DE3626361A1 - Bleichverbesserungs-zusammensetzung - Google Patents
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- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/08—Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation
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- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/001—Heating
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/307—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
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- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B39/00—Increasing wheel adhesion
- B60B39/003—Vehicle mounted non-skid chains actuated by centrifugal force
- B60B39/006—Vehicle mounted non-skid chains actuated by centrifugal force characterised by a control system for the actuation of the rotating chain wheel
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W10/00—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
- B60W10/02—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of driveline clutches
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B60W30/00—Purposes of road vehicle drive control systems not related to the control of a particular sub-unit, e.g. of systems using conjoint control of vehicle sub-units
- B60W30/18—Propelling the vehicle
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/022—Sterilising, e.g. of complete packages of flexible containers having a filling and dispensing spout, e.g. containers of the "bag-in-box"-type
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/02—Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5872—Non-integral spouts
- B65D75/5877—Non-integral spouts connected to a planar surface of the package wall
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/70—Pressure relief devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/60—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from conveyors of the suspended, e.g. trolley, type
- B65G47/61—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from conveyors of the suspended, e.g. trolley, type for articles
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/003—Phosphorus
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/02—Preparation of phosphorus
- C01B25/027—Preparation of phosphorus of yellow phosphorus
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/18—Phosphoric acid
- C01B25/20—Preparation from elemental phosphorus or phosphoric anhydride
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/04—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
- C01F7/14—Aluminium oxide or hydroxide from alkali metal aluminates
- C01F7/144—Aluminium oxide or hydroxide from alkali metal aluminates from aqueous aluminate solutions by precipitation due to cooling, e.g. as part of the Bayer process
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/04—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
- C01F7/14—Aluminium oxide or hydroxide from alkali metal aluminates
- C01F7/144—Aluminium oxide or hydroxide from alkali metal aluminates from aqueous aluminate solutions by precipitation due to cooling, e.g. as part of the Bayer process
- C01F7/147—Apparatus for precipitation
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B7/00—Separation of mixtures of fats or fatty oils into their constituents, e.g. saturated oils from unsaturated oils
- C11B7/0075—Separation of mixtures of fats or fatty oils into their constituents, e.g. saturated oils from unsaturated oils by differences of melting or solidifying points
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/39—Organic or inorganic per-compounds
- C11D3/3902—Organic or inorganic per-compounds combined with specific additives
- C11D3/3937—Stabilising agents
- C11D3/394—Organic compounds
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1216—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the working step(s) being of interest
- C21D8/1222—Hot rolling
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/0433—Nickel- or cobalt-based alloys
- C22C1/0441—Alloys based on intermetallic compounds of the type rare earth - Co, Ni
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L4/00—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
- D06L4/10—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which develop oxygen
- D06L4/12—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which develop oxygen combined with specific additives
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/12—Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe; Circumventing or fixing failures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/14—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member
- F16K17/16—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member with fracturing diaphragm ; Rupture discs
- F16K17/162—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member with fracturing diaphragm ; Rupture discs of the non reverse-buckling-type
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0576—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together pressed, e.g. hot working
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/06—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
- H01F1/068—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder having a L10 crystallographic structure, e.g. [Co,Fe][Pt,Pd] (nano)particles
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/08—Housing; Encapsulation
- H01G9/12—Vents or other means allowing expansion
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
- H01M50/342—Non-re-sealable arrangements
- H01M50/3425—Non-re-sealable arrangements in the form of rupturable membranes or weakened parts, e.g. pierced with the aid of a sharp member
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K2240/00—Purpose of the treatment
- B27K2240/30—Fireproofing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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Description
Die Erfindung betrifft ein Bleichverbesserungsmittel
für die Verwendung in Cellulosefasern; sie betrifft insbesondere
ein Bleichverbesserungsmittel für die Verwendung
in Cellulosefasern, das einen höheren Weißgrad,
einen besseren Griff (Anfühlen) und bessere Näh-
bzw. Hefteigenschaften ergibt als bei Verwendung eines
Cellulosefaser-Bleichbades, das Bleichinhibierungs-Faktoren,
wie z. B. harte Zusätze, enthält.
Im allgemeinen bleiben in den Cellulosefasern auch nach
dem Raffinieren und Bleichen der Fasern noch natürliche
färbende Materialien sowie gefärbte Materialien zurück.
Ein konventionelles Bleichverfahren ist beispielsweise das
Peroxid-Bleichverfahren, das Chlor-Bleichverfahren,
das Natriumchlorit-Bleichverfahren oder dgl., wobei unter
diesen das Peroxid-Bleichverfahren allgemein in großem
Umfange angewendet wird, da damit das Bleichen in einem
einfachen Arbeitsgang durchgeführt werden kann, ohne die
Fasern zu beschädigen und da damit ein lang anhaltender
Weißgrad erzielt werden kann.
Das Peroxid-Bleichen wird durchgeführt durch Oxidation
und Zersetzung der färbenden Materialien in den Cellulosefasern
unter Ausnutzung des aus einem Peroxid stammenden
naszierenden Sauerstoffs. Da die oxidative Zersetzung
wirkungsvoll unter Umständen durchgeführt wird, bei
denen der pH-Wert alkalisch ist, wird ein alkalisches
Agens, wie z. B. Natriumhydroxid, in Kombination damit
verwendet und außerdem wird auch Natriumsilicat als Stabilisator
für die Zersetzung des Wasserstoffperoxids unter
alkalischen Bedingungen verwendet. Demgemäß enthält die
Bleichzusammensetzung Wasserstoffperoxid, ein Alkali
(Natriumhydroxid und dgl.) und Natriumsilicat (Molverhältnis
SiO2 : Na2O = 2,5 : 1). Wenn die Cellulosefasern
unter Verwendung dieser Zusammensetzung gebleicht werden,
verbindet sich dann, wenn die Wasserhärte hoch ist, das
Natriumsilicat mit den Härte-Bestandteilen im Wasser unter
Bildung eines wasserunlöslichen Silicats, wie Calcium-
und Magnesiumsilicat, die auf den Fasern abgelagert
werden, so daß keine Verbesserung des Weißgrades
der Stoffe (Gewebe bzw. Kleider) erzielt wird, der Griff
(das Anfühlen) hart und rauh werden und der Reibungskoeffizient
mit einer Nähmaschinennadel hoch wird, was Störungen
in bezug auf die Näheigenschaften mit sich bringt.
Eine Lösung dieses Problems war daher sehr erwünscht.
Um die vorgenannten Probleme zu lösen, wurden Ethylendiamintetraessigsäure,
Diethylentriaminpentaessigsäure,
Hydroxyethylendiamintriessigsäure, Nitrilotriessigsäure,
Natriumtripolyphosphat und dgl. in Kombination damit
je nach Fall, verwendet, die dadurch erzielten Effekte
waren jedoch nicht immer zufriedenstellend und bisher
konnte keine drastische Lösung der derzeit bestehenden
Probleme erzielt werden.
Bei der Wasserstoffperoxid-Bleiche tritt ferner das Problem
auf, daß die Cellulosefasern als Folge des Kontakts
mit Metallionen, insbesondere solchen von Eisen, Kupfer,
Mangan und dgl., verspröden. Das heißt, durch die Metallionen
(hauptsächlich Eisenionen) wird die Zersetzung des
Wasserstoffperoxids gefördert oder während der Durchführung
der Bleichstufe wird Eisenrost aus dem verwendeten
Wasser oder aus der verwendeten Vorrichtung eingeschlossen,
so daß Rasiermesserschnittmarkierungen (Kratzer wie
diejenigen, die beim Rasiermesserschneiden gebildet
werden) oder Lunker auf den aus Cellulosefasern gewirkten
Geweben auftreten. Um diese Probleme zu lindern,
wurde auch bereits versucht, organische Chelatbildner
vom Aminocarboxylat-Typ, insbesondere Diethylentriaminpentaessigsäure
und dgl., zuzugeben, diese Chelatbildner
sind jedoch bei der üblichen Wasserstoffperoxid-Bleiche,
die im alkalischen Bereich durchgeführt wird, nicht wirksam,
da sie im hohen pH-Wertbereich (auf der alkalischen
Seite) keine chelatbildende Wirkung auf Eisenionen
haben. Im Hinblick auf die vorstehenden Ausführungen
war es bereits bekannt, einen Zuckeralkohol oder Aldonsäure
und dgl. zu verwenden, die im hohen pH-Wertbereich
in Kombination mit einem organischen Chelatbildner vom
Aminocarboxylat-Typ einen chelatbildenden Effekt auf
Eisen aufweisen (vgl. japanische Patentpublikationen
30 184/1986 und 30 185/1986), ihr Effekt ist jedoch nicht
immer zufriedenstellend und hat bisher nicht zu einer
drastischen Lösung der obigen Probleme geführt.
Nach umfangreichen Untersuchungen mit dem Ziel, die obengenannten,
bei Cellulosefasern auftretenden Bleichprobleme
zu lösen, wurde nun erfindungsgemäß gefunden, daß die obengenannten
Probleme gelöst werden können durch kombinierte
Verwendung einer spezifischen Polycarbonsäure und eines
Zuckeralkohols und/oder von Aldonsäure.
Gegenstand der Erfindung ist eine Bleichverbesserungs-
Zusammensetzung, die für Cellulosefasern geeignet ist und
dadurch gekennzeichnet ist, daß sie enthält,
a) ein Polymeres, ein Coplymeres oder ein Salz davon von Maleinsäure, Acrylsäure oder Methacrylsäure und
b-1) einen Saccharosealkohol der Formel CH2OH(CHOH)nCH2OH, worin n eine ganze Zahl von 2 bis 6 bedeutet,
b-2) eine Aldonsäure der Formel CH2OH(CHOH)nCOOH, worin n eine ganze Zahl von 2 bis 6 bedeutet,
b-3) ein wasserlösliches Salz des Alkohols oder der Säure oder
b-4) ein Lacton des Alkohols oder der Säure.
a) ein Polymeres, ein Coplymeres oder ein Salz davon von Maleinsäure, Acrylsäure oder Methacrylsäure und
b-1) einen Saccharosealkohol der Formel CH2OH(CHOH)nCH2OH, worin n eine ganze Zahl von 2 bis 6 bedeutet,
b-2) eine Aldonsäure der Formel CH2OH(CHOH)nCOOH, worin n eine ganze Zahl von 2 bis 6 bedeutet,
b-3) ein wasserlösliches Salz des Alkohols oder der Säure oder
b-4) ein Lacton des Alkohols oder der Säure.
Die vorliegende Erfindung betrifft somit ein Bleichverbesserungsmittel
für die Verwendung in Verbindung mit
Cellulosefasern, das umfaßt
a) ein Polymeres, ein Copolymeres oder ein Salz davon, bestehend aus einem oder mehr Elementen, die ausgewählt werden aus der Gruppe, die besteht aus Maleinsäure, Acrylsäure und Methacrylsäure als Struktureinheit und
b) einen Zuckeralkohol der allgemeinen Formel CH2OH(CHOH)n- CH2OH (worin n eine ganze Zahl von 2 bis 6 bedeutet) und/oder eine Aldonsäure der allgemeinen Formel CH2OH(CHOH)nCOOH, (worin n eine ganze Zahl von 2 bis 6 bedeutet), ein wasserlösliches Salz derselben oder ein Lacton derselben.
a) ein Polymeres, ein Copolymeres oder ein Salz davon, bestehend aus einem oder mehr Elementen, die ausgewählt werden aus der Gruppe, die besteht aus Maleinsäure, Acrylsäure und Methacrylsäure als Struktureinheit und
b) einen Zuckeralkohol der allgemeinen Formel CH2OH(CHOH)n- CH2OH (worin n eine ganze Zahl von 2 bis 6 bedeutet) und/oder eine Aldonsäure der allgemeinen Formel CH2OH(CHOH)nCOOH, (worin n eine ganze Zahl von 2 bis 6 bedeutet), ein wasserlösliches Salz derselben oder ein Lacton derselben.
Als Bestandteil (a) werden in dem erfindungsgemäßen Bleichverbesserungsmittel
solche mit einem zahlendurchschnittlichen
Molekulargewicht von 300 bis 8000 bevorzugt verwendet.
Zu Beispielen für geeignete Salze des Bestandteils (a),
die erfindungsgemäß verwendbar sind, gehören Alkalimetallsalze,
Ammoniumsalze sowie Alkanolaminsalze, wie Salze
von Diethanolamin und Triethanolamin, und es können nichtneutralisierte
Anteile so wie sie vorliegen in einem
solchen Umfang zurückbleiben, daß sie die vorteilhaften
Eigenschaften (das Leistungsvermögen) nicht beeinträchtigen.
Das als Komponente (a) verwendbare Polymere oder Copolymere
kann ferner bis zu einem solchen Umfang, daß die
vorteilhaften Eigenschaften (das Leistungsvermögen) nicht
beeinträchtigt werden, solche umfassen, die erhalten
werden durch Copolymerisieren eines anderen Monomeren als
Maleinsäure, Acrylsäure und Methacrylsäure, und zu solchen
erfindungsgemäß verwendbaren Monomeren können gehören
Acrylsäureamid, verschiedene Arten von Sulfonsäuren, wie
Methacrylsäulfonsäure oder Vinylsulfonsäure, 2-Hydroxyethylacrylat,
verschiedene Acrylsäureester, verschiedene
Methacrylsäureester, N-Methylolacrylamid oder andere
copolymerisierbare Substanzen.
Zu Zuckeralkoholen der allgemeinen Formel CH2OH(CHOH)nCH2OH,
die als Bestandteil (b) in dem erfindungsgemäßen
Bleichverbesserungsmittel verwendet werden können, können
beispielsweise gehören D-Sorbit, D-Mannit, D-Xylit
und Erytrhomannooctitol. Zu den Aldonsäuren der allgemeinen
Formel CH2OH(CHOH)nCOOH, die erfindungsgemäß verwendet
werden können, können beispielsweise gehören
solche Aldonsäuren, die erhalten werden aus Aldosen,
wie D-Mannose, D-Xylose und D-Glucose. Außerdem können
wasserlösliche Salze dieser Säuren, wie z. B. die Natrium-
und Kaliumsalze, oder Lactone dieser Säuren ebenfalls
verwendet werden.
Die vorstehend beschriebenen Bestandteile (a) und (b) können
in Kombination in dem erfindungsgemäßen Bleichverbesserungsmittel
für die Verwendung in Verbindung mit Cellulosefasern
eingesetzt werden, wobei das Mischungsverhältnis
zwischen den Bestandteilen (a) und (b), bezogen auf das
Gewicht, vorzugsweise in dem Bereich (a) : (b) = 10 bis
90 : 90 bis 10, insbesondere in dem Bereich (a) : (b) =
40 bis 60 : 60 bis 40, liegt.
In das erfindungsgemäße Bleichverbesserungsmittel für
die Verwendung in Cellulosefasern können ferner eingearbeitet
werden anionische, kationische und nicht-ionische
oberflächenaktive Agentien in einem solchen Umfang, daß
die vorteilhaften Eigenschaften (das Leistungsvermögen)
dadurch nicht beeinträchtigt werden. Zu Beispielen
für oberflächenaktive Agentien, die in das erfindungsgemäße
Bleichverbesserungsmittel für die Verwendung in
Cellulosefasern eingearbeitet werden können, können gehören
Polyoxyethylenalkyläther, Polyoxyethylenalkylamin,
sulfatierter Polyoxyethylenalkyläther, sulfatierter
Fettsäureester und amphotere oberflächenaktive Agentien
vom Betain-Typ.
Ein erwünschter Bereich für die Verwendung des erfindungsgemäßen
Bleichverbesserungsmittels liegt im allgemeinen
innerhalb des Bereiches von 0,01 bis 20 g (umgerechnet
als Feststoffgehalt)/l, vorzugsweise innerhalb
des Bereiches von 0,04 bis 10 g (umgerechnet als Feststoffgehalt)/l,
bezogen auf das Bleichbad.
Zu Bespielen für Cellulosefasern, auf die das erfindungsgemäße
Bleichverbesserungsmittel angewendet werden kann,
können gehören zusätzlich zu natürlichen Cellulosefasern,
wie Baumwoll- und Leinenfasern, Mischfasern, bestehend
aus diesen natürlichen Cellulosefasern und Kunstfasern,
wie Nylon, Polyester und Acryl, sowie ferner Mischfasern
mit halbsynthetischen Fasern, wie Acetatfasern, und
Mischfasern mit regenerierten Fasern, wie z. B. Rayon und
Cupra. Außerdem können sie beim Bleichen in beliebigen
Formen vorliegen, beispielsweise als Fasern, Garne, Vorgespinste,
Käseformen, gewebte Gewebe, gewirkte Gewebe,
nicht-gewebte Gewebe und ferner als Faserendprodukte,
wie z. B. Kleider oder Schlafzimmer-Produkte.
Zum Bleichen der Cellulosefasern können konventionelle
Verfahren angewendet werden und die anwendbaren Verfahren
können umfassen das Bügel-Wasserdampf-Verfahren, das
Siedeverfahren unter Druck, das Tauchverfahren bei einer
Temperatur von etwa 60 bis 100°C oder andere Verfahren.
Außerdem kann das erfindungsgemäße Bleichverbesserungsmittel
nicht nur zum Bleichen, wie vorstehend beschrieben,
angewendet werden, sondern es kann auch zum Bleichen angewendet
werden, das gleichzeitig mit anderen Verfahren
durchgeführt wird, wie z. B. zum Reinigungs(Entfettungs)-
Bleichen und zum Entschlichtungs-Reinigungs-Bleichen.
Wenn man das Bleichen der Cellulosefasern durchführt,
indem man dafür sorgt, daß zusammen mit dem erfindungsgemäßen
Bleichverbesserungsmittel Wasserstoffperoxid,
Alkali und Natriumsilicat vorhanden sind, können Fasern
mit einem noch besseren Weißgrad, mit einem noch besseren
Griff (Anfühlen) und noch besseren Näheigenschaften
und dgl. erhalten werden, verglichen mit dem konventionellen
Bleichverfahren, für den Fall, daß Metallionen, wie z. B. Eisenionen,
welche die Zersetzung von Wasserstoffperoxid fördern,
in Wasser enthalten sind.
Obgleich derzeit der Mechanismus nicht völlig geklärt ist,
nach dem die bisher bestehenden Bleichprobleme dadurch
gelöst werden können, daß das erfindungsgemäße Bleichverbesserungsmittel
zusammen mit Wasserstoffperoxid, Alkali
und Natriumsilicat beim Bleichen der Cellulosefasern
vorliegen, kann angenommen werden, daß dies auf das ausgezeichnete
Metallionen-Chelatbildungsvermögen des erfindungsgemäßen
Bleichverbesserungsmittels zurückzuführen
ist. Das heißt, wenn die Wasserhärte hoch ist, werden durch
das erfindungsgemäße Bleichverbesserungsmittel die Härtebestandteile
in ein Chelat überführt, wodurch die Bildung
von wasserunlöslichen Substanzen verhindert wird oder
die aus dem Wasser und den Fasern stammenden wasserlöslichen
Substanzen dispergiert werden, wodurch verhindert
wird, daß sie sich auf den Fasern wieder abscheiden.
Wenn Substanzen, welche die Zersetzung des Wasserstoffperoxids
fördern, wie z. B. Eisenionen, in dem System enthalten
sind, werden durch das erfindungsgemäße Bleichverbesserungsmittel
die Metallionen in ein Chelat überführt
oder dispergiert, wodurch verhindert wird, daß sie mit den
Fasern in Kontakt kommen.
Die Erfindung wird in den folgenden Mischungsbeispielen
und Ausführungsbeispielen näher erläutert, ohne jedoch
darauf beschränkt zu sein.
Die in der folgenden Tabelle I angebebenen Mischungsbeispiele
wurden als erfindungsgemäße Bleichverbesserungsmittel
für die Verwendung in Cellulosefasern erhalten.
Als Vergleichs-Mischungsbeispiel 1 wurde hergestellt
eine Mischung aus Diethylentriaminpentaessigsäure und
D-Sorbit in einem Mischungsverhältnis von 50 : 50 (bezogen
auf das Gewicht).
Gewirkte Gewebe von grauen Putzlappen wurden unter Verwendung
des erfindungsgemäßen Bleichverbesserungsmittels
gebleicht und die Bleicheigenschaften wurden untersucht.
Die Ergebnisse sind in der weiter unten folgenden Tabelle II
angegeben.
Der Griff (das Anfühlen) des behandelten Gewebes (Stoffes)
wurde nach dem funktionellen Testverfahren beurteilt. Der
Weißgrad wurde unter Verwendung eines SM-Farbcomputers
Modell SM-3, hergestellt von der Firma Suga Tester K.K.,
gemessen und bewertet durch Bestimmung des Weißgrades
(W) entsprechend der Weißgrad-Gleichung für das Laborsystem:
Die Näheigenschaften wurden bewertet an Hand der Anzahl
der Ablösungen, die bei den verarbeiteten Garnen bei
Anwendung eines Flachstichnähens für übereinandergelegte
vier Gewebe (Stoffe) über eine Länge von 30 cm unter
Verwendung einer Nadel Nr. 11S mittels einer Befestigungsstich-
Nähmaschine erhalten wurden.
Wie aus der Tabelle II ersichtlich, war die Probe (Nr. 1),
die unter Verwendung nur von Wasserstoffperoxid, Natriumhydroxid
und Natriumsilicat Nr. 3 gebleicht worden war,
hart im Griff und sie wies einen schlechten Weißgrad und
schlechte Näheigenschaften auf, und die Proben (Nr. 2
bis 4), die unter Verwendung von Ethylendiamintetraessigsäure
gebleicht worden waren, oder die Proben, die in
Kombination mit der Vergleichsverbindung gebleicht worden
waren, wiesen keine bemerkenswerte Verbesserung der Bleicheigenschaften
auf. Dagegen wiesen die Proben (Nr. 5 bis 12),
die unter Verwendung des erfindungsgemäßen Bleichverbesserungsmittels
in Kombination damit gebleicht worden waren,
einen weichen Griff (ein weiches Anfühlen) auf und sie
wiesen einen ausgezeichneten Weißgrad und ausgezeichnet-
Näheigenschaften auf, was ihre vorteilhaften Bleicheigenschaften
anzeigt. Außerdem war die Probe (Nr. 3), die unter
Verwendung von Natriumpolyacrylat als eines der Ausgangsmaterialien
für das erfindungsgemäße Mischungsprodukt
in Kombination damit gebleicht worden war, weich im Griff
und sie war bevorzugt in bezug auf den Weißgrad und die
Näheigenschaften, sie erreichte jedoch nicht das Niveau,
das mit dem erfindungsgemäßen Bleichverbesserungsmittel
erreicht wurde.
In Gegenwart von Eisenionen wurde ein entschlichtetes
nicht-gereinigtes Baumwoll-Flachgewebe gebleicht, um die
Bleicheigenschaften zu untersuchen. Die Ergebnisse sind
in der folgenden Tabelle III angegeben.
Die Bewertung erfolgte durch Bestimmung des Weißgrades
(W) nach dem gleichen Verfahren wie in Beispiel 1. Die
Reißfestigkeit wurde gemessen unter Verwendung einer
Elmendorf-Reißtestvorrichtung, mit deren Hilfe ein
2 cm-Einschnitt in einem rechten Winkel zum Mittelabschnitt
einer 6,5 cm × 10 cm großen Probe (die Kettfäden
verliefen entlang der Richtung der längeren
Seite) vorgenommen wurde, wobei beide Enden festgehalten
wurden, wobei das Dreifache des maximalen Gewichts (g),
das an einem Punkt auftrat, wenn die restlichen 4,5 cm-
Abschnitte eingerissen wurden, gemessen wurde, der
Durchschnittswert desselben bestimmt wurde und der Wert
durch einen Wert für das unbehandelte Gewebe dividiert
wurde, um den Quotienten als Reißfestigkeit abzuschätzen.
Wie aus der Tabelle III hervorgeht, wies die Probe
(Nr. 13), die unter Verwendung nur von Wasserstoffperoxid
und Natriumhydroxid gebleicht worden war, einen
geringen Weißgrad auf und bei ihr trat eine starke Abnahme
der Reißfestigkeit auf. Die Probe (Nr. 14), die
unter Verwendung des Vergleichsmischungsbeispiels 1
oder unter Verwendung von Diethylentriaminpentaessigsäure,
Natriumpolyacrylat und Natriumgluconat in Kombination
gebleicht worden war, wies keine ausreichende
Verbesserung in bezug auf die Bleicheigenschaften auf.
Andererseits wiesen die Proben (Nr. 18 bis 25), die
unter Verwendung des erfindungsgemäßen Bleichverbesserungsmittels
in Kombination gebleicht worden waren,
vorteilhafte Eigenschaften auf.
Baumwoll-Twillgewebe, die bereits einer Reinigungs-Bleichung
unterworfen worden waren, wurden in Gegenwart von
Eisenionen in einer hohen Konzentration gebleicht und
die Gewebeverunreinigung wurde bewertet. Die Ergebnisse
sind in der folgenden Tabelle IV angegeben.
Die Bleicheigenschaften wurden bewertet durch Bestimmung
des Weißgrades (W) und der Reißfestigkeit nach dem
gleichen Verfahren wie in Beispiel 2.
Die vorstehenden Angaben zeigen, daß das Gewebe stärker
verunreinigt war, da der Weißgrad niedriger war als derjenige
des Ausgangsgewebes.
Wie aus den Ergebnissen der Tabelle IV hervorgeht, war
die Probe (Nr. 26), die unter Verwendung nur von Wasserstoffperoxid
und Natriumhydroxid gebleicht worden war,
stark verunreinigt und die Reißfestigkeit war ebenfalls
stark vermindert. Die Proben (Nr. 27 bis 30), die unter
Verwendung von Diethylentriaminpentaessigsäure, D-Sorbit,
der Vergleichsmischungsbeispiele, des Copolymeren (1) und
dgl. in Kombination gebleicht worden waren, wiesen keine
Verbesserung in bezug auf die Verunreinigung auf. Andererseits
konnte in den Proben (Nr. 31 bis 38), die unter
Verwendung des erfindungsgemäßen Bleichverbesserungsmittels
in Kombination gebleicht worden waren, die Verunreinigung
im wesentlichen verhindert werden und sie wiesen einen
Weißgrad und eine Reißfestigkeit auf, die denjenigen des
Ausgangsgewebes entsprachen.
Die Erfindung wurde zwar vorstehend unter Bezugnahme auf
spezifische bevorzugte Ausführungsformen näher erläutert,
es ist jedoch für den Fachmann selbstverständlich, daß sie
darauf keineswegs beschränkt ist, sondern daß diese in
vielfacher Hinsicht abgeändert und modifiziert werden
können, ohne daß dadurch der Rahmen der vorliegenden
Erfindung verlassen wird.
Claims (3)
1. Bleichverbesserungs-Zusammensetzung, die für Cellulosefasern
geeignet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß sie enthält
a) ein Polymeres, ein Copolymeres oder ein Salz davon von Maleinsäure, Acrylsäure oder Methacrylsäure und
b-1) einen Saccharosealkohol der Formel
CH2OH(CHOH)nCH2OH, worin n eine ganze Zahl von 2 bis 6 bedeutet,
b-2) eine Aldonsäure der Formel
CH2OH(CHOH)nCOOH, worin n eine ganze Zahl von 2 bis 6 bedeutet,
b-3) ein wasserlösliches Salz des Alkohols oder der Säure oder b-4) ein Lacton des Alkohols oder der Säure.
a) ein Polymeres, ein Copolymeres oder ein Salz davon von Maleinsäure, Acrylsäure oder Methacrylsäure und
b-1) einen Saccharosealkohol der Formel
CH2OH(CHOH)nCH2OH, worin n eine ganze Zahl von 2 bis 6 bedeutet,
b-2) eine Aldonsäure der Formel
CH2OH(CHOH)nCOOH, worin n eine ganze Zahl von 2 bis 6 bedeutet,
b-3) ein wasserlösliches Salz des Alkohols oder der Säure oder b-4) ein Lacton des Alkohols oder der Säure.
2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sie enthält
10 bis 90 Gew.-% der Komponente (a) und 90 bis 10 Gew.-% der Komponente (b-1), (b-2), (b-3) und/oder (b-4).
10 bis 90 Gew.-% der Komponente (a) und 90 bis 10 Gew.-% der Komponente (b-1), (b-2), (b-3) und/oder (b-4).
3. Zusammensetzung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Komponente (a) ein zahlendurchschnittliches
Molekulargewicht von 300 bis 8000 hat.
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|---|---|---|---|
| JP60172073A JPS6232195A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 漂白性向上剤 |
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|---|---|
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
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