DE3814397A1 - Einrichtung zur aufnahme des aus mindestens einer filterpresse ausgetragenen filterkuchens und zur befoerderung des aufgenommenen filterkuchens zu einer uebergabestation - Google Patents
Einrichtung zur aufnahme des aus mindestens einer filterpresse ausgetragenen filterkuchens und zur befoerderung des aufgenommenen filterkuchens zu einer uebergabestationInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Aufnahme des
aus mindestens einer Filterpresse an einer Pressen-Aus
tragsstation ausgetragenen Filterkuchens und Beförderung
des aufgenommenen Filterkuchens zu einer im Abstand zu der
Pressen-Austragsstation liegenden Übergabestation zwecks
Weitergabe an eine Aufnahmevorrichtung, insbesondere einen
Transportbehälter od.dgl.
Filterpressen werden in der Praxis nicht nur als Einzel
pressen eingesetzt, sondern häufig als Batterien mit einer
mehr oder weniger großen Anzahl an z.B. parallel nebenein
ander angeordneten Filterpressen. Der aus den Filterpressen
ausgetragene Filterkuchen muß unter den Filterpressen auf
gefangen und abgefördert werden. Dies kann bei niedrigem
Freiraum unterhalb der Filterpressen Schwierigkeiten be
reiten, insbesondere dann, wenn der Filterkuchen anschlie
ßend in großvolumige Transportbehälter übergeben wird.
Fördersysteme mit hintereinander geschalteten Längs- und
Querförderbändern erfordern einen verhältnismäßig hohen
Bauaufwand, insbesondere dann, wenn eine größere Anzahl
an Filterpressen von den Fördersystemen bedient werden
müssen.
Besondere Probleme können sich auch dann ergeben, wenn die
vorhandenen Filtersysteme für die Filterung unterschied
licher Stoffe eingesetzt werden und es hierbei erforder
lich ist, bei jedem Wechsel eine Reinigung der Filtersyste
me einschließlich ihrer Austrags- und Abfördereinrichtungen
durchzuführen. Ein in dieser Hinsicht typischer Problemfall
ist in der Praxis die Gewinnung von Farbgrundstoffen. Bei
jedem Wechsel des Farbgrundstoffes ist ein intensives
Säubern (Auswaschen) der Filterpressen und aller nachge
schalteten Geräte erforderlich. Dies erfordert große Was
sermengen, die nur nach entsprechender Klärung in die
Kanalisation eingeleitet werden können.
Die Erfindung ist vor allem auf den vorgenannten Anwendungs
fall der Farbgrundstoffgewinnung gerichtet, obwohl sie mit
Vorteil auch dort zur Anwendung kommen kann, wo ähnliche
oder zumindest teilweise gleichartige Probleme bestehen.
Aufgabe der Erfindung ist es vor allem, den Austrag der
Filterkuchen aus den Filterpressen und die Überführung des
Filterkuchens zu einer nachgeschalteten Aufnahmevorrich
tung, wie vor allem zu einem Transportbehälter od.dgl.,
ohne aufwendige und verschmutzungsanfällige sowie schwer
zu reinigende Systeme, d.h. mit Hilfe verhältnismäßig
einfacher Betriebseinrichtungen durchzuführen, die, falls
dies gefordert wird, leichter und rascher gereinigt werden
können, und die auch dann, wenn zur Übergabe z.B. an einen
Transportbehälter größere Übergabehöhen gefordert werden,
eine verhältnismäßig kleine Bauhöhe erhalten können, so
daß sie auch bei verhältnismäßig kleiner Freihöhe unter
den Filterpressen Platz finden können.
Die vorgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge
löst, daß die Einrichtung aus einem ortsbeweglichen Über
führungsgerät besteht, das mit einer Austragsfördervorrich
tung versehen ist, die zur Übergabe des Filterkuchens an
die Aufnahmevorrichtung zumindest mit ihrem Austrag von
einer Tieflage in eine Hochlage bewegbar ist.
In der Hochlage hat die Austragsfördervorrichtung eine für
den Austrag in den Transportbehälter oder eine sonstige
Aufnahmevorrichtung ausreichend große Abwurfhöhe, während
in der Tieflage der Austragsfördervorrichtung das gesamte
Überführungsgerät eine vergleichsweise niedrige Bauhöhe
hat, so daß es auch bei beschränkter Freihöhe ohne Schwie
rigkeiten unter die Filterpressen gebracht werden kann. Da
das erfindungsgemäße Überführungsgerät nicht stationär,
sondern ortsbeweglich ist, können mit ihm ohne weiteres
auch mehrere Filterpressen bedient werden, wodurch insge
samt der Bauaufwand erheblich vermindert wird. Die Verwen
dung eines ortsbeweglichen (fahrbaren oder transportablen)
Überführungsgerätes anstelle eines stationären Fördersystems
ermöglicht im Bedarfsfall auch ein leichteres und rascheres
Reinigen mit erheblich kleineren Wassermengen, so daß sich
auch in dieser Hinsicht keine übermäßigen Entsorgungspro
bleme ergeben.
Das erfindungsgemäße Überführungsgerät wird zweckmäßig als
Transportwagen ausgeführt und zu diesem Zweck als Flurfahr
zeug mit Bodenrädern oder als Schienenfahrzeug mit Schie
nenrädern versehen. Es kann mit einem eigenen Fahrantrieb
versehen sein, andererseits aber auch von einem Flur- bzw.
Schleppfahrzeug, z.B. einem Gabelstapler, gefahren werden.
Auch ist unter gewissen Umständen ein Verfahren des Über
führungsgerätes von Hand möglich. Insbesondere bei Ausbil
dung des Überführungsgerätes als Schienenfahrzeug wird
die Anordnung zweckmäßig so getroffen, daß es quer zur
Langsachse der Filterpresse(n) verfahrbar ist, wobei die
Übergabestation sich im Abstand zu der oder den Filter
pressen an einer Stelle befindet, wo eine ausreichende
Freihöhe für die Übergabe des Filterkuchens in den Trans
portbehälter od.dgl. zur Verfügung steht.
Die am Überführungsgerät angeordnete Austragfördervorrich
tung kann von unterschiedlicher Ausbildung sein. Sie wird
zweckmäßig in ihrer Längserstreckung und Förderrichtung in
Richtung der Längsachse der Filterpresse(n) ausgerichtet.
Die Austragvorrichtung kann aus einem Bandförderer, einem
Trogkettenförderer oder auch aus ähnlichen Fördervorrich
tungen bestehen. Vorteilhaft ist beispielsweise eine Anord
nung, bei der die Austragfördervorrichtung auf einem Unter
bau mit Schrägführung derart beweglich angeordnet ist, daß
sie mit ihrem Austragende bei der Längsverschiebung in die
Hochlage gelangt. Die Längsverschiebung mit Höheneinstel
lung des Austrags kann mit Hilfe mindestens eines Schiebe
zylinders od.dgl. erfolgen, der zweckmäßig am Unterbau
gelagert wird, welcher zu beiden Seiten der Austragsförder
vorrichtung jeweils eine Schrägführung aufweisen kann. Die
Austragsfördervorrichtung ist hierbei zweckmäßig mit sich
in den parallelen Schrägführungen führenden Hubrollen od.
dgl. versehen.
Damit der von den Filterpressen ausgetragene Filterkuchen
vollständig von dem Überführungsgerät aufgefangen wird,
empfiehlt es sich, an dem Gerät einen aufragenden Aufnahme
trog anzuordnen, der dem Filterpressenaustrag angepaßt ist.
Der Trog erhält zweckmäßig am Austrag der Austragsförder
vorrichtung eine verstellbare Verschlußklappe od. dgl.
Anstelle eines um Antriebs- und Umkehrrollen umlaufenden
endlosen Fördergurtes kann mit Vorteil aber auch ein "offe
ner" Fördergurt verwendet werden, der mittels einer Antriebs
rolle von einer Magazinrolle in Förderrichtung abwickelbar
ist und dabei unter Mitnahme des auf ihm liegenden Förder
gutes über eine Gleitunterlage od.dgl., z.B. ein Gleitblech,
hinweggezogen wird, so daß schließlich das auf dem Förder
gurt liegende Filterkuchenmaterial am Austragsende abgewor
fen wird. Auch hier können die Magazinrolle und die Antriebs
rolle zusammen mit der Gleitunterlage eine Einheit bilden,
die sich in der genannten Weise von der Tieflage in die Hoch
lage ihres Austrags bringen läßt, z.B. über die vorstehend
erwähnten Schrägführungen. Der von der Magazinrolle abwickel
bare Fördergurt kann aus einer Kunststoffolie bestehen, die
nach Übergabe einer Filterpressencharge von dem auf der Ma
gazinrolle aufgewickelten Strang quer abgetrennt werden kann.
Es handelt sich in diesem Fall also um einen Einweggurt,
obwohl auch eine nachträgliche Reinigung des abgetrennten
Fördergurtes und eine erneute Verwendung desselben möglich
ist.
Mit Vorteil können bei dem erfindungsgemäßen Überführungs
gerät auch Trogförderer oder Fördereinrichtungen Verwendung
finden, wie sie in den Ansprüchen 16 bis 18 angegeben sind.
Solche Fördereinrichtungen sind als Räumeinrichtungen für
Bunker u.dgl. aus der DE-OS-35 24 780 bekannt.
Das erfindungsgemäße Überführungsgerät kann in weiterer Aus
gestaltung der Erfindung aber auch so ausgeführt werden,
daß sich seine Austragsfördervorrichtung gegenüber dem Unter
bau (Transportwagen od.dgl.) als Baueinheit heben und senken
läßt. Dabei wird die Austragsfördervorrichtung zweckmäßig
durch eine am Unterbau angeordnete Vertikalführung, z.B.
eine für Hubtische u.dgl. bekannte Hubschere, geführt, wo
bei die vertikalen Hubbewegungen mit Hilfe von Hubzylinder
antrieben u.dgl. durchgeführt werden können.
Wenn Reinigungsmaßnahmen erforderlich werden, wie dies vor
allem beim Transport von Farbgrundstoffen der Fall ist,
empfiehlt es sich, die Geräteteile aus nicht-korrodierenden
Werkstoffen herzustellen und die Austragsfördervorrichtung
bzw. ihren Bandförderer od.dgl. durch eine Kunststoffolie
abzudecken. Am Überführungsgerät kann eine zu einer Rolle
aufgewickelte Abdeckfolie angeordnet werden.
Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit den in
der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläu
tert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Filterpressen
anlage mit einer erfindungsgemäßen
Einrichtung;
Fig. 2 die Einrichtung nach Fig. 1 in Seiten
ansicht, wobei sich das erfindungs
gemäße Überführungsgerät in der Pressen-
Austragsstation unterhalb der Filter
presse befindet;,
Fig. 3 das Überführungsgerät nach Fig. 2 in
der Übergabestation mit Hochlage des
Austragsendes seiner Austragsförder
vorrichtung zur Übergabe des Filter
kuchens an einen Transportbehälter;
Fig. 4 in schematischer Vereinfachung eine
geänderte Ausführungsform der Aus
tragsfördervorrichtung des erfindungs
gemäßen Überführungsgerätes in Seiten
ansicht;
Fig. 5 in Seitenansicht eine weitere Ausge
staltungsform einer bei dem erfin
dungsgemäßen Überführungsgerät ver
wendbaren Austragsfördervorrichtung;
Fig. 6 einen Querschnitt nach Linie VI-VI
der Fig. 5.
Fig. 1 zeigt zwei im Abstand parallel zueinander angeordne
te Filterpressen 1 bekannter Ausführung, die, wie aus Fig. 2
zu ersehen, mit Horizontallage ihrer Längsachsen auf einem
Bodenfundament 2 gelagert sind, wobei die Freihöhe unter
halb der Filterpressen 1 verhältnismäßig klein ist. Sie be
trägt beispielsweise etwa 800 mm. In gleicher Weise können
auch mehr als zwei Filterpressen 1 im Seitenabstand zuein
ander zu einer Batterie angeordnet sein.
Auf dem Hallenboden sind zwei rechtwinklig zu den Längs
achsen der Filterpressen 1 verlaufende Schienen 3 verlegt,
auf welchen ein als Transportwagen ausgebildetes Überfüh
rungsgerät 4 fahrbar ist. Es besteht die Möglichkeit, jeder
Filterpresse 1 ein eigenes Überführungsgerät 4 zuzuordnen.
Vorzugsweise wird die Anordnung aber so getroffen, daß von
einem Überführungsgerät 4 mehrere Filterpressen 1 bedient
werden können.
Das ortsbewegliche, auf den Schienen 3 laufende Überfüh
rungsgerat 4 dient zur Beförderung des aus den Filterpres
sen 1 nach unten ausgetragenen Filterkuchens zu einer im
Abstand von den Filterpressen liegenden Übergabestation,
wo der Filterkuchen dann von dem Überführungsgerät in einen
Transportbehälter 5 abgegeben wird. Das Überführungsgerät 4
ist demgemäß von der Pressen-Austragsstation 6, die sich
unterhalb der Filterpresse(n) befindet, in die hierzu ent
fernt liegende Übergabestation 7 fahrbar, die sich im
Seitenabstand zu der Filterpresse 1, beim gezeigten Aus
führungsbeispiel mittig zwischen den beiden Filterpressen
1 befindet. Fig. 2 zeigt das Überführungsgerät 4 in der
Pressen-Austragsstation 6, Fig. 3 dagegen dasselbe Gerät
in der Übergabestation 7.
Das in den Fig. 2 und 3 gezeigte Überführungsgerät 4 weist
einen Tragrahmen 8 auf, der mit auf den Schienen 3 laufen
den Schienenrädern 9 versehen ist und den Unterbau für eine
Austragsfördervorrichtung 10 bildet. Letztere ist in ihrer
Längsrichtung und in ihrer Förderrichtung in Richtung der
Längsachse der Filterpressen ausgerichtet. Sie weist bei
dem gezeigten Ausführungsbeispiel ein endloses Förderband
11 auf, das um Antriebs- und Umkehrrollen 12 und 12′ umläuft,
wobei über die Rolle 12 das Fördergut in den Transportbe
hälter 5 abgeworfen wird. Dasjenige Ende der Austragsför
dervorrichtung, wo sich die Bandrolle 12 befindet, bildet
also den Austrag für den Filterkuchen. Das fördernde Ober
trum des Gurtförderers bildet den Boden eines aufragenden
Troges 13, der in seinen Abmessungen und in seiner Form den
Filterpressen 1 angepaßt ist, derart, daß der von den Fil
terpressen 1 nach unten ausgetragene Filterkuchen vollstän
dig vom Trog 13 aufgefangen und auf den Austragsförderer
gelangt. An dem austragsseitigen Ende des Troges 13 befin
det sich eine Verschlußklappe 13′, die in Fig. 3 in ihrer
hochgeschwenkten Öffnungsstellung gezeigt ist. Die Ver
schwenkung der Verschlußklappe 13′ von der Schließstellung
in die Öffnungsstellung erfolgt z.B. mit Hilfe eines
Schwenkzylinders 14, der sich am Trog 13 abstützen kann.
Die gesamte Austragsfördervorrichtung 10 mit dem Förder
band 11, seinem Antrieb und dem Trog 13 mit der Verschluß
klappt 13′ bildet eine Baueinheit, die in ihrer Längsrich
tung verschiebbar (Pfeil 15) und zugleich neigungsverän
derlich auf dem Tragrahmen 8 gelagert ist. Letzterer weist
an seinen beiden gegenüberliegenden Seiten jeweils eine
aufragende Wand 16 auf, die eine Schrägführung 17 bildet,
welche in Richtung auf die Austragsseite des Überführungs
gerätes hin ansteigt. Die Austragsfördervorrichtung 10 ist
an ihrem dem Austrag gegenüberliegenden Ende z.B. mittels
Führungsrollen 18 in horizontalen Führungsschienen des
Tragrahmens 8 geführt. Sie weist im Abstand davor zu bei
den Seiten weitere Führungsrollen 19 auf. An der Unter
seite des Tragrahmens 8 ist mindestens ein hydraulischer
oder pneumatischer Schiebezylinder 20 in Horizontallage
gelagert, dessen Kolbenstange an einer Konsole 21 gelenkig
angeschlossen ist, die sich in Nähe des die Umkehrtrommel
12′ aufweisenden Endes der Austragsfördervorrichtung 10
an deren Unterseite befindet.
Fig. 2 zeigt das Überführungsgerät 4 in der Pressen-Aus
tragsstation 6. Hierbei ist die Austragsfördervorrichtung
10 in Horizontallage auf dem Tragrahmen 8 angeordnet. Der
Verschiebezylinder 20 ist voll ausgefahren. Der mit der
Verschlußklappe 13′ versehene Austrag der Austragsförder
vorrichtung 10 befindet sich hier also in der Tieflage.
Die Führungsrollen 19 liegen (links) außerhalb der Schräg
führungen 17. In dieser Position wird das Überführungsgerät
4 mit dem aus der Filterpresse 1 ausgetragenen Filterkuchen
beschickt. Anschließend fährt das Überführungsgerät 4 auf
den Schienen 3 in die seitlich der Filterpresse befindliche
Übergabestation 7. In dieser Position wird der Verschiebe
zylinder 20 gemäß Fig. 3 eingefahren. Hierbei wird die
Austragsfördervorrichtung 10 gemäß Fig. 3 gegenüber dem
stehenden Tragrahmen 8 nach rechts und zugleich mit seinem
den Austrag bildenden Ende in die gezeigte Schräglage hoch
gefahren, in der sich ihr Austrag über dem Transportbehäl
ter 5 befindet. Bei der Schwenkbewegung der Austragsförder
vorrichtung 10 von der Horizontallage nach Fig. 2 in die
Schräglage nach Fig. 3 schwenkt diese um ihr rückwärtiges
Ende, d.h. um die Führungsrollen 18, die sich in den Hori
zontalführungen des Tragrahmens 8 führen. Über die Führungs
rollen 19, die in den Schrägführungen 17 nach oben laufen,
wird die Schrägstellung der Austragsfördervorrichtung 10
erzwungen. In der Position nach Fig. 3 kann dann nach
Öffnen der Verschlußklappe 13′ der Filterkuchen in den
Transportbehälter 5 ausgetragen werden, in dem das Förder
band 11 entsprechend angetrieben wird. Nach Entleerung des
Überführungsgerätes wird die Verschlußklappe 13′ wieder
geschlossen und die Austragsfördervorrichtung 10 durch die
in Ausschubrichtung beaufschlagten Schiebezylinder 20 wie
der in die Horizontallage nach Fig. 2 abgesenkt, wobei sie
gleichzeitig in Pfeilrichtung 15 nach links in die Grund
stellung bewegt wird, in der sie, wenn sich das Überfüh
rungsgerät 4 in der Pressen-Austragsstation 6 befindet, den
ausgetragenen Filterkuchen aufnimmt.
Fig. 4 zeigt eine geänderte Ausführungsform des Austrags
förderers. Anstelle eines endlosen Fördergurtes 11 nach
Fig. 3 wird hier ein "offener" Fördergurt 22 verwendet, der
von einer Magazinrolle 23 in Förderrichtung (Pfeil 15′) ab
gewickelt wird und sich hierbei über ein ihn stützendes
Gleitblech oder eine sonstige Gleitunterlage hinweg bewegt.
Die Magazinrolle 23 befindet sich an demjenigen Ende der
Austragsfördervorrichtung 10, an dem sich bei der Ausfüh
rungsform nach Fig. 3 die Umkehrrolle 12′ befindet. Die
den Fördergurt 22 von der Magazinrolle 23 abziehende An
triebsrolle 24 ist dagegen am Austragsende der Fördervor
richtung 10 gelagert.
Fig. 4 zeigt lediglich das Prinzip. Auch hier wird der
Fördergurt 22 zweckmäßig so angeordnet, daß er den Boden
des Fördertrogs 13 bildet. Er bildet mit diesem eine gegen
über dem Tragrahmen 8 in der Längsrichtung und in der
Neigung verstellbare Baueinheit. Insofern entspricht die
Ausführungsform nach Fig. 4 derjenigen nach Fig. 3.
Der von der Magazinrolle 23 abwickelbare Fördergurt 22
besteht zweckmäßig aus einer Kunststoffolie. Er kann nach
dem Austrag des Filterkuchens in den Transportbehälter 5
von dem auf der Magazinrolle 23 aufgewickelten Gurtstrang
abgetrennt werden, worauf von der Magazinrolle 23 eine
ungebrauchte Gurtlänge abgewickelt und zur vorderen An
triebsrolle 24 geführt wird, so daß anschließend eine neue
Filterkuchencharge ausgetragen werden kann. Die Anordnung
nach Fig. 4 empfiehlt sich insbesondere dann, wenn, wie
bei der Herstellung von Farbgrundstoffen, ein Wechsel des
Filtergutes erfolgt und der Filtergutwechsel Reinigungs
maßnahmen erforderlich macht. Anstelle des in Fig. 4 ge
zeigten Gleitbleches 25 können für die Stützung des För
dergurtes 22 auch andere Gleitunterlagen, z.B. Lochplatten,
Roste od. dgl. vorgesehen werden.
Es versteht sich, daß für die Austragsfördervorrichtung 10
auch andere Fördermittel verwendbar sind. In den Fig. 5 und
6 ist ein anderer Filterkuchen-Förderer niedriger Bauhöhe
gezeigt. Dieser weist einen Fördertrog 26 auf, der in sei
ner Länge und Breite den Abmessungen der Filterpresse 1
angepaßt ist und in dem sich als Förderorgan ein Räumblatt
27 in Förderrichtung 15′ und in Gegenrichtung 15 hin- und
herbewegt. Zu beiden Seiten des Fördertroges 26 befinden
sich von U-Profilschienen 28 gebildete Kettenkanäle 29 für
endlose Antriebsketten 30, die an den beiden Enden des
Troges um Antriebs- und Umkehrräder 31 und 32 umlaufen.
Mit den beiden in der Laufrichtung reversierbaren Antriebs
ketten 30 verbunden sind Laufwagen 33, die sich mit Lauf
rollen an Führungsleisten 34 des Troges 26 führen. Das
Räumblatt 27 ist Bestandteil eines Winkelhebels, der in
einem Gelenk 35 schwenkbar am Laufwagen 33 gelagert ist.
An den oberen Hebelarmen 36 sind die beiden Winkelhebel
mit dem Obertrum der endlosen Antriebsketten 30 verbunden.
Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß bei Zugrichtung
der Ketten 30 in Förderrichtung 15′ die Winkelhebel im
Uhrzeigersinn verschwenkt werden, so daß das Räumblatt 27
in die in Fig. 5 gezeigte Förderposition gelangt. Bei
Weiterbewegung der Antriebsketten 30 in Förderrichtung
wird dann das in Förderposition geschwenkte Räumblatt 27
längs durch den Trog 26 hindurchgeführt, so daß es den im
Trog befindlichen Filterkuchen mitnimmt und am Austrag,
der sich im Bereich der Kettenräder 31 befindet, in den
Transportbehälter 5 austrägt. Der Austrag wird hier von
einer Bodenöffnung 37 des Fördertroges 26 gebildet. Bei
gegenläufiger Bewegungsrichtung der beiden Ketten 30
schwenkt das Räumblatt 27 zunächst aus dem Trog 26 nach
oben in eine förderunwirksame Position, in der es dann von
den weiterlaufenden Ketten 30 in die Ausgangsstellung in
Nähe der Kettenumlenkung 32 zurückgeführt wird. Die Schwenk
lage des Hebels 36 beim Rückhub des Räumblattes 27 ist in
Fig. 5 strichpunktiert bei 36′ angedeutet.
Es versteht sich, daß anstelle der Ketten 30 auch andere
Zugmittel Verwendung finden können. Der Förderer nach den
Fig. 5 und 6 kann die in den Fig. 2 und 3 gezeigte Aus
tragsfördervorrichtung 10 bilden, die auf dem Unterbau 8
verschiebbar und neigungsveränderlich gelagert ist.
Das erfindungsgemäße Überführungsgerät kann auch so ausge
bildet werden, daß sich seine Austragsfördervorrichtung 10
insgesamt von der Tieflage in eine Hochlage bringen läßt,
und zwar zweckmäßig derart, daß sie gegenüber dem Tragrah
men 8 parallel zu sich selbst heb- und senkbar angeordnet
wird. Zu diesem Zweck erhält der Tragrahmen 8 eine Verti
kalführung für die Austragsfördervorrichtung 10. Diese kann
aus vertikalen Führungsschienen oder aber aus einer oder
mehreren Hubscheren od.dgl. bestehen, wie sie vor allem
bei Hubtischen gebräuchlich sind. Zugleich wird ein Hub
antrieb, vorzugsweise ein Hubzylinderantrieb vorgesehen,
mit dessen Hilfe die Austragsfördervorrichtung 10 gehoben
und gesenkt werden kann.
Das Überführungsgerät 4 kann mit einem eigenen Fahrantrieb
ausgestattet sein oder aber z.B. mit Hilfe eines Flurfahr
zeuges, z.B. eines Gabelstaplers, zwischen den beiden
Stationen 6 und 7 transportiert werden. Anstelle eines auf
Schienen fahrbaren Wagens kann auch ein mit Bodenlaufrädern
versehener Transportwagen als Überführungsgerät 4 Verwen
dung finden. Die Säuberung des Überführungsgerätes 4 läßt
sich mit vergleichsweise geringem Wasseraufwand durch
führen. Sofern gemäß Fig. 4 mit einem "Einweggurt" 22 ge
arbeitet wird, so kann dieser nach Reinigung in einer
speziellen Reinigungsvorrichtung wiederverwendet werden.
Es besteht die Möglichkeit, die Seitenwände des Troges 13
innen mit Folien auszulegen, um den Reinigungsvorgang zu
erleichtern. Auch kann bei einem endlosen Fördergurt dieser
mit einer Abdeckfolie abgedeckt werden, die sich nach Ge
brauch entfernen und ggf. auch wiederverwenden läßt.
Claims (23)
1. Einrichtung zur Aufnahme des aus mindestens einer Filter
presse an einer Pressen-Austragsstation ausgetragenen
Filterkuchens und Beförderung des aufgenommenen Filter
kuchens zu einer im Abstand zu der Pressen-Austragssta
tion liegenden Übergabestation zwecks Weitergabe an eine
Aufnahmevorrichtung, insbesondere einen Transportbehälter,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Einrichtung aus einem ortsbeweglichen Überführungsgerät
(4) besteht, das mit einer Austragsfördervorrichtung
(10) versehen ist, die zur Übergabe des Filterkuchens
an die Aufnahmevorrichtung (5) zumindest mit ihrem Aus
trag von einer Tieflage in eine Hochlage bewegbar ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Überführungsgerät (4)
als Transportwagen mit Boden- oder Schienenrädern (3)
ausgebildet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß es mit einem eigenen
Fahrantrieb versehen ist.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß es quer
zur Längsachse der Filterpresse(n) (1) verfahrbar ist.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß mehreren
im Abstand nebeneinander in liegender Position, vorzugs
weise parallel zueinander, angeordneten Filterpressen (1)
ein gemeinsames, unter die Filterpressen bewegbares
Überführungsgerät (4) zugeordnet ist.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da
durch gekennzeichnet, daß die Aus
tragsfördervorrichtung (10) in ihrer Längserstreckung
und Förderrichtung in Richtung der Längsachse der Filter
presse(n) ausgerichtet ist.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß die Aus
tragsfördervorrichtung (10) gegenüber ihrem Tragrahmen
(8) sowohl in der Höhe als auch in Förderrichtung beweg
lich ist.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da
durch gekennzeichnet, daß die Aus
tragsfördervorrichtung (10) aus einem Bandförderer (11,
22), einem Trogkettenförderer od.dgl. besteht.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da
durch gekennzeichnet, daß die Aus
tragsfördervorrichtung (10) auf einem Unterbau mit
Schrägführung (17) unter Anheben ihres Austrags in die
Hochlage längsverschieblich ist.
10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß zur Längsverschiebung und
Höheneinstellung der Austragsfördervorrichtung (10) min
destens ein Schiebezylinder (20) vorgesehen ist.
11. Einrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch
gekennzeichnet, daß am Unterbau (8) zu
beiden Seiten der Austragsfördervorrichtung (10) jeweils
eine Schrägführung (17) vorgesehen ist, und daß die Aus
tragsfördervorrichtung (10) mit sich in den parallelen
Schrägführungen führenden Hubrollen (19) od.dgl. ver
sehen sind.
12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da
durch gekennzeichnet, daß die Aus
tragsfördervorrichtung (10) einen dem Filterpressenaus
trag angepaßten aufragenden Aufnahmetrog (13) aufweist.
13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da
durch gekennzeichnet, daß die Aus
tragsfördervorrichtung (10) am Austrag eine verschließ
bare Verschlußklappe (13′) aufweist.
14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, da
durch gekennzeichnet, daß die Aus
tragsfördervorrichtung (10) einen Fördergurt (22) auf
weist, der mittels einer Antriebsrolle (24) von einer
Magazinrolle (23) in Förderrichtung (Pfeil 15′) abwic
kelbar ist.
15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Fördergurt (22) aus
einer Kunststoffolie besteht.
16. Einrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch
gekennzeichnet, daß der Fördergurt (22)
über eine Gleitunterlage (25) hinweg bewegbar ist.
17. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da
durch gekennzeichnet, daß die Aus
tragsfördervorrichtung (10) mindestens ein in einem
Fördertrog (26) von einem Zugmittel (30) hin- und her
bewegtes Räumblatt (27) od.dgl. aufweist.
18. Einrichtung nach Anspruch 17, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Räumblatt (27) von
mindestens einem reversierbaren endlosen Zugmittel (30),
vorzugsweise zwei parallelen Zugketten, angetrieben ist.
19. Einrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch
gekennzeichnet, daß das Räumblatt (27) an
seinen beiden Enden jeweils schwenkbeweglich an einem
zugmittelgezogenen Laufwagen (33) gelagert ist, wobei die
Zugmittel an Schwenkhebeln (36) angreifen, die drehfest
mit dem Räumblatt (27) verbunden sind.
20. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, da
durch gekennzeichnet, daß die Aus
tragsfördervorrichtung (10) insgesamt gegenüber dem
Unterbau bzw. Tragrahmen (8) heb- und senkbar ist.
21. Einrichtung nach Anspruch 20, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Austragsfördervorrich
tung (10) über eine Vertikalführung, eine Hubschere od.
dgl. mit zugeordnetem Hubzylinderantrieb heb- und senk
bar ist.
22. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, da
durch gekennzeichnet, daß der Trog
(13) und/oder das Gurtband (11) der Austragsfördervor
richtung (10) durch eine entfernbare Kunststoffolie ab
gedeckt sind.
23. Einrichtung nach Anspruch 22, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Überführungsgerät (4)
mit mindestens einer Vorratsrolle einer Abdeckfolie ver
sehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3814397A DE3814397A1 (de) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Einrichtung zur aufnahme des aus mindestens einer filterpresse ausgetragenen filterkuchens und zur befoerderung des aufgenommenen filterkuchens zu einer uebergabestation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3814397A DE3814397A1 (de) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Einrichtung zur aufnahme des aus mindestens einer filterpresse ausgetragenen filterkuchens und zur befoerderung des aufgenommenen filterkuchens zu einer uebergabestation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3814397A1 true DE3814397A1 (de) | 1989-11-09 |
Family
ID=6353121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3814397A Withdrawn DE3814397A1 (de) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Einrichtung zur aufnahme des aus mindestens einer filterpresse ausgetragenen filterkuchens und zur befoerderung des aufgenommenen filterkuchens zu einer uebergabestation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3814397A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5366627A (en) * | 1993-07-22 | 1994-11-22 | Stavo Industries, Inc. | Enclosed thorough wash filter press |
US5938920A (en) * | 1997-07-21 | 1999-08-17 | Stavo Industries, Inc. | Filter plate assembly for horizontal-type filter press |
CN118063070A (zh) * | 2024-04-18 | 2024-05-24 | 湖南省通泰工程有限公司 | 高速公路桩泥浆处理设备 |
-
1988
- 1988-04-28 DE DE3814397A patent/DE3814397A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5366627A (en) * | 1993-07-22 | 1994-11-22 | Stavo Industries, Inc. | Enclosed thorough wash filter press |
US5938920A (en) * | 1997-07-21 | 1999-08-17 | Stavo Industries, Inc. | Filter plate assembly for horizontal-type filter press |
CN118063070A (zh) * | 2024-04-18 | 2024-05-24 | 湖南省通泰工程有限公司 | 高速公路桩泥浆处理设备 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: WESTFALIA BECORIT INDUSTRIETECHNIK GMBH, 4670 LUEN |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |