balkens im Lesebereich nicht zur Unleserlich­ keit, jedoch zu einem falschen Ergebnis führen. Auch wenn die Unrichtigkeit dieses Leseergebnisses rechtzei­ tig erkannt wird, besteht die Schwierigkeit, daß dieses Etikett bereits fest mit den Filmen verbunden ist und nicht mehr ohne Beschädigung der Filme abgelöst werden kann.

Das Aufkleben des nächstfolgenden Etiketts auf dieselbe Klebestelle ist nicht problemlos und führt auf jeden Fall zu Verzögerungen.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Qualität des Lesens solcher Auftragsnummern auf den Etiketten zu verbessern und die Schwierigkeiten im Zusammenhang mit unleserli­ chen oder falsch lesbaren codierten Auftragsnummern zu vermeiden.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden Verfahrensmerkmale des Anspruchs 1 und mittels einer Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des An­ spruchs 4.

Das Lesen der codierten Auftragsnummer auf dem Etikett bereits vor dem Aufbringen auf die Filmverbindungsstel­ le erlaubt es, beschädigte Auftragsnummern zu erkennen und zu verwerfen, ohne daß dadurch die Übereinstimmung mit der Nummer auf der Tasche gefährdet wird. Der Lese­ vorgang wird keinesfalls behindert durch Beschädigun­ gen, die die Codenummer auf dem Etikett während des Aufbringens auf die Verbindungsstelle eventuell erlei­ den kann.

Besonders vorteilhaft ist eine Leseeinrichtung nach An­ spruch 4, bei der die Nummer wiederholt gelesen werden kann und so mit großer Sicherheit die Nummer auch rich­ tig gelesen wird, bzw. durch Vergleich mit der voran­ gehenden Nummer durch Differenzbildung die Richtigkeit überprüft werden kann, ohne daß dies die Leistung min­ dert, da der Lesevorgang während des Spulens des vor­ hergehenden Filmes erfolgt.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Anschließend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung eingehend beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Lese- und Verbindungsein­ richtung in einer perspektivischen Darstellung,

Fig. 2 einen Heißsiegelkopf nach Fig. 1 in der Ansicht von unten,

Fig. 3 den Heißsiegelkopf nach Fig. 2 in der Seiten­ ansicht mit dem zugehörigen Messer,

Fig. 4 ein Band von Etiketten mit der Position von Ab­ tasteinrichtungen und

Fig. 5 das Band gemäß Fig. 4 mit den Abtasteinrich­ tungen in der Seitenansicht.

In Fig. 1 ist das vorlaufende Ende eines Films 1 b mit­ tels eines Heißsiegelbandabschnittes 2 a mit dem nach­ laufenden Ende eines Films 1 a verbunden. Der Heißsie­ gelbandabschnitt 2 a trägt in Klarschrift eine Auftrags­ nummer 2 d und in Barcode 2 c die selbe Auftragsnummer in maschinenlesbarer Form. Die Balken des Barcode verlau­ fen dabei senkrecht zur Längsrichtung und Transport­ richtung der Filme 1 a und 1 b, die in der Zeichnung in Richtung des Pfeiles 18 von links nach rechts verläuft. Senkrecht zur Richtung des Pfeiles 18 in Richtung eines Pfeiles 17, jedoch in der selben Ebene, verläuft eine Führung 16 für das Heißsiegelband 2. Am Anfang der Füh­ rung ist eine Vorratsrolle 2 c des Heißsiegelbandes 2 sowie ein Antriebsrollenpaar 4 angeordnet, das von einem Motor 5 angetrieben ist.

Einzelheiten des Heißsiegelbandes 2 ergeben sich aus Fig. 4, wobei die Grenzen zwischen zwei Heißsiegelband­ abschnitten 2 a durch punktierte Linien angezeigt sind, an denen das Band im weiteren Verlauf geschnitten wird, die jedoch in diesem Zustand keine Vorbehandlung erfah­ ren haben. Am rechten Rand des Bandes 2 befinden sich in räumlicher Zuordnung zu der codierten Auftragsnum­ mer 2 c Schnittmarken 2 b, die z. B. mit der selben Druckfarbe wie der Barcode in dem selben Druckvorgang aufgebracht werden. Auf der gegenüberliegenden Seite ist eine entsprechende Marke mit spitz zulaufender in­ nerer Begrenzung angebracht, die ebenfalls zu Markie­ rungszwecken genutzt werden kann. Dieses Band gemäß Fig. 4 wird nun durch die Führung 16 mittels der An­ triebsrollen 4 unter einem Abstandslesekopf 6 hindurch­ geführt, der ein Lesekopf üblicher Bauart, z. B. der Typ F 30 Infrarot der Firma Data Logic, sein kann. Die­ ser Kopf ist befestigt an einem Schwenkarm 7, der um eine Achse 7 a in einer gerätefesten Lagerung 8 in einer Ebene senkrecht zur Transportrichtung des Bandes 2 ver­ schwenkbar ist. An dem Arm 7 greift ein Pneumatikzylin­ der 9 an, der den Arm bei Beaufschlagung mit Preßluft entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt, während eine einseitig gerätefest angeordnete Rückholfeder 11 bei Abschaltung der Preßluft diesen im Uhrzeigersinn zu­ rückschwenkt. Die Rückschwenkbewegung ist dabei durch einen gerätefesten Anschlag 10 begrenzt. Die Länge des Armes 7 ist dabei verhältnismäßig groß zur Breite der codierten Auftragsnummer senkrecht zu der Richtung der Codebalken. Im Zuge einer Schwenkbewegung des Abtast­ kopfes 6 über den Barcode 2 c hinweg ändert sich deshalb der Abstand zwischen dem Band 2 und dem Lesekopf nur wenig, so daß eine einwandfreie Erfassung des Balken­ codes möglich ist.

Im weiteren Verlauf der Führung 16, der der besseren Übersichtlichkeit halber nicht mehr dargestellt ist, erreicht das Heißsiegelband 2 den Raum unter dem Heiß­ siegelkopf 3. Dieser ist mit einem zapfenartigen Fort­ satz in einer gerätefesten Führung 12 auf und ab ver­ schiebbar. Seine Ausdehnung in Richtung des Pfeiles 17 stimmt mit der Breite der Filme 1 a, 1 b überein. In Richtung des Pfeiles 18, d. h. in Transportrichtung der Filme 1 a, 1 b ist der Siegelkopf wenigstens so breit wie das Band 2. Der Siegelkopf wird durch geeignete An­ triebsmittel in vertikaler Richtung bewegt, nach unten zum Durchführen eines Heißsiegelvorgangs, nach oben zur Freigabe der Filme und der Siegelstelle zum Weiter­ transport.

Auf der Unterseite hat der Siegelkopf in der Kontakt­ fläche mit dem Siegelband an der Stelle der codierten Auftragsnummer 2 c eine fensterartige Vertiefung 3 a der­ artig, daß zumindest ein Großteil der hitzeempfindli­ chen Barcodefarbe nicht mit der heißen Stempelober­ fläche in Berührung kommt.

An der dem Lesekopf 6 zugekehrten Begrenzungsfläche des Siegelkopfes 3 ist außerdem gemäß Fig. 3 ein Messer 13 verschiebbar geführt, das eine Öffnung 13 a mit einer schrägen Schneidfläche zur Durchführung des Siegelban­ des 2 aufweist. Das Messer 13 ist in Fig. 1 der besse­ ren Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt.

Schließlich ist in Fig. 5 - ebenso wie in Fig. 4 - dar­ gestellt, wie längs des Weges des Heißsiegelbandes 2 die Abtastung zur Steuerung des Siegelbandvorschubes erfolgt. Hierzu ist in der Nähe des Siegelkopfes 3 eine Gabellichtschranke 13 angeordnet, die im nichtaktini­ schen Bereich arbeitet und auf das strahlungsundurch­ lässige Heißsiegelband 2 anspricht. Etwas zurückgezogen gegenüber der Gabellichtschranke 14 ist über der Bahn der Schnittmarke 2 b eine Reflexlichtschranke 15 ange­ ordnet, die ebenfalls im nichtaktinischen Bereich ar­ beitet, einen Strahlenemitter und einen Strahlenempfän­ ger aufweist und die auf diese Weise die Schnittmar­ ken 2 b erfassen kann.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Einrichtung ist wie folgt:

Im Ausgangszustand befindet sich das Ende eines vor­ laufenden Filmes 1 a mit der Schnittkante gerade unter der Mittellinie des Siegelstempels 3 an der Siegel­ stelle. Der nächstfolgende Film 1 b wird nach dem Be­ schneiden transportiert, bis seine vorlaufende Kante ebenfalls die Mittellinie unter dem Siegelkopf er­ reicht, so daß die beiden Enden der Filme 1 a und 1 b un­ ter dem Siegelkopf stumpf aufeinanderstoßen. Ein ge­ ringer Spalt stört dabei nicht; jedoch sind Überlap­ pungen durch entsprechende Auslegung der Filmtransport­ steuerung zu vermeiden. Das Siegelband befindet sich zunächst in der in Fig. 1 gezeigten Stellung, d. h., die vorlaufende Kante ist gegenüber der Schnittebene des Messers 13 um wenigstens einige Zehntelmillimeter zurückgezogen, damit der heiße Siegelkopf das vorste­ hende Siegelbandende während der Siegelzeit für den ab­ getrennten Abschnitt 2 a unter dem Siegelkopf und für die darauf folgende Spulzeit nicht unzulässig erwärmt. In dieser zurückgezogenen Stellung befindet sich gemäß Fig. 1 die codierte Auftragsnummer 2 c gerade unter dem Lesekopf 6, so daß durch eine Hin- und Herbewegung des Lesekopfes ein Schwenk über die Balken des Barcodes durchgeführt wird. Sind die beiden Leseergebnisse der Hin- und Herbewegung des Lesekopfes nicht gleich oder nicht plausibel mit dem vorangehenden Leseergebnis des davor liegenden Klebebandabschnittes, erhöht oder er­ niedrigt um 1, so wird durch die Transporteinrich­ tung 4, 5 das Band um einige Zehntelmillimeter vorge­ schoben und der Lesevorgang wiederholt.

Dies erfolgt bis zum Erreichen eines befriedigenden Le­ sergebnisses, sofern nicht nach einer vorgegebenen An­ zahl von Leseversuchen abgebrochen wird. Der Lesevor­ gang erfolgt während der Spulzeit für den Film 1 b, des­ sen Ende dann wiederum im rechten Teil unter dem Sie­ gelkopf 3 zum Stillstand gebracht wird. Das noch vor dem Siegelkopf 3 stehende Etikett ist in Wartestellung, bis der Anfang des nächstfolgenden Filmes die Stellung unter dem Siegelkopf erreicht hat; dann erfolgt der Vorschub des Siegelbandabschnittes mit der Nummer 1232 bis unter den Siegelkopf in Richtung des Pfeiles 17, der Niedergang des Siegelkopfes 3 in Richtung des Pfei­ les 19, wobei die Trennung durch das Messer 13 erfolgt, und der Rückzug des Siegelbandanfangs aus dem heißen Bereich.

In dieser Stellung steht dann die codierte Auftragsnum­ mer, deren Klartext 1234 lautet, gerade unter dem Lese­ kopf 6. Nachdem in der vorgeschalteten Filmentnahmeein­ richtung mit dem Druckwerk für die Auftragstasche je­ weils der nächstfolgende Film enthalten ist, während sich die Spule des Films 1 b noch in der Abwickelstel­ lung befindet, ist die von dem Kopf 6 gelesene Auf­ tragsnummer gerade die, die zu der in dem Stempelwerk befindlichen Tasche gehört. Das Leseergebnis wird des­ halb zum Einstellen des Stempelwerks oder eines Nadel­ druckers verwendet, und bei Freigabe des Druckvorgangs durch die entsprechende Überprüfung des Leseergebnisses wird der Druck auf die Auftragstasche durchgeführt.

Nach dem Druckvorgang für die Tasche und dem Positio­ nieren der Filmenden 1 b und 1 c in der Siegelstation wird der nächstfolgende Siegelbandabschnitt unter Steuerung durch die beiden Lichtschranken 14 und 15 in die Siegelposition gebracht, gesiegelt, beschnitten usw..

Durch das Lesen der codierten Auftragsnummern vor der Siegelstation und nach Art eines Scannens in verschie­ denen Positionen der Auftragsnummer wird diese mit größter Sicherheit gelesen, zusätzlich ist bei einem nicht plausiblen Leseergebnis, das sich von dem vorher­ gehenden um anderes als 1 unterscheidet, noch jederzeit ein Warnsignal und ein Eingreifen der Bedienungsperson möglich. Wegen der guten Lesequalität und der Schonung der codierten Auftragsnummer vor dem Siegelvorgang sind allerdings hierbei keine Störungen zu erwarten. Wegen des Fensters 3 a in dem Siegelkopf, das im übrigen nur einen kleinen Teil der Fläche des Siegelkopfes 3 aus­ macht und deshalb die Haltbarkeit der Siegelstelle nur geringfügig beeinflußt, wird der Druck der codierten Auftragsnummer nicht beeinträchtigt, so daß er für die nachfolgenden Lesevorgänge, z. B. in einer Rollenko­ piermaschine zum Übertragen der Nummern auf die Bild­ rückseite, ebenso gut lesbar ist.

Claims (10)

1. Verfahren zur Kennzeichnung von zu einem langen Band zusammengefügten fotografischen Filmen mittels einer auf ein Etikett, das jeweils zwei Filme miteinander verbindet, aufgebrachten co­ dierten Auftragsnummer und zur Kennzeichnung einer zugehörigen Auftragstasche mit der selben Nummer über ein entsprechend gesteuertes Druck­ werk, wobei die Nummer auf dem Etikett gelesen und das Druckwerk entsprechend eingestellt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die codierte Auftragsnummer (2 c) zur Steuerung des Taschen­ druckers vor der Verbindungsstation (3) gelesen wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Lesen im Zusammenhang mit dem Transport des Etiketts (2 a) in die Verbin­ dungsstellung erfolgt.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die codierte Auftragsnum­ mer (2 c) als aus in Transportrichtung des Ban­ des verlaufender Balken bestehender Barcode ausgebildet ist und mehrmals mit der selben Leseeinrichtung (6) an verschiedenen Stellen gelesen wird, insbesondere bis zur Erzielung eines eindeutigen, gegenüber den vorhergehenden Leseergebnissen plausiblen Leseergebnisses wie­ derholt wird.

4. Vorrichtung zur Kennzeichnung von zu einem langen Band zusammengefügten fotografischen Filmen mittels einer auf ein Etikett, das je­ weils zwei mit ihren Enden aneinanderstoßende Filme miteinander verbindet, aufgebrachten, co­ dierten Auftragsnummer und zur Kennzeichnung einer zugehörigen Auftragstasche mit der selben Nummer über ein entsprechend gesteuertes Druck­ werk, wobei diese Nummer auf dem Etikett gele­ sen und das Druckwerk entsprechend einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Zuführung der Etiketten, insbesondere Abschnitten (2 a) entsprechender Größe eines Heißsiegelban­ des (2), mit der Auftragsnummer in Form eines Barcode (2 c), dessen Balken in Transportrich­ tung verlaufen, eine schrittweise wirksame Transportvorrichtung (4, 5) mit einer Füh­ rung (16) vorgesehen ist und daß über der Füh­ rung (16) eine Leseeinrichtung (6) angeordnet ist, die senkrecht zur Bandbewegungsrich­ tung (17) und annähernd parallel zur Bandebene bewegbar ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Leseeinrichtung ein Lese­ kopf (6) üblicher Bauart ist, der an einem ver­ gleichsweise langen Schwenkarm (7) quer zur Bandlängsrichtung (17) schwenkbar ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zum Antrieb des Lesekopfes (6) in zwei entgegengesetzten Richtungen ein umsteuer­ barer Antrieb, insbesondere ein Pneumatikzylin­ der (9) mit Rückholfeder (11), vorgesehen ist, und daß der Bandantriebsmotor (5) so gesteuert ist, daß jeweils bei oder nach einer Bewegungs­ umsteuerung des Lesekopfes (6) das Band (2) um wenigstens einige Zehntelmillimeter transpor­ tiert wird.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorschubmo­ tor (5) für das Heißsiegelband (2) so gesteuert ist, daß jeweils nach dem Abschneiden des Sie­ gelbandabschnittes (2 a) an dem Rand des Siegel­ kopfes (3) das Siegelband durch den Antriebs­ motor (5) aus dem heißen Bereich um wenigstens einige Millimeter zurückgezogen wird.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Siegelkopf (3) im Bereich der codierten Auftragsnummer (2 c) eine oder zwei übereinander liegende fenster­ artige Vertiefungen (3 a) aufweist.

9. Vorrichtung nach einem der vorangehenden An­ sprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an der Siegelbandfüh­ rung (16) zwei Abtaster vorgesehen sind, eine Gabellichtschranke (14) für das Erkennen des Siegelbandanfangs und eine Reflexlicht­ schranke (15) zum Erkennen einer der codierten Auftragsnummer (2 c) lagemäßig zugeordneten, aufgedruckten Schnittmarke (2 b) und daß die Bandtransporteinrichtung (5) von der Schnitt­ marke (2 b) abschaltbar ist.

10. Heißsiegelband zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß daß Heißsiegelband (2) in räumlicher Zuordnung zu der Auftragsnummer (2 c) abtastbare Schnitt­ marken (2 b) aufweist.