DE3738991A1 - Selbstfahrender maehdrescher - Google Patents
Selbstfahrender maehdrescherInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen selbstfahrenden
Mähdrescher, insbesondere raupengetriebenen
Kleindrescher für Reis oder dergleichen mit
quer zur Fahrtrichtung eingebauter, nach dem
Axialflußsystem arbeitender Dresch- und
Trenneinrichung, unterhalb der eine das
Korn-Spreu-Gemisch zum Förderboden einer
Siebeinrichtung überführende Fördereinrichtung
vorgesehen ist.
Bei aus der Praxis bekannten Mähdreschern der
vorgenannten Art besteht die das Korn-Spreu-Gemisch
zum Förderboden transportierende Fördereinrichtung
aus einer Förderschnecke, deren Durchmesser
relativ groß ist , und die oberhalb des
Förderbodens mit Abstand zu diesem
gegebenenfalls unter Zuordnung weiterer Fördermittel
angeordnet ist (DBP 28 12 655 und 19 38 082).
Aufgrund dieser etagenartigen Anordnung der
einzelnen Aggregate und wegen des relativ
großen Durchmessers der Förderschnecke bauen
solche bekannten Mähdrescher sehr hoch. Eine
solch hohe Bauweise ist insbesondere bei
Kleinmähdreschern für die Reisernte unerwünscht.
Ein Grund dafür ist darin zu sehen, daß diese
Kleinmähdrescher in ihren Außenabmessungen das
Lademaß für Übersee-Container nicht überschreiten
dürfen. Um dieser Forderung gerecht werden zu
können, wurden bisher die die Container-Ladehöhe
überragenden Aggregate abgebaut.
Der vorliegenden
Erfindung liegt daher das Problem zugrunde,
einen Mähdrescher der eingangs näher
bezeichneten Art so auszubilden, daß er,
ohne Teile demontieren zu müssen, als
komplette funktionsfähige Einheit in einen
See-Container verladen und mit ihm
transportiert werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß die Fördereinrichtung aus
wenigstens einer, quer zur Maschinenfahrtrichtung
liegender, in einer Mulde gelagerten
Sammel- und Übergabeschnecke besteht, die
endseitig gegenläufige Schneckenbleche und
mittig zwischen diesen wenigstens eine
Wurfschaufel aufweist, wobei die Förderschnecke
und die zugehörige Mulde in Gutdurchlaufrichtung
gesehen, vor dem Förderboden und etwa in einer
horizontalen Ebene mit diesem angeordnet sind.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der
Erfindung sind in den Unteransprüchen näher
definiert.
Im folgenden soll die Erfindung anhand eines
Ausführungsbeispieles und mehrerer, dieses
schematisch darstellender Figuren näher
erläutert werden. Dabei zeigt:
Fig. 1 einen Mähdrescher in der Seitenansicht,
Fig. 2 den in Fig. 1 dargestellten
Mähdrescher in Draufsicht ohne das
Dresch- und Trennwerk,
Fig. 3 in schematischer, teilweiser
Schnittdarstellung eine bevorzugte
Ausführungsform der Dresch- Trenn- und
Siebgruppe nach der Erfindung
Fig. 4 den in Fig. 2 mit strichpunktierten
Linien dargestellten Bereich als
Doppelschneckenausführung in
vergrößerter Darstellung und
Fig. 5 einen Schnitt gemäß der Linien 5-5
in Fig. 4.
Mit 1 ist ein Kleinmähdrescher bezeichnet,
der eine vordere bekannte Schneidwerksmulde
2 aufweist, welche über einen Schrägförderer
3 und eine Hubkolbenzylindereinheit 4 mit
dem Mähdreschergehäuse 5 schwenkbar verbunden
ist. Das Mähdreschergehäuse 5 lagert auf einem
Raupenfahrwerk 6, damit der Mähdrescher
beispielsweise für die Reisernte eingesetzt
werden kann. Der Mähdrescher selbst weist ein
quer zur Fahrtrichtung arbeitendes
Axialdresch- und Trennwerk 7 auf, das einen
einseitigen Strohauslaß 8 aufweist. Unterhalb
des Dresch- und Trennwerkes 7 (Fig. 1 und 2)
ist parallel zur Längsachse der Dresch- und
Trenneinrichtung 7 eine Übergabeschnecke 37
angeordnet, die endseitig mit gegenläufigen
Schneckenblechen 38, 39 bestückt ist. Im mittleren
Bereich, zwischen den Schneckenblechen 38, 39
weist die Übergabeschnecke 37 mindestens eine,
die Schneckenbleche 38, 39 verbindende
Wurfschaufel 40 auf. In Ausgestaltung der
Erfindung sind unterhalb des Dresch- und
Trennwerkes 7 zwei parallel zueinander verlaufende,
in Mulden 9 und 10 gelagerte, im Durchmesser
relativ kleine Übergabeschnecken 11 und 12
vorgesehen. Wie dabei die Fig. 4 erkennen läßt,
sind auf die Endbereiche der Schneckenwelle 13
der in Gutförderrichtung ersten Übergabeschnecke
11 gegenläufige, zur Mitte hin fördernde
Schneckenbleche 14 und 15 aufgesetzt. Der
verbleibende mittlere Teil der Welle 13 ist
mit einer Wurfschaufel 16 besetzt, deren Breite
B in etwa der halben Breite C des Förderbodens
17 entspricht, so daß von der Schaufel 16 der
mittlere Teil des Förderbodens 17 mit
Korn-Spreu-Gemisch beschickt wird. Damit dies
in etwa auch beim Drusch am Hang gewährleistet
ist, ist auf die Welle 13 mittig eine
Guttrennscheibe 18 aufgeschweißt. Die in der
Mulde 10 gelagerte in Gutförderrichtung zweite
Übergabeschnecke 12 besteht aus einer Welle
19 und auf diese endseitig aufgesetzte
gegenläufige Schneckenbleche 20 und 21. Daran
anschließend trägt die Welle 19 je eine
Wurfschaufel 22 und 23, die sich einendig an
die Bleche 20 und 21 anschließen und anderenends
von Guttrennscheiben 24 und 25 begrenzt werden.
Die Breite D der Wurfschaufeln 22 und 23 ist
dabei so gewählt, daß durch sie die beiden
Randbereiche 26 und 27 des Förderbodens 17 mit
Korn-Spreu-Gemisch beschickt werden. Zwischen
den beiden Scheiben 24 und 25 ist auf die Welle
19 eine weitere Wurfschaufel 28 aufgesetzt,
deren Breite E in etwa der Breite B der Schaufel
16 entspricht. Beide Schaufeln wirken zusammen,
um das von der ersten Schnecke 11 gesammelte
Gemisch zum Förderboden 17 zu fördern. Zu
diesem Zweck weisen die Mulden 9 und 10 in dem
Bereich, in dem die Schaufeln 16 und 28 arbeiten,
einen gemeinsamen Boden 29 auf, der, wie Fig. 5
zeigt, zum Förderboden 17 hin leicht ansteigt.
Ansonsten sind die beiden Mulden 9 und 10
durch aufragende Trennbleche 30 und 31
voneinander getrennt. Aus der Fig. 3 ist zu
erkennen, daß die unteren Wandungen der Mulden
9 und 10 in etwa auf derselben horizontalen
Ebene liegen wie der Förderboden 17, so daß
sich hieraus und aus der Tatsache, daß statt
einer großen zwei im Durchmesser relativ
kleine Schnecken 11 und 12 nebeneinander
angeordnet sind, eine flache, gedrungene
Bauweise des gesamten Mähdreschers ergibt.
Vom Förderboden 17 aus gelangt dann das
Korn-Spreu-Gemisch in an sich bekannter
Weise zu einer Siebeinrichtung 32, in der
Spreu vom Korn getrennt wird, wobei das
Korn von einer unterhalb der Siebeinrichtung
vorgesehenen Sammelschnecke 33 über einen
Elevator 34 zum Auslaßstutzen 35 gefördert
wird. An diesen Stutzen 35 werden in an
sich bekannter Weise Säcke zum Abfüllen und
Auffangen des Korns angehängt.
Bezugszeichenübersicht:
1 Kleinmähdrescher
2 Schneidwerkmulde
3 Schrägförderer
4 Hubkolbenzylindereinheit
5 Häckslergehäuse
6 Raupenfahrwerk
7 Dresch- und Trennwerk
8 Strohauslaß
9 Mulde
10 Mulde
11 Übergabeschnecke
12 Übergabeschnecke
13 Schneckenwelle
14 Schneckenbleche
15 Schneckenbleche
16 Wurfschaufel
17 Förderboden
18 Guttrennscheibe
19 Welle
20 Schneckenbleche
21 Schneckenbleche
22 Wurfschaufel
23 Wurfschaufel
24 Guttrennscheiben
25 Guttrennscheiben
26 Randbereiche
27 Randbereiche
28 Wurfschaufel
29 Boden
30 Trennbleche
31 Trennbleche
32 Siebeinrichtung
33 Sammelschnecke
34 Elevator
35 Stutzen
36 Mulde
37 Übergabeschnecke
38 Schneckenbleche
39 Schneckenbleche
40 Wurfschaufel
2 Schneidwerkmulde
3 Schrägförderer
4 Hubkolbenzylindereinheit
5 Häckslergehäuse
6 Raupenfahrwerk
7 Dresch- und Trennwerk
8 Strohauslaß
9 Mulde
10 Mulde
11 Übergabeschnecke
12 Übergabeschnecke
13 Schneckenwelle
14 Schneckenbleche
15 Schneckenbleche
16 Wurfschaufel
17 Förderboden
18 Guttrennscheibe
19 Welle
20 Schneckenbleche
21 Schneckenbleche
22 Wurfschaufel
23 Wurfschaufel
24 Guttrennscheiben
25 Guttrennscheiben
26 Randbereiche
27 Randbereiche
28 Wurfschaufel
29 Boden
30 Trennbleche
31 Trennbleche
32 Siebeinrichtung
33 Sammelschnecke
34 Elevator
35 Stutzen
36 Mulde
37 Übergabeschnecke
38 Schneckenbleche
39 Schneckenbleche
40 Wurfschaufel
Claims (10)
1. Selbstfahrender Mähdrescher insbesondere
raupengetriebener Kleindrescher für Reis
oder dergleichen mit quer zur Fahrtrichtung
eingebauter, nach dem Axialflußsystem
arbeitender Dresch- und Trenneinrichtung,
unterhalb der eine das Korn-Spreu-Gemisch
zum Förderboden einer Siebeinrichtung
überführende Fördereinrichtung vorgesehen
ist
dadurch gekennzeichnet,
daß die Fördereinrichtung aus wenigstens
einer, quer zur Maschinenfahrtrichtung
liegenden, in einer Mulde (36) gelagerten
Sammel- und Übergabeschnecke (37) besteht,
die endseitig gegenläufige Schneckenbleche
(38, 39) und mittig zwischen diesen wenigstens
eine Wurfschaufel (40) aufweist, wobei die
Förderschnecke (37) und die zugehörige Mulde
(36) in Gutdurchlaufrichtung gesehen, vor
dem Förderboden (17) und etwa in einer
horizontalen Ebene mit diesem angeordnet ist.
2. Selbstfahrender Mähdrescher nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Fördereinrichtung aus zwei
hintereinander und parallel nebeneinander
angeordneten, in Mulden (9, 10) gelagerten
Übergabeschnecken (11, 12) besteht, wobei
beide Übergabeschnecken (11, 12) endseitig
gegenläufige Schneckenbleche (14, 15; 20, 21)
und zwischen diesen Überwurfschaufeln
(16; 22, 24, 28) aufweisen.
3. Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen
1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wurfschaufel (16) der in
Gutförderrichtung ersten Übergabeschnecke (11)
in ihrer Breite B in etwa der halben Breite C
des Förderbodens (17) entspricht.
4. Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen
1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Wurfschaufel (16) mit ihren beiden
Stirnseiten direkt an die gegenläufigen
Schneckenbleche (14, 15) der ersten
Übergabeschnecke (11) anschließt.
5. Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen
1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf die Welle (13) der in Gutförderrichtung
ersten Schnecke (11) eine Guttrennscheibe (18)
mittig aufgesetzt ist.
6. Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen
1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die in Gutförderrichtung zweite
Übergabeschnecke (12) mit zwei außermittigen
Wurfschaufeln (22, 23) besetzt ist, deren Abstand
zueinander in etwa der Breite B der Wurfschaufel
(16) der ersten Übergabeschnecke (11) entspricht.
7. Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen
1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die in Gutförderrichtung zweite
Übergabeschnecke (12) außer den beiden
außermittigen Wurfschaufeln (22, 23) eine weitere
mittige Wurfschaufel (28) aufweist, deren Breite
E der Breite B der in Förderrichtung ersten
Übergabeschnecke (11) entspricht.
8. Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen
1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wurfschaufeln (22, 23; 28) der zweiten
Übergabeschnecke (12) durch auf die Schneckenwelle
(19) aufgesetzte Scheiben (24, 25) voneinander
getrennt sind.
9. Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen
1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mulden (9, 10) der Übergabeschnecken
(11, 12) durch zwei seitliche, quer zum Gutstrom
verlaufende Trennbleche (30, 31) voneinander
getrennt sind, deren Abstand zueinander der
Breite der Überwurfschaufel (16) der ersten
Übergabeschnecke (11) entspricht.
10. Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen
1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Mulden (9, 10) im mittleren
Bereich einen gemeinsamen, zum Förderboden (17)
leicht ansteigenden Boden (29) aufweisen.
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