DE3623684A1 - Roher glassatz fuer die herstellung einer bleiglaszusammensetzung in einem platinschmelzofen und verfahren zur herstellung eines solchen glassatzes - Google Patents
Roher glassatz fuer die herstellung einer bleiglaszusammensetzung in einem platinschmelzofen und verfahren zur herstellung eines solchen glassatzesInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine vorgeschmolzene Oxidzusammensetzung,
wie eine vorgeschmolzene Mischung von PbO
und B2O3, die als ein Hauptmaterial in einem rohen Glassatz
zur Herstellung von bleihaltigen Lötgläsern verwendet wird,
was in Glassatzmischungen resultiert, die frei von Pb3O4
sind oder einen herabgesetzten Pb3O4-Gehalt haben.
Es ist erwünscht, die Verwendung von Pb3O4 oder PbO-Oxiden
in rohen Glassatzmaterialien für Lötglas zu reduzieren oder
zu eliminieren, um dadurch mögliche gesundheitliche
Schädigungen zu vermindern, die Kosten herabzusetzen und
aus der unerwarteten Verminderung der Platinkorrosion und
der längeren Lebensdauer des Platinschmelzofens, die aus
der Verwendung vorgeschmolzener Materialien als Glassatzbestandteile
resultiert, Nutzen zu ziehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen rohen Glassatz
für die Herstellung eines bleihaltigen Lötglases in
einem Platinschmelzofen zu schaffen, der eine herabgesetzte
Menge oder überhaupt kein Pb3O4 enthält. Es soll auch ein
Verfahren zur Herstellung eines Pb3O4-freien Lötglases in
einem Platinschmelzofen angegeben werden.
Ein Merkmal der Erfindung ist ein verbessertes Lötglas,
das frei von Pb3O4 ist oder einen herabgesetzten Pb3O4-
Gehalt in dem rohen Glassatz aufweist durch Verwendung einer
vorgeschmolzenen Oxidmischung, wie PbO und B2O3 und/oder
PbO und SiO2, so daß das Glas von rohen Glassatzbestandteilen
ohne die Verwendung von Pb3O4 oder PbO in Oxidform
gemacht werden kann.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist eine Verbesserung
bei einem bleihaltigen Lötglas, das PbO und/oder B2O3 und
SiO2 enthält; die rohen Glassatzmaterialien schließen eine
wirksame, die Platinkorrosion herabsetzende Menge einer
vorgeschmolzenen Oxidmischung von PbO und mindestens einem
der Oxide B2O3 und SiO2 ein.
Ein anderes Merkmal der Erfindung ist ein Verfahren zur
Herstellung eines Lötglases anzugeben, das Pb3O4-frei ist
oder eine herabgesetzte Menge davon in dem rohen Glassatz
vorliegt, wobei die Glaszusammensetzung PbO und mindestens
eines der Oxide SiO2 und B2O3 enthält. Die Zusammensetzung
kann zusätzlich eines oder mehrere der Oxide ZnO, BaO, Al2O3
und Bi2O3 enthalten. Das Verfahren schließt folgende Stufen
ein: (A) Vorsehung roher Glassatzbestandteile, um die vorstehend
angegebenen Lötglaszusammensetzungen bereitszustellen;
und (B) Vorvermischen dieser rohen Glassatzbestandteile mit
einer vorgeschmolzenen Oxidmischung von PbO und B2O3 oder
einer vorgeschmolzenen Mischung von PbO und SiO2 oder einem
Gemisch davon, wobei die vorgeschmolzene Oxidmischung über
der Linie ABCD des ternären Diagramms der beigefügten Figur
liegt; die vorgeschmolzene Oxidmischung wird in einer Menge
eingesetzt, durch die die Platinkorrosion effektiv herabgesetzt
wird.
Diese und weitere Merkmale werden aus der nun folgenden
Beschreibung der Erfindung deutlich werden. Dabei wird auf
die beigefügte Figur Bezug genommen.
Die Figur ist ein pseudo-ternäres Phasendiagramm der vorgeschmolzenen
Oxidmischungen, die PbO und/oder B2O3 und
SiO2 und Gemische davon einschließen.
Durch die Erfindung wird ein roher Glassatz zur Herstellung
einer Bleiglaszusammensetzung, der PbO, mindestens eines
der Oxide SiO2 und B2O3 und wahlfrei ZnO, BaO, Al2O3 und
Bi2O3 enthält, bereitgestellt. Erfindungsgemäß ist ein
Hauptbestandteil des Glassatzes eine die Platinkorrosion
effektiv herabsetzende Menge einer vorgeschmolzenen Oxidmischung
von PbO und B2O3 oder PbO und SiO2 oder eine
Mischung von beiden vorgeschmolzenen Mischungen. Die vorgeschmolzene
Oxidzusammensetzung liegt über der Linie ABCD
des in der beigefügten Figur wiedergegebenen pseudo-ternären
Phasendiagramms von vorgeschmolzenen Oxidmischungen
von Bleiborat-Lötglas.
Die Erfindung schließt auch ein Verfahren zur Herstellung
einer Lötglaszusammensetzung ein, die frei von Pb3O4 ist
oder einen herabgesetzten Pb3O4-Gehalt in dem rohen Glassatz
aufweist; das Glas enthält PbO und mindestens eines
der Oxide SiO2 und B2O3 und wahlfrei eines oder mehrere
der Oxide ZnO, BaO, Al2O3 und Bi2O3. Das Verfahren hat
folgende Stufen: (A) Vorsehen der rohen Glassatzbestandteile
für die vorstehend angegebenen Lötglaszusammensetzungen,
und (B) Vermischen mit den rohen Glassatzbestandteilen
eine die Platinkorrosion wirksam herabsetzende
Menge einer vorgeschmolzenen Oxidmischung von PbO und B2O3
oder eine vorgeschmolzene Mischung von PbO und SiO2 oder
ein Gemisch davon, wobei die vorgeschmolzene Oxidmischung
über der Linie ABCD des in der Figur dargestellten ternären
Phasendiagramms liegt.
Weil diese Blei-Borat- und Blei-Zink-Borat-Gläser feuerfestes
Material außerordentlich korrosiv angreifen, ist es
notwendig, sie in Kaltboden- und Kaltwand-Schmelzöfen aus
hoch feuerfestem Material oder in Platin- oder Platin-
Rhodium-Schmelzöfen, Pfannen oder Tiegeln zu schmelzen.
Die erfindungsgemäße Verwendung vorgeschmolzener Bestandteile
setzt die Angriffsgeschwindigkeit von Platin (während
des Schmelzvorgangs) drastisch herab, wenn Metalle der
Platingruppe für das Schmelzen verwendet werden.
Dies kann durch Bestimmen des Platingehaltes des geschmolzenen
Glases gemessen werden. Bei Verwendung vorgeschmolzener
Bestandteile liegt der Platingehalt im Bereich von etwa 4
oder 5 bis 15 ppm, während er bei Verwendung eines Oxid-
Glassatzes nach dem Stand der Technik im Bereich von 20 bis
35 ppm liegt.
Die Erfindung führt zu einer verbesserten Glasqualität. Das
Glas, das mit einem vorgeschmolzenen Oxidglassatz gemacht
worden ist, hat eine geringere Tendenz von Innen- oder
Oberflächen-Kernbildung aus zu kristallisieren. Dies gestattet
die Verwendung von Kernbildungsadditiven in anschließenden
Verfahren (wie Mahlen oder Vermischen),
wodurch besser voraussagbare Ergebnisse erhalten werden.
Die Verwendung von vorgeschmolzenem Bleisilikat, wie 92%
PbO·8 SiO2, gestattet einfacheres und vollständigeres
Schmelzen und Vereinigen des hochschmelzenden SiO2-Bestandteils
in diesen Gläsern.
Die Erfindung führt zu unerwarteten Ergebnissen. Das mit
dem vorgeschmolzenen Glassatz hergestellte Produkt hat
bessere DTA (Differential-Thermal-Analyse)-Eigenschaften,
was zeigt, daß es der willkürlichen Innen- und Oberflächenkernbildung
wenig unterliegt. Diese Kernbildung ist ein
Hauptproblem bei der Herstellung kristallisierbarer bleihaltiger
Lötgläser, wenn übliche Oxidglasmaterialien
verwendet werden.
Die Erfindung bringt eine Verbesserung insbesondere in
einem Bleiboratglas, das in einem Platinschmelzofen gemacht
wird und die nachstehenden Bestandteile in etwa den angegebenen
Gewichtsprozenten enthält:
BestandteilGew.-%
PbO65 bis 85
B2O3 5 bis 15
SiO2 0 bis 12
ZnO 0 bis 15
BaO 0 bis 4
Al2O3 0 bis 2
Bi2O3 0 bis 4.
Die Verbesserung umfaßt, daß alles oder ein Teil des PbO,
B2O3 und SiO2-Gehalts als eine vorgeschmolzene Mischung von
Oxiden, einschließlich eine Mischung von PbO und B2O3 und
wahlfrei eine Mischung von PbO und SiO2 oder eine Mischung
von PbO, B2O3 und SiO2 zugeführt ist und der Rest auf 100%
der Oxide in Form von rohen Glassatzmaterial-Oxiden oder
-Carbonaten zugeführt ist, wobei die vorgeschmolzene Oxidmischung
in einer die Platinkorrosion herabsetzenden Menge
vorliegt.
Die Erfindung führt zu einem vorteilhaften bleihaltigen Lötglas,
das mit einer herabgesetzten Menge Pb3O4 oder PbO oder
ohne jegliches Pb3O4 gemacht worden ist, indem vorgeschmolzene
Oxide verwendet werden, um die Kosten, die Gesundheitsgefährdung
und überraschenderweise die Verschlechterung der
Platinöfen, die zum Schmelzen der rohen Glassatzmaterialien
verwendet werden, herabzusetzen. Die Erfindung führt zu
einer unerwarteten erheblichen Verminderung der Korrosion
des Platins durch den Glassatz während des Schmelzens und
Glühens.
Im allgemeinen hat das vorgeschmolzene Oxid (PbO und B2O3
oder SiO2 oder Mischungen von PbO, B2O3 und SiO2) eine
Zusammensetzung über der Linie ABCD in dem pseudo-ternären
Diagramm der Figur und vorzugsweise eine Zusammensetzung
über der Linie EF in dem Diagramm.
Wie an der Figur zu sehen, stellt die linke Ecke des Dreiecks,
das das ternäre Diagramm bildet, eine Zusammensetzung
von etwa 85 Gew.-% PbO und 15 Gew.-% SiO2, die rechte Ecke
eine Zusammensetzung von etwa 92 Gew.-% PbO und 8 Gew.-%
SiO2 und die Spitze eine vorgeschmolzene Oxidmischung von
etwa 87,5% PbO und 12,5% B2O3 dar. Gute Ergebnisse sind
mit einer vorgeschmolzenen Oxidmischung von etwa 86,25%
PbO, 6,25% B2O3 und 7,5% SiO2 erhalten worden, die an Punkt H
zu sehen ist.
Der Punkt E stellt eine vorgeschmolzene Oxidmischung
von etwa 86,75 Gew.-% PbO, 8,75% B2O3 und 4,5% SiO2 dar,
und Punkt F eine vorgeschmolzene Oxidmischung von etwa
88,85 Gew.-% PbO, 8,75% B2O3 und 2,4% SiO2.
An dem Punkt A hat die vorgeschmolzene Oxidmischung eine
Zusammensetzung von etwa 85,75% PbO, 3,75% B2O3 und 10,5%
SiO2, während sie am Punkt D eine Zusammensetzung von etwa
90,65 Gew.-% PbO, 3,75% B2O3 und 5,6% SiO2 hat. Wie in dem
Diagramm angegeben, repräsentiert die Grundlinie kein B2O3,
während die Linie BC etwa 2,5% B2O3 darstellt. Die Spitze
des Dreiecks repräsentiert ein Bleiborateutektikum einer
Zusammensetzung von etwa 87,5 Gew.-% PbO und 12,5% B2O3
ohne SiO2.
Das vorgeschmolzene Oxid hat eine durchschnittliche Partikelgröße
von über 0,147 mm (100 mesh) oder gewöhnlich zwischen
4,699 mm und 0,541 mm (4 mesh und 30 mesh). Die vorgeschmolzenen
Oxidpartikel sind viel grober als die normalen
Glassatzpartikel rotes Blei oder Pb3O4. Diese Partikel
haben im allgemeinen eine durchschnittliche Größe zwischen
0,074 mm und etwa 0,044 mm (200 und etwa 325 mesh).
Wie in der einschlägigen Technik bekannt, sind die anderen
rohen Glassatzmaterialien, die B2O3, SiO2 usw. liefern,
Borsäure, Borsäureanhydrid, Sand, Zinkoxid, Aluminiumoxid,
Wismuthoxid und Bariumcarbonat.
Je mehr vorgeschmolzene Oxidpartikel den üblichen rohen
Glassatzpartikeln zugefügt werden, um so stärker wird die
Korrosion des Platins des Platinschmelzofens herabgesetzt.
Die Platinkorrosion kann von einem normalen Wert von etwa
20 bis 35 ppm bei Verwendung von allem Pb3O4 auf einen so
niedrigen Wert wie etwa 4 oder 5 bis 15 ppm bei Ersetzen
des meisten Pb3O4 herabgesetzt werden.
Bleihaltige Gläser wurden aus rohen Glassatzmaterialien,
die die vorgeschmolzenen Oxide enthielten, gemacht. Das
Mischen, Schmelzen und Läutern wurde wie üblich durchgeführt.
Alles Pb3O4 wurde durch die vorgeschmolzenen Oxidmischungen
ersetzt, wie nachstehend wiedergegeben:
Die in Klammern gesetzten PbO-B2O3- oder PbO-SiO2-Mischungen
waren die vorgeschmolzenen Oxidmischungen einer durchschnittlichen
Partikelgröße von etwa 4,699 mm bis 0,541 mm (4 bis
30 mesh).
Wie aus den Beispielen zu ersehen, wurde im wesentlichen
alles Pb3O4 aus dem rohen Glassatz entfernt und ausgezeichnete
Ergebnisse erhalten. Vorteile wurden erzielt durch Ersetzen
von 25%, 50% oder 75% des Pb3O4. Je mehr Pb3O4 ersetzt wird,
um so stärker wird die Platinkorrosion herabgesetzt.
Die folgende Tabelle zeigt den Bereich von vorgeschmolzenen
Oxidmischungen und den Bereich von Oxiden im Glas:
20 L.B.E. bis 100 L.B.E. (PbO, B2O3)
0 L.M.S. bis 80 L.M.S. (PbO, SiO2)
0 T.L.S. bis 80 T.L.S. (PbO, SiO2)
0 L.M.S. bis 80 L.M.S. (PbO, SiO2)
0 T.L.S. bis 80 T.L.S. (PbO, SiO2)
plus
0 bis 15 ZnO
0 bis 4 BaO
0 bis 2 SiO2
0 bis 2 B2O3
0 bis 2 Al2O3
0 bis 4 Bi2O3
0 bis 4 BaO
0 bis 2 SiO2
0 bis 2 B2O3
0 bis 2 Al2O3
0 bis 4 Bi2O3
In der Tabelle bedeuten:
L.B.E. = 87,5 Gew.-% PbO und 12,5 Gew.-% B2O3
L.M.S. = 85 Gew.-% PbO und 15 Gew.-% SiO2
T.L.S. = 92 Gew.-% PbO und 8 Gew.-% SiO2.
L.B.E. = 87,5 Gew.-% PbO und 12,5 Gew.-% B2O3
L.M.S. = 85 Gew.-% PbO und 15 Gew.-% SiO2
T.L.S. = 92 Gew.-% PbO und 8 Gew.-% SiO2.
Die rohen Glassatzmaterialien wurden in üblicher Weise gemischt
und geschmolzen. Bleihaltige Gläser sind zum Beispiel
in den US-PS 39 47 279 und 39 73 975 (beides Schutzrechte
der Anmelderin) beschrieben.
Die vorgeschmolzenen Mischungen von PbO und B2O3 oder PbO
und SiO2 wurden zum Beispiel durch Erhitzen von Mischungen
von Lithargyrum und Quarz oder Lithargyrum und Borsäure in
einem üblichen kaltwandigen, oberflächenbeheizten Schmelzofen
aus feuerfestem Material hergestellt. Das geschmolzene
Gemisch wurde dann mit Wasser gefrittet und getrocknet, um
die vorgeschmolzenen Mischungen zu erhalten, die als Hauptbestandteile
in dem Glassatz nach der Erfindung verwendet
werden.
Diese Stufe der Herstellung der vorgeschmolzenen Oxidmischungen
von PbO und B2O3 oder PbO und SiO2 ist viel
weniger kritisch als die Herstellung der Endproduktschmelze
von kristallisiertem Blei-Zink-Borat-Lötglas oder anderen
Bleizusammensetzungen, die wahlfrei ZnO, BaO, Al2O3 und
Bi2O3 enthalten.
In der Stufe der Herstellung der vorgeschmolzenen Oxidmischung
von PbO und B2O3 oder PbO und SiO2 können billige
Rohmaterialien, wie Lithargyrum oder Borsäure verwendet
werden, und das Verschmelzen kann in üblichen feuerfesten
Öfen, die nicht aus Platin sind, vorgenommen werden, weil
diese Mischungen ein niedriger schmelzendes Eutektikum haben
und wegen der ihnen innewohnenden Stabilität gegenüber
kristallisieren.
Es wurde die nachstehende Glaszusammensetzung unter Verwendung
vorgeschmolzener Oxidmischungen und regulärer roher
Glassatzmaterialien hergestellt:
PbO75,42 Gew.-%
ZnO12,10 Gew.-%
B2O3 8,35 Gew.-%
SiO2 2,13 Gew.-%
BaO 2,00 Gew.-%
Etwa 454 kg des vorstehenden Glases wurden unter Verwendung
von Bleiborat (Vorschmelze), tribasisches Bleisilikat und
Bleimonosilikat (alles von Hammond Lead Co.) sowie Zinkoxid/
Bariumcarbonat, reguläres Rohmaterial, erschmolzen. Nur
16,6% des Glassatzes waren nicht vorgeschmolzenes Material.
Diesem Versuch, in einem neuen Platinschmelzofen durchgeführt,
wurde sofort ein 454 kg Vergleichsversuch unter
Verwendung von regulären nicht vorgeschmolzenen rohen Glassatzmaterialien
angeschlossen. Jede Stunde wurden Proben
gesammelt, gemahlen und hinsichtlich Eigenschaften und
Platingehalt getestet. Die Ergebnisse sind nachstehend wiedergegeben:
- 1. Der Platingehalt des Glases war wie folgt:
- ppm Platin
- a) regulärer Glassatz Nr. 129
- b) regulärer Glassatz Nr. 223
- c) vorgeschmolzener Glassatz Nr. 1 4,0
- d) vorgeschmolzener Glassatz Nr. 2 5,8
- Die vorstehenden Ergebnisse zeigen, daß der Platingehalt in dem vorgeschmolzenen Glassatz sehr viel niedriger ist.
- 2. Glaseigenschaften des vorgeschmolzenen Glassatzes: DTA 440°C21 Minuten Stabbeanspruchung3080 · 103 Pa Atmosphärendruck Block-Fließtest2,794 cm Kristallindex3,5
Das Glas hatte für ein Lötglas ausgezeichnete Eigenschaften.
Claims (17)
1. Roher Glassatz für die Herstellung einer Bleiglaszusammensetzung
in einem Platinschmelzofen, wobei die Zusammensetzung
PbO und mindestens eines der Oxide SiO2 und B2O3
und wahlfrei ZnO, BaO, Al2O3 und/oder Bi2O3 enthält,
dadurch gekennzeichnet, daß dem rohen Glassatz eine vorgeschmolzene
Oxidmischung aus der Gruppe a) PbO und B2O3,
b) PbO und SiO2 und c) PbO, B2O3 und SiO2 oder Gemische
davon in einer Platinkorrosion herabsetzenden Menge
zugesetzt ist, wobei die vorgeschmolzene Oxidmischung
über der Linie ABCD des pseudo-ternären Phasendiagramms
(beigefügte Figur) von vorgeschmolzenen Oxidmischungen
von Bleiborat-Lötgläsern liegt.
2. Bleiglaszusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die vorgeschmolzene Oxidmischung über der
Linie EF des ternären Phasendiagramms liegt.
3. Bleiboratglas, das in einem Platinschmelzofen hergestellt
ist und die nachstehenden Bestandteile in etwa den angegebenen
Gewichtsprozenten enthält:
BestandteilGew.-%
PbO65 bis 85
B2O3 5 bis 15
SiO2 0 bis 12
ZnO 0 bis 15
BaO 0 bis 4
Al2O3 0 bis 2
Bi2O3 0 bis 4
dadurch gekennzeichnet, daß alles oder ein Teil des PbO,
B2O3 und SiO2-Gehaltes als eine Mischung von Oxiden, einschließlich
eine Mischung von PbO und B2O3 und wahlfrei
eine Mischung von PbO und SiO2 oder eine Mischung von PbO,
B2O3 und SiO2 zugefügt ist, wobei der Rest der Oxide auf
100 Gew.-% aus rohen Glassatzmaterial-Oxiden oder -Carbonaten
besteht, und die vorgeschmolzene Oxidmischung in
einer Platinkorrosion herabsetzenden Menge vorliegt.
4. Roher Glassatz für eine Blei-Borat-Silikat-Glasfrittenzusammensetzung,
welcher rohe Glassatzbestandteile zur
Herstellung einer Fritte enthält, dadurch gekennzeichnet,
daß die rohen Glassatzbestandteile eine vorgeschmolzene
Mischung aus der Gruppe a) PbO und B2O3, b) PbO und SiO2
und c) PbO, B2O3 und SiO2 oder ein Gemisch davon enthält,
um alles PbO und alles oder einen Teil des B2O3 und SiO2,
das für den Glassatz erforderlich ist, zu ersetzen.
5. Roher Glassatz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die vorgeschmolzene Mischung von Oxiden in einer
Menge im Bereich von etwa 20 bis 100 Gew.-% eine vorgeschmolzene
Mischung von etwa 87,5 Gew.-% PbO und
12,5 Gew.-% B2O3 ist.
6. Roher Glassatz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß er etwa Null bis 80 Gew.-% einer Mischung von etwa
85 Gew.-% PbO und 15 Gew.-% SiO2 einschließt.
7. Roher Glassatz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mischung etwa 0 bis 80 Gew.-% einer vorgeschmolzenen
Mischung von etwa 92 Gew.-% PbO und 8 Gew.-%
SiO2 enthält.
8. Roher Glassatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bleiglaszusammensetzungsbestandteile rohe Glassatzmaterialien
sind, die die nachstehenden Oxide in
etwa den angegebenen Gewichtsprozenten liefern:
BestandteilGew.-%
PbO65 bis 85
B2O3 5 bis 15
SiO2 0 bis 12
ZnO 0 bis 15
BaO 0 bis 4
Al2O3 0 bis 2
Bi2O3 0 bis 4.
9. Verfahren zur Herstellung einer Pb3O4-freien Lötglaszusammensetzung
in einem Platinschmelzofen, wobei die
Zusammensetzung PbO und mindestens eines der Oxide SiO2
und B2O3 und wahlfrei eines oder mehrere der Oxide ZnO,
BaO, Al2O3 und Bi2O3 enthält, gekennzeichnet durch die
Stufen (A) Bereitstellen roher Glassatzbestandteile,
die die vorstehenden Lötglaszusammensetzungen liefern;
und (B) mit den rohen Glassatzbestandteilen eine vorgeschmolzene
Oxidmischung aus der Gruppe a) PbO und
B2O3, b) PbO und SiO2 und c) PbO, B2O3 und SiO2 oder
Gemische davon vorvermischen, wobei die vorgeschmolzene
Oxidmischung über der Linie ABCD des in der beigefügten
Figur dargestellten ternären Phasendiagramms liegt.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
die rohen Glassatzbestandteile mit einer vorgeschmolzenen
Oxidmischung, die über der Linie EF des ternären Diagramms
liegt, vermischt wird.
11. Verfahren zur Herstellung eines rohen Bleiboratglassatzes,
gekennzeichnet durch Herstellen eines Glassatzes
aus folgenden rohen Glassatzbestandteilen, die
Oxide für ein daraus hergestelltes Glas liefern, in
etwa den angegebenen Gewichtsprozentmengen:
BestandteilGew.-%
PbO65 bis 85
B2O3 5 bis 15
SiO2 0 bis 12
ZnO 0 bis 15
BaO 0 bis 4
Al2O3 0 bis 2
Bi2O3 0 bis 4
und Einmischen in die rohen Glassatzbestandteile, die
den rohen Bleiboratglassatz bereitstellen, eine vorgeschmolzene
Mischung von Oxiden, einschließlich PbO und
B2O3 und wahlfrei PbO und SiO2, wobei der Rest der Oxide
auf 100% von rohen Glassatzbestandteilen, bestehend aus
Oxiden oder Carbonaten geliefert wird.
12. Verfahren zur Herabsetzung der Platinkorrosion in einem
Platinschmelzofen, der zum Schmelzen eines bleihaltigen
Lötglases verwendet wird, wobei die Lötglaszusammensetzung
PbO und SiO2 und/oder B2O3 und wahlfrei mindestens
eines der Oxide BaO, Al2O3 und Bi2O3 einschließt,
dadurch gekennzeichnet, daß a) rohe Glassatzbestandteile
(ausschließlich Pb3O4 oder Oxid-PbO) bereitgestellt und
diese Bestandteile gemischt werden mit b) einer die
Platinkorrosion effektiv herabsetzenden Menge einer
vorgeschmolzenen Oxidzusammensetzung aus der Gruppe
a) PbO und SiO2, b) PbO und B2O3 und c) PbO, SiO2 und
B2O3 oder Gemische davon, wobei die vorgeschmolzene
Oxidzusammensetzung über der ABCD-Linie des ternären
Phasendiagramms (beiliegende Figur) liegt.
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