DE4023474A1 - Vorrichtung zum schneiden von flaechigem material, wie papier - Google Patents
Vorrichtung zum schneiden von flaechigem material, wie papierInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden
von flächigem Material, wie Papier, Stoff, Folie oder
dergleichen, mit einem stationären Messer und einem re
lativ zu diesem beweglichen Messer.
Gattungsgemäße Vorrichtungen werden bei Formulardruckern,
oder bei Etikettendruckern eingesetzt, bei denen Endlos
formulare bzw. auf einem Endlosträgerband Etiketten ange
ordnet sind, die nach dem Drucken in Einzelformulare bzw.
Etiketten zerschnitten werden sollen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungs
gemäße Vorrichtung zu verbessern.
Erfindungsgemäß wird die genannte Aufgabe bei einer Vor
richtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß
das bewegliche Messer in Papierförderrichtung vom sta
tionären Messer fortschwenkbar gelagert ist. Die erfin
dungsgemäße Ausgestaltung einer Schneidvorrichtung weist
zunächst den wesentlichen Vorteil auf, daß das Material
zum Schneiden nicht vollständig angehalten, das heißt
seine Fördergeschwindigkeit nicht auf Null abgesenkt
werden muß. Dies ist beim Stand der Technik nachteilig,
da hierbei erhebliche Beschleunigungen und Verzögerungen
durchgeführt werden müssen, um einen hinreichenden Durch
satz zu erhalten. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung
kann vielmehr entweder lediglich nur mit zum Schneiden
abgesenkter Geschwindigkeit oder aber mit kontinuierlich
gleichmäßiger Geschwindigkeit gearbeitet werden. Im Hin
blick auf die Schneidgeschwindigkeit des Messers relativ
zur Fördergeschwindigkeit des Papiers ergibt sich nur
eine minimale Schrägausrichtung der Schneidlinie, die
gegebenenfalls dadurch aufgehoben werden kann, indem die
Schneidmesser nicht genau senkrecht zur Förderrichtung,
sondern unter einem geringen Winkel zur Senkrechten der
Förderrichtung angeordnet werden. Ein weiterer Vorteil
besteht darin, daß das bewegliche Messer vom stationären
Messer abgeklappt werden kann, so daß beide Messer be
quem ausgetauscht werden können. In bevorzugter Ausge
staltung ist zunächst vorgesehen, daß das bewegliche Mes
ser um eine im wesentlichen zwischen der Richtung der
Schneidkanten, senkrecht zur Bewegungsrichtung des be
weglichen Messers gerichtete Schwenkachse zum stationä
ren Messer fortschwenkbar ist, wobei das bewegliche Mes
ser durch eine einwirkende Kraft gegen das stationäre
Messer gedrückt wird. Eine Weiterbildung sieht vor, daß
das bewegliche Messer elastisch gegen das stationäre Mes
ser gedrückt wird.
Andere Ausgestaltungen zeichnen sich dadurch aus, daß
die Schwenkachse des beweglichen Messers von den Schneid
messern in Papiervorschubrichtung fortverlegt angeordnet
ist und daß beim oberen beweglichen Messer die Schwenk
achse oberhalb der durch die Schneidkanten der Messer
gebildeten Schneidlinie angeordnet ist.
In Weiterbildung ist darüberhinaus vorgesehen, daß das
bewegliche Messer an einem zweiarmigen Hebel befestigt
ist, an dessen dem Messer abgewandten Hebelarm die das
bewegliche Messer gegen das stationäre Messer drückende
Kraft angreift. Während die erforderlichen nachgiebigen
Andrückkräfte zum Andrücken des beweglichen Schneidmes
sers gegen das stationäre Schneidmesser in verschiedener
Weise, beispielsweise auch durch Gewichte und durch diese
bewirkte Drehmomente erreicht werden können, sieht eine
bevorzugte Ausgestaltung vor, daß das bewegliche Messer
durch eine elastische Feder gegen das stationäre Messer
gedrückt wird.
Weiterbildungen sind dadurch gekennzeichnet, daß der An
greifpunkt der das bewegliche Messer gegen das stationäre
Messer drückende Kraft am beweglichen Messer relativ zu
diesem jenseits einer durch Schwenkachse und stationären
Widerlagen für die elastische Kraft gebildeten Ebene an
geordnet ist und daß die Schwenkachse des beweglichen
Messers in Langlöchern geführt ist, die sich im wesent
lichen senkrecht zu den Schneidkanten der Messer erstrec
ken.
Andere Ausgestaltungen sehen vor, daß eine Detektion der
Stellung des beweglichen Messers vorhanden ist, wobei
insbesondere vorgesehen sein kann, daß das bewegliche
Messer durch einen angetriebenen Kurbeltrieb bewegt wird.
Insgesamt weist die erfindungsgemäße Vorrichtung den Vor
teil auf, daß ein Papierstau bzw. im Servicefalle das
bewegliche Messer ohne Verwendung eines Werkzeugs abge
schwenkt werden kann und in der abgeschwenkten Stellung
festgehalten wird, so daß es oder auch das fest stehende
Messer leicht ausgewechselt werden können. Darüberhinaus
kann vorgesehen sein, daß die gesamte Schneidanordnung
schwenkbar, beispielsweise an einem Drucker oder derglei
chen angeordnet ist.
Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus den Ansprü
chen aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Aus
führungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung unter
Bezugnahme auf die Zeichnungen im einzelnen erläutert
ist. Dabei zeigt:
Fig. 1 die Vorrichtung in Seitenan
sicht mit Obermesser in Be
triebsstellung;
Fig. 2 die erfindungsgemäße Vorrich
tung mit fortgeklapptem Ober
messer; und
Fig. 3 eine Frontansicht der erfin
dungsgemäßen Vorrichtung ent
gegen der Papierförderrichtung.
Die erfindungsgemäße Schneidvorrichtung 1 weist im dar
gestellten Ausführungsbeispiel eine Halteplatte 2 auf,
die an ihren beiden Außenseiten senkrecht von ihr abste
hende Wangen 3, 4 aufweist. Die Halteplatte 2 ist mit
tels Scharnieren 6 um eine vertikale Achse A verschwenk
bar, so daß sie beispielsweise von einem Druckwerk, hin
ter den sie (in Förderrichtung des zu druckenden Pa
piers) angeordnet ist, fortgeschwenkt werden kann.
Die Halteplatte 2 ist mit einem sich horizontal erstrec
kenden Schlitz 7 verbunden, vor dem die Oberkante 8 ei
nes unteren Schneidmessers 9 angeordnet ist. Im oberen
Bereich der Halteplatte 2 ist zwischen den Wangen 3, 4
zunächst ein Antriebsmotor 11 an der Halteplatte 2 be
festigt, der ein Zahnrad 12 trägt, das mit einem eben
solchen Zahnrad 13 kämmt, das mit einer unterhalb des
Motors 11 an den Wangen 3 gelagerten Welle 14 fest ver
bunden ist. An einer Seite der Welle ist exzentrisch ei
ne Marke 16 angeordnet, die im dargestellten Ausführungs
beispiel ein Magnet ist. Oberhalb des Magneten 16 ist
ein Sensor, hier eine Hallsonde 17 stationär an der Plat
te 2 befestigt, so daß, wenn der Magnet 16 sich an ihr
vorbeibewegt, Steuerimpulse erzeugt werden.
An den Enden der Welle 14 sind exzentrisch zu deren Achse
B Kurbelhebel 21, 22 angelenkt, die mit ihrem unteren
Ende 23 bzw. 24 jeweils in einem an den Wangen 3, 4 aus
gebildeten Langloch 26 bzw. 27 geführt sind. Die unteren
Enden 23, 24 der Hebel 21, 22 tragen weiterhin ein Trä
gerblech 31 für ein Obermesser 32 der erfindungsgemäßen
Schneidvorrichtung. Das Trägerblech 31 ist an den Kurbel
hebeln 21, 22 schwenkbar - um eine Achse C - angelenkt.
Dessen Obermesser wird elastisch gegen das Untermesser 9
gedrückt (Fig. 1). Hierzu greift an dem dem Obermesser
32 abgewandten Hebelarm des durch das Trägerblech 31 ge
bildeten, um die Achse C schwenkbaren zweiarmigen Hebels
eine Zugfeder 33 an, die andererseits ihr Widerlager an
einem Ansatz 34 findet, der an der Halteplatte 2, genauer
dessen Wange 3 etwa auf der Höhe der Achse C angebracht
ist. Der Anlenkpunkt 36 der Feder 33 am Blech 31 für das
Obermesser 32 liegt in der in Fig. 1 dargestellten Be
triebsstellung des Obermessers 32 oberhalb der Verbin
dungsebene durch die Achse C und den Ansatz 34. Das Ober
messer 32 kann vom Untermesser 9 fortgeklappt werden.
Hierbei muß die Feder 33 verlängert werden, solange der
Anlenkpunkt 36 sich der Ebene durch die Achse C und den
Ansatz 34 nähert. Wenn der Anlenkpunkt 36 sich durch die
genannte Ebene hindurchbewegt, kann sich die Feder 33
wieder verkürzen, das heißt sie bewegt sich in Richtung
der durch diese ausgeübten Kraft und nähert sich dem sta
tionären Anlenkpunkt 34, so daß sodann das Obermesser von
selbst weiter fort- und hochklappt, wie dies in Fig. 2
dargestellt ist, bis sein Halteblech 31 am Ansatz 34 zur
Anlage kommt und in dieser Position stabil gehalten wird.
Die Feder ist also eine Übertotpunktfeder, die einer
seits in der in Fig. 1 dargestellten Andrückstellung
des Obermessers 32 gegen das Untermesser 9 und anderer
seits bei Anlage des Trägerblechs 31 am Ansatz 34 in sta
bilen Stellungen gehalten wird.
Durch diese Abklappbarkeit des Obermessers 31 vom Unter
messer 9 kann ein Austausch beider einfach und bequem
durchgeführt werden, da sie sich beim jeweiligen Aus
tausch nicht behindern. Auch können hierdurch Papierstau
und sonstige Fehler einfach behoben werden, da das Ober
messer ohne Verwendung von Werkzeugen hochgeschwenkt wer
den kann. Dadurch, daß die gesamte Vorrichtung um die
Achse A verschwenkbar ist, wird das Einlegen von Etiket
ten ebenfalls erleichtert.
Das Schneiden des Papiers geschieht folgendermaßen: Bei
geöffnetem, das heißt hochgefahrenem Obermesser 31 in die
in der Fig. 1 dargestellte Position (bei der der Bolzen
25 durch den Kurbelhebel 21 in den oberen Bereich des
Langlochs 26 angehoben wurde), kann zunächst Papier durch
den derart über die größte Breite von Ober- und Untermesser
gebildeten Schlitz (Fig. 3) in Richtung des Pfeiles F
durch den Schlitz 7 hindurchgefördert werden. Wenn das
Papier in Schnittposition ist, wird das Obermesser ab
gesenkt. Hierzu treibt der Motor 11 über die Zahnräder
12, 13 die Welle 14 und mit dieser die Kurbelhebel 21,
22 an, so daß sie den Bolzen 25 in den Langlöchern 26,
27 und mit diesem das Trägerblech 31 für das Obermesser
und das an diesem befestigte Obermesser 32 nach unten
drücken. Die Schneidkante 35 des Obermessers 32 drückt da
bei gegen die Schneidkante 8 des Untermessers 9 und
schneidet das zwischen beiden befindliche Papier ab.
Die Schneidkante 35 des Obermessers verläuft hierbei
unter einem Winkel von wenigen Grad gegen die Schneid
kante 8 des Untermessers. Die Langlöcher 26, 27 sind
derart zum Untermesser und zur Platte 2 geneigt, daß
das Obermesser 32, wenn es abgesenkt wird, linear nach
unten gefahren wird und nicht gleichzeitig beim Absen
ken eine Schwenkbewegung ausführt. Derart wird der Win
kel des Obermessers 32 bzw. der Winkel von dessen Schneid
kante 35 zum Untermesser 9 bzw. dessen Schneidkante 8
über den gesamten Schnittvorgang konstant gehalten.
Nach Ausführen eines Schnitts wird das Obermesser 32 über
den beschriebenen Antrieb wieder nach oben bewegt und
gibt den Durchführschlitz 7 frei, so daß wiederum die
Papierware mit beispielsweise einem Etikett durchgeführt
werden kann. Wenn der Magnet 16 in dem Bereich der Hall
sonde 17 gelangt, können Steuervorgänge, beispielsweise
ein neuer Förderschub für das Papier bzw. eine Beschleu
nigung des Papiervorschubs eingeleitet werden.
Während des Schneidvorganges braucht das Papier nicht
angehalten zu werden. Je nach Fördergeschwindigkeit des
Papiers kann dieses mit gleicher Geschwindigkeit weiter
gefördert werden oder aber seine Fördergeschwindigkeit
während des Schneidens gegenüber der bei geöffneten Mes
sern lediglich reduziert werden. Hierdurch wird vermie
den, daß die Förderung des Papiers jeweils wieder von
der Geschwindigkeit Null beginnen und auch diese vor dem
Schneiden reduziert werden muß. Hierdurch wird der Pa
pierdurchsatz erhöht. Wenn die Messer 9, 31 genau senk
recht zur Förderrichtung F des Papiers stehen, so wird
zwar eine schräge Schnittlinie bewirkt, die aber im Hin
blick auf die schnelle Schnittgeschwindigkeit des Ober
messers 31 relativ zur Fördergeschwindigkeit des Papiers
nur minimal ist und im übrigen durch entsprechende Schräg
stellung der Messer 9, 31 relativ zur Senkrechten auf
die Förderrichtung leicht kompensiert werden kann.
Die kontinuierliche Förderung des Papiers mit gleicher
oder abgesenkter Geschwindigkeit, wobei diese aber un
gleich Null bleibt, wird dadurch ermöglicht, daß das Pa
pier nach vollständiger Durchführung des Schnittvorgangs
bei vollständig geschlossenen Messern 9, 31 während sei
nes weiteren Förderns aufgrund der beschriebenen ela
stischen Lagerung des Obermessers 31 dieses etwas von
dem Untermesser 9 in seiner Förderrichtung fortdrücken
kann, bis es so weit angehoben ist, daß es den Papier
durchgang durch den Schlitz 7 wieder vollständig frei
gibt.
Claims (13)
1. Vorrichtung zum Schneiden von flächigem Material,
wie Papier oder dergleichen, mit einem stationären
Messer (9) und einem relativ zu diesem beweglichen
Messer (32), dadurch gekennzeichnet, daß das beweg
liche Messer (32) in Papierförderrichtung vom sta
tionären Messer (9) fortschwenkbar gelagert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das bewegliche Messer (32) um eine im wesentlichen
zwischen der Richtung der Schneidkanten, senkrecht
zur Bewegungsrichtung des beweglichen Messers (32)
gerichtete Schwenkachse zum stationären Messer (9)
fortschwenkbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das bewegliche Messer (32) durch eine
einwirkende Kraft gegen das stationäre Messer (9)
gedrückt wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das bewegliche Messer (32) elastisch gegen das
stationäre Messer (9) gedrückt wird.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (C) des beweg
lichen Messers (32) von den Schneidmessern (9, 32)
in Papiervorschubrichtung fortverlegt angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß beim oberen beweglichen Messer
(32) die Schwenkachse (C) oberhalb der durch die
Schneidkanten (8, 35) der Messer (9, 32) gebildeten
Schneidlinie angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Messer (32)
an einem zweiarmigen Hebel (31) befestigt ist, an
dessen dem Messer (32) abgewandten Hebelarm (bei 36)
die das bewegliche Messer (32) gegen das stationäre
Messer (9) drückende Kraft angreift.
8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Messer (32)
durch eine elastische Feder (33) gegen das stationäre
Messer (9) gedrückt wird.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der Angreifpunkt (36) der das bewegliche Messer
(32) gegen das stationäre Messer (9) drückenden Kraft
am beweglichen Messer (32) relativ zu diesem jenseits
einer durch Schwenkachse (C) und stationären Wider
lager (34) für die elastische Kraft gebildeten Ebene
angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (C) des
beweglichen Messers (32) in Langlöchern (23) geführt
ist, die sich im wesentlichen senkrecht zu den Schneid
kanten (8, 35) der Messer (9, 32) erstrecken.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Detektion der Stellung des beweglichen Mes
sers (32) vorhanden ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß das bewegliche Messer (32) durch einen angetriebe
nen Kurbeltrieb (13, 21) bewegt wird.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß am Umfang einer Walze des Kurbeltriebs (13, 21)
eine Marke, wie ein Magnet, und dieser zugeordnet ein
stationärer Detektor vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904023474 DE4023474A1 (de) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | Vorrichtung zum schneiden von flaechigem material, wie papier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904023474 DE4023474A1 (de) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | Vorrichtung zum schneiden von flaechigem material, wie papier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4023474A1 true DE4023474A1 (de) | 1992-01-30 |
Family
ID=6410901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904023474 Withdrawn DE4023474A1 (de) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | Vorrichtung zum schneiden von flaechigem material, wie papier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4023474A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1990
- 1990-07-24 DE DE19904023474 patent/DE4023474A1/de not_active Withdrawn
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