DE3805981C2 - - Google Patents
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- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen zusammenlegbaren Container, der im Oberbegriff des Patentanspruchs angegebenen Art.
Gemäß den ISO Standards umfaßt ein Frachtcontainer im wesent
lichen vier obere Eckfassungen, vier Eckpfosten,
vier untere Eckfassungen, einen Boden und ein Dach
sowie Seitenwände, Stirnwände
und Türen. Die oberen Eckfassungen sind die Hauptbela
stungspunkte, an denen der Container mit einem Kran
angehoben wird.
Die unteren Eckfassungen dienen als Auflager sowie der Befestigung eines Container,
der z. B. auf einem Containerwagen oder auf dem
Dach eines anderen Containers ab
gestellt wird. Wenn Container
übereinander gestapelt werden, müssen die Eckpfosten des
Containers das ganze Gewicht des Containers und der darin
befindlichen Güter tragen. Das Gewicht der Güter eines
einzelnen Containers wird vom Boden getragen, über den
es gleichmäßig auf die vier unteren Eckfassungen
verteilt wird. Das Dach des Containers dient hauptsächlich
als begehbare Fläche für Montagearbeiten etc.
Aufgrund oben beschriebener Belastungen
muß ein Container einen stabilen Aufbau aufwei
sen. Starre Container
entsprechen diesen Anforderungen,
wenn jedoch ein leerer Container
gelagert oder transportiert wird, nimmt er einen
beträchtlichen Raum ein, was eine Verschwendung von Fracht
raum und Kosten bedeutet. Aufgrund dessen sind
de
montierbare oder zusammenklappbare Container wünschenswert.
Zwar bieten demontierbare Container den Vorteil der Platz
ersparnis, jedoch müssen bei derartigen Containern die ver
schiedenen Bauteile einzeln abgenommen und gelagert werden,
so daß kostenintensive Montagearbeiten erforderlich sind.
Demgegenüber sind vollständig zusammenlegbare Container,
bei denen die Seitenwände eingefaltet werden können, vor
teilhaft, da sie auch mit einfachen Mitteln relativ schnell
aufgebaut bzw. zerlegt werden können.
Ein derartiger Con
tainer, der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entspricht, ist
aus der EP-A 2 55 194 bekannt. Zur Sicherung des Containers
im aufgerichteten Zustand sind die Seitenwände durch Sperr
elemente gegen seitliches Einknicken gesichert. Zu diesem
Zweck sind an aneinandergrenzenden Sektionen der Seiten
wände Führungen angeordnet, in die Keile eingetrieben und
mittels eines Sperrhebels festgelegt werden. Da die Keile
vollständig aus den Führungen entfernt werden können, kön
nen sie nach dem Abbau des Containers leicht verlorengehen.
Zudem müssen die Keile z. B. mittels eines Hammers einge
trieben werden, so daß die Keile bzw. die Führungen einem
erhöhten Verschleiß unterliegen.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,
einen zusammenlegbaren Container der gattungsgemäßen Art zu
schaffen, der sich durch einfache Bedienbarkeit und einen
einfachen Aufbau insbesondere der Arretierorgane auszeich
net.
Diese Aufgabe wird durch einen Container mit den Merkmalen
des Patentanspruchs gelöst.
Bei dem erfindungsgemäßen Container sind die Arretierorgane
durch einen einfachen Handgriff ver- bzw. entriegelbar.
Eine zusätzliche Sicherung ist nicht erforderlich, da sie
automatisch in den entsprechenden Positionen gehalten wer
den. Für die Betätigung der Arretierorgane werden keine
Werkzeuge benötigt, und ein nennenswerter Verschleiß auf
grund des Verriegelungsvorganges bzw. des Entriegelungsvor
ganges tritt nicht auf. Da ferner die Arretierorgane fest
am Scharnier befestigt sind, können sie auch nicht ver
lorengehen. Schließlich ergibt sich der Vorteil, daß die
Sperrhebel im entriegelten Zustand bei aufrechten Seiten
wänden seitlich vorstehen, so daß bei dem aufgebauten Con
tainer leicht festgestellt werden kann, ob auch alle Arre
tierorgane verriegelt sind.
Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der Zeich
nungen beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Perspektivdarstellung eines aufge
klappten Containers,
Fig. 2 eine Perspektivdarstellung eines zusam
mengeklappten Containers,
Fig. 3A bis 3C Schnittdarstellungen des Scharniers in der
Seitenwand des Containers,
Fig. 3A ein Scharnier in der Sperrstellung;
Fig. 3B ein um einen Winkel von
90° zusammengeklapptes Scharnier,
Fig. 3C ein vollständig zusammengeklapptes Scharnier,
Fig. 4A bis 4C Schnittdarstellungen einer ersten
Ausführung einer Stirnwand des
Containers;
Fig. 4A eine in den Container eingezogene Stirnwand,
Fig. 4B eine aus dem
Container herausgezogene Stirnwand,
Fig. 4C eine Stirnwand des Containers in der Verschluß
stellung,
Fig. 5A und 5B Schnittdarstellungen einer zweiten
Ausführung einer Stirnwand des
Containers;
Fig. 5A eine Stirnwand, die in den Container eingezogen
ist;
Fig. 5B eine Stirnwand in der Verschlußstellung des
Containers.
Fig. 6A bis 6C Schnittdarstellungen einer dritten
Ausführung der Stirnwände
des Containers; die Ausführung enthält eine
erste Federvorrichtung,
Fig. 6A eine Stirnwand, die in dem Container zurückge
zogen ist,
Fig. 6B eine Stirnwand, die aus dem Container heraus
gezogen ist und mit einer Federvorrichtung
gehalten wird,
Fig. 6C eine Stirnwand in der Verschlußstellung des
Containers;
Fig. 7A bis 7C Schnittdarstellungen einer vierten
Ausführung einer Stirnwand des
Containers; die Stirnwand ist mit einer zweiten
Federvorrichtung versehen,
Fig. 7A eine Stirnwand, die aus dem Container heraus
gezogen ist;
Fig. 7B eine Schnittdarstellung einer Stirnwand entlang
der Linie B-B in Fig. 7A,
Fig. 7C eine Stirnwand in einer Verschlußstellung des
Containers.
In Fig. 1 ist ein Container gemäß einer Ausführungsform des beschrie
benen Gegenstandes gezeigt, der ein Dach 1, zwei Seitenwände 2, einen
Boden 3 und zwei Stirnwände 4 aufweist. Jede Seitenwand 2 um
faßt drei Sektionen oder Bereiche, z. B. einen oberen Bereich 21,
einen mittleren Bereich 22, und einen unteren Bereich 23.
Der obere Bereich 21 und das Dach 1 sind starr miteinan
der verbunden. Die drei Bereiche 21, 22 und 23 und der
Boden 3 sind miteinander über Scharnierre K
verbunden (wird später beschrieben), so daß oben be
schriebene Teile bewegt oder in einer Stellung gesichert
werden können. Die Enden der Bereiche 21, 22 und 23 sind mit
Eckpfosten 210, 220 und 230 versehen, die mit den jeweili
gen Bereichen fest verbunden sind. Die Stirnwand 4 ist mit
dem Containerkörper durch besondere Mittel verbun
den (wird später beschrieben); das untere Ende der Stirn
wand 4 kann gehoben oder in einer Stellung befestigt wer
den, um den Container mit Waren zu be- oder entladen;
die Stirnwand kann auch aufwärts oder in den Raum unter
dem Dach des Containerkörpers geschoben werden, woraufhin
der Container zusammengeklappt wird. Die Stirnwand hat
eine gewöhnliche Sicherung 41, um die Stirnwand am Container
körper festzumachen.
Fig. 2 zeigt gemäß des beschriebenen Gegenstandes einen zu
sammengeklappten Container. Die zwei Stirnwände 4 sind
in den Raum unter dem Dach eingeführt. Die sechs Schar
niere K der beiden Seitenwände sind
entsichert. Die vier Eckfassungen 10 am Ober
teil des Containers sind an einen Containerhebezug
(nicht gezeigt) eingehakt, so daß der obere Teil 1 aufgrund
seines Eigengewichts mit einer geeigneten Senkgeschwindig
keit abgesenkt werden kann, der mittlere Bereich 22 und der
untere Bereich 23 werden so weit in den Containerkörper einge
klappt, daß sich die entsprechenden Oberflächen
211 und 231 der Eckfassungen einander berühren. Auf diese
Weise werden das Dach 1, die Stirnwände 4, der mittlere
Bereich 22 und der untere Bereich 23 der Seitenwände und
der Boden 3 eng zusammengeklappt. Die Berührungsteile der
vier Eckpfosten sind jweils mit Sicherungsteilen 212 und
232 versehen, so daß der Container starr
zusammengeklappt gehalten wird, um die Fracht zu erleich
tern. Die beschriebenen Sicherungsteile können beliebige
geeignete Verschlüsse sein.
Der Aufbau
der Scharniere K an den Seitenwänden ist in den Fig. 3A, 3B
und 3C gezeigt. Fig. 3A zeigt ein erstes Drehgelenk 90,
das einen ersten Schenkel 91 mit einem zweiten Schenkel 92
drehbar miteinander verbindet. Am ersten Schenkel
91 ist eine Hakensicherung 93 mittels eines zweiten Dreh
gelenktes 910 befestigt, und die Hakensicherung 93 greift
in einen Hakeneinschnitt 921 des zweiten Schenkels 92 ein.
Die Eingriffsoberfläche 923 liegt in einer ersten Ebene
P1, die durch das Zentrum des Drehgelenks 90 verläuft, und
eine zweite Ebene P2, die senkrecht auf der Eingriffsober
fläche 923 an deren Endpunkt steht, verläuft durch das
Zentrum des zweiten Drehgelenks 910. Nachdem die Schenkel
91 und 92 mittels der Hakensicherung 93 aneinander
befestigt wurden, ist
die Verriegelung hergestellt. Eine äußere Kraft,
die an den Schenkeln 91 und 92 anliegt,
ist nicht in der Lage, die Hakensicherung 93 zu be
wegen, sondern nur eine Kraft, die die Hakensicherung 93
aus dem Hakeneinschnitt 921 herausbewegt. Ein elastisches
Element 94 ist zwischen dem ersten Schenkel 91 und der Haken
sicherung 93 befestigt. Die Richtung der Federkraft P3
liegt auf der einen oder anderen Seite des zweiten Dreh
gelenks 910, je nachdem ob die Hakensicherung 93 in die
Verschluß- oder Entriegelungsposition gebracht worden
ist; in beiden Fällen, für Verschließen oder Entriegeln,
wirkt auf die Hakensicherung 92 eine Stellkraft. Zwischen
dem ersten Schenkel 91 und dem zweiten Schenkel 92 ist ein
Dichtungsteil 95 angebracht, um den Zwischenraum dicht
abzuschließen, wenn die zwei Schenkel 91 und 92 mitein
ander verriegelt worden sind.
Da die mechanischen Mittel, eine Hakensicherung 93 zu
sichern, um ein unbeabsichtigtes Entriegeln zu verhindern,
bekannt sind, sind sie in den Figuren nicht gezeigt. In
Fig. 3B sind die Schenkel 91 und 92 dargestellt,
die um einen Winkel von 90° das Drehgelenk 90 ge
dreht sind, nachdem die Hakensicherung 93 entriegelt
wurde. Wie in Fig. 2 gezeigt ist, findet die Drehbe
wegung zwischen dem oberen Bereich 21 und dem mittleren
Bereich 22 beider Seitenwände und auch zwischen dem unte
ren Bereich 23 und dem Boden 3 statt. In Fig. 3C sind die
Schenkel 91 und 92 um einen
Winkel von 180° um das Drehgelenk 90 gedreht, was
zwischen dem mittleren Bereich 22 und dem unteren Bereich
23 der Seitenwände auftreten kann.
Die Bedienung und der Aufbau der Stirnwände 4 wird in
vier Ausführunsformen beschrieben und in den Fig. 4A bis 4C,
5A bis 5B, 6A bis 6C und 7A bis 7C dargestellt.
In Fig. 4A bis 4C ist die Stirnwand 4 mit Schienen 42
innerhalb des oberen Bereichs 21 der beiden Seitenwände
unter das Dach (Fig. 4A) des Containers eingeführt. Durch
Ziehen einer Trägerstange 43 kann die Stirnwand 4 aus der
Schiene 42 herausgezogen werden, so daß die Stirnwand 4
heruntergedrückt werden kann, um den Container zu schließen
(Fig. 4C). Mit der Arretierstange 43, die am Containerkörper
befestigt ist, kann die Stirnwand 4 auch gestützt
werden, wie in Fig. 4B gezeigt ist. In Fig. 4C sind
die Drehzapfen 44 der Stirnwand 4 gleitend in mit
dem Ende der Schienen 42 verbundenen Führungsrinnen 421
gelagert, die aber leicht nach oberhalb der Ebene der
Schienen 42 gebogen sind, so daß die Stirnwand 4 drehbar
daran gelagert ist. Wenn die Stirnwand 4 in Verschlußposi
tion gebracht wird, zwingt die schräge äußere Oberfläche
31 des Bodens 3 die Stirnwand 4, sich aufwärts zu bewegen.
Dabei tritt der Drehzapfen 44 der Stirnwand in das nach
oben gebogene Ende der Führungsrinne 421 ein und verhindert
dadurch, daß das obere Ende der Stirnwand 4 sich in den
Container hineinbewegen kann. Die Stirnwand 4 kann in
dieser Stellung mit einem gewöhnlichen Schloß verschlossen
werden.
Fig. 5A und 5B zeigen eine zweite Ausführungsform der
Stirnwand, in der der Drehzapfen 44 am oberen
Ende der Stirnwand 4 am oberen Teil des Containers derart
befestigt ist, daß die untere Seite der Stirnwand 4 in
den Container hineingeschwenkt werden kann und mit einem
Haken 14 in dieser Stellung gehalten wird (Fig. 5A). Wenn
der Haken entsichert wird, dreht sich die Stirnwand und
fällt in die Verschlußstellung 4X (Fig. 5B). An der Stirn
wand 4 kann auch eine Arretierstange 43 gelagert werden,
wie in der ersten Ausführung in Fig. 4B gezeigt wurde,
durch die die Stirnwand außerhalb des Containers in
der Position 4Y zum Be- und Entladen von Waren gestützt wird.
Um die Last der schweren Stirnwand einer manuellen Be
dienung zu reduzieren, kann die Stirnwand des weiteren
mit einer Federeinrichtung versehen werden, um die Be
dienung zu erleichtern. Diese Ausführung wird in dem
folgenden Absatz beschrieben.
Fig. 6A bis 6C stellen die Bedienung und den Aufbau
der dritten Ausführungsform der Stirnwand
dar, die mit einer Federeinrichtung versehen ist, um die
Bedienung zu erleichtern. Die Bedienung der Stirn
wand 4 entspricht der der ersten Ausführung (Fig. 4A bis
4C), z. B. umfaßt der Container Schienen 42, Führungsrin
nen 421 und Drehzapfen 44, die das Herausziehen und Drehen
der Stirnwand 4 erleichtern. Die Stirnwand 4 ist des
weiteren mit Federvorrichtungen 45 (z. B. pneumatische
Vorrichtungen) versehen; ihre Vorderenden 451 sind
drehbar mit der Stirnwand 4 verbunden, während die hinte
ren Enden 452 an ellbogenförmigen Gleitrinnen 24, die
an den Seitenwänden 2 vorgesehen sind, befestigt sind.
Wenn die Stirnwand 4 in den Containerkörper eingeführt
wird, befinden sich die Federvorrichtungen 45 in einem
entspannten Zustand (Fig. 6A). Wenn die Stirnwand 4 heraus
gezogen wird, gleiten die hinteren Enden 452 der Federvor
richtung 45 entlang der Gleitrinnen 24 heraus, bis zu den
unteren Enden 241 der Rinnen 24. Auf diese Weise wird die
Stirnwand 4 vollständig herausgezogen und von den Feder
vorrichtungen 45 gestützt, die dann zusammengedrückt wer
den, um die Gegenkraft zu entwickeln, wie in Fig. 6B
gezeigt ist. Durch das Herunterziehen der Stirnwand 4,
um den Container zu schließen, werden die Federvorrich
tungen 45 weiter zusammengedrückt, wie in Fig. 6C ge
zeigt wird. Dort, wo die Stirnwand 4 in die korrekte Ver
schlußstellung gebracht worden ist, ist die Gegenkraft F,
die durch die Federvorrichtungen 45 entwickelt wird, ent
lang einer Linie vom hinteren Ende 452 zu dem vorderen
Ende 45 ausgerichtet. Sie ist z. B. schräg gegen die innere
Seite der Drehbolzen 44 der Stirnwand eingespannt, um zu
verhindern, daß das untere Ende der Stirnwand 4
nach innen und nach oben bewegt wird, so daß das Be
festigen der Stirnwand in der Stellung erleichtert ist.
Fig. 7A bis 7C stellen die Bedienung und den Aufbau der
vierten Ausführung der Stirnwand dar,
die eine zweite Federvorrichtung aufweist, um die Bedie
nung der Stirnwand zu erleichtern. Fig. 7A zeigt eine Ver
tikalschnittdarstellung der zweiten Federvorrichtung,
während Fig. 7B eine horizontale Schnittdarstellung die
ser Federvorrichtung entlang der Linie B-B von Fig. 7A
zeigt;
das innere (obere) Ende der Stirnwand 4 ist mit der Feder
vorrichtung 46 mittels Drehzapfen 461 verbunden. Die
Federvorrichtung 46 umfaßt ein Aufnahmeteil 462 und einen
Gleitblock 464, der darin bewegbar ist und durch eine
Federeinheit 463 vorgespannt ist (wie etwa Tellerfedern
oder Spiralfedern, wie in den Figuren gezeigt ist). An
jeder Seite des Aufnahmeteils 462 sind Räder 465 und 466
angebracht, die in den Führungsschienen 214 des oberen
Bereichs 21 der Seitenwände gleitend befestigt sind. Des
halb kann die Stirnwand 4 und die Federvorrichtung 46
entlang der Führungsrinnen 214 und an den Rädereinheiten
215 vorbeigleiten. Das innere Ende der Stirnwand 4 ist
mit einer Rolle 467 versehen, die gegen den Gleitblock
464 drückt. Die oben beschriebenen Drehzapfen 461 und
der Roller 467 sind jeweils an den beiden Ecken des inneren
Endes der Stirnwand angebracht. Befindet sich die Stirn
wand 4 und die Federvorrichtung 46 in den
Stellungen, die in Fig. 7A dargestellt sind, steht
die Federeinheit 463 unter geringem Druck. Fig. 7C zeigt
die um die Drehzapfen 461 nach unten gedrehte Stirnwand 4.
Der Stellungswechsel der Rolle 467 entlang des Gleitblocks
464 veranlaßt die Federeinheit 463, sich weiter zusammen
zudrücken und mehr Gegenkraft zu speichern, wodurch eine
Kraft auf die Stirnwand 4 geschaffen wird, die diese hebt.
Dadurch, daß die vorderen Enden der Führungsrinnen 214,
wie in Fig. 7A gezeigt, nach oben gebogen sind, helfen
sie, die Stirnwand 4 in Stellung zu halten, nachdem das
untere Ende der Stirnwand über das schräge äußere Ende des
Bodens 3 gebracht worden ist, weil die Räder 465
sich in den gebogenen Bereich der Führungsrinnen
214 hineinbewegen (Fig. 4C).
Vorstehend wurden die beiden Federvorrichtungen 45 und 46
in Verbindung mit der einschiebbaren Stirnwand beschrieben.
Sie können aber auch zusammen mit dem drehbaren Typ der
Stirnwand, wie er in der zweiten Ausführungsform (Fig. 5A
und 5B) beschrieben wird, benutzt werden, was hier nicht
im einzelnen erläutert wird.
Zusammengefaßt kann der Container gemäß der vorliegenden
Erfindung vollständig zusammengeklappt werden; die Tätig
keit des Auf- oder Zusammenklappens kann unter Anwendung
eines gewöhnlichen Containerkranes, der die Eckfassungen
hält, durchgeführt werden. Die Klappteile der Seitenwän
de haben neu entwickelte Sicherungsvorrichtung; die
Stirnwände des Containers sind mit drehbaren Teilen und
Gleitverbindungsteilen mit dem oberen Teil des Containers
verbunden und in diesen eingeführt. Die Stirnwände können
auch mit Federvorrichtungen versehen sein, um die Bedie
nung der Stirnwände zu erleichtern.
Claims (1)
- Zusammenlegbarer Container mit Boden, Decke, zwei Seiten wänden und zwei Stirnwänden sowie mit Eckfassungen an den vier Ecken mindestens der Decke, wobei jede Seitenwand aus drei über Scharniere miteinander verbundenen Sektionen, nämlich einer oberen, mittleren und unteren Sektion be steht, von denen die obere Sektion starr mit der Längsseite der Decke und die untere Sektion mittels Scharnier mit dem Boden verbunden ist und jede der in Scharnieren gelagerten Sektionen über Arretierorgane starr festlegbar ist, wobei die Arretierorgane je einen drehbar gelagerten Sperrhebel aufweisen, der zwischen einer Sperrstellung und einer Frei gabestellung bewegbar ist, jede Stirnwand am Container der art gelagert ist, daß sie aus der Schließlage in eine unter der Decke des Containers eingefahrene Stellung bewegbar ist, und wobei der Container bei zur Bewegung freigegebenen Sektionen und eingefahrenen Stirnwänden durch ein an den Eckfassungen der Decke angreifendes Hebezeug unter Einfal tung der mittleren und unteren Sektionen in den Container hinein in eine Stellung zusammenlegbar ist, in der die Decke, die Stirnwände, die mittlere und untere Sektion der Seitenwände und der Boden aneinanderliegen, dadurch ge kennzeichnet, daß jedes Scharnier (K) zwei Schenkel (91, 92) und ein Drehgelenk (90) aufweist, wobei das Drehgelenk an den aufeinander zu bewegbaren Seiten der Schenkel ausgebildet, daß das Arretierorgan an den dem Drehgelenk (90) gegenüberliegenden Seiten ausgebildet ist, daß der Sperrhebel (93) an einem der Schenkel (91) gelagert ist und einen hakenförmigen Vorsprung aufweist, wobei der Vorsprung in der Sperrstellung in eine entsprechend ge formte Ausnehmung (921) am anderen Schenkel (92) eingreift und der Sperrhebel (93) in der Sperrstellung bzw. in der Freigabestellung durch ein Federelement (94) in Richtung auf die entsprechende Stellung vorgespannt ist, daß die Eingriffsfläche der Ausnehmung (921) in einer durch das Drehgelenk (90) verlaufenden ersten Ebene (P1) liegt und daß im arretierten Zustand des Scharniers (K) ein Ende der Eingriffsfläche (921) und die Aufhängung des Sperr hebels (93) in einer zur ersten Ebene senkrecht stehenden Ebene (P2) liegen.
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