DE3818924A1 - Kraftgetriebenes schraubwerkzeug - Google Patents
Kraftgetriebenes schraubwerkzeugInfo
- Publication number
- DE3818924A1 DE3818924A1 DE19883818924 DE3818924A DE3818924A1 DE 3818924 A1 DE3818924 A1 DE 3818924A1 DE 19883818924 DE19883818924 DE 19883818924 DE 3818924 A DE3818924 A DE 3818924A DE 3818924 A1 DE3818924 A1 DE 3818924A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spindle
- coupling element
- groove
- movable
- main gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
- B25B23/0064—Means for adjusting screwing depth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
- B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
- B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
- B25B23/141—Mechanical overload release couplings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein kraftgetriebenes
Schraubwerkzeug.
Derartige kraftgetriebene Schraubwerkzeuge können
einen Motor, ein von diesem angetriebenes Haupt
zahnrad, eine axial bewegliche Spindel mit einem
daran befestigten Einsatzteil und eine Kupplung
zur Übertragung und Unterbrechung der Drehbewegung
zwischen Motor und Spindel aufweisen. Grundsätzlich
enthält die Kupplung einen Klauenkupplungsmecha
nismus, der sich aus einem festen Kupplungs
element am Hauptzahnrad und einem bewegbaren,
mit dem festen Kupplungselement in Eingriff bring
baren Kupplungselement auf der Spindel zusammen
setzt. Die axiale Bewegung der Spindel bewirkt
somit, daß das bewegbare Kupplungselement in
und außer Antriebseingriff mit dem festen Kupplungs
element gebracht wird. Solche Schraubwerkzeuge
sind beispielsweise in den US-PSen 29 40 488,
35 27 273 und 37 12 352 beschrieben.
In derartigen Schraubwerkzeugen mit einem
einfachen Kupplungsmechanismus wird jedoch
die Drehung der Spindel bei Beendigung eines
Schraubvorganges angehalten, wodurch der
Kupplungsmechanismus vorübergehend seine
Eingriffs- und Trennvorgänge wiederholt.
Dies verursacht unangenehme Schlaggeräusche
und bewirkt eine rasche Abnutzung des Kupplungs
mechanismus.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
ein kraftgetriebenes Schlagwerkzeug mit einem
Kupplungsmechanismus zu schaffen, bei dem dieser
nach Beendigung eines Schraubvorganges eine
glatte und vollständige Trennung der Kupplungs
elemente vollführt, so daß störende Schlag
geräusche vermieden sowie der Antriebsvorgang
verbessert und die Lebensdauer des Kupplungs
mechanismus verlängert werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch
die im kennzeichnenden Teil der Ansprüche 1 und 4
angegebenen Merkmale. Vorteilhafte Weiterbildun
gen der erfindungsgemäßen Schraubwerkzeuge
ergeben sich aus den jeweiligen Unteransprüchen.
Das erfindungsgemäße kraftgetriebene Schraub
werkzeug gemäß der ersten Ausbildung weist
ein Gehäuse, einen im Gehäuse angeordneten Motor
und ein vom Motor angetriebenes Hauptzahnrad
auf. Am vorderen Ende des Gehäuses ist eine
Anschlaghülse befestigt. Im Gehäuse ist eine
Spindel axial bewegbar gelagert und ein in der
Anschlaghülse befindliches Einsatzteil ist
an ihr befestigt. Im rückwärtigen Ende der
Spindel ist eine Nut ausgebildet. Ein Klauen
kupplungsmechanismus ist durch axiale Bewegung
der Spindel betätigbar, um die Drehbewegung
zwischen dem Hauptzahnrad und der Spindel zu
übertragen und zu unterbrechen. Der Klauen
kupplungsmechanismus weist ein festes Kupplungs
element auf der Vorderfläche des Hauptzahnrades
und ein bewegbares Kupplungselement am hinteren
Ende der Spindel für den Eingriff mit dem festen
Kupplungselement auf. Im vorderen Ende des be
wegbaren Kupplungselementes ist eine Nut ausge
bildet, die der Nut in der Spindel gegenüberliegt.
Mindestens eine der Nuten in der Spindel und
dem bewegbaren Kupplungselement ist gegenüber
der Axialrichtung geneigt. Ein Kupplungsglied
ist zwischen der Nut in der Spindel und der Nut
des bewegbaren Kupplungselementes eingesetzt.
Zwischen dem Hauptzahnrad und dem bewegbaren
Kupplungselement ist eine Feder angeordnet,
um das bewegbare Kupplungselement normalerweise
von dem festen Kupplungselement wegzudrücken.
Wenn somit das von der Spindel gehaltene Einsatz
teil gegen eine Arbeitsfläche gedrückt wird,
wird die Spindel in axialer Richtung zurückge
stoßen und hierdurch bewegt sich das Kupplungs
glied in der geneigten Nut der Spindel bzw.
des bewegbaren Kupplungselementes. Wenn dies
geschieht, wird das bewegbare Kupplungselement
gegen die Vorspannkraft der Feder zum festen
Kupplungselement hin bewegt, bis diese in gegen
seitigem Eingriff sind. Die Drehbewegung des
Motors wird damit auf die Spindel übertragen.
Wenn die am Gehäuse befestigte Anschlaghülse
gegen die Arbeitsfläche stößt, werden die
Spindel und das bewegbare Kupplungselement
entsprechend der Höhe der Zähne des festen
Kupplungselementes nach vorn gestoßen, so daß
sich das bewegbare vom festen Kupplungselement
löst und damit die Übertragung der Drehbewegung
beendet wird. Gleichzeitig damit bewirkt die
Vorspannkraft der Feder, daß durch eine Ver
schiebung des Kupplungsgliedes entlang der
geneigten Nut eine vollständige Trennung
zwischen bewegbarem und festem Kupplungselement
herbeigeführt wird.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von
in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seiten
ansicht eines kraftgetriebenen
Schraubwerkzeugs gemäß einem ersten
Ausführungsbeispiel,
Fig. 2 eine auseinandergezogene Darstellung
der wesentlichen Teile des Schraub
werkzeugs,
Fig. 3 eine vergrößerte Seitenansicht
der wesentlichen Teile des Schraub
werkzeugs in Arbeitsstellung in
der Schnittdarstellung,
Fig. 4 eine vergrößerte Schnittansicht
entlang der Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 eine Seitenansicht des
Kupplungsmechanismus im
Trennzustand,
Fig. 6 eine Seitenansicht des
Kupplungsmechanismus im
Eingriffszustand,
Fig. 7A bis 7F schematische Darstellungen
verschiedener Arbeitsphasen
des Schraubwerkzeugs,
Fig. 8 eine teilweise geschnittene
Seitenansicht eines Schraub
werkzeugs gemäß einem zweiten
Ausführungsbeispiel,
Fig. 9 eine vergrößerte Schnittansicht
entlang der Linie IX-IX in Fig. 8,
und
Fig. 10 eine schematische Darstellung
der Eingriffsnuten in abge
wickelter Form.
Das Schraubwerkzeug nach Fig. 1 enthält ein
Gehäuse 1 mit einem zylindrischen Abschnitt 1 a.
Das Gehäuse 1 enthält einen nicht gezeigten
Antriebsmotor mit einer Welle, auf der ein Ritzel
2 ausgebildet ist. Das Ritzel 2 kämmt mit einem
Hauptzahnrad 3, das auf einer Tragwelle 4 be
festigt ist. Eine Spindel 5 ist innerhalb des
zylindrischen Abschnitts 1 a des Gehäuses 1
koaxial mit der Tragwelle 4 drehbar und axial
bewegbar gelagert. Am vorderen Ende der Spindel
5 ist ein Einsatzstück 6 befestigt und ihr
hinteres Ende ist dem Hauptzahnrad 3 im Abstand
zu diesem zugewandt.
Zwischen dem Hauptzahnrad 3 und der Spindel 5
ist ein Klauenkupplungsmechanismus 7 vorge
sehen, der ein festes Kupplungselement 8 und
ein bewegbares Kupplungselement 9 aufweist.
Das feste Kupplungselement 8 ist auf der Vorder
fläche des Hauptzahnrades 3 ausgebildet. Das
bewegbare Kupplungselement 9 ist von im wesent
lichen ringartiger Konfiguration und koaxial
zur Spindel 5 auf deren hinteres Ende aufgesetzt,
so daß es mit dem festen Kupplungselement 8
in Eingriff gebracht werden kann.
Wie in den Fig. 2 und 4 gezeigt ist, besitzt die
Spindel 5 an ihrem hinteren Ende in der äußeren
Umfangsfläche drei Nuten 10, die in gleichem
Abstand voneinander und in einem bestimmten Maß
in axialer Richtung geneigt angeordnet sind.
Das bewegbare Kupplungselement 9 weist in seiner
inneren Umfangsfläche drei Nuten 11, die jeweils
einer geneigten Nut 10 in der Spindel 5 gegenüber
liegen und zum vorderen Ende hin geöffnet sind, auf.
Eine Kupplungskugel 12 ist zwischen jedes Paar
von gegenüberliegenden Nuten 10 und 11 eingefügt.
Somit wird das bewegbare Kupplungselement 9 durch
axiale Bewegung der Spindel 5 sowie durch axiale
Bewegung der Kupplungskugeln 12 zwischen den
geneigten Nuten 10 und den Nuten 11 zwischen
Stellungen bewegt, in denen es mit dem festen
Kupplungselement in Eingriff oder von diesem getrennt
ist.
Zwischen dem Hauptzahnrad 3 und dem bewegbaren
Kupplungselement 9 ist eine Feder 13 vorgesehen,
die normalerweise das bewegbare Kupplungselement
9 von dem festen Kupplungselement 8 wegdrückt.
Eine zylindrische Anschlaghülse 14 ist fest an
das vordere Ende des zylindrischen Abschnitts 1 a
des Gehäuses 1 angeschraubt und hält das Einsatz
stück 6 zurück, dessen Spitze aus ihr heraus
ragt. Durch Veränderung der axialen Stellung der
Anschlaghülse 14 in bezug auf die Eindringtiefe
der Schraube Y im Werkstück W kann eingestellt
werden, wie weit die Spitze des Einsatzstückes 6
aus der Anschlaghülse 14 herausragen soll.
Die Arbeitsweise des ersten Ausführungsbeispiels
des beschriebenen Schraubwerkzeugs wird nun
anhand der Fig. 5, 6 und 7A bis 7F erläutert.
Es wird angenommen, daß die gewünschte Vorein
stellung der Eindringtiefe erfolgt ist, und es
wird dann die Spitze des Einsatzstückes 6 auf
den Kopf der einzudrehenden Schraube Y gesetzt,
die ihrerseits auf das Werkstück W aufgesetzt wird.
In dieser Lage befinden sich die Kupplungskugeln 12
in den geneigten Nuten 10 und den Nuten 11 in
der vom Hauptzahnrad 3 entfernten Stellung, das
heißt in der untersten Stellung gemäß Fig. 5.
Das bewegbare Kupplungselement 9 ist von dem
festen Kupplungselement 8 getrennt, so daß, wenn
der Motor in Betrieb ist, nur das Hauptzahnrad 3
gedreht wird, ohne daß die Drehbewegung auf die
Spindel 5 und das Einsatzstück 6 übertragen wird
(Fig. 7A).
Wenn von der Bedienungsperson Druck auf die
Schraube Y ausgeübt wird, indem das Schraubwerk
zeug nach vorwärts gegen das Werkstück W ge
drückt wird, wird die Spindel 5 nach rückwärts
gegen das Hauptzahnrad 3 bewegt, wodurch das
bewegbare Kupplungselement 9 gegen die Vorspann
kraft der Feder 13 bewegt wird, bis es in das
feste Kupplungselement 8 eingreift. Daraufhin
wird die Drehbewegung des Motors über das Haupt
zahnrad 3 auf die Spindel 5 übertragen, wodurch
die Drehung auch des Einsatzstückes 6 bewirkt
wird (Fig. 7B).
Wenn die Schraube Y durch das Einsatzstück 6 ge
dreht wird, ist das bewegbare Kupplungselement
9 vollständig in Eingriff mit dem festen Kupplungs
element 8. Die Kupplungskugeln 12 in den ge
neigten Nuten 10 und den Nuten 11 werden in die
oberste Stellung bewegt, wie aus Fig. 6 er
sichtlich ist. Als Folge hiervon wird die Spindel
5 um das Maß der axialen Neigung der Nuten 10
verschoben, wodurch sich ein Zwischenraum a′
zwischen dem festen Kupplungselement 8 und dem
bewegbaren Kupplungselement 9 ergibt (Fig. 7C).
Wenn die Schraube Y weiter in das Werkstück W
hineingedreht wird, wird das gesamte Werkzeug
zum Werkstück W hin bewegt, bis zu dem Zeitpunkt,
in dem das Ende der Anschlaghülse 14 die Arbeits
fläche berührt. Daraufhin werden die Spindel 5
und das bewegbare Kupplungselement 9 um eine
Strecke nach vorwärts gedrückt, die der Höhe b
der Zähne des festen Kupplungselements 8 ent
spricht, wodurch bewirkt wird, daß das Einsatz
stück 6 die Schraube Y um diese Strecke b
weiter eindreht. Das bewegbare Kupplungselement
9 und das feste Kupplungselement 8 treten dann
außer Eingriff (Fig. 7D und 7E).
Sobald das bewegbare Kupplungselement 9 und
das feste Kupplungselement 8 voneinander getrennt
sind, werden die Kupplungskugeln 12 unter der
Wirkung der Feder 13 entlang der geneigten Nuten
10 in der Richtung vom Hauptzahnrad 3 weg
bewegt, und das bewegbare Kupplungselement 9
wird um den Zwischenraum a′ bzw. den Neigungs
abstand a der Nuten 10 verschoben, wodurch sich
dieser Zwischenraum a′ zwischen dem festen
Kupplungselement 8 und dem bewegbaren Kupplungs
element 9 einstellt. Das bewegbare Kupplungs
element 9 ist somit vollständig vom festen
Kupplungselement 8 getrennt und die Übertragung
der Drehbewegung vom Hauptzahnrad 3 zur Spindel 5
ist unterbrochen (Fig. 7E und 7F).
Es zeigt sich somit, daß die Trennung des be
wegbaren Kupplungselementes 9 vom festen Kupplungs
element 8 glatt und zuverlässig durchgeführt
werden kann, ohne daß Schlaggeräusche auftreten.
In dem zweiten Ausführungsbeispiel nach den Fig.
8 bis 10 enthält das kraftgetriebene Schraub
werkzeug ebenfalls ein Gehäuse 15 mit einem
zylindrischen Abschnitt 15 a. Das Gehäuse 15 ent
hält einen nicht gezeigten Motor mit einer Welle,
auf der ein Ritzel 16 ausgebildet ist. Das Ritzel
16 kämmt mit einem Hauptzahnrad 17, das auf einer
Tragwelle 18 befestigt ist. Innerhalb des
zylindrischen Abschnitts 15 a des Gehäuses 15
ist in koaxialer Beziehung zur Tragwelle 18
eine Spindel 19 drehbar und axial verschiebbar
gelagert. Am vorderen Ende der Spindel 19 ist
eine Steckhülse 20 befestigt, und das hintere
Ende der Spindel 19 ist dem Hauptzahnrad 17
im Abstand zu diesem zugewandt.
Zwischen dem Hauptzahnrad 17 und der Spindel 19
befindet sich ein Klauenkupplungsmechanismus 21
aus einem festen Kupplungselement 22 und einem
bewegbaren Kupplungselement 23. Das feste
Kupplungselement 22 ist auf der Vorderfläche des
Hauptzahnrades 17 gebildet. Das bewegbare Kupplungs
element 22 ist koaxial in das hintere Ende der
Spindel 19 eingepaßt, um mit dem festen Kupplungs
element 23 in Eingriff gebracht zu werden.
An das hintere Ende der Spindel 19 ist integral
mit dieser ein Flansch 24 angeformt. Dieser be
sitzt an seinem rückwärtigen Ende eine kreis
förmige Ausnehmung 25. Wie in Fig. 9 gezeigt ist,
sind vom hinteren Ende des Flansches 24 bis zum
Boden der Ausnehmung 25 drei sich in Umfangs
richtung erstreckende, in gleichen Abständen
angeordnete Nuten 26 eingeschnitten. Jede der
Nuten 26 hat auf ihrer Bodenseite eine im wesent
lichen V-förmige schräge Fläche 26 a, die zur
Axialrichtung der Spindel 19 konisch verläuft,
wie in Fig. 10 gezeigt ist.
Das bewegbare Kupplungselement 23 weist einen
Vorsprung 23 a und einen Flansch 23 b auf, die
integral mit diesem ausgebildet sind. Der Vorsprung
23 a ist locker in die Ausnehmung 25 des Flansches
24 der Spindel 19 eingepaßt. Wie aus den
Fig. 9 und 10 ersichtlich ist, besitzt der
Vorsprung 23 a in seiner äußeren Umfangsfläche
drei Nuten 27, die jeweils jeder Nut 26 des
Flansches 24 gegenüberliegen. Ebenso wie die
Nuten 26 des Flansches 24 hat jede der Nuten 27
des Vorsprunges 23 a im Bodenbereich eine im
wesentlichen V-förmige schräge Fläche 27 a, die
zur Axialrichtung der Spindel 19 konisch verläuft
und symmetrisch mit der schrägen Fläche 26 a des
Flansches 24 ist. Zwischen jedem Paar von gegen
überliegenden Nuten 26 und 27 ist eine Kupplungs
kugel 28 aufgenommen.
Somit wird das bewegbare Kupplungselement 23
durch axiale Bewegung der Spindel 19 und durch
axiale Bewegung der Kupplungskugeln 28 zwischen
den Nuten 26 mit den axial geneigten Flächen 26 a
und den Nuten 27 mit den axial geneigten Flächen
27 a zwischen Stellungen bewegt, in denen es sich
in Eingriff und außer Eingriff mit dem festen
Kupplungselement 22 befindet.
Zwischen dem Hauptzahnrad 17 und dem bewegbaren
Kupplungselement 23 ist eine Feder 29 angeordnet,
die normalerweise das bewegbare Kupplungselement
23 von dem festen Kupplungselement 22 wegdrückt.
Eine zylindrische Anschlaghülse 30 ist fest mit
dem vorderen Ende des zylindrischen Abschnitts 15 a
des Gehäuses 15 verschraubt und hält die Steck
hülse 20 zurück, wobei deren Spitze aus der
Anschlaghülse 30 herausragt. Durch Veränderung
der axialen Stellung der Anschlaghülse 30 in bezug
auf die Eindringtiefe der Schraube im Werkstück
kann eingestellt werden, wie weit die Spitze
der Steckhülse 20 aus der Anschlaghülse 30
herausragen soll.
Die Arbeitsweise des zweiten Ausführungsbeispiels
des Schraubwerkzeugs ist im wesentlichen die
gleiche wie die des ersten Ausführungsbeispiels,
mit der Ausnahme, daß die Bewegung der Kupplungs
kugeln 28 durch die axial geneigten Flächen 26 a
und 27 a der Nuten 26 und 27 gesteuert wird.
Auf diese Weise kann beim zweiten Ausführungs
beispiel die gleiche Wirkung wie beim ersten
Ausführungsbeispiel erzielt werden.
Obgleich die geneigten Nuten 10 beim ersten
Ausführungsbeispiel in der Spindel 5 ausgebildet
sind, können sie auch im bewegbaren Kupplungs
element 9 vorgesehen sein.
Der Kupplungsmechanismus nach der vorliegenden
Erfindung kann auch ohne weiteres bei pneumatischen
Schraubwerkzeugen eingesetzt werden.
Claims (5)
1. Kraftgetriebenes Schraubwerkzeug,
gekennzeichnet durch
ein Gehäuse (1),
einen im Gehäuse (1) angeordneten Motor,
ein vom Motor angetriebenes Hauptzahnrad (3),
eine am vorderen Ende des Gehäuses (1) be festigte Anschlaghülse (14),
eine im Gehäuse (1) axial bewegbar gelagerte Spindel (5), in deren rückwärtigem Ende eine Nut (10) ausgebildet ist und an der ein in der Anschlaghülse (14) befindliches Einsatz teil (6) befestigt ist,
einen Klauenkupplungsmechanismus (7), der durch axiale Bewegung der Spindel (5) betätigbar ist und zur Übertragung und Unterbrechung der Drehbewegung zwischen dem Hauptzahnrad (3) und der Spindel (5) dient, und der ein festes Kupplungselement (8) auf der Vorderfläche des Hauptzahnrades (3) und ein bewegbares Kupplungselement (9) am hinteren Ende der Spindel (5) für den Eingriff mit dem festen Kupplungselement (8) aufweist, wobei im vorderen Ende des bewegbaren Kupplungselementes (9) eine Nut (11) ausgebildet ist, die im wesent lichen der Nut (10) in der Spindel (5) gegen überliegt, und wobei mindestens eine der Nuten (10, 11) in der Spindel (5) und dem bewegbaren Kupplungselement (9) in axialer Richtung geneigt ist,
ein Kupplungsglied (12), das zwischen der Nut (10) in der Spindel (5) und der Nut (11) des be wegbaren Kupplungselementes (9) eingesetzt ist, und
ein zwischen dem Hauptzahnrad (3) und dem bewegbaren Kupplungselement (9) angeordnete Feder (13), um das bewegbare Kupplungs element (9) normalerweise von dem festen Kupplungselement (8) wegzudrücken.
ein Gehäuse (1),
einen im Gehäuse (1) angeordneten Motor,
ein vom Motor angetriebenes Hauptzahnrad (3),
eine am vorderen Ende des Gehäuses (1) be festigte Anschlaghülse (14),
eine im Gehäuse (1) axial bewegbar gelagerte Spindel (5), in deren rückwärtigem Ende eine Nut (10) ausgebildet ist und an der ein in der Anschlaghülse (14) befindliches Einsatz teil (6) befestigt ist,
einen Klauenkupplungsmechanismus (7), der durch axiale Bewegung der Spindel (5) betätigbar ist und zur Übertragung und Unterbrechung der Drehbewegung zwischen dem Hauptzahnrad (3) und der Spindel (5) dient, und der ein festes Kupplungselement (8) auf der Vorderfläche des Hauptzahnrades (3) und ein bewegbares Kupplungselement (9) am hinteren Ende der Spindel (5) für den Eingriff mit dem festen Kupplungselement (8) aufweist, wobei im vorderen Ende des bewegbaren Kupplungselementes (9) eine Nut (11) ausgebildet ist, die im wesent lichen der Nut (10) in der Spindel (5) gegen überliegt, und wobei mindestens eine der Nuten (10, 11) in der Spindel (5) und dem bewegbaren Kupplungselement (9) in axialer Richtung geneigt ist,
ein Kupplungsglied (12), das zwischen der Nut (10) in der Spindel (5) und der Nut (11) des be wegbaren Kupplungselementes (9) eingesetzt ist, und
ein zwischen dem Hauptzahnrad (3) und dem bewegbaren Kupplungselement (9) angeordnete Feder (13), um das bewegbare Kupplungs element (9) normalerweise von dem festen Kupplungselement (8) wegzudrücken.
2. Schraubwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das bewegbare Kupplungs
element (9) axial bewegbar auf der Spindel
(5) angeordnet und die geneigte Nut (10)
in der Spindel (5) ausgebildet ist.
3. Schraubwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Kupplungsglied (12)
eine Kugel ist.
4. Kraftgetriebenes Schraubwerkzeug,
gekennzeichnet durch
ein Gehäuse (15),
einen im Gehäuse (15) angeordneten Motor,
ein vom Motor angetriebenes Hauptzahnrad (17),
eine am vorderen Ende des Gehäuses (15) befestigte Anschlaghülse (30),
eine im Gehäuse (15) axial bewegbar gelagerte Spindel (19), an der ein in der Anschlag hülse (30) befindliches Einsatzteil (20) befestigt ist,
ein Flanschelement (24) am hinteren Ende der Spindel (19) mit einer darin rückseitig ausgeformten Nut (26), deren Boden (26 a) eine in axialer Richtung geneigte Fläche bildet,
einen Klauenkupplungsmechanismus (21), der durch axiale Bewegung der Spindel (19) betätigbar ist und zur Übertragung und Unterbrechung der Drehbewegung zwischen dem Hauptzahnrad (17) und der Spindel (19) dient, und der ein festes Kupplungselement (22) auf der Vorderfläche des Hauptzahn rades (17) und ein bewegbares Kupplungs element (23) am hinteren Ende der Spindel (19) für den Eingriff mit dem festen Kupplungselement (22) aufweist, wobei im vorderen Ende des bewegbaren Kupplungs elementes (22) eine Nut (27) ausgebildet ist, die im wesentlichen der Nut (26) in dem Flanschelement (24) gegenüberliegt und deren Boden (27 a) eine in axialer Richtung geneigte Fläche bildet,
ein Kupplungsglied (28), das zwischen der Nut (26) in dem Flanschelement (24) und der Nut (27) des bewegbaren Kupplungs elementes (23) eingesetzt ist, und eine zwischen dem Hauptzahnrad (17) und dem bewegbaren Kupplungselement (23) angeordnete Feder (29), um das bewegbare Kupplungselement (23) normalerweise von dem festen Kupplungselement (22) wegzudrücken.
ein Gehäuse (15),
einen im Gehäuse (15) angeordneten Motor,
ein vom Motor angetriebenes Hauptzahnrad (17),
eine am vorderen Ende des Gehäuses (15) befestigte Anschlaghülse (30),
eine im Gehäuse (15) axial bewegbar gelagerte Spindel (19), an der ein in der Anschlag hülse (30) befindliches Einsatzteil (20) befestigt ist,
ein Flanschelement (24) am hinteren Ende der Spindel (19) mit einer darin rückseitig ausgeformten Nut (26), deren Boden (26 a) eine in axialer Richtung geneigte Fläche bildet,
einen Klauenkupplungsmechanismus (21), der durch axiale Bewegung der Spindel (19) betätigbar ist und zur Übertragung und Unterbrechung der Drehbewegung zwischen dem Hauptzahnrad (17) und der Spindel (19) dient, und der ein festes Kupplungselement (22) auf der Vorderfläche des Hauptzahn rades (17) und ein bewegbares Kupplungs element (23) am hinteren Ende der Spindel (19) für den Eingriff mit dem festen Kupplungselement (22) aufweist, wobei im vorderen Ende des bewegbaren Kupplungs elementes (22) eine Nut (27) ausgebildet ist, die im wesentlichen der Nut (26) in dem Flanschelement (24) gegenüberliegt und deren Boden (27 a) eine in axialer Richtung geneigte Fläche bildet,
ein Kupplungsglied (28), das zwischen der Nut (26) in dem Flanschelement (24) und der Nut (27) des bewegbaren Kupplungs elementes (23) eingesetzt ist, und eine zwischen dem Hauptzahnrad (17) und dem bewegbaren Kupplungselement (23) angeordnete Feder (29), um das bewegbare Kupplungselement (23) normalerweise von dem festen Kupplungselement (22) wegzudrücken.
5. Schraubwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Kupplungsglied
(28) eine Kugel ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62310559A JP2627159B2 (ja) | 1986-12-09 | 1987-12-08 | 電動スクリュードライバにおけるクラッチ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3818924A1 true DE3818924A1 (de) | 1989-06-29 |
DE3818924C2 DE3818924C2 (de) | 1992-03-26 |
Family
ID=18006696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883818924 Granted DE3818924A1 (de) | 1987-12-08 | 1988-06-02 | Kraftgetriebenes schraubwerkzeug |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3818924A1 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0401548A1 (de) * | 1989-06-03 | 1990-12-12 | C. & E. FEIN GmbH & Co. | Schraubwerkzeugmaschine |
EP0466609A1 (de) * | 1990-07-13 | 1992-01-15 | AEROSPATIALE Société Nationale Industrielle | Werkzeug zum Setzen von einsteckbaren Klammern |
DE4333599A1 (de) * | 1992-10-01 | 1994-04-07 | Makita Corp | Schraubeneindrehwerkzeug |
US5380132A (en) * | 1993-09-10 | 1995-01-10 | Black & Decker Inc. | Depth adjusting system for a power tool |
EP0666145A1 (de) * | 1994-02-03 | 1995-08-09 | Makita Corporation | Kupplungsmechanismus in einem motorgetriebenem Schraubenzieher |
EP0719619A1 (de) * | 1994-12-28 | 1996-07-03 | Max Co., Ltd. | Kupplungs-Vorrichtung für Schrauber |
EP0755754A1 (de) * | 1995-07-26 | 1997-01-29 | HILTI Aktiengesellschaft | Schraubgerät |
EP0755753A1 (de) * | 1995-07-26 | 1997-01-29 | HILTI Aktiengesellschaft | Schraubgerät |
DE4105405C2 (de) * | 1990-02-23 | 2000-03-30 | Atlas Copco Tools Ab | Zweiganggetriebe für ein motorisch angetriebenes Werkzeug |
DE10061830A1 (de) * | 2000-12-12 | 2002-06-13 | Wuerth Adolf Gmbh & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Unterbrechung einer Vorschubbewegung |
EP1666206A1 (de) * | 2004-12-02 | 2006-06-07 | Makita Corporation | Rotierendes Werkzeug |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3121810A1 (de) * | 1981-06-02 | 1982-12-23 | Metabowerke GmbH & Co, 7440 Nürtingen | Schrauber |
DE2832565C2 (de) * | 1978-07-25 | 1983-12-08 | Deprag Schulz Gmbh U. Co, 8450 Amberg | Für Schrauber bestimmte Kupplung mit Motorabschaltung und Drehmomenttrennung |
-
1988
- 1988-06-02 DE DE19883818924 patent/DE3818924A1/de active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2832565C2 (de) * | 1978-07-25 | 1983-12-08 | Deprag Schulz Gmbh U. Co, 8450 Amberg | Für Schrauber bestimmte Kupplung mit Motorabschaltung und Drehmomenttrennung |
DE3121810A1 (de) * | 1981-06-02 | 1982-12-23 | Metabowerke GmbH & Co, 7440 Nürtingen | Schrauber |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5094133A (en) * | 1989-06-03 | 1992-03-10 | C. & E. Fein Gmbh & Co. | Screwdriver with switch-off means for screw-in depth and screw-in torque |
EP0401548A1 (de) * | 1989-06-03 | 1990-12-12 | C. & E. FEIN GmbH & Co. | Schraubwerkzeugmaschine |
DE4105405C2 (de) * | 1990-02-23 | 2000-03-30 | Atlas Copco Tools Ab | Zweiganggetriebe für ein motorisch angetriebenes Werkzeug |
EP0466609A1 (de) * | 1990-07-13 | 1992-01-15 | AEROSPATIALE Société Nationale Industrielle | Werkzeug zum Setzen von einsteckbaren Klammern |
FR2664524A1 (fr) * | 1990-07-13 | 1992-01-17 | Aerospatiale | Outil pour la pose d'agrafes d'epinglage. |
DE4333599A1 (de) * | 1992-10-01 | 1994-04-07 | Makita Corp | Schraubeneindrehwerkzeug |
US5372206A (en) * | 1992-10-01 | 1994-12-13 | Makita Corporation | Tightening tool |
US5380132A (en) * | 1993-09-10 | 1995-01-10 | Black & Decker Inc. | Depth adjusting system for a power tool |
EP0666145A1 (de) * | 1994-02-03 | 1995-08-09 | Makita Corporation | Kupplungsmechanismus in einem motorgetriebenem Schraubenzieher |
US5568849A (en) * | 1994-02-03 | 1996-10-29 | Makita Corporation | Clutch mechanism in power driven screwdriver |
EP0719619A1 (de) * | 1994-12-28 | 1996-07-03 | Max Co., Ltd. | Kupplungs-Vorrichtung für Schrauber |
US5865076A (en) * | 1994-12-28 | 1999-02-02 | Max Co., Ltd. | Clutch mechanism for screw tightening machine |
EP0755753A1 (de) * | 1995-07-26 | 1997-01-29 | HILTI Aktiengesellschaft | Schraubgerät |
US5709275A (en) * | 1995-07-26 | 1998-01-20 | Hilti Aktiengesellschaft | Screw-driving tool |
EP0755754A1 (de) * | 1995-07-26 | 1997-01-29 | HILTI Aktiengesellschaft | Schraubgerät |
DE10061830A1 (de) * | 2000-12-12 | 2002-06-13 | Wuerth Adolf Gmbh & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Unterbrechung einer Vorschubbewegung |
EP1666206A1 (de) * | 2004-12-02 | 2006-06-07 | Makita Corporation | Rotierendes Werkzeug |
US7168505B2 (en) | 2004-12-02 | 2007-01-30 | Makita Corporation | Rotary tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3818924C2 (de) | 1992-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3918227C1 (de) | ||
DE3510605C2 (de) | ||
DE19845846C2 (de) | Kraftbetriebenes Schlagwerkzeug mit einem Mechanismus zum Festlegen der radialen Position eines Werkzeugs | |
DE2825023A1 (de) | Motorgetriebene kombinations-werkzeugmaschine | |
DE2715357A1 (de) | Werkzeugaufnahmevorrichtung | |
DE102007017074B4 (de) | Bohrfutter mit zweistufigem Einspannmechanismus | |
DE4333599A1 (de) | Schraubeneindrehwerkzeug | |
DE4021037C2 (de) | Elektrische Bohrmaschine mit Geschwindigkeits- und Drehkrafteinstellmöglichkeit | |
EP0591574B1 (de) | Kraftangetriebenes Elektrohandwerkzeug | |
DE2827948B2 (de) | Ausrückkupplung | |
DE3818924C2 (de) | ||
EP0023951A1 (de) | Motorgetriebenes Handwerkzeug, insbesondere Heimwerkerkombinationsmaschine | |
EP0577981A2 (de) | Handstückkopf für ein ärztliches oder zahnärztliches Handstück mit einem hin- und herbewegbaren Behandlungswerkzeug | |
DE1103723B (de) | Einrichtung zum Spannen und Loesen von Werkzeugen | |
DE2823104C2 (de) | Scheibenschneider | |
DE2309298A1 (de) | Bohrvorrichtung | |
EP0239670B1 (de) | Motorgetriebene Maschine mit Drehmomenteinstellung, insbesondere elektrisches Handwerkzeug | |
DE3431630C2 (de) | Elektrowerkzeug zum wahlweisen Bohren oder Schrauben | |
DE19516034A1 (de) | Einrichtung zur Drehmomentübertragung bei Handwerkzeuggeräten | |
DE60018026T2 (de) | Sägeblattpositioniervorrichtung für Tischsäge | |
DE2624599A1 (de) | Otierend arbeitendes schneidwerkzeug, beispielsweise gewinde- oder zylinderbohrer oder dergleichen | |
DE4439590A1 (de) | Handwerkzeugmaschine | |
DE2755401A1 (de) | Anordnung zum absenken der leerlaufdrehzahl eines elektromotors | |
EP0132774B1 (de) | Elektrowerkzeug, insbesondere Schlagschrauber | |
DE3031075C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |