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Bezeichnung: Verfahren zur Herstellung eines Zifferblattes Die vorliegende
Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Zifferblattes für eine Uhr,
das re-liefartig ausgebildete Zeichen aufweist, und ferner ein nach diesem Verfahren
hergestelltes Zifferblatt.
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Es sind bereits Zifferblätter für Uhren bekannt, die reliefartig ausgebildete
Zeichen aufweisen, die aus einer Scheibe ausgeprägt sind, die aus verschiedenen
Materialien hergestellt sein kann. Bei der Anbringung derartig ausgeprägter Zeichen
ist es bekannt, die Platte mittels verschiedener Verfahren zu kolorieren, wobei
lediglich den oberen Oberflächen der reliefartigen Zeichen eine verschiedene Färbung
gegeben wird. Bei einem verwendeten Färbungsverfahren kann
man vorher
beispielsweise durch Schleifen oder dergleichen die Farbschicht der oberen Oberfläche
der Zeichen entfernen.
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Ein derartiges Zifferblatt liefert auf den ersten Blick das Aussehen
eines Zifferblattes, das mit aufgesetzten Zeichen versehen ist, wenn man diese Zifferblätter
jedoch genauer betrachtet, bemerkt man, daß sie nicht wirklich aufgesetzt sind,
da die Seitenflächen der reliefartig ausgebildeten Zeichen die Färbung des Grundes
und nicht die Färbung der oberen Oberfläche dieser Zeichen aufweisen. Desweiteren
ermöglichen die bisher zur Herstellung derartiger Zifferblätter verwendeten Materialien
es nicht, daß diesen Zifferblättern ein besonders ansprechendes Aussehen beispielsweise
durch eine Zeichnung gegeben wird, die einen reliefartigen Eindruck in der Mitte
der Scheibe des Zifferblattes liefert.
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Die US-PS 2 594 820 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung eines
Zifferblattes, das aus folgenden Schritten besteht: Eine Aluminiumplatte wird zum
Erzeugen von Zeichen im Hochrelief geprägt die Platte wird einer anodischen Oxydationsbehandlung
und gleichzeitig einer Einfärbungsbehandlung unterworfen, die reliefartigen Zeichen
werden poliert, bis die Oxydschicht, die sie bedeckt, entfernt ist, eine metallische
Schicht mit einem anderen Aussehen als der
Grund des Zifferblattes
wird auf den reliefartigen Zeichen aufgebracht.
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Bei diesem Verfahren wird die Platte geprägt, bevor sie der Oxydationsbehandlung
unterworfen wird, so daß man nicht automatisch blanke Seitenflächen der reliefartigen
Zeichen erhält. Es wird hierzu ausgeführt, daß die obere Oberfläche der Zeichen
poliert oder geputzt wird, um die darauf befindliche Oxydschicht zu entfernen, es
ist jedoch nichts über die Entfernung der Oxydschicht auf den Seitenflächen der
reliefartigen Zeichen ausgesagt. Wenn man Figur 4 dieser Patentschrift betrachtet,
scheint es, daß die Oxydschicht auf den Seitenflächen ebenfalls entfernt wird, jedoch
gibt es da einen Widerspruch zwischen dem Text und der Zeichnung. Selbst wenn die
Seitenflächen gemäß der'Entgegenhaltung metallisch blank gemacht werden, ergibt
sich dies nicht automatisch und man muß zur Not annehmen, daß diese Seitenflächen
durch Putzen oder ein entsprechendes Verfahren blank gemacht werden, was sicherlich
äußerst schwierig bei den Seitenflächen durchzuführen ist. Desweiteren entspricht
dies nicht dem Text und es ist sicher, daß diese Patentschrift keine Lösung liefert,
die hilft, um die Seitenflächen der Stundenzeichen entsprechend ihren oberen
Oberflächen
auszubilden.
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Gemäß der CH-PS 335 117 wird ein Verfahren zur Herstellung eines Zifferblattes
für Uhren beschrieben, das folgende Herstellungsschritte umfasst: Eine Aluminiumplatte
wird geprägt, um reliefartig ausgebildete Zeichen zu erhalten, die Platte wird einer
ersten anodischen Oxydation unterworfen, bis sie mit einer isolierenden Schicht
bedeckt ist, der Seitenrand der Platte wird metallisch blank gemacht, die Zeichen
werden poliert, die Platte wird einer zweiten anodischen Oxydation unterworfen,
in deren Verlauf lediglich die Zeichen oxydiert werden.
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Bei diesem Verfahren wird das Prägen vor dem ersten Färbungsschritt
vorgenommen, wobei ein Ausschneiden nach dem Aufbringen der Farbschicht vorgenommen
wird. Jedenfalls ist der Vorgang, der nach dem Aufbringen der Farbschicht vorgenommen
wird, einzig dazu bestimmt, den Rand des Zifferblattes auszuschneiden, wodurch der
Seitenrand in metallisch blanker Form erhalten wird, um auf diese Weise einen elektrischen
Kontakt für den zweiten Färbungsvorgang herzustellen. Die reliefartigen Zeichen
werden jedoch bereits vor
dem ersten Färbungsvorgang geprägt, so
daß dann, wenn die Seitenflächen dieser Zeichen erneut während des zweiten Färbungsvorganges
blank sind, sie dies nur durch eine keineswegs einfache und bequeme Behandlung sein
können. In dieser Patentschrift, der keine Zeichnungen beigefügt sind, ist zu diesem
Punkt nichts ausgesagt. Dieser Stand der Technik geht daher nicht über den bereits
oben erwähnten hinaus.
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Schließlich ist es aus der CH-PS 498 834 bekannt, ein Zifferblatt
für Uhren herzustellen, wobei folgende Verfahrensschritte vorgenommen werden: Eine
Platte aus Messing und nicht aus Aluminium wird mit einem galvanischen Niederschlag
und dann mit einem Firniss bedeckt, die Platte wird einer Prägung unterworfen, wodurch
reliefartig ausgebildete Zeichen erzeugt werden, wobei der Fuß des Zeichens während
dieses Vorgangs derart geschnitten wird, daß die Seitenflächen des Zeichens nicht
mehr mit dem Firniss oder Lack bedeckt sind, die obere Oberfläche des Zeichens wird
fac-ettiert, das Zifferblatt wird in ein galvanisches Bad geführt, wobei der
erhaltene
Niederschlag auf den Seitenflächen und auf der oberen Oberfläche des Zeichens haftet.
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Dieses Verfahren betrifft ausdrücklich ein Zifferblatt aus einer Messingscheibe,
wobei die der Prägung unterworfene Platte vorher nur mit einem Niederschlag bedeckt
ist, der im Gegensatz zu einem solchen, den man im Falle des Eloxierens einer Aluminiumplatte
erhält, keine guten Festigkeitseigenschaften aufweist. Man erhält daher keine gute
Trennung, die frei von Rissen am Fuß der Seitenflächen zwischen dem eloxierten Grund
und den blanken Seitenflächen ist.
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Dieses Verfahren weist daher den Nachteil auf, daß es nicht sicherstellt,
daß die reliefartigen Zeichen das vollkommene Aussehen von wirklichen Aufsatzstücken
besitzen, da unvermeidliche Risse längs der Trennlinie auftreten, die im Falle von
wirklichen Aufsatzstücken nicht auftreten würden, In dieser Patentschrift ist auch
kein Hinweis darauf gegeben, ein anodisches Färbungsverfahren zu verwenden, um eine
größere Festigkeit der aufgetragenen Schicht sicherzustellen, was jedoch auch bei
Messing nicht möglich wäre, aus dem die Platte für das Zifferblatt gemäß dieser
Patentschrift bestehen soll. Dieser Patentschrift ist auch kein Hinweis darauf zu
entnehmen, aus den verschiedenen Eigenschaften
Nutzen zu ziehen,
die durch andere Färbungsverfahren für andere Metalle geliefert werden. Selbst unter
Berücksichtigung der beiden zuerst genannten Patentschriften läßt sich kein Hinweis
darauf entnehmen, aus der hohen Festigkeit einer anodischen Oxydationsschicht bei
Aluminium Nutzen zu ziehen, da keine dieser Patentschriften diese besondere Eigenschaft
nicht einmal erwähnen,-so so daß man aus den beiden anderen Verfahren keinen Nutzen
ziehen kann.
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Das Verfahren der CH-PS 498 434 liefert daher auch nicht in Verbindung
mit den beiden anderen Patentschriften eine Lösung dafür, in sehr einfacher Weise
ein Zifferblatt billig herzustellen, das das luxoriöse Aussehen eines Zifferblattes
mit wirklichen Aufsatzstücken sicherstellt.
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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Zifferblatt und
ein Verfahren zur Herstellung eines Zifferblattes zu schaffen, die billig sind und
sicherstellen, daß das Zifferblatt das luxuriöse Aussehen eines solchen mit wirklichen
Aufsatzstücken besitzt und es desweiteren ermöglichen, daß ästhetische Aussehen
dieses Zifferblattes durch verschiedene bestimmte Designs, beispielsweise durch
eine Marmorierung der Oberfläche des Zifferblattes zu verbessern.
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Das Verfahren zur Herstellung eines Zifferblattes gemäß der vorliegenden
Erfindung besteht darin, daß man eine Platte aus einem Material auf der Basis von
Aluminium, auf dem eine Eloxierschicht aufbringbar ist, verwendet, die zur Bildung
des Zifferblattes bestimmt und noch nicht mit einem Relief versehen ist, dass man
diese einer Eluxierbehandlung und danach einer Flachprägung unterwirft, wodurch
reliefartig ausgebildete Elemente an den gewünschten Stellen gebildet werden, die
ohne Behandlung der Oberfläche an sämtlichen erscheinenden Seitenflächen der reliefartig
ausgeprägten Elemente das blanke Material der Platte zeigen, wobei die Haft- und
Festigkeitseigenschaften der Eloxierschicht eine scharfe Trennlinie ohne Risse am
Fuß der Seitenflächen zwischen der Oberfläche des eloxierten Grundes und den blanken
Seitenflächen sicherstellen, daß man die durch die Eloxierbehandlung auf den oberen
Oberflächen der Reliefelemente befindliche Schicht derart entfernt, daß diese das
blanke Material zeigen, und daß man aus den blanken oberen Ober- und Seitenflächen
der Reliefelemente Nutzen zieht, um diesen ein besonderes Aussehn zu verleihen,
das durch seine gleichzeitige Anwesenheit auf den Seitenflächen der Reliefelemente
diesen das Aussehen von wirklichen Aufsatzstücken gibt, das sich vom Rest der Oberfläche
des Zifferblattes
unterscheidet, das ein anderes Erscheinungsbild
liefert, das aus der Eloxierbehandlung stammt.
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Hierbei kann man insbesondere eine zweite Eloxierbehandlung vornehmen,
die von der ersten verschieden ist, und zwar in der Welse, daß die blanke obere
Oberfläche und die blanken Seitenflächen der Reliefelemente ein besonderes Aussehen
bekommen, ohne daß die übrigen nicht blanken Teile des Zifferblattes beeinträchtigt
werden, so daß den Reliefelementen das Aussehen von Aufsatzstücken gegeben wird,
wobei die zweite Eluxierbehandlung das Merkmal liefert, um die Reliefelemente gegenüber
dem Grund, dessen Aussehn von der ersten Eloxierbehandlung herrührt, abzusetzen.
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Um ein besonders attraktives Zifferblatt herzustellen, kann man vorzugsweise
vor der ersten Eloxierbehandlung auf der Platte durch selektive Maskierung und chemische
Atzung der nicht maskierten Teile eine Zeichnung ausbilden, die in Form von glatten
nicht angegriffenen Teilen und rauhen angegriffenen Teilen besteht, wobei diese
Zeichnung nach der Elaxierbehandlung der Oberfläche des Zifferblattes in Form einer
Marmorierung auf dem endgültigen Zifferblatt erscheint.
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Das sich bei diesem Verfahren ergebende Zifferblatt ist daher vorzugsweise
dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer Aluminiumplatte besteht, die reliefartig
ausgeprägte Zeichen aufweist, deren obere Oberfläche und Seitenflächen mit einer
Kolorierung elaxiert oder einem Aussehen versehen sind, während der übrige Teil
des Ziferblattes mit. einer anderen Kolorierung elaxiert oder einem anderen Aussehen
versehen ist.
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Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Abbildungen
näher erläutert.
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Figur 1 zeigt schematisch im Schnitt eine Scheibe für ein Zifferblatt
in einem ersten Fabrikationszustand.
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Figur 2 zeigt analog zu Figur 1 die gleiche Scheibe für das Zifferblatt
in einem nachfolgenden Fabrikationszustand.
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Figur 3 zeigt analog zu den Figuren 1 und 2 dieselbe Scheibe für das
Zifferblatt in einem weiter fortgeschrittenen Fabrikationszustand, der in einigen
Fällen den Endzustand darstellen kann.
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Figur 4 zeigt analog zu den Figuren 1 bis 3 die Scheibe für das Zifferblatt
im endgültigen Zustand, indem sie ein Zifferblatt von schöner Qualität bildet, wobei
eine Oberflächenbehandlung
zusätzlich auf verschiedenen Teilen
im Anschluß an den Fabrikationszustand von Figur 3 vorgenommen wurde.
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Figur 5 zeigt perspektivisch einen Teil des fertigen Zifferblattes,
das gemäß dem in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Verfahren hergestellt wurde und
das reliefartig vorstehende Elemente aufweist, von denen eines in Figur 5 sichtbar
ist, die die gleiche ästhetische Wirkung wie wirkliche Auflegestücke besitzen, wobei
ferner in dieser Figur gleichzeitig eine Marmorierung sichtbar ist, die aus glatten
und rauhen Teilen hergestellt ist und auf der Oberfläche des Zifferblattes erscheint.
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Das in Figur 5 dargestellte und nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
hergestellte Zifferblatt besteht aus einer Scheibe 2, deren sichtbare Oberfläche
4p reliefartig sich nach oben estreckende Elemente 6 (von denen in Figur 1 eines
gezeigt ist) aufweist, die auf der Oberfläche 4p der Scheibe 2 derart angeordnet
sind, daß sie die Erscheinung wirklicher Aufsatzstücke besitzen. Die obere Oberfläche
8d der Elemente 6 sind zu diesem Zweck ebenso wie die Oberfläche der Längsseiten
lo d und der Stirnseiten lotd behandelt, um ein anderes Aussehen als die Oberfläche
4p zu besitzen, wobei das Erscheinungsbild der oberen Oberfläche 8d
und
der Seiten- und Stirnflächen lod und 1o'd dasselbe ist, so daß dem Reliefelement
6 ein Aussehen verliehen wird, das identisch zu dem eines Aufsatzstückes aus einem
anderen Material auf der Oberfläche 4p der Scheibe 2 ist.
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Um ein derartiges Zifferblatt zu verhalten, wird, wie in den Figuren
1 bis 4 dargestellt ist, verfahren, die aufeinanderfolgende Herstellungsstufen des
Zifferblattes darstellen, von dem ein Teil in Figur 5 gezeigt ist.
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In Figur 1 ist eine vollkommen ebene Scheibe 2 gezeigt, die aus einer
Aluminiumplatte 14 besteht, die mit einer Eluxierschicht 16 wenigstens auf der oberen
Oberfläche 4p versehen ist, die die sichtbare Fläche des Zifferblattes bilden soll.
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Aufgrund des verwendeten Elaxierverfahrens ist die untere Oberfläche
ebenfalls mit einer Elo;xierschicht 16a bedeckt, die zu der Schicht 16 identisch
ist, die jedoch nur eine Folge des verwendeten Verfahrens und somit für das erhaltene
Resultat ohne Bedeutung ist.
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Figur 2 zeigt das nachfolgende Herstellungsstadium für das Zifferblatt.
Durch Prägen wird in der Platte 2 ein reliefartiges Element 6 gebildet, dessen Oberfläche
8p immer mit
der Eloxierschicht 16 bedeckt ist, die auf dem Element
6 mit 16' bezeichnet ist, während die Seiten ion des Elements 6 im Gegensatz hierzu
nacktes Aluminium zeigen, aus dem die Platte 14 der Scheibe 2 gebildet wird. Die
Indizes in Form von Buchstaben an den Bezugsziffern für die Oberflächen entsprechen
den Behandlungsstadien, wobei p den im ersten Behandlungsschritt erhaltenen Zustand
bezeichnet, von n den Zustand der Oberfläche nach dem Befreien/der ElQxierschicht
und d den Zustand nach einer zweiten Behandlung (oder zweiten Eloxierung) bezeichnen,
die nachfolgend beschrieben wird. Aufgrund der ausgezeichneten Adhäsion der Eloxierbeschichtung
oder -farbe auf Aluminium beeinträchtigt die Prägung des Reliefelements 6 die eloxierte
Oberfläche an den Stellen, wo ein Bruch in der Kontinuität der Eloxierschicht erzeugt
wird, nicht.
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Darauf wird, wie in Figur 3 gezeigt ist, die obere Oberfläche des
Reliefelements 6 von seiner Elaxierschicht befrei, und zwar vorzugsweise durch Feindrehen,
so daß das Element 6 dann eine obere Oberfläche 8n aufweist, wo das Aluminium 14',
d.h. der Teil der Aluminiumplatte 14, die das Reliefelement 6 bildet, nackt erscheint.
Die Reliefelemente 6 haben dann bereits das Aussehen von Aufsatzstücken,
die
sich von einem durch die elaxierte Oberfläche 4p gebildeten Rund abheben. Immerhin
erscheinen diese Elemeute in Form von Aufsatzstücken in der Tat wie Aufsatzstücke
aus rohem Aluminium (Oberfläche nicht behandelt) derart, daß in diesem Stadium die
Scheibe des Zifferblattes nur als fertiggestellt bezüglich eines sehr billigen Zifferblattes
mit Scheinaufsatzstücken aus Aluminium betrachtet werden könnte, das vielleicht
für eine Uhr geringerer Qualität infrage käme, jedoch nicht empfehlenswert ist,
da die Oberflächen des nackten Aluminiums leicht zerstört werden können.
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Daher wird eine neue Eloxierbehandlung vorgenommen, die, da die erste
Eloxierschicht 16 eine elektrisch isolierende Schicht bildet, die den Strom für
die galvanische Behandlung nicht durchläßt, nur auf den Teilen eine Schicht erzeugt,
wo das Aluminium nackt erscheint, d.h. auf der oberen Oberfläche 8n und den Seitenflächen
lon (und 1ohne die nicht in den Figuren 1 bis 4 dargestellt ist) des Reliefelementes
6. Nach der zweiten Behandlung erhält man die Zifferblattplatte, wie sie in Figur
4 dargestellt ist, wobei die obere Oberfläche 8d und die Seitenflächen lod (ebenso
wie die Stirnflächen wo'dz des Reliefelementes 6 mit einer neuen Eloxierschicht
18 bedeckt sind. Diese neue
Eloxierschicht 18, die sich aus der
zweiten Elaxierbehandlung ergibt, hat natürlich eine Färbung (oder wenigstens ein
Aussehen, einen Farbton, eine Brillianz usw.), der verschieden von demjenigen der
Eloxierschicht 16 ist, die die Grundoberfläche 4p der Zifferblattscheibe bildet.
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Man erhält auf diese Weise ein Zifferblatt, das ausschnittweise in
Figur 5 dargestellt ist, wobei man eine sehr große Mannigfaltigkeit von Färbung
vorsehen kann (beispielsweise Reliefelemente, die vergoldet sind, auf blauem Grund,
grüne oder rote Reliefelemente auf weißem Grund usw.).
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Es ist zu bemerken, daß die Behandlungen, die zur entsprechenden Bildung
der Schichten 16 und 18 führen, und insbesondere die zweite Behandlung, die das
Erscheinungsbild zur Reliefelemente 6 zustande bringt, lediglich in einer Behandlung
bestehen könnte, die die Aluminiumoberfläche stabilisiert, ohne oder ohne wesentlich
die Färbung des Materials selbst zu ändern (beispielsweise eine als Kolmation bezeichnete
Behandlung, die die Poren des Aluminiums wieder schließt). Auf diese Weise erhält
man beispielsweise schöne Zifferblätter mit reliefartig hervorgehobenen Zeichen
in silbriger Farbe (Aluminium) auf rotem oder braunem Grund.
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Um die zweite Eloxierbehandlung vorzunehmen, müssen die Zifferblätter
einen zusätzlichen blanken Oberflächenteil aufweisen, um eine Kontaktstelle für
den elektrischen Strom für die galvanische Behandlung zu haben. Bei den gebildeten
Rohblättern behandelt man daher gleichzeitig mit der Behandlung der oberen Oberfläche
der Reliefelemente, um die blanke Metalloberfläche erscheinen zu lassen, gleichzeitig
den Seitenrand 12 (Figur 5) am Umfang des Zifferblattes, um auch hier die blanke
Metalloberfläche zum Vorschein zu bringen,wo man dann den Kontakt mit den Klemmen,
die für die galvanische Eloxierbehandlung verwendet werden, hergestellt werden kann.
Die Seitenränder 12 sind dann in gleicher Weise,gefärbt wie die oberen Oberflächen
8 und Seitenflächen lo der Reliefelemente 6 jedoch hat dies keinerlei Bedeutung,
da bei Uhren der Seitenrand 12 des Zifferblattes keineswegs sichtbar ist.
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Um den Zifferblättern ein noch ansprechenderes Aussehen zu geben,
kann man die Eigenschaften des Aluminiums nutzen, um auf der Oberfläche 4p des Zifferblattes,
wie in Figur 5 gezeigt ist, Zeichnungen etwa in Form einer Marmorierung 20 vorsehen.
Zu diesem Zweck kann man vor der Herstellung der Eloxierschicht 16 zum Erhalten
des in Figur 1 dargestellten
Verfahrensstadiums durch Maskierung
gewisser Teile der Oberfläche und chemische Ätzung an den nicht maskierten Teilen
der Oberfläche auf der letzteren blanke Bereiche (infolge der Maskierung nicht angegriffen)
und matte Bereiche (angegriffen) bilden, deren Anordnung infolge des Kontrastes
zwischen den blanken und matten Bereichen eine Zeichnung liefert, die für das Auge
einen reliefartigen Eindruck liefert. Diese Zeichnung 20 bleibt nach der Eloxierung,
durch die die Schicht 16 gebildet wird, bestehen und findet sich schließlich auf
dem Grund des fertigen Zifferblattes wieder, dem es ein besonderes Aussehen großer
F einhe . t und Luxuriosität verleiht. Wenn diese Marmorierung ursprünglich auch
auf den Teilen der Platte gebildet wurde, die anschließend der Prägung zum Bilden
der Reliefelemente 6 unterworfen werden, ist es klar, daß diese Marmorierung an
den dortigen Stellen durch Schleifen oder Feindrehen entfernt wird, wenn die obere
Oberfläche der Reliefelemente entsprechend behandelt wird, so daß die Marmorierung
nicht auf den Reliefelementen des endgültigen Zifferblattes erscheint, sondern vielmehr
auf der Oberfläche des Grundes.
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In den Figuren > bis 4 ist diese Marmorierung, die durch eine zusätzliche
vorhergehende Behandlung zu den in den
Figuren 1 bis 4 dargestellten
Behandlungen vorgenommen wird, nicht dargestellt.
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Das beschriebene Verfahren zur Erzeugung von reliefartigen Zeichen,
die das Aussehen von tatsächlichen Aufsatzstücken besitzen, kann auch in anderen
Ausführungsformen durchgeführt werden, wobei als Basismaterial ein anderes Material
als Aluminium verwendet werden kann (Legierungen, die Aluminium enthalten, jedoch
wie dieses dazu geeignet sind, einer Eloxierbehandlung oder eventuell einer anderen
Behandlung unterworfen zu werden, die entsprechende Festigkeiten und Festsetzbarkeiten
der Überzüge gewährleisten).
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Bei der vorliegenden Erfindung ist es wichtig, durch einen Prägevorgang
nach der Aufbringung der ersten Elaxierschicht nackte Seitenflächen zu erzeugen,
wobei die bereits behandelte Grundfläche durch den Prägevorgang insbesondere an
der Grenzlinie am Fuß der blanken Seitenfläche der ausgeprägten Reliefelemente nicht
beeinträchtigt oder zerstört werden darf.
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Schließlich ist zu bemerken, daß, wie es zum Befestigen des Zifferblattes
in den meisten Uhren notwendig ist, Zifferblattfüße
an der Rückseite
des Zifferblattes befestigt werden. Messingfüße können in solcher Weise befestigt
werden, die absolut keine Zerstörung bewirkt, und den Glanz und das Aussehen der
sichtbaren Fläche nicht beeinträchtigt.
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Es wird bevorzugt, die Zifferblattfüße erst dann zu befestigen, wenn
die sichtbare Oberfläche fertiggestellt ist, da derartige Messingfüße die chemischen
und galvanischen Behandlungen des Aluminiums sehr schlecht vertragen. Man kann natürlich
Aluminiumfüße vorziehen, die schwieriger als Messingfüße, jedoch durchaus möglich
in zweckdienlicher Weise anbringbar sind und vor der Vornahme der verschiedenen
chemischen galvanischen und mechanischen Behandlungen befestigt werden können.