DE3802872C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/22—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
- B44C1/227—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching by etching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/26—Inlaying with ornamental structures, e.g. niello work, tarsia work
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/08—Stamping or bending
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Adornments (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
von Dekorflächen auf Grundmetallen in einzelnen Schritten.
Nach der DE-OS 21 10 424 ist es bekannt, Schmuckstücke
bei Verwendung verschiedener Metallarten aus Metall
teilen, die getrennt voneinander gegossen werden, zu
sammenzufügen und durch ein Hartlötmittel miteinander zu
verbinden oder aber ein Schmuckstückteil mit Befestigungs
einrichtungen zu versehen und ein zweites Schmuckteil
in geschmolzenem Zustand mit dem ersten Teil derart
zu verbinden, daß das Metall des zweiten Stückes in die
Befestigungseinrichtungen eingreift, während es gegossen
wird und dadurch die Verbindung hergestellt wird.
Diese bekannten Arten, Schmuckstücke herzustellen, sind
einerseits aufwendig und bilden andererseits in vielen
Fällen unerwünschte Fugen im Verbindungsbereich der
beiden Materialien. Auch ist beim Gießverfahren nach
dem bekannten Stand der Technik eine innige Verbindung
der beiden Metalle nicht gewährleistet, die dortige Ver
bindung erfolgt nur durch Formschluß.
Desweiteren ist nach der DE-OS 26 38 195 ein Verfahren
zur Herstellung von Dekoren bekannt geworden, wonach
auf einer Teilfläche des metallischen Gegenstandes eine
Dekormaske aus elektrisch isolierendem Material aufge
bracht und die von der Dekormaske nicht bedeckten
Stellen galvanoplastisch aufgebaut werden. Hierbei handelt
es sich um einen Aufbau, der keine ebene Metall-Dekorfläche,
sondern vielmehr eine griffige Oberflächengestaltung
ergibt, wie dies bei dem Gegenstand nach der DE-OS 26 38 195,
z. B. Feuerzeughülsen und dgl. erwünscht ist.
Auch ist es nach der DE-PS 1 23 228 weiter bekannt, eine
mittels Druckfarbe nach einem Muster erzeugte Deckschicht
auf einer Metalltafel aufzubringen, in welcher durch
Ätzung an den freien Stellen Vertiefungen erzeugt werden,
wobei nach Entfernung der Druckfarbe die ganzen
Tafeln mit Vertiefungen beispielsweise mit einer Zinn
schicht überzogen und danach weiterverarbeitet werden
und die Reliefverzierungen verbleiben. Diese Reliefplatten
lassen sich nicht durch Walzen oder Prägen weiter
bearbeiten, da hiermit die gewünschten Reliefbilder
zerstört würden.
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung eine Metall-
Dekorfläche mit haltbarem Metalldekor zu schaffen, welches
sich auch für nachträgliche Weiterverarbeitung
durch Prägen und/oder Walzen wie auch Ausstanzen eignet.
Zur Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich das Verfahren
gemäß der Erfindung entsprechend Anspruch 1. Die so
erhaltenen Metallteile können danach zu Gebrauchs- oder
Schmuckgegenständen durch Prägen und/oder Walzen weiter
verarbeitet werden. Das Verfahren gemäß der Erfindung
kann auch mehrfach nacheinander zur Bildung verschiedener
Dekormuster angewandt werden.
Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung können nach
Anspruch 3 auch gestufte Ätzvertiefungen zur Aufnahme
und Fixierung von Dekorteilen, wie Metallen, Steinen
und dgl. durch galvanischen Randbelag verwendet werden.
Bevorzugte Ausführungsformen für das Verfahren zur
Herstellung von Dekorflächen gemäß der Erfindung
sind beispielsweise in der Zeichnung dargestellt.
Danach sind in Fig. 1 bis 3 verschiedene Fertigungs
stufen eines Verfahrens gezeigt und zwar sind in
Fig. 1 als Teilausschnitt in perspektivischer Drauf
sicht auf das Grundmetall, hier ein Edelmetallteil 1
eine säureresistente und nichtleitende Lackmaske 2,
bei einer ebenen Metallfläche, z.B. im Siebdruck
verfahren, bei einer gebogenen Fläche, z.B. mit Stempel
aufgebracht. Hierbei verbleiben lackfreie Metallflä
chen 3, welche sich in den verschiedensten Formen
erreichen lassen.
Hierzu ist in Fig. 1a das Grundmetall 1 im Schnitt
gezeigt und in Fig. 1b mit aufgebrachter Lackmaske 2
entsprechend Fig. 1.
In Fig. 2 sind sodann im Teilausschnitt in perspekti
vischer Draufsicht am Edelmetallteil 1 die Ätzver
tiefungen 4 nach dem Ätzbad an den lackfreien Metall
flächen 3 dargestellt und Fig. 2a zeigt dies im
Schnitt. Danach kommt das ganze Metallteil 1 mit Lack
maske 2 in ein galvanisches Edelmetallbad, so daß sich
die Ätzvertiefungen 4 entspr. Fig. 3, z.B. mit Feingold 5
oder dgl. füllen, wie dies auch Fig. 3a im Schnitt
zeigt bei abgenommener Lackmaske 2. Somit verbleibt
das fertige Stück, welches sich zur Weiterverarbei
tung zu einem Gebrauchs- oder Schmuckgegenstand durch
Prägen, Walzen und/oder Stanzen eignet.
In Fig. 4 ist schließlich in perspektivischer Drauf
sicht noch ein weiteres im Dekor fertiges Edelmetall
teil 6 mit Dekorvarianten 7 im Endzustand zur Weiter
verarbeitung dargestellt.
Desweiteren sind in Fig. 5 bis 7 verschiedene Ferti
gungsstufen eines weiteren Verfahrens gezeigt und
zwar sind in Fig. 5 als Teilausschnitt in perspekti
vischer Draufsicht auf das Grundmetall, hier Edelme
tallteil 11, eine säureresistente und nichtleitende
Lackmaske 12, bei einer ebenen Metallfläche, z.B. auf
gedruckt bei einer lackfreien Metallfläche 13 im Schnitt
bild nach Fig. 5a. Im Ätzbad werden sodann Ätzvertie
fungen 14 in den lackfreien Metallflächen 13 entspr.
Fig. 5 mit Schnitt Fig. 5b eingebracht.
Wie aus Fig. 6 als weiterer Teilausschnitt in
perspektivischer Draufsicht gezeigt ist, können mit
neuer, an den Ausschnitten 15 weiterer Lackmaske 16
entspr. Fig. 6a im Schnitt beim zweiten Ätzgang gestufte
Ätzvertiefungen 17 erreicht werden, wie dies der Schnitt
7 a verdeutlicht.
Diese Ätzvertiefungen 17 können zur Aufnahme von Dekor
teilen 18 aus Metall, Stein od. dgl. dienen, welche mit
der Lackmaske 16 nach Schnitt Fig. 7a nach Fixierung
sodann im galvanischen Bad einen Metallrandbelag 19 zur
endgültigen Festlegung erhalten, wie dies Fig. 7 und
Schnitt 7 b nach Abnahme des Lackauftrags 16 zeigen.
In den Schnitten nach Fig. 8 und 9 sind sodann noch
zwei weitere Schnitte durch fertige Edelmetallstücke 20
mit Schmuckstein- 21 und Perlenbefestigung 22 mit
galvanisch aufgebrachtem Halterand 23, 24 im Ätzbett 25,
26 nach diesem Verfahren gezeigt.
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung von Dekorflächen auf
Grundmetallen mit folgenden Schritten:
- - Aufbringen einer säureresistenten und nicht leitenden Lackmaske auf das Grundmetall,
- - Vertiefen der lackfreien Metallflächen durch Ätzen (Ätzbad),
- - Ausfüllen der Vertiefungen mit Metall im galvanischen Bad bis zum Erhalten einer ebenen Oberfläche,
- - Abnahme der Lackschicht und anschließendes Prägen und/oder Walzen der erhaltenen Metallteile.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei es mehrfach nach
einander zur Bildung von verschiedenen Dekor
mustern angewandt wird.
3. Verfahren zur Herstellung von Dekorflächen auf
Grundmetallen mit folgenden Schritten:
- - Aufbringen einer säureresistenten und nicht leitenden Lackmaske auf das Grundmetall.
- - Vertiefen der lackfreien Metallflächen durch Ätzen (Ätzbad),
- - Aufbringen einer weiteren Lackmaske wobei vorher erhaltene Vertiefungen von lackfreien Flächen umgeben sind,
- - Ätzen der lackfreien Flächen, so daß gestufte Ätzvertiefungen erhalten werden,
- - Einlegen von Dekorteilen in die Ätzvertiefungen und
- - Fixieren der Dekorteile durch galvanischen Rand belag.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei
als Grundmetall und/oder zum Ausfüllen der Ver
tiefungen Edelmetalle verwendet werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei
die Lackmaske im Siebdruckverfahren aufgebracht
wird.
Priority Applications (2)
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DE19893921545 DE3921545A1 (de) | 1988-02-01 | 1989-06-30 | Verfahren zur herstellung von dekorflaechen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883802872 DE3802872A1 (de) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Verfahren zur herstellung von dekorflaechen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3802872A1 DE3802872A1 (de) | 1989-08-10 |
DE3802872C2 true DE3802872C2 (de) | 1990-08-23 |
Family
ID=6346373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883802872 Granted DE3802872A1 (de) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Verfahren zur herstellung von dekorflaechen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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