DE3600656C2 - - Google Patents

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DE3600656C2
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Norbert Dipl.-Ing. 3210 Elze De Nicolaus
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Gea Ahlborn & Co Kg 3203 Sarstedt De GmbH
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Gea Ahlborn & Co Kg 3203 Sarstedt De GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • F28D9/0043Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
    • F28D9/005Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wärme­ austauscher nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Die GB-PS 21 28 726 zeigt einen Wärmeaus­ tauscher, bei welchem jeweils zwei nebeneinanderliegende Wärme­ austauschplatten so angeordnet sind, daß die Rückseite der einen Platte der Vorderseite der benachbarten Platte gegenüberliegt. Die unmittelbare Folge ist, daß die um die Eintrittsöffnungen herumgeführten Nuten so zu liegen kommen, daß zwischen deren Grundflächen ein Zwischenraum zur Aufnahme einer Dichtung ent­ steht. Die gleichen Überlegungen gelten sinngemäß auch für die die Randdichtungen aufnehmenden Sicken, deren Grundflächen im zusammengebauten Zustand des Plattenwärmeaustauschers ebenfalls keineswegs satt aufeinanderliegen. Damit ist eine Verschweißung dieser miteinander keineswegs in Berührung stehenden Nutenteile objektiv unmöglich.
Bei diesem bekannten Wärmeaustauscher ist eine Ver­ bindung zwischen der Wärmeaustauschfläche einer jeden Wärmeaus­ tauschplatte und ihren Eintritts- bzw. Austrittsöffnungen vorge­ sehen.
Die GB-PS 6 47 678 befaßt sich mit einem Platten­ wärmeaustauscher, insbesondere zur Erwärmung von Preßluft durch die Auspuffgase von Gasturbinen. Dabei werden für das eine Medium wabenförmige Kammern vorgesehen, die aus sandwichartig zu­ sammengefaßten, entsprechend geformten Blechen gebildet sind, wobei als Verbindung eine Schweißnaht vorgesehen ist.
Demgemäß geht die Erfindung von der Überlegung aus, den Einsatz elastischer Dichtungen bei Wärmeaustauschern der frag­ lichen Art auf ein Minimum zu vermindern.
Diese Aufgabe wird bei dem Wärmeaustauscher mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Hauptanspruches dadurch gelöst, daß die beiden Wärmeaustauschplatten eines jeden Platten­ paares mit der Rückseite gegeneinander liegen, daß die mitein­ ander in Berührung stehenden Bereiche der Sicken eines jeden Plattenpaares miteinander verschweißt sind und daß als Verbin­ dung in den um die Eintritts- und Austrittsöffnungen herumge­ führten Sicken sowie in den Quersicken Kanäle vorgesehen sind.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme kann an diesen Stellen auf elastische Dichtungen verzichtet werden. Damit entfallen Betriebsstörungen als Folge des Austausches der korrodierten oder in anderer Weise beschädigten Dichtungen. Auch sind die Einlegearbeiten und Klebearbeiten, die mit der­ artigen Dichtungen verbunden sind, entbehrlich, was eine Her­ stellungsvereinfachung derartiger Wärmeaustauscher darstellt.
Nach einer Ausführungsform des Wärmeaustauschers gemäß der Erfindung sind in den Kanälen, welche von den Sicken in der einen Wärmeaustauschplatte des einen Plattenpaares und den zugeordneten Sicken der unmittelbar danebenliegenden Wärme­ austauschplatte des benachbarten Plattenpaares gebildet sind, Dichtungen angeordnet. In diesem Falle wird zwar auf elastische Dichtungen nicht völlig verzichtet; diese sind aber demjenigen Wärmeaustauschmedium ausgesetzt, das weniger aggressiv oder temperierter ist.
Der Wärmeaustauscher gemäß der Erfindung ist nach­ stehend anhand der Zeichnung noch etwas näher erläutert. In dieser zeigen in rein schematischer Weise:
Fig. 1 eine Ansicht der Vorderseite einer Wärme­ austauschplatte des erfindungsgemäßen Wär­ meaustauschers in Flügelströmungsausfüh­ rung,
Fig. 2 eine Ansicht der Vorderseite einer Wärme­ austauschplatte des erfindungsgemäßen Wärme­ austauschers in Diagonalströmungsausführung,
Fig. 3 einen Teilschnitt in vergrößertem Maßstab eines aus zwei Wärmeaustauschplatten be­ stehenden Plattenpaares des Wärmeaustauschers gemäß der Erfindung,
Fig. 4 einen Teilschnitt in vergrößertem Maßstab zweier nebeneinanderliegenden Plattenpaaren des Wärmeaustauschers gemäß der Erfindung,
Fig. 5 eine Teilansicht in vergrößertem Maßstab einer Wärmeaustauschplatte des Wärmeaus­ tauschers gemäß der Erfindung,
Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 5.
Die Fig. 1 der Zeichnung zeigt eine Wärmeaustausch­ platte in sogenannter "Flügelströmung". Mit 1 sind dabei die Eintritts- bzw. Austrittsöffnungen für die am Wärmeaustausch teilnehmenden Medien bezeichnet.
Mit der Bezugsziffer 2 ist die Wärmeaustauschfläche der Wärmeaustauschplatte angedeutet. Diese Wärmeaustausch­ fläche 2 ist in an sich bekannter Weise von abwechselnden Wellenbergen bzw. Wellentälern profiliert. Die Wellenberge und Wellentäler einer jeden Wärmeaustauschplatte liegen paral­ lel zueinander; sie können aber auch miteinander einen Winkel einschließen.
Da eine derartige Ausbildung der Wärmeaustauschfläche von Wärmeaustauschplatten bekannt ist, kann auf weitere Einzel­ heiten verzichtet werden.
Wie namentlich die Fig. 1 und 2 zeigen, sind an der Vorderseite einer jeden Wärmeaustauschplatte in Längsrichtung verlaufende Sicken 3, 4 (Längssicken) und in Querrichtung verlaufende Sicken 5, 6 (Quersicken) vorgesehen, welche die Wärmeaustauschfläche 2 umgeben.
Um die Eintritts- bzw. Austrittsöffnungen herum sind Sicken 7 geführt.
Wie insbesondere die Fig. 3 und 4 zeigen, werden die Plattenpaare in der Weise gebildet, daß die Wärmeaustausch­ platte eines jeden Plattenpaares mit der Rückseite gegeneinander liegen, wobei die miteinander in Berührung stehenden Bereiche der Sicken eines jeden Plattenpaares miteinander verschweißt sind. Die einzelnen Plattenpaare werden dann nebeneinanderge­ legt und über Endplatten miteinander verspannt.
Wie aus den Fig. 4 und 6 im einzelnen hervorgeht, sind in den Kanälen, welche von den Sicken 5, 7 in der einen Wärmeaustauschplatte des einen Plattenpaares und den zugeord­ neten Sicken der unmittelbar danebenliegenden Wärmeaustausch­ platte des benachbarten Plattenpaares gebildet sind, Dichtungen 8, 9 angeordnet.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungs­ form sind die Sicken 3-7 im Querschnitt U-förmig. Sie kön­ nen selbstverständlich auch andere Querschnittsformen haben.
Um die in den Eintritts- bzw. Austrittsöffnungen 1 herumgeführten Sicken 7 sowie in den Quersicken 5, 6 sind ein oder mehrere Kanäle 10, 11 (Fig. 5 und 6) vorgesehen, welche die Wärmeaustauschfläche 2 einer jeden Wärmeaustausch­ platte mit ihren Eintritts- bzw. Austrittsöffnungen verbin­ den.

Claims (4)

1. Wärmeaustauscher, bestehend aus hintereinander angeordneten Plattenpaaren mit Eintritts- und Austrittsöffnungen für die am Wärmeaustausch teilnehmenden Mittel, wobei
  • a) die Wärmeaus­ tauschfläche einer jeden Wärmeaustauschplatte auf der einen Seite von dem einen Mittel und auf der anderen Seite von dem anderen Mittel bespült ist und Profilierungen aufweist,
  • b) die beiden Wärmeaustauschflächen eines jeden Plattenpaares so auf­ einanderliegen, daß sich die Scheitelbereiche der Profilierungen entweder berühren oder einen Abstand zueinander aufweisen,
  • c) die Profilierungen der beiden benachbarten Platten eines jeden Plat­ tenpaares Strömungskanäle bilden,
  • d) an der Vorderseite einer je­ den Wärmeaustauschplatte in Längs- und in Querrichtung verlau­ fende, die Wärmeaustauschfläche einer jeden Wärmeaustauschplatte umgebende Sicken (Längssicken bzw. Quersicken) und um die Ein­ tritts- und Austrittsöffnungen herumgeführte Sicken vorgesehen sind und
  • e) eine Verbindung der Wärmeaustauschfläche einer jeden Wärmeaustauschplatte mit ihren Eintritts- bzw. Austrittsöff­ nungen vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
  • f) daß die beiden Wärmeaustauschplatten eines jeden Platten­ paares mit der Rückseite gegeneinander liegen,
  • g) daß die mitein­ ander in Berührung stehenden Bereiche der Sicken (3-7) eines jeden Plattenpaares miteinander verschweißt sind und
  • h) daß in den um die Eintritts- und Austrittsöffnungen (1) herumgeführten Sicken (7) sowie in den Quersicken (5, 6) Kanäle (10 bzw. 11) vorgesehen sind.
2. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in den Kanälen, welche von den Sicken (3-7) in der einen Wärmeaustauschplatte des einen Plattenpaares und den zugeordneten Sicken (3-7) der unmittelbar danebenliegenden Wärmeaustauschplatte des benachbarten Plattenpaares gebildet sind, Dichtungen (8, 9) angeordnet sind.
3. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken (3-7) im Querschnitt U-förmig sind.
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