DE3813827C2 - - Google Patents
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- DE3813827C2 DE3813827C2 DE19883813827 DE3813827A DE3813827C2 DE 3813827 C2 DE3813827 C2 DE 3813827C2 DE 19883813827 DE19883813827 DE 19883813827 DE 3813827 A DE3813827 A DE 3813827A DE 3813827 C2 DE3813827 C2 DE 3813827C2
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- Germany
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- roller
- metering
- contact zone
- rollers
- metering roller
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/26—Damping devices using transfer rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Feuchtwerk für eine
Offsetdruckmaschine mit einer Dosierwalze, einer Auftragwalze
zum Auftrag von Feuchtmittel auf einen Plattenzylinder, einer
unter gegenseitiger Pressung der Dosierwalze und der
Auftragwalze gebildeten Kontaktzone entlang sich berührender
achsparalleler Mantellinien dieser Walzen, formschlüssigen Antriebsmitteln
zur Drehung der Dosierwalze und der Auftragwalze mit im
Bereich der Kontaktzone im wesentlichen nach unten weisender
Richtung der Umfangsgeschwindigkeiten dieser Walzen, einem
oberhalb der Kontaktzone befindlichen, von den Mantelflächen
der Dosierwalze und der Auftragwalze und von Abdichtmitteln
an den Enden dieser Walzen gebildeten Vorratsraum für
Feuchtmittel und einer mit einer Walzenoberfläche
zusammenarbeitenden traversierenden Reibwalze.
Ein derartiges Feuchtwerk ist aus der DE-OS 22 06 498
bekannt. Hierbei ist eine oszillierende Reibwalze vorgesehen,
die an der Auftragwalze zwischen deren Kontaktstelle mit dem
Plattenzylinder und dem Vorratsraum für Feuchtmittel im
Zwickel zwischen der Auftragwalze und einer daran
angestellten Dosierwalze angeordnet ist.
In jüngerer Zeit wurde bei ähnlichen Feuchtwerkssystemen auf
eine an sich wünschenswerte Verreibung verzichtet, um einen
ungehinderten Rücktransport von überschüssigem Feuchtmittel
vom Plattenzylinder zum Vorratsraum zu ermöglichen (siehe
US-PS 44 55 938). Bei diesem Feuchtwerk weisen die
Auftragwalze wie auch die Dosierwalze farbfreudige
Oberflächen auf, so daß sich auf ihnen auch ein Farbprofil
aufbauen kann. Dieses wird in der Kontaktzone der Walzen
nicht beseitigt, so daß sich in den Tälern dieses Profils
mehr Feuchtmittel ansammeln kann, als benötigt wird. Dieses
macht sich dann im Druckbild in Form von in Druckrichtung
verlaufenden Wasserlinien bemerkbar. Das erwähnte Farbprofil
wird jedoch in der Kontaktzone nicht beseitigt, sondern
allenfalls abgeflacht.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein
gattungsgemäßes Feuchtwerk so auszubilden, daß sowohl eine
Verreibung als auch ein ungehinderter Rücktransport von
überschüssigem Feuchtmittel vom Plattenzylinder zum
Vorratsraum für Feuchtmittel möglich ist.
Diese Aufgabe wird gelöst mit einem Feuchtwerk gemäß dem
Patentanspruch.
Die erfindungsgemäße Anordnung der Reibwalze wirkt sowohl dem
sogenannten Schabloniereffekt als auch einem linienförmigen
Überfeuchten entgegen.
Durch diese Anordnung der Reibwalze muß der Vorteil ihrer
vergleichmäßigenden Wirkung nicht durch einen anderen
störenden Einfluß erkauft werden, der bei bekannten
gattungsgemäßen Feuchtwerken dadurch erwächst, daß die
Mantelfläche der Auftragwalze auf ihrem Weg vom
Plattenzylinder zum Vorratsraum für das Feuchtmittel von
einer Reibwalze kontaktiert wird, wodurch ein ungehinderter
Feuchtmittelrücktransport vom Plattenzylinder zum Vorratsraum
für das Feuchtmittel gestört werden kann.
Überdies hat die erfindungsgemäße Anordnung der Reibwalze
auch den Vorteil, daß eine ungestörte Übertragung des in der
Kontaktzone gebildeten Feuchtmittelfilms auf den
Plattenzylinder erfolgen kann.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
schematisch dargestellt.
Das an einen Plattenzylinder 2 angestellte Feuchtwerk 1
umfaßt eine Dosierwalze 3, eine Auftragwalze 4 für das
Feuchtmittel und eine Reibwalze 5. Die Welle 6 der
Dosierwalze 3 ist beiderseits in ortsfesten Lagerungen der
Maschine aufgenommen. An den Stirnseiten der Dosierwalze 3
ist je eine Lagerplatte 7 auf je einem Wellenzapfen der
Welle 6 um diese schwenkbar angeordnet. Die beiden
Lagerplatten 7 sind mittels Traversen 8 miteinander
verbunden. Die Auftragwalze 4 ist mit ihren Enden in je einem
Gleitschuh 9 gelagert, der seinerseits an in die
Lagerplatten 7 eingearbeiteten geradlinigen
Führungsflächen 10 gleitet. Diese Führungsflächen 10 sind im
wesentlichen parallel zu der Richtung einer Tangente an den
Plattenzylinder 2 in einem Berührungspunkt mit der
Auftragwalze 4. Der jeweilige Gleitschuh 9 ist mit einem am
freien Ende mit Gewinde versehenen Schaft 11 verbunden, der
in Richtung der Führungsflächen 10 verläuft und von der
jeweiligen Lagerplatte 7 geführt ist. Je eine an der
Lagerplatte 7 abgestützte Druckfeder 12 beaufschlagt den
jeweiligen Gleitschuh 9 in Richtung "Lösen des Kontakts mit
der Dosierwalze 3". Der Schaft 11 durchdringt weiterhin eine
Aussparung 13 in der jeweiligen Lagerplatte 7, in der jeweils
ein Stellantrieb für den jeweiligen Gleitschuh 9 vorgesehen
ist. Der jeweilige Stellantrieb ist gebildet aus einer
gleitbar auf dem Schaft 11 angeordneten und gegen eine auf
das Gewinde des Schaftes 11 aufgeschraubte Stellhülse 18
angestellten Zahnstange 17 und einem (nicht dargestellten)
mit der Zahnstange 17 kämmenden und mit einem Schneckenrad 16
koaxialen Zahnrad. Die (nicht dargestellten) Zahnräder zur
Verstellung der jeweiligen Zahnstange 17 sind gemeinsam auf
einer Stellwelle 19 befestigt. Auf dieser Stellwelle 19 ist
weiterhin das mit einer Schnecke 15 in Eingriff stehende
Schneckenrad 16 befestigt, so daß die Stellwelle 19 mittels
eines an der Schnecke 15 angeordneten Betätigungsteils 14
verdrehbar ist.
Im oberen Zwickel zwischen der Dosierwalze 3 und der
Auftragwalze 4 befindet sich das Feuchtmittel, das hierin
durch nicht dargestellte Abdichtmittel an den Stirnseiten
dieser Walzen 3, 4 eingeschlossen ist. Eine durch die
gegenseitige Pressung dieser Walzen 3, 4 mit Hilfe des
Betätigungsteils 14 einstellbare Feuchtmittelmenge wird durch
die Kontaktzone 20 dieser Walzen 3, 4 über die unter der
Kontaktzone 20 befindliche Mantelfläche der Auftragwalze 4
zum Plattenzylinder 2 befördert. Hierzu besitzt das
Feuchtwerk Antriebsmittel 21, 22 zur Drehung der
Dosierwalze 3 und der Auftragwalze 4 mit im Bereich der
Kontaktzone 20 nach unten weisender Richtung der
Umfangsgeschwindigkeiten dieser Walzen 3, 4. Diese
Antriebsmittel treiben die Dosierwalze 3 mit der
Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders 2 an. Dies
geschieht über ein Triebrad 21 eines Zahnräderzuges der
Druckmaschine, das mit einem Zahnrad 22 kämmt, welches
koaxial zur Dosierwalze 3 angeordnet und mit dieser über
einen nicht dargestellten Freilauf verbunden ist.
Die Auftragwalze 4 wird durch die Dosierwalze 3 über Friktion
in der Kontaktzone 20 angetrieben.
Gegenüber der Kontaktzone 20 ist an die Dosierwalze 3 die
traversierende Reibwalze 5 angestellt, deren Drehung und
Traversierung durch Friktion an der Dosierwalze 3
bewerkstelligt wird. Hierzu ist die Achse 23 der Reibwalze 5
mit ihren Enden drehfest in je einem Langloch 24 der
jeweiligen Lagerplatte 7 aufgenommen. Das Langloch 24
erstreckt sich im wesentlichen in Richtung auf die
Dosierwalze 3 hin und ist in seiner Breite an den Durchmesser
der Achse 23 angepaßt. Innerhalb dieses Langloches 24 ist die
Achse 23 jeweils mit einer in die Lagerplatte 7
eingeschraubten Stellschraube 25 befestigt, welche die
Achse 23 auf eine gegenüber der Stellschraube 25 in der
Lagerplatte 7 angeordnete Druckfeder 26 andrückt.
Bezugszeichenliste
1 Feuchtwerk
2 Plattenzylinder
3 Dosierwalze
4 Auftragwalze
5 Reibwalze
6 Welle
7 Lagerplatte
8 Traversen
9 Gleitschuh
10 Führungsflächen
11 Schaft
12 Druckfeder
13 Aussparung
14 Betätigungsteil
15 Schnecke
16 Schneckenrad
17 Zahnstange
18 Stellhülse
19 Stellwelle
20 Kontaktzone
21 Triebrad
22 Zahnrad
23 Achse
24 Langloch
25 Stellschraube
26 Druckfeder
2 Plattenzylinder
3 Dosierwalze
4 Auftragwalze
5 Reibwalze
6 Welle
7 Lagerplatte
8 Traversen
9 Gleitschuh
10 Führungsflächen
11 Schaft
12 Druckfeder
13 Aussparung
14 Betätigungsteil
15 Schnecke
16 Schneckenrad
17 Zahnstange
18 Stellhülse
19 Stellwelle
20 Kontaktzone
21 Triebrad
22 Zahnrad
23 Achse
24 Langloch
25 Stellschraube
26 Druckfeder
Claims (1)
- Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine mit einer Dosierwalze, einer Auftragwalze zum Auftrag von Feuchtmittel auf einen Plattenzylinder, einer unter gegenseitiger Pressung der Dosierwalze und der Auftragwalze gebildeten Kontaktzone entlang sich berührender achsparalleler Mantellinien dieser Walzen, formschlüssigen Antriebsmitteln zur Drehung der Dosierwalze und der Auftragwalze mit im Bereich der Kontaktzone im wesentlichen nach unten weisender Richtung der Umfangsgeschwindigkeiten dieser Walzen, einem oberhalb der Kontaktzone befindlichen, von den Mantelflächen der Dosierwalze und der Auftragwalze und von Abdichtmitteln an den Enden dieser Walzen gebildeten Vorratsraum für Feuchtmittel und einer mit einer Walzenoberfläche zusammenarbeitenden traversierenden Reibwalze, dadurch gekennzeichnet, daß die Reibwalze (5) in unmittelbarem Reibkontakt mit der Dosierwalze (3) steht.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883813827 DE3813827A1 (de) | 1987-06-25 | 1988-04-23 | Feuchtwerk fuer eine offsetdruckmaschine |
CA000568506A CA1316042C (en) | 1987-06-25 | 1988-06-02 | Damping unit for an offset printing machine |
JP63155092A JPS6434736A (en) | 1987-06-25 | 1988-06-24 | Damper for offset press |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3720986 | 1987-06-25 | ||
DE19883813827 DE3813827A1 (de) | 1987-06-25 | 1988-04-23 | Feuchtwerk fuer eine offsetdruckmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3813827A1 DE3813827A1 (de) | 1989-01-05 |
DE3813827C2 true DE3813827C2 (de) | 1989-09-21 |
Family
ID=25856934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883813827 Granted DE3813827A1 (de) | 1987-06-25 | 1988-04-23 | Feuchtwerk fuer eine offsetdruckmaschine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6434736A (de) |
CA (1) | CA1316042C (de) |
DE (1) | DE3813827A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4133914C2 (de) * | 1991-10-12 | 1996-06-20 | Roland Man Druckmasch | Lackierwerk einer Druckmaschine |
JP2977072B2 (ja) * | 1996-06-06 | 1999-11-10 | リョービ株式会社 | 印刷機の給湿装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3769909A (en) * | 1971-03-10 | 1973-11-06 | Rockwell International Corp | Wet nip dampener |
US4455938A (en) * | 1979-05-22 | 1984-06-26 | Graph Tech Inc. | Dampening apparatus for lithographic press |
DD144155B1 (de) * | 1979-06-06 | 1988-04-27 | Hans Johne | Feuchtwerk fuer rotations-offsetdruckmaschinen |
-
1988
- 1988-04-23 DE DE19883813827 patent/DE3813827A1/de active Granted
- 1988-06-02 CA CA000568506A patent/CA1316042C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-06-24 JP JP63155092A patent/JPS6434736A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3813827A1 (de) | 1989-01-05 |
JPS6434736A (en) | 1989-02-06 |
CA1316042C (en) | 1993-04-13 |
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Legal Events
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