DE3742585C1 - Schraubenverbindung - Google Patents
SchraubenverbindungInfo
- Publication number
- DE3742585C1 DE3742585C1 DE3742585A DE3742585A DE3742585C1 DE 3742585 C1 DE3742585 C1 DE 3742585C1 DE 3742585 A DE3742585 A DE 3742585A DE 3742585 A DE3742585 A DE 3742585A DE 3742585 C1 DE3742585 C1 DE 3742585C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- component
- disc
- screw connection
- nut
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
- F16B5/0258—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread using resiliently deformable sleeves, grommets or inserts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/45—Flexibly connected rigid members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/71—Rod side to plate or side
- Y10T403/7123—Traversed by connector
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine gegen selbsttätiges
Verdrehen eines Gewindebolzens gesicherte Schraubenver
bindung zwischen einem Bauteil und einem Gummimetall-Lager
element, das zwei im wesentlichen parallele, durch einen
Gummiblock miteinander verbundene Scheiben aufweist, wo
bei von einer Scheibe zentrisch ein Gewindebolzen ausgeht,
der sich durch ein im Tragkörper angebrachtes Loch er
streckt und auf den eine Mutter aufgeschraubt ist, die
sich beim Anziehen an eine erste Fläche des Bauteils an
legt und die Scheibe an eine von der ersten Fläche abge
wandte zweite Fläche des Bau
teils zieht, während die zweite Scheibe mit einem zweiten
Bauteil verbunden ist.
Derartige Schraubverbindungen sind häufig bei elastischen
Lagerungen von Kraftfahrzeug-Zubehör zu finden, beispiels
weise zur Befestigung der Lüfterzarge des Kühlluft
ventilators oder des Wasserkühlers an einem Karosserie
teil. Bei derartigen, auch unter der Bezeichnung
"Silent-bloc" bekannten Gummimetall-Lagerelementen
besteht das Problem, daß sich beim Festziehen der Mutter
der Gewindebolzen im Rahmen der Torsionselastizität des
Gummiblocks mitdreht, so daß es schwierig ist, die Mutter
tatsächlich fest anzuziehen. Die übliche Abhilfe durch
eine Zahnscheibe oder einen Federring auf dem Gewinde
bolzen zwischen der Scheibe und der zweiten Fläche des
Bauteils ist oftmals nicht praktikabel, beispielsweise
dann nicht, wenn das Bauteil aus einem relativ weichen
Material, wie Kunststoff oder Leichtmetall besteht, so
daß sich die Sicherungsscheibe in dieses Material ein
graben und beispielsweise bei Leichtmetall die Gefahr
einer Korrossion erhöhen kann. Außerdem besteht bei
Fließbandmontage die Gefahr, daß beispielsweise beim
Anschrauben einer Lüfterzarge durch eine Vielzahl von
Muttern einzelne Sicherungsscheiben vergessen werden, die
dann auch nachträglich nicht mehr eingesetzt werden, da
sie das Lösen der bereits angezogenen Muttern erfordern
würde, was aus Gründen der Taktzeiten oftmals nicht mög
lich ist. Die Folge ist, daß einzelne Muttern nicht fest
gezogen werden können, so daß insgesamt eine unzuläng
liche Schraubverbindung zwischen der Zarge und der
Karosserie besteht. Im Reparaturfall besteht die Gefahr,
daß einzelne derartige Sicherungsscheiben verlorengehen.
Aus der GB-PS 7 60 297 ist eine Schraubenverbindung bekannt,
bei der die Mutter von einer quadratischen, gewölbten
Platte mit Innengewinde gebildet wird. Beim Festziehen
des Schraubenbolzens graben sich die Ecken der Mutter
in das zu befestigende Bauteil ein, wodurch ein Mit
drehen der Mutter verhindert wird. Insoweit bestehen
hier die gleichen Nachteile wie bei Verwendung von Zahn
scheiben oder anderen formschlüssig wirkenden Verdreh
sicherungen. Die gleiche nachteilige Wirkung ist bei der
Schraubenverbindung gemäß US-PS 14 20 725 gegeben, bei
welcher der Schraubenkopf und/oder die Mutter quadratisch
und die Anlagefläche dachförmig ausgebildet ist, so daß
zwei scharfe parallele Kanten gebildet werden, die sich
beim Festziehen der Schraubverbindung in das zu be
festigende Bauteil eingraben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schraub
verbindung zwischen einem Gummimetall-Lagerelement und
einem Bauteil zu schaffen, bei der ohne zusätzliche
Elemente, wie Zahnscheiben, Federringe und dergleichen
und ohne die Gefahr einer Verletzung der mit der Scheibe
zusammenwirkenden Fläche des Bauteils ein Verdrehen des
Gewindebolzens beim Anziehen der Mutter wirksam ver
hindert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die Außenfläche der Scheibe an der zweiten Fläche des
Bauteils entlang eines Kreises anliegt, dessen Durch
messer größer ist als der Mitteldurchmesser der Fläche,
mit welcher die Mutter an der ersten Fläche des Bau
teils anliegt.
Durch den erfindungsgemäßen Vorschlag wird erreicht,
daß das Reibmoment zwischen der Scheibe und dem Bau
teil größer ist als das Reibmoment zwischen der Mutter
und dem Gewindebolzen, so daß beim Festziehen der
Mutter der mit der Scheibe fest verbundene Gewinde
bolzen stehenbleibt, sich also nicht mitdreht. Da
durch kann die Mutter so fest angezogen werden,
wie dies erforderlich ist.
Die Anlage der Außenfläche der Scheibe an der zweiten
Fläche des Bauteils entlang eines Kreises
kann entweder dadurch erfolgen, daß die Außenfläche der
Scheibe nach innen gewölbt ist, so daß sie nur mit ihrer
Umfangskante an der zweiten Fläche des Bauteils anliegt,
oder es kann bei Verwendung einer planen Scheibe die
zweite Fläche des Bauteils eine zu dem Loch konzen
trische, konkave oder konische Vertiefung aufweisen,
an welcher die Außenfläche der Scheibe anliegt.
Es ist zweckmäßig, die betreffende Scheibe des Gummi
metall-Lagerelements so auszubilden, daß sie im wesent
lichen mit ihrer ganzen Außenfläche an der zweiten
Fläche des Bauteils anliegt, wenn die Mutter ganz fest
gezogen ist. Diese Verformung der Scheibe, die durch
entsprechende Dimensionierung oder durch entsprechende
Materialwahl erreicht werden kann, führt gleichzeitig
zu einer Verdrehsicherung der Mutter, da die verformte
Scheibe wie eine Art Federring wirkt.
Bei einem Gummimetall-Lagerelement, bei dem von beiden
Scheiben Gewindebolzen ausgehen, die sich durch Löcher
in einem Halteteil bzw. in einem zu befestigenden Teil
erstrecken und auf welche Muttern aufgeschraubt sind,
können die Außenflächen beider Scheiben bzw. die damit
zusammenwirkenden Flächen beider Bauteile in der vor
stehend beschriebenen Weise ausgebildet sein, wenn es
erforderlich ist, eine Drehung beider Gewindebolzen
beim Festziehen der Muttern zu vermeiden.
Drei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgen
den unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 einen Schnitt eines Gummimetall-Lagerelements,
das zwischen zwei Bauteilen angeordnet und mit
diesen durch Schrauben verbunden ist, wobei
eine Scheibe des Lagerelements nach innen ge
wölbt ist,
Fig. 2 einen Schnitt ähnlich Fig. 1, wobei beide
Scheiben des Lagerelements nach innen gewölbt
sind, und
Fig. 3 einen Schnitt ähnlich Fig. 1, wobei die mit
einer Scheibe zusammenwirkende Fläche eines
Bauteils konkav oder konisch ausgebildet ist.
In Fig. 1 ist im Schnitt ein Gummimetall-Lagerelement 1
dargestellt, das aus zwei Scheiben 2 und 3 und einem da
zwischenliegenden und an die Scheiben anvulkanisierten
Gummiblock 4 besteht. Von den Scheiben 2 und 3 erstrecken
sich mit diesen fest verbundene Gewindebolzen 5 und 6,
die jeweils ein Loch 7 bzw. 8 in einem Bauteil 9 bzw. 10
durchdringen und auf deren Enden Muttern 11 bzw. 12 auf
geschraubt sind. Um beim Festziehen der Mutter 12 ein
Mitdrehen des Gewindebolzens 6 zu vermeiden, ist die
Scheibe 3, an welcher der Gewindebolzen 6 befestigt ist,
nach innen gewölbt, so daß sie mit ihrer Außenfläche 13
nur entlang ihrer Umfangskante 14 an der Innenfläche 15
des Bauteils 10 anliegt. Der Durchmesser D der Umfangs
kante 14 ist erheblich größer als der Mitteldurchmesser d
der Fläche, mit der die Mutter 12 auf der anderen Seiten
fläche 16 des Bauteils 10 anliegt, und damit auch erheb
lich größer als der Flankendurchmesser des Gewindes des
Bolzens 6 und der Mutter 12. Dadurch ist das Reibmoment
zwischen der Scheibe 3 und dem Bauteil 15 erheblich
größer als das Reibmoment zwischen der Mutter 12 und dem
Gewindebolzen 6, so daß die Scheibe 3 und mit ihr der
Gewindebolzen 6 beim Festziehen der Mutter 12 festge
halten wird. Die Konizität der Außenfläche 13 der
Scheibe 3 ist in der Zeichnung erheblich übertrieben
dargestellt und beträgt nur etwa 1-2°.
Wenn die Mutter 12 festgezogen ist, verformt sich die
Scheibe 3 zu einer ebenen Platte, die im wesentlichen
mit ihrer ganzen Außenfläche 13 an der Innenfläche 15
des Bauteils 10 anliegt. Durch diese Verformung wirkt
die Scheibe 3 als eine Art Federscheibe, welche die
Mutter 13 gegen ein Lösen sichert.
Das Ausführungsbeispiel von Fig. 2 unterscheidet sich
von demjenigen von Fig. 1 im wesentlichen nur dadurch,
daß hier auch die Scheibe 2′ nach innen gewölbt ist, so
daß für die Schraubverbindung zwischen dem Gummimetall-
Element 1 und dem Bauteil 9 die gleichen Vorteile er
zielt werden wie hinsichtlich der Schraubverbindung mit
dem Bauteil 10.
In Fig. 3 ist eine Ausführung dargestellt, bei der
nicht die Scheibe 3′, sondern das Bauteil 10′ so ausge
bildet ist, daß eine Anlage der Scheibe 3′ an der Innen
fläche 15′ zunächst, d.h. bis zum vollen Festziehen der
Mutter 12, nur entlang der Umfangskante 14 der Scheibe 3′
stattfindet. Die Scheibe 3′ ist dabei plan, während die
Innenfläche 15′ des Bauteils 10′ eine zu dem Loch 8
konzentrische, konkave oder konische Vertiefung 19
aufweist. Die Wirkungsweise dieser Ausführung ist die
gleiche wie diejenige der Fig. 1. Sie hat jedoch den
Vorteil, daß handelsübliche Gummimetall-Lagerelemente
verwendet werden können. Die Herstellung der konischen
oder konkaven Vertiefung in der Innenfläche 15′ er
fordert keinen zusätzlichen Aufwand.
Claims (4)
1. Gegen selbttätiges Verdrehen eines Gewindebolzens ge
sicherte Schraubenverbindung eines Bauteils mit einem
Gummimetall-Lagerelement (1), das zwei im wesent
lichen parallele, durch einen Gummiblock (4) mitein
ander verbundene Scheiben (2, 3) aufweist, wobei von
mindestens einer Scheibe (3) zentrisch ein Gewinde
bolzen (6) ausgeht, der sich durch ein im Bauteil (10)
angebrachtes Loch (8) erstreckt und auf den eine
Mutter (12) aufgeschraubt ist, die sich beim Fest
ziehen an eine erste Fläche (16) des Bauteils (10)
anlegt und die Scheibe (3) an eine von der ersten
Fläche (16) abgewandte
zweite Fläche (15) des Bauteils (10) zieht,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Außenfläche (13) der Scheibe (3) an der
zweiten Fläche (15) des Bauteils (10) entlang eines
Kreises (14) anliegt, dessen Durchmesser (D) größer
ist als der Mitteldurchmesser (d) der Fläche, mit
der die Mutter (12) an der ersten Fläche (16) des
Bauteils (10) anliegt.
2. Schraubenverbindung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Außenfläche (13) der Scheibe
(3) nach innen gewölbt ist, derart, daß sie nur
mit ihrer Umfangskante (14) an der zweiten Fläche
(15) des Bauteils (10) anliegt, solange die Mutter
(12) nicht ganz festgezogen ist. (Fig. 1)
3. Schraubenverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Scheibe (3′) plan ist und daß die
zweite Fläche (15′) des Bauteils (10′) eine zu dem
Loch (8) konzentrische, konkave oder konische Ver
tiefung (19) aufweist, an welcher die Außenfläche
(13′) der Scheibe (3′) entlang eines Kreises an
liegt. (Fig. 3)
4. Schraubenverbindung nach Anspruch 1 für ein Gummi
metall-Lagerelement, bei dem von beiden Scheiben
(2′, 3) Gewindebolzen (5, 6) ausgehen, die sich durch
Löcher (7, 8) in Bauteilen (9, 10) erstrecken und auf
die Muttern (11, 12) aufgeschraubt sind, die sich beim
Festziehen an eine erste Fläche (16 bzw. 17) des be
treffenden Bauteils (9 bzw. 10) anlegen und die
Scheibe an eine von der ersten Fläche abgewandte
Fläche (15 bzw. 18) des Bauteils zieht, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Außenflächen beider Scheiben
(2′, 3) an den zweiten Flächen (15, 18) der Bauteile
(9, 10) entlang eines Kreises anliegen, dessen Durch
messer größer ist als der Mitteldurchmesser der
Fläche, mit der die Muttern (11, 12) auf der
ersten Fläche (16 bzw. 17) der Bauteile (8, 9)
anliegen. (Fig. 2)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3742585A DE3742585C1 (de) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | Schraubenverbindung |
EP89900593A EP0439456A1 (de) | 1987-12-16 | 1988-12-07 | Schraubenverbindung von gummimetall-lagerelementen |
JP1500327A JPH02503344A (ja) | 1987-12-16 | 1988-12-07 | ゴム‐金属軸受要素のねじ結合構造 |
US07/466,315 US5104271A (en) | 1987-12-16 | 1988-12-07 | Bolt connection |
PCT/EP1988/001119 WO1989005928A1 (fr) | 1987-12-16 | 1988-12-07 | Assemblage par boulons de coussinet en metal-caoutchouc |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3742585A DE3742585C1 (de) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | Schraubenverbindung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3742585C1 true DE3742585C1 (de) | 1989-03-30 |
Family
ID=6342708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3742585A Expired DE3742585C1 (de) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | Schraubenverbindung |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5104271A (de) |
EP (1) | EP0439456A1 (de) |
JP (1) | JPH02503344A (de) |
DE (1) | DE3742585C1 (de) |
WO (1) | WO1989005928A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4223780A1 (de) * | 1992-07-18 | 1994-01-20 | Bayerische Motoren Werke Ag | Schraubverbindung für einen Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine |
EP2028388A1 (de) | 2007-08-20 | 2009-02-25 | Ford Global Technologies, LLC, A subsidary of Ford Motor Company | Gummilager |
WO2021093925A1 (en) * | 2019-11-14 | 2021-05-20 | Component 2.0 A/S | Fastener for a tension joint, tension joint, and method for forming tension joint |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5192161A (en) * | 1990-05-30 | 1993-03-09 | Ulf Helgesson | Floating structure for use as a breakwater |
US5397950A (en) * | 1993-12-23 | 1995-03-14 | Cary Products Co., Inc. | Isolation motor mount and gasket |
JP2894937B2 (ja) * | 1994-01-14 | 1999-05-24 | 星野楽器株式会社 | ドラムの支持構造 |
JP3014483U (ja) * | 1995-02-08 | 1995-08-08 | 星野楽器株式会社 | ドラムの自在保持ホルダ |
AU1196197A (en) * | 1995-12-22 | 1997-07-17 | Societa Italiana Progetti S.R.L. | Mounting for a door leaf |
US5685682A (en) * | 1996-06-26 | 1997-11-11 | General Motors Corporation | Snap-fit fastener device with first and second materials |
DE10297051T5 (de) * | 2001-07-19 | 2004-07-22 | Kelsey-Hayes Co., Livonia | Halterung für eine elektrohydraulische Steuereinheit |
DE10241883B4 (de) * | 2002-09-10 | 2012-06-21 | Andreas Stihl Ag & Co. | Handgeführtes Arbeitsgerät mit einem Befestigungsstift für einen Abgasschalldämpfer |
JP2005116356A (ja) * | 2003-10-08 | 2005-04-28 | Nissan Motor Co Ltd | 燃焼器支持構造 |
DE06748620T1 (de) * | 2005-03-23 | 2008-05-21 | Bell Helicopter Textron, Inc., Fort Worth | Vorrichtung zur verbindung von elementen und anordnung daraus |
US8584564B2 (en) * | 2006-04-21 | 2013-11-19 | Black & Decker Inc. | Table saw |
SE532372C2 (sv) * | 2007-03-21 | 2009-12-29 | Lars Haakan Wernersson | Fjädrande infästande arrangemang |
JP2009239067A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Tokyo Electron Ltd | 結合部材およびプラズマ処理装置 |
US20090298406A1 (en) * | 2008-06-03 | 2009-12-03 | Norbury Jr Raymond L | Illuminated vent housing |
CA2779592C (en) | 2011-06-02 | 2019-05-07 | Cary Products Company, Inc. | Headliner vent housing |
US9388553B2 (en) * | 2013-05-31 | 2016-07-12 | Caterpillar Inc. | Retainer systems for ground engaging tools |
CN106218393B (zh) * | 2016-08-23 | 2019-01-04 | 浙江银轮机械股份有限公司 | 一种散热器安装结构 |
USD836048S1 (en) | 2016-10-26 | 2018-12-18 | Cary Products Co., Inc. | Three vane louver |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1420725A (en) * | 1921-03-16 | 1922-06-27 | Mattson Julius | Clamping device |
GB760297A (en) * | 1953-10-23 | 1956-10-31 | Waterbury Pressed Metal Co | Improvements in or relating to lock nuts |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1977896A (en) * | 1931-07-17 | 1934-10-23 | Firestone Tire & Rubber Co | Resilient mounting |
GB494360A (en) * | 1936-06-15 | 1938-10-25 | Getefo | Improved rubber mounting |
DE1134337B (de) * | 1956-03-17 | 1962-08-02 | Clemens A Voigt | Elastische Aufhaengung der Schleudertrommel in einer Waeschezentrifuge |
DE1748844U (de) * | 1957-04-25 | 1957-07-18 | Clemens August Voigt | Gummimetallteil zur schwingungsdaempfung und/oder elastischen lagerung. |
FR1356037A (fr) * | 1962-04-30 | 1964-03-20 | Lemforder Metallwarengesellsch | Perfectionnements aux organes élastiques amortisseurs |
US3879024A (en) * | 1973-11-01 | 1975-04-22 | Apex Molded Prod Co | Mounting device |
US4006892A (en) * | 1975-12-15 | 1977-02-08 | Lord Corporation | Compression mounting |
BE897066A (fr) * | 1983-06-16 | 1983-10-17 | Staar Sa | Dispositif destine a soustraire un appareil de lecture et/ou d'enregistrement a l'influence des sollicitations mecaniques |
-
1987
- 1987-12-16 DE DE3742585A patent/DE3742585C1/de not_active Expired
-
1988
- 1988-12-07 JP JP1500327A patent/JPH02503344A/ja active Pending
- 1988-12-07 EP EP89900593A patent/EP0439456A1/de not_active Withdrawn
- 1988-12-07 US US07/466,315 patent/US5104271A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-07 WO PCT/EP1988/001119 patent/WO1989005928A1/de not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1420725A (en) * | 1921-03-16 | 1922-06-27 | Mattson Julius | Clamping device |
GB760297A (en) * | 1953-10-23 | 1956-10-31 | Waterbury Pressed Metal Co | Improvements in or relating to lock nuts |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4223780A1 (de) * | 1992-07-18 | 1994-01-20 | Bayerische Motoren Werke Ag | Schraubverbindung für einen Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine |
EP2028388A1 (de) | 2007-08-20 | 2009-02-25 | Ford Global Technologies, LLC, A subsidary of Ford Motor Company | Gummilager |
US9771995B2 (en) | 2007-08-20 | 2017-09-26 | Ford Global Technologies, Llc | Silent block |
WO2021093925A1 (en) * | 2019-11-14 | 2021-05-20 | Component 2.0 A/S | Fastener for a tension joint, tension joint, and method for forming tension joint |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02503344A (ja) | 1990-10-11 |
WO1989005928A1 (fr) | 1989-06-29 |
EP0439456A1 (de) | 1991-08-07 |
US5104271A (en) | 1992-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3742585C1 (de) | Schraubenverbindung | |
DE2452825A1 (de) | Schraube | |
DE19929966A1 (de) | Sicherungssystem für einen Bolzen und eine Mutter | |
DE2143467A1 (de) | Schraubbefestiger | |
DE684466C (de) | Schrauben- und Muttersicherung | |
EP0713018B1 (de) | Verbindungsanordnung | |
DE2720548A1 (de) | Sicherheitsmutter | |
DE3032167C2 (de) | Gegen unbeabsichtigtes Lösen gesicherte Muttern-Bolzen-Verbindung | |
DE2558880A1 (de) | Elastische kupplung | |
DD153174A5 (de) | Gegen unbeabsichtigtes loesen gesicherter bolzen,insbesondere gewindebolzen | |
DE3609628A1 (de) | Befestigungselementanordnung | |
DE19906480C2 (de) | Hülsenmutter | |
EP0224785A1 (de) | Kleinmotor | |
DE4423448A1 (de) | Schraubensicherung an Kunststoffteilen | |
DE3327587A1 (de) | Schraubelement wie muttern oder schraubbolzen | |
DE2609186A1 (de) | Sicherheitsmutter | |
DE2811108A1 (de) | Sperrzahnscheibe | |
DE4224665C2 (de) | Scherblattträger einer Heckenschere | |
DE2620996A1 (de) | Verriegelungsmutter | |
DE60017342T2 (de) | Befestigungsvorrichtung für Profile | |
DE3242545C2 (de) | ||
DE502659C (de) | Schraubensicherung | |
DE327999C (de) | Schraubenmuttersicherung | |
DE2401300C2 (de) | Befestigungsanordnung, bestehend aus Mutter und Gewindebolzen | |
DE2558098A1 (de) | Sicherungseinrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |