DE3622411A1 - Kupplungsvorrichtung fuer die wickelwelle eines sicherheitsgurtaufrollers mit rueckstrammeinrichtung - Google Patents
Kupplungsvorrichtung fuer die wickelwelle eines sicherheitsgurtaufrollers mit rueckstrammeinrichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Kupplungsvorrichtung für die
Wickelwelle eines Sicherheitsgurtaufrollers mit Rückstramm
einrichtung, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei einer derartigen Kupplungsvorrichtung umschlingt ein
elastisch biegbares Zugseil eine an die Wickelwelle des
Sicherheitsgurtaufrollers angeschlossene Rolle mehrfach
mit radialem Spiel. Auf der einen Seite des Umschlingungs
abschnittes des Zugseils ist dieses an den Kolben einer
Kolben/Zylinder-Antriebsvorrichtung angeschlossen. Auf der
anderen Seite des Umschlingungsabschnittes weist das Zug
seil ein freies Ende auf und ist durch eine seine Bewegung
bremsende Hemmvorrichtung hindurchgeführt. Im Ruhezustand
stützt sich das Zugseil durch seine Eigenspannung im Be
reich des Umschlingungsabschnittes in einem die Rolle
umgebenden Gehäuse mit Abstand zu dieser ab. Wenn in
einem Notfall zur Ausführung eines Rückstrammvorganges
die Antriebsvorrichtung aktiviert wird, so wird der Um
schlingungsabschnitt des Zugseils zusammengezogen und
durch Umschlingungsreibung mit der Rolle gekuppelt. Der
durch den Kolben der Kolben/Zylinder-Antriebsvorrichtung
auf das Seil ausgeübte Zug bewirkt eine Drehung der Rolle
und der drehfest mit dieser verbundenen Wickelwelle in
dem zur Rückstrammung erforderlichen Drehsinn.
Nach Ausführung eines Arbeitshubes der Kolben/Zylinder-
Antriebsvorrichtung bleibt bei den Kupplungsvorrichtungen,
von denen die Erfindung ausgeht, der Reibungsschluß zwi
schen dem Umschlingungsabschnitt des Zugseils und der
Rolle erhalten, so daß die Drehung dieser Rolle und folg
lich der Wickelwelle gehemmt ist.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrun
de, eine solche Kupplungsvorrichtung dergestalt weiterzu
bilden, daß nach Ausführung eines Rückstrammvorganges die
Rolle und folglich die Wickelwelle des Sicherheitsgurtauf
rollers ohne Hemmung durch das Zugmittel drehbar ist.
Diese Aufgabe wird bei der Kupplungsvorrichtung der ein
gangs angegebenen Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst,
daß der Arbeitshub der Antriebsvorrichtung und die Länge
des Zugmittels derart aufeinander abgestimmt sind, daß
nach Ausführung des Arbeitshubs der Antriebsvorrichtung
das freie Ende des Zugmittels vollständig durch die Hemm
vorrichtung hindurchgezogen ist. Wenn das Zugmittel voll
ständig durch die Hemmvorrichtung hindurchgezogen ist, ent
fällt zunächst seine Längsspannung, hierdurch aber auch
der Reibungsschluß des Umschlingungsabschnittes mit der
Außenoberfläche der Rolle, da das Zugmittel aufgrund sei
ner Eigensteifigkeit gegen die Innenwandung des die Rolle
umgebenden Gehäuses zurückspringt. Die Drehung der Rolle
wird nun durch das Zugmittel nicht mehr gehemmt. Hierdurch
ergibt sich der Vorteil, daß nach Beendigung eines Rück
strammvorganges die Blockierung des Sicherheitsgurtaufrol
lers durch Drehung der Wickelwelle um wenige Winkelgrade,
die zum Ausrasten der Sperrklinke ausreicht, leicht aufge
hoben werden kann. Der durch den Sicherheitsgurt gesicher
te Fahrzeuginsasse kann daher aus dem gespannten Gurt
leichter befreit werden.
Die Erfindung nutzt die Erkenntnis, daß für die nach Aus
führung eines Rückstrammvorganges verbleibende Hemmung der
an die Wickelwelle angeschlossenen Rolle zweierlei Umstän
de verantwortlich sind. Zum einen sitzt nach Ausführung des
Arbeitshubes der Kolben/Zylinder-Antriebsvorrichtung der
Kolben in der Regel im Zylinder fest, und zum anderen ist
das freie Ende des Zugmittels gegen Ende des Arbeitshubes
noch durch die Hemmvorrichtung gehalten, so daß die Span
nung des Zugmittels aufrechterhalten bleibt. Da der Kolben
der Kolben/Zylinder-Antriebsvorrichtung zur besseren Aus
nutzung der zur Verfügung stehenden Antriebsleistung mit
enger Passung im Zylinder aufgenommen ist und überdies
zweckmäßigerweise das dem Arbeitshubende entsprechende
Ende des Zylinders verjüngt ist, um den Kolben abzubremsen
und so ein Herausfliegen desselben aus dem Zylinder zu
verhindern, so daß ein Festsitzen des Kolbens im Zylinder
nach Beendigung eines Rückstrammvorganges kaum zu vermei
den ist, schlägt die Erfindung vor, die Länge des Zugmit
tels ausreichens kurz zu bemessen, so daß zumindest nach
Ausführung eines vollständigen Arbeitshubes das freie Ende
des Zugmittels durch die Hemmvorrichtung hindurchgezogen
ist.
Ähnliche Verhältnisse werden angetroffen, wenn anstelle
einer Kolben/Zylinder-Antriebsvorrichtung eine relativ
zum Fahrgestell verschiebbare träge Masse verwendet wird,
an die das Zugmittel angeschlossen wird. Diese Masse kann
in der Regel nach Ausführung des Rückstrammvorganges nicht
zurückbewegt werden. Die Erfindung ist auch bei Verwendung
derartiger oder ähnlicher Antriebsquellen anwendbar.
Weitere Vorteile und Merkmale sowie Weiterbildungen der
Erfindung sind den Unteransprüchen, der folgenden Beschrei
bung und der Zeichnung entnehmbar, auf die Bezug genommen
wird. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Schnittansicht einer Kolben/
Zylinder-Antriebsvorrichtung und einer Kupp
lungsvorrichtung für die Wickelwelle eines Si
cherheitsgurtaufrollers mit Rückstrammeinrich
tung, im Ruhezustand;
Fig. 1a eine besondere Ausführungsform einer Hemmvor
richtung, ebenfalls im Ruhezustand der Rück
strammeinrichtung;
Fig. 2 eine Schnittansicht analog Fig. 1, jedoch im
Zustand nach der Ausführung eines Rückstramm
vorganges; und
Fig. 2a die Hemmvorrichtung nach Fig. 1a ebenfalls nach
Ausführung eines Rückstrammvorganges.
In den Fig. 1 und 2 ist von einem Sicherheitsgurtauf
roller zur Vereinfachung lediglich eine Rolle 10 gezeigt,
die einen seitlichen Fortsatz der Wickelwelle des Sicher
heitsgurtaufrollers bildet, auf welcher das Gurtband auf
gerollt wird. Bezüglich Einzelheiten der Ausbildung des
Sicherheitsgurtaufrollers und der Kupplungsvorrichtung
für dessen Wickelwelle wird beispielsweise auf die
DE-OS 33 28 874 verwiesen. Die Rolle 10 ist von einem
käfigartigen Gehäuseteil 12 umgeben. Die Außenoberfläche
der Rolle 10 ist von einem Zugseil 14 umschlungen, dessen
Umschlingungsabschnitt mit 14 A bezeichnet ist. Das ela
stisch biegbare Zugseil 14 umschlingt die Rolle 10 mit
mehreren Windungen. Der radiale Abstand zwischen der
Außenoberfläche der Rolle 10 und der Innenoberfläche des
Gehäuseteils 12 ist deutlich größer als der Durchmesser
des Zugseils 14. Das eine Ende des Zugseils 14 ist an den
Kolben 16 einer Kolben/Zylinder-Antriebsvorrichtung ange
schlossen. Der Kolben 16 ist in dem Zylinder 20 der Kolben/
Zylinder-Antriebsvorrichtung 18 mit enger Passung aufge
nommen. In der Zeichnung zur Vereinfachung nicht darge
stellt ist eine Energiequelle zur Beaufschlagung des Kol
bens 16 innerhalb des Zylinders 18. Diese Energiequelle
ist zweckmäßigerweise als pyrotechnischer Gasgenerator von
herkömmlicher Art ausgebildet. An seinem in Fig. 1 vom
Kolben 16 abgewandten Ende, das dem Ende des Arbeitshubs
der Kolben/Zylinder-Antriebsvorrichtung 18 entspricht,
weist der Zylinder 20 eine Verjüngung 20 A auf. Auf der
der Kolben/Zylinder-Antriebsvorrichtung 18 gegenüberlie
genden Seite des Umschlingungsabschnittes 14 A weist das
Zugseil 14 ein freies Ende auf und ist durch eine Hemmvor
richtung 22 hindurchgeführt, die durch drei in engem Ab
stand voneinander angeordnete Führungsstifte 22 A, 22 B und
22 C gebildet ist. Zwischen diesen Führungsstiften 22 A, 22 B
und 22 C ist das Zugseil 14 hindurchgeführt, wobei es ela
stisch deformiert wird. Eine andere Ausführungsform der
Hemmvorrichtung 22 ist in Fig. 1a gezeigt. Sie besteht aus
einer schikanenartigen Führung.
In dem in Fig. 1 gezeigten Ausgangszustand ist der Um
schlingungsabschnitt 14 A des Zugseils 14 lose in Anlage an
der Außenoberfläche der Rolle 10. Wird nun bei Aktivierung
eines Rückstrammvorganges der Kolben 16 im Zylinder 18
vorangetrieben, so übt er einen Zug auf das Zugseil 14
aus, wodurch der Umschlingungsabschnitt 14 A auf der Ober
fläche der Rolle 10 strammgezogen wird, da das freie Ende
des Zugseils 14 durch die Hemmvorrichtung 22 gebremst wird.
Durch den nun hergestellten Reibungsschluß zwischen dem
Umschlingungsabschnitt 14 A des Zugseils 14 und der Außen
oberfläche der Rolle 10 wird die Antriebskupplung zwischen
dem Kolben 16 und der Rolle 10 hergestellt, so daß die
Linearbewegung des Kolbens 16 eine Drehbewegung der Rolle
10 verursacht, welche zur Rückstrammung des Sicherheits
gurtes auf die Wickelwelle übertragen wird.
Kurz bevor nun der Kolben 16 das Ende seines Arbeitshubes
erreicht hat, ist das freie Ende des Zugseils 14 bereits
vollständig zwischen den Führungsstiften 22 A, 22 B, 22 C hin
durchgezogen. Da nunmehr keine Bremswirkung am freien Ende
des Zugseiles auftritt, löst sich dieses vom Umfang der
Rolle 10 und springt elastisch gegen die Innenwand des Ge
häuseteils 12 zurück. Dieser Zustand ist in Fig. 2 verdeut
licht. Die Rolle 10 ist nun ohne Hemmung durch das Zugseil
14 drehbar. Durch den verjüngten Abschnitt 20 A wird die
Weiterbewegung des Kolbens 16 im Zylinder 18 gebremst, so
daß der Kolben 16 nicht aus dem Zylinder 18 herausfliegen
kann.
Fig. 2a zeigt die Hemmvorrichtung nach Fig. 1a in demsel
ben Zustand wie bei Fig. 2, d.h. nach Beendigung des Rück
strammvorganges.
Claims (6)
1. Kupplungsvorrichtung für die Wickelwelle eines Si
cherheitsgurtaufrollers mit Rückstrammeinrichtung, mit
einem elastisch biegbaren Zugmittel, das eine an die Wik
kelwelle angeschlossene Rolle mit radialem Spiel mehrfach
umschlingt, auf der einen Seite des Umschlingungsabschnit
tes an eine einen Arbeitshub aufweisende Antriebsvorrich
tung angeschlossen ist und auf der anderen Seite des Um
schlingungsabschnitts durch eine seine Bewegung bremsende
Hemmvorrichtung hindurchgeführt ist und ein freies Ende auf
weist, wobei das Zugmittel sich im Ruhezustand durch seine
Eigenspannung im Bereich des Umschlingungsabschnitts in
einem die Rolle umgebenden Gehäuse mit Abstand zur Rolle
abstützt und wobei durch Aktivierung der Antriebsvorrich
tung der Umschlingungsabschnitt des Zugmittels zusammen
gezogen und durch Umschlingungsreibung mit der Rolle ge
kuppelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitshub
der Antriebsvorrichtung (18) und die Länge des Zugmit
tels (14) derart aufeinander abgestimmt sind, daß nach
Ausführung des Arbeitshubs der Antriebsvorrichtung (18)
das freie Ende des Zugmittels (14) vollständig durch die
Hemmvorrichtung (22) hindurchgezogen ist.
2. Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Länge des Zugmittels (14) derart be
messen ist, daß bereits vor Vollendung des Arbeitshubs der
Arbeitsvorrichtung (18) das freie Ende des Zugmittels (14)
vollständig durch die Hemmvorrichtung (22) hindurchgezogen
ist.
3. Kupplungsvorrichtung nach einem der vorstehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hemmvorrichtung
(22) als Führung ausgebildet ist, durch die das Zugmittel
(14) elastisch deformiert wird.
4. Kupplungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrich
tung als Kolben/Zylinder-Antrieb (18) ausgebildet ist,
an dessen Kolben (16) das Zugmittel (14) angeschlossen
ist.
5. Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Zylinder (20) der Kolben/Zylinder-
Antriebsvorrichtung (18) an seinem dem Arbeitshubende
entsprechenden Ende eine Verjüngung (20 A) zur Abbremsung
des Kolbens (16) aufweist.
6. Kupplungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung als
relativ zu dem Kraftfahrzeugrahmen verschiebbare träge
Masse ausgebildet ist, an die das Zugmittel (14) ange
schlossen ist.
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8130 | Withdrawal |