DE3610119C2 - - Google Patents
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- DE3610119C2 DE3610119C2 DE19863610119 DE3610119A DE3610119C2 DE 3610119 C2 DE3610119 C2 DE 3610119C2 DE 19863610119 DE19863610119 DE 19863610119 DE 3610119 A DE3610119 A DE 3610119A DE 3610119 C2 DE3610119 C2 DE 3610119C2
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- DE
- Germany
- Prior art keywords
- casting
- mold
- car
- clamping
- wagons
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D47/00—Casting plants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Gießanlage nach dem Oberbegriff
des Anspruches 1.
Derartige Gießanlagen werden zum automatischen Vergießen in
Gießereien mit Sandformanlagen eingesetzt.
Die DE-AS 11 80 097 beschreibt eine derartige Gießanlage. Ein
auf Schienen verfahrbarer Gießwagen mit einer Gießpfanne ist
mit flüssigem Metall gefüllt und durch die Möglichkeit, zeit
weilig synchron mit den Formenwagen eines Gießformenförderers
zu verfahren, ist es möglich, während des Vorschubes des Gieß
formenförderers weiter zu vergießen. Das bringt beträchtliche
Zeitvorteile im kontinuierlichen Gießablauf, wobei bei mechani
scher Kupplung von Gießwagen und Gießformenförderer nachteilig
die Konstruktion zum Verbinden und Lösen der Kupplung sehr auf
wendig ist und die Gefahr des Eckens besteht. In einer weiteren
Ausbildung ist vorgesehen, daß sowohl der Gießwagen als auch
der Gießformenförderer jeweils einen eigenen Antrieb mit sepa
rater Steuerung besitzen, die über elektrische oder hydrauli
sche Steuerungsverkettungen eine synchrone Bewegung erzielen
sollen. Der erforderliche absolute Synchronlauf zwischen For
menwagen und Gießwagen, der eine Parallelbewegung mit Toleran
zen unter einem Millimeter erlaubt, ist nach diesem Konzept je
doch nur mit höchstem technischen Aufwand möglich und für den
rauhen Gießereibetrieb zu empfindlich.
Nach der EP-PS 48 248 ist es bekannt, einen Formenstrang mit
mehreren kastenlosen Gießformen zusammenzuspannen und gemeinsam
zu bewegen. Hierbei ist jedoch nachteilig ein Vergießen während
der Bewegung der Formen nicht möglich.
Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Gieß
anlage der eingangs genannten Art so auszubilden, daß durch
einfache Steuerungsmechanismen ein zeitweiliges absolutes Syn
chronfahren zwischen Gießwagen und Gießform ermöglicht wird,
wobei eine wenig aufwendige Steuerung einsetzbar ist, die auch
im rauhen Gießereibetrieb keine Störanfälligkeit aufweist.
Weiterhin soll ein Verfahren des Gießwagens gegenüber den
Gießformen und ein Anfahren der nächsten Eingußöffnung auch
während des Transportes der Gießformen möglich sein.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 an
gegebenen Merkmale gelöst.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den kennzeichnen
den Teilen der Ansprüche 2 und 3 beschrieben.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere
darin, daß trotz einer hohen Positioniergenauigkeit zwischen
Formenwagen und Gießwagen ein absolutes Synchronfahren während
des Gießvorganges erreicht wird. Dadurch wird es möglich, daß
der Gießstrahl den Eingußtrichter der Gießform gleichbleibend
an der optimalen Stelle trifft. Dadurch läßt sich der Gießvor
gang auch während der Bewegung von Gießpfanne und Gießform ohne
Komplikationen durchführen. Es verspritzt kein Gießmaterial,
weil der Gießstrahl den Gießtrichter gleichbleibend genau
trifft.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung
näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 eine Gießanlage in Schienenrichtung gesehen und
Fig. 2 die Gießanlage nach Fig. 1 quer zur Schienenrichtung ge
sehen.
Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, bewegt ein Gießformenför
derer 1 mehrere hintereinander laufende Formenwagen 2, die For
men 3 tragen. Die Formenwagen 2 laufen auf Rädern 6, die auf
Schienen 7 geführt werden. Parallel zum Gießformenförderer 1
läuft ebenfalls auf Rädern S, auf Schienen 9 geführt, ein Gieß
wagen 4, der eine Gießpfanne 5 trägt.
Sowohl Gießformenförderer 1 als auch Gießwagen 4 besitzen je
weils einen eigenen Antrieb 10, 11. Dabei wirkt der Antrieb 10
des Gießformenförderers 1 auf ein Spannsystem 12, das im Ausfüh
rungsbeispiel als Vorschubbalken 13 mit Spannklauen 14 ausge
bildet ist. Während des Synchronfahrens wird der Gießwagen 4
über Spannbacken 15 mechanisch mit dem Spannsystem 12 (im Aus
führungsbeispiel dem Vorschubbalken 13) gekoppelt. Dadurch wird
ein absoluter Gleichlauf erzielt, ohne daß die Einzelantriebe
von Gießformenförderer 1 und Gießwagen 4 eine überhöhte Fahr-
und Regelgenauigkeit haben müssen, die durch den rauhen Ein
satz in der Gießerei ohnehin störungsanfällig und dadurch unge
nau wären.
Im Ausführungsbeispiel ist der Antrieb 11 des Gießwagens 4 als
Hydraulik- oder Elektromotor ausgebildet, der mit einem Ritzel
16 in eine Zahnstange 17 eingreift. Die Antriebe 10, 11 von
Gießformenförderer 1 und Gießwagen 4 besitzen jedoch eine so
hohe Genauigkeit, daß beim Verfahren des Gießwagens 4 relativ
zu den Formenwagen 2 eine sehr große Genauigkeit erzielt wird.
Der Gießwagen 4 muß selbstverständlich gegenüber den Formen
wagen 2 verfahren werden können, wenn eine Form 3 vollgegossen
ist und die nächste Form 3 angefahren werden muß. Dabei ist
vorgesehen, daß die Eingußöffnung jeweils automatisch gefunden
wird. Das relative Verfahren von Gießwagen 4 und Formenwagen 2
kann auch während der Bewegung der Formenwagen 2 durchgeführt
werden. Die Spannbacken 15 sind bei dieser Bewegung gelöst und
verklemmen sich sofort wieder am Vorschubbalken 13, wenn die
vorgesehene Position bei annähernd gleicher Geschwindigkeit von
Formenwagen 2 und Gießwagen 4 erreicht ist.
Die beschriebene Gießanlage stellt nur einen Teil einer gesam
ten Formenwagenanlage dar und umfaßt nur den Gießbereich. Das
heißt, daß das Spannsystem 12 lediglich eine begrenzte Anzahl
von Formenwagen 2 miteinander verspannt und bewegt. Die Formen
wagen 2 vor und nach der Vergießstrecke werden durch bekannte
Mittel auf den gleichen Schienen 7 bewegt und versetzt, so daß
der Kreislauf der Formenwagen mit Formen 3, Vergießen, Abkühlen
und Entleeren in der bekannten Weise unabhängig von der Ausbil
dung der Gießanlage erfolgen kann.
Claims (3)
1. Gießanlage mit einem Gießformenförderer, der aus unabhängig
beweglichen Formenwagen besteht, und mit einem Gießwagen mit
Gießpfanne, wobei die Formenwagen und der Gießwagen mit je
weils eigenem Antrieb ausgerüstet und auf parallelen Schie
nen synchron zueinander verfahrbar sind, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Antrieb (10) des Gießformenförderers im
Bereich der Gießstrecke als Spannsystem (12) für mehrere
Formenwagen (2) ausgebildet und während des Synchronfahrens
mit dem Gießwagen (4) gekoppelt ist.
2. Gießanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Spannsystem (12) als Vorschubbalken (13) mit Spannklauen
(14) ausgebildet ist.
3. Gießanlage nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeich
net, daß die mechanische Kopplung von Spannsystem (12) und
Gießwagen (4) über Spannbacken (15) erfolgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863610119 DE3610119A1 (de) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Giessanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863610119 DE3610119A1 (de) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Giessanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3610119A1 DE3610119A1 (de) | 1987-10-01 |
DE3610119C2 true DE3610119C2 (de) | 1987-12-23 |
Family
ID=6297269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863610119 Granted DE3610119A1 (de) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Giessanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3610119A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109773171A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-05-21 | 上海应用技术大学 | 一种高温铝铁金属液体供料线 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1180097B (de) * | 1962-06-01 | 1964-10-22 | Rheinstahl Union Brueckenbau | Gleichlaufeinrichtung fuer Giessvorrichtung |
JPS5029432A (de) * | 1973-07-20 | 1975-03-25 | ||
WO1981002698A1 (en) * | 1980-03-24 | 1981-10-01 | E Buehler | Method and device for transport of a molding line comprised of frameless molds |
-
1986
- 1986-03-26 DE DE19863610119 patent/DE3610119A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3610119A1 (de) | 1987-10-01 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GLAMA MASCHINENBAU GMBH, 45964 GLADBECK, DE FRIED. |
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